CN206648340U - 降膜式水冷螺杆冷水机组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及制冷设备领域，具体涉及一种降膜式水冷螺杆冷水机组，目的是提供一种适合用户高温工况使用、结构紧凑、操作简便的高效降膜式水冷螺杆冷水机组。在本实用新型中，压缩机为降膜式专用螺杆压缩机，压缩机后侧装有二次油分，压缩机前侧装有电控制箱，压缩机下方装有水冷冷凝器，二次油分下方装有降膜式蒸发器，降膜式蒸发器下方装有冷水机组节流装置。本实用新型包括机组电控系统、制冷部件及附属系统管路部件，电控系统、制冷部件及附属系统管路部件均安装于机组一体，所以机组具有结构简单紧凑、适于室内安装、连接管道简便、操作简洁等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及制冷设备领域，具体涉及一种降膜式水冷螺杆冷水机组。
背景技术
改革开放以来，我国经济快速发展，人们对生活质量、居住质量的要求越来越高，人们对生活环境的舒适性要求日益强烈，这就出现了中央空调等以7度出水的冷水机组，在这一标准出水温度要求下，如何做到消耗最小的能耗而产生最大的制冷量成了这一行业的根本要求。而降膜式水冷螺杆冷水机组就是追逐最大制冷量和最小耗能的完美结合的产品。降膜式冷水机组的关键部件降膜式蒸发器其主要运行模式为冷冻水在其管程中循环，而管程外部即壳程内为制冷剂，制冷剂上进上出在蒸发器内以液态喷淋的形式自上而下与水经过换热管换热蒸发成为制冷剂饱和蒸气由蒸发器上部出，经压缩机吸气管路吸入，形成蒸发器内的制冷剂循环。这一结构形式蒸发器最大的优点为大大降低了水与制冷剂之间的换热温差，只有2℃以内，比常规冷水机组制冷剂与水之间的换热温差5℃降低了3℃以上，如此一来机组能效比(制冷量/耗电量)大大提高，达到了5.4以上比常规机组能效比4.2提高了28.6%。并且制冷剂充注大大降低，比满液式冷水机组制冷剂充注量降低30%左右。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种适合用户中央空调要求、换热效率高、结构紧凑、安装方便的降膜式水冷螺杆冷水机组。
本实用新型降膜式水冷螺杆冷水机组的目的是这样实现的：
一种降膜式水冷螺杆冷水机组，包括压缩机，所述压缩机为降膜式专用螺杆压缩机，所述压缩机后侧装有二次油分，所述压缩机前侧装有电控制箱，所述压缩机下方装有水冷冷凝器，所述二次油分下方装有降膜式蒸发器，所述降膜式蒸发器下方装有冷水机组节流装置。
进一步地，所述降膜式蒸发器为卧式壳管蒸发器，所述水冷冷凝器为卧式壳管冷凝器。
进一步地，所述压缩机为半封闭非对称双螺杆压缩机。
进一步地，所述卧式壳管蒸发器内穿设降膜式专用外螺纹高效换热管。
进一步地，所述卧式壳管冷凝器内穿设降膜式专用外螺纹高效换热管。
进一步地，所述电控制箱内设有压缩机接触器、热继电器、压力表、控制触摸屏、可编程控制器、急停开关以及指示灯。
进一步地，所述冷水机组节流装置采用电子膨胀阀为节流装置。
本实用新型由于采用了上述的技术方案，使之与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：
1.本实用新型采用无外壳结构设计，外形美观、结构紧凑、安装方便。
2.本实用新型采用铜质外螺纹高效冷凝换热管，可最大限度的提高换热面积及换热效率。
3.本实用新型采用铜质外螺纹高效蒸发换热管，有效缩小了蒸发器设计尺寸，节省了安装空间。
4.本实用新型采用半封闭非对称双螺杆压缩机，抗液击能力强、噪音低、运行平稳、震动小。
5.本实用新型电控制箱内设有压缩机接触器、热继电器、压力表和控制触摸屏，用户无需另行安装电控制部分。
附图说明
通过以下对本实用新型的实施例并结合其附图的描述，可以进一步理解本实用新型的目的、具体结构特征和优点。其中，附图为：
图1是本实用新型实施例的主视图；
图2是本实用新型实施例的俯视图；
图3是本实用新型实施例的左视图；
图4是本实用新型实施例的右视图；
图5是本实用新型实施例的后视图；
图6是本实用新型实施例的仰视图。
具体实施方式
下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述，具体参见附图1-6：
降膜式水冷螺杆冷水机组，包括有压缩机1，压缩机1后右侧安装有二次油分2，压缩机1下方装有水冷冷凝器3，冷凝器3下部为出液口及出液管路，出液管路装有液管铜球阀4，液管铜球阀4与干燥过滤桶5连接，经过干燥过滤桶5之后为第一视液镜6，第一视液镜6之后为电磁阀7，电磁阀7之后为节流装置电子膨胀阀8，之后为铜球阀9，然后进入降膜式蒸发器10，制冷剂在该蒸发器内与冷冻水换热蒸发，蒸发成制冷剂干饱和蒸气，经过蒸发器上方的管路进入压缩机1，以此形成制冷剂循环。通过第二视液镜19可以观察制冷剂在蒸发内的蒸发情况。压缩机1前右侧安装有电控制箱11。蒸发器10下方20为降膜式蒸发器制冷剂蒸发后储存冷冻油的储油槽，因为冷冻油在低温低压下不蒸发，在制冷剂蒸发过程中逐渐与冷冻油分离，储油槽20内的冷冻油逐渐增多，再经过机组的回油装置回至压缩机。
其中，压缩机1为降膜式半封闭非对称双螺杆压缩机，压缩机1前右侧装有电控制箱11，压缩机1后右侧装有二次油分2，二次油分2下方装有降膜式蒸发器10，电控制箱11下方装有水冷冷凝器3，降膜式蒸发器10下方装有冷水机组节流装置。降膜式蒸发器10为卧式壳管蒸发器，水冷冷凝器3为卧式壳管冷凝器。降膜式蒸发器10内穿降膜式专用外螺纹高效换热管，水冷冷凝器3内穿降膜式专用外螺纹高效换热管。冷水机组节流装置采用电子膨胀阀。
其中，电控制箱11为钣金装配形式，其结构为流线型设计。电控制箱11上装有控制触摸屏12、急停开关13、第一压力表14和第二压力表15；此外电控制箱11上还装有电源指示灯16、运行指示灯17以及故障指示灯18，更能直观观察机组所处状态。另外，在电控制箱11内设有压缩机接触器、热继电器以及可编程控制器。
虽然本实用新型已依据较佳实施例在上文中加以说明，但这并不表示本实用新型的范围只局限于上述的结构，只要被本实用新型的权利要求所覆盖的结构均在保护范围之内。本技术领域的技术人员在阅读上述的说明后可很容易地发展出的等效替代结构，在不脱离本实用新型之精神与范围下所作之均等变化与修饰，皆应涵盖于本实用新型专利范围之内。
Claims (7)
1.一种降膜式水冷螺杆冷水机组，包括压缩机，其特征在于：所述压缩机为降膜式专用螺杆压缩机，所述压缩机后侧装有二次油分，所述压缩机前侧装有电控制箱，所述压缩机下方装有水冷冷凝器，所述二次油分下方装有降膜式蒸发器，所述降膜式蒸发器下方装有冷水机组节流装置。
2.如权利要求1所述的降膜式水冷螺杆冷水机组，其特征在于：所述降膜式蒸发器为卧式壳管蒸发器，所述水冷冷凝器为卧式壳管冷凝器。
3.如权利要求1或2所述的降膜式水冷螺杆冷水机组，其特征在于：所述压缩机为半封闭非对称双螺杆压缩机。
4.如权利要求2所述的降膜式水冷螺杆冷水机组，其特征在于：所述卧式壳管蒸发器内穿设降膜式专用外螺纹高效换热管。
5.如权利要求2所述的降膜式水冷螺杆冷水机组，其特征在于：所述卧式壳管冷凝器内穿设降膜式专用外螺纹高效换热管。
6.如权利要求1或2所述的降膜式水冷螺杆冷水机组，其特征在于：所述电控制箱内设有压缩机接触器、热继电器、压力表、控制触摸屏、可编程控制器、急停开关以及指示灯。
7.如权利要求1或2所述的降膜式水冷螺杆冷水机组，其特征在于：所述冷水机组节流装置采用电子膨胀阀为节流装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720203388.4U CN206648340U (zh) | 2017-03-03 | 2017-03-03 | 降膜式水冷螺杆冷水机组 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720203388.4U CN206648340U (zh) | 2017-03-03 | 2017-03-03 | 降膜式水冷螺杆冷水机组 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206648340U true CN206648340U (zh) | 2017-11-17 |
Family
ID=60280737
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720203388.4U Active CN206648340U (zh) | 2017-03-03 | 2017-03-03 | 降膜式水冷螺杆冷水机组 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206648340U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2022051417A1 (en) * | 2020-09-01 | 2022-03-10 | Johnson Controls Tyco IP Holdings LLP | Electrical enclosure assembly for hvac system |
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2017
- 2017-03-03 CN CN201720203388.4U patent/CN206648340U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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