双系统节能空调
技术领域
本实用新型涉及一种双系统节能空调。
背景技术
机柜空调器是工业上用于对电气柜或电气箱等装有电气元件的密闭箱体进行温度调节的设备。一般是以将柜内电气元件产生的热量通过某些装置转移到柜外而达到降低柜内电气元件可靠工作的气温环境为目的。而现今的做法有以下几种:一是当温度高而报警时,采用人工打开柜门使柜内外直接进行热量交换以达成降温目的,或者是加装对流风扇,进行柜内外换风。另一种为通过采用蒸汽压缩式制冷装置,输入电能后,通过冷机制冷循环进行热量转移以控制柜内温度到设定值。可以看出,前者虽然成本低,但在环境温度本身较高或无人及时看管的情形下难以降温奏效;后者虽然能根据设定温度自动控制制冷但耗能及磨损都较大,不符合技术节能降耗的时代要求。有理论或部分试验样机提出采用复合多形式的制冷空调设备,以适时运用调温设备,但很多都是停留在理论阶段或者设备庞大,没有充分考虑到工业机柜空调的特点,结构不尽合理。
发明内容
本实用新型目的是提供一种新式空调设备,其为综合运用热管换热器和压缩制冷换热器的精艺融合,其巧妙的结构设计实现了多设备自动切换实现热量转移功能。
本实用新型的技术方案是:一种双系统节能空调,包括壳体和壳体内的制冷设备,所述制冷设备包括热管换热器和压缩制冷换热器,所述壳体内设有冷凝部和蒸发部,所述压缩制冷换热器的冷凝器和热管换热器的冷凝端设于冷凝部,冷凝部还设有对冷凝器和冷凝端鼓风降温的冷凝器风机组件;所述压缩制冷换热器的蒸发器和热管换热器的蒸发端设于蒸发部,蒸发部还设有对蒸发器和蒸发端鼓风的蒸发器风机组件;所述壳体上设有与冷凝部相通的冷凝器进、出风口,与蒸发部相通的蒸发器进、出风口。
本实用新型进一步的技术方案是:一种双系统节能空调,包括壳体和壳体内的制冷设备,所述制冷设备包括热管换热器和压缩制冷换热器,所述壳体内设有冷凝部和蒸发部,所述压缩制冷换热器的冷凝器和热管换热器的冷凝端设于冷凝部,冷凝部还设有对冷凝器和冷凝端鼓风降温的冷凝器风机组件;所述压缩制冷换热器的蒸发器和热管换热器的蒸发端设于蒸发部,蒸发部还设有对蒸发器和蒸发端鼓风的蒸发器风机组件;所述壳体上设有与冷凝部相通的冷凝器进、出风口,与蒸发部相通的蒸发器进、出风口;所述压缩制冷换热器的压缩机设于冷凝器风机组件附近,压缩机所在空间与冷凝部相连通;所述双系统节能空调的壳体为通配工业机柜箱体的长方体外形结构;所述壳体包括前面板和后壳板,所述热管换热器和压缩制冷换热器安装在后壳板上,所述冷凝器进、出风口分别设于后壳板的下侧面和上侧面,所述蒸发器进、出风口分别设于后壳板的后侧面的上、下两端;所述壳体内还设有温度设定装置。
本实用新型优点是:
1.本实用新型在空调设备中同时设置热管换热器和压缩制冷换热器,采用一体化的封装,结构简易、紧凑,功能复合巧妙。
2.本实用新型中的热管换热器在机柜内温度高于外界环境温度某设定值时自动进行热量交换,以降低机柜内温度;在热管换热器仍不能满足换热需要时,才开启压缩制冷换热器进行制冷,具有节约能源、实用性强等优点,可适应无人看管环境的机柜降温,避免重要部件长期处于高温或散热不良的环境,提高其使用寿命。
3.考虑到工业空调温度调整要求少、工作可靠性和操作安全性要求高的特点,本实用新型将调温旋钮设置在面板内,一次调定可长期使用,避免了人为误操作而带来的损害。同时整个设备没有启用复杂的控制电气,控制和操作简单,可靠性高。
4.本实用新型中所配用的风机均为离心风机,噪音和振动小。
附图说明
图1为本实用新型的外观示意图;
图2本实用新型的内部结构示意图;
图3为图2的背面示意图。
其中:1后壳板;101蒸发器进风口;102蒸发器出风口;103冷凝器进风口;104冷凝器出风口;2热管换热器;3压缩制冷换热器;31冷凝器;32蒸发器;33压缩机;4冷凝器风机组件;5蒸发器风机组件;6前面板;7温度设定装置。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例:如图1至图3所示,一种双系统节能空调,包括壳体和壳体内的制冷设备,所述制冷设备包括热管换热器2和压缩制冷换热器3,所述壳体内设有冷凝部和蒸发部,所述压缩制冷换热器3的冷凝器31和热管换热器2的冷凝端设于冷凝部,冷凝部还设有对冷凝器31和冷凝端鼓风降温的冷凝器风机组件4;所述压缩制冷换热器3的蒸发器32和热管换热器2的蒸发端设于蒸发部,蒸发部还设有对蒸发器32和蒸发端鼓风的蒸发器风机组件5;所述壳体上设有与冷凝部相通的冷凝器进、出风口103、104,与蒸发部相通的蒸发器进、出风口101、102。
所述压缩制冷换热器3的压缩机33设于冷凝器风机组件4附近,压缩机33所在空间与冷凝部相连通,冷凝器风机组件4启动时同时对压缩机33的外壳起到冷却作用。
所述双系统节能空调的壳体为通配工业机柜箱体的长方体外形结构。
所述壳体包括前面板6和后壳板1,所述热管换热器2和压缩制冷换热器3安装在后壳板1上,所述冷凝器进、出风口103、104分别设于后壳板1的下侧面和上侧面,所述蒸发器进、出风口101、102分别设于后壳板1的后侧面的上、下两端。
所述壳体内还设有温度设定装置7,所述温度设定装置7为机械式旋钮温度设定装置。
冷凝器风机组件4可以同时对冷凝器31和压缩机33的壳体进行鼓风降温,同时当制冷循环停止,冷凝器风机组件4仍继续工作对复合的热管换热器2的冷凝端进行降温;蒸发器风机组件5在制冷循环时对蒸发器32进行循环吸送气流,当启动热管时则对热管换热器2的蒸发端进行加热以降低柜内循环而来的气流温度。
机组工作时,当柜内温度大于柜外某设定值时,先启动热管换热器2进行热量转移,若仍不能满足需要,则启动压缩制冷换热器3的制冷循环。热管换热器2是高效快速的导热装置,冷凝器风机组件4和蒸发器风机组件5可充分利用对热管换热器2两端进行强制空气循环对流,促进热管换热效率,因此制冷循环启动时,热管循环一定存在。热管不会逆向导热,故可在柜内温度大于柜外时充分进行自发快速导热,有时甚至无需启动制冷循环就可以维持柜内温度。工业空调器的独特工作环境和单一功能需要在本实用新型上得到充分体现。
本实用新型既满足了结构紧凑的要求,又从结构上巧妙地集成了多种换热方式,在工业环境中起到节能和延长机组使用寿命的作用。