TWI776693B - 封裝結構及其形成方法 - Google Patents
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Abstract
提供封裝結構及封裝結構的形成方法。前述方法包括:設置晶片結構在基板上方;以及形成第一黏接元件在基板上方。第一黏接元件具有第一電阻率。前述方法亦包括:形成第二黏接元件在基板上方。第二黏接元件具有第二電阻率,且第二電阻率大於第一電阻率。前述方法更包括:藉由第一黏接元件及第二黏接元件附接保護蓋到基板。保護蓋圍繞晶片結構且覆蓋晶片結構的頂表面。
Description
本揭露的實施例是關於晶片封裝(chip package)結構及其形成方法,特別是關於具有保護蓋(protective lid)的晶片封裝結構及其形成方法。
半導體積體電路(IC)產業經歷快速增長。半導體製造製程的不斷進步使得半導體裝置具有更精細的部件及/或更高的積體程度(integration)。一般而言,功能密度(亦即,每個晶片面積的互連裝置的數量)已經增加,同時部件尺寸(亦即,可以使用製造製程創造的最小組件)已經減少。這種按比例縮小的製程通常藉由提高生產效率並降低相關成本來提供益處。
晶片封裝不僅可以保護半導體裝置免受環境污染物的影響,還可以為封裝在其中的半導體裝置提供連接介面(connection interface)。已開發出佔用較少空間或較低高度的較小封裝結構,來封裝半導體裝置。
已經開發了新的封裝技術,以進一步提高半導體晶粒的密度及功能。這些相對較新的半導體晶粒的封裝技術面臨製造上的挑戰。
一實施例是關於一種封裝結構的形成方法。前述方法包括:設置晶片(chip)結構在基板上方;以及形成第一黏接元件(adhesive element)在基板上方。第一黏接元件具有第一電阻率(electrical resistivity)。前述方法亦包括:形成第二黏接元件在基板上方。第二黏接元件具有第二電阻率,且第二電阻率大於第一電阻率。前述方法更包括:藉由(through)第一黏接元件及第二黏接元件附接(attching)保護蓋到基板。保護蓋圍繞(surrounds)晶片結構且覆蓋晶片結構的頂表面。
另一實施例是關於一種封裝結構。前述封裝結構包括基板以及在基板上方的晶片結構。前述封裝結構亦包括藉由第一黏接元件及第二黏接元件附接至基板的保護蓋。第一黏接元件及第二黏接元件由不同材料製成。前述封裝結構更包括藉由第一黏接元件電性連接至保護蓋的接地結構。
又另一實施例是關於一種封裝結構。前述封裝結構包括基板以及在基板上方的晶粒封裝(die package)。前述封裝結構亦包括藉由第一黏接元件及第二黏接元件附接至基板的保護蓋(protective lid)。保護蓋覆蓋晶粒封裝。第一黏接元件具有第一電阻率,第二黏接元件具有第二電阻率。第二電阻率大於第一電阻率。
以下的揭露內容提供許多不同的實施例或範例,以實施所提供的發明標的之不同的部件。以下敘述組件及排列方式的特定範例,以簡化本揭露。當然,這些特定的範例僅為範例,而非用以限定。舉例而言,若是本揭露敘述了將第一部件形成於第二部件上方(over)或上(on),即表示其可能包括前述第一部件與前述第二部件是以直接接觸(in direct contact)的方式來形成的實施例,且亦可能包括了將其他部件形成於介於前述第一部件與前述第二部件之間,而使前述第一部件與前述第二部件可能未直接接觸的實施例。另外,在各種範例中,本揭露可能重複使用元件符號及/或標記。這些重複是為了簡化與清晰的目的,並非用以限定在此所討論的各種實施例及/或配置之間有特定的關係。
再者,本文所用的空間相關用語,諸如「之下(beneath)」、「下方(below)」、「較低(lower)」、「之上(above)」、「較高(upper)」及其類似用語是用於簡化描述,以說明如圖所示的一元件/部件與另一(些)元件/部件的關係。除了如圖所示的方位之外,這些空間相關用語旨在涵蓋使用中或操作中的裝置的不同方位。設備可以以其他方式來定向(旋轉90度或以其他方像定向),且本文所用的空間相關用語同樣可以相應地解釋。
所屬技術領域中具有通常知識者將理解說明書中的用語「實質上地(substantially)」,諸如「實質上平坦(substantially flat)」或「實質上共面(substantially coplanar)」或其類似用語。在一些實施例中,實質上可以移除形容詞。在適用時,用語「實質上地(substantially)」亦可以包括具有「整個(entirely)」、「完全地(completely)」、「所有(all)」或其類似用語的實施例。在適用時,用語「實質上地(substantially)」亦可以涉及指定物的90%或更高,諸如95%或更高,尤其是99%或更高,且包括100%。此外,諸如「實質上平行(substantially parallel)」或「實質上垂直(substantially perpendicular)」的用語應解釋為不排除與指定的排列的微小偏差,且舉例而言,可以包括最多高達10度的偏差。用語「實質上地(substantially)」不排除「完全地(completely)」,例如:「實質上沒有(substantially free)」Y的組合物可以是完全沒有Y。
與特定的距離或尺寸結合的諸如「大約(about)」的用語將解釋為不排除與特定距離或尺寸的微小偏差,且舉例而言,可以包括最多高達10%的偏差。與數值x相關的用語「大約(about)」可表示x±5%或x±10%。
描述本揭露的一些實施例。可以在描述這些實施例的階段之前、期間中及/或之後提供其他製程。為了不同的實施例,可以替換或消除一些所描述的階段。可以向半導體裝置結構及/或封裝結構添加其他部件。對於不同的實施例,可以替換或消除以下描述的一些部件。雖然一些實施例討論了以特定順序執行的操作,但是這些操作可以以其他邏輯順序來執行。
本揭露的實施例可以涉及諸如三維(3D)封裝或3D-IC裝置的封裝結構。本揭露的實施例形成封裝結構,前述封裝結構包括承載一或多個晶粒(dies)或封裝(packages)的基板以及在晶粒或封裝旁邊(aside)的保護蓋。保護蓋也可以用作翹曲控制(warpage-control)元件及/或散熱(heat dissipation)元件。在一些實施例中,保護蓋藉由一或多個黏接元件附接到基板。黏接元件中的一個或一些黏接元件是導電的(electrically conductive)。導電黏接元件可以在介於保護蓋及接地結構之間形成電性連接。結果是,保護蓋也可以用於減少或防止電磁干擾(electromagnetic interference,EMI)至保護蓋下方的一或多個晶粒或封裝、及/或減少或防止來自保護蓋下方的一或多個晶粒或封裝的電磁干擾。另一種可能不導電的(electrically non-conductive)黏接元件可有助於降低封裝結構破裂的風險。由於混用(hybrid)黏接元件,可同時減少或防止EMI的問題及封裝可靠性問題。大幅度地提高封裝結構的性能及品質。
第1A圖至第1D圖是根據一些實施例的用於形成封裝結構的一部分的製程的各個階段的剖面圖。如第1A圖所示,提供或接收載板(carrier substrate)100。在製造製程期間中,載板100用作支撐基板。在一些實施例中,載板100是臨時支撐載體且將在之後移除。
載板100可以由介電材料、半導體材料、一或多個其他合適的材料或其組合製成,或者包括介電材料、半導體材料、一或多個其他合適的材料或其組合。在一些實施例中,載板100是介電基板,諸如玻璃晶圓(glass wafer)。在一些其他實施例中,載板100是半導體基板,諸如矽(silicon)晶圓。前述半導體基板可由矽、鍺(germanium)、矽鍺(silicon germanium)、一或多個其它合適的半導體材料或其組合製成,或者包括矽、鍺、矽鍺、一或多個其它合適的半導體材料或其組合。
如第1A圖所示,根據一些實施例,形成重佈線(redistribution)結構102在載板100上方。重佈線結構102可包括離型膜(release film)101、多個絕緣層及多個導電部件。可以之後一起移除離型膜101及載板100。
在一些實施例中,在重佈線結構102中的絕緣層是含有聚合物的(polymer-containing)層。絕緣層可以由一或多個聚合物材料製成,或包括一或多個聚合物材料。聚合物材料可以包括聚苯并噁唑(polybenzoxazole,PBO)、聚醯亞胺(polyimide,PI)、環氧類(epoxy-based)樹脂、一或多個其它合適的聚合物材料或其組合。在一些實施例中,聚合物材料是感光性的。因此,可以使用光微影製程在絕緣層中形成具有所期望的圖案的開口。這些開口可以用來容置(contain)一些導電部件。
重佈線結構102中的導電部件可以包括導線、導電導孔(conductive via)及/或導電墊片(conductive pads)。導電部件可由銅(copper)、鈷(cobalt)、錫(tin)、鈦(titanium)、金(gold)、鉑(platinum)、鋁(aluminum)、鎢(tungsten)、一或多種其他合適的材料或其組合來製成,或者可包括銅、鈷、錫、鈦、金、鉑、鋁、鎢、一或多種其他合適的材料或其組合。導電部件可以使用電鍍(electroplating)製程、無電鍍(electroless plating)製程、一或多個其他適用的製程或其組合來形成。導電部件的形成可以進一步涉及一或多個蝕刻製程。
如上所述,在重佈線結構102中的一些導電部件是導電導孔。在一些實施例中,導電導孔的上部比導電導孔的下部更寬。
如第1A圖所示,根據一些實施例,設置多個晶片結構(或含晶片(chip-containing)的結構)108A、108B及108C在重佈線結構102上方。在一些實施例中,在設置晶片結構108A、108B及108C之前,對重佈線結構102的導電路徑進行測試操作,以確保重佈線結構102的品質及可靠性。在一些實施例中,晶片結構108A、108B及108C可能是晶片封裝(chip package)。
在一些實施例中,晶片結構108A、108B及108C藉由導電連接件112接合到重佈線結構102的導電墊片。在一些實施例中,晶片結構108A、108B及108C中的每一個包括導電柱(或導電墊片),且前述導電柱(或導電墊片)上形成有焊料元件(solder element)。亦可以形成其他焊料元件在重佈線結構102的導電墊片上。拾取(picked up)晶片結構108A、108B及108C並放置到重佈線結構102上。在一些實施例中,晶片結構108A、108B及108C的焊料元件及/或在重佈線結構102的導電墊片上的焊料元件一起回流(reflowed)。結果是,經回流的焊料元件形成導電連接件112。
在一些實施例中,導電連接件112是由含錫的(tin-containing)焊料材料製成。含錫的焊料材料可更包括銅、銀(sliver)、金、鋁、鉛(lead)、一或多個其他合適的材料或其組合。在一些其它實施例中,導電連接件112是無鉛的(lead-free)。
晶片結構108A、108B及108C中的每一個可以是單一半導體晶粒(die)、積體電路上系統(system-on-integrated-chips,SoIC)及/或包括一或多個受到封裝(encapsulated)或保護的半導體晶粒的封裝。對於積體電路上系統,可以堆疊多個半導體晶粒並使多個半導體晶粒接合在一起,以在介於這些半導體晶粒之間形成電性連接。這些半導體晶粒可以藉由混合接合(hybrid bonding)彼此接合,混合接合可以包括介電質-介電質接合(dielectric-to-dielectric bonding)以及金屬-金屬接合(metal-to-metal bonding)。
在一些實施例中,在晶片結構108A、108B及108C中的每一個中的半導體晶粒是包括多個功能的晶片上系統(system-on-chip,SoC)。在一些實施例中,半導體晶粒的背側(back side)朝向上(face upward),且半導體晶粒的前側(front side)面向重佈線結構102。在一些實施例中,一些半導體晶粒包括諸如高帶寬記憶體(high bandwidth memory,HBM)裝置的記憶體裝置。
在一些其他實施例中,晶片結構108A、108B及108C是其中包括一或多個半導體晶粒的封裝。在一些其他實施例中,晶片結構108A是SoC晶粒,且晶片結構108B及108C包括記憶體裝置。
在一些實施例中,晶片結構108A~108C中的兩個或更多個具有不同的功能。在一些實施例中,晶片結構108A~108C中一個或一些包括高頻積體電路(high-frequency integrated circuits)、串化器(Serializer)及/或反串化器(Deserializer) (Serdes)電路、低噪放大器(low-noise amplifier,LNA)模組(modules)、低耗損濾波器(low-loss filter)模組、功率放大器(power amplifier,PA)模組、基帶(baseband)模組、電源管理積體電路(power management integrated circuit,PMIC)、記憶體(memory)模組、微機電系統(micro-electromechanical system,MEMS)模組、奈米機電系統(nano-electromechanical systems,NEMS)模組、一或多個其他合適的電路或其組合。在某些情況下,在操作晶片結構108A、108B及/或108C的期間中,來自在晶片結構108A、108B及/或108C中的半導體晶粒及/或導電跡線(conductive trace)的高速訊號可能會導致附近的其他裝置的電磁干擾(electromagnetic interference)。
如第1B圖中所示,根據一些實施例,形成底部填充(underfill)結構114以圍繞及保護導電連接件112。底部填充結構114可以由聚合物材料製成,或者包括聚合物材料,前述聚合物材料諸如其中分散有填料(fillers)的環氧類樹脂。填料可包括纖維(諸如二氧化矽(silica)纖維及/或含碳(carbon-containing)纖維)、粒子(諸如二氧化矽粒子及/或含碳粒子)或其組合。
然後,根據一些實施例,如第1B圖所示,形成保護層116在重佈線結構102上方,以圍繞並保護晶片結構108A、108B及108C。在一些實施例中,保護層116與重佈線結構102直接接觸。在一些實施例中,藉由底部填充結構114,保護層116與在晶片結構108A、108B及108C下方的導電連接件112分離。
然而,本揭露的實施例並不限於此。可以對本揭露的實施例進行各種變形及/或修改。在一些其他實施例中,不形成底部填充結構114。在此些情況下,保護層116可以與在晶片結構108A、108B及108C下方的導電連接件112直接接觸。
在一些實施例中,保護層116由絕緣材料製成,或者包括絕緣材料,前述絕緣材料諸如模塑(molding)材料。模塑材料可以包括聚合物材料,諸如其中分散有填料的環氧類樹脂。填料可包括纖維(諸如二氧化矽纖維及/或含碳纖維)、粒子(諸如二氧化矽粒子及/或含碳粒子)或其組合。在一些實施例中,在保護層116中的填料的分佈密度大於在底部填充結構114中的填料的分佈密度。在一些實施例中,在保護層116中的填料的重量百分比大於在底部填充結構114中的填料的重量百分比。在保護層116及底部填充結構114中的填料的輪廓(profiles)、尺寸及/或材料可以彼此不同。
在一些實施例中,引入或注入模塑材料(例如,可流動的(flowable)模塑材料),以覆蓋重佈線結構102及晶片結構108A、108B及108C。在一些實施例中,然後使用熱製程,以固化可流動的模塑材料,並將可流動的模塑材料轉變成保護層116。在一些實施例中,對保護層116進行平坦化製程,以提高保護層116的平坦度。舉例而言,平坦化製程可以包括研磨(grinding)製程、化學機械研磨(Chemical Mechanical Polishing,CMP)製程、乾式研磨(dry polishing)製程、一或多種其他適用的製程或其組合。在一些實施例中,在平坦化製程之後,暴露晶片結構108A、108B及108C的表面。在一些實施例中,保護層116的頂表面與晶片結構108A、108B及108C的表面實質上(substantially)齊平(level with)。
然後,根據一些實施例,將如第1B圖所示的結構翻轉(flipped)為上下顛倒(upside down)並附接(attched)到載帶(carrier tape)118上。然後,根據一些實施例,如第1C圖所示,移除載板100及離型膜101。結果是,暴露最初藉由載板100覆蓋的重佈線結構102的表面。
然後,根據一些實施例,如第1C圖所示,形成導電連接件(或接合結構)120在重佈線結構102上方。在一些實施例中,導電連接件120的材料與導電連接件112的材料相同或相似。導電連接件120的形成可涉及施加焊料材料及一或多種熱回流製程。在一些實施例中,如第1C圖所示,導電連接件120中的每一個比導電連接件112中的每一個更大。
在一些實施例中,切割(sawing)製程用於切穿(cut through)如第1C圖所示的結構為多個單獨的晶片封裝。根據一些實施例,如第1D圖所示,在切割製程之後,從載帶118拾取一個晶粒封裝(或含晶片結構)10,並上下顛倒地翻轉。晶粒封裝10與其它元件整體化(intergrated),以形成更大的封裝結構。包括晶片結構108A~108C的晶粒封裝10也可稱為「晶片結構(chip structure)」或「含有晶片結構(chip-containing structure)」。
然而,本揭露的實施例並不限於此。可以對本揭露的實施例進行各種變形及/或修改。在一些其它實施例中,不執行切割製程,來使在第1C圖中的結構分離成多個較小的晶粒封裝。整個封裝結構可以直接整體化為更大的封裝結構而不需要切割。
第2A圖至第2D圖是根據一些實施例的用於形成封裝結構的一部分的製程的各個階段的剖面圖。第3A圖至第3D圖是根據一些實施例的用於形成封裝結構的一部分的製程的各個階段的平面圖。
在一些實施例中,第3A圖顯示如第2A圖所示的結構的俯視圖。在一些實施例中,第2A圖顯示沿著在第3A圖中的線段2A-2A截取的結構的剖面圖。在一些實施例中,第3B圖顯示如第2B圖所示的結構的俯視圖。在一些實施例中,第2B圖顯示沿著在第3B圖中的線段2B-2B截取的結構的剖面圖。在一些實施例中,第3C圖顯示如第2C圖所示的結構的俯視圖。在一些實施例中,第2C圖顯示沿著在第3C圖中的線段2C-2C截取的結構的剖面圖。在一些實施例中,第3D圖顯示如第2D圖所示的結構的俯視圖。在一些實施例中,第2D圖顯示沿著在第3D圖中的線段2D-2D截取的結構的剖面圖。
如第2A圖及第3A圖所示,接收或提供基板20(諸如電路基板或封裝基板)。在一些實施例中,基板20包括核心(core)部分200。基板20還可以包括多個絕緣層202a及202b、以及多個導電部件(第2A圖中未示出)。導電部件可用於發送(route)在介於基板20的相對側之間的電訊號。絕緣層202a及202b可以由一或多個聚合物材料製成,或者包括一或多個聚合物材料。導電部件可以由銅、鋁、鈷、鎢、金、一或多個其他合適的材料或其組合製成,或者可包括銅、鋁、鈷、鎢、金、一或多個其他合適的材料或其組合。
核心部分200可以包括有機材料,諸如可以容易地層壓(laminated)的材料。在一些實施例中,核心部分200可以包括單面或雙面覆銅層壓板(single-sided or double-sided copper clad laminate)、環氧樹脂(epoxy)、樹脂(resin)、玻璃纖維(glass fiber)、模塑材料(molding compound)、塑膠(諸如:聚氯乙烯(polyvinylchloride,PVC)、丙烯腈(acrylonitrile)、丁二烯和苯乙烯(butadiene and styrene,ABS)、聚丙烯(polypropylene,PP)、聚乙烯(polyethylene,PE)、聚苯乙烯(polystyrene,PS)、聚甲基丙烯酸甲酯(polymethyl methacrylate,PMMA)、聚對苯二甲酸乙二酯(polyethylene terephthalate,PET)、聚碳酸酯(polycarbonates,PC)、聚苯硫醚(polyphenylene sulfide,PPS)、一或多個其他合適的元件或其組合。
導電導孔可延伸穿過(extend through)核心部分200,以提供介於設置在核心部分200的任一側(either side)上的元件之間的電性連接。在一些實施例中,基板20還包括接合結構208。在一些實施例中,接合結構208是焊料凸塊(solder bumps)。接合結構208的材料及形成方法可以是與第1D圖所示的導電連接件120相同或相似。在一些實施例中,接合結構208是用於與諸如印刷電路板的另一元件接合。
可以對本揭露的實施例進行各種變化及/或修改。在一些其他實施例中,基板20包括陶瓷材料、半導體材料、聚合物材料、一或多個其他合適的材料或其組合。
如第2A圖及第3A圖所示,根據一些實施例,形成多個接地結構203A
1~203A
4、203B
1~203B
4、203C
1~203C
4及203D
1~203D
4在基板20中。在一些實施例中,此些接地結構203A
1~203A
4、203B
1~203B
4、203C
1~203C
4及203D
1~203D
4穿透(penetrate through)絕緣層202a、核心部分200及絕緣層20202b,以與接合結構208中的一些電性接觸。
因此,電性連接到接地結構203A
1~203A
4、203B
1~203B
4、203C
1~203C
4及203D
1~203D
4的接合結構208用作接地凸塊(ground bumps)。在一些實施例中,接地結構203A
1~203A
4、203B
1~203B
4、203C
1~203C
4及203D
1~203D
4的頂表面與基板20的頂表面實質上齊平。
在一些實施例中,如第3A圖所示,對稱地佈置接地結構203A
1~203A
4、203B
1~203B
4、203C
1~203C
4及203D
1~203D
4。舉例而言,當基板20旋轉大約180度時,接地結構203A
1~203A
4可以取代接地結構203B
1~203B
4。當基板20旋轉大約180度時,接地結構203C
1~203C
4可以取代接地結構203D
1~203D
4。接地結構203A
1~203A
4、203B
1~203B
4、203C
1~203C
4及203D
1~203D
4的對稱佈置可有助於提高後續設置的保護蓋的EMI保護能力,前述保護蓋將在第2D圖及第3D圖中進行說明。
接地結構203A
1~203A
4、203B
1~203B
4、203C
1~203C
4及203D
1~203D
4可以由導電材料製成。導電材料可包括銅、鋁、金、鈷、鎢、含錫焊料、一或多個其他合適的材料或其組合。接地結構203A
1~203A
4、203B
1~203B
4、203C
1~203C
4及203D
1~203D
4的形成可涉及一或多個蝕刻製程、一或多個沉積(或電鍍)製程以及一或多個平坦化製程。
如第2B圖及第3B圖所示,接收或提供相同或相似於第1D圖所示的晶粒封裝10的晶粒封裝10。在一些實施例中,根據一些實施例,拾取晶粒封裝10並放置在基板20上方。然後,如第2B圖所示,使晶粒封裝10藉由導電連接件(或接合結構)120接合到基板20。如第3B圖所示,晶粒封裝10還可以包括其他裝置元件108D~108G。裝置元件108D~108G可以包括晶片結構、被動元件、或一或多個其它合適的元件。
在一些實施例中,設置晶粒封裝10在基板20上方,使得基板20的導電墊片與接合結構120直接接觸。在一些其他實施例中,在設置晶粒封裝10在基板20上方之前,可以形成其他焊料元件在基板20的導電墊片上。之後,使用熱回流(heat reflow)製程及/或熱壓(heat compression)製程,以使晶粒封裝10接合到基板20。
然後,根據一些實施例,沿著晶粒封裝10的一側,分配底部填充材料到基板20上。底部填充材料可以由聚合物材料製成,或者可包括聚合物材料,前述聚合物材料諸如其中分散有填料的環氧類樹脂。填料可以包括纖維(諸如二氧化矽纖維及/或含碳纖維)、粒子(諸如二氧化矽粒子及/或含碳粒子)或其組合。底部填充材料可吸入(drawn)到介於晶粒封裝10及基板20之間的空間,以藉由毛細作用力圍繞接合結構120。在一些實施例中,熱加熱並固化底部填充材料,以形成底部填充結構214。結果是,如第2B圖所示,形成圍繞接合結構120的底部填充結構214。在第3B圖中,為求簡潔及清楚起見,未顯示出底部填充結構214。
如第2C圖及第3C圖所示,根據一些實施例,分配或施加第一黏接膠302A
1、302A
2、302A
3及302A
4以及第二黏接膠302B
1、302B
2、302B
3及302B
4在基板20上。在一些實施例中,如第3C圖所示,分配第一黏接膠302A
1、302A
2、302A
3及302A
4在側邊部分S
1、S
2、S
3及S
4上方,其中接地結構203A
1~203A
4、203B
1~203B
4、203C
1~203C
4及203D
1~203D
4位於側邊部分S
1、S
2、S
3及S
4。第一黏接膠302A
1、302A
2、302A
3及302A
4覆蓋接地結構203A
1~203A
4、203B
1~203B
4、203C
1~203C
4及203D
1~203D
4。在第3C圖中,經覆蓋的接地結構203A
1~203A
4、203B
1~203B
4、203C
1~203C
4及203D
1~203D
4以虛線顯示。
在一些實施例中,如3C圖所示,分配基板20的第二黏接膠302B
1、302B
2、302B
3及302B
4在基板20的角隅部分C
1、C
2、C
3及C
4上。在一些實施例中,第一黏接膠302A
1~302A
4及第二黏接膠302B
1~302B
4彼此分離。然而,本揭露的實施例並不限於此。在一些其他實施例中,第一黏接膠302A
1~302A
4及第二黏接膠302B
1~302B
4中的一些是彼此直接接觸。
在一些實施例中,第一黏接膠302A
1~302A
4在第二黏接膠302B
1~302B
4之前分配。在一些其他實施例中,第一黏接膠302A
1~302A
4在第二黏接膠302B
1~302B
4之後分配。
在一些實施例中,第一黏接膠302A
1~302A
4及第二黏接膠302B
1~302B
4的材料不同。
在一些實施例中,第一黏接膠302A
1~302A
4是導電黏接膠(electrically conductive glues),且第二黏接膠302B
1~302B
4是不導電膠(electrical non-conductive glues)。第一黏接膠302A
1~302A
4可具有第一電阻率(electrical resistivity),而第二黏接膠302B
1~302B
4可具有第二電阻率。第二電阻率大於第一電阻率。舉例而言,第一電阻率可以是在從大約0.0001歐姆-公分(ohm-cm)至大約0.0004歐姆-公分的範圍中。第二電阻率可以是在從大約10
14歐姆-公分至大約10
16歐姆-公分的範圍中。
因為第一黏接膠302A
1~302A
4為導電膠,因此第一黏接膠302A
1~302A
4之後可用於形成導電黏接元件。導電黏接元件可以形成介於接地結構203A
1~203A
4、203B
1~203B
4、203C
1~203C
4及203D
1~203D
4以及後續設置的保護蓋之間的電性連接,前述保護蓋可由導電材料製成。由於電性連接,因此保護蓋電性接地。結果是,保護蓋也可以用於防止或減少傳遞到保護蓋下方的晶片結構及/或來自保護蓋下方的晶片結構的電磁干擾(EMI)。因此,顯著地提升封裝結構的可靠性及性能。
在一些實施例中,第一黏接膠302A
1~302A
4及第二黏接膠302B
1~302B
4包括聚合物材料,且前述聚合物材料中分散有填料。聚合物材料可以包括環氧類樹脂。在第一黏接膠302A
1~302A
4中的填料可以包括銀粒子、金粒子、銀纖維、金纖維、一或多個其他合適的填料或其組合。在第二黏接膠302B
1~302B
4中的填料可以包括二氧化矽粒子、氧化鋁(alumina)粒子、二氧化矽纖維、氧化鋁纖維、一或多個其他合適的填料或其組合。
然而,本揭露的實施例不限於此。在一些實施例中,第二黏接膠302B
1~302B
4不包括填料。在一些實施例中,第一黏接膠302A
1~302A
4為含銀的環氧類黏膠(silver-containing epoxy-based glues),而第二黏接膠302B
1~302B
4為矽類黏膠(silicone-based glues)。
第一黏接膠302A
1~302A
4可具有第一儲存模數,而第二黏接膠302B
1~302B
4可具有第二儲存模數。在一些實施例中,第一儲存模數大於第二儲存模數。在室溫下,第一儲存模數可以在從大約0.5 GPa至大約 6GPa的範圍內。在室溫下,第二儲存模數可以在從大約0.005 GPa至大約0.01 GPa的範圍內。
第一黏接膠302A
1~302A
4可以具有第一熱膨脹係數(coefficient of thermal expansion),且第二黏接膠302B
1~302B
4可以具有第二熱膨脹係數。在一些實施例中,第二熱膨脹係數大於第一熱膨脹係數。
第一黏接膠302A
1~302A
4可具有第一黏度(viscosity),而第二黏接膠302B
1~302B
4可具有第二黏度。在一些實施例中,第二黏度大於第一黏度。第一黏度可以在從大約20 Pa-s至大約100 Pa-s的範圍中。舉例而言,第一黏度可為大約25 Pa-s或大約50 Pa-s。第二黏度可以在從大約150 Pa-s至大約600 Pa-s的範圍中。舉例而言,第二黏度可為大約400 Pa-s。
第一黏接膠302A
1~302A
4可具有第一玻璃轉化溫度(glass transition temperature),而第二黏接膠302B
1~302B
4可具有第二玻璃轉化溫度。在一些實施例中,第一玻璃轉化溫度高於第二玻璃轉化溫度。第一玻璃轉化溫度可在從大約10攝氏度(degrees C)至大約150攝氏度的範圍中。舉例而言,第一玻璃轉化溫度可為大約11攝氏度或大約120攝氏度。第二玻璃轉化溫度可低於0攝氏度。
在附接保護蓋至基板20之後進行的一些實施例的模擬(simulation)結果中,具有較高儲存模數的第一黏接膠302A
1~302A
4可能導致保護層116及/或底部填充結構114的破裂風險更高。據此,在一些實施例中,具有較高儲存模數的第一黏接膠302A
1~302A
4定位(positioned)在側邊部分S
1~S
4處。由於基板20的側邊部分S
1~S
4處的熱應力(thermal stress)低於基板20的角隅部分C
1~C
4處的熱應力,因此即使施加第一黏接膠302A
1~302A
4,可以維持破裂的風險在可接受的程度中。
在一些實施例中,使接地結構203A
1~203A
4、203B
1~203B
4、203C
1~203C
4及203D
1~203D
4設計為位於基板20的側邊部分S
1~S
4中,而以第一黏接膠302A
1~302A
4覆蓋接地結構203A
1~203A
4、203B
1~203B
4、203C
1~203C
4及203D
1~203D
4。因此,在側邊部分S
1~S
4上的第一黏接膠302A
1~302A
4可與接地結構203A
1~203A
4、203B
1~203B
4、203C
1~203C
4及203D
1~203D
4電性接觸,而不會導致較高的破裂風險。
在一些實施例中,具有較低儲存模數的第二黏接膠302B
1~302B
4位於基板20的角隅部分C
1~C
4處,以補償較高的角隅應力(corner stress),前述角隅應力由介於基板20及後續附接的保護蓋之間的熱膨脹係數(coefficient of thermal expansion)失配(mismatch)及/或介於基板20及晶粒封裝10之間的熱膨脹係數失配所導致。
第一黏接膠302A
1~302A
4可佔據基板20的第一面積,而第二黏接膠302B
1~302B
4可佔據基板20的第二面積。在一些實施例中,第二面積大於第一面積。
如第2C圖及第3C圖所示,根據一些實施例,分配或施加導熱膠(thermally conductive glue)304在晶粒封裝10的頂部上。如第3C圖所示,為了簡單及清楚起見,由導熱膠304所覆蓋的晶片結構以虛線來顯示。在一些實施例中,在分配或施加第一黏接膠302A
1~302A
4及第二黏接膠302B
1~302B
4之後,分配或施加導熱膠304。在一些其他實施例中,在分配或施加第一黏接膠302A
1~302A
4及第二黏接膠302B
1~302B
4之前,分配或施加導熱膠304。
可以對本揭露的實施例進行各種變形及/或修改。在一些實施例中,一或多個第一黏接膠302A
1~302A
4以一或多個第一黏接帶(adhesive tape)取代。在一些實施例中,一或多個第二黏接膠302B
1~302B
4以一或多個第二黏接帶取代。在一些實施例中,導熱膠304由導熱膠帶(thermally conductive tape)取代。
如第2D圖所示,根據一些實施例,設置保護蓋306在晶粒封裝10及基板20上方。保護蓋306可用作翹曲控制元件及/或散熱器(heat spreader)。保護蓋306可包括上板305a及支撐結構305b。在一些實施例中,保護蓋306及基板20共同圍繞封閉的(enclosed)(或者,密封的(sealed))空間,其中晶粒封裝10位於前述封閉的(或者,密封的)空間中。
在一些實施例中,上板305a及支撐結構305b一體形成(formed in one piece)。在一些其他實施例中,上板305a及支撐結構305b是兩個分離的部件,前述上板305a及支撐結構305b藉由位於前述上板305a及支撐結構305b之間的導電膠接合在一起。在一些實施例中,保護蓋306由導電材料製成,諸如金屬材料或經摻雜的半導體材料。導電材料可以包括鋼(steel)、鋁、金、銅、經摻雜的半導體材料、一或多個其他合適的材料或其組合。
在一些實施例中,如第2D圖及第3D圖所示,藉由第一黏接元件302A’
1~302A’
4及第二黏接元件302B’
1~302B’
4附接保護蓋306到基板20上。在一些實施例中,在附接保護蓋306到基板20之後,對第一黏接元件302A’
1~302A’
4及第二黏接元件302B’
1~302B’
4執行熱製程,從而提高介於保護蓋306及基板20之間的黏著性。操作溫度可以在從大約120攝氏度至大約180攝氏度的範圍中。操作時間可以在從大約200秒至大約2小時的範圍中。在一些其他實施例中,在附接保護蓋306到基板20之前,對第一黏接元件302A’
1~302A’
4及第二黏接元件302B’
1~302B’
4執行其他的熱製程。
在一些實施例中,藉由導熱元件304,使保護蓋306附接到晶粒封裝10’。如上所述,在一些實施例中,第3D圖顯示在第2D圖中所示的結構的俯視圖。第2D圖顯示沿著第3D圖中的線段2D-2D所擷取的結構的剖面圖。為了簡單及清楚起見,在第3D圖中不顯示保護蓋306。
在一些實施例中,藉由保護蓋306的支撐結構305b擠壓(squeezed)第一黏接膠302A
1~302A
4及第二黏接膠302B
1~302B
4。因此,第一黏接膠302A
1~302A
4及第二黏接膠302B
1~302B
4變得更薄,且佔據基板20的更大面積。第一黏接膠302A
1~302A
4及第二黏接膠302B
1~302B
4分佈在介於保護蓋306及基板20之間。結果是,如第2D圖及第3D圖所示,形成第一黏接元件302A’
1~302A’
4及第二黏接元件302B’
1~302B’
4。類似地,導熱膠304分佈在介於保護蓋306及晶粒封裝10之間。結果是,形成導熱元件304’。
在一些實施例中,如第2D圖及第3D圖所示,第一黏接元件302A’
1的外邊緣(outer edge)實質上與基板20的側壁及/或保護蓋306的支撐結構305b的外側壁對齊。在一些實施例中,如第2D圖及第3D圖所示,導熱元件304’的邊緣實質上與晶粒封裝10的側壁對齊。
在一些實施例中,如第2C圖及第3C圖所示,在設置保護蓋306於基板20上方之前,第一黏接膠302A
1~302A
4及第二黏接膠302B
1~302B
4彼此分離。在設置保護蓋306之後,第一黏接膠302A
1~302A
4及第二黏接膠302B
1~302B
4朝向彼此延伸,以形成第一黏接元件302A’
1~302A’
4及第二黏接元件302B’
1~302B’
4。在一些實施例中,如第3D圖所示,第一黏接元件302A’
1~302A’
4中的每一個直接接觸第二黏接元件302B’
1~302B’
4中的兩個。
然而,本揭露的實施例並不限於此。可以對本揭露的實施例進行各種變形及/或修改。在一些其他實施例中,在附接保護蓋306到基板20之前,第一黏接膠302A
1~302A
4及第二黏接膠302B
1~302B
4中的一些彼此直接接觸。
如上所述,第一黏接元件302A’
1~302A’
4由導電膠形成。因此,第一黏接元件302A’
1~302A’
4也是導電的,且能夠形成介於保護蓋306及接地結構203A
1~203A
4、203B
1~203B
4、203C
1~203C
4及203D
1~203D
4之間的電性連接。因此,保護蓋306電性接地,且亦可以用於防止或減少傳輸至保護蓋306所保護的晶粒封裝10的電磁干擾(EMI)及/或防止或減少來自保護蓋306所保護的晶粒封裝10的電磁干擾。是以,大幅度地提高封裝結構的性能及品質。
在一些實施例中,第一黏接元件302A’
1~302A’
4位於基板20的側邊部分S
1~S
4上,而不位於基板20的角隅部分C
1~C
4上。因此,可以維持封裝結構的破裂風險在可接受的程度中。
在一些實施例中,第二黏接元件302B’
1~302B’
4位在基板20的角隅部分C
1~C
4上。第二黏接元件302B’
1~302B’
4可以用於補償在臨近角隅部分C
1~C
4的較高的熱應力。在一些實施例中,由於混合黏接元件(hybrid adhesive elements)包括第一黏接元件302A’
1~302A’
4及第二黏接元件302B’
1~302B’
4,因此可以同時減少或防止EMI問題及封裝可靠性問題。
可以對本揭露的實施例進行各種變形及/或修改。第4圖是根據一些實施例的封裝結構的一部分的俯視圖。在一些實施例中,藉由第二黏接元件302B’的一部分,使第一黏接元件302A’
1~302A’
4中的每一個與基板20的側壁分離。在一些實施例中,藉由第二黏接元件302B’連續地圍繞第一黏接元件302A’
1~302A’
4中的每一個。
可以對本揭露的實施例進行各種變形及/或修改。第5圖是根據一些實施例的封裝結構的一部分的平面圖。類似於第3D圖中所示的實施例,多個第一黏接元件302A’
1~302A’
4及多個第二黏接元件302B’
1~302B’
4用於附接保護蓋306到基板20。
在第5圖中的第一黏接元件302A’
1~302A’
4可以具有與在第3D圖中的第一黏接元件302A’
1~302A’
4的俯視形狀(top view shape)不同的俯視形狀。在一些實施例中,如第5圖所示,第一黏接元件302A’
1~302A’
4具有橢圓狀的俯視形狀。在一些實施例中,第一黏接元件302A’
1~302A’
4中的一個或一些部分地覆蓋基板20,前述基板20不直接位於保護蓋306的支撐結構305b下方。
在一些實施例中,第一黏接元件302A’
1~302A’
4中的每一個覆蓋兩個或更多接地結構。然而,本揭露的實施例不限於此。可以對本揭露的實施例進行各種變形及/或修改。在一些其它實施例中,第一黏接元件302A’
1~302A’
4中的一個或一些僅覆蓋一個接地結構。
第6圖是根據一些實施例的封裝結構的一部分的平面圖。在一些實施例中,形成多個第一黏接元件602A’
1~602A’
3在基板20的在側邊部分S
1上方。第一黏接元件602A’
1~602A’
3的材料及形成方法可以與第一黏接元件302A’
1~302A’
4相同或相似。
在一些實施例中,第一黏接元件602A’
1~602A’
3中的每一個覆蓋且電性接觸一個對應的接地結構。舉例而言,第一黏接元件602A’
1、602A’
2及602A’
3分別覆蓋接地結構203A
1、203A
2及203A
3。類似地,在一些實施例中,形成多個第一黏接元件602B’
1~602B’
3在基板20的側邊部分S
3上方,以分別覆蓋接地結構203B
1、203B
2及203B
3。形成多個第一黏接元件602C’
1~602C’
3在基板20的側邊部分S
2上方,以分別覆蓋接地結構203C
1、203C
2及203C
3。形成多個第一黏接元件602D’
1~602D’
3在基板20的側邊部分S
4上方,以分別覆蓋接地結構203D
1、203D
2及203D
3。
在一些實施例中,藉由第二黏接元件302B’圍繞第一黏接元件602A’
1~602A’
3、602B’
1~602B’
3、602C’
1~602C’
3及602D’
1~602D’
3。第二黏接元件302B’可助於減少封裝結構的破裂的風險,且第一黏接元件602A’
1~602A’
3、602B’
1~602B’
3、602C’
1~602C’
3及602D’
1~602D’
3形成介於保護蓋306及接地結構之間的電性連接。
在一些實施例中,接地結構的頂表面與基板20的頂表面實質上齊平。然而,本揭露的實施例不限於此。可以對本揭露的實施例進行各種變形及/或修改。在一些其他實施例中,接地結構的頂表面與基板20的頂表面處於一或多個不同的高度程度(hight level)中。
第7圖是根據一些實施例的封裝結構的一部分的剖面圖。在一些實施例中,如第7圖所示,接地結構203A
2及203B
2的頂表面低於基板20的頂表面。在一些實施例中,提供具有類似於在第2A圖中所示的結構的結構。之後,使用回蝕製程,以部分地移除接地結構203A
2及203B
2。結果是,形成凹部在接地結構203A
2及203B
2上。之後,執行類似於第2B圖至第2D圖及第3B圖至第3D圖中描述的製程。結果是,形成如第7圖所示的結構。
在一些實施例中,第一黏接元件302A’
1及302A’
2具有填充在接地結構203A
2及203B
2上的凹部的突出部分702。突出部分702可助於增強介於保護蓋306及基板20之間的黏著性。
可以對本揭露的實施例進行各種變化及/或修改。第8圖是根據一些實施例的封裝結構的一部分的剖面圖。在一些實施例中,接地結構203A
2及203B
2從基板20的頂表面突出。在一些實施例中,如第8圖所示,接地結構203A
2及203B
2向上延伸到第一黏接元件302A’
1及302A’
2。接地結構203A
2及203B
2的頂表面203T位於高於基板20的頂表面的高度程度。接地結構203A
2及203B
2的頂表面203T介於第一黏接元件302A’
1或第一黏接元件302A’
2的頂表面及底表面之間。
在第2D圖、第7圖及第8圖所示的一些實施例中,基板20圍繞接地結構。然而,本揭露的實施例不限於此。可以對本揭露的實施例進行各種變形及/或修改。在一些其他實施例中,接地結構的一部分或全部形成在基板20的外部,而不受基板20圍繞。
第9圖是根據一些實施例的封裝結構的一部分的剖面圖。在一些實施例中,沿著基板20的側壁形成接地結構903A及903B。一些接合結構208形成為與接地結構903A及903B電性連接,且作為接地凸塊。之後,執行類似於第2B圖至第2D圖及第3B圖至第3D圖所示的製程。結果是,形成如第9圖所示的結構。第一黏接元件302A’
1及302A’
2形成介於保護蓋306及接地結構903A及903B之間的電性連接。因此,保護蓋306電性接地,且保護蓋306能夠減少或防止電磁干擾(EMI)到保護蓋306下方的一或多個晶片結構及/或封裝、及/或減少或防止來自保護蓋306下方的一或多個晶片結構及/或封裝的電磁干擾。
在第2D圖、第7圖、第8圖及第9圖所示的一些實施例中,第一黏接元件及/或第二黏接元件的內側壁與保護蓋306的支撐結構305b的內側壁實質上對齊。然而,本揭露的實施例不限定於此。可以對本揭露的實施例進行各種變形及/或修改。在一些其他實施例中,第一黏接元件及/或第二黏接元件的內側壁與保護蓋306的支撐結構305b的內側壁為未對準(misaligned)。
第10圖是根據一些實施例的封裝結構的一部分的剖面圖。在一些實施例中,第一黏接元件302A’
1及302A’
2延伸超出支撐結構305b的內側壁。在一些實施例中,第一黏接元件302A’
1及302A’
2進一步沿著支撐結構305b的內側壁向上延伸。在一些實施例中,如第10圖所示,藉由第一黏接元件302A’
1及302A’
2覆蓋支撐結構305b的內側壁的下部。沿著支撐結構305b的內側壁延伸的第一黏接元件302A’
1及302A’
2的一部分可助於增強介於保護蓋306及基板20之間的黏著性及介於保護蓋306與接地結構203A
2及203B
2之間的黏著性。
可以對本揭露的實施例進行各種變形及/或修改。第11圖是根據一些實施例的封裝結構的一部分的剖面圖。在一些實施例中,設置第二晶粒封裝(或含晶片的結構)10’到基板20上。在一些實施例中,保護蓋306覆蓋晶粒封裝10,而不覆蓋第二晶粒封裝10’。由於晶粒封裝10藉由電性連接到接地結構203A
2及203B
2的保護蓋306的保護,因此顯著減少到晶粒封裝10及/或來自晶粒封裝10的電磁干擾(EMI)。顯著提升晶粒封裝10及第二晶粒封裝10’的性能及可靠性。
在一些其他實施例中,亦包括其他部件及製程。舉例而言,可以包括測試結構,以幫助對3D封裝或3D-IC裝置進行驗證測試。舉例而言,測試結構可以包括:在重分佈層中或在基板上形成的測試墊片,前述測試墊片允許對3D封裝或3D-IC測試、使用探針(probe)及/或探針卡(probe cards)及其類似物。驗證測試可以在中間結構以及最終結構上執行。此外,本文揭露的結構及方法可以與測試方法結合使用,前述測試方法包括對於已知良好的晶粒的中間驗證,以提高產量並降低成本。
本揭露的實施例形成具有保護蓋的封裝結構,前述保護蓋用於翹曲控制、散熱及/或EMI保護。兩個或更多個黏接元件用於接合(bond)保護蓋至承載一或多個晶片結構的基板。黏接元件中之一者是導電的且能夠在介於保護蓋及接地結構之間形成電性連接。另一種黏接元件可以幫助降低封裝結構破裂的風險。由於混用黏接元件,可以同時減少或防止EMI問題及封裝可靠性問題。顯著地提高封裝結構的性能及品質。
根據一些實施例,提供封裝結構的形成方法。前述方法包括:設置晶片(chip)結構在基板上方;以及形成第一黏接元件(adhesive element)在基板上方。第一黏接元件具有第一電阻率(electrical resistivity)。前述方法亦包括:形成第二黏接元件在基板上方。第二黏接元件具有第二電阻率,且第二電阻率大於第一電阻率。前述方法更包括:藉由(through)第一黏接元件及第二黏接元件附接(attching)保護蓋到基板。保護蓋圍繞(surrounds)晶片結構且覆蓋晶片結構的頂表面。
在一些實施例中,保護蓋包括金屬材料。在一些實施例中,前述方法更包括:形成接地結構。接地結構藉由第一黏接元件電性連接至保護蓋。在一些實施例中,在形成第一黏接元件之前,接地結構形成在基板中。在一些實施例中,前述方法更包括:形成複數個接地導孔(ground vias)在基板中。形成第一黏接元件以覆蓋複數個接地導孔的至少一些。在一些實施例中,前述方法更包括:在附接保護蓋到基板之前,形成導熱(thermally conductive)元件在晶片結構上。在附接保護蓋到基板之後,導熱元件與保護蓋直接接觸。在一些實施例中,前述方法更包括:分配(dispensing)第一黏接膠在基板的側邊部分(side portion)上方;分配第二黏接膠在基板的角隅部分(coner portion)上方;以及設置保護蓋在第一黏接膠及第二黏接膠上方,使得第一黏接膠及第二黏接膠分別分佈(spread)在介於保護蓋及基板之間,以形成第一黏接元件及第二黏接元件。在一些實施例中,第一黏接膠具有第一黏度(viscosity),第二黏接膠具有第二黏度,且第二黏度大於第一黏度。在一些實施例中,第一黏接膠具有第一玻璃轉化溫度(glass transition temperature),第二黏接膠具有第二玻璃轉化溫度,且第一玻璃轉化溫度大於第二玻璃轉化溫度。在一些實施例中,第一黏接膠具有第一儲存模數(storage modulus),第二黏接膠具有第二儲存模數,且第一儲存模數大於第二儲存模數。
根據一些實施例,提供封裝結構。前述封裝結構包括基板以及在基板上方的晶片結構。前述封裝結構亦包括藉由第一黏接元件及第二黏接元件附接至基板的保護蓋。第一黏接元件及第二黏接元件由不同材料製成。前述封裝結構更包括藉由第一黏接元件電性連接至保護蓋的接地結構。
在一些實施例中,第一黏接元件具有第一電阻率,第二黏接元件具有第二電阻率,且第二電阻率大於第一電阻率。在一些實施例中,藉由基板圍繞接地結構。在一些實施例中,第一黏接元件直接接觸第二黏接元件。在一些實施例中,前述封裝結構更包括第二接地結構,其中第一黏接元件覆蓋接地結構及第二接地結構。
根據一些實施例,提供封裝結構。前述封裝結構包括基板以及在基板上方的晶粒封裝(die package)。前述封裝結構亦包括藉由第一黏接元件及第二黏接元件附接至基板的保護蓋(protective lid)。保護蓋覆蓋晶粒封裝。第一黏接元件具有第一電阻率,第二黏接元件具有第二電阻率。第二電阻率大於第一電阻率。
在一些實施例中,第一黏接元件覆蓋基板的側邊部分,且第二黏接元件覆蓋基板的角隅部分。在一些實施例中,封裝結構更包括藉由基板圍繞的複數個接地導孔。第一黏接元件覆蓋接地導孔。在一些實施例中,前述封裝結構更包括藉由基板圍繞的第一接地導孔。第一黏接元件覆蓋第一接地導孔。前述封裝結構亦包括藉由基板圍繞的第二接地導孔。前述封裝結構亦包括介於保護蓋及基板之間的第三黏接元件。其中第三黏接元件覆蓋第二接地導孔。在一些實施例中,第三黏接元件具有第三電阻率。第二電阻率大於第三電阻率。
前述內文概述了各種實施例的部件,使所屬技術領域中具有通常知識者可以更佳地了解本揭露的態樣。所屬技術領域中具有通常知識者應可理解的是,他們可輕易地以本揭露為基礎來設計或修飾其他製程及結構,並以此達到與在本文中介紹的實施例相同的目的及/或達到相同的優點。所屬技術領域中具有通常知識者也應理解的是,這些等效的構型並未脫離本揭露的精神與範圍,且在不脫離本揭露的精神與範圍的情況下,可對本揭露進行各種改變、取代或替代。
10:晶粒封裝
10’:第二晶粒封裝
20:基板
100:載板
101:離型膜
102:重佈線結構
108A,108B,108C:晶片結構
108D,108E,108F,108G:裝置元件
112,120:導電連接件
114,214:底部填充結構
116:保護層
118:載帶
200:核心部分
202a,202b:絕緣層
203A
1,203A
2,203A
3,203A
4,203B
1,203B
2,203B
3,203B
4,203C
1,203C
2,203C
3,203C
4,203D
1,203D
2,203D
3,203D
4,903A,903B:接地結構
208:接合結構
230T:頂表面
302A
1,302A
2,302A
3,302A
4:第一黏接膠
302A’
1,302A’
2,302A’
3,302A’
4,602A’
1,602A’
2,602A’
3,602B’
1,602B’
2,602B’
3,602C’
1,602C’
2,602C’
3,602D’
1,602D’
2,602D’
3:第一黏接元件
302B
1,302B
2,302B
3,302B
4:第二黏接膠
302B’,302B’
1,302B’
2,302B’
3,302B’
4:第二黏接元件
304:導熱膠
304’:導熱元件
305a:上板
305b:支撐結構
306:保護蓋
702:突出部分
C
1,C
2,C
3,C
4:角隅部分
S
1,S
2,S
3,S
4:側邊部分
根據以下的詳細說明並配合所附圖式閱讀,能夠最好的理解本揭露的態樣。應注意的是,根據本產業的標準作業,各種部件未必按照比例繪製,且僅用於說明性目的。事實上,可能任意的放大或縮小各種部件的尺寸,以做清楚的說明。
第1A圖至第1D圖是根據一些實施例,顯示用於形成封裝結構的一部分的製程的各種階段的剖面圖。
第2A圖至第2D圖是根據一些實施例,顯示用於形成封裝結構的一部分的製程的各種階段的剖面圖。
第3A圖至第3D圖是根據一些實施例,顯示用於形成封裝結構的一部分的製程的各種階段的平面圖。
第4圖是根據一些實施例,顯示封裝結構的一部分的平面圖。
第5圖是根據一些實施例,顯示封裝結構的一部分的平面圖。
第6圖是根據一些實施例,顯示封裝結構的一部分的平面圖。
第7圖是根據一些實施例,顯示封裝結構的一部分的剖面圖。
第8圖是根據一些實施例,顯示封裝結構的一部分的剖面圖。
第9圖是根據一些實施例,顯示封裝結構的一部分的剖面圖。
第10圖是根據一些實施例,顯示封裝結構的一部分的剖面圖。
第11圖是根據一些實施例,顯示封裝結構的一部分的剖面圖。
10:晶粒封裝
20:基板
102:重佈線結構
108A,108B,108C:晶片結構
112,120:導電連接件
114,214:底部填充結構
116:保護層
200:核心部分
202a,202b:絕緣層
208:接合結構
203A2,203B2:接地結構
302A’1,302A’2:第一黏接元件
304’:導熱元件
305a:上板
305b:支撐結構
306:保護蓋
702:突出部分
Claims (10)
- 一種封裝結構的形成方法,包括:設置一晶片結構在一基板上方;形成一第一黏接元件在該基板上方,其中該第一黏接元件具有一第一電阻率;形成一第二黏接元件在該基板上方,其中該第二黏接元件具有一第二電阻率,且該第二電阻率大於該第一電阻率;以及藉由該第一黏接元件及該第二黏接元件附接一保護蓋到該基板,其中該保護蓋圍繞該晶片結構且覆蓋該晶片結構的一頂表面,其中該第二黏接元件連續地圍繞該第一黏接元件。
- 如請求項1所述的形成方法,其中該保護蓋包括一金屬材料。
- 如請求項1所述的形成方法,更包括形成一接地結構,其中該接地結構藉由該第一黏接元件電性連接至該保護蓋。
- 如請求項1所述的形成方法,更包括形成複數個接地導孔在該基板中,其中形成該第一黏接元件以覆蓋該複數個接地導孔的至少一些。
- 如請求項1所述的形成方法,更包括:分配一第一黏接膠在該基板的一側邊部分上方;分配一第二黏接膠在該基板的一角隅部分上方;以及設置該保護蓋在該第一黏接膠及該第二黏接膠上方,使得該第一黏接膠及該第二黏接膠分別分佈在介於該保護蓋及該基板之間,以形成該第一黏接元件及該第二黏接元件。
- 一種封裝結構,包括: 一基板;一晶片結構,在該基板上方;一保護蓋,藉由一第一黏接元件及一第二黏接元件附接至該基板,其中該第一黏接元件及該第二黏接元件包括不同材料;以及一接地結構,藉由該第一黏接元件電性連接至該保護蓋,其中該第二黏接元件連續地圍繞該第一黏接元件。
- 如請求項6所述的封裝結構,其中該第一黏接元件具有一第一電阻率,該第二黏接元件具有一第二電阻率,且該第二電阻率大於該第一電阻率。
- 如請求項6所述的封裝結構,其中該第一黏接元件直接接觸該第二黏接元件。
- 一種封裝結構,包括:一基板;一晶粒封裝,在該基板上方;以及一保護蓋,藉由一第一黏接元件及一第二黏接元件附接至該基板,其中該保護蓋覆蓋該晶粒封裝,該第一黏接元件具有一第一電阻率,該第二黏接元件具有一第二電阻率,且該第二電阻率大於該第一電阻率,其中該第二黏接元件連續地圍繞該第一黏接元件。
- 如請求項9所述的封裝結構,更包括:一第一接地導孔,藉由該基板圍繞,其中該第一黏接元件覆蓋該第一接地導孔;一第二接地導孔,藉由該基板圍繞;以及一第三黏接元件,介於該保護蓋及該基板之間,其中該第三黏接元件覆蓋該 第二接地導孔。
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