TWI775533B

TWI775533B - 換模承載裝置

Info

Publication number: TWI775533B
Application number: TW110126160A
Authority: TW
Inventors: 謝樹林; 羅致中; 魏志煌; 林季儀
Original assignee: 銓寶工業股份有限公司
Priority date: 2021-07-16
Filing date: 2021-07-16
Publication date: 2022-08-21
Also published as: TW202304690A

Abstract

一種換模承載裝置，包含至少二滑軌、模具承座以及支撐桿。二滑軌安裝於模具固定平台的外側面、且位於相異高度，用於定義出移動方向。模具承座一端樞接於上方的滑軌的滑塊，用以輸送模具固定平台內部的模具，模具承座輸送模具的一輸送方向與滑軌的移動方向垂直。支撐桿的一端設置在下方的滑軌的滑塊，另一端定位於模具承座遠離模具固定平台的一端。藉此，模具承座在不使用時能透過樞轉收納，減少機台的總體積。

Description

換模承載裝置

本發明係關於一種換模承載裝置，更精確的說，是關於一種可收納的換模承載裝置。

塑膠瓶的製作是將瓶胚置於模具內，導入高壓氣體於瓶胚內部使瓶胚膨脹成型。然後，可以將模具打開取出已成型的瓶子。因此，吹塑成型的模具除了有對應產品本身的模具(即模穴)之外，也會具有對應吹塑成型機台的開合機構的定位結構、鎖固結構等，使得其更加的笨重。

可以利用起重機將模具吊掛於吹塑成型機台的上方，將模具定位在吹塑成型機台，吹塑成型機台的上方有對應的模具入口，供模具進入吹塑成型機台的內部。這樣的方式可以減少在地面上設置模具的運輸裝置，但壞處是吊掛於高處的模具撞傷作業人員的機會很高。

另一種方式是在吹塑成型機台側邊設置與模具相同高度的運輸裝置(輸送帶或滾輪)，使模具沿著吹塑成型機台的外側橫移(如圖9所示之方向B)到運輸裝置，接著利用推車將模具載運離開，新的模具則用相反的方式安裝回去。這樣的方式可以減少模具撞傷作業人員的風險，但為了要設置模具的運輸裝置，必須將吹塑成型機台側邊原有的設備(例如圖7所示之元件90)拆除，十分的不便與費時。

本發明提供一種換模承載裝置，包含至少二滑軌、模具承座以及支撐桿。二滑軌安裝於模具固定平台的外側面、且位於相異高度，用於定義出移動方向。模具承座一端樞接於上方的滑軌的滑塊，用以輸送模具固定平台內部的模具，模具承座輸送模具的一輸送方向與滑軌的移動方向垂直。支撐桿的一端設置在下方的滑軌的滑塊，另一端定位於模具承座遠離模具固定平台的一端。

藉此，模具承座在不使用時能透過樞轉收納，減少機台的總體積。

此外，支撐桿的另一端可拆式固定於模具承座，使換模承載裝置的整體皆可收納。

此外，模具承座的設有複數個承載軸，用以定義模具的輸送方向。模具承座具有位於不同垂直高度的複數個導槽，承載軸的轉軸定位於導槽，使得承載軸可以根據模具的高度做調整。

此外，模具承座遠離模具固定平台的一端設有止檔件，止檔件的一部份選擇性地位於模具承座的上方。藉此，止檔件使模具不至於凸出至模具承座的外側，保護作業人員。

此外，該等承載軸受控於一致動器，或者，滑軌的滑塊受控於一致動器，亦或者，模具承座或支撐桿的至少一個受控於一致動器。將輸送模具、模具承座的移動與收納作業自動化。

上述的換模承載裝置具有可收納的特點，因此，在更換模具固定座中的模具時，不需要拆卸模具固定座周圍的設備，可以大大堤升換模安全性及效率。

100:換模承載裝置

101,102:滑軌座

111,112:滑軌

121,122:滑塊

15,16:致動器

20:上支撐座

21:承座支撐座

22,263:轉軸

25:下支撐座

26,261,262:支撐桿

27,28:橫桿

30:端部檔件

31:凹口

40:模具承座

41,42:承座側板

45:高度定位軌道

451,452,453:導槽

50:承載軸

51:承軸

52:轉軸

60:止檔件

61:止擋臂

62:凸塊

80:吹膜座

83:底座

81:模具

82:把手

85:模具固定座

90:成品輸送裝置

A,B:移動方向

圖1是換模承載裝置的元件爆炸圖。

圖2是換模承載裝置的組裝圖。

圖3是換模承載裝置的側視圖。

圖4、圖5是換模承載裝置的收納示意圖。

圖6是換模承載裝置的另一實施例示意圖。

圖7是成型設備的模具固定平台。

圖8、圖9是換模承載裝置的使用示意圖。

圖10是圖9的側視圖。

請參閱圖1至圖3，繪示一種換模承載裝置100，包含滑軌座101,102、模具承座40以及模具承座40的支撐組件。

滑軌座101,102安裝於模具固定平台(圖未示，即圖7的底座83)的外側面，且使滑軌座101,102分別位於上方與下方，滑軌座101,102具有各自的滑軌111,112、以及滑塊121,122以對應滑軌111,112。滑軌座101,102定義出模具承座40的往復移動方向A(如圖8所示)。

模具承座40具有二個平行的承座側板41,42，二承座側板41,42安裝於承座支撐座21，滑塊121安裝上支撐座20，承座支撐座21與上支撐座20的一端再設置轉軸22，據此，模具承座40可以轉軸22為軸心相對於上支撐座20樞轉。

模具承座40的承座側板41,42的中間設有複數個承載軸50，承載軸50上設有承軸51，承軸51的轉動方向定義出模具81(如圖7所示)的輸送方向B(如圖9所示)，且模具承座40輸送模具81的輸送方向B與滑軌111的移動方向A垂直。

於本實施態樣中，模具承座40的支撐組件包含下支撐座25、二支撐桿26以及二橫桿27,28。下支撐座25設置於下方滑軌112的滑塊122，橫桿27中間部分穿設於下支撐座25，接著，二支撐桿26的一端穿設橫桿27的遠離二端，二支撐桿26的另一端設置橫桿28，橫桿28從下方抵頂住模具承座40遠離模具固定平台的一端，此時，支撐桿26維持傾斜的狀態。

請參閱圖3至圖5，其為將其中一側支撐桿26移除的側視圖，以利了解換模承載裝置的收納方式。當不使用模具承座40時，可以將二支撐桿26的橫桿28從模具承座40的下方移除，使模具承座40向下樞轉，使模具承座40垂放於模具固定平台的外側面，完成收納。需要使用時再將橫桿28移動至模具承座40的下方，形成更換模具的輸送面。

復請參閱圖1至圖3，於本實施態樣中，模具承座40的下方設置一端部檔件30，端部檔件30的下方設有凹口31並用於定位二支撐桿26之間的橫桿28。此時，二支撐桿26之間的寬度大於承座側板41,42之間的寬度，這樣的結構可以在模具承座40向下樞轉之後，使二支撐桿26相對於下支撐座25向上樞轉，使整個換模承載裝置100貼合於模具固定平台的外側面，如圖5所示的收納狀態，完成收納。

於本實施態樣中，模具承座40的承座側板41,42具有複數個高度定位軌道45，用以定位承載軸50的轉軸52的二端。在換模承載裝置100已安裝，且模具承座40的輸送面與模具底面是平行時，每一個高度定位軌道45具有位於不同垂直高度的複數個導槽451,452,453，承載軸50的轉軸52可以在高度定位軌道45移動而位於其中一個導槽，以決定模具承座40形成的輸送面的高度，如此一來，承載軸50產生的輸送面可以根據模具的高度做調整。

於本實施態樣中，承座側板41,42遠離模具固定平台的一端分別設有止檔件60，止檔件60包含止擋臂61以及凸塊62，止擋臂61的一端樞設於承座側板41,42，另一端設置凸塊62並使凸塊62位於二個承座側板41,42的內側。據此，止檔件60可以相對於承座側板41,42樞轉，使凸塊62位於承座側板41,42的上方，並且凸塊62與模具固定平台的距離小於承座側板41,42的最外側與模具固定平台的距離，換言之，止檔件60的一部份可以選擇性地位於該模具承座的正上方，當模具沿著承載軸50位移時，止檔件60會先位於模具的前方，使模具不至於凸出至模具承座40的外側，可以保護作業人員不被模具撞擊。

在這樣的設置下，止擋臂61也可以相較於承座側板41,42向下樞轉，並收納於承座側板41,42的內側，形成如圖4所示之收納狀態。

請參閱圖6，繪示另一種換模承載裝置100的模具承座40的支撐組件，於圖6的實施態樣中，滑軌座101上設有致動器15及其傳動軸，致動器15的傳動軸的另一端定位於滑塊121，使模具承座40能與滑塊121相對於滑軌座同步且往復移動。

模具承座40的支撐組件為支撐桿261,262形成的二連桿，支撐桿261的一端樞設於滑塊122，支撐桿261與滑塊122樞設的位置受控於致動器16，另一端樞接支撐桿262，支撐桿261與滑塊122之間的樞設位置以致動器16來控制，使支撐桿261可以相對於滑塊122樞轉。需要使用模具承座40時，支撐桿261大致上位於和模具承座40平行的位置，支撐桿262的末端向上延伸頂住模具承座40的下方。要收納模具承座40，致動器16控制支撐桿261相對於滑塊122向上樞轉，此時，支撐桿262的末端會從模具承座40的底部滑落，使模具承座40自然落下，當支撐桿261受控而完全靠近滑軌座101時(即支撐桿261與支撐桿262之間的轉軸263位於最高處)，即完成支撐桿261,262的自動收納作業。

於其他實施態樣中，承載軸50可以受控於一致動器(圖未示)，或者，滑軌111的滑塊121受控於一致動器，或者，模具承座40、支撐桿26、橫桿28 的至少一個受控於一致動器，以將輸送模具、模具承座40的移動與收納作業自動化。

請參閱圖7，繪示將本實施態樣的換模承載裝置100應用於成型設備，於圖7的實施態樣中，成型設備是一個吹膜座80，包含底座83以及模具固定座85。底座83(即模具固定平台)的上方支撐模具固定座85，模具固定座85用於定位模具81，底座83的外側面設置換模承載裝置100，以及設有成品輸送裝置90對應於射出成形成品的出料位置，以排出成型的產品。

由於換模承載裝置100具有可收納的結構，因此，可以將換模承載裝置100設置位於底座83的外側面且與成品輸送裝置90同一側。

請參閱圖2、圖8至圖10，當要更換模具81時，可以將模具承座40朝向模具81的位置移動，使模具承座40的輸送面位於模具81的前方，將止擋臂61樞轉使凸塊62位於模具承座40的正上方。接著，操作人員可以握持模具81前端的把手82，將模具81從模具固定座85中拖出，模具81的前端會被凸塊62止檔而停止移動，操作人員在將停止移動的模具81作更換，接著以相反的方式安裝新的模具81。在不使用換模承載裝置100時，可依照圖4、圖5的方式收納。

因此，在更換模具固定座85中的模具81時，不需要拆卸85周圍的設備，也不用將模具81的各單元逐一分解，可以大大堤升換模安全性及效率。

本實施態樣的換模承載裝置100也可以應用在其他種類的成型裝置，例如注塑成型的模具，不以此為限。