TWI774453B - 裝飾銘板之製造方法及其成品 - Google Patents

Abstract

本發明關於一種裝飾銘板之製造方法，包含以下步驟：提供一塑膠片材，該塑膠片材包含有一可透視部；將一第一圖樣單元設於該可透視部；令該塑膠片材形變以形成一罩體，該罩體包含有相連通之一凹陷空間與一開口，該第一圖樣單元位於該凹陷空間；將一可透光材料由該開口填入該凹陷空間；將一第二圖樣單元覆設於顯露於該開口處的該可透光材料，進而該第一圖樣單元與該第二圖樣單元共同組構成一立體層次圖樣。

Description

裝飾銘板之製造方法及其成品

本發明係與銘板有關，特別是有關於一種裝飾銘板之製造方法及其成品。

銘板之使用廣泛常見於日常生活中，如掛於門牆上做為名字辨識、按鍵面板、貼紙、吊飾、佛像牌、磁鐵、文鎮……等等，甚至，於汽機車上亦會裝設銘板來進行裝飾或顯露商標用。

然而，現有的銘板大都係選用金屬板來進行表面刻字加工，不僅缺乏立體層次感，更使得整體外觀顯得平淡無奇、感受冷冽生硬、充滿了機械感。明顯地，現有的銘板於整體結構、外觀上之視覺呈現存在有極大的改善空間，因此，有必要提供一種新穎且具有進步性之裝飾銘板之製造方法及其成品，以解決上述之問題。

本發明之主要目的在於提供一種裝飾銘板之製造方法及其成品，透過位於罩體之第一圖樣單元與基板之第二圖樣單元在空間位置上的差異來共 同組構成有層次的立體圖樣，能讓整體外觀更為顯目、生動，而有較佳視覺呈現。

為達成上述目的，本發明提供一種裝飾銘板之製造方法，包含以下步驟：提供一塑膠片材，該塑膠片材包含有一可透視部；將一第一圖樣單元設於該可透視部；令該塑膠片材形變以形成一罩體，該罩體包含有相連通之一凹陷空間與一開口，該第一圖樣單元位於該凹陷空間；將一可透光材料由該開口填入該凹陷空間；將一第二圖樣單元覆設於顯露於該開口處的該可透光材料，進而該第一圖樣單元與該第二圖樣單元共同組構成一立體層次圖樣；提供一黏貼層，將該黏貼層之一側貼覆定位於該罩體且遮蓋住該開口，該黏貼層之另側供黏貼於物體。

為達成上述目的，本發明另提供一種裝飾銘板，其係執行如上所述的裝飾銘板之製造方法所製得，該裝飾銘板包含：一罩體、一可透光材料、一黏貼層及一第二圖樣單元。該罩體圍構有一凹陷空間，該罩體包含有一可透視部及一第一圖樣單元，該第一圖樣單元設於該可透視部；該可透光材料容設於該凹陷空間；該第二圖樣單元覆設於該可透光材料，進而該第一圖樣單元與該第二圖樣單元共同組構成一立體層次圖樣；該黏貼層供黏貼於物體，該黏貼層設於該第二圖樣單元背向該可透視部的一側。

1:塑膠片材

11:可透視部

2,2B,2C,2D,2E,2F:罩體

21:凹陷空間

22:開口

3,3A:可透光材料

5:立體層次圖樣

51,51A,51B,51C,51D,51E:第一圖樣單元

52,52A,52B,52C:第二圖樣單元

6,6A:黏貼層

7:轉貼層

8:離形紙

圖1為本發明之第一實施例之立體圖。

圖2至圖7為本發明之第一實施例之製造步驟示意圖。

圖8為本發明之第二實施例之立體圖。

圖9為本發明之第三實施例之立體圖。

圖10為本發明之第四實施例之塑膠片材與第一圖樣單元之剖面圖。

圖11為本發明之第五實施例之塑膠片材與第一圖樣單元之剖面圖。

圖12為圖11之局部放大圖。

圖13為本發明之第六實施例之複數個裝飾銘板透過轉貼層而保持相對配置位置之示意圖。

圖14為圖13之側視剖面圖。

圖15為圖14之局部放大圖。

圖16為本發明之第七實施例之示意圖。

圖17為本發明之第八實施例之示意圖。

以下僅以實施例說明本發明可能之實施態樣，然並非用以限制本發明所欲保護之範疇，合先敘明。

請參考圖1至圖7，其顯示本發明之第一實施例，本發明之種裝飾銘板之製造方法，包含以下步驟：提供一塑膠片材1，該塑膠片材1包含有一可透視部11，該可透視部11可以是全透明、半透明、部分透明。接著，將一第一圖樣單元51設於該可透視部11；其中，該第一圖樣單元51可以係透過印刷、噴塗、電鍍、雷射其中至少一種方式設於該可透視部11。於第一實施例中，該塑膠片材1係選用整體透明之塑料片，整個該塑膠片材1皆為該可透視部11，該第一圖樣單元51係透過印刷手法覆設於該塑膠片材1，以達到快速、大量製作、且兼顧品質穩定之目的。

令該塑膠片材1形變以形成一罩體2，該罩體2包含有相連通之一凹陷空間21與一開口22，於第一實施例中，該塑膠片材1係透過加熱加壓之方式成型為該罩體2，以期有加工成型快速、結構呈現精緻之優點，該罩體2呈平滑弧凸狀，且該第一圖樣單元51位於該凹陷空間21，該罩體2可以保護該第一圖樣單元51之結構完整不受外物碰撞磨耗。

將一可透光材料3由該開口22填入該凹陷空間21，以進行空間填充讓結構較為扎實確保該第一圖樣單元51不會任意滑移，且該可透光材料3配合該第一圖樣單元51能產生立體視覺感，更可讓外界從各種視角位置觀看該第一圖樣單元51。於該第一實施例中，該可透光材料3係為樹脂，於填料步驟中，該可透光材料3係先以液態完全填滿該凹陷空間21且貼覆住該第一圖樣單元51，之後該可透光材料3再硬化成形。

接著，再進行封裝步驟，將一第二圖樣單元52覆設於顯露於該開口22處的該可透光材料3，該第二圖樣單元52係透過印刷、噴塗、電鍍、雷射其中至少一種方式設於該可透光材料3，進而該第一圖樣單元51與該第二圖樣單元52共同組構成一立體層次圖樣5，此拼接組合的圖層結構，當不同角度光線照射該第一圖樣單元51時，能相對應地於該第二圖樣單元52產生不同陰影效果，配合既有的該第一圖樣單元51與該第二圖樣單元52可以產生更多變的視覺變化層次感及立體感。

要補充的是，該第一圖樣單元51並不僅侷限於單層結構，請參酌圖10之第四實施例之第一圖樣單元51C，其即為多層結構，使用者可以依據需求而層疊，舉例但不限於，第一層選用透明度較高、第二層選用與第一層顏色相異且透明度小於第一層、第三層選用透明度最低，如此一來，三層疊加所形成 的該第一圖樣單元51C本身即可富含有多層次立體感。同理地，第二圖樣單元亦可如此，於此就不再加以贅述之。

請再接著參考圖11及圖12之第五實施例之第一圖樣單元51D，其與第四實施例不同之處在於交錯層疊，詳細地說，第一層之面積較小，第二層之面積較大，第二層與第一層部份重疊交錯配置，而第三層再覆設於第二層上，再配合透明度之差異，即可形成特殊層次組配圖樣。

請參考圖1至圖7之第一實施例，較佳地，該裝飾銘板之製造方法另包含有一沖切步驟，用以將凸出該罩體2之周緣的餘料切除，使得整體結構周圍完整而有較佳品質。

最後，該裝飾銘板之製造方法更包含有一貼覆步驟，提供一黏貼層6，將該黏貼層6之一側貼覆定位於該罩體2且遮蓋住該開口22，該黏貼層6之另側供黏貼於物體。於第一實施例中，該黏貼層6係為雙面膠，以便於使用者可透過黏貼之方式將該裝飾銘板黏貼於預定位置，舉例但不限於：門、牆、窗戶、汽機車、桌體……等等。

可以理解的是，上述步驟論述並不代表步驟順序，於實際製作上步驟可以視情況調整，舉例但不限於：該塑膠片材1先彎曲成型該罩體2後再設置該第一圖樣單元51，或是將該黏貼層6貼覆於該第二圖樣單元52後再一同進行沖切步驟……等等。

於此，本發明另提供該裝飾銘板，其係執行如上所述的裝飾銘板之製造方法所製得，該裝飾銘板包含：該罩體2、該可透光材料3及該第二圖樣單元52。該罩體2圍構有該凹陷空間21，該罩體2包含有該可透視部11及該第一圖樣單元51，該第一圖樣單元51設於該可透視部11；該可透光材料3容設於該凹陷 空間21；該第二圖樣單元52覆設於該可透光材料3，且於該凹陷空間21之開口方向上未被該可透光材料3所覆蓋，進而該第一圖樣單元51與該第二圖樣單元52共同組構成該立體層次圖樣5。

較佳地，該裝飾銘板另包含有供黏貼於物體上的一黏貼層6，該黏貼層6設於該第二圖樣單元52背向該可透視部11的一側。

請再進一步配合參考圖8之第二實施例，第一圖樣單元51A係採用框體輪廓呈現，而第二圖樣單元52A則係填充該第一圖樣單元51A所圍構之內部而無外框，當以正向觀之時，該第一圖樣單元51A與該第二圖樣單元52A可交疊成有墨線外框之文字的視覺結構，且當該第一圖樣單元51A與該第二圖樣單元52A之圖料不同時更為明顯。而當以側向觀之時，該第一圖樣單元51A與該第二圖樣單元52A可分別呈現出截然不同的視覺感受。

或是，請再進一步配合參考圖9之第三實施例，罩體2B針對第一圖樣單元51B所處位置再特別突起，使得該第一圖樣單元51B如同浮雕般地設於該罩體2B，配合不同圖樣呈現的第二圖樣單元52B，而能有更不同的視覺立體感受。

請再進一步配合參考圖13至圖15之第六實施例，該裝飾銘板另包含有一轉貼層7，該轉貼層7黏設於罩體2C,2D,2E,2F之外側以供使用者便於拿取進行黏貼作業。可以理解的是，該轉貼層7可以一起貼覆於複數個裝飾銘板之罩體2C,2D,2E,2F，當該複數裝飾銘板貼覆於物體上時，該複數裝飾銘板可保持原先預設之位置配置。

於第六實施例中，該複數裝飾銘板分別為獨立間隔的字母A、B、C、D，每個字母都有如同第一實施例的結構特徵，以字母A的該裝飾銘板為例， A字母包含有罩體2C、第一圖樣單元51E、可透光材料3A、第二圖樣單元52C及黏貼層6A。

較佳地，一離形紙8作為基底讓該複數裝飾銘板黏貼，而可作為完整的商品呈列販售、易便於收納擺放。

請再進一步配合參考圖16之第七實施例，其與第六實施例不同之處在於複數裝飾銘板係為複數連接在一起的字母。

請再進一步配合參考圖17之第八實施例，其與第六實施例不同之處在於複數裝飾銘板係為部分複數字母連接在一起、部分字母單獨各個分開。

11:可透視部

2:罩體

5:立體層次圖樣

51:第一圖樣單元

52:第二圖樣單元

Claims (8)

1. 一種裝飾銘板之製造方法，包含以下步驟：提供一塑膠片材，該塑膠片材包含有一可透視部；將一第一圖樣單元設於該可透視部；令該塑膠片材形變以形成一罩體，該罩體包含有相連通之一凹陷空間與一開口，該第一圖樣單元位於該凹陷空間；將一可透光材料由該開口填入該凹陷空間；將一第二圖樣單元覆設於顯露於該開口處的該可透光材料，進而該第一圖樣單元與該第二圖樣單元共同組構成一立體層次圖樣；提供一黏貼層，將該黏貼層之一側貼覆定位於該罩體且遮蓋住該開口，該黏貼層之另側供黏貼於物體。
2. 如請求項1所述的裝飾銘板之製造方法，其中該塑膠片材係選用整體透明之塑料片，整個該塑膠片材皆為該可透視部。
3. 如請求項1所述的裝飾銘板之製造方法，其中該第一圖樣單元係透過印刷、噴塗、電鍍、雷射其中至少一種方式設於該可透視部。
4. 如請求項1所述的裝飾銘板之製造方法，其中該第二圖樣單元係透過印刷、噴塗、電鍍、雷射其中至少一種方式設於該可透光材料。
5. 如請求項1所述的裝飾銘板之製造方法，其中該塑膠片材係透過加熱加壓之方式成型為該罩體。
6. 如請求項2所述的裝飾銘板之製造方法，其中該第一圖樣單元係透過印刷、噴塗、電鍍、雷射其中至少一種方式設於該可透視部；該第二圖樣單元係透過印刷、噴塗、電鍍、雷射其中至少一種方式設於該可透光材料；該 裝飾銘板之製造方法另包含有一沖切步驟，用以將凸出該罩體之周緣的餘料切除；該塑膠片材係透過加熱加壓之方式成型為該罩體；該可透光材料係為樹脂，該可透光材料係先以液態完全填滿該凹陷空間且貼覆住該第一圖樣單元，之後該可透光材料再硬化成形；該黏貼層係為雙面膠；該罩體呈平滑弧凸狀。
7. 一種裝飾銘板，其係執行如請求項1至6其中任一項所述的裝飾銘板之製造方法所製得，該裝飾銘板包含：一罩體，圍構有一凹陷空間，包含有一可透視部及一第一圖樣單元，該第一圖樣單元設於該可透視部；一可透光材料，容設於該凹陷空間；一第二圖樣單元，覆設於該可透光材料，進而該第一圖樣單元與該第二圖樣單元共同組構成一立體層次圖樣；及一黏貼層，供黏貼於物體，該黏貼層設於該第二圖樣單元背向該可透視部的一側。
8. 如請求項7所述的裝飾銘板，另包含有一轉貼層，該轉貼層黏設於該罩體之外側以供使用者便於拿取進行黏貼作業。

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