TWI771228B - 熱壓成型機 - Google Patents

Abstract

本發明熱壓成型機，在於該熱壓成型機主要包括有二支撐架及一翻模裝置，該熱壓成型機之翻模裝置具有一承載座，及分設於該承載座兩側且設置於該等支撐架上之滑動組，前述該承載座兩側向外凸設有一伸置塊，且該伸置塊上緣形成有一頂掣面；另，該每一支撐架開設有一滑動孔，且該滑動孔頂緣具有一上緣面，而前述該伸置塊可伸置穿過該滑動孔而與該滑動組之滑動座樞設；使用時，該承載座受到頂撐而往上移動一行程後，該承載座之頂掣面會先接觸到該上緣面且受到該上緣面所支撐，避免位移過程受力集中於該承載座與滑動座樞接處，進而有效防止該承載座與滑動座樞接處損壞，提高使用壽命與耐用度，以及降低後續維護成本。

Description

熱壓成型機

本發明係有關於一種成型機，特別是一種熱壓成型機。

參閱圖1，習知熱壓成型機1包含有一機台11，一樞設於該機台11上之翻模裝置12，一設於該翻模裝置12上之上模裝置13，以及一設置於該機台11上之底模裝置14；其中，該機台11具有一可供該底模裝置14設置之底座111，以及一可供該翻模裝置12設置之二支撐架112，而前述該每一支撐架112設置有一樞接孔113；另，該翻模裝置12具有一可供該上模裝置13設置之承載座121，該承載座121兩側延伸有一樞接部122，該樞接部122可伸置入該樞接孔113上而與該樞接孔113呈樞設設置。

動作時，該底模裝置14會往該上模裝置13移動，使得該底模裝置14緊密密合於該上模裝置13，同時該底模裝置14會對該上模裝置13會產生一頂壓力量，同時因為該承載座121係透過該等樞接部122樞設於該樞接孔113上，因此，該頂壓力量將會分別對該樞接部122造成一定之應力，故一般製造成要避免該樞接部122能承受較大之應力時，在選用該樞接部122時，必須採用較高強度之規格，因此所需要的製造成本將相對提高。

仍續前述，即使採用較高強度之規格時，其因該樞接部122為單點支撐之方式，其頂壓力量之應力將集中於單點狀態下，再加上該熱壓成型機快速反覆作動下，還是避免不了該樞接部122斷裂之情事，仍然存在耐用度不佳之情事，故為了維護該熱壓成型機1能正常作業情況下，每隔一段時間就必須對該樞接部122檢修或更換，使得設備維護成本提高；再者，由於該樞接孔113需承受該樞接部122受力，因此，再該樞接孔113與該樞接部122間無法設置有軸承，否則該軸承容易受到受力而損壞，因此在該樞接部122轉動過程中，只能依靠該樞接孔113上的潤滑，且長久下來因為沒有設置該軸承因素，也容易造成該樞接孔113磨損，而逐漸使該樞接孔113與該樞接部122產生間隙，造成作動過程之誤差，造成整體精準度下降，實需改善。

因此，本發明之目的，是在提供一種熱壓成型機，其能使用壽命與耐用度，降低製造及後續設備維護成本。

於是，本發明一種熱壓成型機包含有一機台，一樞設於該機台上之翻模裝置，一設於該翻模裝置上之上模裝置，以及一設置於該機台上之底模裝置；其中，該翻模裝置具有一承載座，分設於該承載座兩側且設置於該支撐架上之滑動組，而前述該乘承載座兩側向外凸設有一伸置塊，且該伸置塊上緣形成有一頂掣面；另，該每一支撐架開設有一滑動孔，且該滑動孔頂緣具有一上緣面，而前述該伸置塊可伸置穿過該滑動孔而與該滑動組之滑動座樞設；動作時，該底模裝置往上移動至該承載座後，該承載座會受到該底模裝置帶動下而往上移動，直至該承載座之頂掣面接觸到該上緣面，且受到該上緣面所限制，因此該底模裝置對該承載座之頂壓力量將可透過該頂掣面傳導至該上緣面所吸收，故能有效避免該底模裝置的頂壓力量集中於該伸置塊與滑動座樞接處，能有效避免該伸置塊或該滑動座樞接處損壞，提高使用壽命與耐用度外，同時該伸置塊所需強度亦可降低，亦可降低製造成本及後續維護成本。

有關本發明之前述及其他技術內容、特點與功效，在以下配合參考圖式之較佳實施例的詳細說明中，將可清楚地明白。

參閱圖2、圖3，本發明熱壓成型機3之一較佳實施例，該熱壓成型機3包含有一機台31，一樞設該機台31上之翻模裝置32，一設於該翻模裝置32上之上模裝置33，以及一設置於該機台31上之底模裝置34；其中，該機台31具有一可供該底模裝置34設置之底座311，以及一可供該翻模裝置32設置之二支撐架312，而前述該每一支撐架312開設有一滑動孔313，且該滑動孔313頂緣具有一上緣面314，而於本實施例中，該上緣面314為一平面表示。

仍續前述，該翻模裝置32具有一可進行翻轉且可供該上模裝置33設置之承載座321，以及分設於該承載座321兩側且設置於該支撐架312上之滑動組322，其中，該每一滑動組322具有至少二固設於該支撐架312上之軌道3221，以及一可於該二軌道3221上位移且供該承載座321樞設之滑動座3222，另，該承載座321兩側向外凸設有一伸置塊3211，且該伸置塊3211上緣形成有一頂掣面3212，而該頂掣面3212可與該上緣面314形狀相對應，當該上緣面314為平面時，該頂掣面3212亦為平面，使得該頂掣面3212與該上緣面314能相互貼平，以獲得較佳之支撐力量。

仍續前述，該伸置塊3211可伸置穿過該滑動孔313而與該滑動座3222樞設，同時該頂掣面3212相對該上緣面314設置，使該承載座321移動至一定行程後會抵觸至該上緣面314而受該上緣面314固定；再者，由於該承載座321移動過程中，透過該伸置塊3211之頂掣面3212與該上緣面314設計下，可吸收該承載座321移動過程之受力，該受力並不會轉移到該滑動座3222與該伸置塊3211之樞接處，因此於本實施例中，該滑動孔313與該伸置塊3211間適時設置有一軸承323，該軸承323並不會受到該承載座321之移動受力所影響，因此能避免該軸承323損壞，同時設置有該軸承323時，也可以避免該伸置塊3211與該滑動座3222之摩擦而如同習知產生間隙之情形，故該承載座321在作動上能更加精準。

參閱圖2、圖3，動作時，該底模裝置34往上移動至該承載座321後，該承載座321會受到該底模裝置34帶動下而往上移動，直至該承載座321之頂掣面3212接觸到該上緣面314，該頂掣面3212將受到該上緣面314所限制，並且該上緣面314為一平面，能承受該頂掣面3212對該上緣面314之頂壓力量，因此該底模裝置34對該承載座321之頂壓力量將可透過該頂掣面3212傳導至該上緣面314所吸收，故能有效避免該底模裝置34的頂壓力量集中於該伸置塊3211與滑動座322樞接處，除能有效避免該伸置塊3211或該滑動座3222樞接處損壞，且該伸置塊3211與滑動座322樞接處可設置有該軸承323，提高作動順暢度外，同時也可以提高使用壽命與耐用度，再者，該伸置塊3211不再承受該底模裝置34的頂壓力量，故該伸置塊3211所需強度亦可降低，亦可降低製造成本及後續維護成本。

歸納前述，本發明熱壓成型機主要在於該翻模裝置具有一承載座，及分設於該承載座兩側且設置於該支撐架上之滑動組，前述該承載座兩側向外凸設有一伸置塊，且該伸置塊上緣形成有一頂掣面，該伸置塊可伸置穿過該滑動孔而與該滑動組之滑動座樞設，使得該承載座受到頂撐而往上移動一行程後，該承載座受頂推之力量將可由該頂掣面與上緣面所支撐，能避免受力集中於該承載座與滑動座樞接處，造成該承載座與滑動座樞接處損壞，有效提高使用壽命與耐用度，以及降低後續維護成本，故的確能達到本發明之目的。

惟以上所述者，僅為說明本發明之較佳實施例而已，當不能以此限定本發明實施之範圍，即大凡依本發明申請專利範圍及發明說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆應仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。

[本發明] 3:熱壓成型機 31:機台 32:翻模裝置 33:上模裝置 34:底模裝置 311:底座 312:支撐架 313:滑動孔 314:上緣面 321:承載座 322:滑動組 323:軸承 3211:伸置塊 3212:頂掣面 3221:軌道 3222:滑動座

圖1為習知結構示意圖。 圖2為本發明第一較佳實施例之結構之示意圖。 圖3為本發明第一較佳實施例之結構之示意圖。

3:熱壓成型機

31:機台

32:翻模裝置

33:上模裝置

34:底模裝置

311:底座

312:支撐架

313:滑動孔

314:上緣面

321:承載座

322:滑動組

323:軸承

3211:伸置塊

3212:頂掣面

3221:軌道

3222:滑動座

Claims (3)

1. 一種熱壓成型機，其包含有一機台，一樞設該機台之翻模裝置，一設於該翻模裝置上之上模裝置，以及一設置於該機台上之底模裝置；其中，該機台具有一可供該底模裝置設置之底座，以及一可供該翻模裝置設置之二支撐架；其特徵在於： 該翻模裝置具有一可供該上模裝置設置且可進行翻動之承載座，以及分設於該承載座兩側且設置於該支撐架上之滑動組，其中，該每一滑動組具有至少二固設於該支撐架上之軌道，以及一可於該二軌道上位移且供該承載座樞設之滑動座，另，該承載座兩側向外凸設有一伸置塊，且該伸置塊上緣形成有一頂掣面；再者，該每一支撐架開設有一滑動孔，且該滑動孔頂緣具有一上緣面，而前述該伸置塊可伸置穿過該滑動孔而與該滑動座樞設，同時該頂掣面相對該上緣面設置，使該承載座移動至一定行程後會抵觸至該上緣面而受該上緣面固定。
2. 根據請求項1所述熱壓成型機，其中，該上緣面為一平面。
3. 根據請求項1所述熱壓成型機，其中，該滑動孔與該伸置塊間設置有一軸承。

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