CN217290080U - 一种小于九十度的厚板弯曲模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小于九十度的厚板弯曲模具，包括动模板，所述动模板的底面镶嵌设置有支撑板，所述支撑板的下方活动设置有旋转连接座，所述旋转连接座的一侧卡接有弯曲动模，所述旋转连接座的另一侧贯穿设置有支撑转轴，所述支撑板的一侧设置有限制块，所述支撑板的另一侧设置有固定连接块，所述固定连接块的下方设置有固定压板，所述固定压板的上表面设置有四个对称分布的缓冲杆。本实用新型通过设置有旋转连接座、弯曲动模、固定连接块、固定压板、缓冲杆缓冲弹簧、弯曲配合块、弯曲定模和镶件可以一步对厚板进行小于九十度的弯曲操作，减少加工工序、缩短加工时间，有效的提高生产效率。

Description

一种小于九十度的厚板弯曲模具

技术领域

本实用新型涉及弯曲模具技术领域，具体为一种小于九十度的厚板弯曲模具。

背景技术

随着社会经济的快速发展，弯曲模是指将毛坯或半成品制件弯曲成一定形状的冲模，弯曲模的结构与一般冲裁模结构相似，分上下两个部分，它由凸、凹模，定位、卸料、导向及紧固件等组成，但弯曲模具还有它的特点，如凸、凹模除一般动作外，有时还需要作摆动、转动等动作，弯曲模结构形式应根据弯曲件形状，精度要求及生产批量等进行选择。

但是，现有的在对厚板进行小于九十度的弯曲操作时，需要对厚板进行多步骤的加工，操作时间长、工序繁琐，导致生产效率较低；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种小于九十度的厚板弯曲模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种小于九十度的厚板弯曲模具，以解决上述背景技术中提出的现有的在对厚板进行小于九十度的弯曲操作时，需要对厚板进行多步骤的加工，操作时间长、工序繁琐，导致生产效率较低等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小于九十度的厚板弯曲模具，包括动模板，所述动模板的底面镶嵌设置有支撑板，所述支撑板的下方活动设置有旋转连接座，所述旋转连接座的一侧卡接有弯曲动模，所述旋转连接座的另一侧贯穿设置有支撑转轴，所述支撑板的一侧设置有限制块，所述支撑板的另一侧设置有固定连接块，所述固定连接块的下方设置有固定压板，所述固定压板的上表面设置有四个对称分布的缓冲杆，所述缓冲杆的顶端插接在固定连接块的内部且与固定连接块滑动连接，所述缓冲杆的顶端与固定连接块的中间设置有缓冲弹簧，所述弯曲动模的下方设置有定模板，所述定模板的一端表面设置有镶件，所述镶件的一侧设置有弯曲配合块，所述定模板的另一端表面设置有支撑座，所述支撑座的上表面固定设置有固定座板，所述固定座板的上方设置有弯曲定模。

优选的，所述支撑转轴的两端外侧均设置有支撑片，所述支撑片的上端一侧与支撑板的端部贴合，所述支撑转轴与支撑板通过焊接固定。

优选的，所述固定座板的上表面设置有两个T型滑槽，所述弯曲定模的底面设置有两个T型滑杆。

优选的，所述T型滑杆插接在T型滑槽内侧与固定座板滑动连接，所述T型滑杆与弯曲定模通过一体化铸造成型。

优选的，所述旋转连接座的一侧设置有贯穿的锁接孔，所述弯曲动模贴合旋转连接座的侧面设置有贯穿的螺纹孔，所述螺纹孔与锁接孔同轴。

优选的，所述锁接孔的中间穿插有螺钉，所述螺钉的螺纹端旋进螺纹孔内侧。

优选的，所述动模板的表面贯穿设置有定位孔，所述限制块、支撑板和固定连接块的上表面均设置有定位孔，所述限制块、支撑板、固定连接块与动模板均通过螺钉固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过动模板在执行机构的驱动下下移并带动弯曲动模和旋转连接座同步下移，在旋转连接座和弯曲动模下移过程中固定压板会先接触到厚板，并对厚板进行挤压固定，此时缓冲杆会收缩进入固定连接块内部并对缓冲弹簧进行压缩，然后弯曲动模与厚板伸出弯曲定模的部分接触并对厚板向下弯曲，直至弯曲动模与弯曲配合块接触，此时弯曲动模会受到弯曲配合块的限制的旋转连接座围绕支撑转轴的轴线进行转动，此时转动中的弯曲动模会将厚板弯曲的部分向弯曲定模推动，使得厚板角度小于九十度并贴合在弯曲定模的外表面，可以一步对厚板进行小于九十度的弯曲操作，减少加工工序、缩短加工时间，有效的提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体的合模示意图；

图3为本实用新型弯曲动模的结构示意图；

图4为本实用新型固定连接块的结构示意图。

图中：1、动模板；2、限制块；3、旋转连接座；4、弯曲动模；5、固定连接块；6、固定压板；7、缓冲杆；8、镶件；9、弯曲配合块；10、弯曲定模；11、固定座板；12、支撑座；13、定模板；14、支撑转轴；15、支撑板；16、锁接孔；17、缓冲弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种小于九十度的厚板弯曲模具，包括动模板1，动模板1的底面镶嵌设置有支撑板15，支撑板15的下方活动设置有旋转连接座3，旋转连接座3的一侧卡接有弯曲动模4，旋转连接座3的另一侧贯穿设置有支撑转轴14，支撑板15的一侧设置有限制块2，支撑板15的另一侧设置有固定连接块5，固定连接块5的下方设置有固定压板6，固定压板6的上表面设置有四个对称分布的缓冲杆7，缓冲杆7的顶端插接在固定连接块5的内部且与固定连接块5滑动连接，缓冲杆7的顶端与固定连接块5的中间设置有缓冲弹簧17，弯曲动模4的下方设置有定模板13，定模板13的一端表面设置有镶件8，镶件8的一侧设置有弯曲配合块9，定模板13的另一端表面设置有支撑座12，支撑座12的上表面固定设置有固定座板11，固定座板11的上方设置有弯曲定模10。

进一步，支撑转轴14的两端外侧均设置有支撑片，支撑片的上端一侧与支撑板15的端部贴合，支撑转轴14与支撑板15通过焊接固定。

进一步，固定座板11的上表面设置有两个T型滑槽，弯曲定模10的底面设置有两个T型滑杆。

进一步，T型滑杆插接在T型滑槽内侧与固定座板11滑动连接，T型滑杆与弯曲定模10通过一体化铸造成型。

进一步，旋转连接座3的一侧设置有贯穿的锁接孔16，弯曲动模4贴合旋转连接座3的侧面设置有贯穿的螺纹孔，螺纹孔与锁接孔16同轴。

进一步，锁接孔16的中间穿插有螺钉，螺钉的螺纹端旋进螺纹孔内侧。

进一步，动模板1的表面贯穿设置有定位孔，限制块2、支撑板15和固定连接块5的上表面均设置有定位孔，限制块2、支撑板15、固定连接块5与动模板1均通过螺钉固定。

工作原理：使用时，首先将待弯曲的厚板放置在弯曲定模10的表面，然后启动模具，此时动模板1在执行机构的驱动下下移并带动弯曲动模4和旋转连接座3同步下移，在旋转连接座3和弯曲动模4下移过程中固定压板6会先接触到厚板，并对厚板进行挤压固定，此时缓冲杆7会收缩进入固定连接块5内部并对缓冲弹簧17进行压缩，然后弯曲动模4与厚板伸出弯曲定模10的部分接触并对厚板向下弯曲，直至弯曲动模4与弯曲配合块9接触，此时弯曲动模4会受到弯曲配合块9的限制的旋转连接座3围绕支撑转轴14的轴线进行转动，此时转动中的弯曲动模4会将厚板弯曲的部分向弯曲定模10推动，使得厚板角度小于九十度并贴合在弯曲定模10的外表面，可以一步对厚板进行小于九十度的弯曲操作，减少加工工序、缩短加工时间，有效的提高生产效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种小于九十度的厚板弯曲模具，包括动模板（1），其特征在于：所述动模板（1）的底面镶嵌设置有支撑板（15），所述支撑板（15）的下方活动设置有旋转连接座（3），所述旋转连接座（3）的一侧卡接有弯曲动模（4），所述旋转连接座（3）的另一侧贯穿设置有支撑转轴（14），所述支撑板（15）的一侧设置有限制块（2），所述支撑板（15）的另一侧设置有固定连接块（5），所述固定连接块（5）的下方设置有固定压板（6），所述固定压板（6）的上表面设置有四个对称分布的缓冲杆（7），所述缓冲杆（7）的顶端插接在固定连接块（5）的内部且与固定连接块（5）滑动连接，所述缓冲杆（7）的顶端与固定连接块（5）的中间设置有缓冲弹簧（17），所述弯曲动模（4）的下方设置有定模板（13），所述定模板（13）的一端表面设置有镶件（8），所述镶件（8）的一侧设置有弯曲配合块（9），所述定模板（13）的另一端表面设置有支撑座（12），所述支撑座（12）的上表面固定设置有固定座板（11），所述固定座板（11）的上方设置有弯曲定模（10）。

2.根据权利要求1所述的一种小于九十度的厚板弯曲模具，其特征在于：所述支撑转轴（14）的两端外侧均设置有支撑片，所述支撑片的上端一侧与支撑板（15）的端部贴合，所述支撑转轴（14）与支撑板（15）通过焊接固定。

3.根据权利要求1所述的一种小于九十度的厚板弯曲模具，其特征在于：所述固定座板（11）的上表面设置有两个T型滑槽，所述弯曲定模（10）的底面设置有两个T型滑杆。

4.根据权利要求3所述的一种小于九十度的厚板弯曲模具，其特征在于：所述T型滑杆插接在T型滑槽内侧与固定座板（11）滑动连接，所述T型滑杆与弯曲定模（10）通过一体化铸造成型。

5.根据权利要求1所述的一种小于九十度的厚板弯曲模具，其特征在于：所述旋转连接座（3）的一侧设置有贯穿的锁接孔（16），所述弯曲动模（4）贴合旋转连接座（3）的侧面设置有贯穿的螺纹孔，所述螺纹孔与锁接孔（16）同轴。

6.根据权利要求5所述的一种小于九十度的厚板弯曲模具，其特征在于：所述锁接孔（16）的中间穿插有螺钉，所述螺钉的螺纹端旋进螺纹孔内侧。

7.根据权利要求1所述的一种小于九十度的厚板弯曲模具，其特征在于：所述动模板（1）的表面贯穿设置有定位孔，所述限制块（2）、支撑板（15）和固定连接块（5）的上表面均设置有定位孔，所述限制块（2）、支撑板（15）、固定连接块（5）与动模板（1）均通过螺钉固定。

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