TWI769788B - 透明抗菌膠片及其製法 - Google Patents
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Abstract
本發明公開一種透明抗菌膠片及其製法,透明抗菌膠片包括一聚酯材料以及一抗菌複合物。抗菌複合物分散於聚酯材料中,抗菌複合物的折射率為1.46至1.66。透明抗菌膠片的製法包括以下步驟,混合一聚酯材料與一抗菌複合物,以製得一抗菌母粒。接著,使用所述抗菌母粒,以形成一透明抗菌膠片;其中,所述抗菌複合物的折射率為1.46至1.66。
Description
本發明涉及一種透明抗菌膠片及其製法,特別是涉及一種以聚酯為材料製得的透明抗菌膠片及其製法。
聚酯材料具有優良的彎曲強度及熱變形溫度,還具有無毒以及可回收的優勢。因此,聚酯材料被廣泛應用於各個領域,並具有多個用途,例如:生鮮或蔬果的包裝材、醫護人員使用的防護面罩或螢幕保護膜。
近期傳染疾病在國際間肆虐,全球人民對環境衛生及個人防疫皆非常注重。據此,市面上逐漸開始研究如何使塑膠材料具有抗菌的功效。如此一來,塑膠材料可在一定的時間之內,殺死塑膠材料表面的細菌或抑制其孳生,進而達到抗菌的效果。與傳統的物理或化學消毒方法相比,使用抗菌塑膠材料具有長效性(long-acting property),且抗菌效果較佳。
現有的抗菌塑膠材料中大多包含有機抗菌劑,然而,有機抗菌劑不耐高溫,在高溫環境下容易裂解,並產生揮發性物質。揮發性物質會對人體或環境產生危害,而不適合用於食材的包裝或是會與人體接觸的產品。
並且,對聚酯材料而言,聚酯材料的加工溫度(270°C至290°C)高於聚乙烯或聚丙烯的加工溫度(170°C至240°C),因此,在製造抗菌聚酯材料時,對抗菌劑的耐熱要求較高。並且,在添加抗菌劑之後,聚酯材料的透光度、霧度及折射率皆會受影響。因此,目前市面上的抗菌聚酯材料,仍有待改善。
本發明所要解決的技術問題在於,針對現有技術的不足提供一種透明抗菌膠片及其製法。
為了解決上述的技術問題,本發明所採用的其中一技術方案是提供一種透明抗菌膠片。所述透明抗菌膠片包括一聚酯材料以及一抗菌複合物。所述抗菌複合物分散於所述聚酯材料中,所述抗菌複合物的折射率為1.46至1.66。
於一些實施例中,所述抗菌複合物的粒徑為50奈米至400奈米。
於一些實施例中,基於所述透明抗菌膠片的總重為100重量百分比,所述抗菌複合物的含量為0.1重量百分比至2重量百分比。
於一些實施例中,所述抗菌複合物包括一奈米粉體以及一抗菌劑,所述抗菌劑是無機抗菌劑。
於一些實施例中,所述奈米粉體是選自由矽酸鈉、鋁矽酸鹽鈉、鋁矽酸鹽鈣以及磷酸鋁所組成的群組。
於一些實施例中,所述抗菌劑的成分包括銀、鋅、銅及鈦中的至少一種。
於一些實施例中,基於所述抗菌複合物的重量為100重量百分比,所述抗菌劑中銀的含量為0重量百分比至10重量百分比、鋅的含量為0重量百分比至50重量百分比、銅的含量為0重量百分比至30重量百分比以及鈦的含量為0重量百分比至10重量百分比。
於一些實施例中,所述透明抗菌膠片的霧度小於或等於2.2%,所述透明抗菌膠片的透光度大於或等於88%,所述透明抗菌膠片的折射率為1.5至1.9。
為了解決上述的技術問題,本發明所採用的另外一技術方案是提供一種透明抗菌膠片的製法。透明抗菌膠片的製法包括以下步驟,混合一聚酯材料與一抗菌複合物,以製得一抗菌母粒。接著,使用所述抗菌母粒,以形成一透明抗菌膠片;其中,所述透明抗菌膠片的折射率為1.5至1.9。
於一些實施例中,所述透明抗菌膠片的製法進一步包括:燒結一奈米粉體及一抗菌劑前驅物,以獲得所述抗菌複合物。其中,所述抗菌複合物包括所述奈米粉體及一抗菌劑,所述抗菌劑是由所述抗菌劑前驅物所形成,且所述抗菌劑與所述抗菌劑前驅物含有相同的金屬。
本發明的其中一有益效果在於,本發明所提供的透明抗菌膠片及其製法,其能通過“所述抗菌複合物分散於所述聚酯材料中”以及“所述抗菌複合物的折射率為1.46至1.66”的技術方案,使透明抗菌膠片可兼具抗菌的效果以及原有的光學特性。
為使能更進一步瞭解本發明的特徵及技術內容,請參閱以下有關本發明的詳細說明與圖式,然而所提供的圖式僅用於提供參考與說明,並非用來對本發明加以限制。
以下是通過特定的具體實施例來說明本發明所公開有關“透明抗菌膠片及其製法”的實施方式,本領域技術人員可由本說明書所公開的內容瞭解本發明的優點與效果。本發明可通過其他不同的具體實施例加以施行或應用,本說明書中的各項細節也可基於不同觀點與應用,在不背離本發明的構思下進行各種修改與變更。另外,本發明的附圖僅為簡單示意說明,並非依實際尺寸的描繪,事先聲明。以下的實施方式將進一步詳細說明本發明的相關技術內容,但所公開的內容並非用以限制本發明的保護範圍。另外,本文中所使用的術語“或”,應視實際情況可能包括相關聯的列出項目中的任一個或者多個的組合。
[透明抗菌膠片]
請參閱圖1所示,本發明的第一實施例提供一種透明抗菌膠片Z,透明抗菌膠片Z包括:一聚酯材料1以及一抗菌複合物2,抗菌複合物2均勻地分散於聚酯材料1中。
於本實施例中,透明抗菌膠片Z是一單層膠片。本發明的抗菌複合物2具有良好的耐溫性,使得抗菌複合物2可承受聚酯材料1的加工溫度。因此,抗菌複合物2可直接添加於聚酯材料1中,進而經由簡便的製程大量製造透明抗菌膠片Z。
一般來說,在添加一定量的抗菌複合物之後,會對透明抗菌膠片的光學特性(例如:霧度、透光度以及折射率)造成負面影響。為了避免透明抗菌膠片的光學特性受影響,本發明針對抗菌複合物的成分、折射率以及粒徑進行設計。如此一來,透明抗菌膠片可保有原本的光學特性,還進一步具備抗菌的效果。
在本發明中,抗菌複合物的折射率為1.46至1.66。較佳的,抗菌複合物的折射率為1.50至1.66。更佳的,抗菌複合物的折射率為1.60至1.66。再更佳的,抗菌複合物的折射率為1.64至1.66。抗菌複合物的折射率是依據JIS K0062標準測試方法所測得。
在本發明中,抗菌複合物的粒徑為20奈米至700奈米。較佳的,抗菌複合物的粒徑為40奈米至600奈米。更佳的,抗菌複合物的粒徑為50奈米至400奈米。
通過調控抗菌複合物的折射率以及粒徑,本發明的透明抗菌膠片可保有原本的光學特性,例如:霧度、透光度以及折射率。舉例來說,當透明抗菌膠片應用於食材包裝或醫護人員的防護罩時,需具備一定的透光度,且霧度不可太高,以維持可見度。當透明抗菌膠片應用於螢幕保護膜時,除了透光度及霧度需符合規格要求之外,折射率也有一定的要求。
於一些實施例中,透明抗菌膠片的霧度小於或等於2.5%。較佳的,透明抗菌膠片的霧度小於或等於2.2%。更佳的,透明抗菌膠片的霧度小於或等於2.1%。於一些實施例中,透明抗菌膠片的透光度大於或等於88%。較佳的,透明抗菌膠片的透光度大於或等於89%。更佳的,透明抗菌膠片的透光度大於或等於90%。於一些實施例中,透明抗菌膠片的折射率為1.4至2.0。較佳的,透明抗菌膠片的折射率為1.5至1.9。
另外,基於透明抗菌膠片的總重為100重量百分比,抗菌複合物的含量為0.1重量百分比至2重量百分比。較佳的,基於透明抗菌膠片的總重為100重量百分比,抗菌複合物的含量為0.1重量百分比至1.5重量百分比。更佳的,基於透明抗菌膠片的總重為100重量百分比,抗菌複合物的含量為0.1重量百分比至1重量百分比。如此一來,除了可以避免抗菌複合物負面影響透明抗菌膠片的光學特性,還可在抗菌效果以及透明抗菌膠片的生產成本之間取得平衡。
本發明的抗菌複合物包括一奈米粉體以及一抗菌劑。奈米粉體作為一載體,可供抗菌劑附著於奈米粉體上。抗菌複合物具有良好的耐熱性,即使在聚酯材料的加工溫度範圍(260°C至290°C)間,仍不會裂解或產生揮發性物質。
奈米粉體的成分是矽酸鹽類或是磷酸鹽類。於一些實施例中,奈米粉體的成分是選自由矽酸鈉、鋁矽酸鹽鈉、鋁矽酸鹽鈣以及磷酸鋁所組成的群組。然而,本發明不以上述所舉的例子為限。
奈米粉體的粒徑與抗菌複合物的粒徑相近或幾乎相同。也就是說,奈米粉體的粒徑為20奈米至700奈米。較佳的,奈米粉體的粒徑為40奈米至600奈米。更佳的,奈米粉體的粒徑為50奈米至400奈米。
抗菌劑是金屬離子或金屬氧化物。也就是說,本發明的抗菌劑是無機抗菌劑,而可具有較佳的耐熱性,且不會產生揮發性物質。具體來說,抗菌劑的成分包括銀、鋅、銅及鈦中的至少一種。基於抗菌複合物的重量為100重量百分比,抗菌劑中銀的含量為0重量百分比至10重量百分比、鋅的含量為0重量百分比至50重量百分比、銅的含量為0重量百分比至30重量百分比以及鈦的含量為0重量百分比至10重量百分比。
於一些實施例中,抗菌劑的成分包括硝酸銀、醋酸銀、硫酸銀、磷酸銀、硫酸鋅、硝酸鋅、醋酸鋅、氧化鋅、硫酸銅、氯化銅、醋酸銅、氧化銅以及二氧化鈦中的至少一種。然而,本發明不以上述所舉的例子為限。於另一些實施例中,抗菌劑的成分包括硝酸銀、醋酸銀、硫酸銀、磷酸銀、硫酸鋅、硝酸鋅、醋酸鋅、氧化鋅、硫酸銅、氯化銅、醋酸銅、氧化銅以及二氧化鈦中的至少兩種。較佳的,抗菌劑的成分包括硝酸銀、醋酸銀、硫酸銀、磷酸銀、硫酸鋅、硝酸鋅、醋酸鋅、氧化鋅、硫酸銅、氯化銅、醋酸銅、氧化銅以及二氧化鈦中的任意三種。於一較佳實施例中,抗菌劑的成分包括磷酸銀、氧化鋅以及二氧化鈦中的至少兩種。
於一更佳實施例中,抗菌劑的成分同時包括磷酸銀、氧化鋅以及二氧化鈦。並且,磷酸銀的添加重量為二氧化鈦的添加重量的1.2倍至2.8倍,氧化鋅的添加重量為二氧化鈦的添加重量的25倍至35倍。較佳的,磷酸銀的添加重量為二氧化鈦的添加重量的1.5倍至2.5倍,氧化鋅的添加重量為二氧化鈦的添加重量的28至32倍。
抗菌複合物的添加,使得本發明的透明抗菌膠片具有抗菌的效果。具體來說,本發明的透明抗菌膠片對肺炎桿菌(Pneumoniae)、大腸桿菌(Escherichia coli)、金黃色葡萄球菌(Staphylococcus aureus)、抗藥性金黃色葡萄球菌(Methicillin resistant staphylococcus aureus)、沙門氏菌(Salmonellosis)以及綠膿桿菌(Pseudomonas aeruginosa)具有抗菌效果,詳細的測試結果將於後敘述。
並且,本發明的透明抗菌膠片還具有防霉的效果。具體來說,本發明的透明抗菌膠片可抑制黑麴菌(Aspergillus niger)、四松青黴菌(Penicillium pinophilum)、球毛殼菌(Chaetomium globosum)、綠黏帚黴菌(Gliocldium virens)以及出芽短梗黴菌(Aureobasidium pullulans)的生長,詳細的測試結果將於後敘述。
[透明抗菌膠片的製法]
請參閱圖2所示,本發明提供一種透明抗菌膠片的製法,其至少包括下列幾個步驟:燒結一奈米粉體及一抗菌劑前驅物,以獲得一抗菌複合物(步驟S1);混合一聚酯材料與一抗菌複合物,以製得一抗菌母粒(步驟S2);使用所述抗菌母粒,以形成一透明抗菌膠片(步驟S3)。
在步驟S1中,將奈米粉體及抗菌劑前驅物投入高溫爐中進行燒結,於燒結後,抗菌劑前驅物會形成抗菌劑,並可獲得抗菌複合物。奈米粉體的成分可以是前述的矽酸鹽類或是磷酸鹽類,抗菌劑前驅物的成分中包括銀、鋅、銅及鈦中的至少一種。
於一些實施例中,抗菌劑前驅物是金屬離子,例如:硝酸銀或硝酸鋅。抗菌劑是由抗菌劑前驅物所形成,因此,抗菌劑與抗菌劑前驅物含有相同的金屬。也就是說,抗菌劑的成分包括銀、鋅、銅及鈦中的至少一種。
於一些實施例中,抗菌劑前驅物是金屬氧化物,例如:氧化鋅,當抗菌劑前驅物與奈米粉體共同燒結之後,本身並不會改變。也就是說,抗菌劑前驅物與抗菌劑相同。
燒結後獲得的抗菌複合物的粒徑為1微米至20微米。因此,為了避免抗菌複合物負面影響透明抗菌膠片的光學特性,於一些實施例中,燒結後的抗菌複合物可再經過一純化步驟和一細化步驟,使抗菌複合物的粒徑為20奈米至700奈米,且可具有較高的純度(96%以上)。
在步驟S2中,將混合均勻後的聚酯材料與抗菌複合物投入一壓出機中進行造粒,以製得抗菌母粒。於一些實施例中,聚酯材料可以是聚對苯二甲酸乙二酯、聚對苯二甲酸丙二酯或聚對苯二甲酸丁二酯中的一種或是其混合物。較佳的,聚酯材料是一再生的聚酯材料,特別是再生的聚對苯二甲酸乙二酯。
在步驟S3中,抗菌母粒經一流延加工程序,而製得透明抗菌膠片,透明抗菌膠片可應用於各種需要抗菌功能的透明產品之中。
[抗菌特性測試]
為了證實本發明的透明抗菌膠片的確具有抗菌的效果,本發明根據上述透明抗菌膠片的製法,製備了實施例1至3的透明抗菌膠片,另製備了不含任何抗菌劑的透明膠片作為比較例1,以及含有抗菌劑但抗菌劑複合物的折射率大於1.66的透明抗菌膠片作為比較例2。實施例1至3與比較例2的透明抗菌膠片中抗菌劑的成分列於表1中。
將上述實施例1至3與比較例2的透明抗菌膠片以及比較例1的透明膠片進行透光度(Visible light transmission,VLT)、霧度(Haze)以及抗菌效果的測試,測試結果列於表1中。在表1中,金黃色葡萄球菌及大腸桿菌的抗菌測試,是根據ISO 22196的標準測試方法進行測量,當抗菌值(R)大於或等於2.0時,表示具有抗菌效果。
表1
透明抗菌膠片/透明膠片 | 實施例1 | 實施例2 | 實施例3 | 比較例1 | 比較例2 | |
抗菌劑 含量 | 磷酸銀(wt%) | 0.016 | 0.008 | 0.000 | 0.000 | 0.016 |
氧化鋅(wt%) | 0.240 | 0.120 | 0.240 | 0.000 | 0.072 | |
二氧化鈦(wt%) | 0.008 | 0.004 | 0.008 | 0.000 | 0.176 | |
抗菌複合物的折射率 | 1.59 | 1.60 | 1.62 | - | 2.52 | |
抗菌複合物的含量 | 0.8 | 0.4 | 0.4 | 0.0 | 0.8 | |
光學 特性 | 透光度(%) | 90.08 | 90.53 | 90.12 | 91.08 | 86.26 |
霧度(%) | 2.01 | 1.14 | 1.91 | 1.06 | 4.79 | |
折射率 | 1.60 | 1.59 | 1.58 | 1.58 | 1.58 | |
抗菌值 | 大腸桿菌 | >6.24 | 4.16 | 1.87 | 0.08 | 5.09 |
金黃色葡萄球菌 | >4.24 | 2.90 | 1.08 | 0.04 | 3.12 |
根據表1的結果可得知,本發明的透明抗菌膠片(實施例1至3)針對大腸桿菌及金黃色葡萄球菌具有抗菌的效果。並且,本發明的透明抗菌膠片仍維持原有的光學特性(透光度及霧度),不會因抗菌複合物的添加而受負面影響。
進一步來說,透明抗菌膠片的特性,可依需求進行調整。當對透明抗菌膠片的抗菌效果要求較高時,可增加抗菌複合物的添加量。在此情況下,透明抗菌膠片的透光度為88%至90.5%,透明抗菌膠片的霧度為1.9%至2.2%。另一方面,當對透明抗菌膠片的光學特性要求較高時,可僅添加適量的抗菌複合物,以維持透明抗菌膠片的光學特性。在此情況下,透明抗菌膠片的透光度為90.5%至92%,透明抗菌膠片的霧度為0.8%至1.9%。
根據實施例1至3的結果,當抗菌複合物中包括多種抗菌劑時,可具有較佳的抗菌效果,尤其是同時包括磷酸銀、氧化鋅及二氧化鈦。
根據比較例2的實驗結果,可得知當抗菌複合物的折射率超出1.46至1.66的範圍時,透明抗菌膠片可具有不錯的抗菌效果,但透明抗菌膠片無法符合霧度小於或等於2.2%的標準。
另外,將實施例2的透明抗菌膠片,送至檢驗中心進一步進行抗菌評價以及防霉評價。
在抗菌評價中,大腸桿菌及金黃色葡萄球菌是根據ISO 22196的標準測試方法測得抗菌值;沙門氏菌、肺炎桿菌、抗藥性金黃色葡萄球菌及綠膿桿菌是根據JIS Z2801標準測試方法測得抗菌值,測試結果列於表2中。當抗菌活性值大於或等於2.0時,表示具有抗菌效果。
表2
測試細菌種類 | 抗菌值(R) |
肺炎桿菌(Pneumoniae) | >5.76 |
大腸桿菌(Escherichia coli) | 4.16 |
金黃色葡萄球菌(Staphylococcus aureus) | 2.90 |
抗藥性金黃色葡萄球菌(Methicillin resistant staphylococcus aureus) | 3.60 |
沙門氏菌(Salmonellosis) | 2.59 |
綠膿桿菌(Pseudomonas aeruginosa) | >5.10 |
根據表2的結果可得知,抗菌值皆大於2,故本發明的透明抗菌膠片具有抗菌的效果。值得注意的是,本發明的透明抗菌膠片,對肺炎桿菌及綠膿桿菌具有顯著的抗菌效果。
在防霉評價中,黑麴菌、四松青黴菌、球毛殼菌、綠黏帚黴菌及出芽短梗黴菌是根據ASTM G21標準測試方法進行,測試結果列於表3中。根據ASTM G21標準測試方法,第0級的防霉效果是無黴菌生長;第1級的防霉效果是微量生長(黴菌生長面積<10%);第2級的防霉效果是輕度生長(黴菌生長面積介於10%至30%);第3級的防霉效果是中度生長(黴菌生長面積介於30%至60%);第4級的防霉效果是嚴重生長(黴菌生長面積>60%)。
表3
測試黴菌種類 | 防霉效果 |
黑麴菌(Aspergillus niger) | 第0級(最高級)無黴菌生長 |
四松青黴菌(Penicillium pinophilum) | 第0級(最高級)無黴菌生長 |
球毛殼菌(Chaetomium globosum) | 第0級(最高級)無黴菌生長 |
綠黏帚黴菌(Gliocldium virens) | 第0級(最高級)無黴菌生長 |
出芽短梗黴菌(Aureobasidium pullulans) | 第0級(最高級)無黴菌生長 |
根據表3的結果可得知,本發明的透明抗菌膠片具有抑制黴菌生長的效果,表3中列出的黴菌種類皆無法在本發明的透明抗菌膠片上生長。
[透明抗菌膠片的應用]
請參閱圖3所示,本發明的透明抗菌膠片Z可層合於一基材9,形成一透明抗菌基材Y,使得基材9的兩個相對表面上各設置有一透明抗菌膠片Z。因此,基材9也可具有抗菌及防霉的效果。透明抗菌膠片Z包括與前述相似的聚酯材料1以及抗菌複合物2,故於此不再贅述。
於一些實施例中,基材9的材料是聚酯材料,且基材9的聚酯材料與抗菌膠片Z中的聚酯材料1相似或完全相同。如此一來,在層合製程中,兩個透明抗菌膠片Z會與基材9一體成型,形成一透明抗菌基材Y,如圖4所示。
請參閱圖4所示,由於透明抗菌基材Y是由兩個透明抗菌膠片Z與基材9所形成,因此,抗菌複合物2集中分布於透明抗菌基材Y相對的兩個表面上,而非均勻地分散於透明抗菌基材Y中。如此一來,可在不負面影響透明抗菌基材Y的抗菌效果的前提下,減少抗菌複合物2的用量,進而達到降低成本的效果。
[實施例的有益效果]
本發明的其中一有益效果在於,本發明所提供的透明抗菌膠片及其製法,其能通過“所述抗菌複合物分散於所述聚酯材料中”以及“所述抗菌複合物的折射率為1.46至1.66”的技術方案,可使透明抗菌膠片可兼具抗菌的效果以及原有的光學特性。
更進一步來說,通過“所述複合無機抗菌劑的粒徑為50奈米至400奈米”的技術方案,可使透明抗菌膠片可兼具抗菌的效果以及原有的光學特性。
更進一步來說,通過“基於所述透明抗菌膠片的總重為100重量百分比,所述抗菌複合物的含量為0.1重量百分比至2重量百分比”的技術方案,可使透明抗菌膠片可兼具抗菌的效果以及原有的光學特性。
以上所公開的內容僅為本發明的優選可行實施例,並非因此侷限本發明的申請專利範圍,所以凡是運用本發明說明書及圖式內容所做的等效技術變化,均包含於本發明的申請專利範圍內。
Z:透明抗菌膠片
1:聚酯材料
2:抗菌複合物
9:基材
Y:透明抗菌基材
圖1為本發明的透明抗菌膠片的剖面示意圖。
圖2為本發明的透明抗菌膠片的製法的流程圖。
圖3為本發明的透明抗菌膠片應用於基材上的剖面示意圖。
圖4為本發明的透明抗菌基材的剖面示意圖。
Z:透明抗菌膠片
1:聚酯材料
2:抗菌複合物
Claims (6)
- 一種透明抗菌膠片,其包括:一聚酯材料;以及一抗菌複合物,其分散於所述聚酯材料中;其中,所述抗菌複合物是由燒結形成,所述抗菌複合物包括一奈米粉體以及一抗菌劑,所述奈米粉體是選自由矽酸鈉、鋁矽酸鹽鈉、鋁矽酸鹽鈣以及磷酸鋁所組成的群組,所述抗菌劑的成分包括磷酸銀、氧化鋅以及二氧化鈦中的至少兩種,且基於所述抗菌複合物的重量為100重量百分比,所述抗菌劑中銀的含量為0重量百分比至10重量百分比、鋅的含量為0重量百分比至50重量百分比、鈦的含量為0重量百分比至10重量百分比;其中,所述抗菌複合物的折射率為1.46至1.66。
- 如請求項1所述的透明抗菌膠片,其中,所述抗菌複合物的粒徑為50奈米至400奈米。
- 如請求項1所述的透明抗菌膠片,其中,基於所述透明抗菌膠片的總重為100重量百分比,所述抗菌複合物的含量為0.1重量百分比至2重量百分比。
- 如請求項1所述的透明抗菌膠片,其中,所述透明抗菌膠片的霧度小於或等於2.2%,所述透明抗菌膠片的透光度大於或等於88%,所述透明抗菌膠片的折射率為1.5至1.9。
- 一種透明抗菌膠片的製法,其包括:混合一聚酯材料與一抗菌複合物,以製得一抗菌母粒;其中,所述抗菌複合物是由燒結形成,所述抗菌複合物包括一奈米粉體及一抗菌劑,所述奈米粉體是選自由矽酸鈉、鋁矽酸鹽鈉、鋁矽酸鹽鈣以及磷酸鋁所組成的群組,所述抗菌劑的成分包括磷酸銀、氧化鋅以及二氧化鈦中的至少兩種, 且基於所述抗菌複合物的重量為100重量百分比,所述抗菌劑中銀的含量為0重量百分比至10重量百分比、鋅的含量為0重量百分比至50重量百分比、鈦的含量為0重量百分比至10重量百分比;以及使用所述抗菌母粒,以形成一透明抗菌膠片;其中,所述抗菌複合物的折射率為1.46至1.66。
- 如請求項5所述的透明抗菌膠片的製法,其中,所述透明抗菌膠片的製法進一步包括:燒結所述奈米粉體及一抗菌劑前驅物,以獲得所述抗菌複合物;其中,所述抗菌劑是由所述抗菌劑前驅物所形成,且所述抗菌劑與所述抗菌劑前驅物含有相同的金屬。
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