TWI768546B - 一種等離子體處理裝置 - Google Patents

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Abstract

本發明揭露了一種等離子體處理裝置，該裝置包含：真空反應腔，該真空反應腔內具有上電極和下電極，上電極和下電極相對設置；隔離環，包圍該上電極；射頻遮罩件，環繞設置於隔離環的外側，並與該隔離環連接；複數個發熱體，位於該射頻遮罩件內；複數個真空電極，分別與該發熱體連接；複數個波紋管，一端與該射頻遮罩件連接，另一端與反應腔的頂部連接。其優點是：將隔離環、射頻遮罩件和發熱體等部件相結合，保證了在製程中隔離環始終處於高溫狀態，防止了隔離環本身被聚合物所污染，同時，高溫的隔離環依靠高溫輻射也可提高晶圓片外邊緣區域的刻蝕速率，不會因為隔離環的溫度而影響晶圓的刻蝕速率，從而保證了晶圓刻蝕的均一性。

Description

一種等離子體處理裝置
本發明關於等離子體刻蝕領域，特指一種等離子體處理裝置。
在半導體製造領域，通常採用等離子體刻蝕技術對晶圓(基片)進行蝕刻、沉積、濺射等處理操作。一般地，對於等離子體處理裝置來說，以高頻放電方式進行工作的主要有電容耦合型等離子體處理裝置以及電感耦合型等離子體處理裝置。電容耦合型等離子體處理裝置一般相對設置有上電極和下電極，通常情況下這兩個電極平行設置。工作過程中，在下電極上放置待處理晶圓，經由整合器將用於生成等離子體的高頻電源施加於上電極或下電極上，透過由該高頻電源所生成的高頻電場來使反應氣體的外部電子加速，在上電極和下電極之間形成等離子體環境，從而對晶圓進行等離子體刻蝕或沉積處理。
在電容耦合型等離子體處理裝置中，通常設置有一隔離環，其環繞包圍著上電極，暴露於等離子體環境中。該隔離環在晶圓處理環境的週邊，用於隔離等離子體，以防等離子體對真空反應腔的腔體造成污染和損害。目前等離子體處理裝置中使用的隔離環普遍採用石英材料製作，它與反應腔中的高溫零部件沒有接觸，且所處的位置在晶圓片的週邊。在半導體基片進行等離子體處理的製程中，因隔離環本身溫度較低，在製程中產生的氣體副產物(多為聚合物)遇到低溫的隔離環容易堆積在隔離環上，可能會使隔離環發生腐蝕、澱積 或者侵蝕，進而降低隔離環的工作壽命；另外，隔離環處的低溫也會對晶圓靠近外邊緣區域的刻蝕速率產生影響，影響晶圓刻蝕的均一性。
本發明的目的在於提供一種等離子體處理裝置，其將隔離環、射頻遮罩件和發熱體等部件相結合，保證了在晶圓處理過程中隔離環可始終處於高溫狀態，防止了隔離環本身被聚合物沉積所污染，同時，高溫的隔離環也可保證晶圓片外邊緣區域的刻蝕速率，不會因為隔離環的溫度而影響晶圓的刻蝕速率，保證了晶圓刻蝕的均一性。
為了達到上述目的，本發明透過以下技術方案實現：一種等離子體處理裝置，該裝置包含：真空反應腔，該真空反應腔內具有上電極和下電極，該上電極和下電極相對設置，該上電極和下電極之間為等離子體環境；隔離環，包圍該上電極，暴露於等離子體環境中；射頻遮罩件，環繞設置於該隔離環的外側，並與該隔離環連接；複數個發熱體，位於該射頻遮罩件內，用於對隔離環進行加熱；複數個真空電極，分別與對應的該發熱體連接，為該發熱體供電；複數個波紋管，一端與該射頻遮罩件連接，另一端與反應腔的頂部連接。
較佳地，該隔離環遠離該上電極一側為臺階狀結構，其包含：上端部，環繞設置在該上電極的外側；下端部，位於該上端部的下方，由該上端部自上而下向外擴散而得，兩者之間為過渡部分。
較佳地，該射頻遮罩件包括：第一射頻遮罩件，與該隔離環外側的臺階狀結構相匹配，該第一射頻遮罩件內環繞開設有複數個凹槽，該凹槽用於容納該發熱體；位於第一射頻遮罩件上的第二射頻遮罩件，與該第一射頻遮罩件連接以將該發熱體包裹在該凹槽內。
較佳地，該第一射頻遮罩件、該第二射頻遮罩件和該隔離環之間的連接方式包括焊接或透過機械緊固裝置連接。
較佳地，該機械緊固裝置為螺栓元件。
較佳地，該射頻遮罩件包括隔離環外表面上的第一金屬鍍層和位於第一金屬鍍層上的第二金屬鍍層，該發熱體為位於第一金屬鍍層與第二金屬鍍層之間的發熱體塗層，該第一金屬鍍層與該發熱體塗層之間設置第一絕緣層，該第二金屬鍍層與該發熱體塗層之間設置第二絕緣層。
較佳地，該第一金屬鍍層為第一鋁塗覆層，該第二金屬鍍層為第二鋁塗覆層。
較佳地，該發熱體塗層的材料包含其一之石墨烯、碳納米管、鎳鉻合金或任二者以上之組合。
較佳地，該隔離環的材料包含石英、陶瓷；該射頻遮罩件的材料包含金屬。
本發明與先前技術相比具有以下優點：(1)本發明的一種等離子體處理裝置，其將隔離環、射頻遮罩件和發熱體等部件相結合，保證了在晶圓處理過程中隔離環可始終處於高溫狀態，防止了隔離環本身被聚合物沉積所污染，同時，高溫的隔離環也可保證晶圓片 外邊緣區域的刻蝕速率，不會因為隔離環的溫度而影響晶圓的刻蝕速率，保證了晶圓刻蝕的均一性；(2)本發明的射頻遮罩件為發熱體構建了一個金屬導體遮罩電場，使得發熱體能夠在真空且有射頻電場的環境下工作，不會發生點火現象。
1001:真空反應腔
1002:上電極
1003:下電極
1004:晶圓
1005、2005:隔離環
1006:發熱體
1007、2007:射頻遮罩件
1008:真空電極
1009:橫樑
1011:反應腔腔體
1012:腔體端蓋
1051、2051:上端部
1052、2052:過渡部分
1053、2053:下端部
1071:第一射頻遮罩件
1072:第二射頻遮罩件
1073:螺栓
1091:連接件
2006:發熱體塗層
2071:第一金屬鍍層
2072:第二金屬鍍層
為了更清楚地說明本發明實施例中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的圖式作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的圖式僅僅是本發明的一些實施例，對於本領域之通常知識者來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些圖式獲得其他的圖式。
圖1為本發明的一種等離子體處理裝置結構示意圖；圖2為圖1中隔離環和射頻遮罩件結構示意圖；圖3為本發明的一種隔離環和射頻遮罩件結構示意圖。
為使本發明實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本發明實施例中的圖式，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。
需要說明的是，在本文中，術語「包括」、「包含」、「具有」或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者終端設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者終端設備所固有的要素。 在沒有更多限制的情況下，由語句「包括......」或「包含......」限定的要素，並不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者終端設備中還存在另外的要素。
需說明的是，圖式均採用非常簡化的形式且均使用非精准的比率，僅用以方便、明晰地輔助說明本發明一實施例的目的。
實施例一
如圖1所示，為本發明的一種等離子體處理裝置的結構示意圖，該等離子體裝置包含：一真空反應腔1001，其由反應腔腔體1011和腔體端蓋1012包圍而成，該真空反應腔1001內具有上電極1002和下電極1003，該上電極1002與該腔體端蓋1012連接，該上電極1002和該下電極1003相對設置，兩者之間為等離子體環境。一隔離環1005包圍該上電極1002，暴露於等離子體環境中，該隔離環1005用於隔離製程中產生的等離子體，防止其對反應腔腔體1011造成污染。
該腔體端蓋1012上開設有複數個通孔，該隔離環1005的頂部透過複數個連接件1091分別穿過該腔體端蓋1012的通孔與腔體端蓋1012上方的橫樑1009連接，該連接件1091位於該腔體端蓋1012上方和下方的部分(即連接件1091在真空反應腔1001的腔內和腔外部分)分別被波紋管(圖中未示出)包圍以保證氣密性。位於真空反應腔1001腔外的波紋管一端連接該腔體端蓋1012，另一端連接該橫樑1009，位於真空反應腔1001腔內的波紋管一端連接該腔體端蓋1012，另一端連接該隔離環1005。該橫樑1009與一氣缸連接，該氣缸可驅動該橫樑1009相對於該腔體端蓋1012上下移動，進而帶動與之連接的隔離環1005上下移動。 其中，該隔離環1005由石英或陶瓷材料製成，該波紋管由銅製成。在一種實施例中，該隔離環1005透過三個連接件1091與該橫樑1009連接。
另外，如圖1和圖2結合所示，該等離子體處理裝置還包含射頻遮罩件1007、複數個發熱體1006以及複數個分別與該發熱體1006連接的真空電極1008，該真空電極1008為該發熱體1006提供電源以便其加熱。
該射頻遮罩件1007環繞設置於該隔離環1005的外側，並與該隔離環1005連接，該發熱體1006環繞設置於該射頻遮罩件1007內，用於對射頻遮罩件1007和隔離環1005進行加熱(該射頻遮罩件1007與該隔離環1005透過接觸傳熱)。該真空電極1008設置在該腔體端蓋1012上，該真空電極1008與該發熱體1006之間的連接線被波紋管所包圍(也可不被波紋管包圍)，該波紋管一端與該射頻遮罩件1007連接，另一端與真空反應腔1001的腔體端蓋1012連接。需要注意的是，若兩者之間的連接線沒有被波紋管所包圍，則至少包含一個波紋管，其一端與該射頻遮罩件1007連接，另一端與真空反應腔1001的腔體端蓋1012連接，以完成該射頻遮罩件1007的接地；在隔離環1005上下移動時，波紋管也可保證始終與該腔體端蓋1012和該射頻遮罩件1007連接。
如圖2所示，為圖1中的隔離環1005、射頻遮罩件1007部分的結構示意圖。在本實施例中，該隔離環1005遠離該上電極1002一側為臺階狀結構，其包含：上端部1051、過渡部分1052和下端部1053。該上端部1051環繞設置在該上電極1002的外側，該下端部1053位於該上端部1051的下方，由該上端部1051自上而下向外擴散而得(向下呈喇叭開口)，兩者之間為過渡部分1052。
該射頻遮罩件1007(見圖2)包括：第一射頻遮罩件1071和第二射頻遮罩件1072。該第一射頻遮罩件1071與該隔離環1005外側的臺階狀結構相匹 配，該第一射頻遮罩件1071內環繞開設有複數個凹槽，該凹槽用於容納發熱體1006。該第二射頻遮罩件1072為一板結構，其位於該第一射頻遮罩件1071上，與該第一射頻遮罩件1071連接以將該發熱體1006包裹在該凹槽內。在一種實施例中，該第二射頻遮罩件1072的上端面與該隔離環1005的上端面持平，以保持工件的整齊。該射頻遮罩件1007為該發熱體1006構建了一個金屬導體遮罩電場(凹槽內)，使得發熱體1006能夠在真空且有射頻電場的環境下工作，不會發生點火(arcing)現象。
該第一射頻遮罩件1071、該第二射頻遮罩件1072和該隔離環1005透過機械緊固裝置連接或採用焊接(如針焊)的方式連接。在一種實施例中，該機械緊固裝置為螺栓元件。
在本實施例中，該發熱體1006為加熱管，該第一射頻遮罩件1071和該第二射頻遮罩件1072為鋁制外殼。該隔離環1005上開設有複數個螺栓孔，該第一射頻遮罩件1071和該第二射頻遮罩件1072上對應開設有複數個螺紋通孔，螺栓(螺釘)1073依序插入該第二射頻遮罩件1072、第一射頻遮罩件1071上的螺紋通孔與該隔離環1005上的螺栓孔中，將此三個部件組裝連接起來(螺栓1073的頂部與該第二射頻遮罩件1072的頂部持平)。
一般情況下，該下電極1003包含一個用於支撐晶圓1004的基座，一個射頻功率源連接並供應射頻功率到該基座，該基座上包含一放置待處理晶圓1004的靜電夾盤(圖中未示出)。反應腔腔體1011下方連接一用於抽真空的真空泵，該真空泵與該反應腔腔體1011的連接處(抽氣口)位於該隔離環1005包圍的範圍內，以便真空泵在工作過程中將反應副產物排出真空反應腔1001。該反應腔腔體1011側壁上設有傳片門，用於將晶圓1004在真空反應腔1001內外之間傳 輸。該上電極1002包含一氣體噴淋裝置，該氣體噴淋裝置與真空反應腔1001外的氣體供應裝置相連，氣體供應裝置中的反應氣體經過氣體噴淋裝置進入真空反應腔1001。
在一種實施例中，真空泵與反應腔腔體1011的連接處位於該隔離環1005過渡部分1052的正下方，該過渡部分1052的內側為斜坡狀結構，該第一射頻遮罩件1071的下表面低於該隔離環1005下端部1053的下表面，便於真空泵將反應副產物排出真空反應腔1001，也增大了製程中等離子體的擴散空間，增強晶圓處理的均一性。
使用等離子體處理裝置對晶圓1004進行處理時，先採用氣缸驅動橫樑1009向上移動，帶動隔離環1005也向上移動，以便將晶圓1004經傳片門從真空反應腔1001外傳輸到真空反應腔1001內。將晶圓1004在靜電夾盤上放置好後，採用氣缸驅動橫樑1009向下移動，帶動隔離環1005隨之向下移動以便在工作過程中隔離等離子體，防止等離子體對反應腔腔體1011產生污染。
射頻功率源的射頻功率施加到基座，在真空反應腔1001內產生將反應氣體解離為等離子的電場，等離子中含有大量的電子、離子、激發態的原子、分子和自由基等活性粒子，上述活性粒子可以和待處理晶圓1004的表面發生多種物理和化學反應，使得晶圓1004表面的形貌發生改變，即完成刻蝕過程。真空泵與反應腔腔體1011的連接處在隔離環1005所包圍的等離子體環境中，便於將反應過程中產生的氣體副產物排出真空反應腔1001。
另外，在晶圓1004刻蝕過程中，該真空電極1008為該發熱體1006提供電源開始加熱，從而使射頻遮罩件1007升溫，該射頻遮罩件1007透過接觸將熱量傳遞給隔離環1005，進而加熱隔離環1005。因此，在加工過程中，隔離 環1005也處於高溫狀態，在製程中產生的氣體副產物(多為聚合物)也不會遇到隔離環1005沉積從而堆積在隔離環1005上，避免了對隔離環1005及腔體環境造成污染，且隔離環1005處的高溫也不會對晶圓1004靠近外邊緣區域的刻蝕速率產生影響，從而不會影響晶圓1004刻蝕的均一性。
實施例二
基於實施例一中的等離子處理裝置的結構特性，本實施例對該隔離環2005及射頻遮罩件2007的結構做出了一些改變，主要針對該射頻遮罩件2007的結構作出了改變。如圖3所示，為本實施例的等離子體處理裝置中該隔離環2005和該射頻遮罩件2007的結構示意圖。
該隔離環2005遠離上電極一側為圓弧結構，其靠近上電極一側(內側)的結構與實施例一中的相似，該隔離環2005包含：上端部2051、過渡部分2052和下端部2053。該上端部2051環繞設置在該上電極的外側，該下端部2053位於該上端部2051的下方，該上端部2051的內側面自上而下向外擴散延伸得到該下端部2053的內側面(隔離環2005向下呈喇叭開口)，兩者之間為過渡部分2052。在本實施例中，真空泵與反應腔腔體的連接處(抽氣口)位於該過渡部分2052的正下方，該過渡部分2052的內側為斜坡狀結構，該下端部2053的內側為臺階狀結構，便於真空泵將反應副產物排出真空反應腔，該結構也增大了該隔離環2005所包裹的空間，使製程中的等離子體擴散範圍增加，更利於晶圓的加工。
該射頻遮罩件2007包括隔離環2005外表面上的第一金屬鍍層2071和位於第一金屬鍍層2071上的第二金屬鍍層2072，該發熱體2006為位於第一金屬鍍層2071與第二金屬鍍層2072之間的發熱體塗層(發熱體鍍層)2006。第一金屬鍍層2071與第二金屬鍍層2072之間形成電場遮罩空間，其可有效地保證該 發熱體塗層2006在真空環境中，且在有射頻電場的環境下不發生點火(arcing)，保證了發熱體塗層2006的正常工作。
另外，在該第一金屬鍍層2071與該發熱體塗層2006之間設置第一絕緣層，該第二金屬鍍層2072與該發熱體塗層2006之間設置第二絕緣層。該發熱體塗層2006被該第一絕緣層和該第二絕緣層所包裹，以使該發熱體塗層2006不與外界接觸，處於一個電場遮罩的環境中。
其中，該發熱體塗層2006相當於一個電阻或導體，其可由市面上的發熱膏製成，具體地，該發熱體塗層2006的材料可包含其一之石墨烯、碳納米管、鎳鉻合金或任二者以上之組合。在本實施例中，該第一金屬鍍層2071為第一鋁塗覆層，該第二金屬鍍層2072為第二鋁塗覆層。
綜上所述，本發明的一種等離子體處理裝置，其將隔離環、射頻遮罩件和發熱體等部件相結合，保證了在晶圓處理過程中隔離環可始終處於高溫狀態，防止了在製程中隔離環本身被聚合物沉積所污染，同時，高溫的隔離環依靠高溫輻射也可提高晶圓片外邊緣區域的刻蝕速率，不會因為隔離環的溫度而影響晶圓的刻蝕速率，從而保證了晶圓刻蝕的均一性。
儘管本發明的內容已經透過上述較佳實施例作了詳細介紹，但應當認識到上述的描述不應被認為是對本發明的限制。在本領域之具有通常知識者閱讀了上述內容後，對於本發明的多種修改和替代都將是顯而易見的。因此，本發明的保護範圍應由所附的申請專利範圍來限定。
綜上所陳，本案無論就目的、手段與功效，在在顯示其迴異於習知之技術特徵，且其首先發明合於實用，亦在在符合發明之專利要件，懇請 貴審查委員明察，並祈早日賜予專利，俾嘉惠社會，實感德便。
1001:真空反應腔
1002:上電極
1003:下電極
1004:晶圓
1005:隔離環
1006:發熱體
1007:射頻遮罩件
1008:真空電極
1009:橫樑
1011:反應腔腔體
1012:腔體端蓋
1051:上端部
1052:過渡部分
1053:下端部
1071:第一射頻遮罩件
1072:第二射頻遮罩件
1073:螺栓
1091:連接件

Claims (9)

  1. 一種等離子體處理裝置，其包含：一真空反應腔，該真空反應腔內具有一上電極和一下電極，該上電極和該下電極相對設置，該上電極和該下電極之間為一等離子體環境；一隔離環，其包圍該上電極，且暴露於該等離子體環境中；一射頻遮罩件，其環繞設置於該隔離環的外側，並與該隔離環連接；複數個發熱體，其位於該射頻遮罩件內，用於對該隔離環進行加熱；複數個真空電極，其分別與對應的該發熱體連接，為該發熱體供電；以及複數個波紋管，其一端與該射頻遮罩件連接，另一端與該真空反應腔的頂部連接。
  2. 如請求項1所述的等離子體處理裝置，其中，該隔離環遠離該上電極一側為臺階狀結構，其包含：一上端部，其環繞設置在該上電極的外側；及一下端部，其位於該上端部的下方，由該上端部自上而下向外擴散而得，兩者之間為一過渡部分。
  3. 如請求項2所述的等離子體處理裝置，其中，該射頻遮罩件包括：一第一射頻遮罩件，與該隔離環外側的臺階狀結構相匹配，該第一射頻遮罩件內環繞開設有複數個凹槽，該凹槽用於容納該發熱體；及位於該第一射頻遮罩件上的一第二射頻遮罩件，與該第一射頻遮罩件連接以將該發熱體包裹在該凹槽內。
  4. 如請求項3所述的等離子體處理裝置，其中，該第一射頻遮罩件、 該第二射頻遮罩件和該隔離環之間的連接方式包括焊接或透過一機械緊固裝置連接。
  5. 如請求項4所述的等離子體處理裝置，其中，該機械緊固裝置為螺栓元件。
  6. 如請求項1所述的等離子體處理裝置，其中，該射頻遮罩件包括該隔離環外表面上的一第一金屬鍍層和位於該第一金屬鍍層上的一第二金屬鍍層，該發熱體為位於該第一金屬鍍層與該第二金屬鍍層之間的一發熱體塗層，該第一金屬鍍層與該發熱體塗層之間設置一第一絕緣層，該第二金屬鍍層與該發熱體塗層之間設置一第二絕緣層。
  7. 如請求項6所述的等離子體處理裝置，其中，該第一金屬鍍層為第一鋁塗覆層，該第二金屬鍍層為第二鋁塗覆層。
  8. 如請求項6所述的等離子體處理裝置，其中，該發熱體塗層的材料包含其一之石墨烯、碳納米管、鎳鉻合金或任二者以上之組合。
  9. 如請求項1所述的等離子體處理裝置，其中，該隔離環的材料包含石英或陶瓷；該射頻遮罩件的材料包含金屬。
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