TW202141563A - 電漿處理裝置 - Google Patents

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古谷直一
田室陽介
酒井譲
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日商東京威力科創股份有限公司
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Abstract

本發明之課題係在電漿處理裝置，對複數之基板進行均一之電漿處理。 本發明為一種電漿處理裝置，包含用以收納複數之基板的處理室、設於該處理室之內部，支持各基板之複數的基板支持台、對應該複數之基板支持台而設，而對該基板支持台供應射頻電力的複數之射頻電源、及劃分該處理室之內部來對應該複數之基板支持台而設，而劃定出產生電漿之處理空間的複數之遮蔽屏；電漿處理裝置並形成有不在該複數的遮蔽屏之間相互干擾的射頻電流之路徑。

Description

電漿處理裝置
本發明係有關於一種電漿處理裝置。
於專利文獻1揭示有可同時處理複數之晶圓的批次式處理裝置。處理裝置具有在真空氣體環境之處理空間對晶圓施行處理的處理容器。處理容器具有將處理晶圓之處理空間隔離成複數之處理室的壁。於處理容器之壁對應複數之處理室，形成複數之晶圓的搬入搬出口，處理裝置具有對應複數之處理室的搬入搬出口，沿著處理容器之壁面而設的複數之遮蔽屏構件。 [先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]日本專利公開公報2019-102680號
[發明欲解決之課題]
吾人要求在電漿處理裝置，對複數之基板進行均一的電漿處理。 [解決課題之手段]
本發明之一態樣係一種電漿處理裝置，包含用以收納複數之基板的處理室、設於該處理室之內部，支持各基板之複數的基板支持台、對應該複數之基板支持台而設，而對該基板支持台供應射頻電力的複數之射頻電源、及劃分該處理室之內部來對應該複數之基板支持台而設，而劃定出產生電漿之處理空間的複數之遮蔽屏；該電漿處理裝置並形成有不在該複數的遮蔽屏之間相互干擾的射頻電流之路徑。 [發明之效果]
根據本發明，在電漿處理裝置，可對複數之基板進行均一之電漿處理。
[用以實施發明之形態]
在半導體元件之製造製程，在電漿處理裝置，藉使處理氣體激發，產生電漿，以該電漿處理半導體晶圓(以下，稱為「晶圓」。)。又，近年，為實現製品晶圓之高生產性，例如專利文獻1所記載，提出了可同時處理複數之晶圓的批次式電漿處理裝置。
在批次式電漿處理裝置，將處理室之內部劃分成複數之處理空間，在各處理空間，處理支持於晶圓支持台之晶圓。此時，本案發明人們致力檢討之後，發現有對複數之晶圓的電漿處理不均一之情形。
本發明之技術係在批次式電漿處理裝置，對複數之基板進行均一之電漿處理。以下，就本實施形態之電漿處理裝置，一面參照圖式，一面說明。此外，在本說明書及圖式，在具有實質上相同之功能結構的要件，藉附上同一符號而省略重複說明。
＜電漿處理裝置＞ 首先，就本實施形態之電漿處理裝置作說明。圖1係顯示電漿處理裝置1之結構的概略之縱截面圖。此外，在本實施形態之電漿處理裝置1，對複數片、例如二片之作為基板的晶圓W同時進行電漿處理。電漿處理並非特別限定之處理，可進行例如蝕刻處理、成膜處理等。
電漿處理裝置1包含處理室10。處理室10由例如鋁構成，表面施行了陽極氧化處理。本實施形態之電漿處理裝置1如上述，同時處理二片晶圓W。又，於處理室10之內部劃定將二片晶圓W分別收納處理之二個處理空間S。在以下之說明中，有將二片晶圓W稱為晶圓W1、W2，將二個處理空間S稱為處理空間S1、S2之情形。
於處理室10之內部收納有作為支持晶圓W之基板支持台的晶圓支持台11。對處理空間S1、S2各處理空間設有二個晶圓支持台11。各晶圓支持台11具有下部電極12、靜電吸盤13、及邊緣環14。此外，雖省略圖示，晶圓支持台11亦可具有構造成將靜電吸盤13及晶圓W中至少一個調節成目標溫度之溫度調節模組。溫度調節模組亦可具有加熱器、流路、或此等之組合。諸如冷媒、傳熱氣體之溫度調節流體流至流路。
靜電吸盤13係可以靜電力吸附保持晶圓W與邊緣環14兩者之構件，設於下部電極12上。靜電吸盤13的中央部之頂面形成為比周緣部之頂面高。靜電吸盤13之中央部的頂面作為載置晶圓W之晶圓載置面，靜電吸盤13之周緣部的頂面作為載置邊緣環14之邊緣環載置面。
邊緣環14係配置成包圍載置於靜電吸盤13之中央部的頂面之晶圓W的環狀構件。邊緣環14由按電漿處理適宜選擇之材料構成，可由例如Si或SiC構成。
亦可於靜電吸盤13之中央部設有吸附保持晶圓W之電極15，於靜電吸盤13之周緣部設有用以吸附保持邊緣環14之電極16。靜電吸盤13具有將電極15、16夾在由絕緣材料構成的絕緣材之間的結構。
對電極15施加來自直流電源(圖中未示)之直流電壓。以藉此而產生之靜電力，將晶圓W吸附保持於靜電吸盤13之中央部的頂面。同樣地，對電極16施加來自直流電源(圖中未示)之直流電壓。以藉此而產生之靜電力，將邊緣環14吸附保持於靜電吸盤13之周緣部的頂面。
此外，在本實施形態，設電極15之靜電吸盤13的中央部與設電極16之周緣部為一體，此等中央部與周緣部亦可為分開之構件。
又，靜電吸盤13之中央部形成為小於例如晶圓W之直徑的徑，晶圓W載置於靜電吸盤13之頂面時，晶圓W之周緣部從靜電吸盤13之中央部凸出。
此外，邊緣環14之上部形成有階差，外周部之頂面形成為比內周部之頂面高。邊緣環14之內周部形成為鑽進從靜電吸盤13之中央部凸出的晶圓W之周緣部的下側。即，邊緣環14之內徑形成為小於晶圓W之外徑。
下部電極12以導電性之金屬、例如鋁等構成。上述溫度調節模組亦可設於下部電極12。
第1RF(Radio Frequency：射頻)電源20a、第2RF電源20b分別藉由第1匹配器21a、第2匹配器21b連接於下部電極12，而構造成可將射頻電力供應至晶圓支持台11。
第1RF電源20a係產生電漿產生用射頻電力之電源。從第1RF電源20a，可為27MHz~100MHz之頻率，在一例中，將40MHz之射頻電力供應至下部電極12。第1匹配器21a具有用以使第1RF電源20a之輸出阻抗與負載側(下部電極12側)之輸入阻抗匹配的電路。
第2RF電源20b產生用以將離子引入至晶圓W之射頻電力(射頻偏壓電力)，而將該射頻偏壓電力供應至下部電極12。射頻偏壓電力之頻率可為200kHZ~13.56MHz之範圍內的頻率，在一例中為3MHz。第2匹配器21b具有用以使第2RF電源20b之輸出阻抗與負載側(下部電極12側)之輸入阻抗匹配的電路。此外，亦可使用DC(Direct Current：直流)脈衝產生部取代第2RF電源20b。
在本實施形態中，第1RF電源20a、第2RF電源20b、第1匹配器21a、第2匹配器21b分別對應處理空間S1、S2各自之晶圓支持台11而設。此時，可個別控制對處理空間S1之晶圓支持台11的射頻電力之供應及停止時間點與對處理空間S2之晶圓支持台11的射頻電力之供應及停止時間點。結果，可按晶圓支持台11之個別差異，任意地調整射頻電力之供應及停止的時間點。
如以上構成之二個晶圓支持台11分別固結於設在處理室10之底部的大約圓筒形之支持構件17。支持構件17以例如陶瓷等絕緣體構成。
噴灑頭30於二個晶圓支持台11各自的上方設成與晶圓支持台11對向。噴灑頭30具有面向處理空間S1、S2而配置之電極板31、及設於電極板31之上方的電極支持體32。電極板31與下部電極12具有一對上部電極之功能。此外，噴灑頭30藉由支持構件33支持於處理室10之上部(頂面)。
於電極板31形成有用以將從後述氣體擴散室32a輸送之處理氣體供應至處理空間S的複數之氣體噴出口31a。電極板31由例如具有低電阻率之導電體或半導體構成。
電極支持體32將電極板31支持成裝卸自如，由例如表面經陽極氧化處理之鋁等導電性材料構成。於電極支持體32之內部形成有氣體擴散室32a。從該氣體擴散室32a形成有連通氣體噴出口31a之複數的氣體流通孔32b。
又，將處理氣體供應至氣體擴散室32a之氣體供應源群40藉由流量控制機器群41、閥群42、及氣體供應管43連接於電極支持體32。此等氣體供應源群40、流量控制機器群41、閥群42、及氣體供應管43設成對處理空間S1、S2通用。
氣體供應源群40具有電漿處理所需之複數種氣體供應源。在電漿處理裝置1，從氣體供應源群40選擇之一個以上的氣體供應源之處理氣體經由流量控制機器群41、閥群42、及氣體供應管43，供應至氣體擴散室32a。接著，供應至氣體擴散室32a之處理氣體經由氣體流通孔32b、氣體噴出口31a，分散成噴霧狀而供應至處理空間S1、S2內。
又，在電漿處理裝置1，對處理空間S1、S2各空間沿著處理室10之內壁設有沉積物遮蔽屏50。各沉積物遮蔽屏50係抑制反應產物(沉積物)附著於處理室10之內壁的構件，藉例如於鋁材被覆Y2 O3 等陶瓷而構成。
沉積物遮蔽屏50對應晶圓支持台11而設，劃定處理空間S1、S2。二個沉積物遮蔽屏50以作為連結構件之支柱51連結。於支柱51之下方設有可動部52。可動部52藉由支柱51，使二個沉積物遮蔽屏50齊同動作，在本實施形態為升降。此外，此沉積物遮蔽屏50、支柱51及可動部52之結構的細節後述。
接著，藉以可動部52使沉積物遮蔽屏50下降，而將晶圓W搬入，載置於晶圓支持台11。又，藉以可動部52使沉積物遮蔽屏50上升，使該沉積物遮蔽屏50抵接支持構件33，而形成處理空間S1、S2。換言之，沉積物遮蔽屏50亦發揮用以將晶圓W於處理空間S1、S2搬入搬出之閘門的功能。
於晶圓支持台11與沉積物遮蔽屏50之間分別設有擋板60。於擋板60形成有用以將處理空間S1、S2之內部排氣的複數之貫穿孔。又，擋板60例如藉由鋁材被覆Y2 O3 等陶瓷構成。處理空間S1、S2分別藉由擋板60，連通形成為對處理空間S1、S2通用之排氣口61。於排氣口61連接例如真空泵等排氣裝置62，而構造成可以該排氣裝置62，將處理空間S1、S2內分別減壓。此外，排氣口61及排氣裝置62亦可對處理空間S1、S2個別設置。
於以上之電漿處理裝置設有控制部100。控制部100係例如具有CPU及記憶體等之電腦，具有程式儲存部(圖中未示)。於程式儲存部儲存有控制電漿處理裝置1之電漿處理的程式。此外，上述程式可記錄於可被電腦讀取之記憶媒體，亦可從該記憶媒體安裝於控制部100。
＜電漿處理方法＞ 接著，就使用如以上構成之電漿處理裝置1進行的電漿處理之一例作說明。此外，在電漿處理裝置1，對二片晶圓W進行例如蝕刻處理、成膜處理、擴散處理等處理。
首先，在沉積物遮蔽屏50下降之狀態下，將二片晶圓W1、W2搬入至處理室10之內部，將晶圓W1、W2載置於各晶圓支持台11上。之後，使沉積物遮蔽屏50上升，劃定處理空間S1、S2。又，對靜電吸盤13之電極15施加直流電壓，藉此，以靜電力將晶圓W1、W2靜電吸附至靜電吸盤13並予以保持。進一步，搬入晶圓W1、W2後，將處理室10之內部減壓至預定真空度。
然後，從氣體供應源群40藉由噴灑頭30將處理氣體供應至處理空間S1、S2各處理空間。又，從第1RF電源20a將電漿產生用射頻電力HF供應至下部電極12，藉此，使處理氣體激發，產生電漿。此時，亦可從第2RF電源20b供應離子引入用射頻電力LF。接著，在處理空間S1、S2各處理空間，藉產生之電漿的作用，對晶圓W1、W2施行電漿處理。
結束電漿處理之際，停止從第1RF電源20a之射頻電力HF的供應及從氣體供應源群40之處理氣體的供應。在電漿處理進行中，供應射頻電力LF時，亦停止該射頻電力LF之供應。然後，停止以靜電吸盤13所行之晶圓W1、W2的吸附保持。
之後，使沉積物遮蔽屏50下降，從處理室10搬出晶圓W1、W2。如此進行，一連串之電漿處理結束。
＜沉積物遮蔽屏＞ 接著，就上述沉積物遮蔽屏50、支柱51、及可動部52之結構作說明。在本實施形態，為了在各處理空間S1、S2，對晶圓W1、W2之電漿處理均一，而構成沉積物遮蔽屏50、支柱51、及可動部52。
是故，本案發明人們首先就對晶圓W1、W2之電漿處理不均一的原因，致力進行檢討。
如上述，當在電漿處理進行中，監視設於電漿處理裝置1之發光監視器(圖中未示)時，發光強度有所變動。本案發明人們調查之後，可知射頻電力LF之Vpp(Volt peak to peak：交流電壓之最大電壓與最小電壓的差)與發光強度在相同之頻率變動。又，推測射頻電力HF亦同樣地與發光強度變動。因而，可知對晶圓W1、W2之電漿處理不均一的原因在於射頻電力。
再者，本案發明人們調查之後，當對處理空間S1、S2其中任一者之下部電極12供應射頻電力LF時，該射頻電力LF之Vpp未變動。另一方面，當對處理空間S1、S2兩者之下部電極12供應射頻電力LF時，該射頻電力LF之Vpp變動。從此點可知，在處理空間S1、S2間，射頻電力干擾。
是故，本案發明人們對射頻電力干擾之原因致力進行檢討之後，發現了下述(a)~(c)為原因。
(a)使用示波器，比較對應處理空間S1之第1RF電源20a(第2RF電源20b)的射頻電力與對應處理空間S2之第1RF電源20a(第2RF電源20b)的射頻電力。結果，如圖2(a)所示，可知此等射頻電力有頻率之偏差。此外，圖2之縱軸顯示射頻電力，橫軸顯示時間。又，在圖2(a)，實線顯示對處理空間S1供應之射頻電力，虛線顯示對處理空間S2供應之射頻電力。又，如圖2(b)所示，當合成此等二個射頻電力時，在與原本之頻率不同的頻率，振幅增減，Vpp變動。
(b)二個沉積物遮蔽屏50藉由支柱51電性連接。因此，電流在二個沉積物遮蔽屏50之間流動。
(c)在電漿處理裝置1，在電流之回流電路，即，依序連接了處理室10之頂板(支持構件33)、沉積物遮蔽屏50、擋板60、匹配器的接地之電路，電流流動。然而，當於沉積物遮蔽屏50與支持構件33之間、或沉積物遮蔽屏50與擋板60之間產生接觸不良時，電流便無法適當地流動。又，當如此產生接觸不良時，電漿漏出至沉積物遮蔽屏50之外部。
因以上之(a)~(c)的原因，在處理空間S1，經由沉積物遮蔽屏50，頻率偏差之射頻電力從處理空間S2進入。即，在處理空間S1，射頻干擾。
從以上之見解，在本實施形態，上述(b)之對策係將沉積物遮蔽屏50彼此之間絕緣。又，上述(c)之對策係使沉積物遮蔽屏50與支持構件33之間、及沉積物遮蔽屏50與擋板60之間的接觸良好。
首先，就將沉積物遮蔽屏50彼此之間絕緣的對策作說明。即，對策係形成在沉積物遮蔽屏50間相互不干擾之射頻電流的路徑，此時，可抑制射頻電流在沉積物遮蔽屏50間流動。
如圖3所示，二個沉積物遮蔽屏50分別呈大約圓筒形狀。如上述，沉積物遮蔽屏50例如藉由鋁材被覆Y2 O3 等陶瓷構成。
二個沉積物遮蔽屏50以二根支柱51連結。支柱51例如藉由鋁材被覆Al2 O3 膜構成。進行沉積物遮蔽屏50彼此之間的絕緣之際，亦考量支柱51自身以絕緣材料構成，此時，支柱51之強度降低，而不易支持二個沉積物遮蔽屏50。是故，於本實施形態之支柱51的基材使用具有所期強度之鋁。
於支柱51之下方，依各該支柱51，而設有二個可動部52。可動部52具有致動器52a，藉由支柱51，使二個沉積物遮蔽屏50共同升降。即，二個可動部52同步使二個沉積物遮蔽屏50共同升降。此外，圖示之例中，可動部52對應各支柱51而設有二個，可動部52之數量及配置不限於此。
圖4(a)顯示參照例，圖4(b)顯示本實施形態。如圖4(a)所示，例如支柱51以突起構件亦即定位構件150定位固定於沉積物遮蔽屏50。於此定位構件150使用例如鋁。如此一來，二個沉積物遮蔽屏50彼此之間電性連接，結果，射頻電力在處理空間S1之晶圓支持台11與處理空間S2的晶圓支持台11之間傳播，產生該射頻電力之干擾。
是故，如圖4(b)所示，於支柱51之頂面設絕緣部160，再者，於絕緣部160之頂面設導電部161。絕緣部160由例如石英構成。又，導電部161為與沉積物遮蔽屏50相同之結構，即，例如藉由例如鋁材被覆Y2 O3 等陶瓷構成。此時，以絕緣部160將二個沉積物遮蔽屏50間相互絕緣。結果，可抑制上述射頻電力之干擾。此外，若可擔保支柱51上之絕緣部160的強度時，可省略導電部161。又，導電部161不需為導電體，亦可使用絕緣材料。
接著，就使沉積物遮蔽屏50與支持構件33之間、及沉積物遮蔽屏50與擋板60之間的接觸良好之對策作說明。圖5(a)顯示參照例，圖5(b)顯示本實施形態。
如圖5(a)所示，例如以往之沉積物遮蔽屏50的上部隔著密封構件170與支持構件33在側面接觸。密封構件170由導電性材料構成。此時，在沉積物遮蔽屏50與密封構件170之間因隨時間變化，滑動阻力增高，而無法使沉積物遮蔽屏50上升至適當之接觸位置。即，如圖6(a)所示，若沉積物遮蔽屏50上升至適當之位置時，可在沉積物遮蔽屏50與支持構件33之間確保良好的接觸。然而，如圖6(b)所示，因滑動阻力，沉積物遮蔽屏50未充分上升時，在沉積物遮蔽屏50與支持構件33之間，接觸不良。即，在周向，沉積物遮蔽屏50與支持構件33不接觸。
又，如圖5(a)所示，例如以往之沉積物遮蔽屏50的下部隔著密封構件171與擋板60在側面接觸。如此一來，如圖6(b)所示，當因滑動阻力，沉積物遮蔽屏50未充分上升時，沉積物遮蔽屏50與擋板60之間接觸不良。即，在周向，沉積物遮蔽屏50與擋板60不接觸。
是故，如圖5(b)及圖7所示，在沉積物遮蔽屏50之上部，於沉積物遮蔽屏50之頂面與支持構件33的底面之間設密封構件180。密封構件180由導電性材料構成。此時，即便使沉積物遮蔽屏50上升，如圖5(a)所示之滑動阻力仍低。又，在密封構件180接觸接觸面之位置，沉積物遮蔽屏50之上升停止，該沉積物遮蔽屏50在物理上不再上升。結果，可使沉積物遮蔽屏50與支持構件33隔著密封構件180接觸。
又，於沉積物遮蔽屏50之下部形成有突出至擋板60側之突出部50a。於此突出部50a之頂面與擋板60的底面之間設密封構件181。密封構件181亦由導電性材料構成。此時，當使沉積物遮蔽屏50上升時，在密封構件181接觸接觸面之位置，沉積物遮蔽屏50之上升停止。結果，可使沉積物遮蔽屏50與擋板60隔著密封構件181接觸。
如以上，在本實施形態，可使沉積物遮蔽屏50與支持構件33之間、及沉積物遮蔽屏50與擋板60之間的接觸良好。結果，在電流之回流電路，亦即在依序連接了支持構件33、沉積物遮蔽屏50、擋板60、匹配器的接地之回流電路，可使電流適當地流動，亦可抑制射頻電力之干擾。又，藉使接觸良好，密封性可提高，而可抑制電漿漏出至沉積物遮蔽屏50之外部。
根據以上之實施形態，由於藉可動部52使二個沉積物遮蔽屏50共同升降，故可減低裝置成本。又，由於可使可動部52之數量少，故亦可使設置此等可動部52之空間小。
又，根據本實施形態，由於二個沉積物遮蔽屏50彼此以絕緣部160絕緣，故電流不致在二個沉積物遮蔽屏50之間流動。結果，可抑制射頻電力之干擾。因而，可抑制電漿之閃爍。
又，根據本實施形態，藉由於沉積物遮蔽屏50與支持構件33之間設密封構件180，及於沉積物遮蔽屏50與擋板60之間設密封構件181，可使此等接觸良好。結果，在電流之回流電路，亦即在依序連接了支持構件33、沉積物遮蔽屏50、擋板60、匹配器之接地的回流電路，可使電流適當地流動，亦可抑制射頻電力之干擾。又，藉使接觸良好，可提高密封性，而可抑制電漿漏出至沉積物遮蔽屏50之外部。
藉進行以上之本實施形態的對策，在各處理空間S1、S2，可使對晶圓W1、W2之蝕刻速率大約相同。又，在各處理空間S1、S2，亦可使晶圓W1、W2上之蝕刻速率的分布呈同心圓狀。換言之，在各處理空間S1、S2，可對晶圓W1、W2進行均一之電漿處理。
接著，就上述本實施形態之效果，使用本案發明人們所作之實驗結果來說明。
本實施形態使用了顯示於圖4(b)及圖5(b)時之電漿處理裝置1。即，如圖4(b)所示，於支柱51之頂面設有絕緣部160及導電部161。又，如圖5(b)所示，於沉積物遮蔽屏50之頂面與支持構件33的底面之間設有密封構件180，於突出部50a之頂面與擋板60的底面之間設有密封構件181。
參照例使用了顯示於圖4(a)及圖5(a)時之電漿處理裝置1。即，如圖4(a)所示，不於支柱51之頂面設絕緣部160與導電部161。又，如圖5(a)所示，於沉積物遮蔽屏50之側面與支持構件33的側面之間設有密封構件170，於突出部50a之側面與擋板60的側面之間設有密封構件171。
接著，本實施形態與參照例皆以下述之條件進行了使用氬氣之濺鍍。對象之晶圓W係形成有氧化膜(例如SiO2 )之晶圓。各處理空間S1、S2之內部的壓力係60mTorr，供應至各處理空間S1、S2之氬氣的流量係600sccm。從第1RF電源20a供應之100MHz的頻率之射頻電力係500W，從第2RF電源20b供應之13MHz的頻率之射頻電力係1500W。傳熱氣體亦即氦氣之壓力係晶圓W之中央部與周緣部皆為15Torr。進行此濺鍍之時間為三分鐘。
於圖8及圖9顯示進行了實驗之結果。圖8(a)及圖9(a)顯示參照例之實驗結果，圖8(b)及圖9(b)顯示本實施形態之實驗結果。
在圖8，橫軸顯示以晶圓之中心為0(零)之徑方向位置，縱軸顯示蝕刻速率。在圖8(a)之參照例中，在處理空間S1、S2，蝕刻速率不同。另一方面，在圖8(b)之本實施形態，在處理空間S1、S2，蝕刻速率幾乎相同。因而，在本實施形態，在處理空間S1、S2，可對晶圓W1、W2進行均一之電漿處理。
圖9顯示處理空間S1、S2之晶圓W1、W2上的蝕刻速率之分布的等值線圖。在圖9(a)之參照例，在處理空間S1、S2任一者，蝕刻速率之分布皆未呈同心圓狀。此表示在周向蝕刻速率不均一。又，由於本實驗之程序條件未使用反應氣體，故為離子通量本身之分布。此係因由於沉積物遮蔽屏50之接地在周向不均一，故電子密度在周向不同。另一方面，在圖9(b)之本實施形態，在處理空間S1、S2任一者，蝕刻速率之分布皆呈大約同心圓狀。因而，從此觀點亦可知，在本實施形態，在處理空間S1、S2，可對晶圓W1、W2進行均一之電漿處理。
此外，目視確認本實施形態的實驗結果之後，在各處理空間S1、S2，無電漿之閃爍。又，在各處理空間S1、S2，亦無電漿之漏出。
＜其他實施形態＞ 在以上之實施形態，進行了沉積物遮蔽屏50間之絕緣、沉積物遮蔽屏50與支持構件33之間及沉積物遮蔽屏50與擋板60之間的接觸改善兩者，進行其中任一者亦可。
即，當以絕緣部160將沉積物遮蔽屏50間絕緣時，可抑制射頻電源之干擾，而在處理空間S1、S2，可對晶圓W1、W2進行均一之處理。
又，藉由於沉積物遮蔽屏50與支持構件33之間設密封構件180，及於沉積物遮蔽屏50與擋板60之間設密封構件181，可使此等之接觸良好，而可抑制射頻電源之干擾，再者，亦可抑制電漿之漏出。又，密封構件180、181亦可設其中任一者。即，可為密封構件180與密封構件171之組合，亦可為密封構件170與密封構件181之組合。
不論哪種情形，與習知技術比較，皆可抑制射頻電源之干擾，而在處理空間S1、S2，可對晶圓W1、W2進行均一之電漿處理。惟，如本實施形態般，進行沉積物遮蔽屏50間之絕緣、沉積物遮蔽屏50與支持構件33之間及沉積物遮蔽屏50與擋板60之間的接觸改善兩者，其效果較大。
又，在以上之實施形態，就電漿處理裝置1具有二個沉積物遮蔽屏50(處理空間S1、S2)之情形作了說明，沉積物遮蔽屏50之數量不限於此。例如沉積物遮蔽屏50為四個時，相鄰的沉積物遮蔽屏50彼此以支柱51連結。
又，在以上之實施形態，對各處理空間S1、S2之晶圓支持台11，個別地設有第1RF電源20a、第2RF電源20b、第1匹配器21a及第2匹配器21b，此等亦可在處理空間S1、S2通用。惟，如上述，對處理空間S1、S2個別設有此等，可按晶圓支持台11之個別差異，任意地調整射頻電力之供應及停止的時間點。
此次揭示之實施形態應視為所有點係例示，並非限制。上述實施形態在不脫離附加之申請專利範圍及其主旨下，可以各種形態省略、置換、變更。
1:電漿處理裝置 10:處理室 11:晶圓支持台 12:下部電極 13:靜電吸盤 14:邊緣環 15:電極 16:電極 17:支持構件 20a:第1RF電源 20b:第2RF電源 21a:第1匹配器 21b:第2匹配器 30:噴灑頭 31:電極板 31a:氣體噴出口 32:電極支持體 32a:氣體擴散室 32b:氣體流通孔 33:支持構件 40:氣體供應源群 41:流量控制機器群 42:閥群 43:氣體供應管 50:沉積物遮蔽屏 50a:突出部 51:支柱 52:可動部 52a:致動器 60:擋板 61:排氣口 62:排氣裝置 100:控制部 150:定位構件 160:絕緣部 161:導電部 170:密封構件 171:密封構件 180:密封構件 181:密封構件 S:處理空間 S1:處理空間 S2:處理空間 W:晶圓 W1:晶圓 W2:晶圓
圖1係顯示電漿處理裝置之結構的概略之縱截面圖。 圖2(a)、(b)係顯示合成了有頻率之偏差的射頻電力之狀態的說明圖。 圖3係顯示沉積物遮蔽屏、支柱及可動部之結構的概略之說明圖。 圖4(a)、(b)係顯示支柱之結構的概略之說明圖。 圖5(a)、(b)係顯示遮蔽屏構件對沉積物遮蔽屏之結構的概略之說明圖。 圖6(a)、(b)係顯示以往之沉積物遮蔽屏的密封狀態之說明圖。 圖7係顯示本實施形態之沉積物遮蔽屏的密封狀態之說明圖。 圖8(a)、(b)係顯示晶圓上之蝕刻速率的實驗結果之曲線圖。 圖9(a)、(b)係顯示晶圓上之蝕刻速率分布的實驗結果之說明圖。
50:沉積物遮蔽屏
51:支柱
52:可動部
52a:致動器

Claims (9)

  1. 一種電漿處理裝置，包含： 處理室，收納複數之基板； 複數之基板支持台，設於該處理室之內部，支持各基板； 複數之射頻電源，對應該複數之基板支持台而設置，並對該基板支持台供應射頻電力； 複數之遮蔽屏，劃分該處理室之內部來對應該複數之基板支持台而設，而劃定出產生電漿之處理空間； 該電漿處理裝置並形成有不在該複數的遮蔽屏之間相互干擾的射頻電流之路徑。
  2. 一種電漿處理裝置，包含： 處理室，用以收納複數之基板； 複數之基板支持台，設於該處理室之內部，支持各基板； 複數之射頻電源，對應該複數之基板支持台而設，而對該基板支持台供應射頻電力； 複數之遮蔽屏，劃分該處理室之內部且對應該複數之基板支持台而設置，而劃定出產生電漿之處理空間；及 可動部，使該複數之遮蔽屏齊同動作。
  3. 如請求項2之電漿處理裝置，其中， 相鄰的該遮蔽屏彼此以連結構件連結， 該可動部使該連結構件動作。
  4. 如請求項1至請求項3中任一項之電漿處理裝置，更包含： 絕緣部，使該複數的遮蔽屏之間相互絕緣。
  5. 如請求項4之電漿處理裝置，其中， 相鄰的該遮蔽屏彼此以連結構件連結， 該絕緣部設於該連結構件上。
  6. 如請求項4或請求項5之電漿處理裝置，其中， 該絕緣部由石英構成。
  7. 如請求項1至請求項5中任一項之電漿處理裝置，其中， 相鄰的該遮蔽屏彼此以連結構件連結。
  8. 如請求項1至請求項7中任一項之電漿處理裝置，其中， 該遮蔽屏呈筒狀， 該遮蔽屏之頂面與該處理室之底面抵接而形成該處理空間， 該遮蔽屏之頂面與該處理室的底面之間設有密封構件。
  9. 如請求項1至請求項8中任一項之電漿處理裝置，其中， 於該遮蔽屏與該基板支持台之間設擋板， 該遮蔽屏呈筒狀，且具有突出至該擋板側之突出部， 該突出部之頂面與該擋板之底面抵接而形成該處理空間， 於該突出部之頂面與該擋板的底面之間設有密封構件。
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