TWI767118B - 防眩光膜及顯示設備 - Google Patents

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張影來
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Abstract

本發明關於一種防眩光膜及一種顯示設備，且更具體地係關於一種防眩光膜，其包括：透光性基材；及硬塗層，其含有黏合劑樹脂及分散在該黏合劑樹脂中之有機細粒子和無機細粒子，其中在整體有機細粒子中彼此聚集的二或更多個有機細粒子之比率為5%或更小，且其中內部霧度(internal haze)對外部霧度(external haze)之比值為2.5或更小，及一種包括該防眩光膜之顯示設備。

Description

防眩光膜及顯示設備
本發明關於一種防眩光膜及一種顯示設備。
隨著平板顯示器技術朝著大面積和高解析度發展，應用產品正發展成大面積顯示器諸如戶外廣告板和用於家庭和辦公室之電子標牌諸如電視、監視器和行動電話。 當包括LCD、PDP、OLED、背投(rear-projection)TV等等之平板顯示器(FPD)暴露於外部光諸如自然光時，當顯示器表面有光線反射時，造成眼睛疲勞或頭痛和顯示器中所產生之影像被看成模糊影像。 為了解決這些缺點，施加防眩光膜，其中在顯示器的表面上形成不平整性以在表面上散射外部光，或者利用形成塗膜的樹脂和細粒子之間的折射率之差來誘發光的內部散射。 為該目的而施加至顯示設備或類似者的表面之防眩光膜需要具有高影像清晰度和高對比率以及防眩光功能。 然而，通常，較高霧度值導致外部光的更大擴散，其改良防眩光效果。但是，也會招致由於光之表面散射所致的影像扭曲和由於光之內部散射所致的白化現象，從而劣化對比率。 因此，增加影像清晰度和對比率導致防眩光性質的劣化；且增加防眩光性質導致影像清晰度和對比率的劣化。因此在製造用於高解析顯示器的防眩光膜方面，控制該等特性被認為是重要技術。
本發明之一目的旨在提供一種能夠防止缺陷閃爍同時呈現高對比率和極佳影像清晰度之防眩光膜。 本發明之另一目的旨在提供一種包括上述防眩光膜且能夠防止缺陷閃爍同時呈現高對比率和極佳影像清晰度之顯示設備。
本發明一方面提供一種防眩光膜，其包括：透光性基材；及硬塗層，其含有黏合劑樹脂及分散在該黏合劑樹脂中之有機細粒子和無機細粒子，其中在整體有機細粒子中彼此聚集的二或更多個有機細粒子之比率為5%或更小，且其中內部霧度(internal haze)對外部霧度(external haze)之比值為2.5或更小。
本發明另一方面提供一種包括上述防眩光膜之顯示設備。
在下文中，將更詳細地描述根據本發明之具體實施態樣的防眩光膜和包括該防眩光膜之顯示設備。
如本文所用，(甲基)丙烯酸酯係指包括丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯二者。
此外，光可固化樹脂統稱為藉由照射光(例如，藉由照射可見光或紫外光)而聚合之聚合物樹脂。
根據本發明之一實施態樣，提供一種防眩光膜，其包括：透光性基材；及硬塗層，其含有黏合劑樹脂及分散在該黏合劑樹脂中之有機細粒子和無機細粒子，其中在整體有機細粒子中彼此聚集的二或更多個有機細粒子之比率為5%或更小，且其中內部霧度對外部霧度之比值為2.5或更小。
在筆記型顯示器的最外表面，形成防眩光塗層以減少表面反射和增加影像的可見度，並藉由防眩光塗層中所含之有機或無機粒子的聚集形成表面不平整性而誘發光的漫反射。
順便一提，存在問題為：在由有機或無機粒子形成的聚集體的尺寸為大的部分處反射的光被放大並且被看成是缺陷，此係稱為缺陷閃爍或缺陷閃光。
與使用者距離近之顯示器(例如筆記型電腦)由於缺陷閃爍而顯示出可見度的顯著降低，因此，需要開發出一種能夠防止缺陷閃爍同時呈現高對比率和極佳影像清晰度的膜。
本發明人已藉由使有機細粒子更均勻地分布在硬塗層內同時透過硬塗層中所含有機細粒子和無機細粒子誘發光散射效果而製造出一種能夠防止缺陷閃爍同時呈現高對比率和極佳影像清晰度之防眩光膜。
具體地，硬塗層中所含整體有機細粒子中彼此聚集的二或更多個有機細粒子之比率可為5%或更小。
“聚集”包括其中二或更多個有機細粒子彼此接觸或者部分的粒子重疊之所有情況。
在本發明之實施態樣的防眩光膜中，當該二或更多個有機細粒子聚集時，在由彼此聚集的該二或更多個有機細粒子組成之一群中的至少二個有機細粒子可位於距該硬塗層之一個表面的不同距離處。
更具體地，在實施態樣的防眩光膜中，該彼此聚集的二或更多個有機細粒子中之二個相鄰的有機細粒子係位於距該硬塗層之一個表面的不同距離處，且以此方式於該硬塗層的厚度方向之不同位置處存在且同時聚集的該二或更多個有機細粒子之比率係調整至5%或更小，或4.5%或更 小，或4%或更小，或3.5%或更小，從而防止缺陷閃爍之發生並大大改良影像清晰度。
“該彼此聚集的二或更多個有機細粒子中之二個相鄰的有機細粒子”意指在由該彼此聚集的二或更多個有機粒子組成之一群中的彼此聚集或直接接觸的二個有機細粒子。
從硬塗層的一個表面到有機細粒子的距離意指從硬塗層的一個表面到有機細粒子外側的一個點之最小距離，例如，從硬塗層的一個表面到有機細粒子的表面的最小距離。
可藉由目視觀察防眩光膜或使用光學裝置確認有機細粒子是否已聚集或二個相鄰的有機細粒子是否已位於距該硬塗層之一個表面的不同距離處。
例如，在實施態樣的防眩光膜中，該彼此聚集的二或更多個有機細粒子中之二個相鄰的有機細粒子可在個別光學顯微鏡上相對於以該硬塗層的一個表面為基礎之厚度方向的不同位置具有焦點。
亦即，該彼此聚集的二或更多個有機細粒子中之二個相鄰的有機細粒子係存在於相對於以該硬塗層的一個表面為基礎之厚度方向的不同位置。因此，在使用光學顯微鏡觀察同時在硬塗層的厚度方向移動焦點期間，可能確認出二個相鄰的有機細粒子分別被確認出來之所在焦點，即個別有機細粒子存在的位置。
如上所述，該彼此聚集的二或更多個有機細粒子中之 二個相鄰的有機細粒子可位於距該硬塗層之一個表面的不同距離處。例如，該彼此聚集的二或更多個有機細粒子中之二個相鄰的有機細粒子可位於距該硬塗層的一個表面至少0.1μm，或至少0.2μm，或至少0.5μm，或至少1μm，或至少2μm的距離差值。
另一方面，通常，隨著霧度值越高，則外部光的擴散程度越大且防眩光效果越好，然而會有因表面散射所致影像扭曲和因內部散射所致白化現象而導致對比率降低的問題。
相比之下，實施態樣的防眩光膜可呈現高對比率和極佳影像清晰度，同時具有不那麼高的霧度值，且可防止缺陷閃爍。
更具體地，防眩光膜所具有的內部霧度對外部霧度之比值可為2.5或更小，或0.5至2，或0.8至1.8。
防眩光膜所具有的內部霧度對外部霧度之比值可能與硬塗層中所含黏合劑樹脂和有機細粒子或無機細粒子之間的折射率的差、硬塗層中有機細粒子或無機細粒子所佔據的體積分率、有機或無機細粒子或二或更多類型的細粒子之聚集形式和聚集大小，等等相關。
當防眩光膜所具有的內部霧度對外部霧度之比值為2.5或更小，或0.5至2，或0.8至1.8，則防眩光膜在影像清晰度方面極佳且可實現高對比率和清晰的影像，且進一步具有均勻的粒子分佈，同時具有不那麼高的霧度值，從而防止缺陷閃爍之發生。
當防眩光膜所具有的內部霧度對外部霧度之比值太低時，則外部陽光反射不充分，影像的可見度降低且影像可能不是清晰可見的。
當防眩光膜所具有的內部霧度對外部霧度之比值太高時，則實現影像的光散射增加，並因此影像可能不是清晰可見的。
具體地，實施態樣的防眩光膜可具有2%至20%，或3%至15%，及3%至30%的外部霧度值或5%至20%的內部霧度值，其在符合內部霧度對外部霧度之比值的範圍內。
同時，可在製造硬塗層期間藉由使有機細粒子更均勻地分散和分佈來提供防眩光膜。
例如，藉由使用在預定的攪拌條件下，在預定的混合溶劑存在下混合用於形成硬塗層之黏合劑樹脂的單體、有機細粒子和無機細粒子所形成之塗料組成物，可提供硬塗層和防眩光膜。
雖然不限制用於提供硬塗層和防眩光膜的有機溶劑的具體組合，但酮溶劑和乙酸酯溶劑可以混合物使用，且例如，彼等可以6：1至1：1，或4：1至1.5：1之重量比混合及使用。
乙酸酯可為乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸異丙酯、乙酸丁酯、或乙酸賽璐蘇，而酮可為甲基乙基酮、甲基異丁基酮(MIBK)、乙醯丙酮、或丙酮，但不限於上述實例。
除乙酸酯溶劑和酮溶劑外，可使用另外的溶劑。例如，可使用選自由下列所組成的群組之一者或一或多者的 混合物：具有1至6個碳原子的低級醇、賽珞蘇、二甲基甲醯胺、四氫呋喃、丙二醇單甲醚、甲苯和二甲苯。
在此情況下，低級醇可為甲醇、乙醇、異丙醇、丁醇、異丁醇、或二丙酮醇。
根據防眩光膜的具體用途，硬塗層可具有適當的厚度，且例如，其可具有1μm至10μm，或2μm至8μm之厚度。
具體地，當防眩光膜係為置於筆記型電腦、戶外廣告牌、及TV顯示裝置的最外表面上之目的而使用時，該硬塗層可具有3μm至8μm之厚度。
有機細粒子的具體種類和大小並無限制，但作為具體實例，有機細粒子可具有基於550nm波長之1.500至1.600的折射率。
有機細粒子的具體實例並無限制，但是例如，可使用選自由下列所組成之群組的單一物質：聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚丙烯酸甲酯、聚丙烯酸酯、聚丙烯酸酯-共-苯乙烯、聚丙烯酸甲酯-共-苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯-共-苯乙烯、聚碳酸酯、聚氯乙烯、聚對酞酸丁二酯、聚對酞酸乙二酯、聚醯胺類、聚醯亞胺類、聚碸、聚伸苯醚、聚縮醛、環氧樹脂、酚樹脂、聚矽氧樹脂、三聚氰胺樹脂、苯胍
Figure 108114275-A0305-02-0010-1
(benzoguanamine)、聚二乙烯基苯、聚二乙烯基苯-共-苯乙烯、聚二乙烯基苯-共-丙烯酸酯、聚鄰苯二甲酸二烯丙酯，及三聚異氰酸三烯丙酯聚合物，或其二或更多種之共聚物。
無機細粒子的具體實例並無限制，但例如，無機細粒子可為選自由氧化矽、二氧化鈦、氧化銦、氧化錫、氧化鋯和氧化鋅所組成群組之無機細粒子。 為了最優化防眩光膜中之光散射效果，有機或無機細粒子具有1至10µm，較佳1至8µm之直徑。更佳地，有機細粒子可為具有0.5µm至6µm之直徑的粒子，而無機細粒子可為具有0.01µm至5µm之直徑的粒子。 就最優化光的散射效果而言，有機或無機細粒子的粒子大小可為1 µm或更大，且就霧度值或塗層厚度而言，其可為10 µm或更小。 例如，在有機或無機細粒子的直徑太大(超過10µm)的情況下，必須增加塗層厚度以配合適當的霧度，如果是這樣，則會有膜的抗裂性降低之問題。 在硬塗層中，為了調整在整體有機細粒子中彼此聚集的二或更多個相鄰的有機細粒子之比率至5%或更小，有機細粒子的直徑較佳也在預定範圍內，且具體地，有機細粒子可具有0.5µm至6µm之直徑。 同時，硬塗層可含有以100重量份之黏合劑樹脂為基準計為5至25重量份之有機細粒子。 而且，硬塗層可含有以100重量份之黏合劑樹脂為基準計為3至40重量份之有機細粒子和無機細粒子。 有機細粒子和無機細粒子是為了誘發光的散射效果以防止眩光現象而添加之成分，硬塗層可含有以100重量份之黏合劑樹脂為基準計為3至40重量份，或5至30重量份之有機細粒子和無機細粒子。 此時，硬塗層可含有以100重量份之黏合劑樹脂為基準計為5至25重量份或7至20重量份之有機細粒子。 當硬塗層中之有機細粒子和無機細粒子的含量太低時，霧度值由於內部散射而無法完全實現，而當硬塗層中之有機細粒子和無機細粒子的含量太高時，形成硬塗層之塗料組成物的黏度變高，塗層性質可能是差的，霧度值由於內部散射而可能太大，且因此對比率可能降低。 特別地，硬塗層可含有以100重量份之黏合劑樹脂為基準計為5至25重量份或7至20重量份之有機細粒子。當有機細粒子的含量太低時，霧度值由於內部散射而不能充分實現，從而可能增加反射影像的焦點影像形成。當有機細粒子的含量太高時，霧度值太高，從而可能降低影像清晰度或可能降低對比率。 同時，黏合劑樹脂可包括以乙烯基為基礎之單體或以(甲基)丙烯酸酯為基礎之單體的聚合物或共聚物。 以乙烯基為基礎之單體或以(甲基)丙烯酸酯為基礎之單體可包括單體或含有一或多個，或二或更多個，或三或更多個的(甲基)丙烯酸酯或乙烯基基團之寡聚物。 含有(甲基)丙烯酸酯之單體或寡聚物的具體實例可包括新戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、新戊四醇四(甲基)丙烯酸酯、二新戊四醇五(甲基)丙烯酸酯、二新戊四醇六(甲基)丙烯酸酯、三新戊四醇七(甲基)丙烯酸酯、trilene二異氰酸酯(trilene diisocyanate)、二甲苯二異氰酸酯、六亞甲基二異氰酸酯、三(羥甲基)丙烷三(甲基)丙烯酸酯、三(羥甲基)丙烷聚乙氧基三(甲基)丙烯酸酯、三(羥甲基)丙烷三甲基丙烯酸酯、乙二醇二甲基丙烯酸酯、丁二醇二甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸六乙酯、甲基丙烯酸丁酯、或其二或更多種的混合物、或胺基甲酸(乙)酯改性的丙烯酸酯寡聚物、環氧丙烯酸酯寡聚物、醚丙烯酸酯寡聚物、樹枝狀丙烯酸酯寡聚物，或其二或更多種的混合物。 在本文中，寡聚物的分子量較佳為1,000至10,000。 含有乙烯基之單體或寡聚物的具體實例包括二乙烯基苯、苯乙烯、及對-甲基苯乙烯。 此外，黏合劑樹脂中所含之聚合物或共聚物可進一步包括衍生自選自下列之一或更多種單體的部分：1)選自由下列所組成群組之反應性丙烯酸酯寡聚物：胺基甲酸(乙)酯丙烯酸酯寡聚物、環氧丙烯酸酯寡聚物、聚酯丙烯酸酯和聚醚丙烯酸酯；及2)選自由下列所組成群組之多官能丙烯酸酯單體：二新戊四醇六丙烯酸酯、二新戊四醇羥基五丙烯酸酯、新戊四醇四丙烯酸酯、新戊四醇三丙烯酸酯、三亞甲基丙基三丙烯酸酯、丙氧基化甘油三丙烯酸酯、三甲基丙烷乙氧基三丙烯酸酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯、丙氧基化甘油基三丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯和乙二醇二丙烯酸酯。 同時，在形成硬塗層的步驟中，可使用通常用於塗覆可光聚合塗料組成物的方法和設備，而沒有特別限制，例如，可使用棒塗法諸如麥爾(Mayer)棒、凹版印刷塗布法，2輥逆塗布法、真空狹縫式模具塗布法、及2輥塗布法、等等。 在形成硬塗層的步驟中，可照射具有200至400 nm波長的紫外線或可見光線，且照射期間的曝光量較佳為100至4,000 mJ/cm2 。 曝光時間也沒有特別限制，且可根據所使用的曝光裝置、照射光的波長或曝光量適當地改變曝光時間。 此外，在形成硬塗層的步驟中，可進行氮氣吹掃以施加氮氣氛條件。 同時，透光性基材可為具有90%或更大之透光率和1%或更小之霧度值的透明膜。 此外，基材的材料可為三乙醯基纖維素、環烯烴聚合物、聚(甲基)丙烯酸酯、聚碳酸酯、聚對酞酸乙二酯、等等。 此外，考慮到生產力等等，基材膜的厚度可為10至300µm，但不限於此。 更具體地，透光性基材在400 nm至800 nm的波長下測量，具有3,000 nm或更大，5,000 nm或更大，或5,000 nm至20,000 nm的厚度方向延遲(Rth)。 該類透光性基材的具體實例包括單軸拉伸聚對酞酸乙二酯膜和雙軸拉伸聚對酞酸乙二酯膜。 當防眩光膜包括在400 nm至800 nm下之波長測量，具有3,000 nm或更大，或5,000 nm或更大，或5,000 nm至20,000 nm的厚度方向延遲(Rth)之透光性基材時，相較於使用1000至3000 nm或更小之延遲的情況，因可見光線之干涉所致之彩虹現象可減輕。 厚度方向延遲(Rth)可藉由通常已知的測量方法和測量設備來確認。 例如，厚度方向延遲(Rth)可使用由AXOMETRICS Inc.製造之商品名稱“AxoScan”的測量設備等等來測定。 例如，厚度方向延遲(Rth)可藉由下述方式測定：將透光性基材膜的折射率(589 nm)之值輸入測量設備中，接著，藉由在溫度：25℃和濕度：40%的條件下使用590 nm波長的光測量該透光性基材膜的厚度方向延遲，並將如此測定的厚度方向延遲之測量值(該值係根據測量設備的自動測量(自動計算)測量)轉換為該膜厚度每10µm的延遲值。 此外，作為測量樣品之透光性基材的大小並無特別限制，只要其大於測量設備之台的光測量單元(直徑：約1 cm)即可。然而，該大小可為長度：76 mm、寬度：52 mm，及厚度：13µm。 用於測量厚度方向延遲(Rth)的“透光性基材之折射率(589 nm)”的值可藉由下述方式測定：形成包括與用於形成待測量延遲的膜之透光性基材相同種類的樹脂膜之未拉伸膜，及接著藉由使用折射率測量設備(由Atago Co., Ltd.製造之商品名稱"NAR-1T SOLID")作為測量設備在589 nm的光源和23℃的溫度條件下對作為測量樣品之未拉伸膜(在待測膜為未拉伸膜的情況下，該膜可直接用作測量樣品)測量對於589 nm光在測量樣品的面內方向(垂直於厚度方向的方向)之折射率。 根據本發明之另一實施態樣，可提供一種包括上述防眩光膜之顯示設備。 顯示設備的具體實例並無限制，且例如，顯示設備可為液晶顯示裝置、電漿顯示裝置或有機發光二極體裝置。 在顯示設備中，防眩光膜可以配備在顯示面板的觀看者側或背光側的最外表面上。 更具體地，顯示設備可為筆記型顯示裝置、TV顯示裝置、或廣告大面積顯示裝置，且該防眩光膜可位於筆記型顯示裝置、TV顯示裝置、或廣告大面積顯示裝置的最外表面上。
根據本發明，可提供一種能夠防止缺陷閃爍同時呈現高對比率和極佳影像清晰度之防眩光膜，及包括上述防眩光膜且能夠防止缺陷閃爍同時呈現高對比率和極佳影像清晰度之顯示設備。
[實施態樣之詳細說明] 參考下列實施例更詳細地描述本發明。然而，這些實施例僅用於說明目的，且本發明的範圍並不限於這些實施例。 [實施例和比較例：防眩光膜的製備] (1)用於形成硬塗層之組成物的製備 將下表1中所示用於形成黏合劑樹脂之單體、聚合物和溶劑均勻混合以製備第一塗料溶液，並將有機細粒子和無機細粒子與粒子稀釋溶劑混和以製備第二塗料溶液。 在充分攪拌欲均勻混合的各塗料溶液後，將該兩種塗料溶液混合以製造硬塗料組成物。 (2)防眩光膜的製備 將如此獲得之硬塗料組成物用#10麥爾(mayer)棒塗覆在下表2的基材上，並在90℃下乾燥1分鐘。 將乾燥的產物用150 mJ/cm2 的紫外光照射以形成硬塗層，從而製備防眩光膜。
Figure 02_image001
* PETA：新戊四醇三丙烯酸酯，SK Entis產品 MA-ST：分散溶液，其中具有12 nm之體積平均粒徑和1.43之折射率的球形矽石細粒子(由日產化學製造)係以30%濃度分散於甲醇中 MIBK：甲基異丁基酮 Ethanol：乙醇 n-BA：乙酸正丁酯 EB-1290：光可固化脂族胺甲酸乙酯六丙烯酸酯/SK Entis/固體含量100% I184：光固化起始劑(Irgacure 184，由BASF製造) T270：具有100%之固體含量的調平添加劑(Tego-Glide 270，由Tego Evonik製造) F477：具有100%之固體含量的氟調平添加劑(F477，由DIC Chemical製造) 68BQ(XX-68BQ，由Sekisui Plastic製造)：具有1.555之折射率和3.5µm之平均粒徑的聚苯乙烯-聚甲基丙烯酸甲酯交聯共聚物細粒子 67BQ(XX-67BQ，由Sekisui Plastic製造)：具有1.555之折射率和2.0µm之平均粒徑的聚苯乙烯-聚甲基丙烯酸甲酯交聯共聚物細粒子 90BQ(XX-90BQ，由Sekisui Plastic製造)：具有1.595之折射率和3.5µm之平均粒徑的聚苯乙烯-聚甲基丙烯酸甲酯交聯共聚物細粒子 112BQ(XX-112BQ，由Sekisui Plastic製造)：具有1.595之折射率和2µm之平均粒徑的聚苯乙烯-聚甲基丙烯酸甲酯交聯共聚物細粒子。
Figure 02_image003
[實驗例] 1. 聚集在硬塗層中的有機細粒子之比率的確認 關於在各個實施例和比較例中所得硬塗層，用光學顯微鏡(Olympus BX51光學顯微鏡)拍攝透射影像，以確認彼此聚集的有機細粒子之比率。 詳細地，放置膜使得硬塗層面向物鏡側，及藉由將顯微鏡設定為10X目鏡和10X或20X物鏡來觀察透射影像。 當以硬塗層的一個表面為基礎在厚度方向有約0.5μm或更大的距離差值時，判定有機細粒子彼此聚集。 當觀察重疊的粒子位置時，聚焦位於底部之粒子的橫截面以確認位於頂部之粒子的重疊。 此時，當上部粒子在厚度方向沒有重疊時，不得確認二個粒子的重疊部分。 同時，當二個粒子在厚度方向重疊時，在焦點的下部粒子看起來不像清晰的球形，且觀察到一部分被上部粒子隱藏的形式。 以此方式確認重疊的粒子數之後，藉由將其除以相同測量表面上的總粒子數來計算重疊粒子之比率。 2. 透光率和總霧度/內部霧度/外部霧度之評估 從在各個實施例和比較例中獲得之防眩光膜製備4 cm×4 cm大小的試樣，且平均值係用霧度計(HM-150，A光源，村上(Murakami)色彩研究實驗室)測量三次，其計算為總霧度值。 在測量中，同時測量透光率和霧度值。根據 JIS K 7361測量透光率，並根據JIS K 7105測量霧度值。 在測量內部霧度值時，將具有總霧度值為0的黏著劑膜黏合至待測量的光學膜之塗覆表面上，以使表面的不平整性平滑，及接著是以與總霧度值相同的方式測量內部霧度值。 外部霧度值計算為藉由計算總霧度值與內部霧度的測量值之差而得之值的平均值。 3. 發生彩虹的確認 從在各個實施例和比較例中獲得的防眩光膜製備10 cm×10 cm大小的試樣，並使用層壓方法將黑膜(UTS-30BAF膜，由Nitto製造)黏著至硬塗層的相反表面上。 在使三波長燈的光反射在膜的硬塗層表面上之後，確認是否發生反射影像的彩虹。 ＜測量標準＞ X：看不出彩虹 中等：可稍微看見彩虹。形成彩虹的顏色(諸如綠-藍、藍-紫等等)之間的平均波長的差值為80 nm或更小。 強：可明顯看見彩虹。形成彩虹的顏色(諸如紅-綠、橙-藍等等)彼此具有互補色關係，或者平均波長差值大於100 nm。 4. 發生閃爍的確認 從在各個實施例和比較例中獲得之防眩光膜製備12 cm×12 cm大小的樣品，且放置樣品使得硬塗層表面面朝上在150PPI面板上。 此時，可將膠帶黏著在斜面上使得該膜不會浮動。 之後，驅動該面板使得可看到白色螢幕，接著確認在樣品的10 cm×10 cm範圍內之區域是否發生閃爍。 ＜測量標準＞ 極佳：沒有閃爍發生 缺陷：閃爍發生 5. 影像清晰度(%)的測量 使用ICM-1T (由Suga Test Instrument Co., Ltd.製造)測量在各個實施例和比較例中所得之防眩光膜的影像清晰度。 影像清晰度係以0.125毫米、0.5毫米、1毫米及2毫米的狹縫寬度測量，並以總和表示。
Figure 02_image005
從上表3中可以看出，實施例中在整體有機細粒子中聚集的有機細粒子之比率為5%或更小且內部霧度對外部霧度之比值為2.5或更小的防眩光膜的情況下，證實彩虹現象和閃爍現象沒有發生，並且可實現極佳影像清晰度。
相比之下，在比較例1、2、及4中在整體有機細粒子中聚集的有機細粒子之比率超過5%的防眩光膜的情況下，證實閃爍現象過度發生，彩虹現像發生或影像清晰度低。此外，在比較例2中在整體有機細粒子中聚集的有機細粒子之比率為1.6%但內部霧度對外部霧度之比值為3.4的防眩光膜的情況下，發生閃爍現象且顯示低影像清晰度。
圖1顯示實施例1中所得硬塗層之平面的光學顯微鏡照片。 圖2顯示比較例3中所得硬塗層之平面的光學顯微鏡照片。

Claims (13)

  1. 一種防眩光膜，其包含：透光性基材；及硬塗層，其包含黏合劑樹脂及分散在該黏合劑樹脂中之有機細粒子和無機細粒子，其中在整體有機細粒子中彼此聚集的二或更多個有機細粒子之比率為5%或更小，其中內部霧度(internal haze)對外部霧度(external haze)之比值為2.5或更小，且其中該防眩光膜具有3%至15%之外部霧度及5%至20%之內部霧度。
  2. 根據申請專利範圍第1項之防眩光膜，其中該彼此聚集的二或更多個有機細粒子中之二個相鄰的有機細粒子係位於距該硬塗層一個表面的不同距離處。
  3. 根據申請專利範圍第1或2項之防眩光膜，其中該彼此聚集的二或更多個有機細粒子中之二個相鄰的有機細粒子在個別光學顯微鏡上相對於以該硬塗層的一個表面為基礎之厚度方向的不同位置具有焦點。
  4. 根據申請專利範圍第1或2項之防眩光膜，其中該彼此聚集的二或更多個有機細粒子中之二個相鄰的有機細粒子 係位於距該硬塗層的一個表面至少0.1μm的距離差值。
  5. 根據申請專利範圍第1項之防眩光膜，其中防眩光膜所具有的內部霧度對外部霧度之比值為0.8至1.8。
  6. 根據申請專利範圍第1項之防眩光膜，其中該硬塗層具有1至10μm之厚度。
  7. 根據申請專利範圍第1項之防眩光膜，其中該等有機細粒子具有0.5μm至6μm之直徑和基於550nm之波長的1.500至1.600之折射率。
  8. 根據申請專利範圍第1項之防眩光膜，其中該等無機細粒子具有0.01μm至5μm之直徑。
  9. 根據申請專利範圍第1項之防眩光膜，其中該黏合劑樹脂包括以乙烯基為基礎之單體或以(甲基)丙烯酸酯為基礎之單體的聚合物或共聚物。
  10. 根據申請專利範圍第1項之防眩光膜，其中該硬塗層含有以100重量份之黏合劑樹脂為基準計為5至25重量份之有機細粒子。
  11. 根據申請專利範圍第1項之防眩光膜，其中該透光性 基材在400nm至800nm的波長下測量，具有3,000nm或更大之厚度方向延遲(Rth)。
  12. 一種顯示設備，其包含根據申請專利範圍第1項之防眩光膜。
  13. 根據申請專利範圍第12項之顯示設備，其中該顯示設備為筆記型顯示裝置，且該防眩光膜係位於該筆記型顯示裝置之最外表面上。
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