TWI758114B - 積層式電磁鋼片的加熱系統與加熱方法 - Google Patents

積層式電磁鋼片的加熱系統與加熱方法 Download PDF

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Abstract

一種積層式電磁鋼片的加熱系統與加熱方法。此加熱系統包含感應加熱線圈、內側溫度感測器、外側溫度感測器以及控制裝置。此加熱方法包含：利用加熱訊號來控制感應加熱線圈對積層式電磁鋼片進行加熱，並利用內側溫度感測器和外側溫度感測器來獲得積層式電磁鋼片內表面之內側溫度值和外表面之外側溫度值；計算內側溫度值與外側溫度值之一內外側溫差值；判斷外側溫度值是否達到目標溫度值，並提供第一判斷結果；判斷內外側溫差值是否達到內外側溫差上限值，並提供第二判斷結果；以及根據第一判斷結果和第二判斷結果來調整加熱訊號。

Description

積層式電磁鋼片的加熱系統與加熱方法
本發明是有關於一種積層式電磁鋼片的加熱系統與加熱方法。
在傳統的積層式電磁鋼片(electrical steel laminations)製程中，係利用黏膠將多個電磁鋼片堆疊黏合，再將積層式電磁鋼片放置在密閉的加熱裝置中，例如烤箱，以控制加熱裝置來將烤箱的溫度提升至目標溫度，使得積層式電磁鋼片的黏膠融化，進而強化電磁鋼片間的膠合固定。然而，這種加熱方式需要很長的時間才能將積層式電磁鋼片加熱至目標溫度。
本發明之實施例提出一種積層式電磁鋼片的加熱系統與加熱方法，其可在較短的時間內便能將積層式電磁鋼片加熱至目標溫度。
根據本發明之一實施例，上述積層式電磁鋼片的加熱方法包含：提供感應加熱線圈，其中此感應加熱線圈係環繞積層式電磁鋼片；提供內側溫度感測器以及外側溫度感測器，其中內側溫度感測器設置於積層式電磁鋼片之內表面上，外側溫度感測器設置於積層式電磁鋼片之外表面上；利用加熱訊號來控制感應加熱線圈對積層式電磁鋼片進行加熱，並利用內側溫度感測器來獲得內表面之內側溫度值以及利用外側溫度感測器來獲得外表面之外側溫度值；計算內側溫度值與外側溫度值之一內外側溫差值；判斷外側溫度值是否達到一目標溫度值，並提供第一判斷結果；判斷內外側溫差值是否達到內外側溫差上限值，並提供第二判斷結果；以及根據第一判斷結果和第二判斷結果來調整加熱訊號。
在一些實施例中，根據第一判斷結果和第二判斷結果來調整加熱訊號之步驟包含：當第一判斷結果為是時，調整加熱訊號來停止加熱積層式電磁鋼片。
在一些實施例中，根據第一判斷結果和第二判斷結果來調整加熱訊號之步驟包含：當第一判斷結果和第二判斷結果皆為否時，調整加熱訊號來以第一功率進行加熱，以持續提高該內側溫度值和該外側溫度值。
在一些實施例中，根據第一判斷結果和第二判斷結果來調整加熱訊號之步驟包含：當第一判斷結果為否且第二判斷結果為是時，調整加熱訊號來以第二功率進行加熱，其中第二功率小於第一功率。
在一些實施例中，積層式電磁鋼片包含堆疊之複數個環狀電磁鋼片以及塗佈於環狀電磁鋼片上之黏膠，目標溫度值為黏膠活化之溫度值。
根據本發明之一實施例，前述之積層式電磁鋼片的加熱系統包含：感應加熱線圈、內側溫度感測器、外側溫度感測器以及控制裝置。感應加熱線圈係環繞積層式電磁鋼片。內側溫度感測器係設置於積層式電磁鋼片之內表面上。外側溫度感測器係設置於積層式電磁鋼片之外表面上。控制裝置係用以提供加熱訊號來控制感應加熱線圈對積層式電磁鋼片進行加熱，並利用內側溫度感測器來獲得該內表面之內側溫度值以及利用外側溫度感測器來獲得外表面之外側溫度值，其中當控制裝置控制感應加熱線圈對積層式電磁鋼片進行加熱時，此控制裝置進行：計算內側溫度值與外側溫度值之一內外側溫差值；判斷外側溫度值是否達到目標溫度值，並提供第一判斷結果；判斷內外側溫差值是否達到內外側溫差上限值，並提供第二判斷結果；以及根據第一判斷結果和第二判斷結果來調整加熱訊號。
在一些實施例中，當控制裝置根據第一判斷結果和第二判斷結果來調整加熱訊號時，若第一判斷結果為是，則控制裝置調整加熱訊號來停止加熱積層式電磁鋼片。
在一些實施例中，當控制裝置根據第一判斷結果和第二判斷結果來調整加熱訊號時，若第一判斷結果和該第二判斷結果皆為否，則控制裝置調整加熱訊號來以第一功率來進行加熱，以持續提高內側溫度值和外側溫度值。
在一些實施例中，當控制裝置根據第一判斷結果和第二判斷結果來調整加熱訊號時，若第一判斷結果為否且第二判斷結果為是時，則控制裝置調整加熱訊號來以第二功率進行加熱，其中第二功率小於第一功率。.
在一些實施例中，積層式電磁鋼片包含堆疊之複數個環狀電磁鋼片以及塗佈於環狀電磁鋼片上之黏膠，目標溫度值為黏膠活化之溫度值。
為讓本發明的上述特徵和優點能更明顯易懂，下文特舉實施例，並配合所附圖式作詳細說明如下。
請參照圖1a和圖1b，圖1a和圖1b係繪示根據本發明實施例之積層式電磁鋼片100的結構示意圖。在本實施例中，積層式電磁鋼片100包含堆疊之複數個環狀電磁鋼片110以及塗佈於環狀電磁鋼片110上之黏膠(未繪示)。具體而言，黏膠塗佈於環狀電磁鋼片110之間，且處於凝固之狀態。積層式電磁鋼片100上設置有外側溫度感測器120以及內側溫度感測器130。外側溫度感測器120係設置於積層式電磁鋼片100之外表面100a上，而內側溫度感測器130則設置於積層式電磁鋼片100之內表面100b上。在本實施例中，外側溫度感測器120與內側溫度感測器130係位於同一個水平面上。
請參照圖2，其係繪示根據本發明實施例之積層式電磁鋼片的加熱系統200。積層式電磁鋼片的加熱系統200包含感應加熱線圈210、隔離板220、臺座230、控制裝置240以及前述之外側溫度感測器120和內側溫度感測器130。感應加熱線圈210和積層式電磁鋼片100係設置於臺座230上，臺座230上設置有隔離板220，以隔離臺座230與感應加熱線圈210。
感應加熱線圈210係環繞積層式電磁鋼片100，以利用感應加熱之方式來對積層式電磁鋼片100加熱。感應加熱線圈210係電性連接至控制裝置240，以接收控制裝置240所傳送之加熱訊號來相應地對積層式電磁鋼片100加熱。另外，外側溫度感測器120和內側溫度感測器130所感測之內側溫度值和外側溫度值也會傳送至控制裝置240，使控制裝置240根據內側溫度值和外側溫度值來調整加熱訊號。
請同時參照圖3和圖4，圖3係繪示根據本發明實施例之積層式電磁鋼片的加熱系統200的功能方塊示意圖，圖4係繪示根據本發明實施例之積層式電磁鋼片的加熱方法400的流程示意圖，其中控制裝置240包含電腦242以及高頻感應加熱單元244，而電腦242係用以輸出控制命令至高頻感應加熱單元244，以進行加熱方法400中的部分步驟，例如步驟420至步驟450。具體而言，電腦242可輸出控制命令至高頻感應加熱單元244，而高頻感應加熱單元244可根據電腦242的控制命令來決定輸出功率，並根據輸出功率來相應地輸出加熱訊號至感應加熱線圈210，使感應加熱線圈210以前述之輸出功率來進行加熱。在以下的各步驟中，電腦242控制高頻感應加熱單元244的過程將省略，而不再進行贅述。本領域技術人員應可知高頻感應加熱單元244輸出至感應加熱線圈210的加熱訊號是電腦242控制高頻感應加熱單元244來相應地產生。
在加熱方法400中，首先進行步驟410，以提供前述之感應加熱線圈210、外側溫度感測器120和內側溫度感測器130來對積層式電磁鋼片100進行加熱以及溫度感測。接著，進行步驟420，以利用加熱訊號來控制感應加熱線圈210來對積層式電磁鋼片100進行加熱，並利用內側溫度感測器130來獲得積層式電磁鋼片100之內表面100b之一內側溫度值以及利用外側溫度感測器120來獲得積層式電磁鋼片100之外表面100a之一外側溫度值。具體而言，在步驟420中，電腦242係根據一預設初始功率來控制高頻感應加熱單元244輸出加熱訊號至感應加熱線圈210，如此感應加熱線圈210便會以預設初始功率來對積層式電磁鋼片100進行加熱。當積層式電磁鋼片100被感應加熱線圈210加熱後，外側溫度感測器120和內側溫度感測器130可分別測得積層式電磁鋼片100之外表面100a之溫度值(即外側溫度值)以及內表面100b之溫度值(即內側溫度值)，並將外側溫度值和內側溫度值傳送至電腦242。
接著，進行步驟430，以計算內側溫度值與外側溫度值之一內外側溫差值。具體而言，在步驟430中，電腦242在收到外側溫度感測器120和內側溫度感測器130所回傳之外側溫度值和內側溫度值後，便會計算內側溫度值與外側溫度值之間的差值(即內外側溫差值)。此內外側溫差值可應用於後續的步驟中。
然後，進行步驟440，以判斷外側溫度值是否達到一目標溫度值以及判斷內外側溫差值是否達到內外側溫差上限值，並分別提供第一判斷結果以及第二判斷結果。具體而言，在步驟440中，電腦242會判斷外表面100a之外側溫度值是否達到預設之目標溫度值，例如積層式電磁鋼片100中之黏膠的活化溫度，並相應地提供第一判斷結果。又，電腦242會判斷內外側溫差值是否達到預設之內外側溫差上限值，並相應地提供第二判斷結果。
接著，進行步驟450，以根據第一判斷結果和第二判斷結果來調整加熱訊號。例如，當外表面100a之外側溫度值達到預設之目標溫度值時(即第一判斷結果為是)，則電腦242會控制高頻感應加熱單元244來調整加熱訊號，以停止加熱積層式電磁鋼片100。如此，可避免積層式電磁鋼片100中的黏膠過熱而脆化。又例如，當外表面100a之外側溫度值未達到預設之目標溫度值，且內外側溫差值未達到預設之內外側溫差上限值時(即第一判斷結果和該第二判斷結果皆為否)，則電腦242會控制高頻感應加熱單元244來調整加熱訊號，以使感應加熱線圈210以一第一功率進行加熱來持續提高內表面100b之內側溫度值和外表面100a之外側溫度值，然後再回到前述之步驟440，以持續感測外表面100a之外側溫度值和內表面100b之內側溫度值。再例如，當外表面100a之外側溫度值未達到預設之目標溫度值，且內外側溫差值已達到預設之內外側溫差上限值時(即第一判斷結果為否且第二判斷結果為是)，則電腦242會控制高頻感應加熱單元244來調整加熱訊號，以使感應加熱線圈210以一第二功率進行加熱，然後再回到前述之步驟440，以持續感測外表面100a之外側溫度值和內表面100b之內側溫度值。其中第二功率小於前述第一功率，如此可避免內外側溫差值持續增加。在一實施例中，前述之第一功率略小於或等於高頻感應加熱單元244所能輸出之最大功率，而前述之第二功率略大於或等於高頻感應加熱單元244所能輸出之最小功率。
當熱積層式電磁鋼片100在水平方向之內外側溫差值超過內外側溫差上限值時，熱積層式電磁鋼片100可能會在冷卻後有應力殘留的問題，因此加熱方法400係管控熱積層式電磁鋼片100之內外側溫差值，避免內外側溫差值高過內外側溫差上限值而導致應力殘留的問題。
由以上說明可知本發明實施例之加熱方法400係控制感應加熱線圈210，使積層式電磁鋼片100的內外側溫差值被控制在低於內外側溫差上限值的情況下被加熱到目標溫度值，以使黏膠能夠活化並避免因材料本身的過大溫差而造成應力殘留的問題。相較於傳統的烤箱加熱方法，本發明實施例之加熱方法400僅需要較短的時間便可將積層式電磁鋼片100加熱至目標溫度值。
雖然本發明已以實施例揭露如上，然其並非用以限定本發明，任何所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本發明的精神和範圍內，當可作些許的更動與潤飾，故本發明的保護範圍當視後附的申請專利範圍所界定者為準。
100:積層式電磁鋼片 100a:外表面 100b:內表面 110:環狀電磁鋼片 120:外側溫度感測器 130:內側溫度感測器 200:加熱系統 210:感應加熱線圈 220:隔離板 230:臺座 240:控制裝置 242:電腦 244:高頻感應加熱單元 400:加熱方法 410~450:步驟
圖1a和圖1b係繪示根據本發明實施例之積層式電磁鋼片的結構示意圖。 圖2係繪示根據本發明實施例之積層式電磁鋼片的加熱系統。 圖3係繪示根據本發明實施例之積層式電磁鋼片的加熱系統的功能方塊示意圖。 圖4係繪示根據本發明實施例之積層式電磁鋼片的加熱方法的流程示意圖。
無
400:加熱方法
410~450:步驟

Claims (8)

  1. 一種積層式電磁鋼片的加熱方法，包含：提供一感應加熱線圈，其中該感應加熱線圈係環繞該積層式電磁鋼片；提供一內側溫度感測器以及一外側溫度感測器，其中該內側溫度感測器設置於該積層式電磁鋼片之一內表面上，該外側溫度感測器設置於該積層式電磁鋼片之一外表面上；利用一加熱訊號來控制該感應加熱線圈對該積層式電磁鋼片進行加熱，並利用該內側溫度感測器來獲得該內表面之一內側溫度值以及利用該外側溫度感測器來獲得該外表面之一外側溫度值；計算該內側溫度值與該外側溫度值之一內外側溫差值；判斷該外側溫度值是否達到一目標溫度值，並提供一第一判斷結果；判斷該內外側溫差值是否達到一內外側溫差上限值，並提供一第二判斷結果；以及根據該第一判斷結果和該第二判斷結果來調整該加熱訊號；其中該積層式電磁鋼片包含堆疊之複數個環狀電磁鋼片以及塗佈於該些環狀電磁鋼片上之黏膠，該目標溫度值為該黏膠活化之溫度值。
  2. 如請求項1所述之積層式電磁鋼片的加熱方 法，其中根據該第一判斷結果和該第二判斷結果來調整該加熱訊號之該步驟包含：當該第一判斷結果為是時，調整該加熱訊號來停止加熱該積層式電磁鋼片。
  3. 如請求項1所述之積層式電磁鋼片的加熱方法，其中根據該第一判斷結果和該第二判斷結果來調整該加熱訊號之該步驟包含：當該第一判斷結果和該第二判斷結果皆為否時，調整該加熱訊號來以一第一功率進行加熱，以持續提高該內側溫度值和該外側溫度值。
  4. 如請求項3所述之積層式電磁鋼片的加熱方法，其中根據該第一判斷結果和該第二判斷結果來調整該加熱訊號之該步驟包含：當該第一判斷結果為否且該第二判斷結果為是時，調整該加熱訊號來以一第二功率進行加熱，其中該第二功率小於該第一功率。
  5. 一種積層式電磁鋼片的加熱系統，包含：一感應加熱線圈，其中該感應加熱線圈係環繞該積層式電磁鋼片；一內側溫度感測器，設置於該積層式電磁鋼片之一內表面上； 一外側溫度感測器，設置於該積層式電磁鋼片之一外表面上；一控制裝置，用以提供一加熱訊號來控制該感應加熱線圈對該積層式電磁鋼片進行加熱，並利用該內側溫度感測器來獲得該內表面之一內側溫度值以及利用該外側溫度感測器來獲得該外表面之一外側溫度值，其中當該控制裝置控制該感應加熱線圈對該積層式電磁鋼片進行加熱時，該控制裝置進行：計算該內側溫度值與該外側溫度值之一內外側溫差值；判斷該外側溫度值是否達到一目標溫度值，並提供一第一判斷結果；判斷該內外側溫差值是否達到一內外側溫差上限值，並提供一第二判斷結果；以及根據該第一判斷結果和該第二判斷結果來調整該加熱訊號；其中該積層式電磁鋼片包含堆疊之複數個環狀電磁鋼片以及塗佈於該些環狀電磁鋼片上之黏膠，該目標溫度值為該黏膠活化之溫度值。
  6. 如請求項5所述之積層式電磁鋼片的加熱系統，其中當該控制裝置根據該第一判斷結果和該第二判斷結果來調整該加熱訊號時，若該第一判斷結果為是，則該控制裝置調整該加熱訊號來停止加熱該積層式電磁鋼片。
  7. 如請求項5所述之積層式電磁鋼片的加熱系統，其中當該控制裝置根據該第一判斷結果和該第二判斷結果來調整該加熱訊號時，若該第一判斷結果和該第二判斷結果皆為否，則該控制裝置調整該加熱訊號來以一第一功率來進行加熱，以持續提高該內側溫度值和該外側溫度值。
  8. 如請求項7所述之積層式電磁鋼片的加熱系統，其中當該控制裝置根據該第一判斷結果和該第二判斷結果來調整該加熱訊號時，若該第一判斷結果為否且該第二判斷結果為是時，則該控制裝置調整該加熱訊號來以一第二功率進行加熱，其中該第二功率小於該第一功率。
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