TWI755682B - 彈性紗、針織的紡織材料及以該彈性紗製造的襪子 - Google Patents

彈性紗、針織的紡織材料及以該彈性紗製造的襪子 Download PDF

Info

Publication number
TWI755682B
TWI755682B TW109103082A TW109103082A TWI755682B TW I755682 B TWI755682 B TW I755682B TW 109103082 A TW109103082 A TW 109103082A TW 109103082 A TW109103082 A TW 109103082A TW I755682 B TWI755682 B TW I755682B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
yarn
elastic
filament
fibers
core
Prior art date
Application number
TW109103082A
Other languages
English (en)
Other versions
TW202118914A (zh
Inventor
哈坎 科奈科洛普
格克漢 艾登
Original Assignee
土耳其商尚科紡織企業工業商業公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 土耳其商尚科紡織企業工業商業公司 filed Critical 土耳其商尚科紡織企業工業商業公司
Publication of TW202118914A publication Critical patent/TW202118914A/zh
Application granted granted Critical
Publication of TWI755682B publication Critical patent/TWI755682B/zh

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/22—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
    • D02G3/32—Elastic yarns or threads ; Production of plied or cored yarns, one of which is elastic
    • D02G3/328—Elastic yarns or threads ; Production of plied or cored yarns, one of which is elastic containing elastane
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41B—SHIRTS; UNDERWEAR; BABY LINEN; HANDKERCHIEFS
    • A41B11/00—Hosiery; Panti-hose
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/02—Yarns or threads characterised by the material or by the materials from which they are made
    • D02G3/04—Blended or other yarns or threads containing components made from different materials
    • D02G3/045—Blended or other yarns or threads containing components made from different materials all components being made from artificial or synthetic material
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/22—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
    • D02G3/26—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre with characteristics dependent on the amount or direction of twist
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/22—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
    • D02G3/36—Cored or coated yarns or threads
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/44—Yarns or threads characterised by the purpose for which they are designed
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/10—Patterned fabrics or articles
    • D04B1/12—Patterned fabrics or articles characterised by thread material
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/14—Other fabrics or articles characterised primarily by the use of particular thread materials
    • D04B1/16—Other fabrics or articles characterised primarily by the use of particular thread materials synthetic threads
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/14—Other fabrics or articles characterised primarily by the use of particular thread materials
    • D04B1/18—Other fabrics or articles characterised primarily by the use of particular thread materials elastic threads
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/22—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration
    • D04B1/24—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration wearing apparel
    • D04B1/26—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration wearing apparel stockings
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2331/00—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
    • D10B2331/06—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyethers
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2501/00—Wearing apparel
    • D10B2501/04—Outerwear; Protective garments
    • D10B2501/043—Footwear

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Knitting Of Fabric (AREA)
  • Socks And Pantyhose (AREA)

Abstract

本發明提供一種彈性紗，其包含形成該紗線的芯部之至少一彈性長纖及至少一另外長纖。作為服裝的不同區域(例如襪子)在恢復性、舒適性及耐用性(robustness)方面需要具有不同的性能，並且重要的是各別物品易於製造到該彈性紗中，該彈性長纖具有介於0.2與15.0之間的牽伸比(draft)，而且該另外長纖具有介於0.2與5.0之間的牽伸比。

Description

彈性紗、針織的紡織材料及以該彈性紗製造的襪子
本發明關於一種彈性紗。
此彈性紗係用於針織紡織材料。此紡織材料可用於服裝的生產，尤其是內衣及襪子的生產。
舉例來說，在WO 2018/081057 A1中描述拉伸圓形針織物(stretch circular knitted fabric)。前述文件描述市場上大多數可用的拉伸圓形針織物係由單一類型的彈性纖維及剛性纖維製成。此織物被廣泛稱為舒適織物(comfort fabrics)，因為其在穿著過程中可能更容易形成及拉伸。由這些針織物製成的服裝的穿著舒適感來自於針織針跡(針跡)的重新排列及彈性纖維伸長度。但是，由於該紗線不能提供足夠的恢復力使該拉伸的針織針跡重新排列，因此由針織針跡重新排列及單一彈性纖維所提供的恢復力一般都不足。結果，在某些服裝區域，例如發生較多伸張的襯衫袖子的肘部或襪子的特定區域，單一彈性針織物可能會經歷永久變形或拱脹(bagging)。為了改善這一點，WO 2018/081857提供一種具有圖1所示構造的針織物。
在該圓形針織物中，使用兩組彈性紗，換言之第一組為彈性紗12而且第二組為聚酯雙組分長纖18。該彈性紗12及18在針織時與硬紗(hard yarn) 14一起使用。
此構造的缺點是使用了三種不同的針織紗線。
US 6158253揭示高伸縮性無縫防皺足襪，所以消除了襪子必定會產生的所有焦點壓力點。因此，提供由非彈性纖維製成的覆蓋層內具有彈性體芯部長纖的紗線。
在該襪子的不同區域使用不同的針織圖案/針跡幾何形狀。此係示意性地顯示於根據先前技藝US 158253的圖1之圖2。在此，各個分區24、26及18分別具有不同的針織圖案及針跡幾何形狀。
WO 03/056084 A1中揭示在襪子中利用不同針織圖案的另一文件。
有鑑於上述揭示內容，仍然存在改進的空間。
特別是，服裝(例如襪子)的不同區域在恢復性、舒適性及耐用性方面需要具有不同的性質。此外，重要的是各別物品皆易於製造。
有鑑於此，提供一種具有請求項1中定義的特徵的彈性紗。
該彈性紗具有至少一彈性長纖及至少一另外長纖，其構成該紗線的芯部。本發明人首次發現當該彈性長纖的牽伸比係介於0.2與15.0之間時，並且另外，若該另外長纖具有介於0.2及5.0之間的牽伸比，則可獲得該紗線及最終服裝在恢復性、舒適性及耐用性方面的改良性質。
紗線製造時的拉伸(drawing)或所謂的牽伸係藉由使纖維通過一系列輥來減輕被稱為毛條(sliver)的鬆散纖維組合的製程，藉此使個別纖維變直並且使其更加平行。每對輥都旋轉得比前一對更快。拉伸將柔軟的纖維團還原成可用尺寸的堅固均勻的股線。在製造人造纖維時，拉伸係應用於塑性狀態的纖維的拉伸矯直製程(stretching process)，可提高方向性並且縮小尺寸。在本揭示內容中，將經過牽伸之後獲得的股線稱為長纖。最終的紗線可含有一或更多此長纖作為芯部。
該牽伸比的數值係無因次的值。
該至少一彈性長纖及該至少另一長纖可撚合在一起以形成該紗線的芯部。
根據另一發明，該彈性長纖可具有介於0.2與12.0之間的牽伸比，特別係介於1.0與3.0之間。該彈性長纖的其他牽伸比上限及/或下限為0.8、1.0、1.5、2.5、4.0、6.5、8.5、9.0。附加地或替代地，該另外長纖可具有介於1與1.3之間的牽伸比。該另外長纖的其他牽伸比上限及/或下限係1.5、2.5、4.0。就該彈性長纖及該另外長纖之牽伸比所述的各別上限及下限皆相互組合，以致於該彈性長纖的牽伸比的下限為2.5而且上限為3。關於該另外長纖，例如下限為1.3而且上限為2。當使用上述特定的牽伸比範圍時，在恢復性、舒適性及耐用性方面可達成進一步改善的效果。例如，對於該彈性長纖，該牽伸比一般隨著在牽伸期間作用於該彈性長纖上的張力的提高而提高。
有利的是，該另外長纖具有比該彈性長纖更低的牽伸比。
根據另一發明，可將該長纖撚合在一起使得該芯部可具有介於300與3500之間的撚度。其他的限值可為400、450、500、550、650、700、800、900、1100。各自的值可用作該撚度範圍的下限及上限。替代地或附加地，該芯部可具有覆蓋層，該覆蓋層係由例如短纖維(staple fiber)製成。該芯部及該覆蓋層的完整佈置形成該紗線，該紗線可具有上述值的撚度。
該撚度係該長纖及/或芯部及/或完整紗線圍繞該紗線軸線的之轉曲排列。該撚度將該長纖及/或芯部及/或紗線黏合在一起而且對該紗線的強度也有貢獻。該紗線中的撚度數量界定該紗線的強度及外觀。撚數(number of twist)表示每米撚數。那意指400的撚度相當於每米400撚(TPM)。該撚度對應於構成該芯部的長纖的轉曲排列，以致使該芯部被撚合。那意指該芯部可具有上述撚度值。如下所述，該芯部可設置於短纖維的包層(cladding layer)內。
事實上，通常使用三主要參數來描述該紗線的撚度：a) 撚合方向，b) 撚係數(twist factor或twist multiplier)，及c) 撚度(撚數/單位長度)。前述介於300與3500之間的值相當於該撚度。
該撚係數(以下稱為α值)將撚度與紗線支數(yarn count)聯繫起來。求導數顯示若二紗線的撚係數相同，則無論支數如何，其將具有相同的表面撚角(surface twist angle)。由於表面撚角為決定紗線特性的主要因素，於是撚係數可用來定義紗線的特性。
發明人發現在衣服(例如襪子)的恢復性、舒適性及轉曲度(spirality)方面，較低的撚度，例如與習用已知的紗線相比，該紗線的較低撚度提供了進一步改善的效果。
根據另一發明，該另外長纖係非彈性長纖。因此，該彈性紗具有一芯部，該芯部具有被撚合在一起的至少一彈性長纖及至少一非彈性長纖。該彈性及非彈性長纖的組合提供了該彈性紗的進一步改善。
該另外長纖可由選自由聚酯、聚醯胺、聚醚碸、聚對苯二甲酸丁二酯(PBT)、部分取向紗(Partial Oriented Yarn) (POY)及/或其混合物所組成的群組之材料製成。也可使用任何天然或合成長纖作為另外長纖。
除了該另外長纖之外，也可使用短纖紗(spun yarn)。這可為另一發明，並且可將請求項中的措辭“另外長纖”換成短纖紗作為其他替代方案。該另外長纖的前述牽伸比也可用於短纖紗。短纖紗可為由短纖維長度的纖維紡成的紡織用紗(textile yarn)。該彈性長纖可為具有任何彈​​性的長纖，舉例來說氨綸紗(elastane yarn)。所使用的氨綸長纖可為各自公司(例如，公司係於緊隨的括號中指出)以註冊商標出售的長纖：LYCRA (DuPont)、SPANDEX (Monsanto)、CREORA (Hyosung)及HUAFON的長纖(以下簡稱HUAFON長纖)，該HUAFON長纖的材料係以註冊商標QIANXI出售。
彈性係於應力下可逆變形的能力。該彈性可具有彈性模數，楊氏模數(以GPa表示)為0.01至5，更佳地0.01至0.5，特別是0.01至0.1。替代地或附加地，伸長率(elongation)可在3%至22%的範圍內。其中該%值定義從鬆弛狀態(elaxed state)到該紗線膨脹到仍然可發生可逆收縮的最大狀態之相對伸長率。更佳的伸長率為：4%、6%、8%、10%、13%、15%、18%、20%。前述值可各自分別用作下限值或上限值。
根據另一具體實例，包含該撚合長纖的芯部被覆蓋層覆蓋以形成該紗線。該覆蓋層包含短纖維。該短纖維可包含選自由以下所組成的群組之纖維中的至少其一或其混合物：天然、回收及/或合成纖維及/或由以下材料製成的纖維：棉、黏液絲、聚酯、羊毛、亞麻(linen)、羊駝毛、駱馬毛、安哥拉山羊毛(angora)、羊絨、木棉、馬尼拉麻(manila)、亞麻(flax)、大麻、麻、黃麻(hessian)、劍麻、椰殼纖維、石棉、玻璃、再生蛋白質纖維(azlon)、乙酸鹽、三乙酸鹽、丙烯酸、芳綸、聚醯胺、烯烴。由上述材料製成的各別纖維可採單一材料纖維混合物或以不同長度之一的上述不同材料纖維中之任何其一的組合物的方式使用。由於此覆蓋層，使該紗線併有彈性時便會感到舒適自然。
該紗線的其他具體實例係該芯部包含多於三長纖及少於六長纖。該芯部組成的實例係二或三彈性長纖及一或二或三非彈性長纖。那些長纖全都撚合在一起。
當在該芯部中設置多於一彈性長纖時，各彈性長纖便會具有上述牽伸比。該芯部中使用的彈性長纖之牽伸比對於各長纖可為相同，或各長纖可具有不同的牽伸比。
當在該芯部中設置多於一另外長纖時，各自另外長纖皆可具有上述的牽伸比。該芯部中所用的另外長纖之牽伸比對於各自另外長纖可為相同，或各自另外長纖可具有不同的牽伸比。
根據本發明的另一態樣，提供一種針織的紡織材料。此紡織材料包含本發明的紗線。該紗線係藉由圓形針織或其他針織技術來針織，這些針織技術由機器來執行。該針織的紡織材料包含具有不同針織圖案的區域，例如不同針跡幾何圖案的針織圖案。但是，使用相同紗線作為各別不同針織圖案的唯一材料。
不同的針織圖案/針跡幾何形狀可具有關於伸張壓縮等的不同性質。具有不同針織圖案的各別針織的紡織材料完全由與本發明的紗線材料相同的紗線材料製成。某些區域的相應性質可僅基於不同的針織圖案做調整。
根據另一態樣，提供一種完全或至少在腳趾、腳、腳跟及腿部的區域由單一類型的紗線製成之襪子，其中該紗線係上述本發明的紗線。此襪子在足部區域、腳趾區域、腳跟區域或腿部區域可具有不同的針織圖案。各別不同的區域係藉由相同的紗線材料針織。
各別區域的相應性質可僅基於不同的針織圖案或針跡幾何形狀做調整。
當本發明的紗線用於針織的紡織材料的製造時，使該材料的轉曲度降低了。轉曲度係緯編針織物中的常見問題。這是紗線在該織物中的退撚(de-twisting)趨勢。轉曲度由平紋織物的組成紗線中的撚合應力引起，導致所有紗圈變形並且將該織物經圈和緯圈撚成非90度的角度關係。導致織物轉曲的原因各式各樣並且分成四大類：紗線原因、針織原因、纖維原因及整理加工原因。
相關術語的說明 以下說明不得以限定方式解釋。此說明有助於解釋所用的措詞。 針織
針織是操縱紗線以生成纖維紡織品的方法。針織將生成所謂針跡的多重紗圈。針織物由許多連續橫排的紗圈組成。當每排進行一新生成的紗圈時，將其從前一行的一或更多紗圈中拉出，置於增加的針上，並且將前一行的紗圈從另一針上拉下。不同類型的紗線、針號及針跡類型可用以達成不同性質的針織物。該措辭圓形針織係用以意指一緯編的形式，其中將該織針組織成圓形針織床。一般，圓柱體旋轉並且與凸輪相互作用以透過支撐件移動針來進行針織。將要針織的紗線從一捲裝送到承載板，該承載板將該紗線的強度引導到該針上。該圓形針織物由該織針從圓筒的中心以管狀的形式呈現。
圖3至圖6顯示也可用本發明的紗線製成之不同的針織圖案/針跡幾何形狀。 紗線
紗線應理解為連續長度的互鎖纖維(interlocked fiber)，適用於包括鈎編(crocheting)、針織、梭織(weaving)、刺繡及製繩在內的紡織品製造方法。 撚度(twist)
該撚度係該長纖及/或該芯部及/或整條紗線圍繞該紗線軸線的轉曲排列。該撚度將該長纖及/或芯部及/或整條紗線黏合在一起而且也有助於提高紗線的強度。該紗線中的撚度數量界定該紗線的強度及外觀。撚數表示每米撚數。那意指400的撚度相當於每米400撚(TPM)。該撚度對應於構成該芯部的長纖的轉曲排列，以致使該芯部被撚合。那意指該芯部可具有上述撚度值。如下所述，該芯部可設置於短纖維的包層內。
實際上，通常使用以下三主要參數來描述該紗線的撚度：a) 撚向(twist direction)，b) 撚係數，及c) 撚度(撚數/單位長度)。前述介於300與3500之間的值相當於撚度。
該撚係數(以下稱為α值)將撚度與紗線支數聯繫起來。求導數顯示若二紗線的撚係數相同，則無論支數如何，其將具有相同的表面撚角。由於表面撚角為決定紗線特性的主要因素，於是撚係數可用來定義紗線的特性。 牽伸比
紗線製造時的拉伸或所謂的牽伸係藉由使纖維通過一系列輥來減輕被稱為毛條的鬆散纖維組合的製程，藉此使個別纖維變直並且使其更加平行。每對輥都旋轉得比前一對更快。拉伸將柔軟的纖維團還原成可用尺寸的堅固均勻的股線。在製造人造纖維時，拉伸係應用於塑性狀態的纖維的拉伸矯直製程(stretching process)，可提高方向性並且縮小尺寸。在本揭示內容中，將經過牽伸之後獲得的股線稱為長纖。最終的紗線可含有一或更多此長纖作為芯部。
該牽伸比的數值係無因次的值。 紗線支數
該紗線支數係定義其細度(fineness)或粗度(coarseness)的數值表達式。其也表示該紗線係粗的還是細的。由紡織學院給了一定義–“支數係指示該紗線的每單位長度質量或每單位質量長度的數字。當將紗線的固定長度與其最終重量相關連時，全球/歷史上使用了多種紗線計數方式，例如以德士(Tex)或丹尼(Denier)計直接計數。或者，藉由利用固定的纖維重量與變化的長度相關連來間接地定義該紗線支數。在後文中使用二紗線支數，一者以丹尼計而且另一者以Ne計。該直接紗線支數丹尼[den]係定義為9,000米長的纖維的克數，而該間接紗線支數Ne關於1磅纖維中840碼紗線的數目。 轉曲度
轉曲度係緯編針織物中的常見問題。這是紗線在該織物中的退撚趨勢。轉曲度由平紋織物的組成紗線中的撚合應力引起，導致所有紗圈變形並且將該織物經圈和緯圈撚成非90度的角度關係。導致織物轉曲的原因各式各樣並且分成四大類：紗線原因、針織原因、纖維原因及整理加工原因。 實驗
在下表1中，將本發明紗線的實驗結果與用於針織襪子的習用紗線進行了比較。
第1至18行顯示不同的發明實例。在第19至21行中，彙總眾所周知的紗線的性質。
“紗線代碼”欄為各紗線指定各自的內部代碼。
  紗線資訊 織物(襪子)資訊
紗線代碼 紗線支數(NE) 氨綸類型(CREORA, HUAFON, LYCRA等) 氨綸支數(TD) 氨綸牽伸比 長纖類型(PES, PBT, POY, ETC) 長纖支數(TD) 長纖牽伸比 紗線α 紗線撚度 直徑(吋)
試驗 1 ECS578 20 HUAFON 40 2 牽伸紗型PES 70 1.14 3.5 616 3.75
2 ECS579 20 HUAFON 40 3 牽伸紗型PES 70 1.14 3.5 616 3.75
3 ECS580 20 HUAFON 40 2 牽伸紗型PES 70 1.14 3.5 616 3.75
4 ECS581 20 HUAFON 40 3 牽伸紗型PES 70 1.14 3.5 616 3.75
5 ECS575 16 HUAFON 40 3 牽伸紗型PES 70 1.14 4 630 3.75
6 ECS576 16 HUAFON 40 2.5 牽伸紗型PES 70 1.14 4 630 3.75
7 ECS577 16 HUAFON 40 2 牽伸紗型PES 70 1.14 4 630 3.75
8 ECS573 20 HUAFON 20 1.5 牽伸紗型PES 70 1.14 4 704 3.75
9 EPCSD8 15 HUAFON 40 2.5 膨體PES 70 1.14 3 457 3.75
10 EPCSD9 15 HUAFON 40 2.5 膨體PES 70 1.14 3.4 518 3.75
11 EPCSE1 15 HUAFON 40 2.5 牽伸紗型PES 70 1.14 3 457 3.75
12 EPCSE2 15 HUAFON 40 2.5 牽伸紗型PES 70 1.14 3.4 518 3.75
13 EPCSG3 15 HUAFON 40 2.5 膨體PES 70 1.14 2.8 427 3.75
14 EPCSG4 15 HUAFON 40 2.5 膨體PES 70 1.14 2.8 427 3.75
15 EPCSG5 15 - - - GIPE 70+40(2.5) 1.14 2.8 427 3.75
16 EPCSG6 15 - - - GIPE 70+40(2.5) 1.14 2.8 427 3.75
17 EPCSJ7 18 - - - GIPE 70+40(2.5) 1.14 2.8 468 3.75
18 EPCSJ8 20 - - - GIPE 70+40(2.5) 1.14 2.8 493 3.75
  19 CORK70 20 CREORA 70 3.5 - - - 4.3 757 3.75
20 CRK101 20 LYCRA 105 3.6 - - - 4.3 757 3.75
21 CXK404 20 HUAFON 40 3.6 - - - 4.3 757 3.75
該紗線支數係定義其細度或粗度的數值表達式。其也表示該紗線係粗的還是細的。該表中使用二紗線支數，一者以丹尼計而且另一者以Ne計。該直接紗線支數丹尼[den]係定義為9,000米長的纖維的克數，而該間接紗線支數Ne關於1磅纖維中840碼紗線的數目。
在上表中，該“氨綸支數”及“長纖支數”欄的支數係以丹尼(TD)表示，而標題為“紗線支數”的欄則以Ne (Ne)表示。
本發明的紗線具有Ne介於15與20之間的紗線支數。特別地，較佳為該紗線支數係介於15與18 Ne之間(例如標題“紗線支數NE”的那一欄)。用於比較的相應的先前技藝紗線具有20 Ne的紗線支數。
在標題為“氨綸類型”的那一欄中，提供了使用哪種氨綸類型的長纖作為該彈性長纖的資訊。在實施例1至15中，使用所謂的HUAFON長纖作為氨綸長纖。HUAFON係該紗線的供應商。此紗線之一實例可為以註冊商標QIANXI出售的紗線。
所用的氨綸長纖可為以下列註冊商標出售的長纖(括號中的措辭表示供應商)：LYCRA (DuPont)、SPANDEX (Monsanto)、CREORA (Hyosung)及來自HUAFON的長纖(在下文中所謂的HUAFON長纖)，HAUAFON長纖的材料可能以QIANXI商標出售。
該彈性長纖的支數(以丹尼計)係列於標題為“氨綸支數”的欄中。本發明的紗線使用分別地具有40或20的支數的彈性長纖(實施例8)。特別地，較佳為10至60的範圍。其他值係30、40、50。前述值可為更佳支數範圍內的上限或下限。
相應的先前技藝實施例21及22較粗並且支數介於70與105之間。
實施例中的氨綸牽伸比(例如標題為“ 氨綸牽伸比”的那一欄)係介於1.5與3之間。頃觀察到該彈性長纖的牽伸比就改善的效果而言係介於1與3之間，較佳地介於1.5與2.5之間。也做了測試，顯示該彈性長纖具有介於0.2與15.0之間的牽伸比，而且該另外長纖可具有介於0.2與5.0之間的牽伸比。前述值也提供改進的性質。
相反地，對先前技藝的長纖而言，該彈性長纖的牽伸比較高，換言之在高於3.5的範圍內。
作為本發明的另外長纖，在實施例1至14中使用了FDI型PES或相應的膨體PES。
在實施例15至18中，不使用單一氨綸長纖及單一的另外長纖，而使用所謂的GIPE紗線。GIPE紗線具有氨綸的芯部及另外長纖，特別是聚醚碸長纖。但是，在製造GIPE的期間，二長纖藉由空氣撚合在一起。該GIPE的氨綸長纖具有70丹尼的支數，而相應的另外長纖(此處為該PES長纖)具有為40丹尼的支數(參見“長纖支數”那一欄)。該欄“長纖支數”中括號內的各別措辭表示該GIPE紗線中相應的氨綸長纖的牽伸比。這意指該GIPE中的氨綸長纖具有70丹尼的支數及2.5的牽伸比。該GIPE中的PES長纖具有1.4的牽伸比(參見“長纖牽伸比”那一欄)。
因此，在所有本發明實施例中，於此情況下係非彈性長纖的另外長纖具有1.14的長纖牽伸比。根據本發明，該另外長纖具有介於1與2之間，以及較佳地介於1.1與1.4之間的牽伸比。也做了測試，顯示該彈性長纖具有介於0.2與15.0之間的牽伸比，而且該另外長纖可具有介於0.2與5.0之間的牽伸比。前述值也提供改進的性質。
該紗線的所謂α表示相應的撚係數。對於本發明的紗線而言，此撚係數係介於2.8與3.5之間。更佳的值為3.0； 3.2。這些值可單獨用作上限或下限。
習用紗線(實施例21至23)的α值為4.3。
“撚度”一欄顯示與先前已知的紗線的撚度相比之紗線撚度(實施例19至21)。在該實施例中，本發明紗線的芯部具有介於每米400至700撚之間的撚度。相反地，該相應的習用紗線的撚度為757。因此，本發明紗線的撚度比該習用紗線低。因此，在製造針織的紡織材料時使用本發明的紗線之情形下使該材料的轉曲度降低了。
形成該芯部的撚合長纖可具有介於300與1100之間撚度。其他極限可為400、450、500、550、650、700、800、900。每個相應的值皆可作為該撚度範圍的上限及下限。
在上表的最後一欄中，含有有關相應製造的襪子的直徑(以吋計)之資訊。
前述表中顯示，當使用具有牽伸比介於1.0與3.0之間的彈性長纖及牽伸比介於1.0與2.0之間的另外長纖之彈性紗時，該紗線的相應性質可獲得改善。也做了測試，顯示該彈性長纖具有介於0.2與15.0之間的牽伸比，而且該另外長纖可具有介於0.2與5.0之間的牽伸比。前述值也提供改進的性質。
特別地，襪子可由單一紗線類型製成，其中該襪子的不同區域具有不同的針織圖案。或者，也可製成包含本發明紗線的襪子，其中一或更多另外紗線也用於同一襪子( 例如，在不同的區域)。
儘管該表中的實施例顯示限定的牽伸比範圍，但是申請人做的多數其他實驗顯示，對於本發明，該彈性長纖的牽伸比介於0.2與15.0之間，並且附帶地該另外長纖具有介於0.2與5.0之間的牽伸比就足夠了。同樣在此較寬的數值範圍內，可獲得該紗線及最終服裝在恢復性、舒適性及耐用性方面的改進的性質。
根據另一發明，該彈性長纖可具有介於0.2與12之間，特別是介於1.0與3.0之間的牽伸比。該彈性長纖的其他牽伸比上限及/或下限係0.8、1.0、1.5、2.5、4.0、6.5、8.5、9.0。附加地或替代地，該另外長纖可具有介於1與1.3之間的牽伸比。該另外長纖的其他牽伸比上限及/或下限係1.5、2.5、4.0。
本發明的牽伸比值與在先前技藝中市場上的襪子所用的已知牽伸比值有很大不同。
特別地，(與習用紗線相比)較低撚度與較低牽伸比的組合提供了進一步改善的性質。
儘管上表僅顯示具有單一彈性長纖及單一非彈性長纖的紗線，但是也可使用芯部具有二或三彈性長纖及/或芯部另外具有一或二或三非彈性長纖的紗線。
一般，長纖的相應的撚合芯部被短纖維的覆蓋層覆蓋。該短纖維可包含選自由以下所組成的群組之纖維中的至少其一或其混合物：天然、回收及/或合成纖維及/或由以下材料製成的纖維：棉、黏液絲、聚酯、羊毛、亞麻(linen)、羊駝毛、駱馬毛、安哥拉山羊毛、羊絨、木棉、馬尼拉麻、亞麻(flax)、大麻、麻、黃麻、劍麻、椰殼纖維、石棉、玻璃、再生蛋白質纖維、乙酸鹽、三乙酸鹽、丙烯酸、芳綸、聚醯胺、烯烴。由上述材料製成的各別纖維可採單一材料纖維混合物或以不同長度之一的上述不同材料纖維中之任何其一的組合物的方式使用。由於此覆蓋層，使該紗線併有彈性時便會感到舒適自然。
所描述的相應紗線皆可用於製造針織物，特別是機器針織物，其中這些織物具有不同針織圖案的不同區域。在這些區域中的相應性質可藉由不同的針織圖案及藉由使用本發明的紗線來改變。
特別是據顯示，僅由本發明的紗線組成的襪子可在拉伸恢復性及舒適性方面得到改進。
10:針織物 12,18:彈性紗 14:硬紗 24,26,28:襪子的分區
更佳的具體實例聯合後繼段落與表1的說明將變得顯而易見。
圖1顯示一已知的針織物，其係揭示於WO 2018/081057中。
圖2顯示一具有不同針織圖案的襪子，其係揭示於US 6158253中。
圖3至圖6顯示不同的針織圖案/針跡幾何形狀，其也可能用本發明的紗線製成。
24,26,28:襪子的分區

Claims (9)

  1. 一種針織的紡織材料，包含一彈性紗，其中該彈性紗包含構成該紗的一芯部的至少一彈性長纖及至少一另外長纖，其中該彈性長纖具有介於1.5與3.0之間的牽伸比(draft)，並且該另外長纖具有介於1.1與1.4的牽伸比，其中該另外長纖為一非彈性長纖(inelastic filament)，及該彈性紗進一步包含一覆蓋層，其中該芯部被該覆蓋層包圍以形成該紗，其中該覆蓋層包含短纖維，其中該紡織材料包含至少二不同針織圖案，其中該紗係用作建立該不同針織圖案的唯一材料。
  2. 如請求項1之針織的紡織材料，其中該至少一彈性長纖及該至少一另外長纖係撚合以形成該紗的芯部。
  3. 如請求項1之針織的紡織材料，其中該另外長纖係選自由聚醚碸、聚對苯二甲酸丁二酯(PBT)、部分取向紗(POY)、聚醯胺、及聚酯所組成的群組。
  4. 如請求項1之針織的紡織材料，其中該彈性長纖係氨綸(elastane)。
  5. 如請求項1之針織的紡織材料，其中該短纖維係選自由以下所組成的群組：天然纖維、回收纖維、合成纖維、及由以下材料製成的纖維：棉、黏液絲、聚酯、羊毛、亞麻(linen)、羊駝毛、駱馬毛、安哥拉山羊毛、羊絨、木棉、馬尼拉麻、亞麻(flax)、大麻、麻、黃麻、劍麻、椰殼纖維、石棉、玻璃、再生蛋白質纖維、乙酸鹽、三乙酸鹽、丙烯酸、芳綸、聚醯胺、烯烴、或其混合物。
  6. 如請求項1之針織的紡織材料，其中該芯部包含多於3長纖及少於6長纖，其全部或部分係視需要地撚合在一起。
  7. 如請求項1之針織的紡織材料，其中該至少一彈性長纖包含各自具有介於1.5與3.0之間的牽伸比之2或3彈性長纖。
  8. 如請求項1至7中任一項之針織的紡織材料，其中該至少一另外長纖包含各自具有介於1.1與1.4之間的牽伸比之1或2或3非彈性長纖。
  9. 一種完全由單一類型的紗製成之襪子，其中該紗是一種彈性紗，其中該彈性紗包含構成該紗的一芯部的至少一彈性長纖及至少一另外長纖，其中該彈性長纖具有介於1.5與3.0之間的牽伸比(draft)，並且該另外長纖具有介於1.1與1.4的牽伸比，其中該另外長纖為一非彈性長纖(inelastic filament)，及該彈性紗進一步包含一覆蓋層，其中該芯部被該覆蓋層包圍以形成該紗，其中該覆蓋層包含短纖維係。
TW109103082A 2019-10-31 2020-01-31 彈性紗、針織的紡織材料及以該彈性紗製造的襪子 TWI755682B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
WOPCT/EP2019/079889 2019-10-31
PCT/EP2019/079889 WO2021083527A1 (en) 2019-10-31 2019-10-31 Elastic yarn, knitted textile material and sock made with the elastic yarn

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TW202118914A TW202118914A (zh) 2021-05-16
TWI755682B true TWI755682B (zh) 2022-02-21

Family

ID=68426497

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW109103082A TWI755682B (zh) 2019-10-31 2020-01-31 彈性紗、針織的紡織材料及以該彈性紗製造的襪子

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20240167200A1 (zh)
EP (1) EP4051833A1 (zh)
JP (1) JP7373660B2 (zh)
CA (1) CA3158753A1 (zh)
TW (1) TWI755682B (zh)
WO (1) WO2021083527A1 (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1542182A (zh) * 2003-04-30 2004-11-03 远东纺织股份有限公司 弹性超细纤维假捻加工纱的制造方法
CN1606639A (zh) * 2001-12-21 2005-04-13 山德霓股份公司 用于袜类或类似针织品的圆型针织机中的、特别是用于夹持小横截面弹性线的夹线装置
CN1646741A (zh) * 2002-04-22 2005-07-27 东洋纺织株式会社 弹性纤维及其用途
TW200821421A (en) * 2006-11-14 2008-05-16 Hsiaotex Entpr Co Ltd Manufacturing method of elastic air cushion socks
CN204752988U (zh) * 2015-07-24 2015-11-11 盐城振阳晴纶绒有限公司 一种涤纶弹性柔软纱
TWM556249U (zh) * 2017-09-21 2018-03-01 Coretek Fibers Ltd 螺旋紗之改良結構與裝置及其織成之織物

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US158253A (en) 1874-12-29 Improvement in gang-plows
US6158253A (en) 1999-09-17 2000-12-12 Knit-Rite, Inc. Seamless, form fitting foot sock
KR200271214Y1 (ko) 2001-12-28 2002-04-10 정창민 기능성 압박 양말
JP2007107123A (ja) * 2005-10-12 2007-04-26 Nisshinbo Ind Inc 複合弾性糸及びこの糸を用いた織編物
ES2908419T3 (es) * 2007-04-17 2022-04-29 Lycra Company Uk Ltd Hilos elásticos compuestos y tejidos fabricados con ellos, y métodos y equipos para fabricarlos
JP5222492B2 (ja) * 2007-05-29 2013-06-26 倉敷紡績株式会社 芯鞘構造複合紡績糸及び布帛
US20080318485A1 (en) * 2007-06-20 2008-12-25 Chi Ping Cheng Core spun yarn and woven stretch fabric
ES2580753T3 (es) * 2010-11-12 2016-08-26 Sanko Tekstil Isletmeleri San. Ve Tic. A.S. Hilo extensible compuesto, procedimiento y tejido
EP4382649A2 (en) * 2013-01-16 2024-06-12 The LYCRA Company UK Limited Stretch yarns and fabrics with multiple elastic yarns
US10161066B2 (en) * 2013-07-10 2018-12-25 Tvn Investment Limited Multi-component elastic yarn, textile fabrics and method of making and apparatus thereof
EP3061856A1 (en) * 2015-02-24 2016-08-31 Calik Denim Tekstil San. Ve Tic. A.S. Filamentary core for an elastic yarn, elastic composite yarn, textile fabric and apparatus and method for manufacturing said elastic yarn
JP6652796B2 (ja) * 2015-08-12 2020-02-26 Ｋｂセーレン株式会社 コアスパン糸及びそれを用いた織編物
US20190309452A1 (en) 2016-10-26 2019-10-10 A&At Llc Stretch circular knit fabrics containing elastomeric fiber and polyester bi-component filament, garments made therefrom and a method of making same
CN110430748B (zh) 2016-11-01 2022-09-02 Jgm工业私人有限公司 培养生物有机体的系统和方法
TWM552503U (zh) * 2017-07-21 2017-12-01 Ruentex Industries Ltd 雙彈性體包芯紗結構及其彈性織物

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1606639A (zh) * 2001-12-21 2005-04-13 山德霓股份公司 用于袜类或类似针织品的圆型针织机中的、特别是用于夹持小横截面弹性线的夹线装置
CN1646741A (zh) * 2002-04-22 2005-07-27 东洋纺织株式会社 弹性纤维及其用途
CN1542182A (zh) * 2003-04-30 2004-11-03 远东纺织股份有限公司 弹性超细纤维假捻加工纱的制造方法
TW200821421A (en) * 2006-11-14 2008-05-16 Hsiaotex Entpr Co Ltd Manufacturing method of elastic air cushion socks
CN204752988U (zh) * 2015-07-24 2015-11-11 盐城振阳晴纶绒有限公司 一种涤纶弹性柔软纱
TWM556249U (zh) * 2017-09-21 2018-03-01 Coretek Fibers Ltd 螺旋紗之改良結構與裝置及其織成之織物

Also Published As

Publication number Publication date
JP2022554311A (ja) 2022-12-28
JP7373660B2 (ja) 2023-11-02
EP4051833A1 (en) 2022-09-07
TW202118914A (zh) 2021-05-16
US20240167200A1 (en) 2024-05-23
CA3158753A1 (en) 2021-05-06
WO2021083527A1 (en) 2021-05-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20240191403A1 (en) Easily settable stretch fabrics including low-melt fiber
EP3532663B1 (en) Stretch circular knit fabrics containing elastomeric fiber and polyester bi-component filament, garments made thefefrom and a method of making same
US20130101781A1 (en) Woven and knitted fabrics with improved properties and core spun yarns for producing the same
CN109371550B (zh) 一种弹性柔软针织面料以及内衣
TWI808300B (zh) 緯編針織物
CN106592061A (zh) 一种纺织布料及其纺织工艺
TWI755682B (zh) 彈性紗、針織的紡織材料及以該彈性紗製造的襪子
JP7050705B2 (ja) 耐摩耗性に優れる衣料用編地
RU2794398C1 (ru) Эластичная пряжа, трикотажный текстильный материал и носок, изготовленные с эластичной пряжей
CN210684061U (zh) 一种多层复合纱线及其织物
CN106350914A (zh) 一种纺织布料及其纺织工艺
KR101186860B1 (ko) 보풀 방지용 니트웨어 및 편직 방법
CN104911783A (zh) 一种纺织布料及其纺织工艺
Senthilkumar et al. Elastic properties of spandex plated cotton knitted fabric
TWI749392B (zh) 多絲立體針織織物、其製造系統及製造方法
JP2019135340A (ja) シングル丸編地
CN116113734B (zh) 双层结构纺织纱线和编织品
CN213708611U (zh) 一种抗起球的棉腈混纺纱线
CN206956272U (zh) 一种棉麻单面提花针织面料
JP4842065B2 (ja) 立体構造丸編地
TW202323049A (zh) 具單組分材料之透氣雙針織或互鎖彈性織物
TWI841522B (zh) 含有彈性體纖維及聚酯之雙成份長絲的伸縮針織織物
Fakhratdinovna et al. Characteristics of Yarns Used for the Production of Knitted Fabrics
CN114760873A (zh) 针织袜
US20110059288A1 (en) Flannel sheeting fabric for use in home textiles