TWI754177B - 彈性立體布料及其製作方法 - Google Patents

Abstract

本發明係關於一種彈性立體布料及其製作方法，此彈性立體布料包括一熱熔膠膜、一外部布料及一彈性布料，熱熔膠膜設有複數切割空隙及具有形成在複數切割空隙之間的一圖案紋路，每一切割空隙具有一間隙；外部布料貼接在熱熔膠膜的一面；彈性布料以先彈性拉伸再彈性回復方式貼接在熱熔膠膜的另一面且使各切割空隙的間隙縮小，從而令外部布料形成有貼合在圖案紋路的一平整貼合部及對應複數切割空隙配置且隨各間隙縮小而突出的複數立體凸紋。藉此，使彈性立體布料具有立體度提升、製程良率高及彈性回復率佳等優點。

Description

彈性立體布料及其製作方法

本發明是有關於一種布料結構及其製作方法，且特別是有關於一種彈性立體布料及其製作方法。

具有彈性的立體布料，逐漸廣泛地使用在運動服、機能衣或各式背包等布製品，以彰顯出個人風格化風格。其中，具有彈性的立體布料傳統上多採用公、母模具熱壓成型方式製成。

然而，上述模具製成方式具有以下缺點，需要製作公、母模具，製作成本高，成品布面硬挺手感較不佳、容易產生瑕疵與壓痕及彈性回復率較差，成品經拉伸與水洗後容易變形。

有鑑於此，本發明人遂針對上述現有技術，特潛心研究並配合學理的運用，盡力解決上述之問題點，即成為本發明人開發之目標。

本發明提供一種彈性立體布料及其製作方法，其係利用彈性布料先拉伸再貼附於熱熔膠膜，以達到彈性立體布料具有立體度提升、製程良率高及彈性回復率佳等優點。

於本發明實施例中，本發明係提供一種彈性立體布料，包括：一熱熔膠膜，設有複數切割空隙及具有形成在該複數切割空隙之間的一圖案紋路，每一該切割空隙具有一間隙；一外部布料，貼接在該熱熔膠膜的一面；以及一彈性布料，以先彈性拉伸再彈性回復方式貼接在該熱熔膠膜的另一面且使各該切割空隙的該間隙縮小，從而令該外部布料形成有貼合在該圖案紋路的一平整貼合部及對應該複數切割空隙配置且隨各該間隙縮小而突出的複數立體凸紋，該彈性布料具有貼合在該圖案紋路與對應該複數切割空隙配置的一平整面。

於本發明實施例中，本發明係提供一種彈性立體布料的製作方法，其步驟包括：a)提供一熱熔膠膜，對該熱熔膠膜進行一切割作業，以於該熱熔膠膜切割出複數切割空隙及一圖案紋路，每一該切割空隙具有一間隙；b)提供一外部布料，將該外部布料貼附在該熱熔膠膜的一面；c)提供一拉伸工具及一彈性布料，所述拉伸工具先將該彈性布料拉伸至延伸倍率20%以上，再將被拉伸的該彈性布料貼附在該熱熔膠膜的另一面；d)對該熱熔膠膜、該外部布料及被拉伸的該彈性布料進行一熱壓作業，使該熱熔膠膜熱活化後黏結在該外部布料與被拉伸的該彈性布料之間；以及e)移除所述拉伸工具，使該彈性布料彈性回復原狀且使各該切割空隙的該間隙縮小，從而令該外部布料形成有貼合在該圖案紋路的一平整貼合部及對應該複數切割空隙配置且隨各該間隙縮小而突出的複數立體凸紋。

於本發明實施例中，本發明係提供一種彈性立體布料的製作方法，其步驟包括：f)提供二熱熔膠膜，對每一該熱熔膠膜進行一切割作業，以於每一該熱熔膠膜切割出複數切割空隙及一圖案紋路，每一該切割空隙具有一間隙；g)提供二外部布料，將各該外部布料貼附在各該熱熔膠膜的一面；h)提供一拉伸工具及一彈性布料，所述拉伸工具先將該彈性布料拉伸至延伸倍率20%以上，再將被拉伸的該彈性布料貼附在該二熱熔膠膜的另一面之間；i)對該二熱熔 膠膜、該二外部布料及被拉伸的該彈性布料進行一熱壓作業，使各該熱熔膠膜熱活化後黏結在各該外部布料與被拉伸的該彈性布料之間；以及j)移除所述拉伸工具，使該彈性布料彈性回復原狀且使各該切割空隙的該間隙縮小，從而令每一該外部布料形成有貼合在該圖案紋路的一平整貼合部及對應該複數切割空隙配置且隨各該間隙縮小而突出的複數立體凸紋。

基於上述，本發明彈性立體布料無任何壓痕與瑕疵，且經由水洗，熱熔膠膜仍緊密黏接外部布料與彈性布料，又熱熔膠膜本身拉伸回復率優異且貼合強度高，使彈性立體布料具有立體度提升及彈性回復率佳之優點。

基於上述，本發明彈性立體布料之製作方法採用無模具成型，以達到製程步驟簡單、製程良率高的立體布料之功效。

1:熱熔膠膜

11:切割空隙

12:圖案紋路

2:外部布料

21:平整貼合部

22:立體凸紋

3:彈性布料

30:平整面

100:拉伸工具

200:熱壓機

s:間隙

步驟a~步驟e

步驟f~步驟j

圖1 係本發明彈性立體布料的製作方法之步驟流程圖。

圖2 係本發明熱熔膠膜之俯視示意圖。

圖3 係本發明外部布料欲貼附在熱熔膠膜之示意圖。

圖4 係本發明彈性布料欲貼附在熱熔膠膜之示意圖。

圖5 係本發明熱熔膠膜、外部布料及彈性布料進行熱壓作業之示意圖。

圖6 係本發明外部布料形成有平整貼合部及複數立體凸紋之示意圖。

圖7 係本發明熱熔膠膜另一實施例之俯視示意圖。

圖8 係本發明熱熔膠膜又一實施例之俯視示意圖。

圖9 係本發明彈性立體布料另一實施例的製作方法之步驟流程圖。

圖10 係本發明各外部布料欲貼附在各熱熔膠膜之示意圖。

圖11 係本發明每一外部布料形成有平整貼合部及複數立體凸紋之示意圖。

有關本發明之詳細說明及技術內容，將配合圖式說明如下，然而所附圖式僅作為說明用途，並非用於侷限本發明。

請參考圖1至圖6所示，本發明係提供一種彈性立體布料及其製作方法，此彈性立體布料主要包括一熱熔膠膜1、一外部布料2及一彈性布料3。

如圖1所示，係本發明彈性立體布料的製作方法之步驟，第一，如圖1之步驟a及圖2所示，提供一熱熔膠膜1，對熱熔膠膜1進行一切割作業，以於熱熔膠膜1切割出複數切割空隙11及一圖案紋路12，每一切割空隙11具有一間隙s，圖案紋路12形成在複數切割空隙11之間，且切割作業可為雷射切割或刀具切割。

其中，熱熔膠膜1材質可分為TPU(Thermoplastic polyurethanes)或EVA(Ethylene Viny Acetate)，熱熔膠膜1為一種遇熱熔化、遇冷固化的接著劑，熱熔膠膜1在適當的溫度之下，即可產生良好的粘著強度，且熱熔膠膜1的延伸倍率可達100至500%。

第二，如圖1之步驟b及圖3所示，提供一外部布料2，將外部布料2貼附在熱熔膠膜1的一面；詳細說明如下，將外部布料2以未拉伸狀態貼附在熱熔膠膜1的一面，使外部布料2以表面平整而沒有明顯的凹凸落差方式對應圖案 紋路12與複數切割空隙11貼附。其中，外部布料2可為彈性材質或非彈性材質所構成。

第三，如圖1之步驟c及圖3至圖4所示，提供一拉伸工具100及一彈性布料3，彈性布料3的彈性延伸率為20%以上，拉伸工具100先將彈性布料3拉伸至延伸倍率20%以上，即將彈性布料3的長度拉伸至原本的1.2倍以上，再將被拉伸的彈性布料3貼附在熱熔膠膜1的另一面。

拉伸工具100之使用方法，舉例如下，將彈性布料3邊緣固定在拉伸工具100上，並利用拉伸工具100將彈性布料3自其上、下兩邊或左、右兩邊往外拉伸，但不以此為限制。

第四，如圖1之步驟d及圖5所示，對熱熔膠膜1、外部布料2及被拉伸的彈性布料3進行一熱壓作業，使熱熔膠膜1熱活化(Heat Reactivity)後黏結在外部布料2與被拉伸的彈性布料3之間，以令外部布料2與被拉伸的彈性布料3貼接在熱熔膠膜1的相對兩面。

其中，熱熔膠膜1的熔點為80至180℃，熱壓作業為熱壓機200對上、下層疊的外部布料2、熱熔膠膜1及被拉伸的彈性布料3進行熱壓壓力4至10kg/cm2、熱壓時間5至30sec、熱壓溫度120至180℃之熱壓，使熱熔膠膜1遇熱熔化而能些微滲入外部布料2與被拉伸的彈性布料3的內表面，使外部布料2、熱熔膠膜1及被拉伸的彈性布料3彼此緊密黏接。

另外，熱熔膠膜1的厚度為0.05至0.2mm，避免熱熔膠膜1太薄而無法達到黏接功能，或熱熔膠膜1太厚而滲出外部布料2與被拉伸的彈性布料3的外表面。

第五，如圖1之步驟e及圖6所示，移除拉伸工具100，使彈性布料3彈性回復原狀且使各切割空隙11的間隙s縮小，從而令外部布料2形成有貼合在圖 案紋路12的一平整貼合部21及對應複數切割空隙11配置且隨各間隙s縮小而突出的複數立體凸紋22。

進一步說明如下，移除拉伸工具100時，彈性布料3由被拉伸狀態彈性回復原狀，使彈性布料3形成有貼合在圖案紋路12與對應複數切割空隙11配置的一平整面30，因彈性布料3與熱熔膠膜1的圖案紋路12黏合固定，所以彈性布料3僅能藉由複數切割空隙11的間隙s作彈性回復，並同時帶動各切割空隙11的間隙s縮小。

另外，外部布料2也與熱熔膠膜1的圖案紋路12黏合固定，所以各切割空隙11的間隙s縮小時，外部布料2的平整貼合部21因黏合固定於圖案紋路12而呈現表面平整，外部布料2的複數立體凸紋22因各間隙s縮小而呈現向外突出。

是以，彈性布料3以先彈性拉伸再彈性回復方式貼接在熱熔膠膜1的另一面且使各切割空隙11的間隙s縮小，從而製作出具有複數立體凸紋22的外部布料2。

藉此，本發明彈性立體布料無任何壓痕與瑕疵，且經由40℃以下水洗，熱熔膠膜1仍緊密黏接外部布料2與彈性布料3，又熱熔膠膜1本身拉伸回復率優異且貼合的剝離強度亦可達到2kg/cm以上，使彈性立體布料具有立體度提升及彈性回復率佳之優點。

另外，本發明彈性立體布料之製作方法採用無模具成型，以達到製程步驟簡單、製程良率高的立體布料之功效。

請參考圖7至圖8所示，係本發明熱熔膠膜1之另一、又一實施例，圖7至圖8之實施例與圖2之實施例大致相同，圖7至圖8之實施例與圖2之實施例不同之處在於圖案紋路12之圖樣設計不同，圖2之圖案紋路12由多數菱形面相互並列排列所構成，圖7之圖案紋路12由多數菱形點相互並列排列所構成，圖8之圖案 紋路12由多數線彼此交錯出三角形及梯形所構成，但不以此為限制，圖案紋路12可為任意幾何形狀之點、線、面中的一種或多種組合。

請參考圖9至圖11所示，本發明彈性立體布料另一實施例的製作方法，圖9至圖11之實施例與圖1至圖6之實施例大致相同，圖9至圖11之實施例與圖1至圖6之實施例不同之處在於製作出具有雙面複數立體凸紋22的彈性立體布料， 詳細說明如下，如圖9之步驟f、步驟g、步驟h及圖10所示，本實施例步驟f中提供二熱熔膠膜1，對每一熱熔膠膜1進行切割作業，以於每一熱熔膠膜1切割出複數切割空隙11及圖案紋路12，每一切割空隙11具有間隙s；步驟g中提供二外部布料2，將各外部布料2貼附在各熱熔膠膜1的一面；步驟h中提供拉伸工具100及彈性布料3，拉伸工具100先將彈性布料3拉伸至延伸倍率20%以上，再將被拉伸的彈性布料3貼附在二熱熔膠膜1的另一面之間，即彈性布料3被夾置在二熱熔膠膜1之間，二熱熔膠膜1被夾置在二外部布料2之間。

另外，如圖9之步驟i、步驟j及圖11所示，本實施例步驟i中對二熱熔膠膜1、二外部布料2及被拉伸的彈性布料3進行熱壓作業，使各熱熔膠膜1熱活化後黏結在各外部布料2與被拉伸的彈性布料3之間；步驟g中移除拉伸工具100，使彈性布料3彈性回復原狀且使各切割空隙11的間隙s縮小，從而令每一外部布料2形成有貼合在圖案紋路12的平整貼合部21及對應複數切割空隙11配置且隨各間隙s縮小而突出的複數立體凸紋22。

藉此，如圖1至圖6所示，本發明彈性立體布料的製作方法可製作出具有單面立體凸紋22的立體布料；如圖9至圖11所示，本發明彈性立體布料的製作方法可製作出具有雙面立體凸紋22的立體布料。

綜上所述，本發明之彈性立體布料及其製作方法，亦未曾見於同類產品及公開使用，並具有產業利用性、新穎性與進步性，完全符合專利申請要件，爰依專利法提出申請，敬請詳查並賜准本案專利，以保障發明人之權利。

1:熱熔膠膜

11:切割空隙

12:圖案紋路

2:外部布料

21:平整貼合部

22:立體凸紋

3:彈性布料

30:平整面

s:間隙

Claims (9)

1. 一種彈性立體布料，包括：一熱熔膠膜，設有複數切割空隙及具有形成在該複數切割空隙之間的一圖案紋路，每一該切割空隙具有一間隙；一外部布料，貼接在該熱熔膠膜的一面；以及一彈性布料，以先彈性拉伸再彈性回復方式貼接在該熱熔膠膜的另一面且使各該切割空隙的該間隙縮小，從而令該外部布料形成有貼合在該圖案紋路的一平整貼合部及對應該複數切割空隙配置且隨各該間隙縮小而突出的複數立體凸紋，該彈性布料具有貼合在該圖案紋路與對應該複數切割空隙配置的一平整面。
2. 如請求項1所述之彈性立體布料，其中熱熔膠膜及外部布料的數量分別為二，該彈性布料以先彈性拉伸再彈性回復方式貼接在該二熱熔膠膜的另一面之間，每一該外部布料形成有貼合在該圖案紋路的一平整貼合部及對應該複數切割空隙配置且隨各該間隙縮小而突出的複數立體凸紋。
3. 如請求項1所述之彈性立體布料，其中該熱熔膠膜的厚度為0.05至0.2mm，該熱熔膠膜的熔點為80至180℃。
4. 如請求項1所述之彈性立體布料，其中該圖案紋路為任意幾何形狀之點、線、面中的一種或多種組合。
5. 如請求項1所述之彈性立體布料，其中該彈性布料的彈性延伸率為20%以上。
6. 一種彈性立體布料的製作方法，其步驟包括：a)提供一熱熔膠膜，對該熱熔膠膜進行一切割作業，以於該熱熔膠膜切割出複數切割空隙及一圖案紋路，每一該切割空隙具有一間隙； b)提供一外部布料，將該外部布料貼附在該熱熔膠膜的一面；c)提供一拉伸工具及一彈性布料，所述拉伸工具先將該彈性布料拉伸至延伸倍率20%以上，再將被拉伸的該彈性布料貼附在該熱熔膠膜的另一面；d)對該熱熔膠膜、該外部布料及被拉伸的該彈性布料進行一熱壓作業，使該熱熔膠膜熱活化後黏結在該外部布料與被拉伸的該彈性布料之間；以及e)移除所述拉伸工具，使該彈性布料彈性回復原狀且使各該切割空隙的該間隙縮小，從而令該外部布料形成有貼合在該圖案紋路的一平整貼合部及對應該複數切割空隙配置且隨各該間隙縮小而突出的複數立體凸紋。
7. 如請求項6所述之彈性立體布料的製作方法，其中e步驟中該彈性布料形成有貼合在該圖案紋路與對應該複數切割空隙配置的一平整面。
8. 一種彈性立體布料的製作方法，其步驟包括：f)提供二熱熔膠膜，對每一該熱熔膠膜進行一切割作業，以於每一該熱熔膠膜切割出複數切割空隙及一圖案紋路，每一該切割空隙具有一間隙；g)提供二外部布料，將各該外部布料貼附在各該熱熔膠膜的一面；h)提供一拉伸工具及一彈性布料，所述拉伸工具先將該彈性布料拉伸至延伸倍率20%以上，再將被拉伸的該彈性布料貼附在該二熱熔膠膜的另一面之間；i)對該二熱熔膠膜、該二外部布料及被拉伸的該彈性布料進行一熱壓作業，使各該熱熔膠膜熱活化後黏結在各該外部布料與被拉伸的該彈性布料之間；以及 j)移除所述拉伸工具，使該彈性布料彈性回復原狀且使各該切割空隙的該間隙縮小，從而令每一該外部布料形成有貼合在該圖案紋路的一平整貼合部及對應該複數切割空隙配置且隨各該間隙縮小而突出的複數立體凸紋。
9. 如請求項8所述之彈性立體布料的製作方法，其中j步驟中該彈性布料形成有貼合在二該圖案紋路與對應該複數切割空隙配置的二平整面。

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