TWI753667B - 隔濕保溫織物 - Google Patents

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Abstract

一種隔濕保溫織物，其包括基布、感濕收縮墨水以及撥水墨水。基布具有相對的第一表面及第二表面。感濕收縮墨水利用數位噴印製程噴塗於基布的第一表面，其中感濕收縮墨水於第一表面形成親水區。撥水墨水利用數位噴印製程噴塗於基布的第二表面，其中撥水墨水於第二表面形成撥水區。

Description

隔濕保溫織物
本揭露內容是有關於一種隔濕保溫織物，且特別是有關於一種利用數位噴印製程製備而成的隔濕保溫織物。
隨著現今社會生活水準的提升，人們對於機能性紡織品的需求越來越高，且隨著各種機能性紡織品不斷地問世，具有特定目的的機能性紡織品的發展亦日趨完善。
對於穿戴型紡織品而言，其常隨著使用者的汗液或環境濕度的提升而黏附在使用者皮膚，造成穿戴舒適感大幅地降低，並導致使用者身體因汗液難以排除而產生寒顫感。因此，如何降低穿戴型紡織品與使用者身體間的黏附並從而提升穿戴保溫性及舒適感為紡織業者積極研究的重要課題。
本揭露內容提供一種隔濕保溫織物，其可於吸濕後局部地產生變形，並具有良好的單向導濕性能，有助於汗水的揮發並降低使用者身體的黏膩感，還可具有良好的保溫性能，從而提供使用者良好的穿戴舒適感。
根據本揭露一些實施方式，本揭露的隔濕保溫織物包括基布、感濕收縮墨水以及撥水墨水。基布具有相對的第一表面及第二表面。感濕收縮墨水利用數位噴印製程噴塗於基布的第一表面，其中感濕收縮墨水於第一表面形成親水區。撥水墨水利用數位噴印製程噴塗於基布的第二表面，其中撥水墨水於第二表面形成撥水區
在本揭露一些實施方式中，感濕收縮墨水具有介於2.5cP至10cP間的黏度以及介於22dyne/cm至32dyne/cm間的表面張力，且感濕收縮墨水包括15重量份至35重量份的感濕收縮樹脂以及65重量份至85重量份的水。
在本揭露一些實施方式中，感濕收縮樹脂可以是藉由包括以下試劑製備而成：多元醇、多元胺、第一交聯劑以及第二交聯劑。第一交聯劑及第二交聯劑各自包括異氰酸酯嵌段。
在本揭露一些實施方式中，基布的第一表面配置以與外界環境接觸，且基布的第二表面配置以與使用者身體接觸。
在本揭露一些實施方式中，親水區包括多個空心圓形圖案，且空心圓形圖案呈間隔排列。
在本揭露一些實施方式中，空心圓形圖案沿第一方向及第二方向排列，且第一方向與第二方向的夾角介於40度至50度間。
在本揭露一些實施方式中，親水區包括多個空心六邊形圖案，且相鄰的兩空心六邊形圖案共用各自的其中一邊。
在本揭露一些實施方式中，親水區包括多個長條形圖案，且長條形圖案呈平行排列。
在本揭露一些實施方式中，撥水區包括多個實心十邊形圖案，且相鄰的兩實心十邊形圖案共用各自的其中一邊或其中三邊。
在本揭露一些實施方式中，親水區於基布的垂直投影與撥水區於基布的垂直投影部分地重疊。
根據本揭露上述實施方式，本揭露的隔濕保溫織物具有由感濕收縮墨水噴塗而成的親水區以及由撥水墨水噴塗而成的撥水區。藉由將撥水區以及可產生變形的親水區配置於基布的相對兩表面，可使隔濕保溫織物於吸濕後局部地產生變形，並具有良好的單向導濕性能，有助於汗水的揮發並降低使用者身體的黏膩感，還可具有良好的保溫性能，從而提供使用者良好的穿戴舒適感。另一方面，透過將親水區及撥水區配置於基布的相對兩表面，可降低親水區與撥水區間彼此干擾的可能性，使得親水區與撥水區有效地發揮其各自的機能。
以下將以圖式揭露本揭露之複數個實施方式，為明確地說明起見，許多實務上的細節將在以下敘述中一併說明。然而，應瞭解到，這些實務上的細節不應用以限制本揭露。也就是說，在本揭露部分實施方式中，這些實務上的細節是非必要的，因此不應用以限制本揭露。此外，為簡化圖式起見，一些習知慣用的結構與元件在圖式中將以簡單示意的方式繪示之。另外，為了便於讀者觀看，圖式中各元件的尺寸並非依實際比例繪示。
在本文中，有時以鍵線式(skeleton formula)表示聚合物或基團的結構。這種表示法可省略碳原子、氫原子以及碳氫鍵。當然，結構式中有明確繪出原子或原子基團的，則以繪示者為準。
本揭露內容提供一種隔濕保溫織物，其具有由感濕收縮墨水噴塗而成的親水區以及由撥水墨水噴塗而成的撥水區。藉由將撥水區以及可產生變形的親水區配置於基布的相對兩表面，可使隔濕保溫織物於吸濕後局部地產生變形，並具有良好的單向導濕性能，有助於汗水的揮發並降低使用者身體的黏膩感，還可具有良好的保溫性能，從而提供使用者良好的穿戴舒適感。
第1圖繪示根據本揭露一些實施方式的隔濕保溫織物100的側視示意圖。本揭露的隔濕保溫織物100包括基布110、感濕收縮墨水120及撥水墨水130。基布110具有相對的第一表面111及第二表面113。在一些實施方式中，第一表面111可以是與外界環境接觸的表面，而第二表面113可以是與使用者身體接觸的表面。在一些實施方式中，基布110可例如是由彈性纖維、非彈性纖維或其組合織造而成。舉例而言，基布110可例如是由92%的聚脂纖維與8%的聚氨酯纖維共同織造而成的針織布或梭織布。感濕收縮墨水120利用數位噴印製程噴塗於基布110的第一表面111，以於基布110的第一表面111形成親水區A1，而撥水墨水130利用數位噴印製程噴塗於基布110的第二表面113，以於基布110的第二表面113形成撥水區A2。藉由親水區A1與撥水區A2的配置及各自的圖案設計，本揭露的隔濕保溫織物100可良好地達到感濕變形的效果，並可具有良好的單向導濕性能以及保溫性能，從而提供使用者良好的穿戴舒適感，此將於下文中進行更詳細的說明。
具體而言，當使用者將隔濕保溫織物100穿戴於身體時，由於基布110接觸使用者身體的第二表面113具有撥水區A2，而基布110接觸外界環境的第一表面111具有親水區A1，因此由使用者身體所產生的汗水會受到一拉力以由基布110的第二表面113導引至基布110的第一表面111，從而提供良好的單向導濕性能，有利於汗水的揮發。在一些實施方式中，基布110的親水性可介於親水區A1及撥水區A2之間，以較佳地提升隔濕保溫織物100的單向導濕性能。藉由隔濕保溫織物100的單向導濕性能，可防止汗水的逆流，以提供良好的保溫效果。另一方面，導引至基布110的第一表面111的汗水可進入親水區A1，使得親水區A1因吸濕而產生變形，從而使隔濕保溫織物100局部地拱起或凹陷以於隔濕保溫織物100與使用者身體間產生立體空間。藉此，可減少隔濕保溫織物100與使用者身體間的接觸，有助於汗水的揮發並降低使用者身體的黏膩感，從而提供使用者良好的穿戴舒適感。
感濕收縮墨水120利用數位噴印製程噴塗於基布110的第一表面111，以於基布110的第一表面111形成親水區A1。在一些實施方式中，感濕收縮墨水120主要包括15重量份至35重量份的感濕收縮樹脂以及65重量份至85重量份的水。感濕收縮樹脂具有多個胺基以及羥基，並可牢固地配置於基布110上，從而賦予以其所製得的感濕收縮墨水120及隔濕保溫織物100良好的感濕收縮性。在一些實施方式中，感濕收縮樹脂可以藉由包括以下試劑製備而成：多元醇、多元胺、第一交聯劑以及第二交聯劑。在一些實施方式中，多元醇的添加量可介於0.5重量份至1.5重量份間，多元胺的添加量可介於40重量份至50重量份間，第一交聯劑的添加量可介於2.2重量份至2.6重量份間，且第二交聯劑的添加量可介於0.4重量份至0.8重量份間。
在一些實施方式中，多元醇可提供感濕收縮樹脂良好的感濕收縮性，使得感濕收縮墨水120具有良好的感濕收縮性。如此一來，以感濕收縮墨水120所製得的隔濕保溫織物100可具有高的單位面積收縮率。在一些實施方式中，多元醇可例如是含醚基的多元醇，包括聚乙二醇、聚丙二醇或聚四亞甲基醚二醇。在一些實施方式中，多元醇的重量平均分子量可介於200g/mole至600g/mole之間。具體而言，若多元醇的重量平均分子量小於200g/mole，可能導致所形成的感濕收縮樹脂無法牢固地配置於基布110上，從而使得隔濕保溫織物100具有差的感濕收縮性以及水洗牢度；而若多元醇的重量平均分子量大於600g/mole，可能導致感濕收縮墨水120的黏度過高，從而不易噴塗於基布110上。
在一些實施方式中，多元胺可提供感濕收縮樹脂良好的感濕收縮性，使得感濕收縮墨水120具有良好的感濕收縮性。如此一來，以感濕收縮墨水120所製得的隔濕保溫織物100可具有高的單位面積收縮率。在一些實施方式中，多元胺可包括聚醚胺、聚醯胺或聚醯亞胺。在另一些實施方式中，多元胺可包括脂肪族胺，以較佳地提供感濕收縮樹脂良好的感濕收縮性。更具體而言，脂肪族胺可例如是己二胺、二乙基己二胺、三甲基己二胺、庚二胺、三甲基乙二胺、四乙基乙二胺、四甲基乙二胺、壬二胺、月桂胺二亞丙基二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺或聚乙烯亞胺。在一些實施方式中，多元胺的重量平均分子量可介於600g/mole至8000g/mole間，且較佳地可介於800g/mole至5500g/mole間。
在一些實施方式中，第一交聯劑可包括異氰酸酯三聚體。具體而言，第一交聯劑可包括如式(1)所示的結構單元，
Figure 02_image001
式(1)。在一些實施方式中，第一交聯劑可包括脂肪族異氰酸酯(例如是HDI、TMDI或XDI)三聚體、脂環族異氰酸酯(例如是IPDI、HMDI或HTDI)三聚體、芳香族異氰酸酯(例如是TDI或MDI)三聚體或其組合。第一交聯劑可包括異氰酸酯嵌段。舉例而言，異氰酸酯三聚體的至少兩末端可具有異氰酸酯嵌段。具體而言，在以式(1)表示的第一交聯劑中，R 1、R 2及R 3中任兩者以上包括異氰酸酯嵌段。
在一些實施方式中，第二交聯劑與第一交聯劑可具有相同的分子結構。在一些實施方式中，第二交聯劑的添加量與第一交聯劑的添加量的比例可例如介於1:5至1:3間。在一些實施方式中，第二交聯劑與第一交聯劑中的異氰酸酯嵌段的總量與多元醇中羥基的總量的比值可介於1.0至2.5間。
在一些實施方式中，感濕收縮墨水120的黏度可介於2.5cP至10cP間，使得噴印出的墨水液滴可具有合適的大小，並可使感濕收縮墨水120具有合適的流動性以利於數位噴印製程。另一方面，感濕收縮墨水120的表面張力可介於22dyne/cm至32dyne/cm間，有利於墨水液滴於噴頭處成形，並可使感濕收縮墨水120具有良好的滲透性。在一些實施方式中，感濕收縮墨水120中的分散質的粒徑(D90)可介於90nm至360nm間，以避免在進行數位噴印製程的過程中發生噴頭阻塞的問題，且可使感濕收縮墨水120具有較佳的穩定性。上述分散質的粒徑(D90)會影響感濕收縮墨水120的黏度。舉例而言，感濕收縮墨水120中較小的分散質粒徑可使感濕收縮墨水120具有較低的黏度。在一些實施方式中，感濕收縮墨水120在25℃時的pH值可介於6.0至8.5間，從而避免腐蝕噴印裝置的噴頭，且可避免墨水液滴沉積於噴頭處而造成堵塞，有利於數位噴印製程。
在一些實施方式中，感濕收縮墨水120可更包括5重量份至10重量份的保濕劑、0.004重量份至0.060重量份的界面活性劑及/或0.002重量份至0.020重量份的消泡劑。保濕劑可確保感濕收縮墨水120在噴印的過程中不會因凝結而沉積或阻塞噴頭；界面活性劑可維持感濕收縮墨水120中的粒子(例如感濕收縮樹脂、保濕劑等)的尺寸安定；消泡劑則可以確保感濕收縮墨水120中不具有泡沫。在一些實施方式中，保濕劑可例如是丙三醇、二甘醇、丙二醇甲醚或其組合。在一些實施方式中，界面活性劑可例如是聚二甲基矽氧烷、聚醚改性矽氧烷、聚醚改性聚二甲基矽氧烷或其組合。在一些實施方式中，消泡劑可例如是聚醚改性聚二甲基矽氧烷、破泡聚矽氧烷、溶於聚乙二醇中的破泡聚矽氧烷與憎水顆粒混合物或其組合。
在一些實施方式中，感濕收縮墨水120可更包括適量的分散劑、酸鹼調整劑、抑菌劑或其組合。分散劑可確保感濕收縮墨水120中的分散質完全地分散，避免產生沉澱物或凝聚物而阻塞噴頭；酸鹼調整劑可確保感濕收縮墨水120的pH值介於6.0至8.5間，以避免感濕收縮墨水120因過度偏酸性或偏鹼性而影響感濕收縮墨水中各成份的溶解性，從而容易形成沉澱物使得噴頭阻塞或造成噴頭腐蝕；抑菌劑可有效地抑制細菌生長。
在一些實施方式中，感濕收縮墨水120可更包括適量的色料，以使欲噴印的織物呈現出合適的色彩。在一些實施方式中，感濕收縮墨水120中的色料的粒徑(D90)可小於或等於250nm，以使色料有效地滲入至欲噴印的織物中，從而提升色牢度。在一些實施方式中，色料可例如是顏料或染料，且染料可例如是分散染料、高溫型分散性染料、反應性染料或酸性染料。當感濕收縮墨水120中含有色料時，感濕收縮墨水120可藉由數位噴印製程一次性地賦予織物局部或全面的色彩及感濕收縮性能，有效地解決傳統二次加工時因染料遷徙所導致的色牢度下降的問題。
撥水墨水130利用數位噴印製程噴塗於基布110的第二表面113，以於基布110的第二表面113形成撥水區A2。在一些實施方式中，撥水墨水130的黏度可介於1.5cP至5.0cP間，使得噴印出的墨水液滴可具有合適的大小，並可使撥水墨水130具有合適的流動性以利於數位噴印製程。在一些實施方式中，撥水墨水130的表面張力可介於25 dyne/cm至35dyne/cm間，有利於墨水液滴於噴頭處成形，並可使撥水墨水130具有良好的滲透性。在一些實施方式中，撥水墨水130中的分散質的粒徑(D90)可介於0.001μm至1μm間，以避免在進行數位噴印製程的過程中發生噴頭阻塞的問題，且可使撥水墨水130具有較佳的穩定性。上述分散質的粒徑(D90)會影響撥水墨水130的黏度。舉例而言，撥水墨水130中較小的分散質粒徑可使撥水墨水130具有較低的黏度。
在一些實施方式中，撥水墨水130主要包括25重量份至35重量份的撥水劑以及35重量份至60重量份的水。在一些實施方式中，撥水劑可包括氟素樹脂型撥水劑、非氟素樹脂型撥水劑或其組合。舉例而言，撥水劑可包括氟基撥水劑、聚氨酯撥水劑、矽基撥水劑、蠟質類撥水劑或其組合。在一些實施方式中，撥水劑可例如是水性氟碳聚合撥水劑，且其含量可介於29重量份至30重量份間。在另一些實施方式中，撥水劑可例如是烷基聚氨酯撥水劑，且其含量可介於25重量份至30重量份間。
在一些實施方式中，撥水墨水130可包括15重量份至25重量份的保濕劑。在一些實施方式中，保濕劑可包括甘油及三甘醇，且甘油的重量對三甘醇的重量的比值介於1.8至2.2間。當甘油的重量對三甘醇的重量的比值在此範圍內時，撥水墨水130可具有較佳的安定性，不易老化熟成。
在一些實施方式中，撥水墨水130可包括0.5重量份至2.0重量份的界面活性劑。在一些實施方式中，界面活性劑可包括2,4,7,9-四甲基-5-癸炔-4,7-二醇乙氧基化合物、聚醚改性有機矽氧烷或其組合。界面活性劑可使撥水墨水130的表面張力介於合適的範圍內。
在一些實施方式中，撥水墨水130可更包括適量的分散劑、酸鹼調整劑、抑菌劑或其組合。上述各配方可帶來的具體功效可參照前文所述，於此便不再贅述。
藉由分別調配感濕收縮墨水120以及撥水墨水130中的各組成成分，可使感濕收縮墨水120提供良好的感濕收縮性能，並使撥水墨水130提供良好的疏水性。藉由數位噴印製程將感濕收縮墨水120以及撥水墨水130噴塗於基布110的相對兩表面以分別形成可產生變形的親水區A1以及具有疏水性的撥水區A2，可使本揭露的隔濕保溫織物100於吸濕後良好地達到感濕變形的效果，並可具有良好的單向導濕性能以及保溫性能，從而提供使用者良好的穿戴舒適感。此外，藉由數位噴印製程將感濕收縮墨水120及撥水墨水130噴塗於基布，可精準地賦予織物局部或全面的感濕收縮性能及疏水性，以避免過量地使用化學藥劑，從而減少浪費並有效地降低成本。另一方面，透過將感濕收縮墨水120及撥水墨水130噴塗於基布110的相異表面，可避免感濕收縮墨水120及撥水墨水130因彼此干擾而導致各自的機能表現不彰。
如前所述，由感濕收縮墨水120所形成的親水區A1可具有多種圖案，以良好地達到感濕變形的效果。請參閱第2A圖、第2B圖、第2C圖以及第2D圖，其繪示根據本揭露不同實施方式的隔濕保溫織物100的親水區A1的圖案的上視示意圖。在以下敘述中，將針對親水區A1的各種圖案進行更詳細的說明。
首先，請同時參閱第1圖及第2A圖。在一些實施方式中，親水區A1可包括多個空心圓形圖案P1。換句話說，感濕收縮墨水120經噴塗以於基布110的第一表面111形成多個空心圓形圖案P1。在一些實施方式中，多個空心圓形圖案P1可呈間隔排列，以預留空間供隔濕保溫織物100產生變形。在一些實施方式中，相鄰的兩空心圓形圖案P1間的最短距離D1可介於4mm至12mm間，且相鄰的兩空心圓形圖案P1各自的圓心O1間的距離D2可介於10mm至14mm間。如此一來，可確保隔濕保溫織物100整體具有足夠的變形量，並預留足夠的空間以供隔濕保溫織物100產生變形。詳細而言，若相鄰的兩空心圓形圖案P1間的最短距離D1小於4mm或者兩空心圓形圖案P1各自的圓心O1間的距離D2小於10mm，可能導致兩空心圓形圖案P1間不具有足夠的空間供隔濕保溫織物100產生變形，易使隔濕保溫織物100因變形而過度地扭曲，影響使用者的穿戴舒適感；若相鄰的兩空心圓形圖案P1間的最短距離D1大於12mm或者兩空心圓形圖案P1各自的圓心O1間的距離D2大於14mm，可能導致空心圓形圖案P1分佈的密度過低，使得隔濕保溫織物100整體的變形量不足。
在一些實施方式中，空心圓形圖案P1的直徑H可介於5mm至8mm間，且空心圓形圖案P1的線條寬度W可介於1.5mm至3.0mm間。空心圓形圖案P1的直徑H及空心圓形圖案P1的線條寬度W1可影響空心圓形圖案P1的面積，以影響隔濕保溫織物100整體於吸濕後的變形量。詳細而言，若空心圓形圖案P1的直徑H小於5mm且空心圓形圖案P1的線條寬度W1大於3.0mm，可能導致隔濕保溫織物100整體的變形面積太大，影響使用者的穿戴舒適感；若空心圓形圖案P1的直徑H大於8mm且空心圓形圖案P1的線條寬度W1小於1.5mm，則可能導致隔濕保溫織物100整體的變形面積太小，使得隔濕保溫織物100整體的變形量不足。在一些實施方式中，多個空心圓形圖案P1可進一步呈陣列排列，從而提升隔濕保溫織物100的變形均勻度。
接著，請同時參閱第1圖及第2B圖。在一些實施方式中，多個空心圓形圖案P1可例如呈交錯排列。具體而言，多個空心圓形圖案P1可沿第一方向X1以及第二方向X2排列，且第一方向X1與第二方向X2的夾角θ介於40度至50度間。在一些實施方式中，多個空心圓形圖案P1可沿第一方向X1及第二方向X2等距地排列。基於上述配置，可使多個空心圓形圖案P1以合適的密度分佈於基布110的第一表面111，以確保隔濕保溫織物100於吸濕後具有一定程度的變形量。應瞭解到，相鄰的兩空心圓形圖案P1間的最短距離D1、相鄰的兩空心圓形圖案P1各自的圓心O1間的距離D2以及空心圓形圖案P1的直徑H與線條寬度W1皆可參照第2A圖的實施方式，於此便不再贅述。
隨後，請同時參閱第1圖及第2C圖。在一些實施方式中，親水區A1可包括多個空心六邊形圖案P2，且相鄰的兩空心六邊形圖案P2共用各自的其中一個邊。換句話說，多個空心六邊形圖案P2於基布110的第一表面111形成蜂巢狀圖案。在一些實施方式中，相鄰的兩空心六邊形圖案P2各自的中心O2間的距離D3可介於8mm至16mm間。藉此，可確保隔濕保溫織物100整體具有足夠的變形量，並預留足夠的空間以供隔濕保溫織物100產生變形。在一些實施方式中，空心六邊形圖案P2的線條寬度W2可介於1.5mm至3.0mm間。詳細而言，若空心六邊形圖案P2的線條寬度W1大於3.0mm，可能導致隔濕保溫織物100整體的變形面積太大，影響使用者的穿戴舒適感；若空心六邊形圖案P2的線條寬度W2小於1.5mm，則可能導致隔濕保溫織物100整體的變形面積太小，使得隔濕保溫織物100整體的變形量不足。在一些實施方式中，空心六邊形圖案P2的每一個邊長皆相等，亦即空心六邊形圖案P2是空心正六邊形，從而提升隔濕保溫織物100的變形均勻度。
最後，請同時參閱第1圖及第2D圖。在一些實施方式中，親水區A1可包括多個長條形圖案P3，且多個長條形圖案P3呈平行且間隔排列。在一些實施方式中，長條形圖案P3的線條寬度W3可介於5 mm至20mm間，且相鄰的兩長條形圖案P3間的最短距離D4可介於5mm至20mm間。在上述範圍內，可使隔濕保溫織物100整體具有足夠的變形量以及良好的變形均勻度。在一些實施方式中，長條形圖案P3的線條寬度W3可與相鄰的兩長條形圖案P3間的最短距離D4實質上相近或相同，且長條形圖案P3可呈等距排列，從而提供隔濕保溫織物100較佳的變形均勻度。
另一方面，由撥水墨水130所形成的撥水區A2可具有多種圖案，以與親水區A1的圖案相互搭配，從而提高隔濕保溫織物100的單向導濕性能及保溫性能。更具體而言，請參閱第3圖，其繪示根據本揭露一些實施方式的隔濕保溫織物100的撥水區A2的圖案的上視示意圖。
請同時參閱第1圖以及第3圖。在一些實施方式中，撥水區A2可包括多個實心十邊形圖案P4，每一實心十邊形圖案P4具有由空白區B(即，撥水區A2外的區塊)形成的邊，且相鄰的兩實心十邊形圖案P4共用各自的其中一邊或其中三邊。換句話說，空白區B環繞多個實心十邊形圖案P4以於基布110的第二表面113形成類蜂巢狀圖案。在一些實施方式中，實心十邊形圖案P4的每一邊長皆相等，亦即，實心十邊形圖案P2是實心正十邊形，從而促使汗水均勻地由各個方向導引至基布110的第一表面111。在一些實施方式中，每一實心十邊形圖案P4的內角具有兩個優角及八個劣角，亦即，每一實心十邊圖形案P4包括十個內角，其中十個內角分別為兩個優角及八個劣角。更詳細而言，每一實心十邊圖形案P4的內角度θ3、θ8為優角，且每一實心十邊形圖案P4的內角度θ1、θ2、θ5、θ6、θ7、θ9及θ10為劣角。更具體而言，內角度θ3以及θ8分別可例如是240度，而內角度θ1、θ2、θ4、θ5、θ6、θ7、θ9以及θ10分別可以例如是120度。從另一觀點而言，每一實心十邊形圖案P4是藉由疊合兩個六邊形各自的其中一邊所形成。
在一些實施方式中，兩相鄰的實心十邊形圖案P4間的空白區B的線條寬度W4可介於1.5mm至3.0mm間。詳細而言，若空白區B的線條寬度W4大於3.0mm，可能導致基布110的第二表面113的親水面積太大，易導致汗水逆流，從而無法提供良好的保溫效果；若空白區B的線條寬度W4小於1.5mm，則使汗水無法有效率地被導引至基布110的第一表面111。如前所述，藉由撥水區A2與親水區A1的圖案相互搭配，可提高隔濕保溫織物100的單向導濕性能及保溫性能。具體而言，撥水區A2於基布110的垂直投影可部分地重疊於親水區A1於基布的垂直投影，以有效提高隔濕保溫織物100的單向導濕性能及保溫性能。
在以下敘述中，將針對本揭露多個實施例的隔濕保溫織物進行各種測試與評估，以進一步驗證本揭露的功效。 >實驗例1：隔濕保溫織物的單向導濕性能評估>
在本實驗例中，利用數位噴印製程將感濕收縮墨水噴塗於基布(由92%的聚脂(PET)纖維與8%的聚氨酯(OP)纖維共同織造而成的針織布，且基布重是180gsm)的第一表面，以形成具有蜂巢狀圖案(如第2C圖所示)的親水區，並利用數位噴印製程將感濕收縮墨水噴塗於基布的第二表面，以形成具有類蜂巢狀圖案(如第3圖所示)的撥水區，從而得到實施例1的隔濕保溫織物。使用AATCC195-2011測試方法對實施例1的隔濕保溫織物進行吸水時間、吸水速率、最大擴散半徑、擴散速率、單向傳輸指數以及綜合吸濕性能測試，測試結果如表一所示。
表一
測試項目 測試結果
吸水時間 (s) 第一表面 80(等級2)
第二表面 7(等級3)
吸水速率 (%/s) 第一表面 7(等級1)
第二表面 60(等級4)
最大擴散半徑 (mm) 第一表面 7(等級1)
第二表面 10(等級2)
擴散速率 (mm/s) 第一表面 0.1(等級1)
第二表面 0.8(等級1)
單向傳輸指數(%) 946(等級5)
綜合吸濕性能 0.64(等級4)
由表一可知，本揭露的隔濕保溫織物具有良好的單單向導濕性能。 >實驗例2：隔濕保溫織物的的感濕收縮性評估>
在本實驗例中，利用數位噴印製程將感濕收縮墨水噴塗於基布的第一表面，以分別形成具有各種圖案的親水區，並利用數位噴印製程將感濕收縮墨水噴塗於基布的第二表面，以形成具有類蜂巢狀圖案(如第3圖所示)的撥水區，從而得到各實施例的隔濕保溫織物。接著，將隔濕保溫織物於水中浸濕，並測量與計算隔濕保溫織物於變形後所產生的平均凹凸深度。在隔濕保溫織物中，基布是由92%的聚脂纖維與8%的聚氨酯纖維共同織造而成的針織布，且基布重是180gsm。各實施例的隔濕保溫織物的其他詳細說明以及測量結果如表二所示。
表二
親水區的圖案 圓心間的距離 (mm) 圓的直徑 (mm) 線條寬度 (mm) 平均凹凸深度 (mm)
實施例1 空心圓形圖案 (如第2A圖所示) 10 7 3.0 1.10
實施例2 10 6 2.0 0.93
實施例3 10 5 1.5 0.74
實施例4 12 8 3.0 1.33
實施例5 14 8 3.0 1.34
實施例6 10 8 2.5 1.11
實施例7 10 8 2.0 0.95
實施例8 10 8 1.5 0.75
實施例9 空心圓形圖案 (如第2B圖所示) 10 7 3.0 0.97
實施例10 10 6 2.0 0.83
實施例11 10 5 1.5 0.72
實施例12 12 8 3.0 1.05
實施例13 14 8 3.0 1.05
實施例14 10 8 2.5 1.18
實施例15 10 8 2.0 1.08
實施例16 10 8 1.5 1.34
  親水區的圖案 中心間的距離 (mm) 線條寬度 (mm) 平均凹凸深度 (mm)
實施例17 空心六邊形圖案 (如第2C圖所示) 10 3.0 0.37
實施例18 12 3.0 0.71
實施例19 14 3.0 1.10
實施例20 16 3.0 1.08
實施例21 8 2.0 0.41
實施例22 8 1.5 0.39
  親水區的圖案 長條形圖案間的最短距離 (mm) 線條寬度 (mm) 平均凹凸深度 (mm)
實施例23 長條形圖案 (如第2D圖所示) 5 5 1.18
實施例24 10 10 3.29
實施例25 15 15 3.68
實施例26 20 20 2.12
實施例27 5 15 2.49
實施例28 10 15 3.86
實施例29 20 15 2.29
實施例30 5 10 2.56
實施例31 15 10 4.26
實施例32 20 10 4.11
第4A圖、第4B圖、第4C圖及第4D圖分別繪示具有第2A圖、第2B圖、第2C圖及第2D圖的親水區的圖案的隔濕保溫織物於吸濕後的側視示意圖。由表一可知，各實施例的隔濕保溫織物於吸濕後的平均凹凸深度可介於0.37mm至4.26mm間，其中實施例1至16的隔濕保溫織物的親水區的圖案是空心圓形圖案，且其平均凹凸深度T1介於0.72mm至1.34mm間(如第4A圖以及第4B圖所示)；實施例17至22的隔濕保溫織物的親水區的圖案是空心六邊形圖案，且其平均凹凸深度T2介於0.37mm至1.10mm間(如第4C圖所示)；實施例23至32的隔濕保溫織物的親水區的圖案是長條形圖案，且其平均凹凸深度T3介於1.18mm至4.26mm間(如第4D圖所示)，顯示各實施例的隔濕保溫織物於吸濕後皆具有一定程度的變形量，具有良好的感濕收縮性。整體而言，當親水區的圖案是長條形圖案時，隔濕保溫織物具有較佳的感濕收縮性。 >實驗例3：隔濕保溫織物的水洗牢度評估>
在本實驗例中，分別對表二中部分的實施例的隔濕保溫織物進行20次水洗，並再度測量與計算隔濕保溫織物於感濕變形後所產生的平均凹凸深度，測量結果如表三所示。
表三
水洗前 平均凹凸深度 (mm) 水洗20次後 平均凹凸深度 (mm)
實施例3 0.74 0.72
實施例5 1.34 1.08
實施例11 0.72 0.70
實施例16 1.34 0.79
實施例19 1.10 0.69
實施例23 1.18 0.90
實施例31 4.26 2.18
由表三可知，各實施例在經歷20次水洗後，其於吸濕後所產生的平均凹凸深度仍可介於0.69mm至2.18mm間，顯示仍具有一定程度的變形量，成功地克服使用習知的加工助劑所帶來的水洗牢度不佳的問題。 >實驗例4：隔濕保溫織物的濕保溫效果及乾燥時間評估>
在本實驗例中，使用ISO 11092(Modify)測試方法對實施例1的織物及表二中部分的實施例的隔濕保溫織物進行濕保溫效果及乾燥時間的測試。需說明的是，濕保溫效果及乾燥時間是使用15ml的水，並對面積為30公分x30公分的隔濕保溫織物進行測試而得到的結果，測試結果如表四所示。
表四
濕保溫數值(℃∙m 2/W) 乾燥時間 (min)
比較例1 -0.033 19.67
實施例3 -0.032 14.67
實施例5 -0.032 14.00
實施例16 -0.031 11.33
實施例17 -0.031 12.33
實施例19 -0.030 10.33
實施例23 -0.027 17.34
實施例31 -0.026 18.67
註：濕保溫數值越接近0，濕保溫效果越佳
由表四可知，相較於比較例1的織物，各實施例的隔濕保溫織物可提供較佳的濕保溫效果，且所需的乾燥時間皆明顯較短，顯示本揭露的隔濕保溫織物具有良好的保溫性以及隔濕快乾性。
根據本揭露上述實施方式，本揭露的隔濕保溫織物具有由感濕收縮墨水噴塗而成的親水區以及由撥水墨水噴塗而成的撥水區。藉由將撥水區以及可產生變形的親水區配置於基布的相對兩表面，可使隔濕保溫織物於吸濕後局部地產生變形，並具有良好的單向導濕性能，有助於汗水的揮發並降低使用者身體的黏膩感，還可具有良好的保溫性能，從而提供使用者良好的穿戴舒適感。另一方面，透過將親水區及撥水區配置於基布的相異表面，並藉由親水區及撥水區各自的圖案設計，可有效提高隔濕保溫織物的單向導濕性能及保溫性能。
雖然本揭露已以實施方式揭露如上，然其並非用以限定本揭露，任何熟習此技藝者，在不脫離本揭露之精神和範圍內，當可作各種之更動與潤飾，因此本揭露之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。
100:隔濕保溫織物 110:基布 111:第一表面 113:第二表面 120:感濕收縮墨水 130:撥水墨水 A1:親水區 A2:撥水區 P1:空心圓形圖案 P2:六邊形圖案 P3:長條形圖案 P4:十邊形圖案 B:空白區 O1:圓心 O2:中心 D1,D4:最短距離 D2,D3:距離 H:直徑 W1,W2,W3,W4:線條寬度 T1~T3:平均凹凸深度 X1:第一方向 X2:第二方向 θ:夾角 θ1~θ10:內角度
為讓本揭露之上述和其他目的、特徵、優點與實施例能更明顯易懂，所附圖式之說明如下： 第1圖繪示根據本揭露一些實施方式的隔濕保溫織物的側視示意圖； 第2A圖、第2B圖、第2C圖及第2D圖繪示根據本揭露不同實施方式的隔濕保溫織物的親水區的圖案的上視示意圖； 第3圖繪示根據本揭露一些實施方式的隔濕保溫織物的撥水區的圖案的上視示意圖；以及 第4A圖、第4B圖、第4C圖及第4D圖分別繪示具有第2A圖、第2B圖、第2C圖及第2D圖的親水區的圖案的隔濕保溫織物於吸濕後的側視示意圖。
國內寄存資訊(請依寄存機構、日期、號碼順序註記) 無 國外寄存資訊(請依寄存國家、機構、日期、號碼順序註記) 無
100:隔濕保溫織物
110:基布
111:第一表面
113:第二表面
120:感濕收縮墨水
130:撥水墨水
A1:親水區
A2:撥水區

Claims (10)

  1. 一種隔濕保溫織物，包括： 基布，具有相對的第一表面及第二表面； 感濕收縮墨水，利用數位噴印製程噴塗於所述基布的所述第一表面，其中所述感濕收縮墨水於所述第一表面形成親水區；以及 撥水墨水，利用數位噴印製程噴塗於所述基布的所述第二表面，其中所述撥水墨水於所述第二表面形成撥水區。
  2. 如請求項1所述的隔濕保溫織物，其中所述感濕收縮墨水具有介於2.5cP至10cP間的黏度以及介於22dyne/cm至32dyne/cm間的表面張力，且所述感濕收縮墨水包括15重量份至35重量份的感濕收縮樹脂以及65重量份至85重量份的水。
  3. 如請求項2所述的隔濕保溫織物，其中所述感濕收縮樹脂是藉由包括以下試劑製備而成： 多元醇； 多元胺； 第一交聯劑，包括異氰酸酯嵌段；以及 第二交聯劑，包括異氰酸酯嵌段。
  4. 如請求項1所述的隔濕保溫織物，其中所述基布的所述第一表面配置以與外界環境接觸，且所述基布的所述第二表面配置以與使用者身體接觸。
  5. 如請求項1所述的隔濕保溫織物，其中所述親水區包括多個空心圓形圖案，且所述空心圓形圖案呈間隔排列。
  6. 如請求項5所述的隔濕保溫織物，其中所述空心圓形圖案沿第一方向及第二方向排列，且所述第一方向與所述第二方向的夾角介於40度至50度間。
  7. 如請求項1所述的隔濕保溫織物，其中所述親水區包括多個空心六邊形圖案，且相鄰的兩所述空心六邊形圖案共用各自的其中一邊。
  8. 如請求項1所述的隔濕保溫織物，其中所述親水區包括多個長條形圖案，且所述長條形圖案呈平行排列。
  9. 如請求項1所述的隔濕保溫織物，其中所述撥水區包括多個實心十邊形圖案，且相鄰的兩所述實心十邊形圖案共用各自的其中一邊或其中三邊。
  10. 如請求項1所述的隔濕保溫織物，其中所述親水區於所述基布的垂直投影與所述撥水區於所述基布的垂直投影部分地重疊。
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