TWI751903B

TWI751903B - 具快進模式的剪裁工具

Info

Publication number: TWI751903B
Application number: TW110103950A
Authority: TW
Inventors: 廖俊傑; 黃牧鈞; 陳家芮; 江彥霆; 何智文
Original assignee: 日崟興業股份有限公司
Priority date: 2021-02-03
Filing date: 2021-02-03
Publication date: 2022-01-01
Also published as: TW202231411A

Abstract

一種具快進模式的剪裁工具包含一固定件、一第一裁切件、一第二裁切件、一快進控制件、一驅動爪、一第一握持件和一第二握持件。該快進控制件分別抵靠該第二裁切件的一裁切部和一齒排部。當該第二握持件被驅動，使該第二握持件的一支臂推抵該快進控制件，並且該快進控制件保持抵頂於該齒排部的一控制槽時，該第二裁切件相對於該第一裁切件旋轉，以快速夾持一目標物，且該驅動爪由該齒排結構的一齒槽快進至相隔至少一其他齒槽的另一齒槽，而當夾持目標物後或該目標物過大或過硬時則該快進控制件會脫離該控制槽而脫離快進模式以免造成不必要的零件傷害。

Description

具快進模式的剪裁工具

本發明涉及一種剪裁工具，特別是指一種具快進模式的剪裁工具。

現有的鋼索剪一般包含上下握把、上下刀板、控制刀板旋轉角度的齒排結構及用以可移動地與齒排結構嚙合的卡扣結構。這樣的鋼索剪大多每按壓一次握把，卡扣結構才會在齒排結構上移動一個齒槽，所以使用者通常都要按壓30次才能裁斷裁剪物。相當耗費時間。

是以，要如何解決上述的問題與缺失，即為本發明的創作人與從事此方向的相關業者所亟欲研究改善的方向所在。

為此，本發明的主要目的是提供一種具快進模式的剪裁工具。

本發明根據一實施例所提供的一種具快進模式的剪裁工具，包含：一固定件；一第一裁切件，固定於該固定件且包含一第一裁切部；一第二裁切件，樞接於該固定件和該第一裁切件，該第二裁切件包含一第二裁切部和連接該第二裁切部的一齒排部，該齒排部包含一控制槽及一齒排結構；一快進組件，樞接於該第一裁切件且包含一快進控制件，該快進控制件用以分別抵靠該第二裁切部和該控制槽；一驅動爪，包含相對的一第一端和一第二端，該驅動爪的該第一端用以抵靠於該齒排結構；一第一握持件，固定於該固定件；以及一第二握持件，樞接於該固定件且用以推抵該驅動爪的該第二端，該第二握持件包含一支臂，其中當該第二握持件沿一第一方向被驅動，使該支臂推抵該快進控制件，並且該快進控制件保持抵靠於該控制槽時，該剪裁工具運作於一快進模式，該支臂透過該快進控制件推動該第二裁切件相對於該第一裁切件旋轉，使該第一裁切部和該第二裁切部夾持一目標物，並且該第二握持件帶動該驅動爪，使該驅動爪的該第一端由該齒排結構的一當前齒槽移動至一目標齒槽，該當前齒槽和該目標齒槽之間有該齒排結構的至少一個其他齒槽；以及當該第二握持件於該目標物被夾持後或該目標物過大被夾靠後繼續沿該第一方向被驅動，且該支臂將該快進控制件推離該控制槽時，該快進模式失效。

在另一實施例中，該快進組件更包含一第一彈性件，該第一彈性件包含相對的一第一端和一第二端，該第一彈性件的該第一端連接該第一裁切件，該第一彈性件的該第二端連接該快進控制件，該第一彈性件用以於該第二握持件沿一第二方向被驅動時，讓脫離該控制槽的該快進控制件回到該控制槽，該第二方向相反於該第一方向。

在再一實施例中，該快進控制件包含相對的一固定部和一抵頂部以及分別連接該固定部和該抵頂部的一第二彈性件。

在再一實施例中，當該剪裁工具的該快進模式失效，並再次沿該第一方向驅動該第二握持件時，該第二握持件帶動該驅動爪，使該驅動爪的該第一端由該齒排結構的該目標齒槽移動至另一目標齒槽，促使該第二裁切件相對於該第一裁切件樞轉，並且該目標齒槽緊鄰於該另一目標齒槽。

在再一實施例中，該第二裁切件更包含一卡槽，該卡槽面向該控制槽，該快進控制件的相對二端分別卡合於該卡槽和抵靠於該控制槽，。

在再一實施例中，該剪裁工具更包含：一限位爪，樞接於該固定件且包含相對的一第一端和一第二端，該限位爪的該第一端抵頂於該齒排結構，該限位爪的該第二端抵頂於該第一握持件。

在再一實施例中，該剪裁工具更包含：一第三彈性件，包含相對的一第一端和一第二端，該第三彈性件的該第一端連接該驅動爪，該第三彈性件的該第二端連接該限位爪的該第二端。

在再一實施例中，該剪裁工具更包含：一復位件，樞接於該第一握持件，且抵頂於該限位爪的該第二端，用以在被驅動時，推動該限位爪，使該限位爪樞轉(或者使該限位爪的該第一端和該第二端彼此相對樞轉)，讓該限位爪的該第一端脫離該齒排結構，藉此該第三彈性件將該驅動爪復位。

在再一實施例中，該當前齒槽和該目標齒槽的間距是關聯於該目標物的尺寸或為一預設值。

在再一實施例中，該剪裁工具為鋼索剪。

藉此，本發明所提供的具快進模式的剪裁工具可防止在裁剪硬度過大或尺寸過大的目標物時，發生機構卡住或毀損的情況，並且可加快裁剪目標物的效率。

10,11:固定件

20,21:裁切件

201,211:裁切部

202:固定部

203:凹槽

204,205:凸塊

206,215:槽面

212:齒排部

213,216:內側面

214,217:外側面

218:齒排結構

30:快進組件

31:快進控制件

311:固定部

312:抵頂部

313,32,42:彈性件

321,421:第一端

322,422:第二端

40:驅動爪

401:第一端

402:第二端

403:凸部

404:凸耳

41:限位爪

411:第一支臂

412:第二支臂

413:樞轉部

414:凸部

415:凸耳

50,51:握持件

501,511:握把部

502,503:凸部

504:凹槽

512:支臂

513:卡槽

514:凸部

60:復位件

A:接觸點

D1,D2:軸線方向

D3:順時針方向

D4:逆時針方向

F:通孔

G1,G2:通孔

H1,H2,H3,H4,H5,H6,H7,H8,H9:通孔

L1,L2:通孔

M1,M2,M3:固接件

P1:卡槽

P2:控制槽

Q1,Q2,Q3,Q4,Q5,Q6,Q7,Q8:通孔

R1,R2:缺口

S1,S2:容置槽

T:齒槽

T1:當前齒槽

T2,T3:目標齒槽

V1,V2,V3:樞接件

X1,X2:距離

W:目標物

在結合以下附圖研究了詳細描述之後，將發現本發明的其他方面及其優點：圖1為根據本發明一實施例的剪裁工具於一視角的示意圖；圖2為根據本發明一實施例的剪裁工具於另一視角的示意圖；圖3為根據本發明一實施例的剪裁工具的分解圖；圖4為根據本發明一實施例的部分剪裁工具於初始狀態下的示意圖；圖5為根據本發明一實施例的部分剪裁工具於快進模式下的示意圖；以及圖6為根據本發明一實施例的部分剪裁工具於快進模式失效時的示意圖。

在下面的詳細描述中，闡述了許多具體細節以便提供對本發明的透徹理解。但是，本領域普通技術人員將理解，可以在沒有這些具體細節的情況下實踐本發明。在其他情況下，沒有詳細描述眾所周知的方法、過程和/或元件，以免使本發明不清楚。

請參考圖1至圖4所示，本發明根據一實施例提供一種具快進模式的剪裁工具，其可例如為但不限於鋼索剪。裁減工具是沿軸線方向D1延伸。此剪裁工具包含二固定件10和11、二裁切件20和21、一快進組件30、一驅動爪40、一限位爪41、一彈性件42、二握持件50和51以及一復位件60。固定件10上設置有多個通孔H1至H9和一缺口R1。固定件11上設置有多個通孔Q1至Q8。通孔H1對應通孔Q2，通孔H2對應通孔Q3，通孔H5至H9分別對應通孔Q4至Q8。二固定件10和11重疊配置，且可透過穿設於通孔H2和Q3的一樞接件V2、穿設於通孔H1、G2和Q2的二固接件M1、穿設於通孔H5和Q4的一固接件M2、穿設於通孔H7和Q6的一固接件M3以及穿設於通孔H9和Q8的一樞接件V3，彼此相接並相隔一距離，使得裁切件21、快進組件30、驅動爪40、限位爪41和彈性件42可配置於二固定件10和11之間。

裁切件20(即第一裁切件)包含一裁切部201(即第一裁切部)、連接裁切部201的一固定部202、多個通孔G1至G2、位於裁切部201的一容置槽S1、位於固定部202的一凹槽203以及位於固定部202面向固定件10的一側的多個凸塊204和205，凹槽203位於凸塊204和205與裁切部201之間。通孔G1對應通孔Q1和缺口R1，通孔G2對應通孔Q2。又，凸塊204和205可分別置入通孔H3和H4，從而限制裁切件20相對於固定件10在固定件10的延伸平面上的旋轉和位移。藉由裁切件20的凹凸結構設計搭配固定件10的通孔設計，可讓裁切件20至固定件11在軸線方向D2上的空間配置更為緊密，軸線方向D2垂直於軸線方向D1。又，裁切件20更包含位於裁切部201的一容置槽S1，容置槽S1的槽面206設置有刀刃。

裁切件21(即第二裁切件)包含一裁切部211(即第二裁切部)、由裁切部211延伸而出的一齒排部212、位於裁切部211的一通孔F以及由裁切部211和齒排部212形成的一缺口R2。裁切部211包含一內側面213(即第一內側面)和相對於內側面213的一外側面214(即第一外側面)。又，裁切件21更包含位於裁切部211的外側面214上的一容置槽S2，且容置槽S2的槽面215設置有刀刃。裁切部211於內側面213上包含一卡槽P1。齒排部212包含面向裁切部211的內側面213的一內側面216(即第二內側面)、相反於內側面 216的一外側面217(即第二外側面)、位於內側面216的一控制槽P2以及設置於外側面217的一齒排結構218。齒排結構218上包含多個齒槽T。透過穿設於通孔G1和Q1的樞接件V1，便可將裁切件20和21彼此樞接，以及將裁切件20和21樞接於固定件10和11，而固定件10的缺口R1剛好可容納樞接件V1並與其保持適當距離。

快進組件30位於缺口R2內，且樞接於裁切件20。快進組件30包含一快進控制件31和一彈性件32(第一彈性件)。快進控制件31分別抵靠裁切件21的內側面213和內側面216。詳細來說，快進控制件31包含相對的一固定部311(即第一端)和一抵頂部312(即相對於第一端的第二端)以及彈性件313(即第二彈性件)。彈性件313位於固定部311和抵頂部312之間，且連接於固定部311和抵頂部312。快進控制件31的固定部311用以卡合於卡槽215，以避免快進控制件31的固定部311沿裁切部211的內側面213移動。快進控制件31的抵頂部312則常時地位於控制槽P2中，並可因外力作用而脫離控制槽P2。彈性件32包含相對的一第一端321和一第二端322。彈性件32的第一端321可透過穿設於通孔H2和Q3的一樞轉件V2，樞接於固定件10和11。彈性件32的第二端322連接快進控制件31的彈性件313。因此，當快進控制件31偏擺時，彈性件32可隨著偏擺。並且，當促使快進控制件31的抵頂部312脫離控制槽P2的外力移除時，彈性件32便可使抵頂部312回到控制槽P2中。

驅動爪40包含相對的一第一端401和一第二端402、位於第二端402一側的一凸部403以及位於第一端401和第二端402之間的一凸耳404。驅動爪40的第一端401具有齒狀結構，用以抵靠於齒排結構218，從而與一或多個齒槽T嚙合。驅動爪40的凸部403用以抵靠於握持件51。在本實施例中，凸部403是可樞轉地置入握持件51上的卡槽513內，因此驅動爪40可以凸部403為旋轉中心相對於握持件51偏擺和樞轉。

限位爪41鄰近驅動爪40，並與驅動爪40搭配使用。限位爪41包含一第一支臂411(即第一端)、一第二支臂412(即第二端)以及位於第一支臂411和第二支臂412之間並與這兩者樞接的一樞轉部413。限位爪41的第一支臂411用以抵頂於齒排結構218，限位爪41的第二支臂412用以抵頂於握持件50並至少部分被置入握持件50的凹槽504中。樞轉部413於軸線方向D2上具有二相對的凸部414。二凸部414分別用以插入通孔H6和Q5，藉此限制整個限位爪41相對於固定件10和11移動。此外，限位爪41的第一支臂411和第二支臂412可受外力而彼此相對樞轉，亦即進行開、合動作。又，第二支臂412包含一凸耳415，因此彈性件42(即第三彈性件)的第一端421可連接驅動爪40上的凸耳404，彈性件42的第二端422(相對於第一端421)則可連接限位爪41的凸耳415。

握持件50和51相互搭配使用。握持件50(即第一握持件)包含一握把部501、由握把部501朝裁切件20和21的方向延伸而出一凸部502、由握把部501朝握持件51的方向延伸而出的凸部503以及至少延伸於部分握把部501和凸部503的凹槽504。凸部502有一通孔L1，凸部503也有一通孔L2。通孔L1和L2分別對應通孔H7和H9以及分別對應通孔Q6和Q8。握持件50透過穿設於通孔H7和Q6的固接件M3，以及透過穿設於通孔H9和Q8的樞接件V3，組裝於固定件10和11。

握持件51(即第二握持件)包含一握把部511、由握把部511朝裁切件21延伸的一支臂512以及位於握把部511和支臂512之間的卡槽513。握把部511在軸線方向D2上具有相對的二凸部514。二凸部514可插入通孔H8和Q7，藉此握持件51可樞接於固定件10和11。握持件51用以供使用者以順時針方向D3(即第一方向)施力驅動，以及供使用者以逆時針方向D4(即第二方向)施力驅動。

復位件60可透過穿設於通孔H9和Q8的樞接件V3樞接於握持件50，且抵頂於限位爪41的第二支臂412。復位件60用以供使用者以順時針方向D3施力驅動，以推動限位爪41，使限位爪41的第一支臂411和第二支臂412彼此相對樞轉，讓限位爪41的第一支臂411脫離齒排結構218，藉此彈性件42便可將驅動爪40復位。

當剪裁工具組裝完畢後，便可供使用者操作。首先，使用者可用手同時握持握持件50和51的握把部501和511，並以順時針方向D3將握持件51壓向握持件50，如圖5所示，使得朝順時針方向D3樞轉的握把部511會帶動支臂512朝順時針方向D3移動，以推抵快進控制件31的抵頂部312。此時，由於快進控制件31的彈性件313的張力會使快進控制件31的抵頂部312抵緊於朝齒排部212的控制槽P2，因此剪裁工具運作在快進模式，推抵快進控制件31的支臂512會帶動裁切件21也朝逆時針方向D4樞轉。並且，由於支臂512與控制件31的接觸點至握把部51的凸部514(凸部514的中心)的距離遠大於驅動爪40的凸部403(凸部403的中心)至握把部51的凸部514(凸部514的中心)的距離，因此在裁切件21朝逆時針方向D4樞轉的同時，驅動爪40會從齒排結構218上的當前齒槽T1(例如驅動爪40移動前嚙合的最外側或最內側的齒槽T)開始以順時針方向D3移動至目標齒槽T2(例如驅動爪40移動後嚙合的最外側或最內側的齒槽T)，並且限位爪41也跟著以順時針方向D3移動，以防止裁切件21回轉。當前齒槽T1和目標齒槽T2之間間隔了至少一個齒槽T。如此一來，在快進模式下，裁切件21便可快速地朝裁切件20靠近，以夾持目標物W，進而裁剪目標物W。

在本實施例或其他實施例中，當前齒槽T1和目標齒槽T2的間距是取決於目標物W的尺寸，因此裁切件20的裁切部201和裁切件21的裁切部211可一次到位地夾持目標物W，進而裁剪目標物W；或者，當前齒槽T1和目標齒槽T2的間距為一預設值，例如12個齒槽T的間距，因此使用者便可以較少的按壓次數，即可讓裁切件20的裁切部201和裁切件21的裁切部211夾持目標物W，進而裁剪目標物W。

然而，當目標物W被夾持後要繼續在順時針方向D3按壓握持件51時，若目標物W的硬度或尺寸超出剪裁工具的規範值，則剪裁工具的快進模式將失效，且剪裁工具將切換至運作於步進模式。舉例來說，當目標物W的硬度過大時，如圖6所示，快進模式下的裁切部201和裁切部211在碰觸到目標物W後，由於阻力過大，會導致快進控制件31的抵頂部312被推離齒排部212的控制槽P2，使得剪裁工具的快進模式失效而進入步進模式。此時，使用者繼續每順時針方向按壓握持件51一次，可帶動驅動爪40在順時針方向上從當前齒槽T1移動至緊臨的下一個齒槽T(即目標齒槽T3)，促使裁切件21朝裁切件20樞轉。藉此步進模式的運作可避免快速推進導致機構和刀片的損傷，以及避免機構卡住。

另一方面，當使用者對握持件51逆時針方向施壓時，連接快進控制件31的彈性件32會將脫離控制槽P2的快進控制件31拉回到控制槽P2。此時，剪裁工具的快進模式便可恢復。

又，使用者想裁剪下一個目標物W時，只要以順時針方向按壓驅動復位件60，便可讓限位爪41的第一支臂411脫離齒排結構218，使得彈性件42可將驅動爪40拉回原位，促使裁切件20和21恢復至其原本的相對位置。

雖然上述各實施例是以二個固定件10和11來組成剪裁工具作為範例來說明，但本發明並不限於此實施態樣。在一些實施例中，剪裁工具也可僅有一個固定件(即固定件10)，如圖4至圖6所示。

雖然本發明以前述之實施例揭露如上，然而這些實施例並非用以限定本發明。在不脫離本發明之精神和範圍內，所為之更動、潤飾與各實施態樣的組合，均屬本發明之專利保護範圍。關於本發明所界定之保護範圍請參考所附之申請專利範圍。

10:固定件