JP2008011977A

JP2008011977A - 手動工具

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Publication number: JP2008011977A
Application number: JP2006184476A
Authority: JP
Inventors: Yoshiharu Maruoka; 好春丸岡
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2006-07-04
Filing date: 2006-07-04
Publication date: 2008-01-24

Abstract

【課題】ハンドルの開き角度が大きい場合でも、容易に操作することが可能となる手動工具を提供する。
【解決手段】手動工具である切断工具１は、互いに近づく方向と離れる方向とに手で回動（回転）操作可能なハンドル２，３と、刃部５ａを一方の端部側に有し、他方の端部側においてハンドル２と回動可能に連結され、ハンドル２により回動操作可能なブレード５と、刃部６ａを一方の端部側に有し、ブレード５と回動可能に連結され、かつ他方の端部側においてハンドル３と回動可能に連結され、ハンドル３により回動操作可能なブレード６と、ハンドル２，３間に配置され、ハンドル２，３の双方に対し回動可能に連結され、ハンドル２，３のいずれに対しても近づく方向と離れる方向とに手で回動操作可能な補助ハンドル４とを備える。
【選択図】図１

Description

本発明は、手で操作可能な圧着工具や切断工具等の手動工具に関し、特に、手動工具の操作部の構造に関する。

従来から、手で操作することができ、ワイヤやケーブル等の線材を切断可能な切断工具等の様々な手動工具が開発されている。この手動工具の中には、操作に要する力を軽減するためのリンク機構を備えたものがある。このタイプの手動工具は、たとえば特開平９−１０４４９号公報や特開２００２−１６６０７０号公報等に記載されている。
特開平９−１０４４９号公報特開２００２−１６６０７０号公報

上記文献に記載の手動工具をはじめとする従来の手動工具では、リンク機構のような機構を採用することで操作に要する力を軽減することは可能となるが、切断対象を切断するのに要する力が大きい場合には、操作ハンドルの開き角度を大きくする必要が生じる。このように操作ハンドルの開き角度が大きくなると、工具の操作を容易に行なえなくなるばかりでなく、使用場所や体勢等によっては作業に支障を来たしかねない。特に、片手で操作する手動工具の場合には、ハンドルの開き角度が大きいと、手で把持するのが困難となり、操作が極めて困難となる。

そこで、本発明は、ハンドルの開き角度が大きい場合でも、容易に操作することが可能となる手動工具を提供することを目的とする。

本発明に係る手動工具は、互いに近づく方向と離れる方向とに手で回動（回転）操作可能な第１と第２ハンドルと、被処理対象に処理を施すことが可能な第１処理部を一方の端部側に有し、他方の端部側において第１ハンドルと回動可能に連結され、第１ハンドルにより回動操作可能な第１可動部材と、第１処理部との間で被処理対象に処理を施すことが可能な第２処理部を一方の端部側に有し、第１可動部材と回動可能に連結され、かつ他方の端部側において第２ハンドルと回動可能に連結され、第２ハンドルにより回動操作可能な第２可動部材と、第１と第２ハンドル間に配置され、第１と第２ハンドルの双方に対し回動可能に連結され、第１と第２ハンドルのいずれに対しても近づく方向と離れる方向とに手で回動操作可能な補助ハンドルとを備える。なお、補助ハンドルの数は、単数でも複数でもよい。

上記補助ハンドルは、先端に向かうにつれて幅が狭くなる先端テーパ部を有し、第１可動部材は、他方の端部側に第１テーパ面を有し、第２可動部材は、他方の端部側であって第１テーパ面と対向する位置に第２テーパ面を有することが好ましい。第１と第２テーパ面間には上記先端テーパ部を挟持可能である。この場合、第１と第２テーパ面で先端テーパ部を挟持することにより、第１と第２ハンドルの開き角度を制御可能とすることが好ましい。

本発明に係る手動工具は、第１と第２ハンドル間に補助ハンドルを備えるので、第１と第２ハンドルの開き角度が大きい場合でも、第１と第２ハンドルの一方と補助ハンドルとを手で操作して第１と第２ハンドルの開き角度を小さくすることができる。この状態からさらに第１と第２ハンドルを手で操作することで、被処理対象への処理を行なうことができる。したがって、ハンドルの開き角度が大きい場合でも、容易に工具を操作することが可能となる。

以下、本発明の実施の形態について図１〜図５を用いて説明する。なお、以下の説明では、本発明の思想を手動工具の一例である切断工具（たとえばクリッパ、ニッパ等）に適用した場合について説明するが、手で操作することができ、曲げ、プレス、圧着等の切断以外の各種処理を行なえる手動工具（たとえばペンチ、ハンドプレス等）にも本発明は適用可能である。

図１は、本発明の１つの実施の形態における切断工具１のハンドルを開いた状態の平面図であり、図２は、ハンドルを閉じた状態の切断工具１の平面図である。図３は、図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿う断面図である。

図１および図２に示すように、切断工具１は、手で回動（回転）操作可能な１組のハンドル（第１と第２ハンドル）２，３と、補助ハンドル４と、１組のブレード（第１と第２可動部材）５，６とを備える。

ハンドル２，３は、互いに近づく方向と離れる方向とに手で回動操作可能である。図４（ａ），（ｂ）にハンドル２の構造例を示す。図４（ａ），（ｂ）に示すように、ハンドル２は、手で把持することができる把持部２５と、把持部２５の一端から突出する連結部２０とを備える。

把持部２５の表層部は、たとえば樹脂製であり、使用者が手で容易に握ることができる。連結部２０は、たとえば金属製であり、ブレード５および補助ハンドル４とハンドル２とを連結する。

図１、図２および図４（ｂ）に示すように、連結部２０は、把持部２５内から外部に突出するように設けられ、広幅の先端部を有する。この広幅の先端部は、図４（ａ）に示すように互いに間隔をあけて平行に延びる板状部分で構成され、図４（ｂ）に示すように幅方向の両端に第１と第２端部（連結部）２１，２２を有する。この第１と第２端部２１，２２に、図４（ｂ）に示すように、貫通孔（連結孔）２３，２４をそれぞれ設ける。貫通孔２３，２４内に、図１および図２に示すように、ピン７ｄ、７ｆをそれぞれ装着する。ピン７ｄを介してブレード５とハンドル２とが回動可能に連結され、図３に示すように、ピン７ｆを介して補助ハンドル４とハンドル２とが回動可能に連結される。

ハンドル３は、ハンドル２と同様の構造を有する。すなわち、ハンドル３は、手で把持することができる把持部３３と、把持部３３の一端から突出する連結部３０とを備える。連結部３０も広幅の先端部を有し、この広幅の先端部は互いに間隔をあけて平行に延びる板状部分で構成される。広幅の先端部は、図１および図２に示すように、幅方向の両端に第１と第２端部（連結部）３１，３２を有し、この第１と第２端部３１，３２にも貫通孔（連結孔）をそれぞれ設ける。この貫通孔内に、図１および図２に示すように、ピン７ｅ、７ｆをそれぞれ装着する。ピン７ｅを介してブレード６とハンドル３とが回動可能に連結され、ピン７ｆを介して補助ハンドル４とハンドル３とが回動可能に連結される。

補助ハンドル４は、図１および図２に示すように、ハンドル２，３間に配置される。この補助ハンドル４は、ハンドル２，３の双方に対し回動可能に連結され、ハンドル２，３のいずれに対しても近づく方向と離れる方向とに手で回動操作することができる。

このように本実施の形態における切断工具１は、ハンドル２，３間に補助ハンドル４を備えるので、ハンドル２，３の一方と補助ハンドル４とを手で把持して回動操作することができる。特に、ハンドル２，３の開き角度が大きく、ハンドル２，３を直接片手で把持して操作することが困難な場合でも、片手でハンドル２，３の一方と補助ハンドル４とを容易に把持してこれらを回動操作することができる。それにより、ハンドル２，３の開き角度が大きい場合でも、容易にハンドル２，３間の開き角度を小さくすることができる。この状態からさらにハンドル２，３を手で回動操作することで、線材等の対象物（被処理対象）を容易に切断することができる。したがって、ハンドル２，３の開き角度が大きい場合でも、容易に切断工具１を操作して対象物を切断することが可能となる。

図５（ａ），（ｂ）に補助ハンドル４の構造例を示す。図５（ａ），（ｂ）に示すように、補助ハンドル４は、ハンドル２，３と同様の構成を有しており、手で把持することができる把持部４０と、把持部４０の一端から突出する連結部４１とを備える。

把持部４０の表層部は、たとえば樹脂製であり、使用者が手で容易に握ることができる。連結部４１は、たとえば金属製であり、ハンドル２，３と補助ハンドル４とを回動可能に連結する。

図５（ａ），（ｂ）に示すように、連結部４１は、把持部４０内から外部に突出するように設けられ、先端に向かうにつれて幅が狭くなる先端テーパ部４０ａと、貫通孔（連結孔）４２とを有する。

先端テーパ部４０ａは、図１および図２に示すように、ブレード５，６間に配置される。貫通孔４２内には、図１〜図３に示すようにピン７ｆを装着する。より詳しくは、図３に示すように、連結部２０，３０における広幅の先端部間に連結部４１を配置した状態で連結部２０，３０，４１を挿通するようにピン７ｆを装着する。それにより、ピン７ｆを介して補助ハンドル４とハンドル２，３とが回動可能に連結されることとなる。なお、図１〜図３の例では、１つの補助ハンドル４を設けた場合を例示したが、補助ハンドル４の数は単数でも複数でもよく、任意に設定可能である。

ブレード（第１可動部材）５は、たとえば金属製であり、線材等の対象物を切断（処理）することが可能な刃部（第１処理部）５ａを一方の端部側に有し、他方の端部側においてハンドル２と回動可能に連結される。このようにハンドル２とブレード５とを連結することにより、ハンドル２を回動操作することでブレード５を回動操作することができる。

ブレード５は、他方の端部側にテーパ面（第１テーパ面）５ｂを有する。このテーパ面５ｂは、ハンドル２とブレード５との連結部近傍であって、ブレード６側に位置するブレード５の側面に設けられる。テーパ面５ｂは、図１および図２に示すように、上記ブレード５の他方の端部に向かうにつれてブレード５の幅が狭くなるように傾斜する。

ブレード（第２可動部材）６も、ブレード５と同様の構成を有し、刃部５ａとの間で対象物を切断することが可能な刃部（第２処理部）６ａを一方の端部側に有し、ピン（回転軸）７ａを介してブレード５と回動可能に連結される。図１および図２の例では、ブレード５，６は、その長手方向の中央部においてピン７ａを介して互いに回動可能となるように連結されている。ブレード６は、他方の端部側においてハンドル３と回動可能に連結され、このハンドル３により回動操作可能である。

ブレード６も、他方の端部側であってテーパ面５ｂと対向する位置にテーパ面（第２テーパ面）６ｂを有する。このテーパ面６ｂも、ハンドル３とブレード６との連結部近傍であって、ブレード５側に位置するブレード６の側面に設けられ、ブレード６の他方の端部に向かうにつれてブレード６の幅が狭くなるように傾斜する。

上記のブレード５，６の材質として特殊鋼を使用することも考えられる。それにより、刃部５ａ，６ａを強靭なものとすることができ、切断性を向上することが期待できる。このとき、ブレード５，６のみ、あるいは刃部５ａ，６ａのみを特殊鋼で構成することも可能であり、この場合には、ハンドル２，３を含む切断工具１全体にわたって特殊鋼を使用する場合と比較して製造コストを低減することができる。

図１に示すように、ハンドル２，３を最も開いた状態では、テーパ面５ｂ，６ｂ間に、補助ハンドル４の先端テーパ部４０ａは挟持されたような状態となる。この状態からさらにハンドル２，３を開くようにハンドル２，３を回動しようとしても、テーパ面５ｂ，６ｂが先端テーパ部４０ａの両側面に当接されることとなるので、ハンドル２，３をさらに開くことができなくなる。つまり、ハンドル２，３が過度（必要以上）に開くのを抑制することができ、結果的にハンドル２，３の開き角度を制御することができる。

図１〜図３に示すように、ブレード５，６は、板状の金属部材等で構成されるコネクタ（連結プレート）８を介して連結される。このコネクタ８と共にブレード５，６にはストッパ９を設置する。このストッパ９も、板状の金属部材等で構成することができる。ストッパ９は、ピン７ａを介してブレード５，６に固定される。ストッパ９を設置することにより、切断対象の位置を固定することができると共に、コネクタ８のために切断作業が行ない難くなるという事態を回避することもできる。

図１と図２とを対比すれば明らかなように、切断工具１では、切断作業中にコネクタ８が移動する。コネクタ８が移動して切断対象を押圧すると、切断中に切断対象が動くこととなり、切断作業が行ない難くなるものと考えられる。そこで、コネクタ８が切断中に移動した場合でも切断対象を押圧しないようにするために、ストッパ９を、コネクタ８の移動可能な範囲よりもブレード５，６の刃部５ａ，６ａ側に突出させる。つまり、刃部５ａ，６ａ側のストッパ９の端部を、コネクタ８が最もブレード５，６の刃部５ａ，６ａ側に移動した状態のコネクタ８における刃部５ａ，６ａ側の端部よりも、刃部５ａ，６ａ側に配置する。それにより、切断中にコネクタ８が切断対象に悪影響を及ぼすことを回避することができる。

次に、上述の構成を有する切断工具１の動作について説明する。まず、図１に示すようにハンドル２，３が最も開いた状態から、図２に示すようにハンドル２，３が閉じた状態に移行させる動作について説明する。

図１に示す状態から図２に示す状態に移行させるには、たとえばハンドル３と補助ハンドル４とを手で把持して互いに近づく方向に回動（回転）操作する。この操作は、片手で行なってもよく、両手で行なってもよい。また、ハンドル２と補助ハンドル４とを手で把持して互いに近づく方向に回動操作してもよい。

上記のようにハンドル３と補助ハンドル４とを回動操作することで、補助ハンドル４の先端テーパ部４０ａでブレード５のテーパ面５ｂを押圧することができ、ピン７ａを中心としてブレード５を反時計回りに回動することができる。他方、ハンドル３については補助ハンドル４側に回動操作することとなるので、ピン７ｅを介してハンドル３と連結されたブレード６は、ピン７ａを中心として時計回りに回動することができる。つまり、ブレード５，６の刃部５ａ，６ａを互いに近づけるように駆動することができ、切断対象を切断しながらハンドル２，３間の開き角度を小さくすることができる。

その後、ハンドル２，３を手で把持して互いに近づく方向に回動操作する。この操作も、片手で行なってもよく、両手で行なってもよい。このとき、ハンドル２は、ピン７ｆを中心として時計回りに回動され、ハンドル３は、ピン７ｆを中心として反時計回りに回動されることとなる。ハンドル２，３をこのように回動することにより、ブレード５は反時計回りに回動し、ブレード６は時計回りに回動することとなる。それにより、ブレード５，６の刃部５ａ，６ａをさらに近づけるように駆動することができ、最終的には図２のようにブレード５，６の刃部５ａ，６ａを閉じることができ、切断対象を切断することができる。

次に、図２に示す状態から図１に示す状態に移行させるには、ハンドル２，３を両手で把持して広げるだけでよい。それにより、容易に図１の状態とすることができる。このとき、図１に示すように補助ハンドル４の先端テーパ部４０ａをブレード５，６間に配置することにより、ブレード５，６のテーパ面５ｂ，６ｂで先端テーパ部４０ａが挟持されることとなり、ハンドル２，３が必要以上に開かれるのを回避することができる。

以上のように本発明の実施の形態について説明を行なったが、上記の実施の形態の各構成要素は、すべてが必須のものであるとは限らず、一部の構成要素を省略可能な場合があることも当初から予定している。また、今回開示した実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。

本発明の１つの実施の形態における切断工具を示す平面図である。図１に示す切断工具のハンドルを閉じた状態を示す平面図である。図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿う断面図である。（ａ）はハンドルの側面図であり、（ｂ）はハンドルの平面図である。（ａ）は補助ハンドルの側面図であり、（ｂ）は補助ハンドルの平面図である。

符号の説明

１切断工具、２，３ハンドル、４補助ハンドル、５，６ブレード、５ａ，６ａ刃部、５ｂ，６ｂテーパ面、７ａ〜７ｆピン、８コネクタ、９ストッパ、２０，３０，４１連結部、２１，３１第１端部、２２，３２第２端部、２３，２４，４２貫通孔、２５，３３，４０把持部、４０ａ先端テーパ部。

Claims

互いに近づく方向と離れる方向とに手で回動操作可能な第１と第２ハンドルと、
被処理対象に処理を施すことが可能な第１処理部を一方の端部側に有し、他方の端部側において前記第１ハンドルと回動可能に連結され、前記第１ハンドルにより回動操作可能な第１可動部材と、
前記第１処理部との間で前記被処理対象に処理を施すことが可能な第２処理部を一方の端部側に有し、前記第１可動部材と回動可能に連結され、かつ他方の端部側において前記第２ハンドルと回動可能に連結され、前記第２ハンドルにより回動操作可能な第２可動部材と、
前記第１と第２ハンドル間に配置され、前記第１と第２ハンドルの双方に対し回動可能に連結され、前記第１と第２ハンドルのいずれに対しても近づく方向と離れる方向とに手で回動操作可能な補助ハンドルと、
を備えた、手動工具。
前記補助ハンドルは、先端に向かうにつれて幅が狭くなる先端テーパ部を有し、
前記第１可動部材は、前記他方の端部側に第１テーパ面を有し、
前記第２可動部材は、前記他方の端部側であって前記第１テーパ面と対向する位置に第２テーパ面を有し、
前記第１と第２テーパ面間に前記先端テーパ部を挟持可能であり、
前記第１と第２テーパ面で前記先端テーパ部を挟持することにより、前記第１と第２ハンドルの開き角度を制御可能とした、請求項１に記載の手動工具。