TWI751621B - 電連接器總成及其安裝方法 - Google Patents

Abstract

一種電連接器總成，其包括機殼、軟性扁平排線、連接器以及電路板。軟性扁平排線與電路板設置於機殼上，其中連接器設置於軟性扁平排線上，且軟性扁平排線位於機殼與連接器之間。連接器包括絕緣本體與多個導電端子，且絕緣本體具有面向軟性扁平排線的第一表面、相對於第一表面的第二表面以及貫通第一表面與第二表面的多個穿槽。所述多個導電端子設置於所述多個穿槽內，其中每一個導電端子具有凸出於第一表面的第一彈性導電部與凸出於第二表面的第二彈性導電部，且所述多個第一彈性導電部接觸軟性扁平排線。連接器位於軟性扁平排線與電路板之間，其中絕緣本體的第二表面面向電路板，且所述多個第二彈性導電部接觸電路板。另提出一種電連接器總成的安裝方法。

Description

電連接器總成及其安裝方法

本發明是有關於一種電連接器總成，且特別是有關於一種電連接器總成及其安裝方法。

軟性扁平排線(Flexible Flat Cable，FFC)具有隨意彎曲折疊、厚度薄及拆裝方便等優點，故被廣泛地應用於筆記型電腦、平板電腦、智慧型手機或其他電子裝置。一般而言，軟性扁平排線透過零插入力(Zero Insertion Force，ZIF)連接器安裝定位於電路板，以電性耦接於電路板。

以掀蓋式(Flip-Lock Type)零插入力連接器為例，掀蓋式零插入力連接器包括插座與樞接於插座的掀蓋，其中軟性扁平排線適於插入定位於插座，且掀蓋用以扣緊夾持軟性扁平排線。詳細而言，在將軟性扁平排線安裝定位於電路板的過程中，操作人員必須先將掀蓋翻開，再將軟性扁平排線插入定位於插座。最後，操作人員必須施力下壓掀蓋，以使掀蓋扣緊夾持軟性扁平排線，以防止軟性扁平排線脫離插座。

上述安裝流程較難採用自動化安裝，必須由人工完成，故安裝耗時。另一方面，當軟性扁平排線插入定位於插座時，軟性扁平排線容易受擠壓而歪斜或扭曲，一旦掀蓋下壓並扣抵軟性扁平排線，軟性扁平排線容易受擠壓而導致線路破損，或導致軟性扁平排線與插座電性接觸不良。

本發明提供一種電連接器總成及其安裝方法，有助於提升安裝效率及安裝可靠度。

本發明提出一種電連接器總成，其包括機殼、軟性扁平排線、連接器以及電路板。軟性扁平排線與電路板設置於機殼上，其中連接器設置於軟性扁平排線上，且軟性扁平排線位於機殼與連接器之間。連接器包括絕緣本體與多個導電端子，且絕緣本體具有面向軟性扁平排線的第一表面、相對於第一表面的第二表面以及貫通第一表面與第二表面的多個穿槽。所述多個導電端子設置於所述多個穿槽內，其中每一個導電端子具有凸出於第一表面的第一彈性導電部與凸出於第二表面的第二彈性導電部，且所述多個第一彈性導電部接觸軟性扁平排線。連接器位於軟性扁平排線與電路板之間，其中絕緣本體的第二表面面向電路板，且所述多個第二彈性導電部接觸電路板。

在本發明的一實施例中，上述的機殼具有定位肋與二個定位柱，且定位肋位於所述二個定位柱之間。軟性扁平排線抵靠定位肋，且軟性扁平排線位於所述二個定位柱之間。

在本發明的一實施例中，上述的機殼還具有對應於所述二個定位柱設置的二個導引柱，且軟性扁平排線位於所述二個導引柱之間。軟性扁平排線具有二個相對的導引凹槽，且所述二個導引柱插入軟性扁平排線的所述二個導引凹槽。

在本發明的一實施例中，上述的絕緣本體位於所述二個導引柱之間，且絕緣本體具有二個相對的導引凹槽。絕緣本體的所述二個導引凹槽對準軟性扁平排線的所述二個導引凹槽，且所述二個導引柱插入絕緣本體的所述二個導引凹槽。

在本發明的一實施例中，上述的機殼具有二個導引柱，且軟性扁平排線與絕緣本體位於所述二個導引柱之間。軟性扁平排線與絕緣本體個別具有二個相對的導引凹槽，其中絕緣本體的所述二個導引凹槽對準軟性扁平排線的所述二個導引凹槽，且所述二個導引柱插入軟性扁平排線的所述二個導引凹槽與絕緣本體的所述二個導引凹槽。

在本發明的一實施例中，上述的機殼具有多個螺絲柱，且所述多個螺絲柱分布於軟性扁平排線的兩側。電路板具有多個定位孔，且所述多個定位孔對準所述多個螺絲柱。電連接器總成更包括多個螺絲，所述多個螺絲穿過所述多個定位孔並鎖入所述多個螺絲柱。

本發明提出一種電連接器總成的組裝方法，其包括以下步驟。首先，將軟性扁平排線設置於機殼上。接著，提供連接器，其中連接器包括絕緣本體與多個導電端子。絕緣本體具有第一表面、相對於第一表面的第二表面以及貫通第一表面與第二表面的多個穿槽。所述多個導電端子設置於所述多個穿槽內，且每一個導電端子具有凸出於第一表面的第一彈性導電部與凸出於第二表面的第二彈性導電部。接著，使絕緣本體的第一表面面向軟性扁平排線，並將連接器設置於軟性扁平排線上，以使所述多個第一彈性導電部接觸軟性扁平排線。之後，將電路板設置於機殼上，且絕緣本體的第二表面面向電路板，以使所述多個第二彈性導電部接觸電路板。

在本發明的一實施例中，上述將軟性扁平排線設置於機殼上的步驟包括：依據機殼上的定位肋與二個定位柱將軟性扁平排線設置於機殼上。接著，使軟性扁平排線黏貼固定於機殼。

在本發明的一實施例中，上述將軟性扁平排線設置於機殼上的步驟包括：使軟性扁平排線的二個導引凹槽對準機殼上的二個導引柱。接著，將軟性扁平排線設置於機殼上，並使所述二個導引柱插入所述二個導引凹槽。之後，使軟性扁平排線黏貼固定於機殼。

在本發明的一實施例中，上述將連接器設置於軟性扁平排線上的步驟包括：使絕緣本體的二個導引凹槽對準機殼上的二個導引柱。之後，將絕緣本體設置於軟性扁平排線上，並使所述二個導引柱插入所述二個導引凹槽。

在本發明的一實施例中，上述將電路板設置於機殼上的步驟包括：使電路板的多個定位孔對準機殼上的多個螺絲柱，並將電路板設置於機殼上。之後，將多個螺絲穿過所述多個定位孔，並鎖入所述多個螺絲柱。

基於上述，本發明的電連接器總成的安裝方法是先將軟性扁平排線設置於機殼上，再將連接器設置於軟性扁平排線上，並使連接器的導電端子接觸軟性扁平排線以電性導通於軟性扁平排線，故能避免軟性扁平排線受擠壓而歪斜或扭曲，有助於防止軟性扁平排線的線路破損，並使軟性扁平排線與連接器之間維持良好的電性導通關係。最後，將電路板設置於機殼上，並使電路板接觸連接器的導電端子以透過連接器電性導通於軟性扁平排線。在電路板鎖附固定於機殼上之後，連接器被牢靠地夾持固定於軟性扁平排線與電路板之間，且軟性扁平排線、連接器以及電路板之間維持良好的電性導通關係。因此，本發明的電連接器總成具有良好的安裝可靠度。另外，電連接器總成的安裝方法不僅易於操作人員執行，也可導入自動化機台，故能大幅提高安裝效率

為讓本發明的上述特徵和優點能更明顯易懂，下文特舉實施例，並配合所附圖式作詳細說明如下。

圖1A至圖1E是本發明一實施例的電連接器總成的組裝過程的局部示意圖。請先參考圖1A，在本實施例中，機殼110可以是筆記型電腦、平板電腦、智慧型手機或其他電子裝置的一部分，且機殼110的內表面111設有定位結構或導引結構，用以提高軟性扁平排線120的安裝效率與安裝準確度。詳細而言，機殼110具有定位肋112、至少二個定位柱113以及至少二個導引柱114，且定位肋112、所述至少二個定位柱113以及所述至少二個導引柱114凸出於內表面111。

在定位肋112的延伸方向上，定位肋112位於所述至少二個定位柱113之間。定位肋112與所述至少二個定位柱113界定出一個定位區101，用以容納軟性扁平排線120，且定位區101大致上呈“ㄇ”字型。進一步來說，每一個定位柱113對應設有一個導引柱114，且每一個定位柱113與對應的導引柱114之間的直線連線實質上垂直於定位肋112的延伸方向。更進一步來說，定位肋112、所述至少二個定位柱113以及所述至少二個導引柱114界定出定位區101，用以容納軟性扁平排線120。

請參考圖1A與圖1B，執行第一安裝步驟：將軟性扁平排線120設置於機殼110上。在本實施例中，定位肋112、所述至少二個定位柱113以及所述至少二個導引柱114作為軟性扁平排線120的輔助安裝結構，操作人員或自動化機台可依據定位肋112、所述至少二個定位柱113以及所述至少二個導引柱114將軟性扁平排線120快速且準確地設置於機殼110上，並使軟性扁平排線120的端部121定位於定位區101內。

另一方面，軟性扁平排線120的端部121抵靠定位肋112，其中軟性扁平排線120不僅位於所述至少二個定位柱113之間，也位於所述至少二個導引柱114之間。基於定位肋112、所述至少二個定位柱113以及所述至少二個導引柱114的定位，能夠防止軟性扁平排線120在機殼110上產生偏移。

進一步來說，軟性扁平排線120的端部121具有至少二個相對的導引凹槽122，用以與所述至少二個導引柱114配合。操作人員或自動化機台可先使軟性扁平排線120的所述至少二個導引凹槽122對準所述至少二個導引柱114，以將軟性扁平排線120快速且準確地設置於機殼110上，並使軟性扁平排線120的端部121定位於定位區101內。

在軟性扁平排線120設置於機殼110上之後，所述至少二個導引柱114插入軟性扁平排線120的所述至少二個導引凹槽122，且機殼110至少在定位區101內設有黏膠，以使軟性扁平排線120的端部121黏貼固定於機殼110。因此，定位肋112、所述至少二個定位柱113、所述至少二個導引柱114以及黏膠可防止軟性扁平排線120脫離機殼110，並防止軟性扁平排線120在機殼110上產生偏移。

圖2A是圖1B的連接器的放大示意圖。圖2B是圖2A的連接器的剖面示意圖。請參考圖1B、圖2A以及圖2B，執行第二安裝步驟：提供連接器130。在本實施例中，連接器130包括絕緣本體131與多個導電端子132，且所述多個導電端子132適於接觸軟性扁平排線120的端部121上的多個導電接墊，並電性導通於軟性扁平排線120的端部121上的所述多個導電接墊。

具體而言，絕緣本體131具有第一表面131a、相對於第一表面131a的第二表面131b以及貫通第一表面131a與第二表面131b的多個穿槽131c，其中所述多個穿槽131c沿著線性方向並列設置，且所述多個導電端子132設置於所述多個穿槽131c內。也就是說，每一個穿槽131c內設有一個導電端子132，且每一個導電端子132具有凸出於第一表面131a的第一彈性導電部132a與凸出於第二表面131b的第二彈性導電部132b。

圖3是圖1C的局部剖面示意圖。請參考圖1B、圖1C以及圖3，執行第三安裝步驟：使絕緣本體131的第一表面131a面向軟性扁平排線120，並將連接器130設置於軟性扁平排線120上，以使所述多個第一彈性導電部132a接觸軟性扁平排線120。進一步來說，連接器130實質上落在定位區101內，且絕緣本體131設置於軟性扁平排線120的端部121上。所述多個第一彈性導電部132a接觸軟性扁平排線120的端部121上的所述多個導電接墊，並電性導通於軟性扁平排線120的端部121上的所述多個導電接墊。

在本實施例中，絕緣本體131具有至少二個相對的導引凹槽131d，用以與所述至少二個導引柱114配合。操作人員或自動化機台可先使絕緣本體131的所述至少二個導引凹槽131d對準軟性扁平排線120的所述至少二個導引凹槽122與所述至少二個導引柱114，以將絕緣本體131快速且準確地設置於軟性扁平排線120的端部121上，並使連接器130定位於定位區101內。

在連接器130設置於軟性扁平排線120上之後，所述至少二個導引柱114插入絕緣本體131的所述至少二個導引凹槽131d，且絕緣本體131被定位於所述至少二個導引柱114之間，以防止連接器130在軟性扁平排線120上產生偏移。

特別說明的是，由於軟性扁平排線120與連接器130安裝的安裝方向皆實質上垂直於機殼110的內表面111，且由定位肋112、所述至少二個定位柱113以及所述至少二個導引柱114輔助安裝，因此軟性扁平排線120不易受擠壓而歪斜或扭曲，有助於防止軟性扁平排線120的線路破損，並使軟性扁平排線120與連接器130之間維持良好的電性導通關係。

圖4是圖1E的局部剖面示意圖。請參考圖1C至圖1E及圖4，執行第四安裝步驟：將電路板140設置於機殼110上，且絕緣本體131的第二表面131b面向電路板140，以使所述多個第二彈性導電部132b接觸電路板140。進一步來說，電路板140覆蓋絕緣本體131的第二表面131b的至少局部，其中電路板140中面向絕緣本體131的第二表面131b的一側設有多個導電接墊，且所述多個第二彈性導電部132b接觸電路板140上的所述多個導電接墊，並電性導通於電路板140上的所述多個導電接墊。

也就是說，軟性扁平排線120的端部121上的所述多個導電接墊可透過所述多個導電端子132電性導通於電路板140上的所述多個導電接墊。

在本實施例中，機殼110還具有多個凸出於內表面111的螺絲柱115，且所述多個螺絲柱115分布於定位肋112的兩側。另一方面，電路板140具有多個定位孔141，操作人員或自動化機台可先使電路板140的所述多個定位孔141對準所述多個螺絲柱115，以將電路板140快速且準確地設置於機殼110上。一旦電路板140設置於機殼110上，所述多個第二彈性導電部132b接觸電路板140上的所述多個導電接墊。

之後，操作人員或自動化機台可將多個螺絲150穿過電路板140的所述多個定位孔141，並鎖入所述多個螺絲柱115，以防止電路板140在機殼110上產生偏移。在電路板140鎖附固定於機殼110上之後，連接器130被牢靠地夾持固定於軟性扁平排線120與電路板140之間。至此，大致完成電連接器總成100的組裝程序。

請參考圖1E與圖4，在本實施例中，電連接器總成100包括機殼110、軟性扁平排線120、連接器130以及電路板140。軟性扁平排線120與電路板140設置於機殼110上，其中連接器130設置於軟性扁平排線120上，且軟性扁平排線120位於機殼110與連接器130之間。

連接器130包括絕緣本體131與多個導電端子132，且絕緣本體131具有面向軟性扁平排線120的第一表面131a、相對於第一表面131a的第二表面131b以及貫通第一表面131a與第二表面131b的多個穿槽131c。所述多個導電端子132設置於所述多個穿槽131c內，其中每一個導電端子132具有凸出於第一表面131a的第一彈性導電部132a與凸出於第二表面131b的第二彈性導電部132b。

電路板140鎖附固定於機殼110上，且連接器130被牢靠地夾持固定於軟性扁平排線120與電路板140之間。進一步而言，所述多個第一彈性導電部132a接觸軟性扁平排線120，其中絕緣本體131的第二表面131b面向電路板140，且所述多個第二彈性導電部132b接觸電路板140。

請參考圖1B、圖1C、圖1E以及圖4，因軟性扁平排線120由定位肋112、所述至少二個定位柱113以及所述至少二個導引柱114牢靠地定位於機殼110，且連接器130由所述至少二個導引柱114與電路板140牢靠地定位於軟性扁平排線120上，軟性扁平排線120與連接器130不易產生偏移，使得軟性扁平排線120、連接器130以及電路板140之間維持良好的電性導通關係。

綜上所述，本發明的電連接器總成的安裝方法是先將軟性扁平排線設置於機殼上，再將連接器設置於軟性扁平排線上，並使連接器的導電端子接觸軟性扁平排線以電性導通於軟性扁平排線，故能避免軟性扁平排線受擠壓而歪斜或扭曲，有助於防止軟性扁平排線的線路破損，並使軟性扁平排線與連接器之間維持良好的電性導通關係。最後，將電路板設置於機殼上，並使電路板接觸連接器的導電端子以透過連接器電性導通於軟性扁平排線。在電路板鎖附固定於機殼上之後，連接器被牢靠地夾持固定於軟性扁平排線與電路板之間，且軟性扁平排線、連接器以及電路板之間維持良好的電性導通關係。因此，本發明的電連接器總成具有良好的安裝可靠度。另外，電連接器總成的安裝方法不僅易於操作人員執行，也可導入自動化機台，故能大幅提高安裝效率。

雖然本發明已以實施例揭露如上，然其並非用以限定本發明，任何所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本發明的精神和範圍內，當可作些許的更動與潤飾，故本發明的保護範圍當視後附的申請專利範圍所界定者為準。

100:電連接器總成 101:定位區 110:機殼 111:內表面 112:定位肋 113:定位柱 114:導引柱 115:螺絲柱 120:軟性扁平排線 121:端部 122、131d:導引凹槽 130:連接器 131:絕緣本體 131a:第一表面 131b:第二表面 131c:穿槽 132:導電端子 132a:第一彈性導電部 132b:第二彈性導電部 140:電路板 141:定位孔 150:螺絲

圖1A至圖1E是本發明一實施例的電連接器總成的組裝過程的局部示意圖。 圖2A是圖1B的連接器的放大示意圖。 圖2B是圖2A的連接器的剖面示意圖。 圖3是圖1C的局部剖面示意圖。 圖4是圖1E的局部剖面示意圖。

100:電連接器總成

110:機殼

111:內表面

114:導引柱

120:軟性扁平排線

121:端部

130:連接器

131:絕緣本體

131a:第一表面

131b:第二表面

131c:穿槽

132:導電端子

132a:第一彈性導電部

132b:第二彈性導電部

140:電路板

Claims (11)

1. 一種電連接器總成，包括： 機殼； 軟性扁平排線，設置於該機殼上； 連接器，設置於該軟性扁平排線上，且該軟性扁平排線位於該機殼與該連接器之間，其中該連接器包括絕緣本體與多個導電端子，且該絕緣本體具有面向該軟性扁平排線的第一表面、相對於該第一表面的第二表面以及貫通該第一表面與該第二表面的多個穿槽，該些導電端子設置於該些穿槽內，其中每一該導電端子具有凸出於該第一表面的第一彈性導電部與凸出於該第二表面的第二彈性導電部，且該些第一彈性導電部接觸該軟性扁平排線；以及 電路板，設置於該機殼上，且該連接器位於該軟性扁平排線與該電路板之間，其中該絕緣本體的該第二表面面向該電路板，且該些第二彈性導電部接觸該電路板。
2. 如請求項1所述的電連接器總成，其中該機殼具有定位肋與二個定位柱，且該定位肋位於該二個定位柱之間，該軟性扁平排線抵靠該定位肋，且該軟性扁平排線位於該二個定位柱之間。
3. 如請求項2所述的電連接器總成，其中該機殼還具有對應於該二個定位柱設置的二個導引柱，且該軟性扁平排線位於該二個導引柱之間，該軟性扁平排線具有二個相對的導引凹槽，且該二個導引柱插入該軟性扁平排線的該二個導引凹槽。
4. 如請求項3所述的電連接器總成，其中該絕緣本體位於該二個導引柱之間，且該絕緣本體具有二個相對的導引凹槽，該絕緣本體的該二個導引凹槽對準該軟性扁平排線的該二個導引凹槽，且該二個導引柱插入該絕緣本體的該二個導引凹槽。
5. 如請求項1所述的電連接器總成，其中該機殼具有二個導引柱，且該軟性扁平排線與該絕緣本體位於該二個導引柱之間，該軟性扁平排線與該絕緣本體個別具有二個相對的導引凹槽，其中該絕緣本體的該二個導引凹槽對準該軟性扁平排線的該二個導引凹槽，且該二個導引柱插入該軟性扁平排線的該二個導引凹槽與該絕緣本體的該二個導引凹槽。
6. 如請求項1所述的電連接器總成，其中該機殼具有多個螺絲柱，且該些螺絲柱分布於該軟性扁平排線的兩側，該電路板具有多個定位孔，且該些定位孔對準該些螺絲柱，該電連接器總成更包括多個螺絲，該些螺絲穿過該些定位孔並鎖入該些螺絲柱。
7. 一種電連接器總成的安裝方法，包括： 將軟性扁平排線設置於機殼上； 提供連接器，其中該連接器包括絕緣本體與多個導電端子，該絕緣本體具有第一表面、相對於該第一表面的第二表面以及貫通該第一表面與該第二表面的多個穿槽，該些導電端子設置於該些穿槽內，且每一該導電端子具有凸出於該第一表面的第一彈性導電部與凸出於該第二表面的第二彈性導電部； 使該絕緣本體的該第一表面面向該軟性扁平排線，並將該連接器設置於該軟性扁平排線上，以使該些第一彈性導電部接觸該軟性扁平排線；以及 將該電路板設置於該機殼上，且該絕緣本體的該第二表面面向該電路板，以使該些第二彈性導電部接觸該電路板。
8. 如請求項7所述的電連接器總成的安裝方法，其中將該軟性扁平排線設置於該機殼上的步驟包括： 依據該機殼上的定位肋與二個定位柱將該軟性扁平排線設置於該機殼上；以及 使該軟性扁平排線黏貼固定於該機殼。
9. 如請求項7所述的電連接器總成的安裝方法，其中將該軟性扁平排線設置於該機殼上的步驟包括： 使該軟性扁平排線的二個導引凹槽對準該機殼上的二個導引柱； 將該軟性扁平排線設置於該機殼上，並使該二個導引柱插入該二個導引凹槽；以及 使該軟性扁平排線黏貼固定於該機殼。
10. 如請求項7所述的電連接器總成的安裝方法，其中將該連接器設置於該軟性扁平排線上的步驟包括： 使該絕緣本體的二個導引凹槽對準該機殼上的二個導引柱；以及 將該絕緣本體設置於該軟性扁平排線上，並使該二個導引柱插入該二個導引凹槽。
11. 如請求項7所述的電連接器總成的安裝方法，其中將該電路板設置於該機殼上的步驟包括： 使該電路板的多個定位孔對準該機殼上的多個螺絲柱，並將該電路板設置於該機殼上；以及 將多個螺絲穿過該些定位孔，並鎖入該些螺絲柱。

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