TWI749350B

TWI749350B - 異常監視裝置、異常監視方法及異常監視程式產品

Info

Publication number: TWI749350B
Application number: TW108127477A
Authority: TW
Inventors: 藤井大也
Original assignee: 日商住友重機械工業股份有限公司
Priority date: 2018-08-10
Filing date: 2019-08-02
Publication date: 2021-12-11
Also published as: JPWO2020031722A1; WO2020031722A1; PH12021550241A1; TW202030565A; KR20210042928A; JP7229253B2

Abstract

本發明提供一種異常監視技術，其能夠早期發現鍋爐的各種配管中之由構造破壊、結晶變化、洩漏或爆裂所引起之異常和客觀地判斷異常發生。本發明係用以檢測鍋爐配管的由構造破壊、結晶變化、洩漏或爆裂所引起之異常的發生的鍋爐配管的異常監視裝置，其具備：製程資料顯示部，顯示有關鍋爐配管狀態之製程資料的時序資料；及感測器資料顯示部，顯示基於設置於鍋爐配管中之複數個AE感測器之感測器資料的時序資料。

Description

異常監視裝置、異常監視方法及異常監視程式產品

本發明係有關一種異常監視裝置、異常監視方法及異常監視程式。

存在一種系統，其藉由收集從鍋爐配管發出之聲音來檢測鍋爐的各種配管的由構造破壞、結晶變化、洩漏或爆裂所引起之高壓蒸氣或高壓水的洩漏等異常。該系統中，將能夠收集可聽頻帶及超聲波頻帶之收音裝置複數設置於收音對象，由所得到之複數個聲音資料來比較各頻帶聲壓級，以判定洩漏等異常的發生。

(先前技術文獻) (專利文獻)

專利文獻1：國際公開第WO2013/136472號

在由從鍋爐配管發出之聲音來進行異常檢測之情況下，檢測來自配管的構造破壊、結晶變化、洩漏或爆裂產生的聲音。因此，在該等現象產生之前的狀態下，由於不發出聲音，因此難以早期發現現象。又，在藉由聲音檢測之情況下，除該現象的聲音以外，還會混入雜訊，因此難以客觀地判斷異常發生。

本發明的一態樣的例示性目的之一，係提供一種異常監視技術，該技術能夠早期發現和客觀地判斷鍋爐的各種配管中之由構造破壊、結晶變化、洩漏或爆裂所引起之異常。

為了解決上述課題，本發明的一態樣的異常監視裝置，係用以檢測鍋爐配管的由構造破壊、結晶變化、洩漏或爆裂所引起之異常的發生之鍋爐配管的異常監視裝置，前述異常監視裝置構成為能夠比較：製程資料顯示部，係顯示有關前述鍋爐配管狀態之製程資料的時序資料；感測器資料顯示部，係顯示基於設置於前述鍋爐配管之複數個AE感測器之感測器資料的時序資料；前述製程資料；及前述感測器資料。

該態樣中，在鍋爐配管中設置複數個AE(聲發射)感測器，並顯示由AE感測器檢測到之資料，因此能夠檢測不在可聽區域之物理的破壞聲。因此，能夠早期檢測包括爆裂徵兆在內之異常。又，除基於AE感測器之資料以外，還顯示有關鍋爐配管狀態之資料，因此能夠實時提供由AE感測器得到之資訊和由有關鍋爐配管狀態之資料得到之資訊之複數個判斷材料。因此，操作者能夠早期且客觀地判斷發生異常。另外，在此所謂鍋爐配管中包括熱交換器等進行熱交換之部分、或將該部分相連之配管全部。又，作為有關鍋爐配管狀態之資料，以製程資料為首，還包括現場記錄、動作記錄、警報履歷等資料。本發明的另一態樣係異常監視方法。該方法係檢測鍋爐配管的由構造破壊、結晶變化、洩漏或爆裂所引起之異常的發生之鍋爐配管的異常監視方法，該異常監視方法包括：製程資料顯示步驟，顯示有關前述鍋爐配管狀態之製程資料的時序資料；及感測器資料顯示步驟，顯示基於設置於前述鍋爐配管中之複數個AE感測器之感測器資料的時序資料，並且，能夠比較前述製程資料和前述感測器資料。另外，將以上構成要件的任意組合、本發明的構成要件、表現，在方法、裝置、系統、電腦程式、資料構造及記錄媒體等之間彼此替換者，亦作為本發明的態樣而有效。

依本發明，能夠早期發現鍋爐的各種配管中之由構造破壊、結晶變化、洩漏或爆裂所引起之異常，且能夠客觀地判斷發生異常。

以下，依據較佳實施形態(以下，稱為“本實施形態”。)，參閱圖式對本發明進行說明。對各圖式中所示之相同或等同的構成要件、構件及處理標註同一符號，並適當省略重複說明。又，本實施形態係例示，而不為限定發明者，本實施形態中所記述之所有特徵或其組合，並不一定為發明的本質者。使用圖1及圖2，對本實施形態的異常監視裝置200及作為異常監視裝置200的監視對象之鍋爐100進行說明。圖1係異常監視裝置200及作為監視對象之鍋爐100的整體構成圖。在此，所說明之鍋爐100，係循環流化床鍋爐，係一邊使以高溫流動之固體粒子(循環材料、矽砂等)循環，一邊燃燒燃料，以產生蒸氣之裝置。在鍋爐100中，作為燃料，例如能夠使用非化石燃料(木質生物質、廢輪胎、廢塑膠及污泥等)。鍋爐100中產生之蒸氣，係例如使用於發電渦輪的驅動。另外，在本實施形態中，作為最佳實施例，係對循環流化床鍋爐進行說明者，本發明並不限定於此，在其他鍋爐的情況下亦能夠運用。鍋爐100具備爐膛101、旋風器102、循環材料回收管103、廢氣流路104、蒸氣鼓105、過熱器(Super heater)106及省煤器(Economizer)107。亦即，在鍋爐100中，在爐膛101內燃燒燃料，並藉由旋風器102從廢氣中分離循環材料，以使被分離之固體粒子返回到爐膛101內並循環。被分離之循環材料經由連接於旋風器102的下方之循環材料回收管103而送回到爐膛101的下部。藉由旋風器102被去除了固體粒子之廢氣，係通過連接於旋風器102的下游之廢氣流路104，並藉由未圖示之廢氣處理裝置來實施了既定的處理之後，從煙囪排出。又，廢氣在通過廢氣流路104之際，藉由產生過熱蒸氣之過熱器106和預熱鍋爐供水之省煤器107來使熱被回收並被冷卻。爐膛101係使燃料燃燒之燃燒爐，其設置有：投入燃料之投入口101a、用以將燃燒用空氣供給到爐膛101內的風扇101b、將藉由燃燒而生成之廢氣排出到旋風器102之排出口101c。又，爐膛101的爐壁由用以加熱鍋爐供水的爐壁管111構成，爐壁管111連接於蒸氣鼓105。蒸氣鼓105連接有降水管112，該降水管112連接於爐壁管111。蒸氣鼓105內的鍋爐供水在降水管112內下降，並在爐膛101的下部側導入到爐壁管111內。爐壁管111內的鍋爐供水藉由爐膛101的燃燒而被加熱，並在蒸氣鼓105內蒸發而成為蒸氣。蒸氣鼓105上連接有排出內部蒸氣之蒸氣配管113。蒸氣配管113連接蒸氣鼓105和過熱器106。蒸氣鼓105內的蒸氣通過蒸氣配管113，供給到過熱器106。過熱器106使用廢氣的熱來加熱蒸氣，以生成過熱蒸氣。過熱蒸氣通過排出配管114的內部，並排出到鍋爐100外。過熱蒸氣供給到發電渦輪，並利用於發電。省煤器107將廢氣的熱傳遞給鍋爐供水，以預熱鍋爐供水。省煤器107藉由供水配管115而與蒸氣鼓105連接。省煤器107使蒸氣溫度上升至約300℃，該被加熱之鍋爐供水的蒸氣通過供水配管115，供給到蒸氣鼓105。鍋爐100具備：用以去除鍋爐供水的溶解氧的脫氣器108、和將脫氣器108內的鍋爐供水供給到省煤器107之鍋爐供水供給泵109。脫氣器108藉由鍋爐供水供給配管116而與省煤器107連接。鍋爐供水供給配管116上連接有鍋爐供水供給泵109，貯留於脫氣器108之鍋爐供水藉由鍋爐供水供給泵109被送水，並在鍋爐供水供給配管116內流動而供給到省煤器107。鍋爐100的爐膛101的爐壁管111及過熱器106等的液體配管中，具備複數個(圖式中，係11處)AE(聲發射)感測器120。AE感測器120，係能夠檢測在鍋爐100的各種配管中發生之彈性波(AE波)之感測器。該AE波具有超音波區域的高頻成分，並藉由使用AE感測器120而能夠實時檢測設置部位周圍的材料的變形或破壊。更具體而言，AE波不僅包括經由配管等固體之音波或彈性波，還包括透過水或蒸氣等流體之音波或彈性波，當材料變形或者在材料中發生龜裂之際，材料釋放蓄積於內部之應變能。AE感測器120係用設置於材料表面之換能器來檢測該彈性波並藉由進行訊號處理而評估材料的破壊過程之感測器。AE感測器不會破壞壓力容器、壩、建築物、道路、飛機、汽車等各種構造物、設備的龜裂或摩擦磨損的進行，便能夠進行評估，如本實施形態，在配管的洩漏等現象中亦產生AE波，藉由由AE感測器來檢測該AE波而能夠評估配管的洩漏。異常監視裝置200經由網路而與鍋爐100連接，並進行有關包括鍋爐100之整個工廠的運轉狀態之值的時序資料亦即製程資料、及從AE感測器120得到之感測器資料的監視。製程資料中例如包括鍋爐100的各種配管中之流體的壓力、溫度或流量等。圖2係本實施形態的異常監視裝置200的功能方塊圖。參閱圖2，對異常監視裝置200的詳細內容進行說明。異常監視裝置200具備製程資料獲取部201、製程資料選擇部202、製程資料顯示部203、統計處理部204、異常判定部205及判定結果顯示部206。異常監視裝置200還具備感測器資料獲取部211、感測器資料顯示部212、異常檢測部213及檢測結果顯示部214。異常監視裝置200還具備比較資料獲取部221、比較部222及比較結果顯示部223。製程資料獲取部201從設置於化工廠或發電廠等的製程系統中之感測器或測定機器，亦即，本實施形態中之設置於鍋爐100中之壓力計、溫度計或流量計等，獲取複數個製程資料作為時序資料。製程資料選擇部202從由製程資料獲取部201獲取之複數個製程資料中，選擇使用於特定的異常檢測之製程資料。例如，為了檢測鍋爐100的配管中之爆裂的發生，選擇對鍋爐100的配管之供水量和排水量的運轉資料。更具體而言，選擇通過供水配管115而供給到蒸氣鼓105之供水量、和作為從排出配管114排出之蒸氣的排出量的排水量。藉此，計算對鍋爐100之流體的供給值與排出值的差量，以判斷鍋爐配管中之流體有無洩漏。若係由製程資料選擇部202所選擇之製程資料，例如上述之鍋爐100的供水量和排水量的資料，則製程資料顯示部203將該等量以既定單位作為數值資料而進行畫面顯示，又，將供水量和排水量的實時資料作為圖表而進行畫面顯示，進而，將供水量和排水量的經時變化作為圖表而進行畫面顯示。以上畫面顯示，係以由進行異常監視裝置200的操作之操作者可見之狀態，顯示於未圖示之顯示器裝置而進行。統計處理部204對由製程資料選擇部202所選擇之各製程資料進行統計處理，將統計處理後的各製程資料供給到異常判定部205。例如，對由鍋爐100的配管的供水量和排水量的資料所計算出之供水量與排水量的差量，與過去差量的平均值進行比較以計算其偏差，或者比較與有關預先設定之差量之閾值之間的增減。異常判定部205綜合評估統計處理後的各製程資料，以判定系統是處於正常狀態，還是處於異常狀態。評估各製程資料的時序模式與正常時的模式有何不同，並藉由加權相加表示各製程資料的異常程度之評估值而進行綜合評估並判定。例如，鍋爐100的所計算出之供水量與排水量的差量超出過去差量的平均值之情況下判定為異常狀態，在該差量超出有關預先設定之差量的閾值之情況下判定為異常狀態。該異常判定中，例如預先根據其差量逐步設置基準，並以被分配之方式將異常度設定為1～5或A～E等，亦可設定成若為5或E的話則為高異常度。判定結果顯示部206將由異常判定部205所判定之判定結果顯示於畫面。例如，在正常狀態的情況下設為藍色或綠色，在異常狀態的情況下設為紅色，亦可以將其設為：在設置於異常監視裝置200之監視器畫面上，顯示“正常”等文字並以藍色顯示該文字，或者，相反地，在異常狀態的情況下，在監視器畫面上，顯示“發生異常”的文字並以紅色顯示該文字。甚至，可以僅在監視器畫面或由其周邊的操作者可見之位置上設置燈等，並由藍色或紅色來顯示。又，如上所述，在逐步設定了異常度之情況下，將異常度低的1或A階段設為藍色，當朝向異常度高的5或E階段時，亦能夠以成為紅色之方式逐步設定色彩而顯示。感測器資料獲取部211獲取來自複數個AE感測器120的彈性波的時序資料。感測器資料顯示部212顯示藉由由感測器資料獲取部211所獲取之由AE感測器120檢測之彈性波的時序資料。例如，如圖3(A)～(B)所示，將橫軸設為時間，將縱軸設為分貝，以顯示波形資料。異常檢測部213從由感測器資料獲取部211所獲取之AE感測器120的資料，判定包括使鍋爐的各種配管中之爆裂等發生之變形或破壊等的徵兆在內之、來自配管的高壓蒸氣或高壓水有無洩漏等。圖3係表示從複數個AE感測器120a～120c所得到之彈性波的時序資料之圖表，圖3(A)表示在3個AE感測器中的任一個均檢測到彈性波的變化之情況，圖3(B)表示在1個AE感測器中檢測到彈性波的變化之情況。例如，如圖3所示，在3個AE感測器120a～120c分別配置於過熱器106附近，且彼此配置成感測器中的可檢測範圍重複之情況下，如圖3(A)所示，在3個AE感測器中的任一個中均檢測到彈性波的變化之情況下，異常檢測部213檢測作為發生了爆裂之異常。又，此時，由於3個感測器中之彈性波的強度不同，因此能夠由感測器來推定發生了爆裂之部位。又，如圖3(B)所示，在僅由感測器120a來檢測彈性波的變化，且在其他2個感測器120b及感測器120c中未檢測到彈性波的變化之情況下進行如下判斷：在感測器120b及感測器120c可檢測的範圍內未發生爆裂，或者係雜訊。又，在該異常檢測中，與異常判定部205同樣，例如根據所檢測到之彈性波的強度逐步設置基準，並以被分配之方式將異常度設定為1～5或A～E等，亦可設置成若為5或E的話則為高異常度。檢測結果顯示部214將由異常檢測部213檢測到之結果顯示於畫面。例如，在檢測到來自配管的爆裂的發生之情況下，如圖3(A)所示，在波形資料中顯示“發生爆裂”等通知異常之消息。又，如圖3(B)，在由一個感測器120a進行檢測之情況下，且其他感測器120b或120c未檢測到彈性波之情況下，不進行特殊顯示，或者僅針對感測器120a的波形以紅色顯示，以顯示警報狀態。又，並不受限於如上所述之畫面上的顯示，例如，如警報聲般，亦能夠藉由聲音來通知異常。又，如上所述，在逐步設定了異常度之情況下，將異常度低的1或A階段設為藍色，當朝向異常度高的5或E階段時，亦能夠以成為紅色之方式逐步設定色彩而顯示。比較資料獲取部221從異常檢測部213和異常判定部205獲取用以比較的製程資料和感測器資料。例如，從異常檢測部213獲取從製程資料得到之有關鍋爐的供水量與排水量的差量的有無之資料，並從異常判定部205獲取從感測器資料得到之有關有無檢測由AE感測器120獲取之彈性波之資料。又，作為另一態樣，比較資料獲取部221獲取：從製程資料得到之有關有無檢測發生爆裂之資料、和從感測器資料得到之有關有無檢測由AE感測器120獲取之彈性波之資料。比較部222由在比較資料獲取部221中所獲取之製程資料和感測器資料進行異常的判定。例如，作為製程資料，在鍋爐100中之供水量與排水量的差量為“有”，且由AE感測器120所獲取之彈性波的檢測有無為“有”之情況下，判定為在鍋爐100中發生由爆裂引起之洩漏，均為“無”的情況下，判定為爆裂的發生為“無”，進而，在一方為“有”且另一方為“無”的情況下，判定為存在由爆裂引起之洩漏發生的可能性。又，作為另一態樣，作為製程資料，在發生爆裂的檢測為“有”，且由AE感測器120所獲取之彈性波為“有”的情況下，比較部222判定為發生由鍋爐100的配管中之爆裂引起之洩漏，均為“無”的情況下，判斷為鍋爐100的配管中之爆裂的發生為“無”，在一方為“有”且另一方為“無”的情況下，判定為存在發生爆裂的可能性。進而，藉由設定而對製程資料和感測器資料的輸出結果進行權重賦予，藉此，例如即使在製程資料和感測器資料中的一方為“有”且另一方為“無”之情況下，亦重視AE感測器120中的判定結果，作為製程資料，在發生爆裂的檢測為“有”且由AE感測器120所獲取之彈性波為“無”之情況下，判定鍋爐100的配管中之爆裂的發生為“無”，另一方面，在作為製程資料之發生爆裂的檢測為“無”且由AE感測器120所獲取之彈性波為“有”的情況下，可以判定由鍋爐100中之爆裂引起之洩漏的發生為“存在可能性”。由於可以進行對如此的輸出結果之權重的設定，因此可以進行更準確之異常的判斷。又，在異常判定部205及異常檢測部213中，在將異常度逐步判定或檢測為1～5等之情況下，將製程資料和感測器資料的異常度進行合併而異常度成為“8”以上之情況下等，在超出預先設定之基準值之情況下，可以判定為存在發生爆裂的可能性。藉此，關於發生爆裂的可能性，能夠由製程資料和感測器資料並依據一定的基準來綜合判斷。又，可以對由製程資料和感測器資料來判定發生爆裂的可能性之異常度設置差異。例如，在製程資料中異常度為“4”或“D”以上的情況下，且在感測器資料中異常度為“3”或“C”以上的情況下，判定為存在發生爆裂的可能性。由於能夠將這種由異常度判定之發生爆裂的可能性的基準值設定為在製程資料和感測器資料中不同，因此可以進行更準確之異常的判斷。比較結果顯示部223將由比較部222判定之判定結果顯示於畫面，以使操作者可見。例如，在判定為未發生爆裂之情況下，能夠由藍色顯示“未發生爆裂”的文字，在推定為發生爆裂之情況下，能夠由紅色顯示“發生爆裂”的文字等。又，在判定為存在發生爆裂的可能性之情況下，能夠由橙色顯示“存在發生爆裂的可能性”的文字等。進而，僅在監視器畫面或其周邊的操作者可見之位置上設置燈等，以由藍色、紅色或橙色來顯示。該情況下，並不受限於如上所述之畫面上的顯示，例如如警報聲般，還能夠藉由聲音來通知爆裂的發生。以上構成的異常監視裝置200中，製程資料顯示部203將製程資料進行畫面顯示，並且，感測器資料顯示部212顯示由複數個AE感測器120檢測之彈性波的時序資料。此時，製程資料顯示部203可以顯示複數個製程資料中的，配管的發生爆裂的檢測中所使用之製程資料，亦可以顯示複數個。在僅顯示配管的發生爆裂的檢測中所使用之製程資料之情況下，能夠強調顯示有無發生爆裂的資訊，並能夠確實地通知操作者有無發生爆裂，又，藉由顯示複數個除了配管的發生爆裂檢測中所使用者以外的製程資料，操作者亦能夠同時確認其他資訊，有利於任何情況。藉此，操作者能夠得到關於在複數個AE感測器120中得到之配管中之有無洩漏之資料、和有關製程資料中之配管的洩漏等之資訊。亦即，關於由鍋爐100的各種配管的爆裂的發生所引起之異常，操作者得到複數個判斷材料。如此，操作者能夠由製程資料和由感測器檢測到之資料這複數個判斷材料來判斷爆裂的發生，因此能夠客觀地判斷爆裂的發生。亦即，在製程資料和由感測器檢測到之資料中的任一方係基於誤報者之情況下，操作者能夠比較複數個資料，因此能夠進行更準確之判斷。又，操作者能夠由AE感測器120檢測不在可聽區域內之物理的破壞聲，並能夠檢測鍋爐100的各種配管的彈性波。藉此，操作者能夠將配管的變形或龜裂的發生等配管的應變能作為經時變化來檢測，因此能夠掌握爆裂的發生徵兆，因此能夠早期發現爆裂的發生。此外，將複數個AE感測器120配置於鍋爐配管的附近，並以感測器中的可檢測範圍彼此重複之方式配置，因此綜合基於複數個感測器之彈性波的檢測結果來判斷爆裂的發生，因此能夠提高檢測精度。比較部222由製程資料和感測器資料進行異常的判定，比較結果顯示部223將由比較部222所判定之判定結果顯示於畫面，因此操作者能夠得到從製程資料和感測器資料這2個資料所得到之有關發生爆裂之資訊。此時，比較部222比較作為製程資料之有關鍋爐100的各種配管中之供水量與排水量的差量之資訊、和有關有無檢測由AE感測器120獲取之彈性波之資訊。亦即，操作者能夠從鍋爐100的各種配管中之水分量和有關來自配管的洩漏之物理的破壞聲的發生這2個指標得到有關爆裂的發生之資訊。比較部222還比較作為製程資料之有關檢測發生爆裂之資訊、和有關由AE感測器120獲取之來自鍋爐100的各種配管的彈性波之資訊。該情況下，亦能夠從製程資料和感測器資料這2個指標得到有關發生爆裂之資訊。如此，操作者能夠得到有關發生爆裂之信賴度高的資訊。又，比較結果顯示部223將由比較部222所判定之判定結果顯示於畫面，因此操作者能夠以視覺方式掌握爆裂的發生。圖4係表示基於異常監視裝置200之異常監視處理順序之流程圖。製程資料顯示部203將由製程資料選擇部202所選擇之製程資料進行畫面顯示(S11)。感測器資料顯示部212將由感測器資料獲取部211所獲取之AE感測器的時序資料進行畫面顯示(S12)。比較資料獲取部221比較製程資料和感測器資料(S13)。比較部222由在比較資料獲取部221中經比較之製程資料和感測器資料進行比較結果的判定(S14)。在一同具有有關有無檢測發生爆裂之製程資料、和有關有無檢測由AE感測器獲取之彈性波之資料的情況下，比較部222判定發生爆裂(S15的“是”)，判定結果顯示部215將由異常檢測部213所檢測到之檢測結果顯示於畫面(S17)。若比較部222判定為無異常(S15的“否”)，接著，比較部222判定是否存在疑似異常(S16)。在存在疑似異常之情況下(S16的“是”)，判定結果顯示部215將判定結果顯示於畫面(S17)。若判定為無異常(S16的“否”)，則返回到S11並重複以後的處理。依以上說明之本實施形態的異常監視裝置200，在鍋爐配管中設置複數個AE(聲發射)感測器，並顯示由AE感測器檢測之資料，因此能夠檢測不在可聽區域內之物理的破壞聲。因此，能夠早期檢測包括發生爆裂的徵兆在內之異常。又，除基於AE感測器之資料以外，還顯示製程資料，因此能夠提供由AE感測器所得到之資訊和由製程資料所得到之資訊這複數個判斷材料。因此，能夠期待由操作者客觀地判斷發生異常。另外，以上實施形態是用以容易理解本發明者，而不是用以限定地解釋本發明者。實施形態所具備之各要件及其配置、材料、條件、形狀及尺寸等不應限定於例示者，而能夠適當變更。又，能夠將不同實施形態中所示出之構成彼此進行部分替換或組合。例如，在上述實施形態中，對由鍋爐配管的爆裂所引起之異常的發生進行了說明，但本發明並不限定於此，而能夠用以檢測由構造破壊、結晶變化或洩漏所引起之異常的發生。又，作為有關鍋爐配管狀態之資料，以製程資料為例進行了說明，但並不限定於製程資料，而可以使用現場記錄、動作記錄及警報履歷等資料。例如，感測器資料顯示部212和製程資料顯示部203，可設為分開構成顯示畫面之態樣，亦可以顯示於一個畫面，進而，亦可以設為重疊顯示該等之態樣。在分開顯示感測器資料顯示部212和製程資料顯示部203之情況下，操作者容易掌握各個顯示係以製程資料和感測器資料這2個不同指標來輸出者。另一方面，在將感測器資料顯示部212和製程資料顯示部203顯示於一個畫面之情況下，進而，在重疊顯示該等之情況下，操作者能夠容易比較兩種資料。又，與上述同樣，異常判定部205和異常檢測部213可以於同一終端上構成為同一處理機構，亦可以於另一終端上構成為另一處理機構。藉由於同一終端上構成為同一處理機構而能夠實現簡化資料處理構成，另一方面，藉由於另一終端上構成為另一處理機構，能夠分開構成進行資料處理之終端。進而，與上述同樣，關於檢測結果顯示部214和判定結果顯示部206，可於同一終端上構成為同一處理機構，亦可以於另一終端上構成為另一處理機構，該情況下，能夠期待與上述相同的效果。

100:鍋爐 101:爐膛 102:旋風器 103:循環材料回收管 104:廢氣流路 105:蒸氣鼓 106:過熱器 107:省煤器 108:脫氣器 109:鍋爐供水供給泵 111:爐壁管 112:降水管 113:蒸氣配管 114:排出配管 115:供水配管 116:鍋爐供水供給配管 120:感測器 200:異常監視裝置 201:製程資料獲取部 202:製程資料選擇部 203:製程資料顯示部 204:統計處理部 205:異常判定部 206:判定結果顯示部 211:感測器資料獲取部 212:感測器資料顯示部 213:異常檢測部 214:檢測結果顯示部 215:判定結果顯示部 221:比較資料獲取部 222:比較部 223:比較結果顯示部

圖1係本實施形態的異常監視裝置及作為監視對象之鍋爐的整體構成圖。圖2係本實施形態的異常監視裝置的功能方塊圖。圖3係從圖1的異常監視裝置中之AE感測器得到之資料的視圖。圖4係表示圖2的異常監視裝置的異常監視處理的順序之流程圖。

100:鍋爐

101a:投入口

101b:風扇

101c:排出口

101:爐膛

102:旋風器

103:循環材料回收管

104:廢氣流路

105:蒸氣鼓

106:過熱器

107:省煤器

108:脫氣器

109:鍋爐供水供給泵

111:爐壁管

112:降水管

113:蒸氣配管

114:排出配管

115:供水配管

116:鍋爐供水供給配管

120:感測器

200:異常監視裝置

Claims

一種異常監視裝置，其係用以檢測鍋爐配管的由構造破壊、結晶變化、洩漏或爆裂所引起之異常的發生的鍋爐配管的異常監視裝置，其具備：製程資料顯示部，係顯示有關前述鍋爐配管狀態之製程資料的時序資料；感測器資料顯示部，係顯示由設置於前述鍋爐配管中之至少一個AE感測器所得之感測器資料的時序資料；及比較部，係比較前述製程資料和前述感測器資料，前述製程資料中包括有關前述鍋爐配管的有無爆裂之資料，前述比較部比較前述鍋爐配管的爆裂有無和由前述AE感測器所檢測之彈性波的檢測有無。
如申請專利範圍第1項所述之異常監視裝置，其具備：比較部，係比較由前述製程資料和前述感測器資料所檢測之有關鍋爐配管的構造破壊、結晶變化、洩漏或爆裂的有無之資料；及比較結果顯示部，係顯示有關前述有無之資料的比較結果。
如申請專利範圍第2項所述之異常監視裝置，其中若由前述比較結果判定異常狀態，則前述比較結果顯示部顯示其內容。
如申請專利範圍第1項所述之異常監視裝置，其中前述製程資料中包括有關對前述鍋爐配管的供水量與來自前述鍋爐配管的排水量之資料，前述比較部比較前述供水量與排水量的差量的有無和由前述AE感測器所檢測之彈性波的檢測有無。
一種異常監視方法，其係檢測鍋爐配管的由構造破壊、結晶變化、洩漏或爆裂所引起之異常的發生之鍋爐配管的異常監視方法，其包括：製程資料顯示步驟，係顯示有關前述鍋爐配管狀態之製程資料的時序資料；感測器資料顯示步驟，係顯示由設置於前述鍋爐配管之複數個AE感測器所得之感測器資料的時序資料；及比較步驟，係比較前述製程資料和前述感測器資料，前述製程資料中包括有關前述鍋爐配管的有無爆裂之資料，前述比較步驟是比較前述鍋爐配管的爆裂有無和由前述AE感測器所檢測之彈性波的檢測有無。
一種異常監視程式產品，其係檢測鍋爐配管的由構造破壊、結晶變化、洩漏或爆裂所引起之異常的發生之鍋爐配管的異常監視程式產品，前述程式使電腦執行：製程資料顯示步驟，係顯示有關前述鍋爐配管狀態之製程資料的時序資料；感測器資料顯示步驟，係顯示由設置於前述鍋爐配管之複數個AE感測器所得之感測器資料的時序資料；及比較步驟，係比較前述製程資料和前述感測器資料，前述製程資料中包括有關前述鍋爐配管的有無爆裂之資料，前述比較步驟是比較前述鍋爐配管的爆裂有無和由前述AE感測器所檢測之彈性波的檢測有無。