TWI743342B - 薄膜包裝紙巾 - Google Patents
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Abstract
本發明所要解決的問題在於提供一種薄膜包裝紙巾,自取出口露出的面紙的一部分容易成為立起的狀態。 為了解決此問題,本發明的薄膜包裝紙巾,是藉由樹脂製的包裝薄膜使抽取式的面紙束被包裝在該薄膜中,該薄膜包裝紙巾,其取出口形成用孔眼為環狀且沿著長邊方向被形成,藉由該取出口形成用孔眼的裂開而形成的取出口的邊緣具有引導邊緣部,該引導邊緣部使要被拉出的面紙的在面紙束的長邊方向上的各側邊緣部於面紙束的短邊方向上移動。
Description
本發明關於一種薄膜包裝紙巾,其利用薄膜將折疊複數片面紙並重疊而成的抽取式(pop-up)的面紙束加以包裝而成。
面紙的製品形態,其主流是在被稱為紙盒(carton)的紙製的收納箱中收納有抽取式的面紙束而成之紙箱包裝形態,但是利用樹脂製的薄膜來包裝抽取式的面紙束之薄膜包裝形態的製品也漸漸普及。此薄膜包裝形態的製品,也被稱為薄膜袋紙巾、薄膜包裝紙巾,其不需要收納箱而具有容易小型化和便宜的優點。
此薄膜包裝紙巾,一般是在頂面的短邊方向中央部形成有一條沿著長邊方向的直線狀的取出口形成用孔眼(perforation),使用時,使孔眼裂開而可形成狹縫狀的取出口。
但是,與紙箱包裝形態不同,此一般的取出口形狀的薄膜包裝紙巾,其外層是軟質的樹脂製的包裝薄膜,所以拉起1抽面紙之後,自取出口露出的下一抽面紙的一部分不能夠成為立起的狀態而成為在頂面上橫躺的狀態,當下次使用時,時常不容易捏住該露出部分的情況。
[先前技術文獻] (專利文獻) 專利文獻1:日本專利4067320號公報 專利文獻1:日本專利5732502號公報
[發明所欲解決的問題] 於是,本發明主要的問題在於提供一種薄膜包裝紙巾,自取出口拉出面紙之後,自取出口露出的下一抽面紙的一部分容易成為立起的狀態。
[解決問題的技術手段] 解決上述問題的手段如下。 其第一手段是一種薄膜包裝紙巾,是藉由樹脂製的包裝薄膜使抽取式的面紙束被包裝在該薄膜中,該薄膜包裝紙巾的特徵在於: 取出口形成用孔眼為環狀且沿著面紙束的長邊方向被形成, 藉由該取出口形成用孔眼的裂開而形成的取出口的邊緣具有引導邊緣部,該引導邊緣部使面紙的在面紙束的長邊方向上的各側邊緣部在面紙束的短邊方向上移動。
第二手段是上述第一手段的薄膜包裝紙巾,其中,藉由取出口形成用孔眼的裂開而形成的取出口的邊緣具有支持部,該支持部支持已在面紙束的短邊方向上被移動後的面紙的在面紙束的長邊方向上的邊緣。
第三手段是上述第一手段或第二手段的薄膜包裝紙巾,其中,引導邊緣部被形成在取出口的在面紙束的長邊方向上的兩端部,且是朝向面紙束的長邊方向的外側方向膨出的彎曲邊緣,該彎曲邊緣以捲入面紙的在面紙束的長邊方向上的各側邊緣部的方式,使該各側邊緣部在面紙束的短邊方向上移動。
第四手段是上述第一手段的薄膜包裝紙巾,其中,引導邊緣部被形成在取出口的在面紙束的長邊方向上的兩端部,且是作成約略呈圓形形狀的部分,其直徑為前述取出口的在面紙束的短邊方向上的寬度以上,該引導邊緣部以將面紙的在面紙束的長邊方向上的各側邊緣部沿著圓周捲入的方式來使該各側邊緣部移動。
第五手段是上述第二手段的薄膜包裝紙巾,其中,支持部是位於取出口的在面紙束的長邊方向上的兩端部之角部,已在面紙束的短邊方向上被移動後的面紙,其在面紙束的長邊方向上的邊緣位於該支持部。
第六手段是上述第一手段的薄膜包裝紙巾,其中,引導邊緣部是一對的膨出邊緣部,該一對的膨出邊緣部是取出口的長邊方向邊緣部中的自長邊方向中央朝向兩端部的其中一方的一部分,在面紙束的短邊方向上朝向對向的長邊方向邊緣部膨出。
[發明的效果] 依據本發明,提供一種薄膜包裝紙巾,自取出口拉出面紙之後,自取出口露出的下一抽面紙的一部分容易成為立起的狀態。
以下,一邊參照第1圖~第7圖一邊說明本發明的實施形態。本發明的薄膜包裝紙巾1,是藉由具有柔軟性的樹脂製的包裝薄膜4來包裝面紙束3而成,該面紙束3是將複數抽的面紙2折疊並重疊而成。
被內包在本發明的薄膜包裝紙巾1中的面紙束3,是面紙2被對折並以使位於該面紙2的上下位置的其他的面紙2的折返片2B位於該面紙2的折返內側2A的方式,將複數片的面紙2折疊並積層而成的抽取式面紙束3,該抽取式面紙束3,如果朝上方拉起位於最上方位置的一片折返片,則鄰接在該折返片的正下方的其他的一片折返片會一起被往上方拉曳而升起。此面紙束3,也能夠藉由多機台(multi stand)式、旋轉(rotary)式的已知的交錯折疊機(interfolder)來製造。另外,構成面紙2之面紙束3的各張面紙2,其具有的層構造是將具有皺線(crepe)之2片~3片的薄紙(thin paper)加以積層而組成。又,此面紙2是被乾燥而成的乾式(dry type)面紙,並不是浸透有藥液之所謂的濕式(wet type)面紙。
另一方面,本發明的面紙束3,構成約略長方體形狀,並具有由各面紙2的折返邊緣2C並排而成的一對的長邊方向側面3B、及不是由折返邊緣2C並排而成的一對的短邊方向側面3A,進一步具有連接至短邊方向側面3A和長邊方向側面3B之一對的平面(頂面和底面)3C。
本發明的薄膜包裝紙巾1的包裝形態,能夠從已知的包裝種類中選擇。例如,舉例有三方封閉包裝、四方封閉包裝、角撐(gusset)包裝、枕式包裝(pillow packaging)、及折疊式包裝(caramel packaging)。本發明適用於角撐包裝、枕式包裝,特別適用於圖式所示的附加有角撐之枕式包裝。本發明的效果在附加有角撐之枕式包裝上特別顯著,該附加有角撐之枕式包裝,是使包裝薄膜的重合部分被熱熔接而成的熱熔接部30,位於與短邊方向側面3A對向的位置,該短邊方向側面3A不是由在面紙束3中的面紙2的折返邊緣2C並排而成。
本發明的薄膜包裝紙巾1,期望在包裝薄膜4的與面紙束3的最上方的面紙2對向的位置上,形成有取出口形成用孔眼5,使此取出口形成用孔眼5裂開,藉此在薄膜包裝紙巾1的頂面形成取出口6。在本發明的薄膜包裝紙巾1中,面紙束3是抽取式,所以如果藉由取出口6的形成來拉出面紙束3的最上方的面紙2,則位於其正下方的下一抽面紙的一部分會從取出口6露出。
此處,本發明的取出口形成用孔眼5為藉由模切而形成環狀,特別是在面紙束3的短邊方向3x的中央部,沿著面紙束3的長邊方向3y,以比面紙束3的長邊方向長度L1更短的長度L2而形成細長狀,該面紙束3的長邊方向3y是面紙2的折返邊緣2C的延伸方向。因此,使取出口形成用孔眼5裂開並除去被取出口形成用孔眼5包圍的範圍,藉此便可形成與被取出口形成用孔眼5包圍的範圍相同形狀的取出口6。
此取出口6的特徵在於:其邊緣具有引導邊緣部6A,當拉出面紙2時,該引導邊緣部6A使該面紙2的在面紙束的長邊方向3y上的各側邊緣部2E、2E於面紙束的短邊方向3x上移動。又,較佳是具有支持部6B,以支持該被移動後的面紙2的在面紙束的長邊方向3y上的邊緣2e。引導邊緣部6A是利用彎曲邊緣來構成,以順暢地引導並使面紙2移動。又,支持部6B是角的頂點或是錐形部(tapered part)的先端,以在該支持部6B的部分嵌住邊緣2e的方式加以支持。
更具體來說,引導邊緣部,例如第1圖和第3圖所示的第一形態,能夠作成一對的膨出邊緣部6A、6A,該膨出邊緣部6A、6A是取出口6的長邊方向邊緣部6y、6y中的自長邊方向中央C朝向兩端部的其中一方的一部分,在面紙束的短邊方向3x上朝向對向的長邊方向邊緣部膨出。又,支持部6B,能夠作成位於取出口6的長邊方向兩端部的角部6B、6B。此第1圖的狀態,如第3圖所示,在拉出面紙束3的最上方位置的面紙2而使得位於其正下方的下一抽面紙2的一部分自取出口被拉出的過程,該要被拉出的面紙2在長邊方向上的各側邊緣部2E、2E,藉由引導邊緣部6A、6A也就是膨出邊緣部6A、6A,以在面紙束的短邊方向3x上被推壓的方式而被引導,並且面紙2在面紙束的長邊方向側上的各邊緣2e、2e位於支持部6B也就是角部6B處,並被支持在該處。其結果,自取出口露出的面紙2的一部分,如圖式的例子所示,在俯視圖中容易成為約略S字狀;又,兩端邊緣2e、2e被支持部6B支持而變形成自立性高的形狀(容易立起的形狀)。另外,在第3圖中圖示的面紙2的形狀是一個例子,不必作成與此形狀一致的形狀(在第4圖~第6圖中也是同樣)。這樣一來,在本發明的薄膜包裝紙巾1中,自取出口6拉出面紙2之後,自取出口被拉出並露出的下一抽面紙2的一部分容易成為立起的狀態,當下一次使用時,能夠容易地捏住該立起狀態的一部分。
又,引導邊緣部6A,如第4圖所示的形態,能夠作成被形成在取出口6的面紙束長邊方向兩端部處呈約略圓形部分的部分。另外,此約略圓形部分之間的取出口6的長邊方向邊緣部6y、6y之間的寬度,也可以作成比約略圓形部分的直徑更小。在此第4圖的狀態中,若拉出面紙束3的最上方位置的面紙2,則在位於其正下方的下一抽面紙2的一部分自開口(取出口)被拉出的過程中,該要被拉出的面紙2的長邊方向側的各側邊緣部2E、2E,容易以沿著引導邊緣部6A也就是圓形部分6A的圓周而捲入的方式移動。其結果,自取出口6露出的面紙2的一部分,在長邊方向兩側邊緣部2E、2E容易成為約略筒型部分,此成為柱狀構造而容易成為自立性高的形狀。在此形態下,也是在自取出口6拉出面紙之後,自取出口6露出的下一抽面紙2的一部分容易成為立起的狀態,當下一次使用時,能夠容易地捏住該立起狀態的一部分。圓形形狀的直徑,只要對應於面紙的紙力(紙張強度,paper strength)等,並考慮到當拉出時的在長邊方向側上的各側邊緣部的捲入性而適當地設定即可。
進一步,引導邊緣部6A,如第5圖和第6圖所示,能夠作成彎曲邊緣6A、6A,該彎曲邊緣6A、6A被形成在取出口6的長邊方向兩端部並朝向面紙束的長邊方向的外側方向膨出。在這些第5圖和第6圖的形態中,若拉出面紙束3的最上方位置的面紙2,則在位於其正下方的下一抽面紙2的一部分自取出口6被拉出的過程中,該要被拉出的面紙2的長邊方向側的各側邊緣部2E、2E,容易以沿著彎曲邊緣而捲入的方式移動。其結果,自取出口6露出的面紙2的一部分,在長邊方向的兩側邊緣部2E、2E容易成為約略筒型部分,此成為柱狀構造而容易成為自立性高的形狀。另外,彎曲邊緣6A、6A的曲率,只要對應於面紙2的紙力等,並考慮到當拉出時在長邊方向側的各側邊緣部2E、2E的捲入性而適當地設定即可。又,特別是第6圖所示的形態,對向的長邊方向邊緣部6y、6y,以在長邊方向中央部C彼此靠近的方式膨出,並且在各長邊方向邊緣部6y、6y與引導邊緣部6A、6A的接合位置,具有成為支持部6B之角部。在此形態下,自取出口6露出的面紙2的一部分的長邊方向邊緣2e、2e被支持部6B、6B支持而容易維持約略筒型的柱構造,又,因為面紙會沿著在長邊方向中央部膨出的長邊方向邊緣部6y、6y彎曲而更容易變形成自立性高的形狀。
這樣一來,本發明的薄膜包裝紙巾,在自取出口6拉出面紙2之後,自取出口6被拉出並露出的下一抽面紙2會被引導邊緣部6A引導而容易變形成自立性高的形狀;又,當具有支持部6B時,藉由支持部6B而容易維持該變形狀態,自取出口露出的下一抽面紙的一部分容易成為立起的狀態,當下一次使用時,能夠容易地捏住自取出口6露出的面紙的一部分。
此處,本發明的取出口形成用孔眼5的長邊方向長度L2,期望是成為面紙束3的長邊方向長度L1的80%~90%,更佳是成為84%~88%。如果在該範圍內,自取出口6拉出面紙之後,自取出口6露出的下一抽面紙2容易被引導邊緣部6A引導,又,容易被支持部6b支持。又,當自取出口6拉出面紙時的抵阻力也不會過度提高。
構成本發明的包裝薄膜4之具體的具有柔軟性的樹脂製的薄膜材料,能夠舉例有:聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚酯薄膜、聚對苯二甲酸乙二酯薄膜、尼龍薄膜、聚偏氯乙烯薄膜、乙烯乙烯醇共聚物的單層薄膜、或包含這些薄膜並適當地積層而成的積層薄膜、及在這些薄膜上實施鋁蒸鍍等表面處理而成之阻氣性薄膜(gas barrier film)。自成本的觀點來看,適合的是聚丙烯薄膜、聚乙烯薄膜。薄膜材料的厚度期望是20~60μm。容易確保引導面紙之剛性。如果前述厚度未滿20μm則會有使用時容易破裂的問題,如果前述厚度是60μm以上則成為硬質薄膜而造成使用性的惡化。另外,薄膜材料的厚度的測定方法,在標準狀態下,使用針盤厚度規(dial thickness gauge,厚度測定器)「PEACOCK G-1A型」(尾崎製作所製造)來進行測定。具體的測定步驟如下:先確定在柱塞(plunger)與測定台之間沒有灰塵和碎屑等,然後將柱塞降至測定台上,並且使前述針盤厚度規的刻度,校正移動至與零點重合,繼而,升起柱塞並且將試料放在試驗台上,然後緩慢地降下柱塞並讀取此時的測定值。此時,僅輕置柱塞。厚度的測定設為實行10次而得的平均值。
又,在本發明的薄膜包裝紙巾1中的面紙束3和面紙2的物理特性,期望是下述物理特性。面紙容易藉由引導邊緣部6A而移動;又,自取出口6露出的面紙的一部分容易成為立起的狀態。
構成面紙束3的面紙2的層數和抽數,期望是以2層(2片重疊)作為1抽並具有100~220抽。又,作為面紙束3的形狀,期望其高度為30~50mm,長邊方向長度為155~215mm,短邊方向長度為100~130mm。能夠設成作為面紙製品所需的充分的抽數,並且設成作為面紙2使用的充分的尺寸和抽數。又,即便因為使用而減少構成面紙束的抽數,面紙的自立性也不易降低。
又,期望面紙束3是利用旋轉式的交錯折疊機(interfolder)來製造。如果利用旋轉式的交錯折疊機來製造面紙束,則該面紙的MD方向(製造線的輸送方向)與該面紙束的短邊方向會成為一致。亦即,如果自取出口露出的面紙的一部分成為立起狀態,則紙力高的MD方向成為上下方向,所以面紙的一部分容易維持立起狀態。
又,本發明的面紙2,也可以是附加有保濕劑等之藥液附加類型,但是特別期望本發明是沒有塗佈保濕劑等之非保濕的泛用類型的面紙2以容易提高自立性。
構成面紙2的各層之薄紙的每一片的基重(單位面積的重量),期望是10.0~13.0 g/m2
。此處的基重,是藉由JIS P 8124(1998)的測定方法而得。自面紙的使用感的觀點來看,一抽面紙的具體的紙厚期望是在80~200μm的範圍中。
紙厚的測定方法,必須將面紙在JIS P 8111(1998)的條件下充分地調整濕度之後,在相同條件下使用針盤厚度規(dial thickness gauge,厚度測定器)「PEACOCK G型」(尾崎製作所製造)所測得的值。具體的測定步驟如下:先確定柱塞(plunger)與測定台之間沒有灰塵和碎屑等,然後使柱塞降至測定台上,並且使前述針盤厚度規的刻度,校正移動至與零點重合,繼而,升起柱塞並且將試料放在試驗台上,然後緩慢地降下柱塞並讀取此時的測定值。此時,僅輕置柱塞。柱塞的端子是金屬製且相對於紙平面垂直地抵接在直徑10mm的圓形的平面上,當紙厚是120μm時,此厚度的測定時的負載為70gf。另外,厚度的測定設為實行10次而得的平均值。如果是在上述的基重和紙厚的範圍內,則面紙容易藉由引導邊緣部6A而被引導,並容易成為立起狀態。
面紙2的紙力強度(paper strength),期望是在MD方向(製造線的輸送方向)的乾燥紙力強度為200~600 cN/25mm,在CD方向(與MD方向垂直之橫向)的乾燥紙力強度是100~250 cN/25mm。另外,當抄紙時能夠藉由紙力劑的添加、抄紙原料的調整等,以達成該紙力強度。又,面紙的MD方向的伸長率(breaking elongation,斷裂伸長率)期望是5~15%。如果是在此紙力強度的範圍內,則面紙容易被引導邊緣部引導,並容易成為立起狀態。
又,本發明的面紙2,期待其柔軟度為0.90~1.30cN/100mm。柔軟度是一種柔軟性的指標。本發明的柔軟度,是依照剛柔性測定儀器(handle-O-meter)法進行測定,該剛柔性測定儀器法是依照日本工業規格JIS L 1096 E法而成。其中,試驗片設為100mm×100mm的尺寸,並且將間隔設為5mm來進行測定。測定,是在1層上的縱方向和橫方向上各自測定5次,將全部10次的平均值,以cN/100mm作為單位來表示。如果是此柔軟度的範圍,則面紙容易藉由引導邊緣部而被引導。
面紙2,其MMD期望是7.5~9.0。MMD是滑順性的指標。如果MMD是在上述範圍內,則面紙與包裝薄膜的滑順性是適當的,如果是在此MMD的範圍內,則面紙容易藉由引導邊緣部而被引導。另外,MMD,是使用加多技術股份有限公司製造的摩擦感測試器KES-SE、KES-SESRU及同等的機種所測定而得的值。MMD,是自MIU(平均摩擦係數)有多少程度的變動之變動程度,數值越小就越滑順。本發明中的測定條件,是使摩擦區塊(friction block)的接觸面,對於在規定方向上已附加有20g/cm的張力之測定試驗材料的表面,以25g的接觸壓進行接觸,並且在與附加的張力的方向約略相同的方向,以0.1cm/sec的速度移動2cm。測定進行10次並將其平均值設為MMD。另外,摩擦區塊,是使用標準配件的鋼琴線感測器(piano wire sensor)。此鋼琴線感測器,具有將20條的直徑0.5mm的鋼琴線加以鄰接,使長度和寬度都成為10mm而形成的接觸面。在接觸面上形成有單位膨出部,該單位膨出部是在先端利用20條的鋼琴線(曲率半徑0.25mm)來形成。
另外,作為構成面紙2之薄紙的原料紙漿(pulp),能夠調配地使用NBKP(needle-leaved tree bleached kraft pulp,長纖紙漿)及LBKP(broad-leaved tree bleached hardwood kraft pulp,短纖紙漿)。也可以配合地使用廢紙紙漿(waste paper pulp),但是自為了避免風格不一致的觀點而也可以僅使用NBKP和LBKP來構成。作為調配的比率,可以是NBKP:LBKP=10:90~80:20,特佳是NBKP:LBKP=20:80~60:40。
特別是能夠如第7圖所示地製造本發明的薄膜包裝紙巾1。首先,藉由多機台式、或旋轉式等的交錯折疊機,以使面紙2被對折並以使位於該面紙2的上下位置的其他的面紙2的折返片2B位於該面紙2的折返內側2A的方式,將複數片的面紙2折疊並積層而形成抽取式的約略直方體形狀的面紙束3。
接著,將此面紙束3的不是由面紙2的折返邊緣2C並排而成的短邊方向側面3A作為前後方向來進行搬送。此搬送能夠藉由輸送帶來實行。與此同時,自原料捲(raw roll)40持續地供給連續包裝薄膜14,該原料捲是捲繞在長邊方向上連續的包裝薄膜14而成,並藉由模切輥16在此被搬送的連續包裝薄膜14上以規定間隔來形成取出口形成用孔眼5,以成為面紙2的取出口形成部。取出口形成用孔眼的形狀,只要利用模切輥的外周面的切斷刃的圖案而適當地形成即可。
接著,使面紙束3的搬送方向與連續包裝薄膜14的搬送方向一致,一邊搬送面紙束3一邊使面紙束3位於連續包裝薄膜的前述取出口形成用孔眼5的下側,也利用連續包裝薄膜14的邊緣部來包捲面紙束3,並在面紙束3的短邊方向側面3A,於對向的位置上進行熱熔接處理,且在此熱熔接處理的同時或之後進行裁斷處理,以成為各個包裝體(包裝步驟)。也可以是附加有角撐之枕式包裝,其當熱熔接時在面紙束3的長邊方向側面3B側形成角撐。
[實施例] 接著,對於本發明的薄膜包裝紙巾和比較例的薄膜包裝紙巾,針對當將被內包的面紙拉出時的取出阻力值、抽取性及面紙的自立性進行試驗。
取出阻力值,是利用下述步驟(1)~(3)來測定。 (1)將自取出口露出的面紙的一部分的長邊方向中央先端部,利用夾具(KOKUYO Co., Ltd.製造的熱門夾具(METAMA Clip),型號CLI-17)來夾住並固定。 (2)使推拉力計(IMADA Co., Ltd.製造的型號Z2-20的push-pull gauge)的鉤子通過在夾具的一方上的洞,往垂直上方拉起推拉力計,並以0.4秒~0.6秒來拉出面紙並取出。測定當此取出操作時的阻力值的最大值。 (3)分別地算出自面紙束的最上層的第1抽~第5抽的平均值和第6抽~第10抽的平均值。
抽取性,是連續地實行將構成面紙束的面紙全部拉出的操作,並測定當被拉出後的面紙的下一抽面紙的一部分沒有自取出口露出而落入內部時自面紙束頂面起算(自第一抽面紙起算)的抽數、及落入(面紙落入包裝薄膜內部)的發生次數。又,連續地實行將構成面紙束的面紙全部拉出的操作,並測定當連同包裝薄膜一起浮起(抬起)時,自面紙束頂面起算的抽數。
面紙的自立性,是針對在構成面紙束的面紙當中的以一次一抽的方式拉起的自面紙束頂面起算的第11抽直到第20抽,測定下一抽幾乎垂於於頂面並成為自立狀態的抽數。10抽當中的成為立起狀態的抽數為8抽以上評價為◎,7抽~5抽評價為○,4抽~3抽評價為△,2抽以下評價為×。
各例子的薄膜包裝紙巾的形態、取出口尺寸、被內包的面紙束的形狀和物理特性、包裝薄膜的物理特性等,與結果一起表示在下述表1中。 另外,第3圖表示實施例1的取出口形狀,第4圖表示實施例2的取出口形狀,第6圖表示實施例3的取出口形狀,第5圖表示實施例4的取出口形狀,比較例1~比較例4的取出口形狀都是裂開成一直線狀的孔眼而形成的狹縫狀的取出口形狀。
如表1所示,關於抽取性,相較於比較例,本發明的實施例1~4,顯然地具有下述傾向:落入內部時的自面紙束頂面起算的抽數僅在靠近底面側處發生、以及落入的發生次數較少。又,也沒有連同包裝薄膜一起浮起的情況。可視為面紙的立起性優異,特別是實施例2和實施例3的結果非常優異。相對於本發明的實施例,無關於薄膜厚度、長邊方向長度等,比較例1~4的各試驗的結果都是較差的結果。
這樣一來,本發明的薄膜包裝紙巾,自取出口拉出面紙之後,自取出口露出的下一抽面紙的一部分容易成為立起的狀態。
1‧‧‧薄膜包裝紙巾2‧‧‧面紙2A‧‧‧折返內側2B‧‧‧折返片2C‧‧‧折返邊緣2E‧‧‧面紙在面紙束的長邊方向上的各側邊緣部2e‧‧‧面紙在面紙束的長邊方向的各邊緣3‧‧‧面紙束3A‧‧‧短邊方向側面3B‧‧‧長邊方向側面3C‧‧‧平面(頂面和底面)3x‧‧‧面紙束的短邊方向3y‧‧‧面紙束的長邊方向4‧‧‧包裝薄膜5‧‧‧取出口形成用孔眼6‧‧‧取出口6A‧‧‧引導邊緣部6B‧‧‧支持部6y‧‧‧取出口的長邊方向邊緣部C‧‧‧取出口的長邊方向中央部14‧‧‧連續包裝薄膜16‧‧‧模切輥30‧‧‧熱熔接部40‧‧‧原料捲L1‧‧‧面紙束的長邊方向長度L2‧‧‧取出口形成用孔眼的長邊方向長度L3‧‧‧面紙束的短邊方向寬度L4‧‧‧面紙束的高度
第1圖是本發明的薄膜包裝紙巾的立體圖。 第2圖是用以說明本發明的面紙束的立體圖。 第3圖是用以說明本發明的薄膜包裝紙巾的取出口的第一形態的平面圖。 第4圖是用以說明本發明的薄膜包裝紙巾的取出口的第二形態的平面圖。 第5圖是用以說明本發明的薄膜包裝紙巾的取出口的第三形態的平面圖。 第6圖是用以說明本發明的薄膜包裝紙巾的取出口的第四形態的平面圖。 第7圖是用以說明本發明的薄膜包裝紙巾的製造方法的例子的圖。
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國外寄存資訊 (請依寄存國家、機構、日期、號碼順序註記) 無
1‧‧‧薄膜包裝紙巾
3x‧‧‧短邊方向
3y‧‧‧長邊方向
4‧‧‧包裝薄膜
5‧‧‧取出口形成用孔眼
30‧‧‧熱熔接部
Claims (1)
- 一種薄膜包裝紙巾,是藉由柔軟性的樹脂製的包裝薄膜使抽取式的面紙束被包裝在該薄膜中,該薄膜包裝紙巾的特徵在於:前述包裝薄膜的厚度是20~60μm,包裝是三方封閉包裝、四方封閉包裝、角撐包裝、枕式包裝、折疊式包裝、及附加有角撐之枕式包裝的任一種;在前述包裝薄膜的與面紙束的最上方的面紙對向的位置上形成有取出口形成用孔眼,該取出口形成用孔眼為環狀且沿著面紙束的長邊方向被形成;藉由該取出口形成用孔眼的裂開而形成的取出口的邊緣具有引導邊緣部和支持部,該引導邊緣部使面紙的在面紙束的長邊方向上的各側邊緣部於面紙束的短邊方向上移動,該支持部支持該移動後的面紙的在面紙束的長邊方向上的邊緣;前述引導邊緣部,是自前述取出口的長邊方向邊緣之中的長邊方向中央至兩端的部分,在面紙束的短邊方向上朝向對向的前述長邊方向邊緣膨出的一對的膨出邊緣;前述支持部,位於前述取出口的面紙束的長邊方向兩端部並包含藉由前述膨出邊緣的端部而構成之角部;根據自面紙束的最上層的第6~10抽的檢測而得的取出阻力值是30~40gf。
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