TWI743333B - 手持式工具 - Google Patents

Abstract

本案提供一種用於形成手持式工具的坯體。坯體包括伸長片體，伸長片體包括上表面與下表面、第一縱向端與第二縱向端、第一側端與第二側端以及周邊邊緣。周邊邊緣包括後緣、前緣、第一側緣以及第二側緣。伸長片體還包括至少一延伸之向上彎曲線、第二向上彎曲區段、以及連接區段。伸長片體還包括第一向下彎曲線以及第二向下彎曲線。

Description

手持式工具

本案之技術領域係有關於手持式工具，特別是有關於由片狀坯體（sheet-shaped blank）所形成之手持式工具或器皿。

片狀材料所製成之手持式工具或器皿係通常使用來作為塊體材料所製成之工具的低成本替代品。

US 20140238987 A1描述一種可摺疊湯匙，其具有湯匙杯區塊以及湯匙握把。包括峰摺線與谷摺線的湯匙握把以及湯匙杯區塊係由可摺疊材料之單一片體所形成。

新加坡註冊設計案（Singapore Registered Designs）30201703913Y以及30201703914W有關於一種湯匙。

新加坡註冊設計案30201703916PY以及30201703915R有關於一種餐叉。

本案之目的在於提供一種改良之對使用者與環境友善的形態穩定的手持式工具，其可輕易且具成本效益地被製造。

根據本案的第一方面，係提供一種用於形成手持式工具的坯體。坯體具有平坦、伸長之形狀。坯體可具有實質上對稱之形狀，特別是相對於縱向對稱軸。以下，如未另外說明，對稱性或對稱設置係指涉針對坯體之對稱軸的對稱性或對稱設置。

坯體包括上表面、相對於上表面之下表面、第一縱向端、第二縱向端、第一側端以及第二側端。坯體之周圍切割緣包括位於第一縱向端的後緣、位於第二縱向端的前緣、位於第一側端的第一側緣以及位於第二側端的第二側緣。

坯體更包括至少一基本上連續的向上彎曲線，其延伸於坯體之側緣之間，且具有第一向上彎曲區段、第二向上彎曲區段以及連接區段。向上彎曲區段從位於坯體之側緣的各自端點以一斜角向內延伸，沿著縱向方向指向坯體之前緣並且提供具有鈍的且至少部分圓形的頂點。

在本文中，「基本上連續」意即線條亦可包括由斷裂或不連續所分開的連續區段。

由於向上彎曲線的設置，沿著縱向方向的坯體之三個主要區塊可被區分為：從後緣延伸至位於側緣之向上彎曲線的直的區段的端點之握把區塊、從前緣尖端延伸至頂點之功能區塊以及位於握把區塊以及功能區塊之間的中間區塊。

功能區塊的形狀可被客製化並且可以依照工具的特定用途及／或客戶的意向而顯著變化。

特別是，坯體的功能區塊可具有基本上平滑或圓形的輪廓線，用於形成湯匙或像湯匙的工具，例如勺子（scoops）、鏟子（shovels）、漏斗、或類似者。

功能區塊也可具有叉狀輪廓線（tined contour line），用於形成各種幾何形狀的餐叉或像餐叉的不同幾何結構的工具。

功能區塊可更包括不同數量與尺寸的孔洞或穿孔，用於從坯體形成濾網或過濾器。

坯體更包括延伸於後緣以及第一向上彎曲區段之間的第一向下彎曲線、延伸於後緣以及第二向上彎曲區段之間的第二向下彎曲線以及延伸於向下彎曲線、向上彎曲線以及後緣之間的中間區域或中間線道。

彎曲線用來作為幫助以預定方式彎曲或摺疊坯體的彎曲輔具，有助於坯體的摺疊以形成具有所需型式的手持式工具。

由於中間區域係延伸於向下彎曲線、向上彎曲線以及後緣之間，在向下彎曲線之間形成了沒有彎曲線的伸長之中間線道。在工具形成之後，中間線道有助於工具的穩定性，因為在摺疊狀態下，中間線道在坯體的兩個向下彎曲部之間形成或建立伸長之平台，其用來作為承載結構並且給予工具特定穩定性。

頂點之鈍的且至少部分圓形的形狀用於將來自工具前部分的壓力分佈於頂點的周邊上。此意味著壓縮應力所造成坯體損壞的風險可以被降低。頂點的銳利邊緣對於人員傷害的風險也可減少。

在其他實施例中，第一向下彎曲線延伸於後緣以及第一側緣之間，而且第二向下彎曲線延伸於後緣以及第二側緣之間，使得位於坯體後緣的兩個翼部可被提供。

位於坯體後緣的角翼可被用以形成手持式工具之舒適握把。

向下彎曲線可以如此方式設置，使得位於連接區段的加寬的中間區域可被提供。特別是，向下彎曲線之每一者可包括基本上直的縱向區段以及曲線段，曲線段形成中間區域或中間線道的加寬。向下彎曲線之直的區段的縱向設置給在坯體後緣以及頂點之間的區域內提供特別好的保護，而此區域可用來作為工具的承載結構或脊柱。

向下彎曲線的直的區段可延伸至坯體後緣。將向下彎曲線的直的區段延伸至坯體後緣係有利於沿著向下摺疊線的精確摺疊，特別是在後緣的區域中。

在向下彎曲線的直的區段結束的後緣的一或多個點處，可以提供一或多個凹陷於後緣中。

位於向下彎曲線末端處的凹陷可實質上有利於位於後緣處的坯體彎曲。

同時，頂點的加寬可以用於減小頂點區域內之局部應力，並且因而產生更穩定的工具。

第一向上彎曲區段與第二向上彎曲區段之間的角度可以選擇在20°至66°的範圍內，特別是在26°至35°的範圍內。

藉由於此範圍內選擇向上彎曲區段之間的角度，可以形成各種客製化的有用工具。

向下彎曲線之每一者可以在相鄰於頂點的各自接合點處與向上彎曲線相交。

藉由提供位於向下彎曲線與頂點附近的向上彎曲線之間的接合點，可以藉由改善頂點區域內之受控可摺疊性（受控可摺疊性）來促進從坯體形成工具。

在接合點處，向上彎曲線與各自向下彎曲線之間的角度可以基本上垂直或者介於60°至90°的範圍內，特別是在80°至90°的範圍內。由於選擇或預定了位於接合點處的向上彎曲線與各自向下彎曲線之間的角度，可以避免產生具有銳角的褶線，並且可以改善頂點區域內之坯體的可控可摺疊性。

鈍的且至少部分圓形的頂點可具有基本上平滑的形狀。特別是，頂點可具有圓形或具有圓角的平坦尖端。頂點的平滑形狀可以使坯體內的張力分佈變得平滑（smoothen），使得頂點區域內之局部應力最大值可被減小。

彎曲線之至少一者可以藉由形成於坯體之至少一表面上的基本上連續彎曲溝槽來提供。

根據坯體的基本材料，可以施用不同之產生溝槽的技術。

特別是，溝槽可以在坯體的各自表面上刻痕（scored）或壓花（coined）。溝槽也可以藉由施加壓力、切割、雷射剝蝕、或類似者而形成。

藉由對坯體上的溝槽進行刻痕或壓花，可以容易地提供彎曲線所需的圖案。

對於向下彎曲線，溝槽可以被提供於坯體的上表面上。

藉由在坯體的上表面上提供溝槽，可以沿著彎曲線削弱坯體，使得坯體特別容易沿著彎曲線向下彎曲或摺疊。

對於向上彎曲線，溝槽可以被提供於坯體的下表面上。

藉由在坯體的下表面上提供溝槽，可以沿著彎曲線削弱坯體，使得坯體特別容易沿著彎曲線向上彎曲或摺疊。

彎曲線之溝槽可具有圓形的輪廓或具有寬高比（aspect ratio)之基本上矩形的輪廓，亦即，其深度與寬度之比值在1與5之間，特別是在2與4之間。刻痕之深度可以在坯體厚度的10％至30％的範圍內，視所選之材料而定。

彎曲線之至少一者也可以藉由沿著彎曲線的預定路徑提供附加材料層而形成，特別是藉由印刷的方式。藉由提供附加材料層，其通常可具有與坯體的基本材料不同之機械特性，坯體的可彎曲性可以局部地修改，使得坯體在一個方向上比在另一個方向上更容易彎曲，因此有利於坯體的彎曲或摺疊。

溝槽的輪廓和確切尺寸通常取決於坯體所選之材料、厚度與用途。

坯體可包括可堆肥及／或可回收材料，特別是由食品和藥物管理局（Food and Drug Administration, FDA）、永續林業倡議（Sustainable Forestry Initiative, SFI）、森林管理委員會（Forest Stewardship Council, FSC）、美國測試和材料協會（American Society for Testing and Materials, ASTM）所核准或認證，諸如此類。

以下，提供了可能的非詳盡材料清單： l FSC／SFI認證 - 符合ASTM D6868標準的可堆肥性和可回收性。這種材料（例如，Yupo®紙）耐用、防水、防撕裂； l 不含雙酚A（BPA）、不含乳膠、熱塑性橡膠（TPR）和熱塑性彈性體（TPE）； l 優質食品級矽膠（SR／LSR），一種彈性體，其特徵為具有-103 °F至500 °F之寬耐熱範圍。它無黏性、無毒、具高度伸展性、具有彈性，並具有低壓縮永久變形。此外，無臭、無味、抗黴菌、抗細菌且具疏水性。

坯體材料還可以包括玻璃纖維強化塑膠（fiberglass reinforced plastic, FRP）、微晶格、迪尼瑪（Dyneema）、聚丙烯（PP）、高密度聚乙烯（HDPE）、低密度聚乙烯（LDPE）、聚碳酸酯（PC）、奈米管，諸如此類。

特別是，對於紙基坯體，其材料可具有從230 g/m² 至350 g/m² 範圍內的材料面積密度。

對於紙基坯體材料，可以選擇實質上平行於坯體之縱向方向的紙紋方向（paper grain direction）。

由於紙紋的縱向方向，由坯體所形成的工具之堅固性可以增強。

在不同的位置上，特別是在握把區塊中，亦即在坯體之側緣處的後緣和端點之間，可以提供實質上圓形及／或伸長形狀的凸起部或凸塊。

由於凸塊或凸起部，可以改善工具的堅固性。此外，藉由在坯體的握把區塊中提供凸塊或凸起部，可以改善工具握把的抓握性，從而可以牢固地抓住工具。

坯體可以具有基本上錐形的形狀，使得後緣處的坯體寬度小於功能區塊的寬度。特別是，側緣可以包括基本上直的區段，其相對於對稱軸以斜角設置，使得後緣處的坯體寬度小於功能區塊的最大寬度，特別是在前緣尖端和頂點之間。

這種坯體之錐形形狀通常造成具有較窄握把和較寬功能區塊的工具。同時，錐形形狀可以用來節省坯體製造期間之材料。特別是，在從相同的工作片體中大量生產坯體的情況下，可以在坯體呈錐形形狀的情況下藉由交錯方向切割坯體而節省大量材料。

在一些實施例中，提供附加彎曲線，其基本上平行於彎曲線。特別是，附加的向下彎曲線可以平行於中間線道區域中的對稱軸延伸。

藉由提供附加的彎曲線，可以由複數條向下彎曲線分攤彎曲，使得每條彎曲線處的彎曲角減小以及因而坯體的應力減小。

此外，提供了用於摺疊以形成手持式工具之具有實質上平坦、伸長形狀的坯體。坯體包括兩個可彎曲的側翼，特別是在坯體的握把區塊中；沿著坯體的縱向對稱軸設置之中間線道或中間線道區域；以及部分地繞過中間線道一端的弓形部。弓形部可以特別是至少部分地包括工具的功能區塊或待形成的功能部位。

側翼和中間線道至少部分地由向下彎曲線所區隔，而且弓形部由向上彎曲線被從中間線道和側翼被區隔，使得向上彎曲線的頂點形成於中間線道與弓形部之間。從坯體平面，特別是相對於中間線道之側翼彎曲，接著造成沿著弓形部之周圍的拉伸應力以及弓形部的頂點區域中的壓縮應力。

在一些實施例中，在坯體的側翼彎曲的過程中從中間線道或中間線道區域形成中間通道或脊柱。

由於由側翼彎曲所引起的拉伸應力和壓縮應力，弓形部的平面幾何形狀在能量上是不利的，使得機械波動（mechanical fluctuation），例如在初始平面的一個或另一方向之弓形部的尖端的手動傾斜，可以使得應力的至少部分釋放，從而造成工具的穩定的三維形狀。

特別是，坯體可以包括後緣和尖端，而且中間線道可以在後緣和頂點之間的區域中延伸，到達後緣及／或頂點。

向上彎曲線可以包括兩個向上彎曲區段，兩個向上彎曲區段連接坯體之側緣的端點與頂點。特別是，向上彎曲區段可以形成為基本上對稱設置而且基本上連續的直的區段。

由於端點和頂點之間的向上彎曲線的直線部分，用於形成工具的坯體的彎曲所導致的材料應力可以減小。

藉由同時移動側翼遠離坯體的平面，位於側緣的端點隨著側翼被移動或拖曳。這意味著端點離開坯體的平面，特別是中間線道的平面，並基本上在垂直於坯體對稱軸的平面內移動，從而導致弓形部的變形。

端點是有用的，其可以藉由檢查在所形成的工具之狀態下端點是否相交，以查看側翼是否正確彎曲。

頂點可具有平滑、至少部分圓形或分段圓形的形狀。由於頂點的這種形狀，坯體材料中的局部張力以及使用者受傷的風險可以被降低。

中間線道可以在靠近頂點的一端具有加寬部。

藉由加寬頂點處的中間線道，中間線道為頂點提供了寬廣的支撐，以承受從弓形部側面的壓縮應力。

特別是，由於中間線道在頂點處的加寬部以及由於頂點的鈍或圓形形狀，來自弓形部前部的壓力被分佈在頂點的周圍，使得由於頂點附近的壓縮應力造成坯體損壞的風險被降低。

坯體，特別是坯體的側翼，可以配備磁鐵。特別是，磁性材料的條紋可以層壓或嵌入坯體的側翼。

即使工具沒有在使用中，側翼中的磁鐵也可以將側翼保持在一起或處於摺疊狀態中，因此不會有使用者所施加的彎曲力。

根據本案的另一方面，提供了一種用於形成手持式工具的坯體的製造程序。此程序包括提供工作片體的工作件的平坦片體。

對於工作片體，可以使用適合於根據該方面的製造程序的任何材料，而且該材料特別適合於根據將由坯體形成的工具的任何用途使用。

工作片體可以特別是紙基、矽氧樹脂基（silicone-based）、金屬基、或類似者。

特別是，工作片體可以包括可堆肥及／或可回收之FDA批准的食品安全材料，包括但不限於紙，尤其是面積密度在230 g/m² 至350 g/m² 範圍內的紙。

該程序更包括以工作件的預定位置處的向下彎曲線的形式以及至少一條向上彎曲線的形式提供彎曲輔助，以及根據預定圖案切割工作件，以切割出實質上對稱的伸長形狀的坯體。藉由沿著向上彎曲線以及沿著向下彎曲線的坯體摺疊形成預定形狀的手持式工具。

為了從工作件上切割出坯體，可以使用模切程序（die-cutting process）。模切程序特別適合藉由使用模切工具切割許多相同形狀的零件。

彎曲線可以藉由對工作片體進行刻痕或壓花來提供表面溝槽來形成。為了切出坯體及／或提供溝槽，可以使用雷射切割。藉由使用雷射切割，可以輕易調整或修改切割圖案。

壓花溝槽特別適用於大量生產具有固定設計的坯體。

藉由從相同工作片體上以交錯方向切割坯體，在坯體具有錐形形狀的情況下可以節省大量的工作片體材料。

工作件可包括具有實質上平行於坯體縱向軸之紙紋方向的紙張。

由於紙紋方向的縱向方向，可以改善由坯體所形成之工具的堅固性。

該程序可更包括在坯體中形成凸起部。凸起部或凸塊可以提供手持式工具的附加堅固性，並且還可以改善使用者之抓握和手持的握持性。可以在坯體上以壓花或不著墨浮凸壓印（blind emboss）的方式形成凸塊。因此，可以容易地形成凸塊。

該程序可更包括提供以坯體的一個或多個加固層形式的加固件。特別是，加固層可以包括提供於坯體的關鍵區域處的矽、金屬或塑膠，而關鍵區域在形成或使用工具期間暴露於應力下。

加固件可以包括嵌入層，亦即嵌入工作片體材料中的材料層。加固層可以包括模製之矽氧樹脂層，特別是擠壓模製之矽氧樹脂層。

加固件可以包括一個或多個凸印之結構（embossed structure），類似形成於坯體中之凸塊結構。

該程序可更包括提供坯體的顏色標記。特別是，顏色標記可用於標記摺疊線以及功能區塊以利使用。

該程序可以作為批次程序來執行，其中從一個工作件中產生兩個或更多個坯體。

藉由使用批次或大量程序，可以減少製造坯體所需的時間和材料。

特別是，在批次程序中，坯體可以從工作件製造，使得坯體彼此平行，而相鄰的坯體彼此以相反的方向設置。

由於這種設置，在坯體具有錐形形狀的情況下，可以在工作件的相同區域上並排地容納更多的坯體。

根據本案的另一方面，提供了一種手持式工具，其藉由摺疊根據本案的第一方面的坯體而形成。

具體的形狀和尺寸可以依照工具的特定設計與用途以及所選之材料而變化。

特別是，取決於坯體的特定設計，可以形成不同類型的湯匙，例如茶匙、咖啡匙、甜點匙、沙拉匙、試味匙、湯匙（soup spoon）、大湯匙，諸如此類。類似地，藉由相應地設計坯體，可以形成各式各樣的廚房器皿或類似餐叉的工具。

藉由改變功能部件的彎曲方向，可以形成「反式湯匙」，其可用作例如優酪乳、冰沙、豆腐諸如此類的軟式食物的漏斗或器皿。這種反式工具的特徵還在於堅固性和形狀穩定性，因為當功能區塊的前部相對於中間線道的平面朝相同方向彎曲以作為側翼時，可以達成能量有利的穩定構造。

本案提供了一個坯體以形成手持式工具。換言之，坯體可以被摺疊以形成所要的手持式工具。手持式工具的一個例子是杯子。一般來說，杯子也可以指碗、容器或勺子。

坯體包括平坦且伸長的片體。

平坦且伸長的片體包括兩個相對的主表面，即上表面與下表面。

片體也包括第一縱向端和第二縱向端，以及第一側端和第二側端。第一縱向端位於第二縱向端的對面。第一側端位於第二側端的對面。

片體還包括周邊邊緣。周邊邊緣包括提供於第一縱向端的後緣、提供於第二縱向端的前緣、提供於第一側端的第一側緣以及提供於第二側端的第二側緣。

此外，平坦且伸長片體包括部分體育場形狀（stadium-shaped）部。

參照部分體育場形狀部，其包括圓形向上彎曲線、第一直的向下彎曲線和第二直的向下彎曲線。

圓形向上彎曲線的第一端係相鄰設置於第一直的向下彎曲線的第一端，而圓形向上彎曲線的第二端係相鄰設置於第二直的向下彎曲線的第一端。第一直的向下彎曲線的第二端係相鄰設置於第二直的向下彎曲線的第二端旁邊。

在功能上，圓形向上彎曲線、第一直的向下彎曲線以及第二直的向下彎曲線的這種設置允許部分體育場形狀部彎曲以形成手持式工具的杯子的容器部。

容器部具有圓錐部。圓形彎曲線為圓錐部提供鈍的頂點。換言之，鈍的頂點用於增加容器的耐用性，並且鈍的頂點不切割手持式工具之容器部的使用者。

平坦且伸長的片體通常包括矩形部。

矩形部包括至少一縱向向下彎曲線以及具有至少一相應的側向向下彎曲線的至少一側向向上彎曲線。

詳而言之，縱向向下彎曲線、側向向上彎曲線以及側向向下彎曲線通常是直的。

縱向向下彎曲線從後緣朝向前緣的方向延伸或伸展。

側向向上彎曲線從縱向向下彎曲線延伸到第一側緣，而側向向下彎曲線從縱向向下彎曲線延伸到第二側緣。側向向上彎曲線也與相應的側向向下彎曲線對齊。

在功能上，縱向向下彎曲線、側向向上彎曲線以及側向向下彎曲線的設置使得它們允許矩形部彎曲，其中矩形部彎曲以形成手持式工具的握把部。

向上彎曲線通常包括提供於坯體的下表面上的刻痕線。刻痕線係指狹窄的空心通道、彎曲溝槽或狹窄伸長的凹陷區域，以便於彎曲或摺疊坯體以形成所要的手持式工具。刻痕線的深度和寬度通常根據坯體的材料、坯體的厚度與坯體的用途進行調整。

類似地，向下彎曲線可以包括提供於上表面上的刻痕線。

矩形部可以包括一對或多對的襟翼部分模切線。這些切線可以允許坯體之部分彎曲。在使用時，這些部分被彎曲，使得這些部分作為襟翼部分以支撐容器部的側部。

在一實施方式中，矩形部更包括僅一對切線。

在另一個實施方式中，矩形部包括兩對切線。

直的縱向向下彎曲線可以包括一個直的縱向向下彎曲線段。這通常提供給薄坯體。

直的縱向向下彎曲線也可包括兩條彼此靠近的直的縱向向下彎曲線段。這通常提供給厚坯體。雙彎曲線段允許厚坯體輕易彎曲。

直的側向向上彎曲線可包括僅一個直的側向向上彎曲線段，而直的側向向下彎曲線僅包括一個相應的直的側向向下彎曲線段。這兩個線段允許坯體彎曲以形成手持式工具的握把部。

可替代地，直的側向向上彎曲線可以包括兩個直的側向向上彎曲線段，而直的側向向下彎曲線包括兩個相應的直的側向向下彎曲線段。

在一種實施方式中，兩個直的側向向上彎曲線段彼此靠近設置，而兩個相應的直的側向向下彎曲線段也彼此靠近設置。這種設置通常提供給厚坯體，其中這些線段允許厚坯體容易彎曲。

在另一實施方式中，兩個直的側向向上彎曲線段彼此遠離地設置，而兩條相應的直的側向向下彎曲線段也彼此遠離地設置。這種設置允許坯體的伸長部分在坯體的兩個部分處彎曲，以形成坯體的握把部。

坯體可以包括提供於直的側向向上彎曲線與相應的直的側向向下彎曲線之間的交點處的凹陷。凹陷用於容納坯體的材料厚度。當坯體彎曲時，彎曲的區域通常會擴大，尤其是在角落。這種擴大可以阻止坯體的彎曲。凹陷用於接收擴大的區域，以允許坯體更容易彎曲。

凹陷通常具有梯形形狀（trapezoid shape），其用於有效地接收坯體的上述擴大區域。

坯體通常包括第一直的向上彎曲線段和第二直的向上彎曲線段。

第一直的向上彎曲線段從圓形向上彎曲線延伸到第一側緣。類似地，第二直的向上彎曲線段從圓形向上彎曲線朝向第二側緣的方向延伸。

第一直的向上彎曲線段以及第二直的向上彎曲線段允許用於形成手持式工具的容器部的部分體育場形狀部更容易彎曲。

坯體可包括矽材料或食品級的紙材料，但其他材料也是可能的。

本案提供藉由折疊上述坯體形成的手持式工具。

本案提供用於形成手持式工具的模製之坯體，亦即湯匙或鏟子。模製之坯體包括被以一預定距離分開的兩個大致平坦部。

模製之坯體藉由使用壓力的程序而成型或形成。該程序可以包括加熱及／或乾燥步驟。該程序的一個例子是紙漿成型。

詳而言之，模製之坯體包括伸長片體。

伸長片體包括上表面以及與上表面相對提供的下表面。片體還包括第一縱向端以及與第一縱向端相對提供的第二縱向端、第一側端以及與第一側端相對提供的第二側端。

伸長片體還包括周邊邊緣，其包括提供於第一縱向端的後緣、提供於第二縱向端的前緣、提供於第一側端的第一側緣以及提供於第二側端的第二側緣。

伸長片體還包括在坯體的兩相對側緣之間延伸的彎曲連接條。彎曲連接條包括第一條帶區段、第二條帶區段以及連接條帶區段。

第一條帶區段和第二條帶區段從坯體側緣的各自端點以斜角向內延伸，其指向沿著朝向坯體前緣的縱向方向。連接條帶區段作為鈍的頂點，其具有至少部分圓形的形狀。

伸長片體還包括在後緣和第一條帶區段之間延伸的第一向下彎曲線以及在後緣和第二條帶區段之間延伸的第二向下彎曲線。

彎曲連接條以及前緣包圍第一大致平坦部，而彎曲連接條以及後緣包圍第二大致平坦部。

第一平坦部係提供於第一平面中，而第二大致平坦部係提供於第二平面中。第二平面與第一平面藉由一預定距離分離。

這種分離允許坯體更容易地被摺疊以形成工具。這種分離允許使用者可以藉由將坯體的側面向彼此按壓來彎曲坯體，以在一次動作中形成湯匙。

本案提供了用於形成手持式工具之另外的模製之坯體，亦即湯匙或鏟子。模製之坯體包括兩個大致平坦部。一個平坦部被彎曲以用來作為容器部，另一個平坦部被彎曲以用來作為湯匙的握把部。

詳而言之，模製之坯體包括伸長片體。

伸長片體包括上表面以及與上表面相對提供的下表面。片體還包括第一縱向端以及與第一縱向端相對提供的第二縱向端、第一側端以及與第一側端相對提供的第二側端。

伸長片體還包括周邊邊緣，其包括提供於第一縱向端的後緣、提供於第二縱向端的前緣、提供於第一側端的第一側緣以及提供於第二側端的第二側緣。

伸長片體還包括在坯體的兩相對側緣之間延伸的彎曲連接條。彎曲連接條包括第一條帶區段、第二條帶區段以及連接條帶區段。

第一條帶區段和第二條帶區段從坯體側緣處的各自端點以斜角向內延伸，其指向沿著朝向坯體前緣的縱向方向。連接條帶區段作為鈍的頂點，其具有至少部分圓形的形狀。

伸長片體還包括在後緣和第一條帶區段之間延伸的第一向下彎曲線以及在後緣和第二條帶區段之間延伸的第二向下彎曲線。

彎曲連接條和前緣包圍第一大致平坦部，而彎曲連接條和後緣包圍第二大致平坦部。

第一平坦部被彎曲以用來作為容器部，而且第二平坦部被彎曲以用來作為湯匙的握把部。

模製之坯體的形狀允許坯體較為容易被摺疊以形成工具。該形狀允許使用者藉由將坯體的側面向彼此按壓來彎曲坯體，以在一次動作中形成湯匙。

坯體可以包括上述一個或多個其他特徵。

在以下說明中，細節係提供以說明本案的實施例。然而，對於所屬技術領域中具有通常知識者而言，這些實施例可以在沒有這些細節的情況下實現。

實施例的一些元件具有相似的元件。類似的元件可能具有相同的名稱或具有字母符號或撇號（prime）的類似元件編號。在適當的情況下，一部分的說明藉由參考另一類似的部分來適用，藉以減少文章內容的重複，而不限制本案之揭露範圍。

圖1與圖2顯示坯體1，其用於摺疊以形成根據一實施例的手持式工具。

坯體1係用於摺疊以形成手持式工具，而且其具有平坦、伸長而且實質上對稱的形狀，其對稱軸A在圖中以虛點線（dash-dotted line）表示。

坯體1包括上表面2、相對於上表面2之下表面3、第一側緣4、相對於第一側緣4之第二側緣4’、前緣5和後緣6。

坯體1實質上包括三個區塊：握把區塊7、功能區塊8以及連接握把區塊7與功能區塊8的中間區塊9。

坯體1還包括具有向下彎曲線10、10’以及向上彎曲線11形式的彎曲輔具，用於促進以預定方式彎曲或摺疊坯體1以形成具有所需之型式的手持式工具。

以虛線所示的向上彎折線11具有在坯體的兩個相對邊緣4、4’之間延伸的平滑連續線的形狀，並且包括兩個基本上直的向上彎曲區段12、12’。直的向上彎曲區段中之每一者，以相對於坯體1之對稱軸A的斜角，從中間區塊 9上之坯體1的握把區塊7的各自側緣4、4’朝向功能區塊8延伸，使得兩個向上彎曲區段12、12’連接在中間或連接區段13上，在坯體1的功能區塊8處形成鈍的頂點。

根據具體實施例，頂點13的形狀可能不同。在圖1的實施例中，頂點具有曲率半徑約為5 mm的實質圓形。

向下彎曲線10包括兩條對稱排列的平滑連續線，其以實線表示，每條線包括從坯體1之後緣6朝向頂點13延伸的直的區段14、14’，以及弧形部15，向下彎曲線10的弧形部15中之每一者在頂點13附近的向上彎曲線11的各自接合點16結束。

向下彎曲線10的直的區段14、14’在兩側縱向延伸並靠近對稱軸A，從而形成從後緣6延伸到頂點13的條帶。

在本實施例中，直線部分15彼此平行並且與坯體1之對稱軸A平行。因此，除了在頂點區域內以外，中央條帶或中間通道在其整個長度上具有基本上固定的寬度，其中，中間通道由於向下彎曲線10的弧形部15而變寬。

在接合點16處，向上彎曲線11基本上垂直於向下彎曲線10。

在一些實施例中，接合點16的向上彎曲線11與向下彎曲線10之間的角度在60°與90°之間，特別是在80°與90°之間。

向上彎曲線11的向上彎曲區段12、12’形成或構成大約26°的角度。

工具的長度約為130 mm，而寬度約為40 mm。握把區塊7、中間區塊9以及功能區塊分別具有大約40 mm、63 mm和27 mm的長度。

取決於工具的用途和設計，向上彎曲線11的向上彎曲區段12、12’之間的角度可以變化，特別是從大約20°變化到大約66°。

向上彎曲線11的頂點13以及向下彎曲線10的弧形部15顯示具有與頂點13大約相同的曲率半徑的圓形曲率。在本實施例中，曲率半徑約為5 mm。

在坯體1的握把區塊7中，提供了基本上為圓形的凸起部或凸塊17。

在向下彎曲線10的直的區段14、14’的端部處，在坯體1之後緣6中提供凹陷18。後緣6基本上是直的並且具有圓角19。圓角19之曲率半徑約為2 mm。

坯體1的側緣4是直的並且相對於坯體的對稱軸A略微傾斜，使得坯體1在後緣6處的寬度小於坯體1之功能區塊8的寬度。

在本實施例中，前緣5具有圓形形狀，其曲線直徑等於功能區塊8的寬度。

凹陷18在後緣的深度大約為2 mm。

坯體1的長度約為130 mm，且最大寬度為40 mm。

在與中間區塊9相鄰的握把區塊7中，提供伸長的橫向結構20。

在本實施例中，橫向結構20係提供成垂直於坯體1之對稱軸A的伸長凸塊的形狀。

彎曲線10、10’、11係形成為刻痕在坯體的表面的彎曲溝槽。

在向下彎曲線10、10’的情況下，彎曲溝槽係提供於坯體1的上表面2上。

在向上彎曲線11的情況下，彎曲溝槽係提供於坯體1的下表面3上。

取決於具體實施例，凸塊及／或彎曲輔具可被提供有彩色標記以便於識別握把區塊及／或彎曲輔具。

在本實施例中，坯體1是由食品和藥物管理局（FDA）批准的所製成的可拋式湯匙的坯體。紙張的面積密度約為300 g/m² 。

作為坯體的基本材料，可以使用各種材料，例如紙、紙板、金屬、矽氧樹脂（silicone）或任何其他合適的材料。

特別是，坯體可以包含可堆肥及／或可回收的FDA批准的食品安全材料，包括但不限於紙，特別是面積密度為約200 g/m² 至約350 g/m² 的材料。

彎曲刻痕的深度和寬度一般取決於坯體的材料、厚度和用途。

藉由沿彎曲線10和11手動彎曲坯體1，可以容易地將坯體1成形為手持式工具。

特別是，由於坯體1沿彎曲線10、10’和11在不同表面上提供的彎曲刻痕，特別容易沿著向下彎曲線10向下彎曲坯體1並且沿著向下彎曲線10向上彎曲向上坯體1。

彎曲線10、10’和11劃分坯體1的四個分離區域，包括相對於坯體1之對稱軸A對稱設置的兩個側翼30、對應於沿著對稱軸A之中央通道的中間線道31、以及包括功能區塊8並且在中間區塊9上延伸並且部分地繞過頂點13的弓形部32。側翼30從握把區塊7和中間區塊9上之坯體1的後緣6延伸到頂點13。在坯體的側緣4，側翼30和弓形部在作為向上彎曲線11的端點的各自端點21、21’處相交。

向下彎曲線10劃分側翼30和中間線道31之間的邊界。

為了將坯體1成形為手持式工具，坯體1的側翼30相對於中間線道31向下（遠離觀察者）彎曲。側翼30的向下移動如向下移動箭頭33所示。

同時，藉由相對於中間線道31向下彎曲或摺疊側翼30，形成沿著中間線道31的升高平台，其位於由坯體1沿著向下摺疊線1摺疊所產生的兩個邊緣之間。

由於中間線道31的形狀穩定性，在彎曲過程開始時，坯體的縱向尺寸保持實質上相同，並且端點21、21’實質上垂直於坯體的對稱軸A或中間線道31移動。這意味著沿著弓形部32的周圍正在形成拉伸應力或張力，其沿前緣5和側緣延伸到各自端點21、21’。沿著弓形部32的周圍的拉伸應力如彎曲箭頭40所示。

同時，隨著側翼30向下彎曲，側緣4處的端點21、21’也被移動或向下拖動。這意味著端點21、21’離開圖式的平面或中間線道31的平面並且向下移動，基本上在垂直於坯體的對稱軸A的平面上行進，從而導致弓形部32的變形。

事實上，由於側翼30拖曳端點21、21’，因此弓形部32不再是平面或實質上是二維的物體，而是變成了三維物體。

隨著沿著向上彎曲線11形成側緣，中間線道31提供了工具的形狀穩定的載體結構。如果工具是提供作為湯匙，在使用中，中間線道31連同側緣起作用以避免切割使用者的嘴或嘴唇。

藉由繼續向下彎曲側翼30，沿著弓形部32的周圍的拉伸應力增大，將坯體1的尖端22朝著頂部13拉向中間線道31，在頂點13的區域中造成實質上軸向的壓縮力（如寬箭頭41所示）。

隨著中間線道31在頂點13處變寬，並且由於頂點13的錐形形狀，來自弓形部32的前部的壓縮力之分佈使得頂點13的周邊的壓力減小。

隨著頂點13處的壓縮應力的減小，可以避免對頂點13或頂點區域的損害。

藉著由側翼30的彎曲引起的拉伸應力和中心壓縮應力，前部的平面幾何形狀變得不穩定，其中前部或尖端22保持在中間線道31的平面中。

藉由手動地向上傾斜功能區塊8的尖端22，弓形部32的前部可以向上翻轉並且可以採取穩定的位置，其中沿著張力線40的周向張力（circumferential tension）被最小化。向上移動的弓形部32的前部係如向上移動箭頭34所示。

在向上翻轉之後，弓形部32的前部以及相應的功能區塊8具有穩定的位置。

特別是，藉由向上翻轉，弓形部32的前部，功能區塊8獲得杯子形狀，頂點13是杯子的最深點，並且坯體1變成形狀穩定的工具，其在本實施例中係為一把小湯匙。

只要側翼保持向下彎曲，特別是藉由將工具握在手中，任何與該最終形狀的偏離在能量上都是不利的，因為它會增加沿著弓形部32的周圍的拉伸應力。

因此，藉由相對於中間線道31向下摺疊側翼30，可形成形狀穩定的手持式工具。

凸塊17以及橫向結構20可以用作握持性結構或抓握件，以便使用者更容易地操作工具。

圖1的坯體可以很容易地製造。首先，提供包括紙、紙板、塑膠、金屬或任何合適材料的平坦工作片體或工作件。

根據坯體的具體實施例，彎曲線可以在預定位置處在坯體材料之坯體片體上刻痕或壓花。

藉由在具有適當形狀的兩個互補工具之間按壓工作片體，凸塊17和橫向結構20可以被按壓或壓花。在一些實施例中，凸塊及／或橫向結構在工作片體中被不著墨浮凸壓印（blind-embossed）。

坯體1係從工作片體中切出，特別是藉由模切的方式。

彎曲線10、11、凸塊17、橫向結構20及／或模切的形成可以在更大面積的工作片體上執行，使得單個面板中的多於一個的坯體可被產生。這樣的批次生產或大量生產可以節省製造過程中的時間和成本。

滾輪機，尤其是模切滾輪（die-cutting roller）可用於執行至少一個上述之操作。

在一些實施例中，可提供一個或多個加固層，特別是中間線道31的加固層。

加固件可以形成為沿著中間線道提供的附加材料層。附加材料層可以包括金屬、熱塑性或熱固性材料。附加材料層可以被層壓，特別是被膠合到坯體1的上表面2或下表面3上。在一些實施例中，加固件係嵌入坯體1中。

加固件可以包括嵌入在坯體材料中或塗覆在坯體材料的其中一個表面上的纖維。

在特定實施例中，圖1的坯體1包括彎曲線或模切線，使得展開或平坦的坯體1可以做為書籤。廣告或有用的信息也可以印在坯體1上，從而允許坯體1的使用者快速且容易地存取這些資料。

圖3顯示根據另一實施例的用於摺疊以形成手持式工具的坯體1a的示意性俯視圖。

圖3的坯體1a在其結構和功能部分中基本上對應於圖1的實施例。

與圖1之實施例的區別在於坯體1a的特定形狀，特別是頂點13和尖端22的形狀。此外，與圖1不同的是，向下彎曲線10之直的區段14並不平行，而是在坯體1a之後緣6處的單個凹陷18處相交。

由於向下彎曲線10的設置，中間線道31朝向後緣6變窄，在後緣6處基本上變成單線。

頂點13具有平坦的尖端以及圓角。向下彎曲線10與向上彎曲線11之間的接合點16與向上彎曲線11的直的區段12上的頂點之圓角略微分離。向上彎曲線11之直的區段12之間的角度約為22度。

坯體1a還包括橫向結構20和凸塊17。在本實施例中的凸塊17是伸長且橫向設置的。

凸塊17和橫向結構20被著色，以指示握把區塊以易於使用。

坯體1a的特定形狀可歸因於待由坯體1a形成的手持式工具的特定形狀。由圖3的坯體1a形成的工具應該具有寬的平坦尖端，使其適用於諸如舀或鏟的任務。

頂點寬闊的平面形狀允許形成淺而寬的杯子。寬的平坦形狀對於減小頂點處的壓縮應力也有幫助，並且還可以獲得所需之工具的三維功能區塊的形狀。

中間線道31向後緣6的變窄對於在大規模生產該工具期間節省材料可能是有用的。特別是，由於坯體1a的錐形形狀，藉由將坯體1a放置在交錯的方向上，可以在同一區域上並排地容納更多的坯體1a，並且因此可以從單個工作件產生更多的坯體。

由於中間線道31在後緣變窄而導致的平台或中心承載結構的減弱不會顯著地降低工具的整體穩定性，因為主要張力分佈在中間區塊9和功能區塊8上，在頂點13的區域中具有最大的壓縮應力。

圖4和5顯示一個坯體1b。根據另一個實施例，坯體1b用於摺疊以形成手持式工具。

與前述實施例相反，圖3的坯體1b具有兩條平行於坯體1b的對稱軸A的直線形式的附加向下摺疊線10a和10a’。附加摺疊線10a和10a’中之每一者從頂點13的相應接合點16延伸到坯體1b的後緣6的各自凹陷18。

附加摺疊線10a和10a’用於提供更堅固的中間線道31。

與圖1的實施例相比，頂點13稍窄。向上彎曲線11的直的區段12之間的角度大約為31.50度。

在坯體1b的握把區塊7中，類似於圖3的實施例，複數個伸長的橫向凸塊17係提供有彩色標記。

不同於前述實施例，功能區塊8具有圓形的、略微伸長的或橢圓形的形狀，其基本上被定義用於工具的特定用途或預期用途。在本情況下，要形成的工具是湯匙，其由於尖端22和附加向下摺疊線10和10’的更尖銳的形狀而適合於處理更硬的材料，例如硬冰淇淋或類似者。

圖6和7顯示坯體1c。在使用中，坯體1c摺疊以形成根據另一個實施例的手持式工具。

圖6的坯體1c在其結構和功能部件中，基本上對應至圖1的實施例。

不同於圖1，坯體1c具有特定形狀的功能區塊8，其具有伸長的略微橢圓形狀。這種特殊形狀的理由在於，由坯體1c形成的工具是特定類型的湯匙，類似於傳統的中式湯匙。

相較於坯體1c的最寬部分，握把區塊7是窄的。坯體1c的最寬部分位於中間區塊9中，更靠近功能區塊8。

向上彎曲線11的直的區段12之間的角度大約為30.5度。

工具的長度約為130 mm，最寬部分的寬度和後緣6的寬度分別約為40 mm和35 mm。握把區塊7、中間區塊9和功能區塊分別具有大約40 mm、60 mm和30 mm的長度。

中間線道31具有附加加固件50，如中間線道31區域中所顯示之黑色條紋所示。

加固件50藉由凸印壓花（emboss）形成。一般來說，加固件50也可以藉由凹印（deboss）形成。

傳統中式湯匙的特徵除了其典型的形狀和比例之外，還有湯匙的淺度，或者更確切地說是湯匙的杯子（cup）。杯子的淺度尤其具有在湯匙被使用時允許快速冷卻湯匙的內容物的優點。

與傳統的中式湯匙不同，圖6中的坯體1c製成的湯匙杯子沒有平底。相反地，杯子的最深部分由頂點13界定。

握把區塊的狹窄導致沿著弓形部8的周圍的拉伸應力較小並且相應地在弓形部從初始平面幾何形狀變形的較小。因此，可以容易地實現淺杯形狀。

圖8和9顯示一個坯體1d。根據另一實施例，坯體1d用於摺疊以形成手持式工具。該實施例實質上對應於圖6的實施例，並代表用於形成大型中式湯匙的坯體1d。特別是，功能區塊8和中間區塊9較在圖6的實施例中寬。

向上彎曲線11的直的區段12和12’之間的角度大約為34.50度。

工具的長度約為130 mm，最寬部分和後緣6的寬度分別約為40 mm和35 mm。握把區塊7、中間區塊9和功能區塊分別具有大約40 mm、60 mm和30 mm的長度。

中間線道31具有沿著坯體1d的對稱軸A提供的加固層形式的附加加固件50。

對於包括紙的坯體1d，加固件50可以使用不著墨浮凸壓印來提供，其可提供強的中間線道31。

圖10顯示根據另一實施例的用於摺疊以形成手持式工具的坯體1e的示意性俯視圖。

圖10的坯體1e實質上對應於圖1的實施例，主要不同在於功能區塊8的前部。特別是，前緣5的輪廓線顯示兩個沿軸向對齊設置的凹槽51，相對於坯體1e的對稱軸A以這種方式形成功能區塊8中的三個齒。弓形部32的尖端22同時也是尖齒的中間齒的尖端。

從坯體1e上形成工具後，這些齒可以用作叉齒，而工具本身可以用作餐叉。

圖11顯示根據另一實施例的用於摺疊以形成手持式工具的坯體1f的示意性俯視圖。

圖11的坯體1f實質上對應於圖3的實施例，主要不同之處在於坯體1f的功能區塊8的前部的形狀。特別是，前緣5的輪廓線顯示兩個凹槽51，這兩個凹槽相對於坯體1f的對稱軸A對稱設置，使得在功能區塊8中形成三個齒。弓形部32的尖端22同時也是尖齒的中間齒的尖端。類似於圖3的實施例，尖端22是平坦的，因此功能區塊8的中間齒也是平坦的。

從圖11所示的坯體1f中形成手持式工具導致具有寬闊齒部的工具，其可以用作餐叉以及湯匙，並且可以用於吃蛋糕、冰淇淋、義大利麵或類似者。

圖12顯示根據另一實施例的用於摺疊以形成手持式工具的坯體1g的示意性俯視圖。

圖12的坯體1g實質上對應於圖4的實施例，主要不同之處在於坯體1g的功能區塊8的前部的形狀。特別是，類似於前兩個實施例，前緣5的輪廓線顯示兩個凹槽51，其相對於坯體1g的對稱軸A對稱設置，使得功能區塊8中形成三個齒。弓形部32的尖端22同時也是尖齒的中間齒的尖端。與之前的兩個實施例相比，三個齒不會鈍化。因此，從圖12所示的坯體1g中形成手持式工具得到具有尖銳齒部的餐叉。特別是，由於齒部尖銳，並且由於中間線道上的加強結構，餐叉可用於處理比較硬的物質，如花肥或是處理硬餐，如硬冰淇淋或類似者。

圖13顯示根據另一實施例的用於摺疊以形成手持式工具的坯體1h的示意性俯視圖。

在坯體1h的功能區塊8中，形成與圖10的實施例的牙齒類似的三個牙齒。

特別是與圖10的實施例相比，圖13的實施例的特徵是更寬的中間線道31和平坦的頂點13。此外，向上彎曲線11的直的區段12之間的角度大約為35.25度。這是相對較寬的角度，導致較短的中間區塊9和較長的握把區塊7。此外，中間線道31係提供有加固件50，其係如中間線道31的實心黑色所示。

從圖13的坯體1h中形成一種工具會產生具有特定幾何形狀的叉子，該叉子可用於處理特別困難的物質。實際上，中間線道31的加固件50以及較長的握把區塊7允許在工具上施加特別大的力而不會損壞工具。

圖14顯示根據另一實施例的用於摺疊以形成手持式工具的坯體1i的示意性俯視圖。

該實施例基本上對應於圖6的實施例，顯示用於形成類似於中式湯匙的勺子的坯體1i。然而，在功能區塊8的前部，圖14的坯體1i具有形成三個齒的兩個凹槽51。因此，藉由摺疊坯體1i，可以形成實質上類似於中式湯匙的工具，但是其可以用作餐叉。

圖15和16顯示根據另一實施例的用於摺疊以形成手持式工具的坯體1j。

與前述實施例不同，除了在對稱軸A的兩側上在握把區塊7上方和中間區塊9之上延伸的側翼30之外，圖15中所示的坯體1j包括兩個角翼60或在與坯體1j的後緣6相鄰的兩個握把區塊角處的角翼。握把翼60藉由二個握把彎曲線61從各自的側翼30分開。握把彎曲線61從坯體1j的後緣6延伸到在坯體1j的各自側緣4、4’處之各自端點21、21’。握把彎曲線61有助於握把翼60的彎曲，特別是從圖形平面向下彎曲遠離觀察者，如向下運動符號33所示。

圖15的坯體1j的基本材料是矽氧樹脂。以矽氧樹脂為基本材料，坯體1j可以成型為耐用的矽氧樹脂基（silicone-based）的工具，如可靠的矽氧樹脂基的廚具。

如圖16所示，坯體1j還包括中間線道31，其具有嵌入式金屬片體31a形式的加固件，其係如沿著對稱軸A之坯體1j的黑色部分所示。該中間線道31沿著對稱軸A從頂點13朝後緣6延伸並且在到達後緣6之前結束於握把區塊7。在使用上，金屬片體31a使得中間線道31能夠變堅硬且穩定。換言之，中間線道31可承受更多重量或壓力。

由於中間線道31以及握把翼60的這種構造，在形成工具之後，在後緣6處的握把翼60之間的握把區塊的一部分可以保持展開。因此，可以塑造一種具有「體積效應」（volume-effect）的舒適握把。

此外，圖15的實施例包括握把區塊7中的加固件，特別是在握把翼60中。其如握把翼60中暗色三角形所示。在本實施例中，握把翼的加固件包括擠出模製之矽氧樹脂。在一些實施例中，加固件可包括在中間線道31和握把翼60的區域中嵌入坯體1j之一個或多個金屬層。

在其他實施例中，加固件可以包括被層壓在坯體1j上的表面層，特別是在暴露於增加的應變的位置處，如中間線道31，特別是在頂點13附近或握把區塊中，由使用者在使用該工具時所抓握的位置。

前緣5是直的，使得前部的尖端22實質上是平坦的。

工具的長度約為160 mm，寬度約為40 mm。握把區塊7、中間區塊9和功能區塊分別具有大約50 mm、80 mm和40 mm的長度。

向上彎曲線11的直的區段12之間的角度大約為25.90度。

中間區塊9以及功能區塊8的尺寸，特別是長度，以及向上彎曲線11的直的區段12之間的角度可明顯取決於工具的用途。

工具的長度約為160 mm，寬度約為40 mm。握把區塊7、中間區塊9和功能區塊分別具有大約50 mm、80 mm和30 mm的長度。中間線道31的寬度約為4 mm。

坯體1j還包括抓握結構或抓握件（grippers）。本實施例中的抓握件以伸長結構或突出矽氧樹脂條的形式提供。

在一些實施例中，具有彩色圖案的抓握件提供於握把區塊7中。抓握件的顏色圖案和幾何形狀可以取決於工具的具體設計而有所變化。

圖17顯示圖15的坯體的變形的橫截面圖。圖17顯示包括矽氧樹脂材料的坯體1ja。坯體1jb包括中間線道31，其包括用於加強中間線道31的擴大本體。

圖18顯示圖15的坯體的另一個變形的橫截面圖。圖18顯示坯體1jb。坯體1jb包括中間線道31，其包括金屬片體31b，其附接到中間線道31的本體的外表面以用於加強中間線道31。

圖19顯示根據另一實施例的用於摺疊以形成手持式工具的坯體1k的示意性俯視圖。

圖19所示的坯體1k的基本特徵對應於圖15的實施例，並且還顯示一些差別，特別是在握把區塊7和功能區塊的設計中。握把區塊7中的凸塊17是圓形或點狀的。

前緣5具有圓形形狀，使得前部或功能區塊8的尖端22基本上是圓形的。

工具的長度約為110 mm，寬度約為40 mm。握把區塊7、中間區塊9和功能區塊分別具有大約50 mm、30 mm和30 mm的長度。中間線道31的寬度大約為2 mm。

向上彎曲線11的直的區段12之間的角度大約為66.00度。

由於其尺寸和形狀，處於摺疊狀態的坯體1k產生了特別適合於用作冰淇淋或米的小勺的工具，或者藉由沿另一方向彎曲區段8而成為水瓢。

在一些實施例中，坯體1k包括磁化金屬板以利使用。

圖20顯示根據另一實施例的用於摺疊以形成手持式工具的坯體11的示意性俯視圖。

圖20的實施例與圖19的實施例的不同之處在於握把區塊7中凸塊的長度方向以及尺寸。

工具的長度約為140 mm，寬度約為40 mm。握把區塊7、中間區塊9和功能區塊分別具有大約50 mm、60 mm和30 mm的長度。中間線道31的寬度約為4 mm。

向上彎曲線11的直的區段12之間的角度大約為34.10度。

坯體11的這種尺寸和形狀使坯體11適合於形成可用作水瓢、勺子、刮鏟（spatula）、漏斗、鍬或鏟子的工具。

圖21顯示根據另一實施例的用於摺疊以形成手持式工具的坯體1m的示意性俯視圖。

本實施例對應於圖20的實施例並且主要不同於功能區塊8的形狀。特別是，功能區塊8的尖端22是平坦的，使得坯體1m基本上具有圓角之長方形的形狀。

由這種坯體1m形成的工具特別適合用作刮鏟、刮刀、漏斗、鍬或鏟子。

圖22顯示根據另一實施例的用於摺疊以形成手持式工具的坯體1n的示意性俯視圖。

圖22的坯體1n實質上對應於圖19的實施例，主要區別在於功能區塊8的形狀和比例。特別是，功能區塊8較長並且功能區塊8的尖端22具有圓形的橢圓形狀。在功能區塊8中，提供複數個孔洞70。孔洞之一者係提供於於頂點13的尖端。

帶有加固件的中間線道31在中間區塊9以及握把區塊7上沿坯體1n的對稱軸A延伸，而不到達頂點13以及後緣6。

工具的長度約為140 mm、寬度約為40 mm。握把區塊7、中間區塊9和功能區塊分別具有大約50 mm、50 mm和40 mm的長度。中間線道31的寬度大約為2 mm。

向上彎曲線11的直的區段12之間的角度大約為41度。

頂點處的孔洞70可以用於釋放應力並且可以促進工具的成形。

特定形狀和孔洞70使坯體1n特別適用於形成可用作濾網、勺子或類似者。

複數個孔洞70可以在坯體1n中模切（die-cut）。這些孔洞基本上是圓形的，直徑大約為1.5 mm。

取決於工具的用途，孔洞的直徑可以改變，特別是在從1 mm到3 mm的範圍內。

在一個實施例中，在功能區塊8以及頂點13處不提供孔洞。在沒有孔洞的實施例中，中間線道31以及中間線道31的加固件可以延伸到頂點13。這種實施例形成的工具可以例如用作刮鏟、勺子或水瓢。

圖23示意性地顯示根據實施例的用於生產坯體的可能的面板設置。

在圖23的上部，顯示根據圖3的實施例的一排坯體。上排的坯體以交錯方向排列。特別是，每個第二坯體的功能區塊都是向上的，且其握把區塊向下。

在圖23的下部顯示具有與上部坯體相同橫向尺寸的一排矩形坯體。

從圖23可以看出，由於上排坯體的錐形形狀，可以在同一區域放置更多坯體。

因此，從製造的觀點來看，坯體的錐形形狀以及上述設計的技術重要性具有優勢。特別是，在大批次生產坯體工作片體材料時，可以藉由改變工作片體中相鄰坯體的方向來節省生產成本。因此，由於坯體的錐形形狀，可以很容易地實現批次生產中工作片體材料節省10％以上。

在這個例子中，節省了11.25％的材料。

即使在採用較小面板的批次生產中，即在較小的工作件的情況下，坯體的交錯方向仍然可以節省相當的成本。

在製造過程的一些實施例中，生產兩個坯體並且從單個工作件或工作片體模切出來。由於坯體的錐形形狀，根據坯體的特定設計，可以節省大約最多6％的材料。

圖24至圖37從不同的視圖顯示處於初始狀態和處於其摺疊狀態的坯體的不同實施例。

在圖示的中央上部，圖24至圖33顯示處於展開或初始狀態的各自實施例之坯體的俯視圖。

在上排的左側，顯示了各自工具的俯視圖。在上排的右側顯示工具的底部視圖。

圖24至圖37的下部，顯示成形工具在不同視角下的立體圖。

圖24至圖33所示之實施例對應於圖1至圖14中所示的實施例。

圖34至圖37所示之實施例基本上對應於圖15至圖22中所示的實施例，但也包括一些重要的修改。

特別是，與圖11和15的實施例不同，圖27至圖30的實施例包括加固件。在使用紙製造實施例的情況下，可以使用不著墨浮凸壓印來提供加固件。在使用矽材料製造實施例的情況下，可以使用擠壓模製之矽氧樹脂來提供加固件。這些具有加固件的區域在圖中顯示為從頂點延伸到握把區塊的特別是暗色的三角形區域。

在一些實施例中，使用擠壓模製之橡膠作為加固件。

此外，在圖34至圖37中之實施例中，缺少沿對稱軸A延伸的條帶形式的中間線道。反而，中間線道或中間通道隨著側翼的摺疊一起產生。與中間線道類似，中間通道或管道具有相同的支撐效果並有助於工具的堅固性。

還值得一提的是，由根據實施例的坯體形成的工具通常可以藉由改變坯體的功能部件的彎曲方向而容易地修改或變形。特別是，當功能區塊的前部相對於中間線道的平面在與側翼相同的方向上彎曲時，也可以實現能量上有利的穩定構造。

圖38至圖47顯示圖1的坯體的變形。

圖38顯示用於摺疊以形成具有握把之所需杯子的薄坯體81。

一般來說，杯子也可以指碗、容器或勺子。

薄坯體81包括具有複數個刻痕線85以及複數個凸塊87的伸長片體83。刻痕線85以及凸塊87位於片體83的表面上。

每條刻痕線85包括狹窄的中空通道，其通往彎曲溝槽或狹窄伸長的凹陷區域，以便於坯體81彎曲或摺疊以形成所需的杯子。刻痕線的深度和寬度係根據坯體81的材料、厚度以及用途進行調整。

伸長片體83基本上是平坦的並且對於其縱向軸線對稱。如圖44所示，片體83具有上表面83T、與上表面83T相對提供之下表面83B。片體83還具有第一側緣83S1、與第一側緣83S1相對提供之第二側緣83S2、前緣83F以及與前緣83F相對提供之後緣83R，如圖38所示。

刻痕線85可以設置在坯體83的上表面83T上。這種上表面刻痕線也被稱為向下彎曲線。類似地，刻痕線85可以設置在坯體83的下表面83B上。這種下表面刻痕線也稱為向上彎曲線。

前緣83F以及後緣83R係設置在片體83的縱向端。前緣83F連接到第一側緣83S1，第一側緣83S1連接到後緣83R。後緣83R連接到第二側緣83S2，第二側緣83S2連接到前緣83F。

片體83還包括半圓部102、第一矩形部104、第二矩形部106以及第三矩形部108，如圖43所示。半圓部102係設置靠近於第一矩形部104，第一矩形部104與第二矩形部106相鄰設置。第二矩形部106與第三矩形部108相鄰設置。

半圓部102以及第一矩形部104形成部分體育場部分。部分體育場部分係大體呈矩形，其具有三條直線和一條圓形線。

半圓部102包括弧緣102A以及直緣102S。弧緣102A的端部與直緣102S的各自端部相鄰設置。

第一矩形部104包括第一長緣104L1以及與第一長緣104L1相對設置的第二長緣104L2、第一短緣104S1以及與第一短緣104S1相對設置的第二短緣104S2。第一長緣104L1的第一端係相鄰設置於第一短緣104S1的第一端。第一短緣104S1的第二端係相鄰設置於第二長緣104L2的第一端。第二長緣104L2的第二端係相鄰設置於第二短緣104S2的第一端。第二短緣104S2的第二端係相鄰設置於第一長緣104L1的第二端。

類似於第一矩形部104，第二矩形部106包括具有第二長緣106L2的第一長緣106L1以及具有第二短緣106S2的第一短緣106S1。

類似於第一矩形部104，第三矩形部108包括具有第二長緣108L2的第一長緣108L1以及具有第二短緣108S2的第一短緣108S1。

參照半圓部102，弧緣102A係相鄰設置於前緣83F。直緣102S係相鄰設置於第一矩形部104的第一長緣104L1。

參照第一矩形部104，第一短緣104S1係相鄰設置於第一側緣83S1。第二短緣104S2係相鄰設置於第二側緣83S2。第二長緣104L2係相鄰設置於第二矩形部106的第一長緣106L1。

參照第二矩形部106，第一短緣106S1係相鄰設置於第一側緣83S1。第二短緣106S2係相鄰設置於第二側緣83S2。第二長緣106L2係相鄰設置於第三矩形部108的第一長緣108L1。

參照第三矩形部108，第一短緣108S1係相鄰設置於第一側緣83S1。第二短緣108S2係相鄰設置於第二側緣83S2。第二長緣108L2係相鄰設置於後緣83R。

半圓部102的直緣102S、第一矩形部104的長緣104L1和104L2、第二矩形部106的長緣106L1和106L2以及第三矩形部108的長緣108L1和108L2具有相同的長度。

第一矩形部104的第一短緣104S1、第二矩形部106的第一短緣106S1以及第三矩形部108的第一短緣108S1被設置成使得它們形成直線。

類似地，第一矩形部104的第二短緣104S2，第二矩形部106的第二短緣106S2和第三矩形部108的第二短緣108S2被設置成使得它們形成直線。

參照刻痕線85，其包括一組縱向刻痕線、一組橫向刻痕線以及一組對角刻痕線。

縱向刻痕線包括第一縱向彎曲線，其也被稱為短谷脊。縱向刻痕線也包括第二縱向彎曲線和第三縱向彎曲線。

詳而言之，第一縱向彎曲線包括圓形彎曲線段110C以及具有第二直的彎曲線段110S2的第一直的彎曲線段110S1。

圓形彎曲線段110C係設置在下表面83B上，而第一直的彎曲線段110S1以及第二直的彎曲線段110S2係設置在上表面83T上。圓形彎曲線段110C的第一端係相鄰設置於第一直的彎曲線段110S1的第一端。第一直的彎曲線段110S1的第二端係相鄰設置於第二直的彎曲線段110S2的第一端。第二直的彎曲線段110S2的第二端係相鄰設置於圓形彎曲線段110C的第二端。第一直的彎曲線段110S1以及第二直的彎曲線段110S2形成小角度。圓形彎曲線段110C被設置在半圓部102的直緣102S的中點處。第一直的彎曲線段110S1的第二端以及第二直的彎曲線段110S2的第一端被設置在第二矩形部106的第一長緣106L1的中點處。

第二縱向彎曲線包括直的彎曲線段112，直的彎曲線段112係設置於上表面83T上。直的彎曲線段112從第二矩形部106的第一長緣106L1的中點延伸到第二矩形部106的第二長緣106L2的中點。

第三縱向彎曲線包括直的彎曲線段114，直的彎曲線段114係設置於上表面83T上。直的彎曲線段114從第三矩形部108的第一長緣108L1的中點延伸到第三矩形部108的第二長緣108L2的中點。

橫向刻痕線包括第一直的彎曲線段116、第二直的彎曲線段118、第三直的彎曲線段120以及第四直的彎曲線段122。

詳而言之，第一直的彎曲線段116係設置於下表面83B上，並且從第二矩形部106的第一長緣106L1的一端延伸到第二矩形部106的第一長緣106L1之中點，第一長緣106L1的一端係與第一側緣83S1相鄰設置。

第二直的彎曲線段118係設置於上表面83T上，並從第二矩形部106的第一長緣106L1的中點延伸到第二矩形部106的第一長緣106L1的一端，第一長緣106L1的一端係與第二側緣83S2相鄰設置。

第三直的彎曲線段120係設置於下表面83B上，並且從第三矩形部108的第一長緣108L1的一端延伸到第三矩形部108的第一長緣108L1的中點，第一長緣108L1的一端係與第一側緣83S1相鄰設置。

第四直的彎曲線段122係設置於上表面83T上，並且其從第三矩形部108的第一長緣108L1的中點延伸到第三矩形部108的第一長緣108L1的一端，第一長緣108L1的一端係與第二側緣83S2相鄰設置。

該組對角刻痕線包括第一直的彎曲線段124以及第二直的彎曲線段126。

詳而言之，第一直的彎曲線段124被係設置於下表面83B上，並且從半圓部102的直緣102S的中點延伸到第一矩形部104的第二長緣104L2的一端，第二長緣104L2的一端係設置於第一側緣83S1處。

第二直的彎曲線段126係設置於下表面83B上，並且從半圓部102的直緣102S的中點延伸朝向第一矩形部104的第二長緣104L2的一端，第二長緣104L2的一端係設置於第二側緣83S2處。

第二直的彎曲線段126的一端係設置於半圓部102的直緣102S的中點上。第二直的彎曲線段126的另一端係設置於一個點上，該點係設置於直緣102S的中點以及第一矩形部104的第二長緣104L2的一端之間的大約中點處，第二長緣104L2的一端係設置於第二側緣83S2處。

關於凸塊87，其係設置於坯體81的第一隆起部分和第二隆起部分上。

第一隆起部分被第二矩形部106的第一長緣106L1的一部分、第二長緣106L2的一部分、第二短緣106S2以及直的彎曲線段112包圍。

第二隆起部分被第三矩形部108的第一長緣108L1的一部分、第二長緣108L2的一部分、第二短緣108S2以及直的彎曲線段114包圍。

彎曲線或圓角130係提供於第三直的彎曲線段120的一端，第三直的彎曲線段120的一端係設置靠近於第一側緣83S1。

彎曲線或圓角132係提供於第三直的彎曲線段120的一端，第三直的彎曲線段120的一端係設置靠近於第四直的彎曲線段122的一端。

彎曲線或圓角134亦提供於第四直的彎曲線段122的另一端，第四直的彎曲線段122的另一端係設置靠近於第二側緣83S2。

在用於形成具有長握把的杯子的一個實施方式中，包括薄材料的坯體81具有約285 mm的長度和約120 mm的寬度。

半圓部102具有約60 mm的半徑。

參照第一矩形部104，第一短緣104S1以及第二短緣104S2具有大約60 mm的長度，而且第一長緣104L1以及第二長緣104L2具有大約120 mm的長度。

參照第二矩形部106，第一短緣106S1具有大約82.5 mm的長度，而且第二短緣106S2具有大約83.0 mm的長度，而第一長緣106L1和第二長緣106L2具有大約120 mm的長度。

參照第三矩形部108，第一短緣108S1具有大約80.0 mm的長度，第二短緣108S2具有大約82.0 mm的長度，第一長緣108L1具有大約120 mm的長度，而且第二長緣108L2具有大約118 mm的長度。

對角刻痕線的第一直的彎曲線段124與第一側緣83S1形成約45度的角度。

在用於形成具有短握把的杯子的一個實施方式中，包括薄材料的坯體81具有大約243.5 mm的長度和大約120 mm的寬度。半圓部102具有約60 mm的半徑。

參照第一矩形部104，第一短緣104S1和第二短緣104S2具有大約60 mm的長度，而且第一長緣104L1和第二長緣104L2具有大約120 mm的長度。

參照第二矩形部106，第一短緣106S1具有大約59.0 mm的長度，第二短緣106S2具有大約60.0 mm的長度，而第一長緣106L1和第二長緣106L2具有大約120 mm的長度。

參照第三矩形部108，第一短緣108S1具有大約57.0 mm的長度，第二短緣108S2具有大約59.0 mm的長度，第一長緣108L1具有大約120 mm的長度，而且第二長緣108L2具有大約118 mm的長度。

對角刻痕線的第一直的彎曲線段124與第一側緣83S1形成約45度的角度。

坯體81使用由聚丙烯丸粒擠出的食品級合成紙生產。合成紙的重量值為約250克每平方米（GSM）至約350 GSM。

一般來說，坯體81也可以使用其他食品級材料，例如摺疊箱板（folding boxboard, FBB）、固體漂白硫酸鹽（solid bleached sulphate, SBS）、以及象牙板來生產。FBB、SBS、和象牙板可以具有約200克每平方米（GSM）至約400 GSM的重量值。

功能上，坯體81可以被手動摺疊以形成杯子，如圖39至圖42所示。

刻痕線85用以使坯體的彎曲部分以不同的預定方向彎曲。

半圓部102和第一矩形部104用於摺疊以形成杯子的容器部。

第二矩形部106以及第三矩形部108用於摺疊以形成杯子的握把部。

第一直的彎曲線段124、圓形彎曲線段110C、以及第二直的彎曲線段126適於使得它們形成平滑線，而不切割杯子的使用者。

圓角用於提供安全性以防止切割杯子的使用者。圓角還可以增加耐用性並提供更堅固的結構。這與尖角更容易破壞或損壞是不同的。

一般來說，杯子可以用作具有活性或功能性上表面的湯匙、具有活性下表面的勺子、具有活性下表面的刮板（scraper）、或具有活性下表面的漏斗。

圖45、圖46和圖47顯示摺疊坯體81以形成具有握把的杯子的方法。

該方法包括沿著直的彎曲線段112和114摺疊平坦的坯體81，如圖45及圖46中的箭頭A1所顯示。這導致半圓部102及第一矩形部104摺疊形成容器部，而第二矩形部106與第三矩形部108摺疊形成杯子的初始握把部。

在這之後，坯體81沿著直的彎曲線段118被摺疊，如圖45、圖46及圖47中的箭頭A2所顯示。容器部接著相對於握把部傾斜一銳角。

坯體81接著沿著直的彎曲線段122被摺疊，如圖45、圖46及圖47中的箭頭A3所顯示。換句話說，握把部於直的彎曲線段122彎折。

第三矩形部108稍後被插入由被摺疊的第一矩形部104形成的一狹縫中，如圖47中的箭頭A4所顯示。其中第二矩形部106及第三矩形部108被彎折並設置以形成杯子的最終握把部。

圖48至圖57顯示圖1的坯體的另一變形。

圖48顯示用以摺疊以形成具有握把之杯子的厚坯體。圖48的厚坯體為圖38之薄坯體的一個變形。圖48的厚坯體與圖38的薄坯體具有類似部件。

圖48顯示用以摺疊以形成具有握把之所需杯子的厚坯體181。

厚坯體181包括具有複數個刻痕線185以及複數個凸塊187的伸長片體183。刻痕線185以及凸塊187位於片體183的表面上。

伸長片體183基本上是平坦的並且對於其縱向軸線對稱。片體183具有上表面183T、與上表面183T相對提供之下表面183B。片體183還具有第一側緣183S1、與第一側緣183S1相對提供之第二側緣183S2，以及前緣183F、與前緣183F相對提供之後緣183R，如圖48所示。

片體183還包括半圓部202、第一矩形部204、第二矩形部206以及第三矩形部208。半圓部202與第一矩形部204相鄰設置，第一矩形部204與第二矩形部206相鄰設置。第二矩形部206與第三矩形部208相鄰設置。

半圓部202包括弧緣202A以及直緣202S。弧緣202A的端部與直緣202S的各自端部相鄰設置。

第一矩形部204包括第一長緣204L1以及與第一長緣204L1相對設置的第二長緣204L2、第一短緣204S1以及與第一短緣204S1相對設置的第二短緣204S2。

類似於第一矩形部204，第二矩形部206包括具有第二長緣206L2的第一長緣206L1以及具有第二短緣206S2的第一短緣206S1。

類似於第一矩形部204，第三矩形部208包括具有第二長緣208L2的第一長緣208L12以及具有第二短緣208S2的第一短緣208S1。

參照刻痕線185，其包括一組縱向刻痕線、一組橫向刻痕線以及一組對角刻痕線。

縱向刻痕線包括縱向彎曲線，其也被稱為長谷脊。

詳而言之，第一縱向彎曲線包括圓形彎曲線段210C以及具有第二直的彎曲線段210S2的第一直的彎曲線段210S1。圓形彎曲線段210C係設置在下表面183B上，而第一直的彎曲線段210S1以及第二直的彎曲線段210S2係設置在上表面183T上。圓形彎曲線段210C的第一端係相鄰設置於第一直的彎曲線段210S1的第一端。第一直的彎曲線段210S1的第二端係相鄰設置於第二直的彎曲線段210S2的第一端。第二直的彎曲線段210S2的第二端係相鄰設置於圓形彎曲線段210C的第二端。

第一直的彎曲線段210S1的第一端與第二直的彎曲線段210S2的第二端係以約2 mm的距離分開。第一直的彎曲線段210S1的第二端與第二直的彎曲線段210S2的第一端接觸。

第一直的彎曲線段210S1以及第二直的彎曲線段210S2形成小角度。圓形彎曲線段210C被設置在半圓部202的直緣202S的中點處。第一直的彎曲線段210S1的第二端以及第二直的彎曲線段210S2的第一端被設置在第二矩形部206的第一長緣206L1的中點處。第一直的彎曲線段210S1以及第二直的彎曲線段210S2的第一端從半圓部202的直緣202S的中點處延伸，跨越第一矩形部204、第二矩形部206以及第三矩形部208。

橫向刻痕線包括一對第一直的彎曲線段216A和216B、一對第二直的彎曲線段218A和218B、一對第三直的彎曲線段220A和220B以及一對第四直的彎曲線段222A和222B。

詳而言之，第一直的彎曲線段216A和216B設置於下表面183B。其自第二矩形部206的第一長緣206L1的一端附近延伸至第二矩形部206的第一長緣206L1的中點附近。第一長緣106L1的一端係與第一側緣83S1相鄰設置。第一直的彎曲線段216A和216B基本上平行且靠近彼此。

第二直的彎曲線段218A和218B設置於上表面183T。其自第二矩形部206的第一長緣206L1的中點附近延伸至第二矩形部206的第一長緣206L1的一端附近，第一長緣206L1的一端係與第二側緣183S2相鄰設置。第二直的彎曲線段218A和218B基本上平行且靠近彼此。

第三直的彎曲線段220A和220B設置於下表面183B。其自第三矩形部208的第一長緣208L1的一端附近延伸至第三矩形部28的第一長緣208L1的中點附近，第一長緣208L1的一端係與第一側緣183S1相鄰設置。第一直的彎曲線段220A和220B基本上平行且靠近彼此。

第四直的彎曲線段222A和222B設置於上表面183T。其自第三矩形部208的第一長緣208L1的中點附近延伸至第三矩形部208的第一長緣208L1的一端附近，第一長緣208L1的一端係與第二側緣183S2相鄰設置。第二直的彎曲線段218A和218B基本上平行且靠近彼此。

該組對角刻痕線包括第一直的彎曲線段224以及第二直的彎曲線段226。

詳而言之，第一直的彎曲線段224係設置於下表面183B上，並且其從半圓部202的直緣202S的中點延伸到第一矩形部204的第一長緣204L2的一端，其係設置於第一側緣183S1處。

第二直的彎曲線段226係設置於下表面183B上，並且從半圓部202的直緣202S的中點延伸，並且其延伸於第一矩形部204的第二長緣204L2的一端的方向，第二長緣204L2的一端係設置於第二側緣183S2處。

第二直的彎曲線段226的一端係設置於半圓部202的直緣202S的中點上。第二直的彎曲線段226的另一端係設置於一個點上，該點係設置於在直緣202S的中點以及第一矩形部204的第二長緣204L2的一端之間的大約中點處，第二長緣204L2的一端其係設置於第二側緣183S2處。

關於凸塊187，其係設置於坯體181的第一隆起部分和第二隆起部分上。

第一隆起部分被第二矩形部206的第一長緣206L1的一部分、第二長緣206L2的一部分、第二短緣206S2以及縱向彎曲線的直的彎曲線段210S2包圍。

第二隆起部分被第三矩形部208的第一長緣208L1的一部分、第二長緣208L2的一部分、第二短緣208S2以及縱向彎曲線的直的彎曲線段210S2包圍。

第一梯形凹陷228或開口位於第一直的彎曲線段216A和216B的末端，其係設置於第二直的彎曲線段218A和218B的末端附近。

第二梯形凹陷230或開口位於第三直的彎曲線段220A和220B的末端，其係設置於第四直的彎曲線段222A和222B的末端附近。

在用於形成具有長握把的杯子的一個實施方式中，坯體181具有約285 mm的長度和約120 mm的寬度。半圓部202具有約60 mm的半徑。

參照第一矩形部204，第一短緣204S1以及第二短緣204S2具有大約60 mm的長度，而且第一長緣204L1以及第二長緣204L2具有大約120 mm的長度。

參照第二矩形部206，第一短緣206S1具有大約80.5 mm的長度，而且第二短緣206S2具有大約81.5 mm的長度，而第一長緣206L1和第二長緣206L2具有大約120 mm的長度。第二矩形部206的中間部分具有大約81.0 mm的寬度。

參照第三矩形部208，第一短緣208S1具有大約77.3 mm的長度，第二短緣208S2具有大約77.8 mm的長度，第一長緣208L1具有大約120 mm的長度。第三矩形部208的中間部分具有大約80.0 mm的寬度。

對角刻痕線的第一直的彎曲線段224與第一側緣183S1形成約45度的角度。圓形彎曲線段210C具有大約3 mm的最小直徑。第一直的彎曲線段210S1與第二直的彎曲線段210S2一段係以大約最小2 mm分隔，另一端以大約為0 mm分隔。

在用於形成具有短握把的杯子的一個實施方式中，坯體181具有大約243.5 mm的長度和大約120 mm的寬度。

半圓部202具有約60 mm的半徑。

參照第一矩形部204，第一短緣204S1和第二短緣204S2具有大約60 mm的長度，而且第一長緣204L1和第二長緣204L2具有大約120 mm的長度。

參照第二矩形部206，第一短緣206S1具有大約60.0 mm的長度，第二短緣206S2具有大約60.5 mm的長度，而第一長緣206L1和第二長緣206L2具有大約120 mm的長度。

參照第三矩形部208，第一短緣208S1具有大約56.5 mm的長度，第二短緣208S2具有大約57.0 mm的長度，第一長緣208L1具有大約120 mm的長度。第三矩形部208的中間部分具有大約59.0 mm的寬度。

對角刻痕線的第一直的彎曲線段224與第一側緣183S1形成約45度的角度。圓形彎曲線段210C具有大約3 mm的最小直徑。第一直的彎曲線段210S1與第二直的彎曲線段210S2一段係以大約最小2 mm分隔，另一端以大約為0 mm分隔。

功能上，坯體181可以被手動摺疊以形成杯子，如圖49至圖52所示。

半圓部202和第一矩形部204用於摺疊以形成杯子的容器部。

第二矩形部206以及第三矩形部208用於摺疊以形成杯子的握把部。

刻痕線185用以使坯體的彎曲部分以不同的預定方向彎曲。

平行且靠近的直的彎曲線段216A和216B允許坯體181的對應厚的部位容易被摺疊。

類似地，平行且靠近的直的彎曲線段220A和220B以及平行且靠近的直的彎曲線段222A和222B允許坯體181的對應厚的部位容易被摺疊。

幾乎平行且靠近的彎曲線段210S1和210S2允許坯體181的對應厚的部位容易被摺疊。

這些梯形凹陷228和230允許坯體181的對應厚的部位容易被摺疊。

梯形凹陷228和230用於容納坯體181的材料厚度。當坯體181彎曲時，彎曲的區域通常會擴大，尤其是在角落。這種擴大可以阻止坯體181的彎曲。梯形凹陷228和230用於接收擴大的區域，以允許181坯體更容易彎曲。

在被摺疊狀態下，這些梯形凹陷228和230也允許杯子的堅固及穩定成形及其支架的穩定成形。

圖55、圖56及圖57顯示摺疊坯體81以形成具有握把的杯子的方法。

該方法包括沿著直的彎曲線段210S1和210S2摺疊平坦的坯體181，如圖55及圖56中的箭頭A1-1所顯示。這導致半圓部202及第一矩形部204摺疊形成容器部，而第二矩形部206與第三矩形部208摺疊形成杯子的初始握把部。

在這之後，坯體181沿著直的彎曲線段218A和218B被摺疊，如圖55、圖56及圖57中的箭頭A2-1所顯示。容器部接著相對於握把部傾斜一銳角。

坯體181接著沿著直的彎曲線段222A和222B被摺疊，如圖55、圖56及圖57中的箭頭A3-1所顯示。換句話說，握把部於直的彎曲線段222A和222B彎折。

第三矩形部208稍後被插入由被摺疊的第一矩形部204形成的一狹縫中，如圖57中的箭頭A4-1所顯示。其中第二矩形部206及第三矩形部208被彎折並設置以形成杯子的最終握把部。

圖58至圖67顯示圖1的坯體的另一變形。

圖58顯示用以摺疊以形成具有支架之杯子的薄坯體381。圖38的坯體81與薄坯體381具有類似部件。這些類似的部件可能具有相同或類似的部件符號。

一般來說，杯子也可以指碗、容器、或勺子。

薄坯體381包括具有複數個刻痕線385、複數個凸塊387以及二個襟翼部分388A和388B的伸長片體383。刻痕線385以及凸塊387位於片體383的表面上。

伸長片體383基本上是平坦的並且對其縱向軸線對稱。如圖64所示，片體383具有上表面383T、與上表面383T相對提供之下表面383B。片體383還具有第一側緣383S1、與第一側緣383S1相對提供之第二側緣383S2，前緣383F以及與前緣383F相對提供之後緣383R，如圖58所示。

前緣383F以及後緣383R係設置在片體383的縱向端。前緣383F連接到第一側緣383S1，第一側緣383S1連接到後緣383R。後緣383R連接到第二側緣383S2，第二側緣383S2連接到前緣383F。

片體383還包括半圓部402、第一矩形部404、第二矩形部406、第三矩形部408以及第四矩形部409，如圖63所示。半圓部402係設置靠近於第一矩形部404，第一矩形部404設置在第二矩形部406的旁邊。第二矩形部406與第三矩形部408相鄰設置，第三矩形部408設置在第四矩形部409的旁邊。

半圓部402包括弧緣402A以及直緣402S。弧緣402A的端部與直緣402S的各自端部相鄰設置。

第一矩形部404包括第一長緣404L1以及與第一長緣404L1相對設置的第二長緣404L2、第一短緣404S1以及與第一短緣404S1相對設置的第二短緣404S2。

類似於第一矩形部404，第二矩形部406包括具有第二長緣406L2的以及具有第二短緣406S2的第一短緣406S1。

類似於第一矩形部404，第三矩形部408包括具有第二長緣408L2的第一長緣408L1以及具有第二短緣408S2的第一短緣408S1。

類似於第一矩形部404，第四矩形部409包括具有第二長緣409L2的第一長緣409L1以及具有第二短緣409S2的第一短緣409S1。

參照刻痕線385，其包括一組縱向刻痕線、一組橫向刻痕線以及一組對角刻痕線。

縱向刻痕線包括第一縱向彎曲線、第二縱向彎曲線、第三縱向彎曲線以及第四縱向彎曲線。

詳而言之，第一縱向彎曲線包括圓形彎曲線段410C以及具有第二直的彎曲線段410S2的第一直的彎曲線段410S1。

圓形彎曲線段410C係設置在下表面383B上，而第一直的彎曲線段410S1以及第二直的彎曲線段410S2係設置在上表面383T上。圓形彎曲線段410C的第一端係相鄰設置於第一直的彎曲線段410S1的第一端。第一直的彎曲線段410S1的第二端係相鄰設置於第二直的彎曲線段410S2的第一端。第二直的彎曲線段410S2的第二端係相鄰設置於圓形彎曲線段410C的第二端。第一直的彎曲線段410S1以及第二直的彎曲線段410S2形成小角度。圓形彎曲線段410C被設置在半圓部402的直緣402S的中點處。第一直的彎曲線段410S1的第二端以及第二直的彎曲線段410S2的第一端被設置在第二矩形部406的第一長緣406L1的中點處。

第二縱向彎曲線包括直的彎曲線段412，直的彎曲線段412係設置於上表面383T上。直的彎曲線段412從第二矩形部406的第一長緣406L1的中點延伸到第二矩形部406的第二長緣406L2的中點。

第三縱向彎曲線包括直的彎曲線段414，直的彎曲線段414係設置於上表面383T上。直的彎曲線段414從第三矩形部408的第一長緣408L1的中點延伸到第三矩形部408的第二長緣408L2的中點。

第四縱向彎曲線包括直的彎曲線段415，直的彎曲線段415係設置於上表面383T上。直的彎曲線段415從第四矩形部409的第一長緣409L1的中點延伸到第四矩形部409的第二長緣409L2的中點。

參照橫向刻痕線，其包括第一直的彎曲線段416、第二直的彎曲線段418、第三直的彎曲線段420以及第四直的彎曲線段421。橫向刻痕線還包括第五直的彎曲線段422以及第六直的彎曲線段423。

詳而言之，第一直的彎曲線段416係設置於下表面383B上，並且從第二矩形部406的第一長緣406L1的一端延伸到第二矩形部406的第一長緣406L1之中點，第一長緣406L1的一端係與第一側緣383S1相鄰設置。

第二直的彎曲線段418係設置於上表面383T上，並且從第二矩形部406的第一長緣406L1的中點延伸到第二矩形部406的第一長緣406L1的一端，第一長緣406L1的一端係與第二側緣383S2相鄰設置。

第三直的彎曲線段420係設置於下表面383B上，並且從第三矩形部408的第一長緣408L1的一端延伸到第三矩形部408的第一長緣408L1的中點，第一長緣408L1的一端係與第一側緣383S1相鄰設置。

第四直的彎曲線段421係設置於上表面383T上，並且從第三矩形部408的第一長緣408L1的中點延伸到第三矩形部408的第一長緣408L1的一端，第一長緣408L1的一端係與第二側緣383S2相鄰設置。

第五直的彎曲線段422係設置於下表面383B上，並且從第四矩形部409的第一長緣409L1的一端延伸到第四矩形部409的第一長緣409L1的中點，第一長緣409L1的一端係與第一側緣383S1相鄰設置。

第六直的彎曲線段423係設置於上表面383T上，並且從第四矩形部409的第一長緣409L1的中點延伸到第四矩形部409的第一長緣409L1的一端，第一長緣409L1的一端係與第二側緣383S2相鄰設置。

參照該組對角刻痕線，其包括第一直的彎曲線段424以及第二直的彎曲線段426。

詳而言之，第一直的彎曲線段424被係設置於下表面383B上，並且其從半圓部402的直緣402S的中點延伸到第一矩形部404的第二長緣404L2的一端，第二長緣404L2的一端係設置於第一側緣83S1處。

第二直的彎曲線段426係設置於下表面383B上，並且從半圓部402的直緣402S的中點延伸並朝向第一矩形部404的第二長緣404L2的一端，第二長緣404L2的一端係設置於第二側緣383S2處。

第二直的彎曲線段426的一端係設置於半圓部402的直緣402S的中點上。第二直的彎曲線段426的另一端係設置於一個點上，該點係設置於直緣402S的中點以及第一矩形部404的第二長緣404L2的一端之間的大約中點處，第二長緣404L2的一端係設置於第二側緣383S2處。

第四矩形部409包括前述的襟翼部分388A和388B。

襟翼部分388A位於第四矩形部409的第一半部，而襟翼部分388B位於第四矩形部409的第二半部。

襟翼部分388A包括直的刻痕線388AS、第一直的切線388AC1以及第二直的切線388AC2。直的刻痕線388AS、第一直的切線388AC1以及第二直的切線388AC2係排列而使其形成三角形。詳而言之，直的刻痕線388AS的第一端連接第一直的切線388AC1的第一端。第一直的切線388AC1的第二端連接第二直的切線388AC2的第一端。第二直的切線388AC2的第二端連接直的刻痕線388AS的第二端。

類似地，襟翼部分388B包括直的刻痕線388BS、第一直的切線388BC1以及第二直的切線388BC2。

在使用紙提供坯體381的情況下，第一直的切線388AC1與第二直的切線388AC2係具有單一模切線。

關於凸塊387，其係設置於坯體381的隆起部分上。

隆起部分被第三矩形部408的第一長緣408L1的一部分、第二長緣408L2的一部分、第二短緣408S2以及直的彎曲線段414包圍。

在用於形成具有支架的杯子的一個實施方式中，薄的坯體381具有約285 mm的長度和約120 mm的寬度。半圓部402具有約60 mm的半徑。第一矩形部404的寬度約為60 mm而長度約為120 mm。第二矩形部406的寬度約為45.5 mm至46.0 mm而長度約為120 mm。第三矩形部408的寬度約為59.5 mm至60.0 mm而長度約為120 mm。第四矩形部409的寬度約為58.0 mm至59.0 mm而長度約為120 mm。對角刻痕線的第一直的彎曲線段424與第一側緣383S1形成約45度的角度。

功能上，坯體381可以被手動摺疊以形成具有支架的杯子，如圖59至圖62所示。

刻痕線385用以使坯體的彎曲部分以不同的預定方向彎曲。

半圓部402和第一矩形部404用於摺疊以形成杯子的容器部。

第二矩形部406、第三矩形部408以及第四矩形部409用於摺疊以形成杯子的容器部的支架或支撐件。

襟翼部分388A和388B係用以彈出（pop-out）或摺疊以提供杯子的容器部的側邊的額外支撐。

在一特別實施例中，半圓部402包括複數孔洞，用以瀝乾杯子裡的液體，特別是當杯子做為濾器（colander）使用時。

在另一實施例中，半圓部402包括複數量測線，用以指示杯子裡的液體的體積。

圖65、圖66及圖67顯示摺疊坯體381以形成具有支架的杯子的方法。

該方法包括沿著直的彎曲線段412、414和415摺疊平坦的坯體381，如圖65及圖66中的箭頭A1-2所顯示。這導致半圓部402及第一矩形部404摺疊形成容器部，而第二矩形部406、第三矩形部408及第四矩形部409摺疊形成杯子的初始握把部。

在這之後，坯體381沿著直的彎曲線段416和418被摺疊，如圖65、圖66及圖67中的箭頭A2-2所顯示。容器部接著相對於握把部傾斜一銳角。

坯體381接著沿著直的彎曲線段420和421被摺疊，如圖65、圖66及圖67中的箭頭A3-2所顯示。握把部接著於直的彎曲線段420和421被彎折。

坯體381接著沿著直的彎曲線段422和423被摺疊，如圖65、圖66及圖67中的箭頭A4-2所顯示。握把部接著於直的彎曲線段422和423被彎折。

第四矩形部409稍後被插入由被摺疊的第一矩形部404形成的一狹縫中，如圖67中的箭頭A5-2所顯示。第三矩形部408及第四矩形部409被彎折並設置以形成杯子的最終握把部。

之後，襟翼部分388A和388B被向外摺疊，如圖60所示。

圖68至圖79顯示圖1的坯體的另一變形。

圖68顯示用以摺疊以形成不具有把手之杯子的薄坯體481。

一般來說，杯子也可以指碗、容器、或勺子。

薄坯體481包括具有複數個刻痕線485、複數個凸塊487以及二個襟翼部分488A和488B的片體483。刻痕線485以及凸塊487位於片體483的表面上。

各刻痕線485包括狹窄空心通道、彎曲溝槽或狹窄伸長的凹陷區域，以便於彎曲或摺疊坯體481以形成所要的手持式工具。刻痕線的深度和寬度通常根據坯體481的材料、厚度與用途進行調整。

片體483基本上是平坦的並且對於其縱向軸線對稱。片體483具有上表面483T、與上表面483T相對提供之下表面483B，如圖76所示。片體483還具有第一側緣483S1、與第一側緣483S1相對提供之第二側緣483S2，以及前緣483F、與前緣483F相對提供之後緣483R，如圖68所示。

刻痕線485可以設置在坯體483的上表面483T或下表面483B。

前緣483F以及後緣483R係設置在片體483的縱向端。前緣483F連接到第一側緣483S1，第一側緣483S1連接到後緣483R。後緣483R連接到第二側緣483S2，第二側緣483S2連接到前緣483F。

片體483還包括半圓部502、第一矩形部504以及第二矩形部506，如圖75所示。半圓部502係設置靠近於第一矩形部504，第一矩形部504設置在第二矩形部506的旁邊。

半圓部502包括弧緣502A以及直緣502S。弧緣502A的端部與直緣502S的各自端部相鄰設置。

第一矩形部504包括第一長緣504L1以及與第一長緣504L1相對設置的第二長緣504L2、第一短緣504S1以及與第一短緣504S1相對設置的第二短緣504S2。第一長緣504L1的第一端係相鄰設置於第一短緣504S1的第一端。第一短緣504S1的第二端係相鄰設置於第二長緣504L2的第一端。第二長緣504L2的第二端係相鄰設置於第二短緣504S2的第一端。第二短緣504S2的第二端係相鄰設置於第一長緣504L1的第二端。第一長緣504L1、第二長緣504L2、第一短緣504S1以及第二短緣504S2係基本上直的。

類似於第一矩形部504，第二矩形部506包括具有第二長緣506L2的第一長緣506L1以及具有第二短緣506S2的第一短緣506S1。

參照半圓部502，弧緣502A係相鄰設置於前緣483F。直緣502S係相鄰設置於第一矩形部504的第一長緣504L1。

參照第一矩形部504，第一短緣504S1係相鄰設置於第一側緣483S1。第二短緣504S2係相鄰設置於第二側緣483S2。第二長緣504L2係相鄰設置於第二矩形部506的第一長緣506L1。

參照第二矩形部506，第一短緣506S1係相鄰設置於第一側緣483S1。第二短緣506S2係相鄰設置於第二側緣483S2。第二長緣506L2係相鄰設置於後緣483R。

半圓部502的直緣502S、第一矩形部504的長緣504L1和504L2以及第二矩形部506的長緣506L1和506L2具有相同的長度。

第一矩形部504的第一短緣504S1以及第二矩形部506的第一短緣506S1被設置成使得它們形成基本上微彎的直線。換句話說，第一短緣506S1相對於第一短緣504S1有小的傾斜。

類似地，第一矩形部504的第二短緣504S2以及第二矩形部506的第二短緣506S2被設置成使得它們形成基本上微彎的直線。換句話說，第二短緣506S2相對於第一短緣504S2有小的傾斜。

參照刻痕線485，其包括一組縱向刻痕線、一組橫向刻痕線以及一組對角刻痕線。

縱向刻痕線包括第一縱向彎曲線以及第二縱向彎曲線。

詳而言之，第一縱向彎曲線包括圓形彎曲線段510C以及具有第二直的彎曲線段510S2的第一直的彎曲線段510S1。

圓形彎曲線段510C係設置在下表面483B上，而第一直的彎曲線段510S1以及第二直的彎曲線段510S2係設置在上表面483T上。圓形彎曲線段510C的第一端係相鄰設置於並接觸第一直的彎曲線段510S1的第一端。第一直的彎曲線段510S1的第二端係相鄰設置於並接觸第二直的彎曲線段510S2的第一端。第二直的彎曲線段510S2的第二端係相鄰設置於並接觸圓形彎曲線段510C的第二端。第一直的彎曲線段510S1以及第二直的彎曲線段510S2形成小角度。圓形彎曲線段510C被設置在半圓部502的直緣502S的中點處。第一直的彎曲線段510S1的第二端以及第二直的彎曲線段510S2的第一端被設置在第二矩形部506的第一長緣506L1的中點處。

第二縱向彎曲線包括直的彎曲線段512，直的彎曲線段512係設置於上表面483T上。直的彎曲線段512從第二矩形部506的第一長緣506L1的中點延伸到第二矩形部506的第二長緣506L2的中點。

參照橫向刻痕線，其包括第一直的彎曲線段516以及第二直的彎曲線段518。

詳而言之，第一直的彎曲線段516係設置於下表面483B上，並且從第二矩形部506的第一長緣506L1的一端延伸到第二矩形部506的第一長緣506L1之中點，第一長緣506L1的一端係與第一側緣483S1相鄰設置。

第二直的彎曲線段518係設置於上表面483T上，並且從第二矩形部506的第一長緣506L1的中點延伸到第二矩形部506的第一長緣506L1的一端，第一長緣506L1的一端係與第二側緣483S2相鄰設置。

參照該組對角刻痕線，其包括該組對角刻痕線包括第一直的彎曲線段524以及第二直的彎曲線段526。

詳而言之，第一直的彎曲線段524被係設置於下表面483B上，並且從半圓部502的直緣502S的中點延伸到第一矩形部504的第二長緣504L2的一端，第二長緣504L2的一端係設置於第一側緣483S1處。

第二直的彎曲線段526係設置於下表面483B上，並且從半圓部502的直緣502S的中點延伸，並朝向第一矩形部504的第二長緣504L2的一端，第二長緣504L2的一端係設置於第二側緣483S2處。

第二直的彎曲線段526的一端係設置於半圓部502的直緣502S的中點上。第二直的彎曲線段526的另一端係設置於一個點上，該點係設置於直緣502S的中點以及第一矩形部504的第二長緣504L2的一端之間的大約中點處，第二長緣504L2的一端係設置於第二側緣483S2處。

第四矩形部409包括前述的襟翼部分488A和488B。

襟翼部分488A位於第二矩形部506的第一半部而襟翼部分488B位於第二矩形部506的第二半部。

襟翼部分488A包括U型切線488AU。該切線488AU係利用模切程序產生。

複數個刻痕線，包括設置於下表面483B的多個直的彎曲線段540。多個直的彎曲線段540延伸於U型切線488AU與第一矩形部504的第二長緣504L2的一端之間，而第二長緣504L2的一端設置於第一側緣483S1。多個直的彎曲線段540同樣也延伸於U型切線488AU與第二矩形部506的第二長緣506L2的中點之間。刻痕線的數量取決於坯體481的材料而定。

類似地，襟翼部分488B包括U型切線488BU。該切線488BU係利用模切程序產生。

複數個刻痕線，包括設置於上表面483T的多個直的彎曲線段542。多個直的彎曲線段542延伸於U型切線488BU與第二矩形部506的第二長緣506L2的中點之間。多個直的彎曲線段542同樣也延伸於U型切線488BU與第一矩形部504的第二長緣504L2的一端之間，而第二長緣504L2的一端設置於第二側緣483S2。

直的彎曲線段540和542允許簡單的插入襟翼部分488A和488B至坯體481的一部分以鎖定襟翼部分488A和488B。直的彎曲線段540和542也允許襟翼部分488A和488B容易解鎖或移除鎖定。

關於凸塊487，其係設置於坯體481的隆起部分上。

隆起部分被第二矩形部506的第一長緣506L1的一部分、第二長緣506L2的一部分、第二短緣506S2以及直的彎曲線段512包圍。

凸塊487被設置於襟翼部分488A和488B，這些凸塊487允許襟翼部分488A和488B抓握時容易有摩擦力。

對於包括紙的坯體而言，凸塊487可以藉由不著墨浮凸壓印產生。對於包括矽氧樹脂或橡膠材料的坯體而言，凸塊487可以被分佈或是貼附上。

彎緣或圓角530係提供於第一直的彎曲線段516的一端，第一直的彎曲線段516的一端係設置靠近於第一側緣483S1。

類似地，彎緣或圓角532係提供於第二直的彎曲線段518的一端，第二直的彎曲線段518的一端係設置靠近於第二側緣483S2。

彎緣或圓角534也提供於直的彎曲線段512的一端，直的彎曲線段512的一端係設置靠近於後緣483R。

在用於形成杯子的一個實施方式中，坯體481具有約179 mm的長度和約120 mm的寬度。半圓部102具有約60 mm的半徑。第一矩形部504的寬度約為60 mm而長度約為120 mm。第二矩形部506的寬度約為57 mm而長度約為120 mm。對角刻痕線的第一直的彎曲線段524與第一側緣483S1形成約45度的角度。

功能上，坯體481可以被手動摺疊以形成杯子，如圖69至圖74、圖77以及圖79所示。

刻痕線485用以使坯體的彎曲部分以不同的預定方向彎曲。

半圓部502和第一矩形部504用於摺疊以形成杯子的容器部。

襟翼部分488A和488B係用以形成凸片，允許使用者容易鎖住或解鎖容器部。

圓角530、532和534用以提供安全性以防止切割杯子的使用者。

圖77、圖78和圖79顯示摺疊坯體481以形成不具有握把的杯子的方法。

該方法包括沿著直的彎曲線段512摺疊平坦的坯體481，如圖77及圖78中的箭頭A1-3所顯示。這導致半圓部502及第一矩形部504摺疊形成容器部，而第二矩形部506摺疊形成杯子的初始握把部。

在這之後，坯體481沿著直的彎曲線段518被摺疊，如圖77、圖78及圖79中的箭頭A2-3所顯示。容器部接著相對於握把部傾斜一銳角。

第二矩形部506接著被摺疊，如圖79的箭頭A3-3所示，其中襟翼部分488A和488B形成凸片。

凸片稍後被插入由被摺疊的第一矩形部504形成的一狹縫中，如圖79中的箭頭A4-3所顯示。

圖80顯示圖68的坯體的一變形。

圖80顯示用以摺疊以形成不具有把手之杯子的厚坯體481’。

坯體481’與圖68的坯體481類似。坯體481’與坯體481具有類似部件。這些類似的部件可能具有相同的名稱或者具有撇號（prime）或是字母符號的類似名稱。

厚坯體481’包括具有複數個刻痕線485的伸長片體483。

伸長片體483基本上是平坦的並且對於其縱向軸線對稱。片體483具有上表面483T、與上表面483T相對提供之下表面483B。片體483還具有第一側緣483S1、與第一側緣483S1相對提供之第二側緣483S2，以及前緣483F、與前緣483F相對提供之後緣483R，如圖48所示。

參照刻痕線485，其包括一組縱向刻痕線以及一組橫向刻痕線。

縱向刻痕線包括一組第一縱向彎曲線。第一縱向彎曲線包括圓形彎曲線段510C’以及具有第二直的彎曲線段510S2’的第一直的彎曲線段510S1’。

圓形彎曲線段510C’係設置在下表面483B上，而第一直的彎曲線段510S1’以及第二直的彎曲線段510S2’係設置在上表面483T上。

第一直的彎曲線段510S1’與第二直的彎曲線段510S2’係基本上彼此平行。

圓形彎曲線段510C’係設置於半圓部的直緣502S的中點。圓形彎曲線段510C’的第一端係相鄰設置於第一直的彎曲線段510S1’的第一端。第一直的彎曲線段510S1’的第二端係相鄰設置於後緣483R的中點。類似地，圓形彎曲線段510C’的第二端係相鄰設置於第二直的彎曲線段510S2’的第一端。第二直的彎曲線段510S2’的第二端係相鄰設置於後緣483R的中點。

參照橫向刻痕線，其包括一對第一直的彎曲線段516A和516B以及一對第二直的彎曲線段518A和518B。

詳而言之，第一直的彎曲線段516A和516B係基本上平行設置而靠近彼此。第一直的彎曲線段516A和516B係設置於下表面483B並且從第二矩形部506的第一長緣506L1的一端延伸至第二矩形部506的第一長緣506L1的中點，而第一長緣506L1的一端係與第一側緣483S1相鄰設置。

第二直的彎曲線段518A和518B係基本上平行設置而靠近彼此。第二直的彎曲線段518A和518B係設置於上表面483T並且從第二矩形部506的第一長緣506L1的中點一端延伸至第二矩形部506的第一長緣506L1的一端，而第一長緣506L1的一端係與第二側緣483S2相鄰設置。

梯形凹陷550’或開口位於一區域，於該區域中，該對第一直的彎曲線段516A和516B與該對第二直的彎曲線段518A和518B相交會。

功能上，直的彎曲線段510S1’和510S2’提供附加彎曲線，允許厚坯體481’較為容易被摺疊。

類似地，第一直的彎曲線段516A和516B以及該對第二直的彎曲線段518A和518B提供了附加彎曲線，允許坯體481’較為容易被摺疊。

圖81至圖88顯示圖81的坯體的一變形。

圖81顯示用以摺疊以形成具有支架之所需杯子的薄坯體381-1。坯體381-1與圖38的坯體381具有類似部件。這些類似的部件可能具有相同或類似的部件符號。

薄坯體381-1包括具有二個襟翼部分388A-1和388B-1的伸長片體383。

片體383還包括半圓部402、第一矩形部404、第二矩形部406、第三矩形部408以及第四矩形部409，如圖63所示。

詳而言之，第四矩形部406包括前述的襟翼部分388A-1和388B-1。

襟翼部分388A-1位於第四矩形部406的第一半部，而襟翼部分388B-1位於第四矩形部406的第二半部。

襟翼部分388A-1包括直的刻痕線388AS-1、第一直的切線388AC1-1以及第二直的切線388AC2-1。直的刻痕線388AS-1、第一直的切線388AC1-1以及第二直的切線388AC2-1係排列而使其形成三角形。詳而言之，直的刻痕線388AS-1的第一端連接第一直的切線388AC1-1的第一端。第一直的切線388AC1-1的第二端連接第二直的切線388AC2-1的第一端。第二直的切線388AC2-1的第二端連接直的刻痕線388AS-1的第二端。

類似地，襟翼部分388B-1包括直的刻痕線388BS-1、第一直的切線388BC1-1以及第二直的切線388BC2-1。

在使用紙提供坯體381-1的情況下，第一直的切線388AC1-1與第二直的切線388AC2-1係具有單一模切線。

功能上，襟翼部分388A-1和388B-1係用以彈出或摺疊以提供杯子的額外支撐。

圖86、圖87及圖88顯示摺疊坯體381-1以形成具有支架的杯子的方法。

該方法包括向外摺疊襟翼部分388A-1和388B-1，如圖81所示。

圖89至圖92顯示模製坯體的1p，用以摺疊而形成一手持式工具，換句話說，湯匙或勺子。坯體1p不會受到外在壓縮力影響。

模製坯體1p是圖1的坯體的變形，其中模製坯體1p與圖1的坯體具有類似的部件。

較佳地，如圖89所示，模製坯體1p包括伸長且基本上對稱的片體，其具有對稱軸A。

較佳地，如圖89至圖92所示，片體包括主要上表面2、相對於主要上表面2的主要下表面3、第一側緣4、相對於第一側緣4的第二側緣4’、前緣5以及相反於前緣5的後緣6。第一側緣4的第一端部係與後緣6的第一端部相鄰設置。後緣6的第二端部係與第二側緣4’的第一端部相鄰設置。第二側緣4’的第二端部係與前緣5的第一端部相鄰設置。前緣5的第二端部係與第二側緣4的第二端部相鄰設置。

參照圖89，片體包括第一平坦部9-1p、第二平坦部9-2p以及彎曲連接條11p。第一平坦部9-1p整體連接（integrally connected）於彎曲連接條11p，而彎曲連接條11p整體連接於第二平坦部9-2p。如圖90及圖91所示，第一平坦部9-1p的平面藉由一預定距離與第二平坦部9-2p的平面分開。換句話說，第二平坦部9-2p係相對第一平坦部9-1p升起。

參照圖89，彎曲連接條11p包括基本上直的條帶區段12p和12p’以及基本上圓形條帶區段13p。直的條帶區段12p和12p’連接圓形條帶區段13p，使得彎曲連接條11p對稱於軸A。圓形條帶區段13p也被稱為頂點。

詳而言之，直的條帶區段12p的第一端係與第一側緣4相鄰設置。直的條帶區段12p從側緣4延伸至對稱軸A。直的條帶區段12p係與側緣4夾一銳角。直的條帶區段12p的第二端係與圓形條帶區段13p的第一端相鄰設置。直的條帶區段12p的第二端與圓形條帶區段13的第一端係設置於接合點16。

類似地，直的條帶區段12p’的第一端係與第二側緣4’相鄰設置。直的條帶區段12p’從側緣4’延伸至對稱軸A。直的條帶區段12p’係與側緣4’夾一銳角。直的條帶區段12p’的第二端係與圓形條帶區段13p的第二端相鄰設置。直的條帶區段12p’的第二端與圓形條帶區段13的第二端係設置於接合點16’。

參照第二平坦部9-2p，其包括彎曲線10p和10p’。彎曲線10p和10p’延伸於模製坯體1p的後緣6與圓形條帶區段13p之間。彎曲線10p和10p’被設置於上表面2。

彎曲線10p包括二個直的彎曲線段14p1和14p2以及曲向彎曲線段15p。直的彎曲線段14p1的第一端係與後緣6相鄰設置。直的彎曲線段14p2的第二端係與曲向彎曲線段15p的第一端部相鄰設置。曲向彎曲線段15p的第二端部係與接合點16相鄰設置。曲向彎曲線段15p的第二端與直的彎曲線段14p2的第一端部也相鄰設置。直的彎曲線段14p2的第二端係與後緣6相鄰設置。

類似地，彎曲線10p’包括二直的彎曲線段14p1’和14p2’以及曲向彎曲線段15p’。直的彎曲線段14p1’的第一端係與後緣6相鄰設置。直的彎曲線段14p1’的第二端係與曲向彎曲線段15p’的第一端部相鄰設置。曲向彎曲線段15p’的第二端部係與接合點16’相鄰設置。曲向彎曲線段15p’的第二端與直的彎曲線段14p2’的第一端部也相鄰設置。直的彎曲線段14p2’的第二端係與後緣6相鄰設置。

直的彎曲線段14p1和14p2以及直的彎曲線段14p1’和142’係相對坯體1p縱向延伸。

直的彎曲線段14p1和14p2設置於對稱軸A的第一側而直的彎曲線段14p1’和14p2’設置於對稱軸A的第二側，第二側相對於第一側。直的彎曲線段14p1和14p2以及直的彎曲線段14p1’和142’係靠近並平行於對稱軸A設置，使得直的彎曲線段14p2和14p2’、曲向彎曲線段15p和15p’以及圓形條帶區段13p包圍出一條帶或通道，該條帶或通道自後緣6延伸至圓形條帶區段13p。

通道具有基本上在其整個長度上呈定值的寬度，除了在頂點區域，在頂點區域中，曲向彎曲線段15p和15p’從對稱軸A更為分開。

在使用上，模製坯體1p的形狀可以在壓力下改變。換句話說，模製坯體1p為有彈性的。在沒有外界壓力或施力時，特別是沒有外在壓縮力時，坯體1p具有如圖89至圖92所示之形狀。當預定壓縮力被施加於模製坯體1p時，這個形狀可以改變。

彎曲線10p’包括溝槽或通道，其中溝槽與二相反部分連接。一部分可以相對於另一部分，沿著溝槽彎曲或旋轉。

第一平坦部9-1p與彎曲連接條11p之間的連接處或接點係做為彎曲線。第一平坦部9-1p可以相對於彎曲連接條11p，沿著彎曲線彎曲或旋轉。

類似地，第二平坦部9-2p與彎曲連接條11p之間的連接處或接點係做為彎曲線。第二平坦部9-2p可以相對於彎曲連接條11p，沿著彎曲線彎曲或旋轉。

使用紙漿成型（pulp molding）生產坯體1p的方法係如下所述。

首先提供細抄網（fine wire mesh），作為模具使用的抄網係連接於具有真空幫浦的腔室，其中抄網係懸浮在液體回流池（liquid return pool）上。抄網具有坯體1p的上表面或暴露面的形狀，其中該表面包括彎曲線。

之後，濕的食品安全纖維漿料由底下被噴灑在抄網上。纖維漿料係利用食品安全纖維製造。

真空幫浦接著將漿料緊緊地拉到抄網上，其中漿料的纖維填入抄網的所有或大多數的空隙或空間，也將漿料中的水分通過抄網吸入真空幫浦中。當通過抄網的氣流係有效地被纖維擋住時，多餘的漿料則落入回流池以做為回收用。

抄網以及藉由抄網成形的纖維稍後移動到用來乾燥纖維的區域，在其中乾燥的纖維形成坯體1p。

之後，抄網係與乾燥的坯體1p分離。

在另一實施例中，係提供一紙張。在此之後，一模具係用來壓印該紙張而形成坯體1p的第一平坦部9-1p以及升起的第二平坦部9-2p。之後，利用刻痕而在紙張上提供彎曲線10p和10p’而完成坯體1p的成品。也可以使用熱來形成升起的第二平坦部9-2p。

坯體1p提供一種優點，第一平坦部9-1p的平面與第二平坦部9-2p的平面分開允許坯體1p可被較為容易地摺疊而形成湯匙。

使用者可以用一個動作即可彎曲坯體1p而形成湯匙。使用者將坯體的側緣4和4’向彼此按壓。彎曲連接條11p接著允許並使得第一平坦部9-1p沿著彎曲線或接點彎曲或旋轉變得容易，該彎曲線或接點係介於第一平坦部9-1p與彎曲連接條11p之間。類似地，彎曲連接條11p也允許並使得第二平坦部9-2p沿著彎曲線或接點彎曲或旋轉變得容易，該彎曲線或接點係介於第二平坦部9-2p與彎曲連接條11p之間。

總言之，坯體包括第一平坦部分、第二平坦部分以及連接部分。第一平坦部分連接於連接部分，而連接部分連接於第二平坦部分，使得第一平坦部分相對於第二平坦部分升起。

二平坦部分之間的升起或分離特徵可以藉由不同方法形成。各方法可以包括不同的程序步驟，例如使用壓力、使用真空或吸力、及／或使用熱。

參照坯體，升起部的高度可以根據坯體的材料被選擇。一般來說，高度應該要大於坯體的厚度。

坯體可以用紙材料、金屬材料或是其他食品安全材料製造。

在使用上，升高部通常被選擇做為握把/橋樑部分。

圖93及圖94顯示模製坯體的1q，用以摺疊而形成一手持式工具，換句話說，湯匙或勺子。

模製坯體1q是圖89的坯體的變形，其中模製坯體1q與圖89的坯體具有類似的部件。

更佳地如圖93所示，模製坯體1p包括伸長且基本上對稱的片體，具有對稱軸A。

更佳地如圖93所示，片體包括主要上表面2、相對於主要上表面2的主要下表面3、第一側緣4、相對於第一側緣4的第二側緣4’、前緣5以及相反於前緣5的後緣6。

參照圖94，片體包括第一平坦部9-1p、第二平坦部9-2p以及彎曲連接條11p。第一平坦部9-1p整體連接於彎曲連接條11p，而彎曲連接條11p整體連接於第二平坦部9-2p。

第一平坦部9-1p係被彎曲而做為湯匙的容器部。第二平坦部9-2p係被彎曲而做為湯匙的握把部。

參照圖89，彎曲連接條11p包括基本直的條帶區段12p和12p’以及基本上圓形條帶區段13p。直的條帶區段12p和12p’連接圓形條帶區段13p，使得彎曲連接條11p對稱於軸A。圓形條帶區段13p也被稱為頂點。

參照第二平坦部9-2p，其包括彎曲線10p和10p’。彎曲線10p和10p’延伸於模製坯體1q的後緣6與圓形條帶區段13p之間。彎曲線10p和10p’被設置於上表面2。

彎曲線10p包括二直的彎曲線段14p1和14p2以及曲向彎曲線段15p。類似地，彎曲線10p’包括二直的彎曲線段14p1’和14p2’以及曲向彎曲線段15p’。

直的彎曲線段14p1和14p2以及直的彎曲線段14p1’和142’係相對坯體1p縱向延伸。

坯體1q係藉由刻痕（scoring）於上表面2與下表面3以及凹印（debossing）於下表面3而成形。

圖95顯示坯體1q的一實施例，其中坯體1q係藉由凹印於上表面2及下表面3而成形。

圖96顯示坯體1q的另一實施例，其中坯體1q係藉由刻痕於上表面2及下表面3而成形。

坯體1q提供一種優點，模製坯體1q的形狀允許坯體1q可被較為容易地摺疊而形成湯匙。使用者可以藉由將坯體的側緣4和4’向彼此按壓來彎曲坯體1q，以在一次動作中形成湯匙。

這些實施例也可以用組織成項目列表的下列特徵或元素來描述。在項目清單中揭露的各項功能組合被視為獨立的主題，並且可以與本案的其他功能相結合。 1. 一種用於形成一手持式工具的坯體（1p），坯體（1p）包括一伸長片體，其包括： 一上表面（2）以及與上表面（2）相對提供之一下表面（3）； 一第一縱向端以及與第一縱向端相對提供之一第二縱向端； 一第一側端以及與第一側端相對提供之一第二側端；以及 一圓周邊緣周邊邊緣，包括提供於第一縱向端處端之一後緣（6）、提供於第二縱向端處端之一前緣（5）、提供於第一側端處端之一第一側緣（4）、以及提供於第二側端處端之一第二側緣（4’）； 伸長片體更包括： 一彎曲連接條（11p），延伸於坯體（1p）之側緣（4，4’）之間，彎曲連接條（11p）包括一第一條帶區段（12p）、一第二條帶區段（12p’）、以及一連接條帶區段（13p），第一條帶區段（12p）以及第二條帶區段（12p’）從位於坯體（1p）之側緣（4， 4’）處的各自端點以一斜角向內延伸，沿著一縱向方向指向坯體（1p）之前緣（5），並且連接條帶區段（13p）提供一（鈍的）頂點（頂點包括至少部分圓形形狀）； 伸長片體更包括： 一第一向下彎曲線（10p），延伸於後緣（6）以及第一條帶區段（12p）之間；以及 一第二向下彎曲線（10p’），延伸於後緣（6）以及第二條帶區段（12p’）之間， 其中， 彎曲連接條（11p）以及前緣（5）包圍一第一平坦部（9-1p），其係提供於第一平面中；以及 彎曲連接條（11p）以及後緣（6）包圍一第二平坦部（9-2p），其係提供於一第二平面中；以及 第二平面與第一平面分離一預定距離（d）。 2. 一種用於形成一手持式工具的坯體（1q），坯體（1q）包括一伸長片體，其包括： 一上表面（2）以及與上表面（2）相對提供之一下表面（3）； 一第一縱向端以及與第一縱向端相對提供之一第二縱向端； 一第一側端以及與第一側端相對提供之一第二側端；以及 一圓周邊緣周邊邊緣，包括提供於第一縱向端處端之一後緣（6）、提供於第二縱向端處端之一前緣（5）、提供於第一側端處端之一第一側緣（4）、以及提供於第二側端處端之一第二側緣（4’）； 伸長片體更包括： 一彎曲連接條（11p），延伸於坯體（1q）之側緣（4，4’）之間，彎曲連接條（11p）包括一第一條帶區段（12p）、一第二條帶區段（12p’）、以及一連接條帶區段（13p），第一條帶區段（12p）以及第二條帶區段（12p’）從位於坯體（1q）之側緣（4， 4’）處的各自端點以一斜角向內延伸，沿著一縱向方向指向坯體（1q）之前緣（5），並且提供一（鈍的）頂點（頂點包括至少部分圓形形狀）； 伸長片體更包括： 一第一向下彎曲線（10p），延伸於後緣（6）以及第一條帶區段（12p）之間；以及 一第二向下彎曲線（10p’），延伸於後緣（6）以及第二條帶區段（12p’）之間， 其中， 彎曲連接條（11p）以及前緣（5）包圍一第一平坦部（9-1p），其係提供於第一平面中；以及 彎曲連接條（11p）以及後緣（6）包圍一第二平坦部（9-2p），其係提供於一第二平面中； 其中， 第一平坦部（9-1p）被彎曲以用來作為一容器部，而且第二平坦部（9-2p）被彎曲以用來作為手持式工具的一握把部。 3. 如項目1或2所述的坯體，其中： 一中間區域（31）延伸於向下彎曲線（10， 10’）、向上彎曲線（11）、以及後緣（6）之間；以及 向下彎曲線（10）係設置以使得在連接區段（13）處提供中間線道（31）之加寬。 4. 如項目1至3中任一項所述的坯體，其中： 第一向上彎曲區段（12）以及第二向上彎曲區段（12’）之間的角度係在20°至66°之範圍內，特別是在26°至35°之範圍內。 5. 如項目1至4中任一項所述的坯體，其中： 向下彎曲線（10，10’）之每一者在相鄰連接區段（13）之各自接合點（16）處與向上彎曲線（11）相交。 6. 如項目5所述的坯體，其中： 在接合點（16）處，向上彎曲線（11）與各自向下彎曲線（10，10’）之間的角度係實質上垂直或介於60°與90°之間，特別是介於80°與90°之間。 7. 如項目1至6中任一項所述的坯體，其中： 彎曲線（10，11）之至少一者係由坯體之至少一表面上之一彎曲溝槽所提供。 8. 如項目1至7中任一項所述的坯體，其中： 係於後緣（4）以及位於坯體之側緣（4，4’）處之端點之間提供凸起部（17）。 9. 如項目1至8中任一項所述的坯體，其中： 坯體具有一實質上錐形的形狀，使得在後緣（6）處之坯體的寬度小於前緣（5）尖端以及連接區段（13）之間之坯體之寬度。 10. 一種手持式工具，係藉由摺疊如項目1至9之坯體所形成。

雖然在前面的詳細描述中已經呈現了至少一個示例性實施例，但應該理解的是存在大量的變化。還應該認識到，示例性實施例或示例性實施例僅僅是示例，並不意圖以任何方式限製本公開的範圍，適用性或配置。而是，前面的詳細描述將向所屬技術領域中具有通常知識者提供用於實施示例性實施例或多個示例性實施例的便利路線圖。

1、1a、1b、1c、1d、1e、1f、1g、1h、1i、1j、1ja、1jb、1k、1l、1m、1n、1p、1q‧‧‧坯體2‧‧‧上表面3‧‧‧下表面4‧‧‧第一側緣4’‧‧‧第二側緣5‧‧‧前緣6‧‧‧後緣7‧‧‧握把區塊8‧‧‧功能區塊9‧‧‧中間區塊9-1p‧‧‧第一平坦部9-2p‧‧‧第二平坦部10、10’‧‧‧向下彎曲線10p、10p’‧‧‧彎曲線11‧‧‧向上彎曲線11p‧‧‧彎曲連接條12、12’‧‧‧向上彎曲區段12p、12p’‧‧‧直的條帶區段13‧‧‧連接區段13p‧‧‧圓形條帶區段14、14’‧‧‧直的區段14p1、14p2、14p1’、14p2’‧‧‧直的彎曲線段15‧‧‧弧形部15p、15p’‧‧‧曲向彎曲線段16、16’‧‧‧接合點17‧‧‧凸起部18‧‧‧凹陷19‧‧‧圓角20‧‧‧橫向結構21、21’‧‧‧端點22‧‧‧尖端30‧‧‧側翼31‧‧‧中央線道31a‧‧‧嵌入式金屬片體32‧‧‧弓形部33‧‧‧向下移動箭頭34‧‧‧向上移動箭頭40‧‧‧張力線41‧‧‧壓縮力50‧‧‧加固件51‧‧‧凹槽60‧‧‧握把翼61‧‧‧握把彎曲線70‧‧‧孔洞81‧‧‧坯體83‧‧‧片體83T‧‧‧上表面83B‧‧‧下表面83S1‧‧‧第一側緣83S2‧‧‧第二側緣83F‧‧‧前緣83R‧‧‧後緣85‧‧‧刻痕線87‧‧‧凸起部102‧‧‧半圓部102A‧‧‧弧緣102S‧‧‧直緣104‧‧‧第一矩形部104L1‧‧‧第一長緣104L2‧‧‧第二長緣104S1‧‧‧第一短緣104S2‧‧‧第二短緣106‧‧‧第二矩形部106L1‧‧‧第一長緣106L2‧‧‧第二長緣106S1‧‧‧第一短緣106S2‧‧‧第二短緣108‧‧‧第三矩形部108L1‧‧‧第一長緣108L2‧‧‧第二長緣108S1‧‧‧第一短緣108S2‧‧‧第二短緣110C‧‧‧圓形彎曲線段110S1‧‧‧第一直的彎曲線段110S2‧‧‧第二直的彎曲線段112、114‧‧‧直的彎曲線段116‧‧‧第一直的彎曲線段118‧‧‧第二直的彎曲線段120‧‧‧第三直的彎曲線段122‧‧‧第四直的彎曲線段124‧‧‧第一直的彎曲線段126‧‧‧第二直的彎曲線段130、132、134‧‧‧圓角181‧‧‧坯體183‧‧‧片體183T‧‧‧上表面183B‧‧‧下表面183S1‧‧‧第一側緣183S2‧‧‧第二側緣183F‧‧‧前緣183R‧‧‧後緣185‧‧‧刻痕線187‧‧‧凸起部202‧‧‧半圓部202A‧‧‧弧緣202S‧‧‧直緣204‧‧‧第一矩形部204L1‧‧‧第一長緣204L2‧‧‧第二長緣204S1‧‧‧第一短緣204S2‧‧‧第二短緣206‧‧‧第二矩形部206L1‧‧‧第一長緣206L2‧‧‧第二長緣206S1‧‧‧第一短緣206S2‧‧‧第二短緣208‧‧‧第三矩形部208L1‧‧‧第一長緣208L2‧‧‧第二長緣208S1‧‧‧第一短緣208S2‧‧‧第二短緣210C‧‧‧圓形彎曲線段210S1‧‧‧第一直的彎曲線段210S2‧‧‧第二直的彎曲線段216A、216B‧‧‧第一直的彎曲線段218A、218B‧‧‧第二直的彎曲線段220A、220B‧‧‧第三直的彎曲線段222A、222B‧‧‧第四直的彎曲線段224‧‧‧第一直的彎曲線段226‧‧‧第二直的彎曲線段228‧‧‧第一梯形凹陷230‧‧‧第二梯形凹陷381‧‧‧坯體381-1‧‧‧薄坯體383‧‧‧片體383-1‧‧‧片體383T‧‧‧上表面383B‧‧‧下表面383S1‧‧‧第一側緣383S2‧‧‧第二側緣383F‧‧‧前緣383R‧‧‧後緣385‧‧‧刻痕線387‧‧‧凸起部388A、388A-1‧‧‧襟翼部分388AS、388AS-1‧‧‧直的刻痕線388AC1、388AC1-1‧‧‧第一直的切線388AC2、388AC2-1‧‧‧第二直的切線388B、388B-1‧‧‧襟翼部分388BS、388BS-1‧‧‧直的刻痕線388BC1、388BC1-1‧‧‧第一直的切線388BC2、388BC2-1‧‧‧第二直的切線402‧‧‧半圓部402A‧‧‧弧緣402S‧‧‧直緣404‧‧‧第一矩形部404L1‧‧‧第一長緣404L2‧‧‧第二長緣404S1‧‧‧第一短緣404S2‧‧‧第二短緣406‧‧‧第二矩形部406L1‧‧‧第一長緣406L2‧‧‧第二長緣406S1‧‧‧第一短緣406S2‧‧‧第二短緣408‧‧‧第三矩形部408L1‧‧‧第一長緣408L2‧‧‧第二長緣408S1‧‧‧第一短緣408S2‧‧‧第二短緣410C‧‧‧圓形彎曲線段410S1‧‧‧第一直的彎曲線段410S2‧‧‧第二直的彎曲線段412、414、415‧‧‧直的彎曲線段416‧‧‧第一直的彎曲線段418‧‧‧第二直的彎曲線段420‧‧‧第三直的彎曲線段421‧‧‧第四直的彎曲線段422‧‧‧第五直的彎曲線段423‧‧‧第六直的彎曲線段424‧‧‧第一直的彎曲線段426‧‧‧第二直的彎曲線段481‧‧‧厚坯體481’‧‧‧厚坯體483‧‧‧片體483B‧‧‧下表面483F‧‧‧前緣483R‧‧‧後緣483S1‧‧‧第一側緣483S2‧‧‧第二側緣483T‧‧‧上表面485‧‧‧刻痕線487‧‧‧凸起部488A‧‧‧襟翼部分488AU‧‧‧U型切線488B‧‧‧襟翼部分488AU‧‧‧U型切線502‧‧‧半圓部502A‧‧‧弧緣502S‧‧‧直緣504‧‧‧第一矩形部504L1‧‧‧第一長緣504L2‧‧‧第二長緣504S1‧‧‧第一短緣504S2‧‧‧第二短緣506‧‧‧第二矩形部506L1‧‧‧第一長緣506L2‧‧‧第二長緣506S1‧‧‧第一短緣506S2‧‧‧第二短緣510C、510C’‧‧‧圓形彎曲線段510S1、510S1’‧‧‧第一直的彎曲線段510S2、510S2’‧‧‧第二直的彎曲線段512‧‧‧直的彎曲線段516、516A、516B‧‧‧第一直的彎曲線段518、518A、518B‧‧‧第二直的彎曲線段524‧‧‧第一直的彎曲線段526‧‧‧第二直的彎曲線段530、532、534‧‧‧圓角540、542‧‧‧直的彎曲線段550’‧‧‧梯形凹陷A‧‧‧軸A1‧‧‧箭頭A1-1‧‧‧箭頭A1-2‧‧‧箭頭A1-3‧‧‧箭頭A2‧‧‧箭頭A2-1‧‧‧箭頭A2-2‧‧‧箭頭A2-3‧‧‧箭頭A3‧‧‧箭頭A3-1‧‧‧箭頭A3-2‧‧‧箭頭A3-3‧‧‧箭頭A4‧‧‧箭頭A4-1‧‧‧箭頭A4-2‧‧‧箭頭A4-3‧‧‧箭頭A5-2‧‧‧箭頭d‧‧‧距離

在附圖中更詳細地描述了本案的主題，其中： 圖1顯示根據一實施例之用於摺疊以形成手持式工具的坯體之示意性俯視圖； 圖2顯示沿著圖1的A-A線段截取之圖1的坯體之橫截面圖； 圖3顯示根據另一實施例之用於摺疊以形成手持式工具的坯體之示意性俯視圖； 圖4顯示根據又一實施例之用於摺疊以形成手持式工具的坯體之示意性俯視圖； 圖5顯示沿著圖4的B-B線段截取之圖4的坯體之橫截面圖； 圖6顯示根據另一實施例之用於摺疊以形成手持式工具的坯體之示意性俯視圖； 圖7顯示沿著圖6的C-C線段截取的圖6的坯體之橫截面圖； 圖8顯示根據又一實施例之用於摺疊以形成手持式工具的坯體之示意性俯視圖； 圖9顯示沿著圖9的D-D線段截取的圖5的坯體之橫截面圖； 圖10顯示根據另一實施例之用於摺疊以形成手持式工具的坯體之示意性俯視圖； 圖11顯示根據另一實施例之用於摺疊以形成手持式工具的坯體之示意性俯視圖； 圖12顯示根據又一實施例之用於摺疊以形成手持式工具的坯體之示意性俯視圖； 圖13顯示根據另一實施例之用於摺疊以形成手持式工具的坯體之示意性俯視圖； 圖14顯示根據又一實施例之用於摺疊以形成手持式工具的坯體之示意性俯視圖； 圖15顯示根據另一實施例之用於摺疊以形成手持式工具的坯體之示意性俯視圖； 圖16顯示沿著圖15的E-E線段截取的圖15的坯體之橫截面圖； 圖17顯示圖15的坯體之一變形的橫截面圖； 圖18顯示圖15的坯體之另一變形的橫截面圖； 圖19顯示根據又一實施例之用於摺疊以形成手持式工具的坯體之示意性俯視圖； 圖20顯示根據另一實施例之用於摺疊以形成手持式工具的坯體之示意性俯視圖； 圖21顯示根據又一實施例之用於摺疊以形成手持式工具的坯體之示意性俯視圖； 圖22顯示根據另一實施例之用於摺疊以形成手持式工具的坯體之示意性俯視圖； 圖23示意性地顯示根據一實施例之用於生產坯體的可能的面板設置； 圖24至圖37顯示不同視圖之初始狀態以及摺疊狀態之坯體的不同實施例； 圖38顯示平坦的薄坯體的示意性俯視圖，該坯體用於摺疊以形成具有握把的杯子； 圖39顯示具有握把的杯子的前視圖，圖38的薄坯體被摺疊以形成杯子； 圖40顯示圖39的杯子之第一立體圖； 圖41顯示圖39的杯子之側視圖； 圖42顯示圖39的杯子之第二立體圖； 圖43顯示圖38的薄坯體之一部分； 圖44顯示圖38的薄坯體之側視圖； 圖45顯示圖38的薄坯體之立體圖，該坯體沿著縱向刻痕線摺疊以形成圖39至圖42的杯子； 圖46顯示圖38的薄坯體之前視圖； 圖47顯示圖45和圖46的薄坯體，其進一步摺疊以形成圖39至圖42的杯子； 圖48顯示平坦的厚坯體之示意性俯視圖，其係用於摺疊以形成具有握把的杯子； 圖49顯示具有握把的杯子之前視圖，圖48的薄坯體被摺疊以形成杯子； 圖50顯示圖49的杯子之第一立體圖； 圖51顯示圖49的杯子之側視圖； 圖52顯示圖49的杯子之第二立體圖； 圖53顯示圖48的厚坯體之一部分； 圖54顯示圖48的厚坯體之側視圖； 圖55顯示圖48的厚坯體之立體圖，其沿縱向刻痕線摺疊以形成圖49至圖52的杯子； 圖56顯示圖55的厚坯體之前視圖； 圖57顯示圖55和圖56的厚坯體，其被進一步摺疊以形成圖49至圖52的杯子； 圖58顯示平坦的薄坯體之示意性俯視圖，其被用於摺疊以形成具有支架的杯子； 圖59顯示具有支架的杯子之前視圖，圖58的坯體被摺疊以形成杯子； 圖60顯示圖59的杯子之側視圖； 圖61顯示圖59的杯子之前視立體圖； 圖62顯示圖59的杯子之第二立體圖； 圖63顯示圖58的坯體的一部分； 圖64顯示圖58的坯體之側視圖； 圖65顯示圖58的薄坯體之立體圖，其沿著縱向刻痕線摺疊以形成圖59至圖62的杯子； 圖66顯示圖65的薄坯體之前視圖； 圖67顯示圖65和圖66的薄坯體，其被進一步摺疊以形成圖59至圖62的杯子； 圖68顯示平坦的薄坯體之示意性俯視圖，其用於摺疊以形成沒有握把的杯子； 圖69顯示由圖68的薄坯體形成的杯子之前視圖； 圖70顯示圖69的杯子之立體圖； 圖71顯示圖69的杯子之第一側視圖； 圖72顯示圖69的杯子之第二側視圖； 圖73顯示圖69的杯子之後視圖； 圖74顯示圖69的杯子之第二側視圖； 圖75顯示圖68的薄坯體的一部分； 圖76顯示圖68的薄坯體之側視圖； 圖77顯示圖68的薄坯體之前視圖，其沿著縱向刻痕線摺疊以形成圖69至圖74的杯子； 圖78顯示圖77的薄坯體之後視圖； 圖79顯示了圖77以及圖78的薄坯體，其被進一步摺疊以形成杯子； 圖80顯示圖68的坯體之變型； 圖81顯示作為圖81的坯體之變形的另一薄坯體的示意性俯視圖； 圖82顯示具有支架的杯子之前視圖，圖81的坯體被摺疊以形成杯子； 圖83顯示圖82的杯子之側視圖； 圖84顯示圖82的杯子之前視立體圖； 圖85顯示圖82的杯子之第二立體圖； 圖86顯示圖81的薄坯體之立體圖，其沿著縱向刻痕線摺疊以形成圖82至圖85的杯子； 圖87顯示圖86的薄坯體之前視圖； 圖88顯示圖86和圖87的薄坯體，其被進一步摺疊以形成圖82至圖85的杯子； 圖89顯示具有預定形狀的坯體之俯視圖，其係為圖1的坯體之變形； 圖90顯示圖89的坯體之前視圖； 圖91顯示沿著圖89的A’-A’線段截取的圖89的坯體之橫截面圖； 圖92顯示沿著圖89的B’-B’線案截取的圖89的坯體之橫截面圖； 圖93顯示具有另一預定形狀的坯體之俯視圖，其係為圖89的坯體之變形； 圖94顯示沿著圖89的C-C線段截取的圖93的坯體之橫截面圖； 圖95顯示沿著圖89的C-C線段截取的圖93的坯體之一實施例的橫截面圖；以及 圖96顯示沿著圖89的C-C線段截取的圖93的坯體之另一實施例的橫截面圖。

1p‧‧‧坯體

4‧‧‧第一側緣

4’‧‧‧第二側緣

5‧‧‧前緣

6‧‧‧後緣

9-1p‧‧‧第一平坦部

9-2p‧‧‧第二平坦部

10p、10p’‧‧‧彎曲線

11p‧‧‧彎曲連接條

12p、12p’‧‧‧直的條帶區段

13p‧‧‧圓形條帶區段

14p1、14p1’、14p2、14p2’‧‧‧直的彎曲線段

15p、15p’‧‧‧曲向彎曲線段

16、16’‧‧‧接合點

A‧‧‧對稱軸

Claims (18)

1. 一種用於形成一手持式工具的坯體(1p)，該坯體(1p)包括一伸長片體，該伸長片體包括：一上表面(2)以及與該上表面(2)相對提供之一下表面(3)；一第一縱向端以及與該第一縱向端相對提供之一第二縱向端；一第一側端以及與該第一側端相對提供之一第二側端；以及一周邊邊緣，包括提供於該第一縱向端之一後緣(6)、提供於該第二縱向端之一前緣(5)、提供於該第一側端之一第一側緣(4)、以及提供於該第二側端之一第二側緣(4’)；該伸長片體更包括：一彎曲連接條(11p)，延伸於該坯體(1p)之該些側緣(4，4’)之間，該彎曲連接條(11p)包括一第一條帶區段(12p)、一第二條帶區段(12p’)以及一連接條帶區段(13p)，該第一條帶區段(12p)以及該第二條帶區段(12p’)從位於該坯體(1p)之該些側緣(4，4’)處的各自端點以一斜角向內延伸，沿著一縱向方向指向該坯體(1p)之該前緣(5)，並且該連接條帶區段(13p)提供一頂點；該伸長片體更包括：一第一向下彎曲線(10p)，延伸於該後緣(6)以及該第一條帶區段(12p)之間；以及一第二向下彎曲線(10p’)，延伸於該後緣(6)以及該第二條帶區段(12p’)之間，彎曲線10p包括兩個筆直彎曲線段14p1和14p2，以及曲線彎曲線段15p； 彎曲線10p’包括兩個筆直彎曲線段14p1’和14p2’，以及曲線彎曲線段15p’；其中，該彎曲連接條(11p)以及該前緣(5)包圍一第一平坦部(9-1p)，該第一平坦部(9-1p)係提供於該第一平面中；以及該彎曲連接條(11p)以及該後緣(6)包圍一第二平坦部(9-2p)，該第二平坦部(9-2p)係提供於一第二平面中；以及該第二平面與該第一平面分離一預定距離(d)。
2. 如請求項1之坯體(1p)，其中：一中間區域(31)延伸於該向下彎曲線(10，10’)、該向上彎曲線(11)、以及該後緣(6)之間；以及該向下彎曲線(10)係設置以使得在連接區段(13)處提供該中間區域(31)之加寬。
3. 如請求項1之坯體(1p)，其中：該第一向上彎曲區段(12)以及該第二向上彎曲區段(12’)之間的角度係在20°至66°之範圍內，特別是在26°至35°之範圍內。
4. 如請求項3之坯體(1p)，其中：該向下彎曲線(10，10’)之每一者在相鄰該連接區段(13)之各自一接合點(16)處與該向上彎曲線(11)相交。
5. 如請求項4之坯體(1p)，其中：在該接合點(16)處，該向上彎曲線(11)與對應的各該向下彎曲線(10，10’)之間的角度係實質上垂直或介於60°與90°之間，特別是介於80°與90°之間。
6. 請求項1之坯體(1p)，其中：該彎曲線(10，11)之至少一者係由該坯體(1p)之至少一表面上之一彎曲溝槽所提供。
7. 如請求項1之坯體(1p)，其中：係於該後緣(6)以及位於該坯體(1p)之該些側緣(4，4’)處之該端點之間提供複數凸起部(17)。
8. 如請求項1之坯體(1p)，其中：該坯體(1p)具有一實質上錐形的形狀，使得在該後緣(6)處之該坯體(1p)的寬度小於該前緣(5)尖端以及該連接區段(13)之間之該坯體(1p)之寬度。
9. 一種手持式工具，係藉由摺疊如請求項1之坯體(1p)所形成。
10. 一種用於形成一手持式工具的坯體(1q)，該坯體(1q)包括一伸長片體，該伸長片體包括：一上表面(2)以及與該上表面(2)相對提供之一下表面(3)；一第一縱向端以及與該第一縱向端相對提供之一第二縱向端；一第一側端以及與該第一側端相對提供之一第二側端；以及一周邊邊緣，包括提供於該第一縱向端之一後緣(6)、提供於該第二縱向端之一前緣(5)、提供於該第一側端之一第一側緣(4)以及提供於該第二側端之一第二側緣(4’)；該伸長片體更包括：一彎曲連接條(11p)，延伸於該坯體(1p)之該些側緣(4，4’)之間，該彎曲連接條(11p)包括一第一條帶區段(12p)、一第二條帶區段(12p’)以 及一連接條帶區段(13p)，該第一條帶區段(12p)以及該第二條帶區段(12p’)從位於該坯體(1q)之該些側緣(4，4’)處的各自端點以一斜角向內延伸，沿著一縱向方向指向該坯體(1q)之該前緣(5)，並且提供一頂點；該伸長片體更包括：一第一向下彎曲線(10p)，延伸於該後緣(6)以及該第一條帶區段(12p)之間；以及一第二向下彎曲線(10p’)，延伸於該後緣(6)以及該第二條帶區段(12p’)之間，其中，彎曲線10p包括兩個筆直彎曲線段14p1和14p2，以及曲線彎曲線段15p；彎曲線10p’包括兩個筆直彎曲線段14p1’和14p2’，以及曲線彎曲線段15p’；該彎曲連接條(11p)以及該前緣(5)包圍一第一平坦部(9-1p)，該第一平坦部(9-1p)係提供於該第一平面中；以及該彎曲連接條(11p)以及該後緣(6)包圍一第二平坦部(9-2p)，其該第二平坦部(9-2p)係提供於一第二平面中；其中，該第一平坦部(9-1p)被彎曲以用來作為一容器部，而且該第二平坦部(9-2p)被彎曲以用來作為該手持式工具的一握把部。
11. 如請求項10之坯體，其中：一中間區域(31)延伸於該向下彎曲線(10，10’)、該向上彎曲線(11)、以及該後緣(6)之間；以及 該向下彎曲線(10)係設置以使得在連接區段(13)處提供該中間區域(31)之加寬。
12. 如請求項10之坯體，其中：該第一向上彎曲區段(12)以及該第二向上彎曲區段(12’)之間的角度係在20°至66°之範圍內，特別是在26°至35°之範圍內。
13. 如請求項10之坯體，其中：該向下彎曲線(10，10’)之每一者在相鄰該連接區段(13)之各自一接合點(16)處與該向上彎曲線(11)相交。
14. 如請求項13之坯體，其中：在該接合點(16)處，該向上彎曲線(11)與對應的各該向下彎曲線(10，10’)之間的角度係實質上垂直或介於60°與90°之間，特別是介於80°與90°之間。
15. 如請求項10之坯體，其中：該彎曲線(10，11)之至少一者係由該坯體(1)之至少一表面上之一彎曲溝槽所提供。
16. 如請求項10之坯體，其中：係於該後緣(6)以及位於該坯體(1)之該側緣(4，4’)處之該端點之間提供複數凸起部(17)。
17. 如請求項10之坯體，其中：該坯體(1)具有一實質上錐形的形狀，使得在該後緣(6)處之該坯體(1)的寬度小於該前緣(5)尖端以及該連接區段(13)之間之該坯體(1)之寬度。
18. 一種手持式工具，係藉由摺疊如請求項10之坯體所形成。

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