TWI739605B - 模組化框架 - Google Patents

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TWI739605B TW109132511A TW109132511A TWI739605B TW I739605 B TWI739605 B TW I739605B TW 109132511 A TW109132511 A TW 109132511A TW 109132511 A TW109132511 A TW 109132511A TW I739605 B TWI739605 B TW I739605B
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Abstract

一種模組化框架包括一按鍵區域，按鍵區域具有一功能鍵孔組、一字母鍵孔組、一數字鍵孔組、一換擋鍵孔、一空白鍵孔、一退格鍵孔以及一確認鍵孔。換擋鍵孔位在字母鍵孔組的一側且具有一第一加工區。空白鍵孔配置在按鍵區域的一底端且具有一第二加工區、一第三加工區及一第四加工區。退格鍵孔具有一第五加工區。確認鍵孔位在退格鍵孔下方且具有一第六加工區及一第七加工區。第一加工區至第七加工區可選擇性地執行加工製程，以將模組化框架配置為一第一規格、一第二規格或是一第三規格。

Description

模組化框架
本發明是有關於一種模組化框架，且特別是有關於一種能選擇性地配置為不同鍵盤規格的模組化框架。
筆記型電腦的應用層面廣泛，包括文書工作、軟體設計、圖面繪製以及影音觀看等需求，現有筆記型電腦的鍵盤主要分為US鍵盤和UK鍵盤以及JIS鍵盤三種鍵盤規格。因此在製作方面需因應US、UK和JIS三種規格而開發相應的成型模具，現有的做法將提高鍵盤的製作成本。
傳統上，筆記型電腦的鍵盤有別於桌上型電腦的鍵盤，原因在於筆電空間相對狹小，其字母鍵區、功能鍵區、文書鍵區、數字鍵區皆需要整合至相對狹小的筆電鍵盤裡。其中US、UK與JIS等三種規格的鍵盤主要差別在於Enter鍵和Shift鍵與Space鍵，其餘按鍵區均相同，為此發展出一種能適用於US、UK與JIS等三種鍵盤規格的模組化框架即成為重要的發展目標。
本發明提供一種模組化框架，透過加工手段以配置按鍵孔的形式而適用於US、UK以及JIS三種鍵盤規格，如此能避免不同規格的框架缺料或是庫存過多的情形，可有效節省製作成本。
本發明的模組化框架包括一按鍵區域，按鍵區域具有一功能鍵孔組、一字母鍵孔組、一數字鍵孔組、一換擋鍵孔、一空白鍵孔、一退格鍵孔以及一確認鍵孔。功能鍵孔組配置在按鍵區域的一頂端。字母鍵孔組配置在按鍵區域的一中央處。數字鍵孔組配置在功能鍵孔組與字母鍵孔組之間。換擋鍵孔位在字母鍵孔組的一側且具有一第一加工區。空白鍵孔配置在相反於功能鍵孔組的按鍵區域的一底端且具有一第二加工區、一第三加工區及一第四加工區。退格鍵孔，位在功能鍵孔組與字母鍵孔組之間及數字鍵孔組的一側，且退格鍵孔具有一第五加工區。確認鍵孔位在字母鍵孔組內及退格鍵孔下方且具有一第六加工區及一第七加工區。第一加工區至第七加工區可選擇性地執行加工製程，以將模組化框架配置為一第一規格、一第二規格或是一第三規格。
基於上述，本發明的模組化框架具有可選擇性執行加工製程(例如沖壓、切割或熱熔製程)的第一加工區至第七加工區以改變其鍵盤規格，不僅採用沖壓、切割製程將成形在第一加工區至第七加工區上的多個肋條結構選擇性地切除，藉此將模組化框架配置為一第一規格、一第二規格或是一第三規格。也可在第一加工區至第七加工區上選擇性地安裝肋條結構，並採用熱熔製程將多個肋條結構固設在相應的第一加工區至第七加工區上，藉此將模組化框架配置為一第一規格、一第二規格或是一第三規格。
圖1A依照本發明的一實施例的一種模組化框架的立體示意圖。圖1B是圖1A的模組化框架的俯視平面示意圖。圖1C是圖1B的模組化框架採用沖壓製程的加工示意圖。圖1D是圖1B的模組化框架採用切割製程的加工示意圖。
參考圖1A及圖1B，本發明的模組化框架100包括一按鍵區域110、多個肋條結構120以及一觸控區域130。按鍵區域110具有一功能鍵孔組111、一字母鍵孔組112、一數字鍵孔組113、一換擋鍵孔114、一空白鍵孔115、一退格鍵孔116以及一確認鍵孔117。其中模組化框架100適用在筆記型電腦的鍵盤，且鍵盤形式可分為US、UK與JIS等三種鍵盤規格。
參考圖1A及圖1B，功能鍵孔組111配置在按鍵區域110的一頂端TE且呈現為長條狀。字母鍵孔組112配置在按鍵區域110的一中央處。數字鍵孔組113配置在功能鍵孔組111與字母鍵孔組112之間。
換擋鍵孔114位在字母鍵孔組112的一側且換擋鍵孔114具有一第一加工區R1。空白鍵孔115配置在按鍵區域110相反於功能鍵孔組111的一底端BE且空白鍵孔115具有一第二加工區R2、一第三加工區R3及一第四加工區R4。退格鍵孔116位在功能鍵孔組111與字母鍵孔組112之間及數字鍵孔組113的一側，且退格鍵孔116具有一第五加工區R5。確認鍵孔117位在字母鍵孔組112內及退格鍵孔116下方且確認鍵孔117具有一第六加工區R6及一第七加工區R7。
參考圖1A及圖1B，多個肋條結構120分別成形在第一加工區R1至第七加工區R7，於本實施例中，各肋條結構120與相應的各加工區(R1-R7)為一體成形。其中，各肋條結構120將換擋鍵孔114劃分為兩子鍵孔，將空白鍵孔115劃分為四子鍵孔且空白鍵孔115的三肋條結構120為相互平行，將退格鍵孔116劃分為兩子鍵孔，將確認鍵孔117劃分為三子鍵孔且確認鍵孔117內的兩肋條結構120為相互垂直。
觸控區域130相鄰於按鍵區域110的底端BE，其中觸控區域130用以安裝觸控板。
參考圖1A、圖1C及圖1D，本實施例的模組化框架100具有多個一體成形的肋條結構120，可透過沖壓或切割製程，選擇性地切除成形在第一加工區R1至第七加工區R7的多個肋條結構120，以將按鍵區域110配置為一第一規格(對應為US鍵盤規格)、一第二規格(對應為UK鍵盤規格)或是一第三規格(對應為JIS鍵盤規格)。簡言之，透過沖壓製程或切割製程將多餘的肋條結構120切斷，使其自按鍵區域110被移除，如此可容納US、UK與JIS等三種鍵盤規格的按鍵。
參考圖1C及1D，各肋條結構120與按鍵區域110的一上表面TS存在一斷差G，當利用沖壓加工或切割加工以切除肋條結構120時，可避免切除肋條結構120後殘留毛邊在按鍵區域110的上表面TS。
補充而言，參考圖1C，當進行沖壓製程時，將按鍵區域110擺放在兩入子IP並將待切除的肋條結構120懸空在兩入子IP之間，接著讓沖壓頭PH沿按鍵區域110的一法線方向ND對齊於待切除的肋條結構120，接著啟動沖壓頭PH朝待切除的肋條結構120撞擊以切除肋條結構120。待切除完成後，可將按鍵區域110取下或是將另一待切除的肋條結構120懸空在兩入子IP之間，並重複上述的流程。
補充而言，參考圖1D，當進行切割製程時，透過虎頭鉗VS夾持按鍵區域110，並將待切除的肋條結構120懸空在虎頭鉗VS之間，接著讓刀具KF沿按鍵區域110的一法線方向ND朝待切除的肋條結構120移動，以切除肋條結構120。待切除完成後，可將按鍵區域110取下或是將另一待切除的肋條結構120懸空在虎頭鉗VS之間，並重複上述的流程。
圖2A是圖1B的模組化框架配置為第一規格的俯視平面示意圖。
參考圖1B及圖2A，當模組化框架100欲配置為第一規格(見圖2A)，透過沖壓或切割製程以切除成形在第一加工區R1至第六加工區R6的多個肋條結構120，使換擋鍵孔114、空白鍵孔115與退格鍵孔116分別呈現矩形外觀的單一鍵孔，且確認鍵孔117藉由第七加工區R7的肋條結構120呈現為二子鍵孔。
圖2B是圖1B的模組化框架配置為第二規格的俯視平面示意圖。
參考圖1B及圖2B，當模組化框架100欲配置為第二規格時(見圖2B)，在第二規格下，透過沖壓或切割製程以切除成形在第二加工區R2至第五加工區R5與第七加工區R7的多個肋條結構120，使空白鍵孔115與退格鍵孔116分別呈現矩形外觀的單一鍵孔，使換擋鍵孔117藉由第一加工區R1的肋條結構120呈現為二子鍵孔，且確認鍵孔117藉由第六加工區R6的肋條結構120呈現為二子鍵孔。
圖2C是圖1B的模組化框架配置為第三規格的俯視平面示意圖。
參考圖1B及圖2C，當模組化框架100配置為第三規格時(見圖2C)如，透過沖壓或切割製程以切除成形在第一加工區R1與第七加工區R7的兩肋條結構120，使換擋鍵孔114呈現矩形外觀的單一鍵孔，確認鍵孔117藉由第六加工區R6的肋條結構120呈現為二子鍵孔。此外，空白鍵孔115藉由第二加工區R2至第四加工區R4的三肋條結構120分隔呈現為三子鍵孔，退格鍵孔116藉由第五加工區R5的肋條結構120呈現為兩子鍵孔。
圖3A依照本發明的另一實施例的一種模組化框架的俯視平面示意圖。圖3B是圖3A的模組化框架結合肋條結構的立體圖。圖3C是圖3B的模組化框架採用熱熔製程的加工示意圖。
參考圖3A及圖3B，本實施例的模組化框架100A與圖1B的模組化框架100的差別在於，模組化框架100A包括一按鍵區域110a及至少一肋條結構120a。按鍵區域110a具有一功能鍵孔組111a、一字母鍵孔組112a、一數字鍵孔組113a、一換擋鍵孔114a、一空白鍵孔115a、一退格鍵孔116a以及一確認鍵孔117a。其中模組化框架100適用在筆記型電腦的鍵盤，且鍵盤形式可分為US、UK與JIS等三種鍵盤規格。至少一肋條結構120a選擇性地配置在第一加工區R1至第七加工區R7的其中至少一加工區，至少一肋條結構120a並非與相應的各加工區(R1-R7)一體成形。於本實施例中肋條結構120a為外接的構件且包括有多個，其數量的多寡取決於相應鍵盤規格的需求。
參考圖3B及圖3C，各至少一肋條結構120a具有兩卡合部121a與兩穿孔TH，且第一加工區R1至第七加工區R7的其中至少一加工區具有兩定位槽PG與兩熱熔柱HP。詳細而言，各定位槽PG成形在按鍵區域110a的一底面BS，且各熱熔柱HP配置在各定位槽PG中。
各至少一肋條結構120a的兩卡合部121a適於配置在相應的兩定位槽PG中且受到內牆IW的摩擦接觸，兩穿孔TH適於套設在相應的兩熱熔柱HP外。
當進行沖壓製程時，透過外部熱源將熱量傳遞至各熱熔柱HP，使各熱熔柱HP穿過各穿孔TH的一端受熱熔化，以將至少一肋條結構120a黏著於按鍵區域110a。藉此將至少一肋條結構120a固設在第一加工區R1至第七加工區R7的其中至少一加工區，進而將模組化框架100A配置為第一規格(對應為US鍵盤規格)、第二規格(對應為UK鍵盤規格)或是第三規格(對應為JIS鍵盤規格)。補充而言，肋條結構120a的熔點高於熱熔柱HP的熔點，在加熱過程中肋條結構120a可維持原樣。
圖4A是圖3A的模組化框架配置為第一規格的俯視平面示意圖。
參考圖3A及圖4A，當模組化框架100a欲配置為第一規格時(見圖4A)，將一肋條結構120a配置在第七加工區R7，以使確認鍵孔117a藉由第七加工區R7的肋條結構120劃分為二子鍵孔，至於換擋鍵孔114a、空白鍵孔115a與退格鍵孔116a分別呈現矩形外觀的單一鍵孔。
圖4B是圖3A的模組化框架欲配置為第二規格的俯視平面示意圖。
參考圖3A及圖4B，當模組化框架100a配置為第二規格時(見圖4B)，至少一肋條結構120a包括有兩個肋條結構120a且分別配置在第一加工區R1與第六加工區R6。將換擋鍵孔114a藉由第一加工區R1的肋條結構120a劃分為兩子鍵孔。使確認鍵孔117a藉由第六加工區R6的肋條結構120a劃分為二子鍵孔，至於空白鍵孔115a與退格鍵孔116a分別呈現矩形外觀的單一鍵孔。
圖4C是圖3A的模組化框架欲配置為第三規格的俯視平面示意圖。
參考圖3A及圖4C，當模組化框架100a配置為第三規格時(見圖4C)，至少一肋條結構120a包括有五個肋條結構120a且分別配置在第二加工區R2至第六加工區R6。將空白鍵孔115a藉由第二加工區R2至第四加工區R4的肋條結構120a劃分為四子鍵孔。退格鍵孔116a藉由第五加工區R5的肋條結構120a劃分為兩子鍵孔。確認鍵孔117a藉由第六加工區R6的肋條結構120劃分為兩子鍵孔，至於換擋鍵孔114a呈現矩形外觀的單一鍵孔。
綜上所述，本發明的模組化框架具有可選擇性執行加工製程(例如沖壓、切割或熱熔製程)的第一加工區至第七加工區以改變其鍵盤規格，不僅適於採用沖壓、切割製程將成形在第一加工區至第七加工區上的多個肋條結構選擇性地切除，藉此將模組化框架配置為一第一規格、一第二規格或是一第三規格。也可在第一加工區至第七加工區上選擇性地安裝肋條結構，並採用熱熔製程將多個肋條結構固設在相應的第一加工區至第七加工區上，藉此將模組化框架配置為一第一規格、一第二規格或是一第三規格。
100、100A:模組化框架 110、110a:按鍵區域 111、111a:功能鍵孔組 112、112a:字母鍵孔組 113、113a:數字鍵孔組 114、114a:換擋鍵孔 115、115a:空白鍵孔 116、116a:退格鍵孔 117、117a:確認鍵孔 120、120a:肋條結構 121a:卡合部 130:觸控區域 G:斷差 BE:底端 BS:底面 HP:熱熔柱 IP:入子 IW:內牆 KF:刀具 ND:法線方向 PG:定位槽 PH:沖壓頭 R1:第一加工區 R2:第二加工區 R3:第三加工區 R4:第四加工區 R5:第五加工區 R6:第六加工區 R7:第七加工區 TE:頂端 TH:穿孔 TS:上表面 VS:虎頭鉗
圖1A依照本發明的一實施例的一種模組化框架的立體示意圖。 圖1B是圖1A的模組化框架的俯視平面示意圖。 圖1C是圖1B的模組化框架採用沖壓製程的加工示意圖。 圖1D是圖1B的模組化框架採用切割製程的加工示意圖。 圖2A是圖1B的模組化框架配置為第一規格的俯視平面示意圖。 圖2B是圖1B的模組化框架配置為第二規格的俯視平面示意圖。 圖2C是圖1B的模組化框架配置為第三規格的俯視平面示意圖。 圖3A依照本發明的另一實施例的一種模組化框架的俯視平面示意圖。 圖3B是圖3A的模組化框架結合肋條結構的立體圖。 圖3C是圖3B的模組化框架採用熱熔製程的加工示意圖。 圖4A是圖3A的模組化框架配置為第一規格的俯視平面示意圖。 圖4B是圖3A的模組化框架配置為第二規格的俯視平面示意圖。 圖4C是圖3A的模組化框架配置為第三規格的俯視平面示意圖。
100:模組化框架
110:按鍵區域
111:功能鍵孔組
112:字母鍵孔組
113:數字鍵孔組
114:換擋鍵孔
115:空白鍵孔
116:退格鍵孔
117:確認鍵孔
120:肋條結構
130:觸控區域
BE:底端
TE:頂端

Claims (11)

  1. 一種模組化框架，包括：一按鍵區域，包括：一功能鍵孔組，配置在該按鍵區域的一頂端；一字母鍵孔組，配置在該按鍵區域的一中央處；一數字鍵孔組，配置在該功能鍵孔組與該字母鍵孔組之間；一換擋鍵孔，位在該字母鍵孔組的一側，且該換擋鍵孔具有一第一加工區；一空白鍵孔，配置在按鍵區域相反於該功能鍵孔組的一底端，且該空白鍵孔具有一第二加工區、一第三加工區及一第四加工區；一退格鍵孔，位在該功能鍵孔組與該字母鍵孔組之間及該數字鍵孔組的一側，且該退格鍵孔具有一第五加工區；以及一確認鍵孔，位在該字母鍵孔組內及該退格鍵孔下方，且該確認鍵孔具有一第六加工區及一第七加工區；以及多個肋條結構，選擇性地配置於該第一加工區至該第七加工區，其中該第一加工區至該第七加工區可選擇性地執行加工製程，以將該模組化框架配置為一第一規格、一第二規格或是一第三規格。
  2. 如請求項1所述的模組化框架，其中該些肋條結構分別配置在該第一加工區至該第七加工區，將該換擋鍵孔劃分為二子鍵孔，將該空白鍵孔劃分為四子鍵孔，將該退格鍵孔劃分為二子鍵孔，將該確認鍵孔劃分為三子鍵孔。
  3. 如請求項2所述的模組化框架，其中在該第一規格下，透過沖壓或切割製程以切除成形在該第一加工區至該第六加工區的該些肋條結構，使該換擋鍵孔、該空白鍵孔與該退格鍵孔分別呈現單一鍵孔，該確認鍵孔呈現二子鍵孔，以將該模組化框架配置為該第一規格。
  4. 如請求項2所述的模組化框架，其中在該第二規格下，透過沖壓或切割製程以切除成形在該第二加工區至該第五加工區與該第七加工區的該些肋條結構，使該空白鍵孔與該退格鍵孔分別呈現單一鍵孔，使該確認鍵孔呈現二子鍵孔，以將該模組化框架配置為該第二規格。
  5. 如請求項2所述的模組化框架，其中在該第三規格下，透過沖壓或切割製程以切除成形在該第一加工區與該第七加工區的該兩肋條結構，使該換擋鍵孔呈現單一鍵孔，使該確認鍵孔呈現二子鍵孔，以將該模組化框架配置為該第三規格。
  6. 如請求項2所述的模組化框架，其中各該肋條結構與該按鍵區域的一上表面存在一斷差。
  7. 如請求項2所述的模組化框架，其中該確認鍵孔內的該兩肋條結構為相互垂直。
  8. 如請求項1所述的模組化框架，其中各該肋條結構具有兩卡合部與兩穿孔，且該第一加工區至該第七加工區的其中各該加工區具有兩定位槽與兩熱熔柱，各該肋條結構的該兩卡合部適於配置在相應的該兩定位槽中，該兩熱熔柱該適於穿設在相應的兩穿孔，各該熱熔柱適於受熱熔化，以將各該肋條結構黏著於該按鍵區域。
  9. 如請求項1所述的模組化框架，其中在該第一規格下，其中一該肋條結構配置在該第七加工區，以使該確認鍵孔劃分為二子鍵孔，以將該模組化框架配置為該第一規格。
  10. 如請求項1所述的模組化框架，其中在該第二規格下，該些肋條結構包括有兩個肋條結構，分別配置在該第一加工區與該第六加工區，以將該換擋鍵孔劃分為二子鍵孔且使該確認鍵孔劃分為二子鍵孔，以將該模組化框架配置為該第二規格。
  11. 如請求項1所述的模組化框架，其中在該第三規格下，該些肋條結構包括有五個肋條結構，分別配置在該第二加工區至該第六加工區，將該空白鍵孔劃分為四子鍵孔，將該退格鍵孔劃分為二子鍵孔，將該確認鍵孔劃分為二子鍵孔，以將該模組化框架配置為該第三規格。
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