CN114253403A - 模块化框架 - Google Patents

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Abstract

本发明提出一种模块化框架包括一按键区域。按键区域具有一功能键孔组、一字母键孔组、一数字键孔组、一换挡键孔、一空格键孔、一退格键孔以及一确认键孔。换挡键孔位于字母键孔组的一侧且具有一第一加工区。空格键孔配置在按键区域的一底端且具有一第二加工区、一第三加工区及一第四加工区。退格键孔具有一第五加工区。确认键孔位于退格键孔下方且具有一第六加工区及一第七加工区。第一加工区至第七加工区可选择性地执行加工工艺，以将模块化框架配置为一第一规格、一第二规格或是一第三规格。

Description

模块化框架
技术领域
本发明涉及一种模块化框架，尤其涉及一种能选择性地配置为不同键盘规格的模块化框架。
背景技术
笔记本电脑的应用层面广泛，包括文本工作、软体设计、图面绘制以及影音观看等需求，现有笔记本电脑的键盘主要分为US键盘和UK键盘以及JIS键盘三种键盘规格。因此在制作方面需根据US、UK和JIS三种规格而开发相应的成型模具，现有的做法将提高键盘的制作成本。
传统上，笔记本电脑的键盘有别于桌上型电脑的键盘，原因在于笔电空间相对狭小，其字母键区、功能键区、文本键区、数字键区皆需要整合至相对狭小的笔电键盘里。其中US、UK与JIS等三种规格的键盘主要差别在于Enter键和Shift键与Space键，其余按键区均相同，为此发展出一种能适用于US、UK与JIS等三种键盘规格的模块化框架即成为重要的发展目标。
发明内容
本发明提供一种模块化框架，通过加工手段以配置按键孔的形式而适用于US、UK以及JIS三种键盘规格，如此能避免不同规格的框架缺料或是库存过多的情形，可有效节省制作成本。
本发明的模块化框架包括一按键区域，按键区域具有一功能键孔组、一字母键孔组、一数字键孔组、一换挡键孔、一空格键孔、一退格键孔以及一确认键孔。功能键孔组配置在按键区域的一顶端。字母键孔组配置在按键区域的一中央处。数字键孔组配置在功能键孔组与字母键孔组之间。换挡键孔位于字母键孔组的一侧且具有一第一加工区。空格键孔配置在相反于功能键孔组的按键区域的一底端且具有一第二加工区、一第三加工区及一第四加工区。退格键孔，位于功能键孔组与字母键孔组之间及数字键孔组的一侧，且退格键孔具有一第五加工区。确认键孔位于字母键孔组内及退格键孔下方且具有一第六加工区及一第七加工区。第一加工区至第七加工区可选择性地执行加工工艺，以将模块化框架配置为一第一规格、一第二规格或是一第三规格。
基于上述，本发明的模块化框架具有可选择性执行加工工艺(例如冲压、切割或热熔工艺)的第一加工区至第七加工区以改变其键盘规格，不仅采用冲压、切割工艺将成形在第一加工区至第七加工区上的多个肋条结构选择性地切除，由此将模块化框架配置为一第一规格、一第二规格或是一第三规格。也可在第一加工区至第七加工区上选择性地安装肋条结构，并采用热熔工艺将多个肋条结构固设在相应的第一加工区至第七加工区上，由此将模块化框架配置为一第一规格、一第二规格或是一第三规格。
附图说明
图1A依照本发明的一实施例的一种模块化框架的立体示意图。
图1B是图1A的模块化框架的俯视平面示意图。
图1C是图1B的模块化框架采用冲压工艺的加工示意图。
图1D是图1B的模块化框架采用切割工艺的加工示意图。
图2A是图1B的模块化框架配置为第一规格的俯视平面示意图。
图2B是图1B的模块化框架配置为第二规格的俯视平面示意图。
图2C是图1B的模块化框架配置为第三规格的俯视平面示意图。
图3A依照本发明的另一实施例的一种模块化框架的俯视平面示意图。
图3B是图3A的模块化框架结合肋条结构的立体图。
图3C是图3B的模块化框架采用热熔工艺的加工示意图。
图4A是图3A的模块化框架配置为第一规格的俯视平面示意图。
图4B是图3A的模块化框架配置为第二规格的俯视平面示意图。
图4C是图3A的模块化框架配置为第三规格的俯视平面示意图。
附图标记如下：
100、100A:模块化框架
110、110a:按键区域
111、111a:功能键孔组
112、112a:字母键孔组
113、113a:数字键孔组
114、114a:换挡键孔
115、115a:空格键孔
116、116a:退格键孔
117、117a:确认键孔
120、120a:肋条结构
121a卡合部
130：触控区域
G:断差
BE:底端
BS:底面
HP:热熔柱
IP:入子
IW:内墙
KF:刀具
ND:法线方向
PG:定位槽
PH:冲压头
R1:第一加工区
R2:第二加工区
R3:第三加工区
R4:第四加工区
R5:第五加工区
R6:第六加工区
R7:第七加工区
TE:顶端
TH:穿孔
TS:上表面
VS:虎头钳
具体实施方式
图1A依照本发明的一实施例的一种模块化框架的立体示意图。图1B是图1A的模块化框架的俯视平面示意图。图1C是图1B的模块化框架采用冲压工艺的加工示意图。图1D是图1B的模块化框架采用切割工艺的加工示意图。
参考图1A及图1B，本发明的模块化框架100包括一按键区域110、多个肋条结构120以及一触控区域130。按键区域110具有一功能键孔组111、一字母键孔组112、一数字键孔组113、一换挡键孔114、一空格键孔115、一退格键孔116以及一确认键孔117。其中模块化框架100适用在笔记本电脑的键盘，且键盘形式可分为US、UK与JIS等三种键盘规格。
参考图1A及图1B，功能键孔组111配置在按键区域110的一顶端TE且呈现为长条状。字母键孔组112配置在按键区域110的一中央处。数字键孔组113配置在功能键孔组111与字母键孔组112之间。
换挡键孔114位于字母键孔组112的一侧且换挡键孔114具有一第一加工区R1。空格键孔115配置在按键区域110相反于功能键孔组111的一底端BE且空格键孔115具有一第二加工区R2、一第三加工区R3及一第四加工区R4。退格键孔116位于功能键孔组111与字母键孔组112之间及数字键孔组113的一侧，且退格键孔116具有一第五加工区R5。确认键孔117位于字母键孔组112内及退格键孔116下方且确认键孔117具有一第六加工区R6及一第七加工区R7。
参考图1A及图1B，多个肋条结构120分别成形在第一加工区R1至第七加工区R7，于本实施例中，各肋条结构120与相应的各加工区(R1-R7)为一体成形。其中，各肋条结构120将换挡键孔114划分为两子键孔，将空格键孔115划分为四子键孔且空格键孔115的三肋条结构120为相互平行，将退格键孔116划分为两子键孔，将确认键孔117划分为三子键孔且确认键孔117内的两个肋条结构120为相互垂直。
触控区域130相邻于按键区域110的底端BE，其中触控区域130用以安装触控板。
参考图1A、图1C及图1D，本实施例的模块化框架100具有多个一体成形的肋条结构120，可通过冲压或切割工艺，选择性地切除成形在第一加工区R1至第七加工区R7的多个肋条结构120，以将按键区域110配置为一第一规格(对应为US键盘规格)、一第二规格(对应为UK键盘规格)或是一第三规格(对应为JIS键盘规格)。简言之，通过冲压工艺或切割工艺将多余的肋条结构120切断，使其自按键区域110被移除，如此可容纳US、UK与JIS等三种键盘规格的按键。
参考图1C及图1D，各肋条结构120与按键区域110的一上表面TS存在一断差G，当利用冲压加工或切割加工以切除肋条结构120时，可避免切除肋条结构120后残留毛边在按键区域110的上表面TS。
补充而言，参考图1C，当进行冲压工艺时，将按键区域110摆放在两入子IP并将待切除的肋条结构120悬空在两入子IP之间，接着让冲压头PH沿按键区域110的一法线方向ND对齐于待切除的肋条结构120，接着启动冲压头PH朝待切除的肋条结构120撞击以切除肋条结构120。待切除完成后，可将按键区域110取下或是将另一待切除的肋条结构120悬空在两入子IP之间，并重复上述的流程。
补充而言，参考图1D，当进行切割工艺时，通过虎头钳VS夹持按键区域110，并将待切除的肋条结构120悬空在虎头钳VS之间，接着让刀具KF沿按键区域110的一法线方向ND朝待切除的肋条结构120移动，以切除肋条结构120。待切除完成后，可将按键区域110取下或是将另一待切除的肋条结构120悬空在虎头钳VS之间，并重复上述的流程。
图2A是图1B的模块化框架配置为第一规格的俯视平面示意图。
参考图1B及图2A，当模块化框架100欲配置为第一规格(见图2A)，通过冲压或切割工艺以切除成形在第一加工区R1至第六加工区R6的多个肋条结构120，使换挡键孔114、空格键孔115与退格键孔116分别呈现矩形外观的单一键孔，且确认键孔117通过第七加工区R7的肋条结构120呈现为二子键孔。
图2B是图1B的模块化框架配置为第二规格的俯视平面示意图。
参考图1B及图2B，当模块化框架100欲配置为第二规格时(见图2B)，在第二规格下，通过冲压或切割工艺以切除成形在第二加工区R2至第五加工区R5与第七加工区R7的多个肋条结构120，使空格键孔115与退格键孔116分别呈现矩形外观的单一键孔，使换挡键孔117通过第一加工区R1的肋条结构120呈现为二子键孔，且确认键孔117通过第六加工区R6的肋条结构120呈现为二子键孔。
图2C是图1B的模块化框架配置为第三规格的俯视平面示意图。
参考图1B及图2C，当模块化框架100配置为第三规格时(见图2C)如，通过冲压或切割工艺以切除成形在第一加工区R1与第七加工区R7的两个肋条结构120，使换挡键孔114呈现矩形外观的单一键孔，确认键孔117通过第六加工区R6的肋条结构120呈现为二子键孔。此外，空格键孔115通过第二加工区R2至第四加工区R4的三肋条结构120分隔呈现为三子键孔，退格键孔116通过第五加工区R5的肋条结构120呈现为两子键孔。
图3A依照本发明的另一实施例的一种模块化框架的俯视平面示意图。图3B是图3A的模块化框架结合肋条结构的立体图。图3C是图3B的模块化框架采用热熔工艺的加工示意图。
参考图3A及图3B，本实施例的模块化框架100A与图1B的模块化框架100的差别在于，模块化框架100A包括一按键区域110a及至少一肋条结构120a。按键区域110a具有一功能键孔组111a、一字母键孔组112a、一数字键孔组113a、一换挡键孔114a、一空格键孔115a、一退格键孔116a以及一确认键孔117a。其中模块化框架100适用在笔记本电脑的键盘，且键盘形式可分为US、UK与JIS等三种键盘规格。至少一肋条结构120a选择性地配置在第一加工区R1至第七加工区R7的其中至少一加工区，至少一肋条结构120a并非与相应的各加工区(R1-R7)一体成形。于本实施例中肋条结构120a为外接的构件且包括有多个，其数量的多寡取决于相应键盘规格的需求。
参考图3B及图3C，各至少一肋条结构120a具有两个卡合部121a与两个穿孔TH，且第一加工区R1至第七加工区R7的其中至少一加工区具有两个定位槽PG与两个热熔柱HP。详细而言，各定位槽PG成形在按键区域110a的一底面BS，且各热熔柱HP配置在各定位槽PG中。
各至少一肋条结构120a的两个卡合部121a适于配置在相应的两个定位槽PG中且受到内墙IW的摩擦接触，两个穿孔TH适于套设在相应的两个热熔柱HP外。
当进行冲压工艺时，通过外部热源将热量传递至各热熔柱HP，使各热熔柱HP穿过各穿孔TH的一端受热熔化，以将至少一肋条结构120a粘着于按键区域110a。由此将至少一肋条结构120a固设在第一加工区R1至第七加工区R7的其中至少一加工区，进而将模块化框架100A配置为第一规格(对应为US键盘规格)、第二规格(对应为UK键盘规格)或是第三规格(对应为JIS键盘规格)。补充而言，肋条结构120a的熔点高于热熔柱HP的熔点，在加热过程中肋条结构120a可维持原样。
图4A是图3A的模块化框架配置为第一规格的俯视平面示意图。
参考图3A及图4A，当模块化框架100a欲配置为第一规格时(见图4A)，将一肋条结构120a配置在第七加工区R7，以使确认键孔117a通过第七加工区R7的肋条结构120划分为二子键孔，至于换挡键孔114a、空格键孔115a与退格键孔116a分别呈现矩形外观的单一键孔。
图4B是图3A的模块化框架欲配置为第二规格的俯视平面示意图。
参考图3A及图4B，当模块化框架100a配置为第二规格时(见图4B)，至少一肋条结构120a包括有两个肋条结构120a且分别配置在第一加工区R1与第六加工区R6。将换挡键孔114a通过第一加工区R1的肋条结构120a划分为两子键孔。使确认键孔117a通过第六加工区R6的肋条结构120a划分为二子键孔，至于空格键孔115a与退格键孔116a分别呈现矩形外观的单一键孔。
图4C是图3A的模块化框架欲配置为第三规格的俯视平面示意图。
参考图3A及图4C，当模块化框架100a配置为第三规格时(见图4C)，至少一肋条结构120a包括有五个肋条结构120a且分别配置在第二加工区R2至第六加工区R6。将空格键孔115a通过第二加工区R2至第四加工区R4的肋条结构120a划分为四子键孔。退格键孔116a通过第五加工区R5的肋条结构120a划分为两子键孔。确认键孔117a通过第六加工区R6的肋条结构120划分为两子键孔，至于换挡键孔114a呈现矩形外观的单一键孔。
综上所述，本发明的模块化框架具有可选择性执行加工工艺(例如冲压、切割或热熔工艺)的第一加工区至第七加工区以改变其键盘规格，不仅适于采用冲压、切割工艺将成形在第一加工区至第七加工区上的多个肋条结构选择性地切除，由此将模块化框架配置为一第一规格、一第二规格或是一第三规格。也可在第一加工区至第七加工区上选择性地安装肋条结构，并采用热熔工艺将多个肋条结构固设在相应的第一加工区至第七加工区上，由此将模块化框架配置为一第一规格、一第二规格或是一第三规格。

Claims (12)

1.一种模块化框架，其特征在于，包括：
一按键区域，包括：
一功能键孔组，配置在该按键区域的一顶端；
一字母键孔组，配置在该按键区域的一中央处；
一数字键孔组，配置在该功能键孔组与该字母键孔组之间；
一换挡键孔，位于该字母键孔组的一侧，且该换挡键孔具有一第一加工区；
一空格键孔，配置在按键区域相反于该功能键孔组的一底端，且该空格键孔具有一第二加工区、一第三加工区及一第四加工区；
一退格键孔，位于该功能键孔组与该字母键孔组之间及该数字键孔组的一侧，且该退格键孔具有一第五加工区；以及
一确认键孔，位于该字母键孔组内及该退格键孔下方，且该确认键孔具有一第六加工区及一第七加工区，
其中该第一加工区至该第七加工区可选择性地执行加工工艺，以将该模块化框架配置为一第一规格、一第二规格或是一第三规格。
2.如权利要求1所述的模块化框架，其特征在于，还包括多个肋条结构，分别成形在该第一加工区至该第七加工区，将该换挡键孔划分为二子键孔，将该空格键孔划分为四子键孔，将该退格键孔划分为二子键孔，将该确认键孔划分为三子键孔。
3.如权利要求2所述的模块化框架，其特征在于，在该第一规格下，通过冲压或切割工艺以切除成形在该第一加工区至该第六加工区的多个所述肋条结构，使该换挡键孔、该空格键孔与该退格键孔分别呈现单一键孔，该确认键孔呈现二子键孔，以将该模块化框架配置为该第一规格。
4.如权利要求2所述的模块化框架，其特征在于，在该第二规格下，通过冲压或切割工艺以切除成形在该第二加工区至该第五加工区与该第七加工区的多个所述肋条结构，使该空格键孔与该退格键孔分别呈现单一键孔，使该确认键孔呈现二子键孔，以将该模块化框架配置为该第二规格。
5.如权利要求2所述的模块化框架，其特征在于，在该第三规格下，通过冲压或切割工艺以切除成形在该第一加工区与该第七加工区的该两个肋条结构，使该换挡键孔呈现单一键孔，使该确认键孔呈现二子键孔，以将该模块化框架配置为该第三规格。
6.如权利要求2所述的模块化框架，其特征在于，各该肋条结构与该按键区域的一上表面存在一断差。
7.如权利要求2所述的模块化框架，其特征在于，该确认键孔内的该两个肋条结构为相互垂直。
8.如权利要求1所述的模块化框架，其特征在于，还包括至少一肋条结构，选择性地配置在该第一加工区至该第七加工区的其中至少一加工区。
9.如权利要求8所述的模块化框架，其特征在于，各该至少一肋条结构具有两个卡合部与两个穿孔，且该第一加工区至该第七加工区的其中至少一加工区具有两个定位槽与两个热熔柱，各该至少一肋条结构的该两个卡合部配置在相应的该两个定位槽中，该两个热熔柱穿设在相应的两个穿孔，各该热熔柱受热熔化，以将该至少一肋条结构粘着于该按键区域。
10.如权利要求8所述的模块化框架，其特征在于，在该第一规格下，该至少一肋条结构配置在该第七加工区，以使该确认键孔划分为二子键孔，以将该模块化框架配置为该第一规格。
11.如权利要求8所述的模块化框架，其特征在于，在该第二规格下，该至少一肋条结构包括有两个肋条结构，分别配置在该第一加工区与该第六加工区，以将该换挡键孔划分为二子键孔且使该确认键孔划分为二子键孔，以将该模块化框架配置为该第二规格。
12.如权利要求8所述的模块化框架，其特征在于，在该第三规格下，该至少一肋条结构包括有五个肋条结构，分别配置在该第二加工区至该第六加工区，将该空格键孔划分为四子键孔，将该退格键孔划分为二子键孔，将该确认键孔划分为二子键孔，以将该模块化框架配置为该第三规格。
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