TWI738083B - 透明耐熱之黏膠及其製造方法 - Google Patents
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Abstract
一種透明耐熱之黏膠及其製造方法包含:將一壓克力系列樹脂溶解於一稀釋劑或一壓克力系列單體稀釋劑,以產生一壓克力樹脂溶液;調整該壓克力系列樹脂與稀釋劑或壓克力系列單體稀釋劑之混合比例而產生一已調整壓克力樹脂溶液;將一架橋劑添加於該已調整壓克力樹脂溶液,以獲得一已架橋壓克力樹脂溶液;將該已架橋壓克力樹脂溶液固化,以產生一高分子交聯黏膠,且該高分子交聯黏膠之高分子形成一互穿型網狀結構。
Description
本發明係關於一種透明〔transparent〕耐熱〔heat-resistant〕之黏膠〔adhesive〕及其製造方法;特別是關於一種透明耐熱之壓克力〔acrylic〕系列黏膠及其製造方法;特別是關於一種具柔軟側鏈基之壓克力系列單體黏膠及其製造方法。
舉例而言,習用光學黏膠材料,如中國專利公告第CN-103709941號之〝一種OCA光學膠和OCA光學膠帶〞發明專利,其揭示一種OCA光學膠。該OCA光學膠包含:90至95重量份之甲基丙烯酸雙酯;1至5重量份之引髮劑;0.5至5重量份之促進劑;0至3重量份之增塑劑;0.1重量份之穩定劑。該OCA光學膠帶自上至下依次包含一輕剝離PET離型膜層、一光學膠層及一重剝離PET離型膜層。
另一習用光學黏膠材料,如中國專利公告第CN-105505275號之〝全貼合用液態光學膠〞發明專利,其揭示一種全貼合用液態光學膠。該液態光學膠包含:重量百分比10%至60%之改性液體異戊二烯橡膠預聚物、重量百分比10%至60%之改性環氧樹脂、重量百分比2.5%至15%之活性稀釋劑、重量百分比15%至50%之混雜型光引髮劑及重量百分比1至20%之助劑。該全貼合用液態光學膠固化收縮率小於1%、折射率為1.53至1.56及透光率達98%。
另一習用光學黏膠材料,如中國專利公告第CN-104231945號之〝一種液態光學膠〞發明專利,其揭示一種液態光學膠。該液態光學膠包含:質量百分比50%至80%之環氧基封端的聚矽氧烷;質量百分比20%至40%之活性單體;質量百分比0.5%至15%之固化劑;質量百分比0.5%至10%之光引髮劑;質量百分比1%至5%之助劑。該液態光學膠之主要成分選擇為環氧基封端的聚矽氧烷。
另一習用光學黏膠材料,如中國專利公告第CN-102965067號之〝一種紫外光固化液態光學膠〞發明專利,其揭示一種紫外光固化液態光學膠。該液態光學膠包含:重量百分比50至75%之低聚物、重量百分比20至40%之活性單體、重量百分比3至6%之自由基型光引髮劑及重量百分比2至4%之助劑。該低聚物為有機矽改性聚丁二烯丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯或其任意組合物,而該活性單體為單官能團、雙官能團及多官能團的丙烯酸酯之一。
另一習用光學黏膠材料,如中國專利公告第CN-103450818號之〝使用透明壓克力單體的光學膠〞發明專利,其揭示一種壓克力單體的光學膠。該光學膠包含一預合成透明壓克力單體組成物、一硬化成膜組成物及一光起始劑。該預合成透明壓克力單體組成物包含一黏性單體、一改性單體、一內聚單體及一光起始劑,而該硬化成膜組成物包含一稀釋劑、一交聯劑及一抗氧化劑。
然而,雖然前述中國專利公告第CN-103709941號、公告第CN-105505275號、公告第CN-104231945號、公告第CN-102965067號及公告第CN-103450818號採用照光方式固化成膜,但其在固化後因分子量分佈大及小分子多而導致在高溫製程環境中容易殘膠,且其具有交聯度不足、黏結強度不佳及耐熱性不佳的問題,因此其必然存在
進一步改良其材料及其製造方法之潛在需求。
事實上,習用光學黏膠材料在製備上通常都需加入單官能基單體、雙官能基單體、多官能基單體、寡聚體、起始劑等,並將其均勻混和後,利用照光方式將其固化成膜,即可製得光學黏膠材料。然而,但習用光學黏膠材料在固化後的分子量分佈大,且其小分子多,因此導致在高溫製程的環境中容易發生殘膠,且具有交聯度不足、黏結強度不足及耐熱性不足等技術問題。
另一習用光學黏膠材料,如PCT專利公告第WO-2014029062號之〝Liquid optically clear photo-curable adhesive for display application〞發明專利,其揭示一種光固化光學膠。該光學膠包含:a、重量百分比10%至50%之聚氨酯丙烯酸酯〔urethane acrylate〕;b、重量百分比30%至70%之增塑劑〔plasticizer〕;c、重量百分比0.002%至5%之光啟始劑〔photo-initiator〕;d、重量百分比1%至30%之丙烯酸酯單體〔acrylate monomer〕。
另一習用光學黏膠材料,如美國專利第US-4396476號之〝Blend of cross-linked polymer,swelling monomer and cross-linking agent and curing process〞發明專利,其揭示一種熱或電磁輻射〔electromagnetic radiation〕固化光學膠。該光學膠包含:重量百分比約0%至50%之未架橋聚合物〔uncrosslinked polymer〕;重量百分比約20%至66%之可聚合單體〔polymerizable monomer〕,其可溶解該聚合物;重量百分比約10%至70%之已架橋聚合物〔crosslinked polymer〕,其形式為分散粒子〔discrete particle〕,而該分散粒子之直徑為0.001至500微米之間,且該分散粒子可膨脹〔swellable〕該聚合物;重量百分比約0.25%至27%之架橋劑〔crosslinking agent〕,其適用於該聚合物。
另一習用牙科用可固化合成物材料,如美國專利第US-9028254號之〝Dental prosthetics comprising curable acrylate polymer compositions and methods of their use〞發明專利,其揭示一種牙科〔dental prosthetic〕用可固化丙烯酸鹽聚合物〔curable acrylate polymer〕之合成物〔composition〕。該合成物包含丙烯酸樹脂〔acrylic〕及丙烯酸酯基聚合材料〔methacrylic acid ester-based polymeric material〕做為彈性〔flexibilizing〕及脆性〔brittleness〕的還原劑〔reducing agent〕,其獲得分子量300至2100之化合物〔molecular weight〕。
然而,雖然縱使前述PCT專利公告第WO-2014029062號、美國專利第US-4396476號及第US-9028254號將聚合物溶於單體中,其再與起始劑均勻混和後,再利用照光方式將其固化成膜,但其分子量約為2000,如此僅將其歸納為低聚物,因此其必然存在進一步改良其結構、其操作方法及製造方法之潛在需求。
前述中國專利公告第CN-103709941號、公告第CN-105505275號、公告第CN-104231945號、公告第CN-102965067號、公告第CN-103450818號、PCT專利公告第WO-2014029062號、美國專利第US-4396476號及第US-9028254號僅為本發明技術背景之參考及說明目前技術發展狀態而已,其並非用以限制本發明之範圍。
有鑑於此,本發明為了滿足上述技術問題及需求,其提供一種透明耐熱之黏膠及其製造方法,其製備一壓克力系列樹脂溶解於一稀釋劑或一壓克力系列單體稀釋劑,而該壓克力系列樹脂具有至少一柔軟側鏈基,以產生一壓克力樹脂溶液,並調整該壓克力系列樹脂與稀釋劑或壓克力系列單體稀釋劑之混合比例而產生一已調整壓克力樹脂溶液,另將一架橋劑添加於該已調整壓克力樹脂溶
液,以避免使用一起始劑,以獲得一已架橋壓克力樹脂溶液,並將該已架橋壓克力樹脂溶液固化,以產生一高分子交聯黏膠,且該高分子交聯黏膠之高分子形成一互穿型網狀結構,以提高其本身的內聚力,因此相對於習用膠帶可大幅提升其不殘膠性質。
本發明之主要目的係提供一種透明耐熱之黏膠及其製造方法,其製備一壓克力系列樹脂溶解於一稀釋劑或一壓克力系列單體稀釋劑,而該壓克力系列樹脂具有至少一柔軟側鏈基,以產生一壓克力樹脂溶液,並調整該壓克力系列樹脂與稀釋劑或壓克力系列單體稀釋劑之混合比例而產生一已調整壓克力樹脂溶液,另將一架橋劑添加於該已調整壓克力樹脂溶液,以獲得一已架橋壓克力樹脂溶液,並將該已架橋壓克力樹脂溶液固化,以產生一高分子交聯黏膠,且該高分子交聯黏膠之高分子形成一互穿型網狀結構,以達成提升其不殘膠性質、良好黏著性〔黏著強度〕、高透行性、高耐熱性及降低製造成本之目的。
為了達成上述目的,本發明較佳實施例之透明耐熱之黏膠包含:至少一壓克力系列樹脂或至少一高分子,其具有至少一柔軟側鏈基,以獲得一壓克力系列均聚物或一壓克力系列共聚物;至少一稀釋劑,其將該壓克力系列樹脂溶解,以產生一壓克力樹脂溶液,並調整該壓克力系列樹脂與稀釋劑之混合比例而產生一已調整壓克力樹脂溶液;及一架橋劑,其添加於該已調整壓克力樹脂溶液,以獲得一已架橋壓克力樹脂溶液;其中將該已架橋壓克力樹脂溶液固化,以產生一高分子交聯黏膠,且該高分子交聯黏膠之高分子形成一
互穿型網狀結構。
為了達成上述目的,本發明另一較佳實施例之透明耐熱之黏膠包含:至少一壓克力系列樹脂或至少一高分子,其具有至少一柔軟側鏈基,以獲得一壓克力系列均聚物或一壓克力系列共聚物;至少一壓克力系列單體稀釋劑,其將該壓克力系列樹脂溶解,以產生一壓克力樹脂溶液,並調整該壓克力系列樹脂與壓克力系列單體稀釋劑之混合比例而產生一已調整壓克力樹脂溶液;及一架橋劑,其添加於該已調整壓克力樹脂溶液,以獲得一已架橋壓克力樹脂溶液;其中將該已架橋壓克力樹脂溶液固化,以產生一高分子交聯黏膠,且該高分子交聯黏膠之高分子形成一互穿型網狀結構。
為了達成上述目的,本發明較佳實施例之透明耐熱之黏膠製造方法包含:製備至少一壓克力系列樹脂或至少一高分子,且該壓克力系列樹脂或高分子具有至少一柔軟側鏈基,以形成一壓克力系列均聚物或一壓克力系列共聚物,如此獲得該壓克力系列樹脂;將該壓克力系列樹脂溶解於一稀釋劑,以產生一壓克力樹脂溶液;調整該壓克力系列樹脂與稀釋劑之混合比例,以產生一已調整壓克力樹脂溶液;將一架橋劑以均勻混合方式添加於該已調整壓克力樹脂溶液,以獲得一已架橋壓克力樹脂溶液;及將該已架橋壓克力樹脂溶液固化,以產生一高分子交聯黏膠,且該高分子交聯黏膠之高分子形成一互穿
型網狀結構。
為了達成上述目的,本發明另一較佳實施例之透明耐熱之黏膠製造方法包含:製備至少一壓克力系列樹脂或至少一高分子,且該壓克力系列樹脂或高分子具有至少一柔軟側鏈基,以形成一壓克力系列均聚物或一壓克力系列共聚物,如此獲得該壓克力系列樹脂;將該壓克力系列樹脂溶解於一壓克力系列單體稀釋劑,以產生一壓克力樹脂溶液;調整該壓克力系列樹脂與壓克力系列單體稀釋劑之混合比例,以產生一已調整壓克力樹脂溶液;將一架橋劑以均勻混合方式添加於該已調整壓克力樹脂溶液,以獲得一已架橋壓克力樹脂溶液;及將該已架橋壓克力樹脂溶液固化,以產生一高分子交聯黏膠,且該高分子交聯黏膠之高分子形成一互穿型網狀結構。
本發明較佳實施例之該壓克力系列單體稀釋劑選自甲基壓克力系單體。
本發明較佳實施例之該壓克力系列樹脂或高分子選擇利用一單體進行一自由基聚合反應而獲得或選擇省略自由基聚合反應而可直接調配製得。
本發明較佳實施例之該已架橋壓克力樹脂溶液之固化採用照光固化或加熱固化。
本發明較佳實施例之該柔軟側鏈基選自一醚基側鏈、一烷基側鏈、一長烷基側鏈、一環烷基側鏈或一酯基側鏈。
本發明較佳實施例之該稀釋為一有機溶劑,且該有機溶劑包含甲醇、乙醇、異丙醇、丙酮、丁酮、甲苯或其任意組合。
本發明較佳實施例之該架橋劑選自:1,2雙三甲氧基矽基乙烷〔1,2-Bis(trimethoxysilyl)ethane〕;異丁基三甲氧基矽烷〔Isobutyl(trimethoxy)silane〕;丙基三甲氧基矽烷〔Trimethoxy(propyl)silane〕;烯丙基三甲氧基矽烷〔Allyltrimethoxysilane〕;〔3-胺丙基〕三甲氧基矽烷〔(3-Aminopropyl)trimethoxysilane〕;三乙氧基乙基矽烷〔Triethoxy(ethyl)silane〕;三甲氧基甲基矽烷〔Trimethoxymethylsilane〕;〔3-氯丙基〕三甲氧基矽烷〔(3-Chloropropyl)trimethoxysilane〕;三甲氧基辛基矽烷〔Trimethoxy(octyl)silane〕;二甲基二甲氧基矽烷〔Dimethoxydimethylsilane〕;桂皮醛〔Cinnamic aldehyde〕;硫醇基丙基三甲氧基矽烷〔(3-Mercaptopropyl)trimethoxysilane〕;N,N-二甲氨基丙基三甲氧基矽烷〔(N,N-Dimethylaminopropyl)trimethoxysilane〕;異丁基三乙氧基矽烷〔Isobutyltriethoxysilane〕;三甲氧基[3-甲氨基丙基]矽烷〔Trimethoxy[3-(methylamino)propyl]silane〕;四乙氧基矽烷〔tetraethoxysilane〕;n-丙烷基三甲氧基矽烷〔n-Propyltriethoxysilane〕;3-(2-氨基乙基氨基)丙烷基〔[3-(2-Aminoethylamino)propyl]trimethoxysilane〕;十六烷基三甲氧基矽烷〔Hexadecyltrimethoxysilane〕;十八烷基三甲氧基矽烷〔Trimethoxy(octadecyl)silane〕;或乙烯基三甲氧基矽烷〔Vinyltrimethoxysilane〕。
S1:步驟
S2:步驟
S2A:步驟
S3:步驟
S3A:步驟
S4:步驟
S5:步驟
1:高分子交聯黏膠
10:可塑性高分子或共聚物
11:柔軟側鏈基
第1圖:本發明第一較佳實施例之透明耐熱之黏膠製造方法之流程示意圖。
第2圖:本發明較佳實施例之透明耐熱之黏膠之結構示意圖。
第2A圖:本發明較佳實施例之透明耐熱之黏膠之化學結構示意圖。
第2B圖:本發明另一較佳實施例之透明耐熱之黏膠之柔軟側鏈基之化學結構示意圖。
第2C圖:本發明另一較佳實施例之透明耐熱之黏膠之柔軟側鏈基之化學結構示意圖。
第2D圖:本發明另一較佳實施例之透明耐熱之黏膠之柔軟側鏈基之化學結構示意圖。
第2E圖:本發明另一較佳實施例之透明耐熱之黏膠之柔軟側鏈基之化學結構示意圖。
第3圖:本發明第二較佳實施例之透明耐熱之黏膠製造方法之流程示意圖。
為了充分瞭解本發明,於下文將舉例較佳實施例並配合所附圖式作詳細說明,且其並非用以限定本發明。
本發明較佳實施例之透明耐熱之黏膠及其製造方法適合貼附於各種光電物件,例如:各種電子紙〔electronic paper〕、各種光學玻璃〔optical glass〕組裝、各種鏡頭〔camera lens〕組裝、各種液晶顯示面板〔LCD panel〕組裝、各種觸控面板〔touch panel〕組裝、各種太陽能電池元件〔solar cell〕組裝、各種半導體元件〔semiconductor element〕組裝、各種半導體晶圓〔silicon wafer〕之防潮、防塵或防污染,但其並非用以限制本發明之應用範圍。
第1圖揭示本發明第一較佳實施例之透明耐熱之黏膠製造方法之流程示意圖。請參照第1圖所示,本發明第一較佳實施例之透明耐熱之黏膠製造方法包含步驟S1:舉例而言,首先,製備至少一壓克力〔聚甲基丙烯酸甲酯〕系列樹脂〔resin〕或至少一可塑性高分子〔例如:
選擇由利用一單體〔monomer〕進行一自由基聚合反應〔radical polymerization〕而可獲得或選擇省略自由基聚合反應而可直接調配製得〕,而該壓克力系列樹脂或可塑性高分子具有至少一柔軟側鏈基,並以適當技術手段〔例如:利用再沉澱方式進行純化〕形成一壓克力系列均聚物或一壓克力系列共聚物,如此獲得該壓克力系列樹脂。
請再參照第1圖所示,舉例而言,該單體為選自一壓克力系單體,其用以製成高透明、高耐熱及黏著性佳之一高分子材料,其適用於製備各種光學黏著劑或光學膠帶,且該壓克力系單體具有至少一柔軟側鏈基或類似柔軟結構。
請再參照第1圖所示,本發明第一較佳實施例之透明耐熱之黏膠製造方法包含步驟S2:舉例而言,接著,將該壓克力系列樹脂溶解或軟化於一稀釋劑〔例如:溶劑〔solvent〕或有機溶劑〕,以產生一壓克力樹脂溶液〔solution〕,即形成一高分子透明溶液,以利該壓克力樹脂溶液之後續加工製程。本發明較佳實施例之透明耐熱之黏膠製造方法可減少使用稀釋劑的使用量。
請再參照第1圖所示,舉例而言,本發明另一較佳實施例之該稀釋劑選自一有機溶劑〔organic solvent〕或一含有機溶劑材料,且該有機溶劑選擇包含甲醇〔methanol〕、乙醇〔alcohol〕、異丙醇〔isopropanol〕、丙酮〔acetone〕、丁酮〔MEK〕、甲苯〔toluene〕或其任意組合。
請再參照第1圖所示,本發明第一較佳實施例之透明耐熱之黏膠製造方法包含步驟S3:舉例而言,接著,調整該壓克力系列樹脂與稀釋劑之混合比例〔ratio〕,以產生一已調整壓克力樹脂溶液,如此可藉由調整該壓克力系列樹脂與稀釋劑之比例方式達成特定黏膠之特性。
請再參照第1圖所示,本發明第一較佳實施例之透明耐熱之黏膠製造方法包含步驟S4:舉例而言,接著,將一架橋劑以適當均勻混合方式〔例如:選擇前製程或後製程〕添加於該已調整壓克力樹脂溶液,以獲得一已架橋壓克力樹脂溶液〔cross-linked acrylic resin solution〕。
本發明較佳實施例之該架橋劑選自:1,2雙三甲氧基矽基乙烷〔1,2-Bis(trimethoxysilyl)ethane〕;異丁基三甲氧基矽烷〔Isobutyl(trimethoxy)silane〕;丙基三甲氧基矽烷〔Trimethoxy(propyl)silane〕;烯丙基三甲氧基矽烷〔Allyltrimethoxysilane〕;〔3-胺丙基〕三甲氧基矽烷〔(3-Aminopropyl)trimethoxysilane〕;三乙氧基乙基矽烷〔Triethoxy(ethyl)silane〕;三甲氧基甲基矽烷〔Trimethoxymethylsilane〕;〔3-氯丙基〕三甲氧基矽烷〔(3-Chloropropyl)trimethoxysilane〕;三甲氧基辛基矽烷〔Trimethoxy(octyl)silane〕;二甲基二甲氧基矽烷〔Dimethoxydimethylsilane〕;桂皮醛〔Cinnamic aldehyde〕;硫醇基丙基三甲氧基矽烷〔(3-Mercaptopropyl)trimethoxysilane〕;N,N-二甲氨基丙基三甲氧基矽烷〔(N,N-Dimethylaminopropyl)trimethoxysilane〕;異丁基三乙氧基矽烷〔Isobutyltriethoxysilane〕;三甲氧基[3-甲氨基丙基]矽烷〔Trimethoxy[3-(methylamino)propyl]silane〕;四乙氧基矽烷〔tetraethoxysilane〕;n-丙烷基三甲氧基矽烷〔n-Propyltriethoxysilane〕;3-(2-氨基乙基氨基)丙烷基〔[3-(2-Aminoethylamino)propyl]trimethoxysilane〕;十六烷基三甲氧基矽烷〔Hexadecyltrimethoxysilane〕;十八烷基三甲氧基矽烷〔Trimethoxy(octadecyl)silane〕;或乙烯基三甲氧基矽烷〔Vinyltrimethoxysilane〕。
請再參照第1圖所示,本發明第一較佳實施例
之透明耐熱之黏膠製造方法包含步驟S5:舉例而言,接著,將該已架橋壓克力樹脂溶液以適當技術手段進行各種固化〔curing〕製成,以產生一高分子交聯黏膠〔polymer cross-linked adhesive〕,且該高分子交聯黏膠之高分子形成一互穿型網狀結構〔interpenetrated mesh structure〕。
請再參照第1圖所示,舉例而言,本發明另一較佳實施例之該已架橋型壓克力樹脂溶液之固化採用照光固化〔photo-curing〕、加熱固化〔thermal curing〕或其它固化製程,且其適用於暫時或永久黏合各種透明材質,例如:玻璃、晶片、光學元件或其它構件。
請再參照第1圖所示,舉例而言,該高分子交聯黏膠可製成一膠黏體產品、一膠片產品、一膠帶產品或其它具類似功能的產品。本發明較佳實施例之透明耐熱之黏膠具有良好黏著性及高透明性〔穿透度95%以上〕,其明顯優於市售光學膠的光透過率在90%左右,且其耐熱溫度可高達200℃,其明顯優於市售光學膠的耐熱溫度140℃。因此,本發明較佳實施例之透明耐熱之黏膠適用於製程中觸控面板/液晶面板之固定用途、MLCC前段製程之切割/固定用途、電子元件製程中之固定、保護或兩者兼具之用途等。
第2圖揭示本發明較佳實施例之透明耐熱之黏膠之結構示意圖。請參照第2圖所示,舉例而言,本發明較佳實施例之透明耐熱之黏膠為一高分子交聯黏膠1,而該高分子交聯黏膠1具有一可塑性高分子或共聚物10及至少一條或數條柔軟側鏈基11,且該至少一條或數條柔軟側鏈基11位於該可塑性高分子或共聚物10之一側。
第2A圖揭示本發明較佳實施例之透明耐熱之黏膠之化學結構示意圖。請參照第2A圖所示,舉例而言,該高分子交聯黏膠為一可塑性高分子或共聚物,而該可塑
性高分子或共聚物具有一柔軟側鏈基,如第2A圖之右側所示。舉例而言,該高分子交聯黏膠具有至少一條或數條柔軟側鏈基,且該至少一條或數條柔軟側鏈基適合附著於被黏貼物表面,以便作為一膠黏劑。
請再參照第2A圖所示,舉例而言,該高分子交聯黏膠之柔軟側鏈基具有至少一或二條柔軟的烷基或烷氧基分子鏈或具其類似柔軟結構的烷基或烷氧基分子鏈,且該高分子交聯黏膠之柔軟側鏈基可選擇較高分子量,以提升其主體強度,如此其在選擇上不需要具有可聚合官能基。
請再參照第2A圖所示,舉例而言,本發明較佳實施例之透明耐熱之黏膠之柔軟側鏈基為具醚基〔或具其類似柔軟結構〕、烷基側鏈〔或具其類似柔軟結構〕、長烷基側鏈〔或具其類似柔軟結構〕、環烷基側鏈〔或具其類似柔軟結構〕或酯基側鏈〔或具其類似柔軟結構〕之可塑性高分子或共聚物。例如,該柔軟側鏈基(A)為:-C(=O)-O-(CH2)m-(CH(-X)-CH2-On-)p-Y,
其中m,n=0,1;p=1-3;X,Y=H、CH3、C2H5、C3H8;或具類似其化學結構。
第2B圖揭示本發明另一較佳實施例之透明耐熱之黏膠之柔軟側鏈基之化學結構示意圖。請參照第2B圖所示,舉例而言,本發明另一較佳實施例之透明耐熱之黏膠之柔軟側鏈基(B)為:
其中R1=H,CH3,C2H5;R2=CH3,三甲基矽基〔Trimethylsilane(TMS)〕;n=0~10,m=0~1;壓克力系列或具類似其化學結構。
第2C圖揭示本發明另一較佳實施例之透明耐熱之黏膠之柔軟側鏈基之化學結構示意圖。請參照第2C圖所示,舉例而言,本發明另一較佳實施例之透明耐熱之黏膠之柔軟側鏈基(C)為:
其中R1=H,CH3;R2=CH3,三甲基矽基〔Trimethylsilane (TMS)〕;n=0~6;壓克力系列或具類似其化學結構。
第2D圖揭示本發明另一較佳實施例之透明耐熱之黏膠之柔軟側鏈基之化學結構示意圖。請參照第2D圖所示,舉例而言,本發明另一較佳實施例之透明耐熱之黏膠之柔軟側鏈基(D)為:
其中R=H,CH3,C2H5;n=0~6;m=0~1;PU系列或具類似其化學結構。
第3圖揭示本發明第二較佳實施例之透明耐熱之黏膠製造方法之流程示意圖,其對應於第1圖。請參照第3圖所示,本發明第二較佳實施例之透明耐熱之黏膠製造方法包含步驟S1:舉例而言,首先,製備至少一壓克力系列樹脂或至少一可塑性高分子〔例如:選擇由利用一單體進行一自由基聚合反應而可獲得或選擇省略自由基聚合反應而可直接調配製得〕,而該壓克力系列樹脂或可塑性高分子具有至少一柔軟側鏈基,並以適當技術手段〔例如:利用再沉澱方式進行純化〕形成一壓克力系列均聚物或一壓克力系列共聚物,如此獲得該壓克力系列樹脂。
請再參照第3圖所示,本發明第二較佳實施例之透明耐熱之黏膠製造方法包含步驟S2A:舉例而言,接著,將該壓克力系列樹脂溶解或軟化於一壓克力系列單體稀釋劑,以產生一壓克力樹脂溶液,即形成一高分子透明溶液,以利該壓克力樹脂溶液之後續加工製程。
請再參照第3圖所示,本發明第二較佳實施例之透明耐熱之黏膠製造方法包含步驟S3A:舉例而言,接
著,調整該壓克力系列樹脂與壓克力系列單體稀釋劑之比例,以產生一已調整壓克力樹脂溶液,如此可藉由調整該壓克力系列樹脂與壓克力系列單體稀釋劑之比例方式達成特定黏膠效果。
請再參照第3圖所示,本發明第二較佳實施例之透明耐熱之黏膠製造方法包含步驟S4:舉例而言,接著,將一架橋劑以適當均勻混合方式〔例如:選擇前製程或後製程〕添加於該已調整壓克力樹脂溶液,以獲得一已架橋壓克力樹脂溶液。
請再參照第3圖所示,本發明第二較佳實施例之透明耐熱之黏膠製造方法包含步驟S5:舉例而言,接著,將該已架橋壓克力樹脂溶液以適當技術手段進行固化,以產生一高分子交聯黏膠,且該高分子交聯黏膠之高分子形成一互穿型網狀結構。本發明另一較佳實施例之該已架橋壓克力樹脂溶液之固化採用照光固化或加熱固化。
《實施範例A》本發明較佳實施例之透明耐熱之黏膠製造方法用以製備2-甲基丙烯酸羥乙酯均聚物:於一反應器中加入2-甲基丙烯酸羥乙酯〔例如:80g或其它適當重量〕、甲苯、〔例如:120g或其它適當重量〕及偶氮二異丁腈〔例如:4g或其它適當重量〕,並於氮氣環境下攪拌一預定時間〔例如:30分鐘或其它適當攪拌時間〕後,在一預定溫度〔例如:70℃分鐘或其它適當溫度〕下進行自由基聚合〔可選擇省略自由基聚合〕。在聚合反應一預定時間〔例如:8小時或其它適當反應時間〕後,以再沉澱方式進行純化,並利用紅外光譜測定C=C於1630cm-1左右之峰值下降至不變,即完全發生反應,以獲得2-甲基丙烯酸羥乙酯均聚物。
另外,本發明先選取2-甲基丙烯酸羥乙酯均聚物〔例如:50g或其它適當重量〕、2-甲基丙烯酸羥乙酯與
3-(氯丙基)-三甲氧基矽烷之混合物〔例如:30g或其它適當重量〕及甲苯〔例如:20g或其它適當重量〕加入至反應容器中,並以一預定攪拌速度〔例如:500轉/分鐘或其它適當攪拌速度〕進行攪拌一預定攪拌時間〔例如:30分鐘或其它適當攪拌時間〕至均勻,即可獲得本發明較佳實施例之透明耐熱之黏膠。
《實施範例B》本發明另一較佳實施例之透明耐熱之黏膠製造方法用以製備甲基丙烯酸異丁酯均聚物:於一反應器中加入甲基丙烯酸異丁酯〔例如:80g或其它適當重量〕、甲苯〔例如:120g或其它適當重量〕、偶氮二異丁腈〔例如:4g或其它適當重量〕,並於氮氣環境下攪拌一預定時間〔例如:30分鐘或其它適當攪拌時間〕後,在一預定溫度〔例如:70℃分鐘或其它適當溫度〕進行自由基聚合〔可選擇省略自由基聚合〕。在聚合反應一預定時間〔例如:8小時或其它適當反應時間〕後,以再沉澱方式進行純化,並利用紅外光譜測定C=C於1630cm-1左右之峰值下降至不變,即完全發生反應,以獲得甲基丙烯酸異丁酯均聚物。
另外,本發明先選取甲基丙烯酸異丁酯均聚物〔例如:50g或其它適當重量〕、甲基丙烯酸異丁酯與乙二醇二甲基丙烯酸酯之混合物〔例如:50g或其它適當重量〕加入至反應容器中,並以一預定攪拌速度〔例如:500轉/分鐘或其它適當攪拌速度〕進行攪拌一預定攪拌時間〔例如:50分鐘或其它適當攪拌時間〕至均勻。接著,本發明再選取對二酰基磷化氫〔例如:2.5g或其它適當重量〕與α-羥基酮混合物〔光起始劑〕加入,並進行攪拌一預定攪拌時間〔例如:10分鐘或其它適當攪拌時間〕,即可獲得本發明較佳實施例之透明耐熱之黏膠,且可減少使用光起始劑的使用量。
《實施範例C》本發明另一較佳實施例之透明耐熱之黏膠製造方法用以製備2-甲基丙烯酸羥乙酯-甲基丙烯酸異丁酯共聚物:於一反應器中加入2-甲基丙烯酸羥乙酯與甲基丙烯酸異丁酯之混合物〔例如:80g或其它適當重量〕、甲苯〔例如:120g或其它適當重量〕、偶氮二異丁腈〔例如:4g或其它適當重量〕,並於氮氣環境下攪拌〔例如:30分鐘或其它適當攪拌時間〕後,在一預定溫度〔例如:70℃分鐘或其它適當溫度〕下進行自由基聚合〔可選擇省略自由基聚合〕。在聚合反應一預定時間〔例如:8小時或其它適當反應時間〕後,以再沉澱方式進行純化,並利用紅外光譜測定C=C於1630cm-1左右之峰值下降至不變,即完全發生反應,以獲得2-甲基丙烯酸羥乙酯-甲基丙烯酸異丁酯共聚物。
另外,本發明先選取2-甲基丙烯酸羥乙酯-甲基丙烯酸異丁酯共聚物〔例如:50g或其它適當重量〕、2-甲基丙烯酸羥乙酯〔例如:50g或其它適當重量〕、甲基丙烯酸異丁酯、3-(氯丙基)-三甲氧基矽烷與乙二醇二甲基丙烯酸酯之混合物,並加入至反應容器中,並以一預定攪拌速度〔例如:500轉/分鐘或其它適當攪拌速度〕進行攪拌一預定攪拌時間〔例如:50分鐘或其它適當攪拌時間〕至均勻。接著,本發明再選取對二酰基磷化氫〔例如:2.5g或其它適當重量〕與α-羥基酮混合物〔光起始劑〕加入,並進行攪拌一預定攪拌時間〔例如:10分鐘或其它適當攪拌時間〕,即可獲得本發明較佳實施例之透明耐熱之黏膠,且可減少使用光起始劑的使用量。
前述較佳實施例僅舉例說明本發明及其技術特徵,該實施例之技術仍可適當進行各種實質等效修飾及/或替換方式予以實施;因此,本發明之權利範圍須視後附申請專利範圍所界定之範圍為準。本案著作權限制使用於
中華民國專利申請用途。
1‧‧‧高分子交聯黏膠
10‧‧‧可塑性高分子或共聚物
11‧‧‧柔軟側鏈基
Claims (10)
- 一種透明耐熱之黏膠,其包含:至少一壓克力系列樹脂,其具有至少一柔軟側鏈基而形成一具柔軟側鏈基材料,以獲得一壓克力系列均聚物或一壓克力系列共聚物;至少一壓克力系列單體稀釋劑,其將該壓克力系列樹脂溶解,以產生一壓克力樹脂溶液,並調整該壓克力系列樹脂與壓克力系列單體稀釋劑之混合比例而產生一已調整壓克力樹脂溶液;及一架橋劑,其添加於該已調整壓克力樹脂溶液,以獲得一已架橋壓克力樹脂溶液;其中將該已架橋壓克力樹脂溶液固化,以產生一高分子交聯黏膠,且該高分子交聯黏膠之高分子形成一互穿型網狀結構。
- 一種透明耐熱之黏膠,其包含:至少一高分子,其具有至少一柔軟側鏈基而形成一具柔軟側鏈基材料,以獲得一壓克力系列均聚物或一壓克力系列共聚物;至少一壓克力系列單體稀釋劑,其將該壓克力系列樹脂溶解,以產生一壓克力樹脂溶液,並調整該壓克力系列樹脂與壓克力系列單體稀釋劑之混合比例而產生一已調整壓克力樹脂溶液;及一架橋劑,其添加於該已調整壓克力樹脂溶液,以獲得一已架橋壓克力樹脂溶液;其中將該已架橋壓克力樹脂溶液固化,以產生一高分子交聯黏膠,且該高分子交聯黏膠之高分子形成一互穿型網狀結構。
- 依申請專利範圍第1或2項所述之透明耐熱之黏膠,其中該具柔軟側鏈基材料之壓克力系列樹脂或高分子利用一單體進行一自由基聚合反應而獲得。
- 依申請專利範圍第1或2項所述之透明耐熱之黏膠,其中該稀釋劑為一有機溶劑,且該有機溶劑包含甲醇、乙醇、異丙醇、丙酮、丁酮、甲苯或其任意組合。
- 依申請專利範圍第1或2項所述之透明耐熱之黏膠,其中該柔軟側鏈基選自一醚基側鏈、一烷基側鏈、一環烷基側鏈或一酯基側鏈。
- 一種透明耐熱之黏膠製造方法,其包含:製備至少一壓克力系列樹脂,且該壓克力系列樹脂具有至少一柔軟側鏈基而形成一具柔軟側鏈基材料,以形成一壓克力系列均聚物或一壓克力系列共聚物,如此獲得該壓克力系列樹脂;將該壓克力系列樹脂溶解於一壓克力系列單體稀釋劑,以產生一壓克力樹脂溶液;調整該壓克力系列樹脂與壓克力系列單體稀釋劑之混合比例,以產生一已調整壓克力樹脂溶液;將一架橋劑以均勻混合方式添加於該已調整壓克力樹脂溶液,以獲得一已架橋壓克力樹脂溶液;及將該已架橋壓克力樹脂溶液固化,以產生一高分子交聯黏膠,且該高分子交聯黏膠之高分子形成一互穿型網狀結構。
- 一種透明耐熱之黏膠製造方法,其包含:製備至少一高分子,且該高分子具有至少一柔軟側鏈基而形成一具柔軟側鏈基材料,以形成一壓克力系列均聚物或一壓克力系列共聚物,如此獲得該壓克力系列樹脂;將該壓克力系列樹脂溶解於一壓克力系列單體稀釋劑,以產生一壓克力樹脂溶液;調整該壓克力系列樹脂與壓克力系列單體稀釋劑之混合比例,以產生一已調整壓克力樹脂溶液;將一架橋劑以均勻混合方式添加於該已調整壓克力樹脂溶液,以獲得一已架橋壓克力樹脂溶液;及 將該已架橋壓克力樹脂溶液固化,以產生一高分子交聯黏膠,且該高分子交聯黏膠之高分子形成一互穿型網狀結構。
- 依申請專利範圍第6或7項所述之透明耐熱之黏膠製造方法,其中該具柔軟側鏈基材料之壓克力系列樹脂或高分子利用一單體進行一自由基聚合反應而獲得。
- 依申請專利範圍第6或7項所述之透明耐熱之黏膠製造方法,其中該稀釋劑為一有機溶劑,且該有機溶劑包含甲醇、乙醇、異丙醇、丙酮、丁酮、甲苯或其任意組合。
- 依申請專利範圍第6或7項所述之透明耐熱之黏膠製造方法,其中該柔軟側鏈基選自一醚基側鏈、一烷基側鏈、一環烷基側鏈或一酯基側鏈。
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