TWI730565B - 預理線緊固裝置及採用該結構的電插塞連接器及其母座 - Google Patents

預理線緊固裝置及採用該結構的電插塞連接器及其母座 Download PDF

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Abstract

本發明公開了一種預理線緊固裝置,包括管狀件,所述管狀件由一體成型的上管狀件和下管狀件組成,所述上管狀件的一端與下管狀件的一端相連,且上管狀件與下管狀件之間組成一個夾角,所述夾角的角度大於等於90度且小於等於180度;所述管狀件內設置有與管狀件走向一致的、供線纜走線的通道;所述管狀件的前端頭部通過緊固螺帽將卡線機構固定在管狀件上,所述管狀件的後端尾部鎖緊在電插塞連接器或電插塞連接器母座的進線口上。通過管狀件來輔助線纜走線,能夠緩衝線纜外部變化造成的受力不均問題,提高線纜在打線蓋內的連接牢固性,從而增強其數據傳輸的穩定性。同時也便於現場人員的施工,使得線纜的佈線更美觀,降低施工難度。

Description

預理線緊固裝置及採用該結構的電插塞連接器及其母座
本發明涉及一種預理線緊固裝置,具有在360度四個取向上以能鬆開的方式連接在電插塞連接器或電插塞連接器母座上。
電插塞連接器或電插塞連接器母座為一種信號轉換器,如圖1、圖2所示,包括連接器殼體1,其上端為開口,在開口處鉸接有上扣件2;所述連接器殼體1內依次插入設置有直壓式插芯3、PCB線路板4、卡刀5、端子座6、打線蓋7和理線底座8,所述理線底座8上設置有供線纜走線的通線管,其上設有外螺紋,並在其上套設有卡線機構9,並用緊固螺帽10將卡線機構9固定在理線底座8上。在工程施工的過程中,有時候為了佈線方便,需要改變線纜的走線方向,這時候的電插塞連接器或電插塞連接器母座的接線口處向外的拉力變大且受力不均勻,會影響數據傳輸的有效性,增大施工難度。
有鑑於此,吾等發明人乃潛心進一步研究,並著手進行研發及改良,期以一較佳設計作以解決上述問題,且在經過不斷試驗及修改後而有本發明之問世。
為克服上述缺點,本發明的目的在於提供一種預理線緊固裝置,其能夠改變線纜的走線位置,使線纜更易佈線,降低施工難度,進而保障數據傳輸的有效性。
為了達到以上目的,本發明採用的技術方案是:一種預理線緊固裝置,安裝在電插塞連接器或電插塞連接器母座的接線口上,包括管狀件,所述管狀件由一體成型的上管狀件和下管狀件組成,所述上管狀件的一端與下管狀件的一端相連,且上管狀件與下管狀件之間組成一個夾角,所述夾角的角度大於等於90度且小於等於180度,這樣可以很方便的任何角度對線纜進行預理線;所述管狀件內設置有與管狀件走向一致的、供線纜走線的通道;
所述管狀件的前端頭部通過緊固螺帽將卡線機構固定在管狀件上,所述管狀件的後端尾部鎖緊在電插塞連接器或電插塞連接器母座的進線口上。
本發明通過管狀件來輔助線纜走線,能夠緩衝線纜外部變化造成的受力不均問題,提高線纜在打線蓋內的連接牢固性,從而增強其數據傳輸的穩定性。同時也便於現場人員的施工,使得線纜的佈線更美觀,降低施工難度。
進一步來說,所述管狀件由可拆卸連接的第一殼體和第二殼體組成,所述第一殼體和第二殼體之間一端樞軸連接、另一端貼合或扣合形成供線纜走線的通道。管狀件可拆卸連接,方便現場人員將線纜放置在管狀件內,提高現場施工的便利性。
進一步來說,所述第一殼體和第二殼體的尾部內側均設置有半圓型螺紋機構,當第一殼體和第二殼體組裝後,兩個半圓型螺紋機構組成一個開口式圓形螺紋機構。上述開口式圓形螺紋機構為間隔分布的內螺紋,其可旋緊至理線底座上的通線管上,實現管狀件的安裝定位。同時上述螺紋連接也便於管狀件的拆卸安裝,提高管狀件安裝的便利性。
進一步來說,所述卡線機構為表面電鍍處理的注塑件,通過其表面電鍍處理,保存了注塑件的韌性增加了其導電性,更好的處理了信號串音現象。上述卡線機構包括一個環形底座,所述環形底座的一側至少設置有2~6個卡線支撐柱,所述卡線支撐柱的頭部外側設置有卡線倒扣,所述卡線支撐柱、卡線倒扣在緊固螺帽旋緊過程中向中間靠攏。上述緊固螺帽的尾部進線口內側設有一個收縮斜面,當其旋緊時,該收縮斜面擠壓卡線倒扣使內部連接處於安裝後的固定狀態,不受後端線纜的拉拽而改變狀態保證了信號傳輸穩定。上述卡線支撐柱均衡分布在環形底座上。
進一步來說,所述管狀件的前端頭部設置有與緊固螺帽的內螺紋相適配的外螺紋,位於外螺紋處所在的管狀件上設置有供卡線支撐柱嵌入的通槽。
優選地,所述上管狀件與下管狀件之間的夾角為90度或者135度,上述兩種角度使用頻率最高。
優選地,第一殼體和第二殼體之間的樞軸連接,包括設置有第二殼體上的扣接槽,所述扣接槽內設有一對扣接臺階;第一殼體上設置有可安裝在扣接臺階內的卡柱,所述卡住的形狀除了採用傳統的圓柱形結構,還可以採用不規則橢圓形。當採用不規則橢圓形時,其絞合在扣接臺階內時不易脫落,穩定性好。
一種90度打線電插塞連接器母座,包括連接器殼體,所述連接器殼體的上端為開口,並在開口處鉸接有上扣件;所述連接器殼體內依次插入設置有直壓式插芯、PCB線路板、卡刀、端子座、打線蓋和理線底座,所述上扣件扣合在打線蓋上;其特徵在於:所述理線底座上的通線管上設置有上述的預理線緊固裝置。
一種180度打線電插塞連接器母座,包括連接器殼體,所述連接器殼體的上端鉸接有上扣件,所述連接器殼體的下端鉸接有下扣件;所述連接器殼體內依次插入設置有直壓式插芯、PCB線路板、卡刀、端子座、打線蓋;所述管狀件的後端尾部設置有供上扣件和下扣件扣合的凸起部,所述管狀件的前端頭部通過緊固螺帽將卡線機構固定在管狀件上;所述管狀件由一體成型的上管狀件和下管狀件組成,所述上管狀件的一端與下管狀件的一端相連,且上管狀件與下管狀件組成一個夾角,所述夾角的角度大於等於90度且小於等於180度。
一種電插塞連接器,包括連接器殼體,所述連接器殼體尾部的進線口處設置有上述的預理線緊固裝置。
本發明提供了兩種不同類型的電插塞連接器母座,均採用預理線緊固裝置來保障電插塞連接器母座線纜安裝的便利性和穩定性,佈線方便、美觀,解決工程施工中出現影響數據傳輸穩定的問題,降低施工難度。
關於吾等發明人之技術手段,茲舉數種較佳實施例配合圖式於下文進行詳細說明,俾供  鈞上深入瞭解並認同本發明。
下面結合附圖對本發明的較佳實施例進行詳細闡述,以使本發明的優點和特徵能更易於被本領域技術人員理解,從而對本發明的保護範圍做出更為清楚明確的界定。
實施例
參見附圖3所示,本實施例中的一種90度打線電插塞連接器母座,包括連接器殼體1,所述連接器殼體1的上端為開口,並在開口處鉸接有上扣件2;所述連接器殼體1內依次插入設置有直壓式插芯3、PCB線路板4、卡刀5、端子座6、打線蓋7和理線底座8,所述上扣件2扣合在打線蓋7上;理線底座8上設置有供線纜走線的通線管,其外側設置有外螺紋。通線管上設有一個預理線緊固裝置,其能夠改變線纜的走線方向,便於現場施工。
所述預理線緊固裝置包括管狀件,所述管狀件由一體成型的上管狀件和下管狀件組成,所述上管狀件的一端與下管狀件的一端相連,且上管狀件與下管狀件之間組成一個夾角,所述夾角的角度大於等於90度且小於等於180度,這樣可以很方便的任何角度對線纜進行預理線;所述管狀件內設置有與管狀件走向一致的、供線纜走線的通道。所述管狀件的前端頭部通過緊固螺帽10將卡線機構9固定在管狀件上,所述管狀件的後端尾部鎖緊在電插塞連接器母座的進線口上。從圖4(a\b)中可知,所述管狀件由可拆卸連接的第一殼體11和第二殼體12組成,所述第一殼體11和第二殼體12之間一端樞軸連接、另一端貼合或扣合形成供線纜走線的通道。如圖12所示,本實施例中的樞軸連接包括設置有第二殼體12上的扣接槽12a,所述扣接槽12a內設有一對扣接臺階;在第一殼體11上設置有可安裝在扣接臺階內的卡柱11a,所述卡住11a的形狀除了採用傳統的圓柱形結構,還可以採用不規則橢圓形。當採用不規則橢圓形時,其絞合在扣接臺階內時不易脫落,穩定性好。
管狀件可拆卸連接,方便現場人員將線纜放置在管狀件內,提高現場施工的便利性。上管狀件與下管狀件之間的夾角為90度(圖4(a))和者135度(圖4(b))。
如圖5所示,所述第一殼體11和第二殼體12的尾部內側均設置有半圓型螺紋機構16,當第一殼體11和第二殼體12組裝後,兩個半圓型螺紋機構16組成一個開口式圓形螺紋機構。上述開口式圓形螺紋機構為間隔分布的內螺紋,其可旋緊至理線底座8上的通線管上,實現管狀件的安裝定位。同時上述螺紋連接也便於管狀件的拆卸安裝,提高管狀件安裝的便利性。所述管狀件的前端頭部設置有與緊固螺帽的內螺紋相適配的外螺紋17,位於外螺紋17處所在的管狀件上設置有供卡線支撐柱嵌入的通槽。
結合圖6(a\b)所示,所述卡線機構9為表面電鍍處理的注塑件,通過其表面電鍍處理,保存了注塑件的韌性增加了其導電性,更好的處理了信號串音現象。上述卡線機構9包括一個環形底座91,所述環形底座91的一側至少設置有2~6個卡線支撐柱92,所述卡線支撐柱92的頭部外側設置有卡線倒扣93,所述卡線支撐柱92、卡線倒扣93在緊固螺帽旋緊過程中向中間靠攏。如圖11所示,緊固螺帽10的尾部進線口內側設有一個收縮斜面10a,當其旋緊時,該收縮斜面10a擠壓卡線倒扣使內部連接處於安裝後的固定狀態,不受後端線纜的拉拽而改變狀態保證了信號傳輸穩定。上述卡線支撐柱92均衡分布在環形底座上。緊固螺帽10緊固過程中卡線支撐柱92、卡線倒扣93向中間靠攏達到卡緊線纜作用,以確保在實例操作中不會因施工拖拽線纜而導致線纜與電插塞連接器母座接觸不良,信號傳輸不穩定。
本發明通過管狀件來輔助線纜走線,能夠緩衝線纜外部變化造成的受力不均問題,提高線纜在打線蓋內的連接牢固性,從而增強其數據傳輸的穩定性。同時也便於現場人員的施工,使得線纜的佈線更美觀,降低施工難度。
實施例2
如圖7所示,一種180度打線電插塞連接器,包括連接器殼體1,所述連接器殼體1的上端鉸接有上扣件2,所述連接器殼體1的下端鉸接有下扣件13;所述連接器殼體1內依次插入設置有直壓式插芯3、PCB線路板4、卡刀5、端子座6、打線蓋7。上述結構屬於現有的產品結構。本實施例在原有的基礎上進行了改進,在其尾部增加了預理線緊固裝置。和實施例1一樣,本實施例中的預理線緊固裝置包括管狀件,管狀件的前端頭部通過緊固螺帽10(同實施例1中的緊固螺帽一樣)將卡線機構9固定在管狀件上;所述管狀件由可拆卸連接的第一殼體11和第二殼體12組成,所述第一殼體11和第二殼體12之間一端樞軸連接、另一端貼合或扣合形成供線纜走線的通道。與實施例1中的管狀件一樣,本實施例中的所述管狀件由一體成型的上管狀件和下管狀件組成,所述上管狀件的一端與下管狀件的一端相連,且上管狀件與下管狀件之間組成一個夾角,所述夾角的角度大於等於90度且小於等於180度。
本實施例中的預理線緊固裝置與實施例1中的預理線緊固裝置不同之處在於:
結合圖8所示,所述管狀件的後端尾部設置有供上扣件2和下扣件13扣合的凸起部18,上述凸起部18分別位於第一殼體11和第二殼體12的尾部,總體呈環狀結構。上扣件2、下扣件13扣合時鎖緊凸起部18,從而將管狀件固定在電插塞連接器母座上。
實施例3
如圖9~10所示,一種電插塞連接器,包括連接器殼體1,所述連接器殼體1的上端為開口,並在開口處鉸接有上扣件2。上扣件2尾部包含一對緊固卡鉤2c,連接器殼體1的尾部對應緊固卡鉤2c有二個卡點1c,實例中線纜壓入後緊固卡鉤2c與卡點1c配合緊固連接器,更加方便後端預理線裝置的安裝。連接器殼體1的外側一體成型設有帶有螺紋的圓弧板A1a,上扣件2的外側一體成型設有帶有螺紋的圓弧板B2a, 圓弧板A1a、圓弧板B2a扣合時組成柱形的螺紋口,所述螺紋口上設置有預理線緊固裝置,上述預理線緊固裝置與實施例1中的預理線緊固裝置一致。本實施例中圓弧板A1a靠近連接器殼體1一側設置有鎖止口A1b、圓弧板B2a靠近上扣件2一側設置有鎖止口B2b。當採用實施例1中的預理線緊固裝置來安裝在螺紋口上時,兩個半圓型螺紋機構16可嵌入至相應的鎖止口B2b、鎖止口A1b上。
若干個採用預埋線緊固裝置的電插塞連接器和電插塞連接器母座組合安裝時,如圖13所示的電插塞連接器和電插塞連接器母座均採用45度的預埋線緊固裝置,如圖14所示的電插塞連接器和電插塞連接器母座均採用90度的預埋線緊固裝置,如圖15所示的電插塞連接器採用45度的預埋線緊固裝置、電插塞連接器母座採用180度的預埋線緊固裝置。綜合從上述組合圖中能夠看出,其整體布局的美觀性好,便於現場佈線。
本發明通過管狀件來輔助線纜走線,能夠緩衝線纜外部變化造成的受力不均問題,提高線纜在打線蓋內的連接牢固性,從而增強其數據傳輸的穩定性。同時也便於現場人員的施工,使得線纜的佈線更美觀,降低施工難度。
以上實施方式只為說明本發明的技術構思及特點,其目的在於讓熟悉此項技術的人瞭解本發明的內容並加以實施,並不能以此限制本發明的保護範圍,凡根據本發明精神實質所做的等效變化或修飾,都應涵蓋在本發明的保護範圍內。
綜上所述,本發明所揭露之技術手段確能有效解決習知等問題,並達致預期之目的與功效,且申請前未見諸於刊物、未曾公開使用且具長遠進步性,誠屬專利法所稱之發明無誤,爰依法提出申請,懇祈  鈞上惠予詳審並賜准發明專利,至感德馨。
惟以上所述者,僅為本發明之數種較佳實施例,當不能以此限定本發明實施之範圍,即大凡依本發明申請專利範圍及發明說明書內容所作之等效變化與修飾,皆應仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。
〔習知〕 1:連接器殼體 2:上扣件 3:直壓式插芯 4:PCB線路板 5:卡刀 6:端子座 7:打線蓋 8:理線底座 9:卡線機構 10:緊固螺帽 〔本發明〕 1:連接器殼體 1a:圓弧板A 1b:鎖止口A 1c:卡點 10:緊固螺帽 10a:收縮斜面 11:第一殼體 11a:卡柱 12:第二殼體 12a:扣接槽 16:半圓型螺紋機構 17:外螺紋 18:凸起部 2:上扣件 2a:圓弧板B 2b:鎖止口B 2c:緊固卡鉤 3:直壓式插芯 4:PCB線路板 5:卡刀 6:端子座 7:打線蓋 8:理線底座 9:卡線機構 91:環形底座 92:卡線支撐柱 93:卡線倒扣
圖1為現有技術中電插塞連接器或電插塞連接器母座的爆炸示意圖。 圖2為現有技術中電插塞連接器或電插塞連接器母座的立體圖。 圖3為本發明實施例1中電插塞連接器母座的爆炸示意圖。 圖4為本發明實施例1中電插塞連接器母座的立體圖。 圖5為本發明實施例1中管狀件的立體圖。 圖6為本發明實施例1、2中卡線機構的立體圖。 圖7為本發明實施例2中電插塞連接器的爆炸示意圖。 圖8為本發明實施例2中管狀件的立體圖。 圖9為本發明實施例3中電插塞連接器的立體圖(帶預埋線緊固裝置)。 圖10為本發明實施例3中電插塞連接器的立體圖。 圖11為本發明實施例1中緊固螺帽的立體圖。 圖12為本發明實施例1中第一殼體、第二殼體的立體立體圖。 圖13為本發明中45度預埋線組合圖。 圖14為本發明中90度預埋線組合圖。 圖15為本發明中45度與180度聯合使用時的組合圖。
1:連接器殼體
10:緊固螺帽
11:第一殼體
12:第二殼體
2:上扣件
3:直壓式插芯
4:PCB線路板
5:卡刀
6:端子座
7:打線蓋
8:理線底座
9:卡線機構

Claims (7)

  1. 一種預理線緊固裝置,安裝在電插塞連接器或電插塞連接器母座的接線口上,其特徵在於:包括管狀件,所述管狀件由一體成型的上管狀件和下管狀件組成,所述上管狀件的一端與下管狀件的一端相連,且上管狀件與下管狀件之間組成一個夾角,所述夾角的角度大於等於90度且小於等於180度;所述管狀件內設置有與管狀件走向一致的、供線纜走線的通道;所述管狀件由可拆卸連接的第一殼體和第二殼體組成,所述第一殼體和第二殼體之間一端樞軸連接、另一端貼合或扣合形成供線纜走線的通道,樞軸連接包括設置於第二殼體上的扣接槽,所述扣接槽內設有一對扣接臺階,在第一殼體上設置有可安裝在扣接臺階內的卡柱;所述第一殼體和第二殼體的尾部內側均設置有半圓型螺紋機構,當第一殼體和第二殼體組裝後,兩個半圓型螺紋機構組成一個開口式圓形螺紋機構,所述管狀件的前端頭部通過緊固螺帽將卡線機構固定在管狀件上,所述管狀件的後端尾部鎖緊在電插塞連接器或電插塞連接器母座的進線口上。
  2. 如請求項1所述之預理線緊固裝置,其中,所述卡線機構為表面電鍍處理的注塑件,包括一個環形底座,所述環形底座的一側至少設置有2~6個卡線支撐柱,所述卡線支撐柱的頭部外側設置有卡線倒扣,所述卡線支撐柱、卡線倒扣在旋緊過程中受緊固螺帽尾部進線口內側的收縮斜面壓迫向中間靠攏。
  3. 如請求項1所述之預理線緊固裝置,其中,所述管狀件的前端頭部設置有與緊固螺帽的內螺紋相適配的外螺紋,位於外螺紋處所在的管狀件上設置有供卡線支撐柱嵌入的通槽。
  4. 如請求項1所述之預理線緊固裝置,其中,所述上管狀件與下管狀件之間的夾角為90度或者135度。
  5. 一種90度打線電插塞連接器母座,包括連接器殼體,所述連接器殼體的上端為開口,並在開口處鉸接有上扣件;所述連接器殼體內依次插入設置有直壓式插芯、PCB線路板、卡刀、端子座、打線蓋和理線底座,所述上扣件扣合在打線蓋上;其特徵在於:所述理線底座上設置有如請求項1至4項中任一項所述之預理線緊固裝置。
  6. 一種180度打線電插塞連接器母座,包括連接器殼體,所述連接器殼體的上端鉸接有上扣件,所述連接器殼體的下端鉸接有下扣件;所述連接器殼體內依次插入設置有直壓式插芯、PCB線路板、卡刀、端子座、打線蓋;其特徵在於:所述管狀件的後端尾部設置有供上扣件和下扣件扣合的凸起部,所述管狀件的前端頭部通過緊固螺帽將卡線機構固定在管狀件上;所述管狀件由一體成型的上管狀件和下管狀件組成,所述上管狀件的一端與下管狀件的一端相連,且上管狀件與下管狀件組成一個夾角,所述夾角的角度大於等於90度且小於等於180度。
  7. 一種電插塞連接器,包括連接器殼體,其特徵在於:所述連接器殼體尾部的進線口處設置有如請求項1至4項中任一項所述之預理線緊固裝置。
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