TWI729359B - 一種製作熱轉印無線射頻辨識標籤，其製品以及其製作方法 - Google Patents

一種製作熱轉印無線射頻辨識標籤，其製品以及其製作方法 Download PDF

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Abstract

一種製作熱轉印無線射頻辨識標籤之方法，包括：於透明基材上設置膠層；具有熱融膠層之熱轉印膜藉由膠層貼附於透明基材上；貼附多個無線射頻辨識標籤至熱融膠層上；依據無線射頻辨識標籤的位置，對熱轉印膜進行切割，以在熱轉印膜定義多個熱轉印膜單片區，每一熱轉印膜單片區上具有無線射頻辨識標籤；移除熱轉印膜單片區之外的部分以顯露部分膠層 ；以及提供離型層紙材貼附於透明基材上，以覆蓋熱轉印膜單片區及無線射頻辨識標籤。本發明亦提供一種熱轉印無線射頻辨識標籤、具有該熱轉印無線射頻辨識標籤之織物材以及製作此織物材的方法。

Description

一種製作熱轉印無線射頻辨識標籤，其製品以及其製作方法
本發明是關於無線射頻辨識技術領域，特別是關於一種熱轉印膜無線射頻辨識標籤，具有該標籤之織物材，以及其相關的製作方法。
一般外科手術常需用紗布進行止血，而由於一些手術部位的體腔較深，為了避免紗布遺留在病人的身體內，必須在手術前後將紗布進行精確的清點。目前大多數採用的清點過程，主要由人工統計紗布的數量，或者使用帶X光顯影線的紗布來防止紗布遺留在病患體內所導致之醫療糾紛，其中X光顯影線含有顯影藥劑。當使用之紗布數目與清點數目不符時，需使用X光機掃描檢查病患，利用X光顯影線的抗輻射性能，通過透視或拍片，以從圖像中判斷出紗布是否仍在病人體內。
然而，人工統計容易出現差錯，且X光顯影線之結構脆弱，容易變型受損或散股，因此皆無法確保紗布未遺留在病患體內。此外，X光檢測儀具有放射線物質，其檢測對患者健康較易有傷害。近年來，由於無線射頻辨識技術的進步，市場中已有將無線射頻辨識標籤與紗布結合的產品，然而多是以縫製或直接黏貼的方式固定於紗布上。這種製作方法不僅費時，且無線射頻辨識標籤與紗布之間具有間隙，容易有液體滲入，影響 無線射頻辨識標籤的使用效能。因此，仍需要一種製作方法更方便、且能夠更緊密地接合紗布的無線射頻辨識標籤。
本發明提供一種熱轉印無線射頻辨識標籤及其製作方法，此熱轉印無線射頻辨識標籤是以熱壓方式結合在織布基材上，其製作容易且能緊密地與織布基材接合。本發明之具熱轉印無線射頻辨識標籤之織物材應用於人體時，不會有明顯異物感，且無線射頻辨識標籤不致因液體滲入而導致效能降低，具備有較高之使用壽命。
本發明所提供的製作熱轉印無線射頻辨識標籤之方法，包括：提供一透明基材；於該透明基材上設置一膠層；藉由該膠層貼附於一熱轉印膜於該透明基材上，該熱轉印膜具有一熱融膠層位於該熱轉印膜遠離該透明基材的一側；貼附多個無線射頻辨識標籤至該熱轉印膜該熱融膠層上；依據該些無線射頻辨識標籤的位置，對該熱轉印膜進行切割，以在該熱轉印膜定義多個排列之熱轉印膜單片區，其中每一該熱轉印膜單片區上具有一該無線射頻辨識標籤，且每一該熱轉印膜單片區的面積大於該無線射頻辨識標籤的面積；移除該些熱轉印膜單片區之外的部分，以顯露部分該膠層；以及提供一離型層紙材貼附於透明基材上，以覆蓋熱該些熱轉印膜單片區及該些無線射頻辨識標籤。
本發明所提供的熱轉印無線射頻辨識標籤，包含：一透明基材、一膠層、一熱轉印膜、一無線射頻辨識標籤以及一離型層紙材。該膠層設置於該透明基材上；該熱轉印膜藉由該膠層貼附於該透明基材上，且具有一熱融膠層位於該熱轉印膜遠離該透明基材的一側；該無線射頻辨識標籤位於該熱轉印膜的該熱融膠層上，且熱轉印膜的面積大於該無線射頻辨識 標籤的面積；該離型層紙材貼附於該透明基材上，以覆蓋該熱轉印膜及該無線射頻辨識標籤。
在本發明的一實施例中，上述之膠層包含壓克力膠層。
在本發明的一實施例中，上述之無線射頻辨識標籤包含一支撐基材、一晶片及一天線。
在本發明的一實施例中，上述之無線射頻辨識標籤更包含一保護材設置於該支撐基材上，以覆蓋該晶片及該天線。
在本發明的一實施例中，上述之無線射頻辨識標籤更包括一雙面膠材設置於該支撐基材上，且覆蓋該晶片及該天線，以用於將該無線射頻辨識標籤貼附於該熱融膠層上。
在本發明的另一實施例中，上述之無線射頻辨識標籤更包含一保護材和一雙面膠材，該保護材設置於該支撐基材上，以覆蓋該晶片及該天線，該雙面膠材設置於該熱融膠層與該保護材之間，以用於將該無線射頻辨識標籤貼附於該熱融膠層上。
在本發明的一實施例中，上述之熱轉印膜的材質選自聚氯乙烯(PVC)、熱可塑性聚氨酯彈性體(TPU)、聚氨酯(PU)、矽、熱塑性彈性體(TPE)、聚乙烯(PE)、聚乙烯對苯二甲酸酯(PET)及聚醯亞胺(PI)其中之一。
本發明所提供的製作具熱轉印無線射頻辨識標籤之織物材的方法，包括：提供一織物基材；提供上述之該熱轉印無線射頻辨識標籤；移除該熱轉印無線射頻辨識標籤的離型層紙材，使熱轉印無線射頻辨識標籤的熱融膠層面向及接觸織物基材；以熱壓方式將該熱轉印無線射頻辨識標籤與該織物基材結合；以及移除熱轉印無線射頻辨識標籤的透明基材。
本發明所提供的具熱轉印無線射頻辨識標籤之織物材，包括：一織物基材、一熱轉印膜及一無線射頻辨識標籤。該熱轉印膜具有一熱融膠層；該無線射頻辨識標籤設置於該熱融膠層上，該熱轉印膜的該熱融膠層面向及接觸該織物基材，且以熱壓方式使該熱轉印膜與該織物基材貼合，其中，該無線射頻辨識標籤介於該織物基材與該熱轉印膜之間。
在本發明的一實施例中，上述之織物基材包括紗布及手術巾。
在本發明的一實施例中，上述之熱壓的溫度介於攝氏100度至140度之間。
為讓本發明之上述和其他目的、特徵和優點能更明顯易懂，下文特舉實施例，並配合所附圖式，作詳細說明如下。
S10、S12、S14、S16、S18、S20、S22:步驟
10:透明基材
12:膠層
14:熱轉印膜
141:第一表面
142:第二表面
15:熱轉印膜單片區
16:熱融膠層
18、18A、18B、18C:無線射頻辨識標籤
181:支撐基材
182:晶片
183:天線
184:雙面膠材
185:保護材
20:離型層紙材
30、30A:熱轉印無線射頻辨識標籤
S30、S32、S34、S36、S38:步驟
40:織物材
42:織物基材
圖1是本發明一實施例製作熱轉印無線射頻辨識標籤之方法流程示意圖。
圖2A至圖2E是圖1所示流程的部分階段剖面示意圖。
圖3A至圖3C分別是本發明不同實施例無線射頻辨識標籤的結構示意圖。
圖4是本發明一實施例熱轉印膜定義多個排列之熱轉印膜單片區的俯視示意圖。
圖5是本發明一實施例熱轉印膜單片區位於透明基材之膠層上的俯視示意圖。
圖6是本發明一實施例切單後之熱轉印無線射頻辨識標籤的剖面示意圖。
圖7是本發明一實施例製作具熱轉印無線射頻辨識標籤之織物材的方法流程示意圖。
圖8是本發明一實施例具熱轉印無線射頻辨識標籤之織物材的結構示意圖。
本發明提供一種製作熱轉印無線射頻辨識標籤之方法，圖1是一實施例的流程示意圖，圖2A至圖2E是圖1所示流程的部分階段剖面示意圖。如圖1及圖2A所示，提供透明基材10，此為步驟S10，於一實施例中，透明基材10例如為透明塑膠，且材質可為聚乙烯對苯二甲酸酯(PET)。接著，如圖2B所示，設置一膠層12於透明基材10上，此為步驟S12，於一實施例中，膠層12例如為壓克力膠層。
接著，如圖2C所示，提供一整片熱轉印膜14，熱轉印膜14具有相對的第一表面141及第二表面142，第一表面141經由膠層12貼附於透明基材10上，此為步驟S14，第二表面142上具有熱融膠層16。熱轉印膜14的材質可以選自聚氯乙烯(PVC)、熱可塑性聚氨酯彈性體(TPU)、聚氨酯(PU)、矽、熱塑性彈性體(TPE)、聚乙烯(PE)、聚乙烯對苯二甲酸酯(PET)及聚醯亞胺(PI)其中之一。於一實施例中，熱轉印膜14的材質為熱可塑性聚氨酯彈性體(TPU)。
之後，如圖2D所示，貼附多個無線射頻辨識標籤18於熱融膠層16上，此為步驟S16，無線射頻辨識標籤18的形狀沒有限制，可以依照使用者需求自行變化，例如本實施例為一種圓形標籤。於本發明的一實施例中，如圖2D所示，多個無線射頻辨識標籤18可先行製作完成，再透過適當溫度使熱融膠層16熔化，無線射頻辨識標籤18可以一一黏著且固定於熱融膠層16上。其中，每一無線射頻辨識標籤18包含支撐基材181、晶片182及天線183，晶片182及天線183電性連接且設置於支撐基材181上。在本發明的另一實施例中，如圖3A所示，無線射頻辨識標籤18A更可包含保護材185，設置於支撐基材181上以覆蓋晶片182及天線183，無線射頻辨識標籤18A藉由 保護材185固定於熔融的熱融膠層16(示於圖2C)上，而固著於熱轉印膜14(示於圖2C)上。在本發明的又一實施例中，如圖3B所示，無線射頻辨識標籤18B可包含雙面膠材184設置於支撐基材181上且覆蓋晶片182及天線183，以便經由雙面膠材184將無線射頻辨識標籤18B貼附固定於熱融膠層16(示於圖2C)上，以加強無線射頻標籤與熱轉印膜的連結強度。在本發明的又另一實施例中，如圖3C所示，無線射頻辨識標籤18C更可進一步包含保護材185和雙面膠材184，先將保護材185設置於支撐基材181上以覆蓋晶片182及天線183，再將雙面膠材184設置於保護材185上，以便經由雙面膠材184將無線射頻辨識標籤18C貼附固定於熱融膠層16(示於圖2C)上。
請繼續參閱圖1所示，接著，依據無線射頻辨識標籤18的位置對熱轉印膜14進行切割，以在熱轉印膜14定義多個排列之熱轉印膜單片區15，此為步驟S18；於一實施例中，如圖4所示，沿著每一無線射頻標籤18的周邊適當距離處，利用雷射或裁刀切割熱轉印膜14(連同熱融膠層16)，例如切割出多個矩陣排列的圓形區域，作為熱轉印膜單片區15，使得每一熱轉印膜單片區15上具有一組無線射頻辨識標籤18，且每一熱轉印膜單片區15的面積大於無線射頻辨識標籤18的面積。
之後，進行排廢步驟，如圖2E所示，保留多個熱轉印膜單片區15於透明基材10的膠層12上，而移除熱轉印膜單片區15以外的熱轉印膜14，請同時參閱圖5所示，以顯露部分膠層12，此為步驟S20。最後，貼附離型層紙材20於透明基材10的膠層12上，使離型層紙材20覆蓋熱轉印膜單片區15及無線射頻辨識標籤18，此為步驟S22；如此以製作熱轉印無線射頻辨識標籤。
圖6是依據本發明製作方法完成後切割成單片熱轉印無線射頻辨識標籤的剖面示意圖，熱轉印無線射頻辨識標籤30包含透明基材10、膠層12、 熱轉印膜14、無線射頻辨識標籤18及離型層紙材20。膠層12設置於透明基材10上；熱轉印膜14藉由膠層12貼附於透明基材10上，且其遠離透明基材10的一側具有熱融膠層16，無線射頻辨識標籤18設置於熱融膠層16上。熱轉印膜14經切割形成單一熱轉印膜單片區15，且在熱轉印膜單片區15中熱轉印膜的面積大於無線射頻辨識標籤18的面積。離型層紙材20貼附於裸露在透明基材10上之膠層12，以覆蓋熱轉印膜單片區15及無線射頻辨識標籤18。
在上述實施例中，是將多個已裁切成單片之無線射頻辨識標籤18一一貼覆於熱融膠層16上，惟不限於此。本發明另一實施例中，也可以將一整片預先設置有多個晶片182及天線183的支撐基材181直接與熱融膠層直接黏合，再依據需求切割支撐基材181形成單片之無線射頻辨識標籤18。
本發明還提供了製作具熱轉印無線射頻辨識標籤之織物材的方法，請參閱圖6和圖7的流程示意圖。如圖7所示，提供織物基材及如上述製作方法製作完成之切單之熱轉印無線射頻辨識標籤，此為步驟S30。於一實施例中，織物基材例如為紗布或者手術巾。接著，移除切單之熱轉印無線射頻辨識標籤30A的離型層紙材20，此為步驟S32；使熱融膠層16面向及接觸織物基材的表面，此為步驟S34；之後，以熱壓方式將熱轉印無線射頻辨識標籤30A與織物基材結合，此為步驟S36，於一實施例中，熱壓的溫度介於100度至140度之間，藉由熱壓溫度使得熱融膠層16呈熔融狀態滲入織物材，待溫度降低後，熱轉印無線射頻辨識標籤30A即與織物基材結合在一起。最後，移除熱轉印無線射頻辨識標籤30A的透明基材10，此為步驟S38。
圖8是本發明一實施例具熱轉印無線射頻辨識標籤之織物材的結構示意圖，如圖8所示，織物材40包含織物基材42、熱轉印膜14及無線射頻辨識標籤18。熱轉印膜14具有熱融膠層16(示於圖6)；無線射頻辨識標籤18設 置於熱融膠層16上，又熱轉印膜14的熱融膠層16面向及接觸織物基材42，且以熱壓方式使熱轉印膜14連同無線射頻辨識標籤18經由熱融膠層16與織物基材42結合，其中，無線射頻辨識標籤18介於織物基材42與熱轉印膜14之間。
在本發明中，利用熱壓製程將熱轉印無線射頻辨識標籤結合於織物材上屬於中低溫製程，且結合中低溫熱融膠，使得製程的溫度僅需介於攝氏100度至140度之間，即可完成熱轉印無線射頻辨識標籤與織物材的固定，除了結合方便之外，也不會因高溫破壞紗布或手術巾等織物材質的纖維及影響其縮水性。因此，當使用此具熱轉印無線射頻辨識標籤之織物材應用於人體時，由於熱轉印無線射頻辨識標籤具有親膚性及可撓性，因此不致有明顯異物感。此外，無線射頻辨識標籤是以熱壓方式結合於織物材時，熱融膠會滲入織物材的纖維中而有更為緊密的結合強度，當織物材浸至液體(例如：血液)中時，無線射頻辨識標籤不致因液體滲入而導致效能降低，具備有較長的使用壽命。
雖然本發明已以實施例揭露如上，然其並非用以限定本發明，本發明所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本發明之精神和範圍內，當可作些許之更動與潤飾，因此本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。
S10、S12、S14、S16、S18、S20、S22:步驟

Claims (19)

  1. 一種製作熱轉印無線射頻辨識標籤之方法，包括：提供一透明基材；於該透明基材上設置一膠層；藉由該膠層貼附一熱轉印膜於該透明基材上，該熱轉印膜具有一熱融膠層位於該熱轉印膜遠離該透明基材的一側；貼附多個無線射頻辨識標籤至該熱轉印膜的該熱融膠層上；依據該些無線射頻辨識標籤的位置，對該熱轉印膜進行切割但不對該透明基材進行切割，以在該熱轉印膜定義多個排列之熱轉印膜單片區，其中每一該熱轉印膜單片區上具有一該無線射頻辨識標籤，且每一該熱轉印膜單片區的面積大於該無線射頻辨識標籤的面積；移除該些熱轉印膜單片區之外的部分，以顯露部分該膠層；以及提供一離型層紙材貼附於該透明基材上，以覆蓋該些熱轉印膜單片區及該些無線射頻辨識標籤。
  2. 如請求項1所述之製作熱轉印無線射頻辨識標籤的方法，其中，該膠層包含一壓克力膠層。
  3. 如請求項1所述之製作熱轉印無線射頻辨識標籤的方法，其中，每一該無線射頻辨識標籤包含一支撐基材、一晶片及一天線。
  4. 如請求項3所述之製作熱轉印無線射頻辨識標籤的方法，其中，每一該無線射頻辨識標籤更包含一保護材設置於該支撐基材上，以覆蓋該晶片及該天線。
  5. 如請求項3所述之製作熱轉印無線射頻辨識標籤的方法，其中，每一該無線射頻辨識標籤更包括一雙面膠材設置於該支撐基材上，且覆蓋該晶片及該天線，以用於將無線射頻辨識標籤貼附於該熱融膠層上。
  6. 如請求項3所述之製作熱轉印無線射頻辨識標籤的方法，其中，每一該無線射頻辨識標籤更包含一保護材和一雙面膠材，該保護材設置於該支撐基材上，以覆蓋該晶片及該天線，該雙面膠材設置於熱融膠層與保護材之間，以用於將無線射頻辨識標籤貼附於該熱融膠層上。
  7. 如請求項1所述之製作熱轉印無線射頻辨識標籤的方法，其中，該熱轉印膜的材質選自聚氯乙烯(PVC)、熱可塑性聚氨酯彈性體(TPU)、聚氨酯(PU)、矽、熱塑性彈性體(TPE)、聚乙烯(PE)、聚乙烯對苯二甲酸酯(PET)及聚醯亞胺(PI)其中之一。
  8. 一種熱轉印無線射頻辨識標籤，包含：一透明基材；一膠層，設置於該透明基材上；至少一熱轉印膜，藉由該膠層貼附於該透明基材上，且具有一熱融膠層位於該熱轉印膜遠離該透明基材的一側；一無線射頻辨識標籤，位於該熱轉印膜的該熱融膠層上，且該熱轉印膜的面積大於該無線射頻辨識標籤的面積；以及一離型層紙材貼附於該透明基材上，以覆蓋該熱轉印膜及該無線射頻辨識標籤。
  9. 如請求項8所述之熱轉印無線射頻辨識標籤，其中，該無線射頻辨識標籤包含一支撐基材、一晶片及一天線。
  10. 如請求項9所述之熱轉印無線射頻辨識標籤，其中，該無線射頻辨識標籤更包含一保護材設置於該支撐基材上，以覆蓋該晶片及該天線。
  11. 如請求項9所述之熱轉印無線射頻辨識標籤，其中，該無線射頻辨識標籤更包含一雙面膠材設置於該支撐基材上，且覆蓋該晶片及該天線，以用於將該無線射頻辨識標籤貼附於該熱融膠層上。
  12. 如請求項9所述之熱轉印無線射頻辨識標籤，其中，該無線射頻辨識標籤更包含一保護材和一雙面膠材，該保護材設置於該支撐基材上，且覆蓋該晶片及該天線，該雙面膠材設置於該熱融膠層與該保護材之間，以用於將該無線射頻辨識標籤貼附於該熱融膠層上。
  13. 如請求項8所述之熱轉印無線射頻辨識標籤，其中，該熱轉印膜的材質選自聚氯乙烯(PVC)、熱可塑性聚氨酯彈性體(TPU)、聚氨酯(PU)、矽、熱塑性彈性體(TPE)、聚乙烯(PE)、聚乙烯對苯二甲酸酯(PET)及聚醯亞胺(PI)其中之一。
  14. 一種製作具熱轉印無線射頻辨識標籤之織物材的方法，包括：提供一織物基材；提供如請求項8之熱轉印無線射頻辨識標籤；移除該熱轉印無線射頻辨識標籤的離型層紙材，使該熱轉印無線射頻辨識標籤的熱融膠層面向及接觸該織物基材；以熱壓方式將該熱轉印無線射頻辨識標籤與該織物基材結合；以及移除該熱轉印無線射頻辨識標籤的該透明基材。
  15. 如請求項14所述之製作具熱轉印無線射頻辨識標籤之織物材的方法，其中，該織物基材包括紗布及手術巾。
  16. 如請求項14所述之製作具熱轉印無線射頻辨識標籤之織物材的方法，其中，該熱壓的溫度介於攝氏100度至140度之間。
  17. 一種具熱轉印無線射頻辨識標籤之織物材，包括：一織物基材；一熱轉印膜，具有一熱融膠層；以及一無線射頻辨識標籤，設置於該熱融膠層上，又該熱轉印膜的該熱融膠層面向及接觸該織物基材，且以熱壓方式使熱轉印膜與該織物基材貼合，其中，該無線射頻辨識標籤介於該織物基材與該熱轉印膜之間。
  18. 如請求項17所述之具熱轉印無線射頻辨識標籤之織物材，其中，該織物基材包括紗布及手術巾。
  19. 如請求項17所述之具熱轉印無線射頻辨識標籤之織物材，其中，該熱壓的溫度介於攝氏100度至140度之間。
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