TWI728642B - 紅外線螢光粉、包含其之螢光粉複合材料與發光裝置、以及螢光粉複合材料之製備方法 - Google Patents
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Abstract
本發明提供一種螢光粉,其係由以下通式(I)所表示:
Ga2-x-y
O3
:xCr3+
,ySn4+
通式(I),
其中0 > x ≤ 0.1且0 ≤ y ≤ 0.1。
本發明亦提供一種包含該螢光粉之螢光粉複合材料與發光裝置,以及製備螢光粉複合材料的方法。
Description
本發明係關於一種螢光粉,特別是一種以Ga2
O3
為主體的螢光粉。本發明亦關於一種包含該螢光粉之螢光粉複合材料、一種包含該螢光粉複合材料的發光裝置、以及一種該螢光粉複合材料之製備方法。
隨著半導體技術的發展,對於發光二極體(light-emitting diode,LED)進入到了微型發光二極體(micro-LED)與次毫米發光二極體(mini-LED)的研究。micro-LED是將傳統LED的晶片單元尺寸微縮至小於100微米,mini-LED則是指晶片單元尺寸在100微米到200微米之間,micro-LED與mini-LED不僅具有高效率、高亮度、高可靠度及反應時間快等特點,更具有體積小、輕薄、節能等特點。然而,隨著micro-LED與mini-LED的發展,晶片單元尺寸不斷微縮,使得使用螢光粉作為發光中心的LED(phosphor-converted LED,pc-LED)的螢光粉材料尺寸面臨瓶頸,因為透過高溫燒結的多數螢光粉顆粒都屬於微米等級且有尺寸不均勻的問題,易衍生高的散射效應與分散性不佳等問題。
有鑑於前述技術問題,本發明提供一種螢光粉及使用彼所製得之螢光粉複合材料,該螢光粉具有優異發光效率,且可以負載於奈米尺寸的載體而形成螢光粉複合材料,使得螢光粉複合材料的顆粒尺寸達到奈米等級,從而可應用於micro-LED與mini-LED等微型發光裝置中,不僅可提供優異發光效率,亦可解決螢光粉尺寸太大且分散性差等問題。
因此,本發明之一目的在於提供一種螢光粉,其係由以下通式(I)所表示:
Ga2-x-y
O3
:xCr3+
,ySn4+
通式(I),
其中0 > x ≤ 0.1且0 ≤ y ≤ 0.1。
於本發明之部分實施態樣中,於通式(I)中,0 > y ≤ 0.1。
本發明之另一目的在於提供一種螢光粉複合材料,其包含一載體及位於該載體表面之如上所述之螢光粉,其中該載體係中孔洞氧化物奈米粒子(mesoporous oxide nanoparticles)。
於本發明之部分實施態樣中,其中該載體可選自以下群組:中孔洞二氧化矽奈米粒子(mesoporous silica nanoparticles,MSNs)、中孔洞二氧化鈦奈米粒子、中孔洞氧化鋅奈米粒子、及其組合。
於本發明之部分實施態樣中,螢光粉複合材料之顆粒直徑係小於200奈米。
本發明之又一目的在於提供一種如上所述之螢光粉複合材料的製備方法,其包含以下步驟:
基於通式(I)之元素比例,以化學計量比秤取提供螢光粉各元素之前驅物,並配製成一前驅物溶液;
將該前驅物溶液與載體混合後,乾燥為粉體;以及
將所得粉體進行燒結處理,以得到螢光粉複合材料。
於本發明之部分實施態樣中,燒結處理係以2℃/分鐘至7℃/分鐘的速率升溫至1000℃至1500℃,並燒結1小時至10小時。
本發明之再一目的在於提供一種發光裝置,包含:
一光源,其可發射波長在350奈米至650奈米範圍內的光;以及
一封裝層,包含分散於其中之如上所述之螢光粉複合材料,且設置成使得該螢光粉複合材料可被該光源所發射的光激發。
於本發明之部分實施態樣中,螢光粉複合材料可被光源所發射的光激發,放出波長為650奈米至1000奈米的光。
於本發明之部分實施態樣中,光源可選自以下群組:微型發光二極體晶片(micro-LED chip)、微型雷射二極體晶片(micro-laser diode (micro-LD) chip)、次毫米發光二極體晶片(mini-LED chip)、次毫米雷射二極體晶片(mini-LD chip)、及其組合。
為使本發明之上述目的、技術特徵及優點能更明顯易懂,下文係以部分具體實施態樣進行詳細說明。
以下將具體地描述根據本發明之部分具體實施態樣;惟,在不背離本發明之精神下,本發明尚可以多種不同形式之態樣來實踐,不應將本發明保護範圍解釋為限於說明書所陳述之具體實施態樣。
除非另有說明,於本說明書及申請專利範圍中所使用之「一」、「該」及類似用語應理解為包含單數及複數形式。
除非另有說明,於本說明書及申請專利範圍中,對於數值範圍而言,各個範圍的端點值之間、各個範圍的端點值與單獨的點值之間,以及單獨的點值之間可彼此組合而得到一或多個新的數值範圍,且該等數值範圍應當被視為在本說明書及申請專利範圍中具體記載。
除非另有說明,於本說明書及申請專利範圍中,所放出之光的波長或發射波長係指峰值波長(peak wavelength)而言。
本發明對照先前技術的功效在於,提供具有特定組成之螢光粉,且組合使用特定組成之螢光粉與特定尺寸之載體來提供能夠應用於micro-LED與mini-LED等微型裝置中的螢光粉複合材料。以下就本發明螢光粉與螢光粉複合材料以及其相關應用提供相關說明。
1.
螢光粉
本發明螢光粉為一紅外線螢光粉,亦即,可受光激發而放出紅外光的螢光粉。本發明螢光粉之組成係由下列通式(I)表示:
Ga2-x-y
O3
:xCr3+
,ySn4+
通式(I)。
於通式(I)中,0 > x ≤ 0.1,x例如可為0.01、0.011、0.012、0.013、0.014、0.015、0.016、0.017、0.018、0.019、0.02、0.021、0.022、0.023、0.024、0.025、0.026、0.027、0.028、0.029、0.03、0.031、0.032、0.033、0.034、0.035、0.036、0.037、0.038、0.039、0.04、0.041、0.042、0.043、0.044、0.045、0.046、0.047、0.048、0.049、0.05、0.051、0.052、0.053、0.054、0.055、0.056、0.057、0.058、0.059、0.06、0.061、0.062、0.063、0.064、0.065、0.066、0.067、0.068、0.069、0.07、0.071、0.072、0.073、0.074、0.075、0.076、0.077、0.078、0.079、0.08、0.081、0.082、0.083、0.084、0.085、0.086、0.087、0.088、0.089、0.09、0.091、0.092、0.093、0.094、0.095、0.096、0.097、0.098、或0.099。
於通式(I)中,0 ≤ y ≤ 0.1,且較佳為0 > y ≤ 0.1,y例如可為0.01、0.011、0.012、0.013、0.014、0.015、0.016、0.017、0.018、0.019、0.02、0.021、0.022、0.023、0.024、0.025、0.026、0.027、0.028、0.029、0.03、0.031、0.032、0.033、0.034、0.035、0.036、0.037、0.038、0.039、0.04、0.041、0.042、0.043、0.044、0.045、0.046、0.047、0.048、0.049、0.05、0.051、0.052、0.053、0.054、0.055、0.056、0.057、0.058、0.059、0.06、0.061、0.062、0.063、0.064、0.065、0.066、0.067、0.068、0.069、0.07、0.071、0.072、0.073、0.074、0.075、0.076、0.077、0.078、0.079、0.08、0.081、0.082、0.083、0.084、0.085、0.086、0.087、0.088、0.089、0.09、0.091、0.092、0.093、0.094、0.095、0.096、0.097、0.098、或0.099。
於本發明螢光粉中,Ga2
O3
為主晶體,而Cr3+
與Sn4+
為活化劑。由於Cr3+
與Sn4+
的離子半徑係接近於Ga3+
的離子半徑,因此作為活化劑之Cr3+
或Sn4+
可進入Ga3+
的晶格點位置而取代Ga3+
。於本發明螢光粉中,活化劑的含量係較佳使得通式(I)中的x與y值在前述範圍內,以獲得較佳發光強度。
本發明螢光粉至少可被波長為350奈米至650奈米的光激發,且可放出波長為650奈米至1000奈米的光,例如651奈米、655奈米、660奈米、665奈米、670奈米、675奈米、680奈米、685奈米、690奈米、695奈米、700奈米、705奈米、710奈米、715奈米、720奈米、725奈米、730奈米、735奈米、740奈米、745奈米、750奈米、755奈米、760奈米、765奈米、770奈米、775奈米、780奈米、785奈米、790奈米、795奈米、800奈米、805奈米、810奈米、815奈米、820奈米、825奈米、830奈米、835奈米、840奈米、845奈米、850奈米、855奈米、860奈米、865奈米、870奈米、875奈米、880奈米、885奈米、890奈米、895奈米、900奈米、905奈米、910奈米、915奈米、920奈米、925奈米、930奈米、935奈米、940奈米、945奈米、950奈米、955奈米、960奈米、965奈米、970奈米、975奈米、980奈米、985奈米、990奈米、995奈米、或1000奈米。
本發明螢光粉之製備方法並無特殊限制,可藉由任何習知製備螢光粉之方法製得。習知製備螢光粉之方法包括但不限於固態反應合成法(solid-state reaction)、共沉澱法(co-precipitation method)、噴霧熱解法(spray pyrolysis)與溶膠凝膠法(sol-gel)。於本發明之部分實施態樣中,係例示使用固態反應合成法。
2.
螢光粉複合材料
本發明螢光粉可形成於奈米級載體上,俾提供可應用於微型裝置中的奈米級螢光粉複合材料。因此,本發明亦提供一種包含前述螢光粉的螢光粉複合材料,該螢光粉複合材料包含一載體及位於該載體表面之前述螢光粉,其中該載體係中孔洞氧化物奈米粒子。
本文中,中孔洞氧化物奈米粒子係指具有中孔洞結構的奈米級氧化物顆粒,中孔洞係指直徑為2奈米至50奈米之孔洞。中孔洞氧化物奈米粒子的實例包括但不限於中孔洞二氧化矽奈米粒子(MSNs)、中孔洞二氧化鈦奈米粒子、及中孔洞氧化鋅奈米粒子。所述中孔洞氧化物奈米粒子可單獨使用或組合使用。於後附實施例中,係使用中孔洞二氧化矽奈米粒子(MSNs)。
於本發明中,中孔洞氧化物奈米粒子可使用市售之中孔洞氧化物奈米粒子,或者可藉由習知的奈米材料製備方法製備。所述奈米材料製備方法包括但不限於電化學沉積法、無電鍍法、化學聚合法、溶膠-凝膠法、及化學氣相沉積法。以MSNs之製備為例,首先將銨化合物溶解於溶劑中形成溶液,在油浴下將矽烷化合物滴入該溶液以進行反應,得到含有奈米二氧化矽的混合溶液,接著對混合溶液進行離心,對所得到的固體進行乾燥、研磨及煅燒後,即可得到MSNs。
本發明之螢光粉複合材料的顆粒直徑係小於200奈米,例如195奈米、190奈米、185奈米、180奈米、175奈米、170奈米、165奈米、160奈米、155奈米、150奈米、145奈米、140奈米、135奈米、130奈米、125奈米、120奈米、115奈米、110奈米、105奈米、100奈米、95奈米、90奈米、85奈米、80奈米、75奈米、70奈米、65奈米、60奈米、55奈米、50奈米、45奈米、40奈米、35奈米、30奈米、25奈米、20奈米、15奈米、10奈米、5奈米、或1奈米,因此特別適合應用於micro-LED與mini-LED等微型發光裝置中。
3.
螢光粉複合材料之製備方法
本發明亦提供一種製備如上所述之螢光粉複合材料之方法,該方法包括以下步驟:基於通式(I)之元素比例,以化學計量比秤取提供螢光粉各元素之前驅物,並配製成一前驅物溶液;將該前驅物溶液與載體混合後,乾燥為粉體;以及將所得粉體進行高溫燒結處理,以得到螢光粉複合材料。
所述螢光粉各元素之前驅物包括含有鎵(Ga)之化合物、含有鉻(Cr)之化合物、及視情況之含有錫(Sn)之化合物。含有鎵(Ga)之化合物包括但不限於含有鎵(Ga)的氧化物(例如Ga2
O3
)、碳酸鹽(例如Ga2
(CO3
)3
)、硝酸鹽(例如Ga(NO3
)3
)、及鹵化物(例如GaCl3
)。含有鉻(Cr)之化合物包括但不限於含有鉻(Cr)的氧化物(例如Cr2
O3
)、碳酸鹽(例如Cr2
(CO3
)3
)、硝酸鹽(例如Cr(NO3
)3
)、及鹵化物(例如CrCl3
)。含有錫(Sn)之化合物包括但不限於含有錫(Sn)的氧化物(例如SnO2
)、碳酸鹽(例如Sn(CO3
)2
)、硝酸鹽(例如Sn(NO3
)4
)、及鹵化物(例如SnCl2
)。前述各元素之化合物可單獨使用或可組合二種以上使用,以作為各元素之前驅物。於後附實施例中,係使用硝酸鎵(Ga(NO3
)3
)、硝酸鉻(Cr(NO3
)3
)及氯化亞錫(SnCl2
)作為螢光粉各元素之前驅物。
一般而言,前驅物溶液的莫耳濃度係與最終形成於載體上的螢光粉含量成正比關係,因此,提高前驅物溶液的莫耳濃度可增加螢光粉複合材料所放出的光的強度。於本發明方法之較佳實施態樣中,前驅物溶液的莫耳濃度為0.1M至5M。此外,在混合前驅物溶液與載體時,載體對前驅物溶液的混合比例較佳為100毫克:1毫升至100毫克:10毫升。
將該前驅物溶液與載體混合後,可透過任何習知方式將所得到之混合溶液乾燥為粉體,並進一步高溫燒結形成螢光粉複合材料。於本發明之部分實施態樣中,前驅物溶液與載體混合後所得到之混合溶液係在烘箱中於60℃至100℃之溫度下乾燥,並進一步經研磨成粉體,最後置於坩堝內燒結,其中燒結條件為以2℃/分鐘至7℃/分鐘的速率升溫至1000℃至1500℃,並燒結1小時至10小時。
4.
發光裝置
本發明之螢光粉複合材料可應用於發光裝置中。因此,本發明亦提供一種發光裝置,其包含一光源及一其中分散有如前所述之螢光粉複合材料的封裝層,其中光源可發射波長在350奈米至650奈米範圍內的光,且封裝層設置成使得螢光粉複合材料可被光源所發射的光激發。於本發明之部分實施態樣中,螢光粉複合材料可被光源所發射的光激發而放出波長為650奈米至1000奈米的光。
於本發明之發光裝置中,光源可為選自以下群組之一或多者:微型發光二極體晶片、微型雷射二極體晶片、次毫米發光二極體晶片、及次毫米雷射二極體晶片。微型晶片係指晶片單元尺寸小於100微米的晶片,次毫米晶片係指晶片單元尺寸為100微米至200微米的晶片。前述各晶片之型態,例如可為水平式晶片、垂直式晶片或覆晶式(flip chip-type)晶片,惟本發明並不限於此,本發明所屬技術領域具通常知識者可依據需要選擇適合的晶片型態。光源的具體實例包括但不限於GaN系微型發光二極體晶片、GaN系微型雷射二極體晶片、GaN系次毫米發光二極體晶片、GaN系次毫米雷射二極體晶片、InGaN系微型發光二極體晶片、InGaN系微型雷射二極體晶片、InGaN系次毫米發光二極體晶片、InGaN系次毫米雷射二極體晶片、InAlGaN系微型發光二極體晶片、InAlGaN系微型雷射二極體晶片、InAlGaN系次毫米發光二極體晶片、InAlGaN系次毫米雷射二極體晶片、SiC系微型發光二極體晶片、SiC系次毫米發光二極體晶片、ZnSe系微型發光二極體晶片、ZnSe系微型雷射二極體晶片、ZnSe系次毫米發光二極體晶片、ZnSe系次毫米雷射二極體晶片、BN系微型發光二極體晶片、BN系微型雷射二極體晶片、BN系次毫米發光二極體晶片、BN系次毫米雷射二極體晶片、BAlGaN系微型發光二極體晶片、BAlGaN系微型雷射二極體晶片、BAlGaN系次毫米發光二極體晶片、及BAlGaN系次毫米雷射二極體晶片。
於本發明之發光裝置中,封裝層係覆蓋光源以提供封裝功能,其中並分散有螢光粉複合材料。封裝層之材料並無特殊限制,可為任何本發明所屬技術領域中習知的光學封裝材料,例如環氧樹脂、矽氧樹脂(silicone)等,但本發明並不限於此。於後附實施例中,係使用矽氧樹脂作為封裝層之材料。
封裝層中之光學封裝材料與螢光粉複合材料的比例並無特殊限制,一般而言可為3:1至1:3,例如2.5:1、2:1、1.5:1、1:1、1:1.5、1:2、或1:2.5,當封裝材料對螢光粉複合材料的含量比在前述範圍內時,發光裝置可具有合宜的發光強度及發光效率。
此外,螢光粉複合材料於封裝層中的分布可為均勻分布或非均勻分布,例如可沿封裝層的厚度方向呈現一含量漸增或漸減的梯度變化或連續變化。一般而言,封裝層中的螢光粉複合材料的含量越高,所形成的封裝層的厚度可越薄且緻密度越高,有利於發光裝置散熱並降低封裝層龜裂的發生機率,從而提升發光裝置的發光效率。封裝層中的螢光粉複合材料的含量越低,則所形成的封裝層越透明,有利於後期製程中相鄰光源之間有較大間距,降低切割分離覆蓋有封裝層的光源的精度要求,從而提高裝置的可靠性與均一性。因此,藉由使封裝層中的螢光粉複合材料呈現梯度濃度,例如,使接近光源之封裝層部分的螢光粉複合材料濃度較高,遠離光源之封裝層部分的螢光粉複合材料濃度較低,不僅可提高發光效率,亦有利於後期製程。
本發明之發光裝置的製備方式並無特殊限制,且後附實施例已有具體例示,於此不另贅述。
本發明之發光裝置可應用於遙控器、汽車感測器、虹膜辨識、面部偵測、醫藥檢測裝置、生物醫學圖像裝置等,但本發明並不限於此。
茲以下列具體實施態樣進一步例示本發明。
5.
實施例
5.1.
中孔洞二氧化矽奈米粒子(
MSNs
)之製備
將5.728公克之十六烷基三甲基溴化銨(cetyltrimethylammonium bromide,CTAB)溶於280毫升之去離子水與80毫升之酒精中,再加入0.5毫升之氨水(NH4
OH)水溶液,均勻攪拌30分鐘而得到一混合溶液。將混合溶液置於60o
C之油浴下攪拌30分鐘並緩慢滴入14.6毫升之四乙氧基矽烷 (tetraethyl orthosilicate,TEOS)後,均勻攪拌以進行反應2小時。接著,將混合溶液置於離心管中,使用無水甲醇與去離子水(體積比1:1)進行三次清洗及離心,將離心後所得之白色固體置於80o
C 烘箱中烘乾12小時。將烘乾後的白色固體研磨成粉末狀後,置於船型坩堝中,以每分鐘5o
C的升溫速率上升至550o
C並進行煅燒5小時,之後自然降溫至室溫,得到MSNs。
利用XRD及HRTEM來分析MSNs,其結果顯示於圖1及圖2,其中圖1係MSNs的HRTEM的圖,且圖2係MSNs的XRD的圖。如圖1所示,可看出MSNs的外觀為球形,且粒徑為75奈米。如圖2所示,可知MSNs的晶體結構係與SiO2
的晶體結構相符合,因此可判斷MSNs之晶體結構即為SiO2
。
5.2.
螢光粉複合材料之製備
將0.5毫升的1 M硝酸鎵(Ga(NO3
)3
)溶液、0.2毫升的0.05 M硝酸鉻(Cr(NO3
)3
)溶液、0.05毫升的0.05 M氯化亞錫(SnCl2
)溶液均勻混合,配製成前驅物溶液。將前驅物溶液與100毫克之MSNs進行混合,並置於80o
C烘箱中烘乾,得到白色固體。將白色固體研磨成粉末狀後,置於小型坩堝中,以每分鐘5o
C之升溫速率上升至1200o
C並燒結5小時,之後自然降溫至室溫,得到螢光粉複合材料(GOCS@MSNs),其中螢光粉的化學結構可用下式表示:Ga1.95
O3
:0.04Cr3+
,0.01Sn4+
。
利用XRD及HRTEM來分析螢光粉複合材料,其結果顯示於圖3及圖5,其中圖3係螢光粉複合材料(GOCS@MSNs)的XRD的圖,且圖5係螢光粉複合材料(GOCS@MSNs)的HRTEM的圖。由圖3可知,螢光粉複合材料具有Ga2
O3
之晶體結構,其晶體結構為如圖4所示意之三斜晶系(triclinic crystal system)。由圖5可知,螢光粉複合材料的外觀為圓柱狀,且粒徑為40奈米。
另外,量測螢光粉複合材料的PL/PLE光譜(儀器型號:FluoroMax-3,購自HORIBA),其結果顯示於圖6。如圖6所示,以波長為460奈米之光源來激發螢光粉複合材料,螢光粉複合材料的放光範圍為650奈米至850奈米,可放出波峰在700奈米(2
E→4
A2
)且半峰全寬(full width at half maximum,FWHM)為85奈米之光。此外,測量螢光粉複合材料之700奈米的激發波段,得到激發範圍為350奈米至650奈米,激發波峰為440奈米(4
A2
→4
T1
)及605奈米(4
A2
→4
T2
)。
5.3.
發光裝置之製備
利用所製得之螢光粉複合材料及mini-LED晶片來製備發光裝置,其製備方式係如下所述。首先,準備尺寸為9×5密耳(mil)且發光波峰為473奈米的藍光GaN系mini-LED晶片作為光源。將光源固晶焊線於基板上。接著,將前述所製得之螢光粉複合材料與矽氧樹脂以1:1之重量比混合成一混合物,並以點膠方式將該混合物覆蓋於光源上。對覆蓋有混合物的光源進行乾燥以使混合物硬化成封裝層,得到發光裝置。前述乾燥係由常溫開始,以每分鐘10o
C的升溫速率上升至60o
C,並持溫1小時,再以每分鐘10o
C的升溫速率上升至150o
C,並持溫3小時,再爐冷。
量測發光裝置的PL光譜(儀器型號:FluoroMax-3,購自HORIBA),其結果顯示於圖7。如圖7所示,發光裝置所發出的光的波峰為740奈米且半峰全寬為145奈米。
上述實施例僅為例示性說明本發明之原理及其功效,並闡述本發明之技術特徵,而非用於限制本發明之保護範疇。任何熟悉本技術者在不違背本發明之技術原理及精神下,可輕易完成之改變或安排,均屬本發明所主張之範圍。因此,本發明之權利保護範圍係如後附申請專利範圍所列。
無
圖1係MSNs的高解析穿透式電子顯微鏡(high-resolution transmission electron microscopy,HRTEM)圖。
圖2係MSNs的X光繞射(x-ray diffraction,XRD)圖。
圖3係螢光粉複合材料(GOCS@MSNs)的XRD圖。
圖4係Ga2
O3
的晶體結構的示意圖。
圖5係螢光粉複合材料(GOCS@MSNs)的HRTEM圖。
圖6係螢光粉複合材料的光致發光(photoluminescence,PL)光譜圖與光致發光激發(photoluminescence excitation,PLE)光譜圖。
圖7係封裝於發光裝置中的螢光粉複合材料(GOCS@MSNs)的PL光譜圖。
Claims (9)
- 一種螢光粉複合材料,其包含一載體及位於該載體表面之如請求項1所述之螢光粉,其中該載體係中孔洞氧化物奈米粒子(mesoporous oxide nanoparticles)。
- 如請求項2所述之螢光粉複合材料,其中該載體係選自以下群組:中孔洞二氧化矽奈米粒子(mesoporous silica nanoparticles,MSNs)、中孔洞二氧化鈦奈米粒子、中孔洞氧化鋅奈米粒子、及其組合。
- 如請求項2所述之螢光粉複合材料,其中該螢光粉複合材料之顆粒直徑係小於200奈米。
- 一種如請求項2至4中任一項所述之螢光粉複合材料的製備方法,其包含以下步驟:基於通式(I)之元素比例,以化學計量比秤取含有Ga、Cr、及Sn之前驅物,並配製成一前驅物溶液;將該前驅物溶液與載體混合後,乾燥為粉體;以及將所得粉體進行燒結處理,以得到螢光粉複合材料。
- 如請求項5所述之製備方法,其中該燒結處理係以2℃/分鐘至7℃/分鐘的速率升溫至1000℃至1500℃,並燒結1小時至10小時。
- 一種發光裝置,包含:一光源,其可發射波長在350奈米至650奈米範圍內的光;以及一封裝層,包含分散於其中之如請求項2至4中任一項所述之螢光粉複合材料,且設置成使得該螢光粉複合材料可被該光源所發射的光激發。
- 如請求項7所述之發光裝置,其中該螢光粉複合材料可被該光源所發射的光激發,放出波長為650奈米至1000奈米的光。
- 如請求項7所述之發光裝置,其中該光源係選自以下群組:微型發光二極體晶片(micro-LED chip)、微型雷射二極體晶片(micro-laser diode(micro-LD)chip)、次毫米發光二極體晶片(mini-LED chip)、次毫米雷射二極體晶片(mini-LD chip)、及其組合。
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