TWI723735B

TWI723735B - 動力工具

Info

Publication number: TWI723735B
Application number: TW109101042A
Authority: TW
Inventors: 徐志華; 鄭真真; 陳永將
Original assignee: 朝程工業股份有限公司
Priority date: 2020-01-13
Filing date: 2020-01-13
Publication date: 2021-04-01
Also published as: TW202126443A; DE102021100016B4; DE102021100016A1

Abstract

本發明包括有夾固機構，其包括安裝座及二夾緊塊；安裝座包括座體、凹設於座體的容槽、連通容槽的一對限止溝，以及貫穿容槽底面的穿孔；各夾緊塊設有凹口及對應容槽底面設置的抵面，兩夾緊塊設於容槽內且凹口對合，兩夾緊塊的抵面面向容槽的底面；其中一夾緊塊設有分別能受兩限止溝所導引及擋止的二限止肋；本發明僅設置兩夾緊塊，且其中一夾緊塊的限止肋能受到安裝座之限止溝的導引及擋止，避免所述夾緊塊沿著容槽底面滑落，能解決現有動力工具所設之夾緊塊容易沿著安裝槽滑落、組裝困難的問題，提供一種能提升組裝便利性的動力工具。

Description

動力工具

本發明係涉及一種動力工具，尤指一種便於安裝的動力工具。

常見的動力工具包含電動工具和氣動工具兩大類型，其通常包括有一工作主軸、一工具柄，以及一工具；其中，該工作主軸內部設有一固定機構，該工具柄被插入該工作主軸且受該固定機構所固定，該工具固結於該工具柄而能受該工作主軸所驅動而運作。

用於固定該工具柄的固定機構有著多種型式，其中一種現有的動力工具，其透過夾緊的方式來固定該工具柄，現有動力工具的固定機構包括有一個安裝座及三個夾緊塊；該安裝座包括有多數個安裝槽用於分別容設該三個夾緊塊；各安裝槽包括有一斜底面；該三個夾緊塊被分別裝入於該多數個安裝槽，且各夾緊塊能夠沿著相對應之一該安裝槽的斜底面來活動。

當該工具柄被插入該安裝座時，該三個夾緊塊環繞該工具柄，該三個夾緊塊一起朝向該工具柄活動，該工具柄便會受到該三個夾緊塊所共同夾緊而不容易自該工作主軸拆卸出來。

然而，在組裝現有動力工具的固定機構時，其各夾緊塊受到重力的作用而容易沿著相該對應之安裝槽的斜底面而滑落、無法保持在預設的位置，造成組裝上的困難；因此，為了改善該固定機構在安裝時的方便性，現有動力工具之固定機構在設計上仍有需要改良的地方。

為了解決現有動力工具，其固定機構的夾緊塊容易沿著安裝槽的斜底面滑落，進而造成組裝困難的問題。本發明提供一種動力工具，其包括有夾固機構，夾固機構之安裝座的安裝槽設有限止溝，夾固機構之第一夾緊塊對應設有限止肋能受到限止溝所導引及擋止，使本發明能限止夾緊塊下滑，進而達到提升組裝便利性的目的。

本發明解決技術問題所提出的動力工具，其包括：一工作主軸，其內部中空且包括有相結合的一上主軸件及一下主軸件，該工作主軸具有一軸向且包括有於該工作主軸之軸向上相對的一第一端及一第二端；一夾固機構，其容設於該工作主軸內且能沿著該工作主軸的軸向而朝向該工作主軸的第一端和第二端活動，該夾固機構包括有一安裝座、一連動件、二個夾緊塊及二個輔助彈性件；該安裝座包括有一座體、一容槽、一對限止溝及一穿孔，該座體包括有分別面向該工作主軸之第一端和第二端的一第一端面和一第二端面，該容槽凹設於該座體的第一端面且朝向該座體的第二端面漸縮，該容槽包括有一槽口、一底面，以及相面對的二側面，該容槽的底面傾斜地朝該座體的第二端面凹設；兩該限止溝分別凹設於該容槽的兩側面、直線相對且自該容槽的槽口朝向該容槽的底面延伸，各限止溝具有一寬度，該穿孔貫穿該容槽的底面；該連動件與該安裝座相結合且遮擋該容槽的槽口；各夾緊塊包括有一凹口及形狀對應該容槽之底面的一抵面，兩該夾緊塊容設於該容槽內，兩該夾緊塊的兩凹口對合，兩該夾緊塊的兩抵面面向該容槽的底面；其中的一該夾緊塊進一步包括有二限止肋，兩該限止肋朝向相反方向突設，該夾緊塊的兩限止肋分別插入兩該限止溝且能分別受兩該限止溝所導引及擋止，各限止肋具有一厚度，各限止肋的厚度小於各限止溝的寬度；兩該輔助彈性件位於該容槽內，其中一該輔助彈性件的二端分別抵靠於該連動件和其中的一該夾緊塊，另一該輔助彈性件的二端分別抵靠於該連動件和另一該夾緊塊；一退出件，其容設於該工作主軸內且包括有相對的二端，該退出件的其中一端朝向該工作主軸的第一端延伸、與該穿孔直線相對且能穿入該穿孔而推抵兩該夾緊塊，該退出件的另一端朝向該工作主軸的第二端延伸且抵靠於該下主軸件；一主彈性件，其容設於該工作主軸內，該主彈性件的二端分別抵靠於該退出件和該座體；以及一工具柄，其用於結合一工具，該工具柄插入該座體且能受兩該夾緊塊之兩凹口所共同夾制。

本發明的技術手段可獲得的功效增進在於：本發明的夾固機構包括有安裝座及二夾緊塊；安裝座設有相連通的容槽及一對限止溝，其中的一夾緊塊設有二限止肋，兩限止肋分別插入安裝座的兩限止溝；本發明僅設置兩夾緊塊，且其中一夾緊塊所設的限止肋能受到限止溝所導引及擋止，能避免夾緊塊在安裝時沿著容槽的底面滑落，提升動力工具在組裝時的便利性。

10:容殼

20:工作主軸

21:上主軸件

22:下主軸件

30:夾固機構

31:安裝座

311:座體

3111:第一端面

3112:第二端面

312:容槽

3121:底面

313:限止溝

3131:溝底部

314:卡合溝

315:穿孔

32:連動件

321:法蘭

322:推抵桿

323:結合部

324:卡合溝

33:束環

34:夾緊塊

341:凹口

3411:卡掣溝

342:抵面

343:限止肋

35:輔助彈性件

40:退出件

41:環周緣

50:主彈性件

60:工具柄

61:卡掣凸部

70:工具

80:操作把手

81:壓抵凸部

D1、D2:深度

H:高度

L:長度

W:寬度

T:厚度

圖1係本發明較佳實施例的外觀立體圖。

圖2係本發明較佳實施例的元件分解圖。

圖3係本發明較佳實施例之夾固機構的元件分解圖。

圖4係本發明較佳實施例之夾固機構的元件分解圖。

圖5係本發明較佳實施例之夾固機構的局部剖面圖。

圖6係本發明較佳實施例之剖面圖。

圖7係本發明較佳實施例之局部放大的剖面圖。

圖8係本發明較佳實施例之局部的剖面圖。

圖9係本發明較佳實施例之剖視的作動示意圖。

圖10係本發明較佳實施例之剖視的作動示意圖。

為能詳細瞭解本發明的技術特徵及實用功效，並可依照發明內容來實現，玆進一步以如圖式所示的較佳實施例，詳細說明如後：如圖1、圖2及圖6所示，本發明之動力工具的較佳實施例係包括有一容殼10、一工作主軸20、一夾固機構30、一退出件40、一主彈性件50、一工具柄60、一工具70及一操作把手80；其中，該工作主軸20容設於該容殼10內；該夾固機構30、該退出件40和該主彈性件50容設於該工作主軸20內；該工具柄60插入該夾固機構30；該工具70固結於該工具柄60；該操作把手80裝設於該容殼10。

如圖6所示，該容殼10的內部中空。

如圖6所示，該工作主軸20包括有相結合的一上主軸件21及一下主軸件22，該工作主軸20的內部中空，該工作主軸20具有一軸向且包括有在該軸向上相對的一第一端及一第二端；在圖6中，該工作主軸20的第一端位於該工作主軸20之第二端的上方。

如圖2、圖4、圖6、圖8及圖9所示，容設於該工作主軸20內的該夾固機構30，其能沿著該工作主軸20的軸向而朝向該工作主軸20的第一端和第二端活動；該夾固機構30包括有一安裝座31、一連動件32、一束環33、二個夾緊塊34及二個輔助彈性件35；其中，如圖3、圖4及圖6所示，該安裝座31包括有一座體311、一容槽312、二對限止溝313、二卡合溝314及一穿孔315；該座體311包括有一周面，以及分別面向該工作主軸20之第一端和第二端的一第一端面3111和一第二端面3112；該容槽312凹設於面向該工作主軸20之第一端的該第一端面3111且朝向該座體311的第二端面3112漸縮，該容槽312包括有一槽口、一底面3121，以及相面對的二側面，該容槽312的底面傾斜地朝該座體31的第二端面3112凹設；各對限止溝的二限止溝313分別凹設於該容槽312的兩側面、直線相對且自該容槽312的槽口朝向該容槽312的底面3121延伸，各限止溝313包括有靠近該容槽312之底面3121的一溝底部3131，如圖5、圖6及圖8所示，各限止溝313具有一深度D1及一寬度W，該限止溝313的深度D1定義為該容槽312之設有槽口之一該端面至該限止溝313之溝底部3131的距離；在本發明的較佳實施例中設置兩該對限止溝313，雖然設置兩該對限止溝313能提升組裝及開模上的方便性，使本發明在安裝兩該夾緊塊34時不用考慮安裝的方向；但應用上，亦能僅設置一該對限止溝313即可；該安裝座31的兩卡合溝314凹設於該座體311的周面，且兩該卡合溝314於該座體311的直徑方向上相對；該穿孔315貫穿該容槽312的底面3121。

如圖3、圖4及圖6所示，該連動件32包括有一法蘭321、一推抵桿322、一結合部323及二卡合溝324；其中，該法蘭321呈盤狀且包括有二表面；該推抵桿322突設於該法蘭321的其中一表面、該推抵桿322沿著該工作主軸20的軸向設置且延伸出該工作主軸20的第一端；該結合部323突設於該法蘭321的另一表面，該結合部323插置於該容槽312，使該連動件32的法蘭321遮擋該容槽312的槽口，該連動件32的兩卡合溝324凹設於該結合部323的周面且於該結合部323的直徑方向上相對。

如圖3、圖4及圖5所示，該束環33具有彈性且包括有一開口，該束環33套置於該安裝座31和該連動件32的卡合溝314、324，使該安裝座31與該連動件32相結合。

如圖3、圖4、圖5及圖7所示，各夾緊塊34包括有一凹口341、一抵面342及多數個卡掣溝3411；該多數個卡掣溝3411凹設於該夾緊塊34的凹口341且由下而上地間隔排列至該夾緊塊34的頂部，各卡掣溝3411具有一深度D2；兩該夾緊塊34容設於該容槽312內，且兩該夾緊塊34的兩凹口341對合，兩該夾緊塊34的兩抵面342面向該容槽312的底面3121。

如圖4及圖8所示，其中的一該夾緊塊34進一步包括有二限止肋343，兩該限止肋343朝向相反方向突設且垂直地向下延伸，該夾緊塊34的兩限止肋343分別插入其中一該對限止溝313的兩限止溝313；如圖5及圖8所示，各限止肋343具有一長度L及一厚度T，各限止肋343的長度L小於各限止溝313的深度DD1，各限止肋343的厚度T小於各限止溝313的寬度W，各限止肋343的厚度T介於各限止溝313的0.5倍寬度W至各限止溝313的0.8倍寬度W之間；在本發明的較佳實施例中，各限止肋343的厚度T為各限止溝313的0.6倍寬度W。亦能將各限止肋343的厚度T設置為近似且略小於各限止溝313的寬度W，只要讓該夾緊塊34的兩限止肋343能分別在兩該限止溝313內上、下活動即可。

應用上，亦能讓另一該夾緊塊34同樣包括有朝向相反方向突設的二限止肋343，讓其中一該夾緊塊34的限止肋343插入其中的一該對限止溝313，讓另一該夾緊塊34的限止肋343插入另一該對限止溝313。

如圖3、圖4及圖6所示，兩該輔助彈性件35皆為壓縮彈簧且位於該容槽312內，其中一該輔助彈性件35的二端分別抵靠於該連動件32的結合部323和其中的一該夾緊塊34，另一該輔助彈性件35的二端分別抵靠於該連動件32的結合部323和另一該夾緊塊34。

如圖2及圖6所示，該退出件40呈筒狀且包括有相對的二端及一環周緣41，該退出件40的其中一端朝向該工作主軸20的第一端延伸、與該穿孔315直線相對且能穿入該穿孔315而推抵兩該夾緊塊34，該退出件40的另一端朝向該工作主軸20的第二端延伸且抵靠於該工作主軸20的下主軸件22；該環周緣41設於該退出件40抵靠於該下主軸件22的一端。

如圖2及圖6所示，該主彈性件50係為一壓縮彈簧，該主彈性件50位於該安裝座31之座體311的下方，該主彈性件50的二端分別抵靠於該退出件40的環周緣41和該安裝座31的座體311，該主彈性件50能壓抵該環周緣41而避免該退出件40在該下主軸件22內晃動。

如圖2及圖6所示，該工具柄60包括有相對的一結合端及一工作端，且該工具柄60對應各夾緊塊34的多數個卡掣溝3411、於該工具柄60的結合端設有多數個卡掣凸部61。該多數個卡掣凸部61沿著該工具柄60的軸向而間隔排列；各卡掣凸部61以該工具柄60的軸心而環設且具有一高度H，如圖7所示，各卡掣凸部61的高度H定義為該卡掣凸部61之根部至該卡掣凸部61之頂部的距離，各卡掣凸部61的高度H對應各卡掣溝3411的深度D2設置，且各卡掣凸部61的高度H小於各限止溝313的寬度W。該工具柄60的結合端插入該夾固機構30、穿過該安裝座31而被兩該夾緊塊34所夾制。該多數個卡掣凸部61與兩該夾緊塊34的卡掣溝3411相卡掣，使該工具柄60穩固地與該夾固機構30相結合。

如圖1、圖2及圖6所示，該工具70固結於該工具柄60的工作端，該工具70能被該工作主軸20驅動而作動。

如圖1及圖6所示，該操作把手80樞設於該容殼10且設有一壓抵凸部81；如圖6及圖8所示，該操作把手80的壓抵凸部81抵靠於該連動件32的推抵桿322。

如圖6所示，在該操作把手80被操作之前，該操作把手80的壓抵凸部81只是抵靠於該推抵桿322，該夾固機構30的安裝座31被該主彈性件50所推抵，該夾固機構30之連動件32的法蘭321向上抵靠於該工作主軸20的上主軸件21。

如圖6及圖8所示，兩該輔助彈性件35分別向下推抵兩該夾緊塊34；兩該夾緊塊34沿著該安裝座31之容槽312的底面3121滑動、靠近且抵緊該工具柄60；位於圖8右側的一該夾緊塊34所設之兩限止肋343能分別受到相對應之一該對限止溝313所導引，使該夾緊塊34能平穩地於該容槽312內活動，兩該夾緊塊34以所設的凹口341共同夾制該工具柄60；該工具柄60的卡掣凸部61與兩該夾緊塊34的卡掣溝3411相卡掣，避免該工具柄60沿著該工作主軸20的軸向活動。

如圖9及圖10所示，當該操作把手80被操作，該操作把手80相對該容殼10擺動且以所設的壓抵凸部81向下推抵該推抵桿322；該夾固機構30向下壓抵該主彈性件50且令該主彈性件50壓縮；該夾固機構30的安裝座31向下活動，該退出件40朝向該工作主軸20之第一端延伸的一端穿過該安裝座31的穿孔315、進而推抵兩該夾緊塊34；兩該夾緊塊34沿著該安裝座31之容槽312的底面3121向上滑動、遠離該工具柄60，使該工具柄60不再受到兩該夾緊塊34所夾制而能自該夾固機構30拆卸、替換該工具70。該工具柄60之各卡掣凸部61的高度H小於各限止溝313的寬度W，因此，設有所述限止肋343的一該夾緊塊343能充分地遠離該工具柄60，避免該工具柄60的卡掣凸部61與所述夾緊塊343的卡掣溝3411仍相卡掣、該工具柄60無法拆卸的狀況。即使是在各限止肋343的厚度T近似、略小於各限止溝313之寬度W，且各限止肋343僅能在相對應之一該限止溝313內上、下活動的情況下，亦能藉由沒有設置限止肋343的另一該夾緊塊34能沿著該容槽312的底面3121、斜上地向圖8的左側活動，致使該工具柄60不受到兩該夾緊塊34所夾制，進而能自該夾固機構30拆卸、替換該工具70。

相反地，在完成該工具70的替換之後，該操作把手80再一次地被操作而相對該容殼10擺動。該操作把手80的壓抵凸部81不再推抵該推抵桿322，該主彈性件50復位且將該夾固機構30向上推頂。於是，該夾固機構30的兩夾緊塊34不再受到該退出件40所推抵。該夾固機構30的兩輔助彈性件35分別推抵兩該夾緊塊34，兩該夾緊塊34沿著該安裝座31之容槽312的底面3121向下滑動、相靠近且共同夾制該工具柄60。

與現有的動力工具相比，本發明僅設置兩該夾緊塊34，且其中一該夾緊塊34設有限止肋343，而該安裝座31對應設有限止溝313；因此，在組裝本發明之動力工具的過程中，設有所述限止肋343的一該夾緊塊343被置入該安裝座31的容槽312，該夾緊塊343的兩限止肋343分別插入該安裝座31的兩限止溝313。當所述夾緊塊343受重力的作用而滑落時，兩該限止肋343能被兩該限止溝313擋止。因此，所述夾緊塊343不會繼續滑落而能保持在預設的位置。負責組裝的人員在安裝時就無需反覆調整所述夾緊塊343的位置，有助於提升組裝時的便利性，能更有效率地進行組裝、節省組裝時所耗費的時間成本。再者，上述夾緊塊343所設的兩限止肋343還能分別受到上述兩限止溝313所導引，使該夾緊塊343能平穩地在該容槽312的內部活動。