TWI723415B - 碳化矽晶體及碳化矽晶種片 - Google Patents

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Abstract

本發明公開一種碳化矽晶體及碳化矽晶種片，所述碳化矽晶種片包含材質為單晶碳化矽的一晶棒生長區、材質為碳化矽的一缺陷阻隔區、及材質為碳化矽的應力吸收區。所述缺陷阻隔區呈環狀且圍繞於所述晶棒生長區的外周緣。所述缺陷阻隔區為一非共格界面。所述應力吸收區呈環狀且圍繞於所述缺陷阻隔區的外周緣。

Description

碳化矽晶體及碳化矽晶種片
本發明涉及一種晶種片，尤其涉及一種碳化矽晶體及碳化矽晶種片。
為使碳化矽晶棒具備有較佳的品質，其需以缺陷數量極低的晶種片進行長晶作業，據以避免晶種片的缺陷蔓延至碳化矽晶棒內。然而，縱使以上述缺陷數量極低的晶種片進行長晶作業，其所生長而成的碳化矽晶棒還是容易受到其他因素影響（如：外在環境或內在應力）而導致缺陷產生，並且缺陷數量極低的晶種片的成本也極為高昂。
於是，本發明人認為上述缺陷可改善，乃特潛心研究並配合科學原理的運用，終於提出一種設計合理且有效改善上述缺陷的本發明。
本發明實施例在於提供一種碳化矽晶體及碳化矽晶種片，其能有效地改善現有晶種片所可能產生的缺陷。
本發明實施例公開一種碳化矽晶體，包括：一碳化矽晶種片，包含：一晶棒生長區，其材質為單晶碳化矽，並且所述晶棒生長區定義有一中心軸；一缺陷阻隔區，其材質為碳化矽，所述缺陷阻隔區呈環狀且圍繞於所述晶棒生長區的外側緣；其中，所述缺陷阻隔區為一非共格界面（non-coherent interface）；及一應力吸收區，其材質為碳化矽，所述應力吸收區呈環狀且圍繞於所述缺陷阻隔區的外側緣；一單晶矽晶棒，自所述晶棒生長區沿所述中心軸長晶所形成；一內犧牲層，自所述缺陷阻隔區沿平行所述中心軸的方向長晶所形成，並且所述內犧牲層呈環狀且圍繞於所述單晶矽晶棒的外側緣；以及一外犧牲層，自所述應力吸收區沿平行所述中心軸的方向長晶所形成，並且所述外犧牲層呈環狀且圍繞於所述內犧牲層的外側緣；其中，所述外犧牲層的每單位區域的缺陷數量大於所述單晶矽晶棒的每單位區域的缺陷數量。
本發明實施例也公開一種碳化矽晶種片，包括：一晶棒生長區，其材質為單晶碳化矽；一缺陷阻隔區，其材質為碳化矽，所述缺陷阻隔區呈環狀且圍繞於所述晶棒生長區的外周緣；其中，所述缺陷阻隔區為一非共格界面（non-coherent interface）；以及一應力吸收區，其材質為碳化矽，所述應力吸收區呈環狀且圍繞於所述缺陷阻隔區的外周緣。
綜上所述，本發明實施例所公開的碳化矽晶體及碳化矽晶種片，其能在晶棒生長區的外側形成有呈非共格界面的缺陷阻隔區及應力吸收區，據以避免晶棒生長區受到外部環境影響、並有效地降低晶棒生長區內的缺陷的生長速度。
據此，所述碳化矽晶種片（的晶棒生長區）通過長晶作業所形成的單晶矽晶棒能夠具備有較佳的品質（即低缺陷），並且由於所述碳化矽晶種片於晶棒生長區之外另行增設有缺陷阻隔區與應力吸收區，以使得碳化矽晶種片的晶棒生長區的缺陷數量要求較低，據以有效降低成本。
為能更進一步瞭解本發明的特徵及技術內容，請參閱以下有關本發明的詳細說明與附圖，但是此等說明與附圖僅用來說明本發明，而非對本發明的保護範圍作任何的限制。
請參閱圖1至圖7所示，其為本發明的實施例，需先說明的是，本實施例對應附圖所提及的相關數量與外型，僅用來具體地說明本發明的實施方式，以便於了解本發明的內容，而非用來侷限本發明的保護範圍。
[實施例一]
請參閱圖1和圖2所示，其為本發明的實施例一。本實施例公開一種碳化矽晶種片100；也就是說，材質非為碳化矽的晶種片則非為本實施例所指的碳化矽晶種片100。其中，所述碳化矽晶種片100於本實施例中是以厚度T介於0.5公厘（mm）～1公厘的一圓形片體來說明，但本發明不受限於此。舉例來說，在本發明未繪示的其他實施例中，所述碳化矽晶種片100也可以是方形等其他形狀。
所述碳化矽晶種片100包含有材質為單晶碳化矽的一晶棒生長區1、材質為碳化矽的一缺陷阻隔區2、及材質為碳化矽的一應力吸收區3。其中，所述晶棒生長區1於本實施例中呈圓形，並且上述晶棒生長區1的具體尺寸可依據設計需求而加以變化（如：2吋、4吋、5吋、6吋、或8吋）。再者，所述晶棒生長區1定義有一中心軸C，並且上述中心軸C於本實施例中垂直於晶棒生長區1且通過晶棒生長區1的圓心。
所述缺陷阻隔區2呈環狀且圍繞於上述晶棒生長區1的外周緣，並且所述應力吸收區3呈環狀且圍繞於上述缺陷阻隔區2的外周緣。其中，所述缺陷阻隔區2與應力吸收區3於本實施例中各是以圓環狀來說明，但於本發明未繪示的其他實施例中，所述缺陷阻隔區2與應力吸收區3也可以是其他形狀。
進一步地說，所述缺陷阻隔區2為一非共格界面（non-coherent interface），藉以阻隔位於上述缺陷阻隔區2外側的缺陷蔓延至所述晶棒生長區1內。其中，所述非共格界面為大角度晶界，且其指向差異大於15度以上。再者，所述應力吸收區3能隔開上述晶棒生長區1與外部環境，據以避免晶棒生長區1受到外部環境影響。並且所述應力吸收區3還能用來吸收晶棒生長區1內的缺陷所釋放的應力，據以有效地降低晶棒生長區1內的缺陷的生長速度。
需額外說明的是，所述應力吸收區3能夠透過各種結構設計來達到吸收晶棒生長區1內的缺陷所釋放應力的效果，而本實施例的應力吸收區3僅以下述兩種實施態樣來說明，但本發明不受限於此。
第一實施態樣（以缺陷區分）：所述應力吸收區3材質與晶棒生長區1相同（也就是，皆為單晶碳化矽），但所述應力吸收區3的每單位區域的缺陷數量大於所述晶棒生長區1的每單位區域的缺陷數量，據以使上述應力吸收區3的結構能夠相對於晶棒生長區1更為鬆散，以利於吸收上述晶棒生長區1內的缺陷所釋放應力。其中，所述應力吸收區3的每單位區域的缺陷數量於本實施例中較佳為晶棒生長區1的每單位區域的缺陷數量的至少兩倍，但本發明不受限於此。
第二實施態樣（以晶向區分）：所述應力吸收區3的材質不同於晶棒生長區1，而所述應力吸收區3的材質可以是多晶碳化矽，據以使上述應力吸收區3的結構能夠相對於晶棒生長區1更為鬆散，以利於吸收上述晶棒生長區1內的缺陷所釋放應力。
此外，為使本實施例的碳化矽晶種片100所形成的單晶矽晶棒具有較佳的品質，所述碳化矽晶種片100還可以進一步具備有下述結構限制，但本發明不受限於此。進一步地說，於通過所述中心軸C的碳化矽晶種片100的一外徑中，所述晶棒生長區1所佔的長度不小於應力吸收區3所佔的長度，並且所述應力吸收區3所佔的長度大於缺陷阻隔區2所佔的長度。其中，所述晶棒生長區1所佔的長度為應力吸收區3所佔的長度的1～6倍，並且所述缺陷阻隔區2所佔的長度不大於10微米（μm）。換個角度來看，當上述碳化矽晶種片100的外徑對應更換為圖2中的半徑R呈現時，則上述晶棒生長區1的長度、應力吸收區3的長度、及缺陷阻隔區2的長度則分別對應於圖2中的R1、R3、及R2。
[實施例二]
請參閱圖3至圖7所示，其為本發明的實施例二，本實施例類似於上述實施例一，所以兩個實施例的相同處（如：碳化矽晶種片100）則不再加以贅述，而本實施例與上述實施例一的差異主要在於：本實施例公開一種碳化矽晶體1000，其能以上述實施例一的碳化矽晶種片100進行長晶作業而製成，但本發明不受限於此。
具體來說，如圖3和圖4所示，所述碳化矽晶體1000包含有一碳化矽晶種片100、一單晶矽晶棒200、一內犧牲層300、及一外犧牲層400。其中，所述單晶矽晶棒200自上述碳化矽晶種片100的晶棒生長區1沿中心軸C長晶所形成；所述內犧牲層300自上述碳化矽晶種片100的缺陷阻隔區2沿平行所述中心軸C的方向（如：圖3中的向上）長晶所形成，並且所述內犧牲層300呈環狀且圍繞於單晶矽晶棒200的外側緣；所述外犧牲層400自上述碳化矽晶種片100的應力吸收區3沿平行中心軸C的方向（如：圖3中的向上）長晶所形成，並且所述外犧牲層400呈環狀且圍繞於內犧牲層300的外側緣。
再者，基於上述碳化矽晶種片100的結構設計（也就是，應力吸收區3的每單位區域的缺陷數量大於晶棒生長區1的每單位區域的缺陷數量），據以使所述外犧牲層400的每單位區域的缺陷數量大於上述單晶矽晶棒200的每單位區域的缺陷數量。
進一步地說，所述單晶矽晶棒200包含有一內區塊201及呈環狀且圍繞於所述內區塊201的一外區塊202，並且所述外犧牲層400的每單位區域的缺陷數量大於所述內區塊201的每單位區域的缺陷數量，而所述內區塊201的每單位區域的缺陷數量大於所述外區塊202的每單位區域的缺陷數量。據此，所述碳化矽晶體1000的每單位區域的缺陷數量由外而內是呈現漸減而後再漸增的分佈型態，據以利於單晶矽晶棒200保有較佳的品質。
另，所述碳化矽晶種片100的缺陷阻隔區2能使上述內犧牲層300用來阻隔所述外犧牲層400中的缺陷蔓延至所述單晶矽晶棒200，並且所述碳化矽晶種片100的應力吸收區3能使所述外犧牲層400用來吸收來自所述單晶矽晶棒200的應力（如：單晶矽晶棒200內的缺陷所釋放的應力）。據此，所述碳化矽晶體1000通過自碳化矽晶種片100的缺陷阻隔區2與應力吸收區3所延伸形成的內犧牲層300與外犧牲層400，而能有效地降低單晶矽晶棒200內的缺陷形成，以提升其品質。
需額外說明的是，如圖5至圖7所示，所述碳化矽晶體1000在移除碳化矽晶種片100、內犧牲層300、與外犧牲層400之後所留下的單晶矽晶棒200，其用來切割以形成多片晶圓（wafer）。也就是說，所述內犧牲層300與外犧牲層400是被捨棄而非是晶圓的一部分，所以碳化矽晶體1000中被用來作為晶圓的任何部位則非為本實施例所指的內犧牲層300與外犧牲層400。
再者，所述碳化矽晶種片100在與上述單晶矽晶棒200、所述內犧牲層300、及所述外犧牲層400分離之後，能用來長晶生成另一單晶矽晶棒200a、另一內犧牲層300a、及另一外犧牲層400a（如：圖5），以形成另一碳化矽晶體1000a。
[本發明實施例的技術效果]
綜上所述，本發明實施例所公開的碳化矽晶體及碳化矽晶種片，其能在晶棒生長區的外側形成有呈非共格界面的缺陷阻隔區，藉以阻隔位於上述缺陷阻隔區外側的缺陷蔓延至所述晶棒生長區內。再者，所述應力吸收區能隔開上述晶棒生長區與外部環境，據以避免晶棒生長區受到外部環境影響。並且所述應力吸收區還能用來吸收晶棒生長區內的缺陷所釋放的應力，據以有效地降低晶棒生長區內的缺陷的生長速度。
據此，所述碳化矽晶種片（的晶棒生長區）通過長晶作業所形成的單晶矽晶棒能夠具備有較佳的品質（即低缺陷），並且由於所述碳化矽晶種片於晶棒生長區之外另行增設有缺陷阻隔區與應力吸收區，以使得碳化矽晶種片的晶棒生長區的缺陷數量要求較低，據以有效降低成本。
以上所公開的內容僅為本發明的優選可行實施例，並非因此侷限本發明的專利範圍，所以凡是運用本發明說明書及圖式內容所做的等效技術變化，均包含於本發明的專利範圍內。
1000、1000a:碳化矽晶體100:碳化矽晶種片1:晶棒生長區2:缺陷阻隔區3:應力吸收區200、200a:單晶矽晶棒201:內區塊202:外區塊300、300a:內犧牲層400、400a:外犧牲層T:厚度C:中心軸R1、R2、R3:長度R:半徑
圖1為本發明實施例一的碳化矽晶種片的立體示意圖。
圖2為圖1的俯視示意圖。
圖3為本發明實施例二的碳化矽晶體的立體示意圖。
圖4為圖3的俯視示意圖。
圖5為圖3中的碳化矽晶種片脫離的立體示意圖。
圖6為圖5中的單晶矽晶棒在去除外側的內犧牲層與外犧牲層之後的立體示意圖。
圖7為圖5中的碳化矽晶種片長晶形成另一碳化矽晶體的立體示意圖。
100:碳化矽晶種片
1:晶棒生長區
2:缺陷阻隔區
3:應力吸收區
C:中心軸
R1、R2、R3:長度
R:半徑

Claims (10)

  1. 一種碳化矽晶體，包括：一碳化矽晶種片，包含：一晶棒生長區，其材質為單晶碳化矽，並且所述晶棒生長區定義有一中心軸；一缺陷阻隔區，其材質為碳化矽，所述缺陷阻隔區呈環狀且圍繞於所述晶棒生長區的外側緣；其中，所述缺陷阻隔區為一非共格界面(non-coherent interface)，並且所述非共格界面的指向差異大於15度以上；及一應力吸收區，其材質為碳化矽，所述應力吸收區呈環狀且圍繞於所述缺陷阻隔區的外側緣；一單晶矽晶棒，自所述晶棒生長區沿所述中心軸長晶所形成；一內犧牲層，自所述缺陷阻隔區沿平行所述中心軸的方向長晶所形成，並且所述內犧牲層呈環狀且圍繞於所述單晶矽晶棒的外側緣；以及一外犧牲層，自所述應力吸收區沿平行所述中心軸的方向長晶所形成，並且所述外犧牲層呈環狀且圍繞於所述內犧牲層的外側緣；其中，所述外犧牲層的每單位區域的缺陷數量大於所述單晶矽晶棒的每單位區域的缺陷數量。
  2. 如請求項1所述的碳化矽晶體，其中，其中，所述缺陷阻隔區能使所述內犧牲層用來阻隔所述外犧牲層中的缺陷蔓延至所述單晶矽晶棒，並且所述應力吸收區能使所述外犧牲層用來吸收來自所述單晶矽晶棒的應力；其中，所述應力吸收區的材質進一步限定為單晶碳化矽，並且所述應力吸收區的每單位區域的缺陷數量為所述晶棒生長區的每單位區域的缺陷數量的至少兩倍；或者，所述應力吸收區的材質進一步限定為多晶碳化矽。
  3. 如請求項1所述的碳化矽晶體，其中，於通過所述中心軸的所 述碳化矽晶種片的一外徑中，所述晶棒生長區所佔的長度為所述應力吸收區所佔的長度的1~6倍，並且所述缺陷阻隔區所佔的長度不大於10微米(μm)。
  4. 如請求項1所述的碳化矽晶體，其中，所述單晶矽晶棒包含有一內區塊及呈環狀且圍繞於所述內區塊的一外區塊，並且所述外犧牲層的每單位區域的缺陷數量大於所述內區塊的每單位區域的缺陷數量，而所述內區塊的每單位區域的缺陷數量大於所述外區塊的每單位區域的缺陷數量；其中，所述碳化矽晶種片能與所述單晶矽晶棒、所述內犧牲層、及所述外犧牲層分離，用以長晶生成另一單晶矽晶棒、另一內犧牲層、及另一外犧牲層。
  5. 一種碳化矽晶種片，包括：一晶棒生長區，其材質為單晶碳化矽；一缺陷阻隔區，其材質為碳化矽，所述缺陷阻隔區呈環狀且圍繞於所述晶棒生長區的外周緣；其中，所述缺陷阻隔區為一非共格界面(non-coherent interface)，並且所述非共格界面的指向差異大於15度以上；以及一應力吸收區，其材質為碳化矽，所述應力吸收區呈環狀且圍繞於所述缺陷阻隔區的外周緣。
  6. 如請求項5所述的碳化矽晶種片，其中，所述應力吸收區的材質進一步限定為單晶碳化矽，並且所述應力吸收區的每單位區域的缺陷數量大於所述晶棒生長區的每單位區域的缺陷數量。
  7. 如請求項6所述的碳化矽晶種片，其中，所述應力吸收區的每單位區域的缺陷數量為所述晶棒生長區的每單位區域的缺陷數量的至少兩倍。
  8. 如請求項5所述的碳化矽晶種片，其中，所述應力吸收區的材質進一步限定為多晶碳化矽。
  9. 如請求項5所述的碳化矽晶種片，其中，所述晶棒生長區定義有一中心軸；於通過所述中心軸的所述碳化矽晶種片的一外徑中，所述晶棒生長區所佔的長度不小於所述應力吸收區所佔的長度，並且所述應力吸收區所佔的長度大於所述缺陷阻隔區所佔的長度。
  10. 如請求項9所述的碳化矽晶種片，其中，所述碳化矽晶種片的所述外徑中，所述晶棒生長區所佔的長度為所述應力吸收區所佔的長度的1~6倍，並且所述缺陷阻隔區所佔的長度不大於10微米(μm)。
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