TWI722894B

TWI722894B - 水洗機

Info

Publication number: TWI722894B
Application number: TW109115339A
Authority: TW
Inventors: 鄧以明
Original assignee: 大陸商斯喬麥科技(深圳)有限公司
Priority date: 2019-12-06
Filing date: 2020-05-08
Publication date: 2021-03-21
Also published as: WO2021109332A1; TWM600764U; TW202122656A; CN110952242A

Abstract

本發明公開了一種水洗機，包括機架，作為承載平臺；進布架，設置在機架的端部的外側；蒸汽預縮槽，設置在機架的端部的內側；出布牽引裝置，設置在機架的末端；水洗槽，設置在機架的中部，水洗槽設置在蒸汽預縮槽和出布牽引裝置之間；補水裝置，設置在機架上，補水裝置的輸出端分別與蒸汽預縮槽和水洗槽連接；蒸汽輸出裝置，設置在機架上，蒸汽輸出裝置的輸出端分別與蒸汽預縮槽和水洗槽連接；多個第一導布輥，用於引導織物依次經過進布架、蒸汽預縮槽和水洗槽，此水洗機，通過設置進布架展開織物、蒸汽預縮槽預縮布面，並利用在水洗槽除油水洗織物，無添加任何化學藥劑也能達到高品質的水洗效果。

Description

水洗機

本發明涉及紡織設備的技術領域，特別涉及一種多槽水洗機。

織物在經過長時間的打卷及存放時，織物布面上出現水波型的紋路，同時，在清洗織物前若不將織物充分展開，會造成織物的不完全清洗，清洗完後在邊角上依然殘留有污漬，若清洗織物之前不進行一定程度的預處理，現有的功能單一的水洗機很難有效的清洗織物，造成很多庫存布無法售出，也是現在印染廠很頭痛的問題所在，若在發現問題後返廠再次清洗，則浪費不必要的成本，加劇織物的磨損，同時傳統的水洗機仍是要加化學藥劑去把油乳化洗下來，排放的廢水cod化學需氧量很高，很不環保。

本發明的目的在於至少解決現有技術中存在的技術問題之一，提供一種水洗機，能夠集消除水波紋、預縮和除油水洗織物於一體，充分清洗織物。

根據本發明的第一方面實施例，提供一種水洗機，包括機架，作為承載平臺；進布架，設置在機架的端部的外側，用於展開織物；蒸汽預縮槽，設置在機架的端部的內側，用於消除織物表面的水波紋；出布牽引裝置，設置在機架的末端，用於牽引織物；水洗槽，設置在機架的中部，水洗槽設置在蒸汽預縮槽和出布牽引裝置之間，用於清洗織物；補水裝置，設置在機架上，補水裝置的輸出端分別與蒸汽預縮槽和水洗槽連接，用於提供水；蒸汽輸出裝置，設置在機架上，蒸汽輸出裝置的輸出端分別與蒸汽預縮槽和水洗槽連接，用於提供預縮以及清洗織物的蒸汽；進布架、蒸汽預縮槽和水洗槽的兩側均設有供織物通過的開口；多個第一導布輥，分別設置在進布架的兩側的開口處、蒸汽預縮槽的兩側的開口處和水洗槽的兩側的開口處，用於引導織物依次經過進布架、蒸汽預縮槽和水洗槽。

有益效果：此水洗機，通過設置進布架展開織物、蒸汽預縮槽預縮處理，並消除布面上的水波紋，並利用在水洗槽除油水洗織物，無添加任何化學藥劑也能達到高品質的水洗效果。

根據本發明第一方面實施例的水洗機，還包括展開裝置，展開裝置分別設置在進布架與蒸汽預縮槽之間以及出布牽引裝置與水洗槽之間，各展開裝置均包括兩個彼此間隔的螺紋輥，兩螺紋輥的軸線均處於同一水平面，兩螺紋輥的軸線均沿蒸汽預縮槽的寬度方向設置，在機架的端部與末端分別設置展開裝置，保證織物清洗前和清洗後都處於展開狀態。

根據本發明第一方面實施例的水洗機，水洗槽包括三個超聲波裝置和加熱裝置，各超聲波裝置分別設置在水洗槽的中部以及水洗槽的兩側壁上，加熱裝置設置在水洗槽的底部，通過超聲波震動，使清洗的品質進一步提升。

根據本發明第一方面實施例的水洗機，超聲波裝置與加熱裝置之間設有第二導布輥，確保織物充分接觸超聲波震動與蒸汽加熱處理的水。

根據本發明第一方面實施例的水洗機，水洗槽的兩側分別設有張力輥，所述張力輥至少一端外設有張力感測器，所述張力感測器的感應端與第一導布輥的表面相連，實現單獨控制水洗槽內牽引織物的張力，避免織物被過度拉扯，破壞預縮效果。

根據本發明第一方面實施例的水洗機，還包括多個開幅輥，開幅輥分別設置在位於中部的超聲波裝置的兩側，確保織物充分展開並且與超聲波充分反應，使布面中的油完全乳化於水中。

根據本發明第一方面實施例的水洗機，各開幅輥還分別設置在水洗槽的各開口與位於水洗槽的開口處的各第一導布輥之間，讓織物進入到水槽時，能把卷邊的布邊全部打開。

根據本發明第一方面實施例的水洗機，加熱裝置包括若干蒸汽噴射管，蒸汽噴射管的側壁上開設有若干出氣孔，所述蒸汽噴射管的輸入端與蒸汽輸出裝置的輸出端相連，加熱蒸汽後直接噴出，確保水洗槽內完全安靜無聲、無水錘。

根據本發明第一方面實施例的水洗機，所述蒸汽噴射管的出氣孔上連有控制閥。此控制閥可控制蒸汽噴射管的出氣孔開啟和閉合。

根據本發明第一方面實施例的水洗機，水洗槽在機架上至少設置兩個，確保織物充分清洗。

10:機架

11:進布架

12:蒸汽預縮槽

121:內槽體

122:外槽體

1221:凹槽

13:出布牽引裝置

14:水洗槽

15、15a、15b:第一導布輥

161:第一個展開裝置

162:第二個展開裝置

163:第三個展開裝置

164:第四個展開裝置

17:超聲波裝置

18:加熱裝置

181:蒸汽噴射管

19:第二導布輥

20:張力輥

21:開幅輥

22:收布架

23:預縮槽加熱單元

9:織物

為了更清楚地說明本發明實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的圖式作簡單說明。顯然，所描述的圖式只是本發明的一部分實施例，而不是全部實施例，本領域的技術人員在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些圖式獲得其他設計方案和圖式：圖1為本發明實施例中的結構示意圖；及圖2為本發明實施例中內部結構的正視圖。

本部分將詳細描述本發明的具體實施例，本發明之較佳實施例在圖式中示出，圖式的作用在於用圖形補充說明書文字部分的描述，使人能夠直觀地、形象地理解本發明的每個技術特徵和整體技術方案，但其不能理解為對本發明保護範圍的限制。

在本發明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、後、左、右等指示的方位或位置關係為基於圖式所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。

在本發明的描述中，若干的含義是一個或者多個，多個的含義是兩個以上，大於、小於、超過等理解為不包括本數，以上、以下、以內等理解為包括本數。如果有描述到第一、第二只是用於區分技術特徵為目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特徵的數量或者隱含指明所指示的技術特徵的先後關係。

本發明的描述中，除非另有明確的限定，設置、安裝、連接等詞語應做廣義理解，所屬技術領域技術人員可以結合技術方案的具體內容合理確定上述詞語在本發明中的具體含義。

參照圖1、圖2，一種水洗機，包括機架10，作為承載平臺；進布架11，設置在機架10的端部的外側，用於展開織物9；蒸汽預縮槽12，設置在機架10的端部的內側，用於預縮織物9的布面；出布牽引裝置13，設置在機架10的末端，用於牽引織物9；水洗槽14，設置在機架10的中部，水洗槽14設置在蒸汽預縮槽12和出布牽引裝置13之間，用於清洗織物9；補水裝置(圖未示)，設置在機架10上，補水裝置的輸出端分別與蒸汽預縮槽12和水洗槽14連接，用於提供水；蒸汽輸出裝置(圖未示)，設置在機架10上，蒸汽輸出裝置的輸出端分別與蒸汽預縮槽12和水洗槽14連接，用於提供清洗織物9的蒸汽；進布架11、蒸汽預縮槽12和水洗槽14的兩側均設有供織物9通過的開口；多個第一導布輥15，分別設置在進布架11的兩側的開口處、蒸汽預縮槽12的兩側的開口處和該等水洗槽14的兩側的開口處，用於引導織物9依次經過進布架11、蒸汽預縮槽12和水洗槽14，在本實施例中，第一導布輥15可區分為不銹鋼材質的第一導布輥15a及海波隆橡膠材質的第一導布輥15b，該等第一導布輥15a是設置在蒸汽預縮槽12和該等水洗槽14的入口處，而該等第一導布輥15b則是設置在蒸汽預縮槽12和該等水洗槽14的出口處。此水洗機，通過設置進布架11展開織物9、蒸汽預縮槽12預縮布面，使得織物9得到充分的預處理，並利用在水洗槽14水洗織物9，將預處理以及水洗兩者結合達到提高水洗效率與品質的效果。

在本實施例中，還包括展開裝置，展開裝置分別設置在進布架11 與蒸汽預縮槽12之間以及出布牽引裝置13與水洗槽14之間，各展開裝置均包括兩個彼此間隔的螺紋輥(圖未示)，兩螺紋輥的軸線均處於同一水平面，兩螺紋輥的軸線均沿蒸汽預縮槽12的寬度方向設置，在機架10的端部與末端分別設置展開裝置，保證織物9清洗前和清洗後都處於展開狀態。

在本實施例中，水洗槽14包括三個超聲波裝置17和加熱裝置18，各超聲波裝置17分別設置在水洗槽14的中部以及水洗槽14的兩側壁上，加熱裝置18設置在水洗槽14的底部，通過超聲波震動，使清洗的品質進一步提升。

超聲波裝置17可拆卸地安裝在水洗槽14中，必要時可進行更換。

在本實施例中，超聲波裝置17與加熱裝置18之間設有第二導布輥19，確保織物9充分接觸超聲波震動與蒸汽加熱處理的水。

在其他實施例中，第二導布輥19可設置多根，且呈上下錯落狀排布，讓織物9經過超聲波裝置17與加熱裝置18的空隙的時間延長，水洗更加充分。

在本實施例中，鄰近蒸汽預縮槽12和該等水洗槽14的出口處分別設有張力輥20，所述張力輥20至少一端外設有張力感測器(圖未示)，所述張力感測器的感應端與第一導布輥15b的表面相連，實現單獨控制水洗槽14內牽引織物9的張力。

每一第一導布輥15b都有一個單獨控制電機(圖未示)及一個變頻控制系統(圖未示)，有效控制布面在牽引過程中的張力值，這樣的好處是讓布面不會被拉長，能有更好的預縮率。

在本實施例中，還包括多個開幅輥21，開幅輥21分別設置在位於中部的超聲波裝置17的兩側，確保織物9充分展開並且與超聲波充分反應，使布面中的油完全乳化於水中。

其中，開幅輥21設置在水洗槽14的中部位置，位於中部的超聲波裝置17的兩側的開幅輥21對稱設置。

在本實施例中，各開幅輥21還分別設置在水洗槽14的各開口與位於水洗槽14的開口處的各第一導布輥15之間，讓織物9進入到水槽時，能把卷邊的布邊全部打開。

在本實施例中，加熱裝置18包括多個蒸汽噴射管181，蒸汽噴射管181的側壁上開設有若干出氣孔(圖未示)，所述蒸汽噴射管181的輸入端與蒸汽輸出裝置的輸出端相連，加熱蒸汽後直接噴出，確保水洗槽14內完全安靜無聲、無水錘。

在其他實施例中，水洗槽14還可以採用不加熱的水洗模式進行水洗，由於設置有超聲波裝置17，因此採用冷水或熱水進行除油水洗均可。

在本實施例中，蒸汽噴射管181的出氣孔上連有控制閥(圖未示)。此控制閥可控制蒸汽噴射管181的出氣孔開啟和閉合，當蒸汽噴射管181的出氣孔開啟，能使蒸汽噴射至水槽中，因而加熱水洗槽14內用於清洗織物9的水蒸汽噴射管蒸汽噴射管。

進一步的，蒸汽輸出裝置的輸出端還與各蒸汽噴射管181相連，提供蒸汽來源。蒸汽輸出裝置的輸出端需保證各蒸汽噴射管181噴出的蒸汽濃度相同。

在本實施例中，水洗槽14在機架10上至少設置兩個，確保織物9充分清洗。

水洗槽14可根據實際需求設置多個，但各水洗槽14需依次排列在出布牽引裝置13與蒸汽預縮槽12之間。

此水洗機通過將預處理與除油水洗兩者相結合，使得清洗效果大大提升。進一步的，預處理包括織物9的展開以及消除水波紋、預縮織物9布面，除油水洗則通過同時具有超聲波裝置17與加熱裝置18的水洗槽14來實現。

其中織物9的展開通過進布架11實現，此進布架11上設有兩個展開裝置，位於開口處的第一個展開裝置161設有兩個彼此間隔的螺紋輥，，織物9垂直進入第一個展開裝置161後，經過的兩個螺紋輥的內公切線，織物9充分接觸兩個螺紋輥後，離開第一個展開裝置161；第二個展開裝置162設有兩個彼此間隔的螺紋輥，兩個螺紋輥的軸線處於同一水平面上，織物9水平進入第二個展開裝置162後，經過的兩個螺紋輥的內公切線，織物9充分接觸兩個螺紋輥後，離開第二個展開裝置162，其中第一個展開裝置161與第二個展開裝置162中的螺紋輥的軸線互相平行。經過進布架11的處理此時織物9已得到充分展開。

然後織物9被牽引至蒸汽預縮槽12與進布架11之間的第三個展開裝置163，設置此展開裝置的主要目的在於保持織物9的展開狀態，經過第三個展開裝置163後織物9被牽引至蒸汽預縮槽12，蒸汽預縮槽12包括內槽體121、外槽體122，及一設置於該內槽體121並連接該蒸汽輸出裝置的輸出端的預縮槽加熱單元23，其中外槽體122的底部設有兩個間隔的凹槽1221，內槽體121底部設有開口且兩側壁延伸至外槽體122的凹槽1221中，並透過該預縮槽加熱單元23噴出蒸氣，使該內槽體121內部充滿蒸汽，此時織物9在蒸汽預縮槽12的移動軌述為先經過外槽體122的右邊的凹槽1221，然後進入內槽體121，沿著內槽體121內設置的導布輥使織物9在內槽體121充分停留，然後經過外槽體122的左邊的凹槽1221，然後離開蒸汽預縮槽12。經過蒸汽預縮槽12的處理此時織物9的布面已得到充分預縮，同時還可以去除布面的水波紋。

接著織物9被牽引至張力輥20處，由張力輥20引導織物9去到第一導布輥15然後去到水洗槽14，其中，在前的張力輥20用於控制在後的水洗槽14內的對織物9的拉力，確保預縮率不受水洗和拉扯影響。

接著織物9被牽引至水洗槽14內，在每個水洗槽14的開口處以及水洗槽14內都會設有開幅輥21，將織物9兩布邊捲曲的部份完全展開，織物9會依次經過位於水洗槽14中部位置的超聲波裝置17右側，然後經過超聲波裝置17的底部與加熱裝置18之間的間隙，最後經過位於水洗槽14中部位置的超聲波裝置17左側後離開第一個水洗槽14。然後同樣的順序經過第二個水洗槽14，利用超聲波和蒸汽加熱相結合使得水洗效果大大提升。經過兩個水洗槽14的處理此時織物9已得到充分的清洗。

最後離開水洗槽14後織物9被牽引至第四個展開裝置164，第四個展開裝置164設置在出布牽引裝置13與水洗槽14之間，通過第四個展開裝置164確保水洗後的織物9依然處於展開狀態，便於收集。同時出布牽引裝置13的另一端可與收布架22連接，通過收布架22疊好水洗完成的織物9，完成整個水洗過程。

通過進布架11讓織物9展開，並通過第三個展開裝置163、第四個展開裝置164和開幅輥21維持展開效果；通過蒸汽預縮槽12讓織物9布面預縮，去除布面水波紋，並通過張力輥20和第二導布輥19的配合維持預縮效果；通過上述設備對織物9的處理，結合水洗槽14內部的設置，達到提高水洗效率與品質的效果。

其中，補水裝置可參考教材《水箱水位控制系統的設計與製作》來製作，蒸汽輸出裝置的蒸汽來源於工廠的鍋爐，出布牽引裝置13和收布架22可參考教材《紡織機械設計原理》來製作。

上面結合圖式對本發明實施例作了詳細說明，但是本發明不限於上述實施例，在所述技術領域普通技術人員所具備的知識範圍內，還可以在不脫離本發明宗旨的前提下作出各種變化。