TWI732546B - 一種蒸汽預縮槽 - Google Patents

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Abstract

一種蒸汽預縮槽，包括外槽體，設有進布口和出布口；內槽體，設置在外槽體內，內槽體底部設有開口；若干導流管，均設置在內槽體內，用於提供蒸汽；兩個凹槽，彼此間隔設置在外槽體的底部且用於設置水，內槽體的兩側壁分別延伸至兩凹槽中，內槽體的兩側壁與兩凹槽的底部之間存在間隙；多個導布輥，各導布輥呈上下錯落狀排布，分別設置在進布口、出布口、內槽體以及兩凹槽中，用於引導織物移動。

Description

一種蒸汽預縮槽
本發明涉及紡織設備的技術領域，特別涉及一種蒸汽預縮槽。
織物在經過長時間的捲繞及存放時，時常會因捲繞張力的不同，造成布匹布面上出現水波型的紋路，也可以稱作木紋，以現今科技很難消除掉水波紋，故造成很多庫存布無法售出，也是現在印染廠很頭痛的問題所在。而現有的水洗機箱採用傳統的浸洗和清洗方式，織物通過在水洗機箱中反覆浸泡、運動，使紡織物在水洗機箱中浸泡從而達到消除水波紋的目的，但織物在浸泡水槽後取出時水波紋會殘留在布面上，無法消除布面上的多餘應力，同時運動過程由於拉扯會導致織物鬆垮，水洗過後對織物損傷較大。
因此，本發明的目的在於至少解決現有技術中存在的技術問題之一，提供一種蒸汽預縮槽，能夠在清洗之前預縮布面，達到去除水波紋的效果。
根據本發明的第一方面實施例，提供一種蒸汽預縮槽，包括外槽體，設有進布口和出布口；內槽體，設置在外槽體內，內槽體底部設有開口；若干導流管，均設置在內槽體內，用於提供蒸汽；兩個凹槽，彼此間隔設置在外槽體的底部，內槽體的兩側壁分別延伸至兩凹槽中，內槽體的兩側壁與兩凹槽的底部之間存在間隙；若干導布輥，各導布輥呈上下錯落狀排布，分別設置在進布口、出布口、內槽體以及兩凹槽中，用於引導織物移動。
有益效果：此蒸汽浴縮槽通過設置若干導布輥引導織物充分接觸蒸汽完成布面的預縮，並在左凹槽上設置一定量水，防止蒸汽從左凹槽洩漏，當右凹槽上不設置水時，可對織物進行直噴預處理，當右凹槽上設置水時則可通過調節右凹槽的水位控制此蒸汽預縮槽的內部蒸汽濃度，此蒸汽浴縮槽可有效去除織物上的水波紋的效果，同時預縮織物的布面，提高織物後續清洗的效率及品質。
根據本發明第一方面實施例的蒸汽預縮槽，凹槽為直角U形槽，更能有效地控制蒸汽外洩量，讓布面更充分預縮。
根據本發明第一方面實施例的蒸汽預縮槽，內槽體內至少設有兩組以上的導布輥，使織物充分接觸蒸汽。
根據本發明第一方面實施例的蒸汽預縮槽，每組導布輥之間設有帶螺紋的開幅輥，開幅輥的直徑大於導布輥的直徑，減少織物移動的阻力。
根據本發明第一方面實施例的蒸汽預縮槽，各導流管分別設置在每組上下排布的導布輥之間，確保蒸汽第一時間接觸織物表面。
根據本發明第一方面實施例的蒸汽預縮槽，導流管的側壁上設有若干出氣孔，採用出氣孔或噴嘴噴出蒸汽確保蒸汽更加均勻地作用在織物表面上。
根據本發明第一方面實施例的蒸汽預縮槽，各導流管相互連通，其目的是讓各導流管噴出的蒸汽壓力保持一致。
根據本發明第一方面實施例的蒸汽預縮槽，各導布輥、開幅輥和導流管的軸線平行，確保各軸線與織物運動方向垂直，更高效地引導織物。
本部分將詳細描述本發明的具體實施例，本發明之較佳實施例在圖式中示出，圖式的作用在於用圖形補充說明書文字部分的描述，使人能夠直觀地、形象地理解本發明的每個技術特徵和整體技術方案，但其不能理解為對本發明保護範圍的限制。
在本發明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、後、左、右等指示的方位或位置關係為基於圖式所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本發明和簡化敘述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。
在本發明的描述中，若干的涵義是一個或者多個，多個的涵義是兩個以上，大於、小於、超過等理解為不包括本數，以上、以下、以內等理解為包括本數。如果有描述到第一、第二只適用於區分技術特徵為目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特徵的數量或者隱含指明所指示的技術特徵的先後關係。
本發明的描述中，除非另有明確的限定，設置、安裝、連接等詞語應做廣義理解，所屬技術領域技術人員可以結合技術方案的具體內容合理確定上述詞語在本發明中的具體涵義。
參照圖1~圖2，一種蒸汽預縮槽，包括外槽體12，設有進布口12A和出布口12B；內槽體10，設置在外槽體12內，內槽體10底部設有開口；若干導流管11，均設置在內槽體10內，用於提供蒸汽，其中各導流管11是相互連通的；兩個凹槽121、122，彼此間隔設置在外槽體12的底部，內槽體10的兩側壁分別延伸至兩凹槽121、122中，內槽體10的兩側壁與兩凹槽121、122的底部之間存在間隙，後續部分說明內容會將兩凹槽121、122分別以左凹槽121、右凹槽122稱之，以區分兩者；多個導布輥13，各導布輥13呈上下錯落狀排布，分別設置在進布口12A、出布口12B、內槽體10以及兩凹槽121、122中，用於引導織物移動，此蒸汽預縮槽通過設置若干導布輥13引導織物充分接觸蒸汽完成布面的預縮，並在左凹槽121上設置一定量水，防止蒸汽從左凹槽121洩漏，當右凹槽122上不設置水時，可對織物進行直噴預處理，當右凹槽122上設置水時則可通過調節右凹槽122的水位控制此蒸汽預縮槽的內部蒸汽濃度，達到去除織物上的水波紋的效果，同時預縮織物的布面，提高織物後續清洗的效率及品質。
在本實施例中，凹槽121、122為直角U形槽，更能有效地控制蒸汽外洩量，讓布面更充分預縮。
在其他實施例中，凹槽121、122的底部可以是圓弧狀、三角形狀。
在本實施例中，內槽體10內至少設有兩組導布輥13，使織物充分接觸蒸汽。
在其他實施例中，內槽體10內可根據實際情況設置多組導布輥13，各導布輥13上下錯落排列讓布面充分接觸蒸汽。
在本實施例中，每組導布輥13之間設有帶螺紋的開幅輥14，開幅輥14的直徑大於導布輥13的直徑，減少織物移動的阻力。
在其他實施例中，開幅輥14上的螺紋可以是在中央分向，左邊設置左旋螺紋，右邊設置右旋螺紋。
在本實施例中，各導流管11分別設置在每組上下排布的導布輥13之間，確保蒸汽第一時間接觸織物表面。
在其他實施例中，導流管11可設置在內槽體10的任意位置，此時需要調節右凹槽122上的裝水量，確保內槽體10內部蒸汽足夠多。
在本實施例中，導流管11的表面設有若干出氣孔，採用出氣孔或噴嘴噴出蒸汽確保蒸汽更加均勻地作用在織物表面上。
在其他實施例中，導流管11還可以是帶開口的空心管道，蒸汽從開口直接噴出。
在本實施例中，各導流管11相互連通，其目的是讓噴出的蒸汽壓力保持一致。
在其他實施例中，各導流管11可對應多個蒸汽發生裝置(例如為產生蒸氣的鍋爐，圖中未示出)，此時需要保持各蒸汽發生裝置的蒸汽輸出量一致。
在本實施例中，各導布輥13、開幅輥14和導流管11的軸線平行，確保各軸線與織物運動方向垂直，更高效地引導織物。
此蒸汽預縮槽包括內槽體10和外槽體12這兩個主要部分，其中外槽體12兩側壁設有進布口12A和出布口12B，其中進布口12A設置在外槽體12的右側壁，出布口12B設置在外槽體12的左側壁，外槽體12的底部設有兩凹槽121、122，所述凹槽121、122分為左凹槽121和右凹槽122，而內槽體10固定於外槽體12內，內槽體10內設有導流管11，具體的，內槽體10的底部開設一個開口，內槽體10固定在外槽體12的中部位置，內槽體10的兩側壁剛好放置在兩凹槽121、122內，此時內槽體10的兩側壁的底側端部與左凹槽121和右凹槽122的底部之間有一定空隙，通過在左凹槽121上裝水填滿左凹槽121與內槽體10的左側壁之間的空隙，使蒸汽無法從左凹槽121流出。
由於左凹槽121通過水封防止蒸汽流出，因此想要調節內槽體10內部的蒸汽濃度，必須通過調節右凹槽122上的進水量來實現。其中，右凹槽122通過裝不裝水將此蒸汽預縮槽劃分為兩個工作狀態。當右凹槽122不裝水，此時導布輥13引導織物從進布口12A到左凹槽121前織物都處於不沾水狀態，此時此蒸汽預縮槽對織物進行乾噴，通過乾噴可達到布面預縮的效果；當需要調節內槽體10內部的蒸汽濃度，節約成本的時候，可通過給右槽體122加水，右槽體122上的水的水位決定了蒸汽流出的口的大小，水位越高，內槽體10的右側壁底側端部到水面的距離則越小，因此蒸汽流出的口就越小，此時內槽體10內部的蒸汽濃度就越高；水位越低，內槽體10的右側壁底側端部到水面的距離則越大，因此蒸汽流出的口就越大，此時內槽體10內部的蒸汽濃度就越低。此時導布輥13引導織物從進布口12A經過右凹槽122後織物就會被打濕，織物再經過內槽體10並利用蒸汽對織物進一步加工，可達到去除布面水波紋的效果。
此蒸汽預縮槽通過設置若干導布輥13引導織物依次經過進布口12A、右凹槽122、內槽體10、左凹槽121、出布口12B，使織物充分接觸蒸汽完成布面的預縮，並在左凹槽121上設置一定量水，防止蒸汽從左凹槽121洩漏的同時，當右凹槽122上不設置水時，可對織物進行乾噴預處理，當右凹槽122上設置水則可通過調節右凹槽122的水位控制此蒸汽預縮槽的內部蒸汽濃度，此蒸汽預縮槽可實現去除織物上的水波紋效果的同時，預縮織物的布面，提高織物後續清洗的效率與品質。
上面結合圖式對本發明實施例做了詳細說明，但是本發明不限於上述實施例，在所述技術領域普通技術人員所具備的知識範圍內，還可以在不脫離本發明宗旨的前提下作出各種變化。
10:內槽體 11:導流管 12:外槽體 12A:進布口 12B:出布口 121:左凹槽 122:右凹槽 13:導布輥 14:開幅輥
本發明之其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中： 圖1為本發明實施例中的結構示意圖。 圖2為本發明實施例中的正視圖。
10:內槽體 11:導流管 12:外槽體 12A:進布口 12B:出布口 121:左凹槽 122:右凹槽 13:導布輥 14:開幅輥

Claims (8)

  1. 一種蒸汽預縮槽，包括： 外槽體，設有進布口和出布口； 內槽體，設置在所述外槽體內，所述內槽體底部設有開口； 若干導流管，均設置在所述內槽體內，用於提供蒸汽； 兩個凹槽，彼此間隔設置在所述外槽體的底部且用於設置水，所述內槽體的兩側壁分別延伸至兩凹槽中，所述內槽體的兩側壁與兩凹槽的底部之間存在間隙； 多個導布輥，各所述導布輥呈上下錯落狀排布，分別設置在所述進布口、出布口、內槽體以及兩凹槽中，用於引導織物移動。
  2. 根據請求項1所述的蒸汽預縮槽，其中，所述凹槽為直角U形槽。
  3. 根據請求項1所述的蒸汽預縮槽，其中，所述內槽體內至少設有兩組的導布輥。
  4. 根據請求項3所述的蒸汽預縮槽，其中，每組導布輥之間設有帶螺紋的開幅輥，所述開幅輥的直徑大於導布輥的直徑。
  5. 根據請求項4所述的蒸汽預縮槽，其中，各所述導流管分別設置在每組上下排布的導布輥之間。
  6. 根據請求項5所述的蒸汽預縮槽，其中，所述導流管的側壁上設有若干出氣孔。
  7. 根據請求項6所述的蒸汽預縮槽，其中，各所述導流管相互連通。
  8. 根據請求項7所述的蒸汽預縮槽，其中，各所述導布輥、開幅輥和導流管的軸線平行。
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