CN207958734U - 水洗预缩机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及水洗预缩机,其包括皮圈架、与皮圈架工序连接的堆布箱、与堆布箱工序连接的给湿器、与给湿器工序连接的橡胶传送带装置、与橡胶传送带装置工序连接的烘干机、与烘干机工序连接的出料口、以及设置在出料口下方的折布机;织物从左到右依次经过皮圈架、堆布箱、给湿器、橡胶传送带装置、烘干机、以及出料口后,落在折布机上,从而完成对织物的预缩整经工艺,实现自动化输出,加湿,挤压收缩,烘干,自动折叠输出,自动化程度高。在皮圈架上设置有位于织物两侧的送布辊与阻尼滚,通过阻尼滚实现匀速送布,当织物松动出现故障时,例如织物被设备断开,还能保证送出位置的织物受力,不松开,保持张力。
Description
技术领域
本实用新型涉及水洗预缩机,其又叫做洗洗机。
背景技术
目前,汽蒸水洗预缩机是根据纤维的热收缩原理来设计的,根据毛纤维的收缩机理,毛纤维的吸湿性较强,由于毛纤维鳞片的方向性,使得毛纤维在一定温度、湿度、挤压力等条件下会产生缩绒现象,温度过高或挤压力过大,都会造成尺寸上的严重过缩,因此,毛织物在预缩过程中需要实施所谓“无张力预缩”条件,而汽蒸式水洗预缩机则是基于不加压和不拉伸面料的状态下进行预缩。
由于纺织行业属于劳动密集型企业,并且近年来劳动力成本、原材料和能源等价格均往上涨,企业利润空间必然会收窄,企业要想获得更好的成长空间,需要从节能、环保入手,并且通过减少人头数以降低用人成本,同时增添自动化设备,以提高工作效率,才能更有利于企业的成长,但当前使用的水洗预缩机普遍存在自动化程度低、能源浪费等现象,无疑增重企业负担,不利于企业的长远发展。
实用新型内容
针对上述内容,本实用新型所要解决的技术问题总的来说是提供一种设计合理、成本低廉、结实耐用、安全可靠、操作简单、省时省力、节约资金、结构紧凑且使用方便的水洗预缩机;详细解决的技术问题以及取得有益效果在后述内容以及结合具体实施方式中内容具体描述。
为解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案是:
水洗预缩机,包括皮圈架、与皮圈架工序连接的堆布箱、与堆布箱工序连接的给湿器、与给湿器工序连接的橡胶传送带装置、与橡胶传送带装置工序连接的烘干机、与烘干机工序连接的出料口、以及设置在出料口下方的折布机;
织物从左到右依次经过皮圈架、堆布箱、给湿器、橡胶传送带装置、烘干机、以及出料口后,落在折布机上,从而完成对织物的预缩整经工艺,实现自动化输出,加湿,挤压收缩,烘干,自动折叠输出,自动化程度高。
在皮圈架上设置有位于织物两侧的送布辊与阻尼滚,通过阻尼滚实现匀速送布,当织物松动出现故障时,例如织物被设备断开,还能保证送出位置的织物受力,不松开,保持张力。
橡胶传送带装置包括机架、旋转设置在机架上的中心旋转架、其输出轴与中心旋转架的中心孔传动连接的旋转控制电机、至少三个沿中心旋转架的中心孔径向等分设置的径向分度支撑架、设置在径向分度支撑架上的径向推送补偿螺杆、垂直设置在径向推送补偿螺杆活动端部的中心轴、套装在中心轴上的张力辊、套装在张力辊之间的橡胶毯、根部设置在径向推送补偿螺杆活动端部的表连接架、设置在表连接架外端部且表头与橡胶毯外侧表面压力接触的百分表、以及位于相邻的两个径向推送补偿螺杆之间且其下侧被橡胶毯包覆的加热承压辊;织物从加热承压辊与橡胶毯之间的间隙通过。
通过旋转控制电机可以调整三个(优选)张力辊相对于加热承压辊旋转角度位置,通过径向推送补偿螺杆实现张力辊径向位置的调整,从而建立其极坐标系,相比于直角坐标系,其可以更好的调整包角大小,调整张力大小,通过安装百分表与极坐标系结合实现对橡胶毯厚度的实时监控,当其摩擦厚度操过极限尺寸,通过螺杆伸出,实现对厚度的自动补偿。其设计先进,百分表可以为电子式或厚度传感器或压力传感器等替代,或百分表与工业相机配合,将信息传给处理器,处理器通过控制器控制电机旋转或螺杆伸缩。
在出料口与折布机之间设置有切断装置;切断装置包括位于织物右侧的固定座、位于织物左侧的活动座、水平设置在活动座左侧且带动活动座左右运动且带有C型槽的工进气缸、分别设置在固定座左端与活动座右端的摩擦垫、设置在活动座上的切断气缸、以及设置在切断气缸活塞杆上且在C型槽内运动的切刀。
本实用新型通过设计切断装置,可以实现对织物自动切断,当需要切断时候,活动座向右移动,固定座左端的摩擦垫与活动座右端的摩擦垫压力接触,然后切断气缸带动切刀迅速的在C型槽内运动,实现对织物的自动切断,实现自动化控制。
本实用新型的有益效果不限于此描述,为了更好的便于理解,在具体实施方式部分进行了更佳详细的描述。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
其中:1、织物;2、皮圈架;3、送布辊;4、阻尼滚;5、堆布箱;6、给湿器;7、橡胶传送带装置;8、中心旋转架;9、旋转控制电机;10、径向分度支撑架;11、径向推送补偿螺杆;12、中心轴;13、张力辊;14、百分表;15、表连接架;16、橡胶毯;17、加热承压辊;18、烘干机;19、出料口;20、固定座;21、活动座;22、工进气缸;23、摩擦垫;24、切断气缸;25、切刀;26、折布机。
具体实施方式
如图1所示,本实施例的水洗预缩机,包括皮圈架2、与皮圈架2工序连接的堆布箱5、与堆布箱5工序连接的给湿器6、与给湿器6工序连接的橡胶传送带装置7、与橡胶传送带装置7工序连接的烘干机18、与烘干机18工序连接的出料口19、以及设置在出料口19下方的折布机26;
织物1从左到右依次经过皮圈架2、堆布箱5、给湿器6、橡胶传送带装置7、烘干机18、以及出料口19后,落在折布机26上,从而完成对织物的预缩整经工艺,实现自动化输出,加湿,挤压收缩,烘干,自动折叠输出,自动化程度高。
在皮圈架2上设置有位于织物1两侧的送布辊3与阻尼滚4,通过阻尼滚4实现匀速送布,当织物松动出现故障时,例如织物被设备断开,还能保证送出位置的织物受力,不松开,保持张力。
橡胶传送带装置7包括机架、旋转设置在机架上的中心旋转架8、其输出轴与中心旋转架8的中心孔传动连接的旋转控制电机9、至少三个沿中心旋转架8的中心孔径向等分设置的径向分度支撑架10、设置在径向分度支撑架10上的径向推送补偿螺杆11、垂直设置在径向推送补偿螺杆11活动端部的中心轴12、套装在中心轴12上的张力辊13、套装在张力辊13之间的橡胶毯16、根部设置在径向推送补偿螺杆11活动端部的表连接架15、设置在表连接架15外端部且表头与橡胶毯16外侧表面压力接触的百分表14、以及位于相邻的两个径向推送补偿螺杆11之间且其下侧被橡胶毯16包覆的加热承压辊17;织物1从加热承压辊17与橡胶毯16之间的间隙通过。
通过旋转控制电机9可以调整三个(优选)张力辊相对于加热承压辊17旋转角度位置,通过径向推送补偿螺杆11实现张力辊径向位置的调整,从而建立其极坐标系,相比于直角坐标系,其可以更好的调整包角大小,调整张力大小,通过安装百分表14与极坐标系结合实现对橡胶毯16厚度的实时监控,当其摩擦厚度操过极限尺寸,通过螺杆伸出,实现对厚度的自动补偿。其设计先进,百分表可以为电子式或厚度传感器或压力传感器等替代,或百分表与工业相机配合,将信息传给处理器,处理器通过控制器控制电机旋转或螺杆伸缩。
在出料口19与折布机26之间设置有切断装置;切断装置包括位于织物1右侧的固定座20、位于织物1左侧的活动座21、水平设置在活动座21左侧且带动活动座21左右运动且带有C型槽的工进气缸22、分别设置在固定座20左端与活动座21右端的摩擦垫23、设置在活动座21上的切断气缸24、以及设置在切断气缸24活塞杆上且在C型槽内运动的切刀25。
本实用新型通过设计切断装置,可以实现对织物自动切断,当需要切断时候,活动座21向右移动,固定座20左端的摩擦垫23与活动座21右端的摩擦垫23压力接触,然后切断气缸24带动切刀25迅速的在C型槽内运动,实现对织物的自动切断,实现自动化控制。
本实用新型设计合理、成本低廉、结实耐用、安全可靠、操作简单、省时省力、节约资金、结构紧凑且使用方便。
本实用新型充分描述是为了更加清楚的公开,而对于现有技术就不在一一举例。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;作为本领域技术人员对本实用新型的多个技术方案进行组合是显而易见的。而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。
Claims (4)
1.一种水洗预缩机,其特征在于:包括皮圈架(2)、与皮圈架(2)工序连接的堆布箱(5)、与堆布箱(5)工序连接的给湿器(6)、与给湿器(6)工序连接的橡胶传送带装置(7)、与橡胶传送带装置(7)工序连接的烘干机(18)、与烘干机(18)工序连接的出料口(19)、以及设置在出料口(19)下方的折布机(26);
织物(1)从左到右依次经过皮圈架(2)、堆布箱(5)、给湿器(6)、橡胶传送带装置(7)、烘干机(18)、以及出料口(19)后,落在折布机(26)上。
2.根据权利要求1所述的水洗预缩机,其特征在于: 在皮圈架(2)上设置有位于织物(1)两侧的送布辊(3)与阻尼滚(4)。
3.根据权利要求1所述的水洗预缩机,其特征在于: 橡胶传送带装置(7)包括机架、旋转设置在机架上的中心旋转架(8)、其输出轴与中心旋转架(8)的中心孔传动连接的旋转控制电机(9)、至少三个沿中心旋转架(8)的中心孔径向等分设置的径向分度支撑架(10)、设置在径向分度支撑架(10)上的径向推送补偿螺杆(11)、垂直设置在径向推送补偿螺杆(11)活动端部的中心轴(12)、套装在中心轴(12)上的张力辊(13)、套装在张力辊(13)之间的橡胶毯(16)、根部设置在径向推送补偿螺杆(11)活动端部的表连接架(15)、设置在表连接架(15)外端部且表头与橡胶毯(16)外侧表面压力接触的百分表(14)、以及位于相邻的两个径向推送补偿螺杆(11)之间且其下侧被橡胶毯(16)包覆的加热承压辊(17);织物(1)从加热承压辊(17)与橡胶毯(16)之间的间隙通过。
4.根据权利要求1所述的水洗预缩机,其特征在于:在出料口(19)与折布机(26)之间设置有切断装置;切断装置包括位于织物(1)右侧的固定座(20)、位于织物(1)左侧的活动座(21)、水平设置在活动座(21)左侧且带动活动座(21)左右运动且带有C型槽的工进气缸(22)、分别设置在固定座(20)左端与活动座(21)右端的摩擦垫(23)、设置在活动座(21)上的切断气缸(24)、以及设置在切断气缸(24)活塞杆上且在C型槽内运动的切刀(25)。
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CN110777501A (zh) * | 2019-11-13 | 2020-02-11 | 上海东龙服饰有限公司 | 一种气烫机的布带张力调节及吸水装置 |
CN111532826A (zh) * | 2020-04-09 | 2020-08-14 | 潘宇力 | 一种纺织面料拉送裁切装置 |
CN112095266A (zh) * | 2019-06-17 | 2020-12-18 | 桑提克斯里玛集团有限公司 | 用于借助于弹性带来压实连续的纺织基材的设备 |
TWI722894B (zh) * | 2019-12-06 | 2021-03-21 | 大陸商斯喬麥科技(深圳)有限公司 | 水洗機 |
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