TWI720793B - 具有減少的背側電漿點火的噴淋頭 - Google Patents
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Abstract
本揭露案之實施例關於在處理腔室中使用的噴淋頭組件。噴淋頭組件包括多孔插入件，該多孔插入件佈置於氣體分配板及底板之間的空間中，以緩和由電漿點火導致的侵蝕性基團，而減少腔室中的粒子問題及金屬污染。多孔插入件可為諸如金屬的導電材料，用以減少間隙電場強度，或可為諸如陶瓷、聚四氟乙烯、聚醯胺醯亞胺或其他在高頻及高強度電場的條件下具有低介電損失及高電場強度之材料的介電材料。如此，增強電崩潰臨界值。多孔插入件可減少及/或消除噴淋頭背側電漿點火，且可包括覆蓋氣體分配板之氣孔的多重同心窄環。
Description
本揭露案的實施例大致關於半導體處理腔室，且更具體而言，關於適合用於減少噴淋頭背側電漿點火的噴淋頭組件。
半導體處理牽涉數種不同的化學及物理處理，其中在基板上建立精密積體電路。作成積體電路的材料層藉由化學氣相沉積、物理氣相沉積、壘晶成長及類似者而建立。某些材料層使用光蝕刻遮罩及濕式或乾式蝕刻技術來圖案化。利用於形成積體電路的基板可為矽、砷化鎵、磷化銦、玻璃或任何其他適合的材料。
通常的半導體處理腔室可具有許多部件。某些部件包括界定處理區的腔室主體、適以從氣體供應器供應處理氣體至處理區中的氣體分配組件、用以激發處理區之中的處理氣體的氣體激發器（例如，電漿產生器）、基板支撐組件、及氣體排放。某些部件可由零散的組件而組成。舉例而言，噴淋頭組件可包括結合至陶瓷氣體分配板的導電底板。
以往的噴淋頭具有當暴露至高RF電場條件時在氣體分配板及底板之間的間隙中電漿點火的問題。電漿可能被點火因此造成氣體分配板及底板的變色。電漿點火通常當在尋求較高功率時（例如高於2000瓦）發生。放電的處理氣體造成在氣體分配板及底板的暴露的表面上沉積聚合物。侵蝕性基團不僅攻擊襯墊封口或噴淋頭組件的結合材料，因此導致結合封口腐蝕及/或襯墊封口腐蝕且造成熱接觸的鬆動，而且亦攻擊陽極化的底板及其他此等保護塗層。沉積的聚合物、鬆動的結合過濾器及/或陽極化材料的粒子可通過氣體分配板的氣孔且至電漿腔室中，因此造成粒子問題及污染。
因此，在先前技術中需要一種改良的噴淋頭組件，以減少背側電漿點火。
在一個實施例中，揭露一種在處理腔室中使用的噴淋頭組件。噴淋頭組件包括氣體分配板、底板及多孔插入件。氣體分配板具有複數個氣孔延伸穿過氣體分配板的第一表面。底板具有至少一或更多氣體運送孔延伸穿過底板的第一表面。底板的第一表面及氣體分配板的第一表面之間界定一空間。多孔插入件定位於此空間中。穿過噴淋頭組件的氣體流動路徑藉由一或更多氣體運送孔延伸穿過底板、多孔插入件及氣體分配板的氣孔而界定。
在另一實施例中，揭露包括噴淋頭組件之用於處理基板的處理腔室。噴淋頭組件包括氣體分配板、底板、在氣體分配板及底板之間所界定的空間、以及定位於此空間之中的多孔插入件。
仍在另一實施例中，揭露一種氣體分配板。氣體分配板包括盤狀主體、主體中所界定的第一區、主體中所界定的第二區、複數個圓形襯墊封口、及第一多孔插入件。第一區包括第一複數個氣孔延伸穿過主體。第一多孔插入件覆蓋第一複數個氣孔。第二區圍繞第一區且包括第二複數個氣孔延伸穿過主體。複數個圓形襯墊封口與氣體分配板耦合，且同心地座落於第一區及第二區之中。
本揭露案之實施例提供在處理腔室中使用的噴淋頭組件。噴淋頭組件包括在氣體分配板及底板之間的空間中的多孔插入件，以緩和由電漿點火導致的侵蝕性基團，而減少腔室中的粒子問題及金屬污染。多孔插入件可為諸如金屬的導電材料，用以減少間隙電場強度，或可為諸如陶瓷、聚四氟乙烯、聚醯胺醯亞胺或其他在高頻及高強度電場的條件下具有低介電損失及高電場強度之材料的介電材料。如此，增強電崩潰臨界值。多孔插入件可減少及/或消除噴淋頭背側電漿點火，且可包括覆蓋氣體分配板之氣孔的多重同心窄環。
第1圖為根據本揭露案之半導體處理腔室100的一個實施例的剖面視圖。適合的處理腔室100之一個範例可包括從加州Santa Clara的Applied Materials, Inc.可取得之CENTURA®
ENABLERTM
蝕刻系統。應考慮亦可適用其他處理腔室，包括來自其他製造商之處理腔室，以從此處所揭露之一或更多發明技術獲得利益。
處理腔室100包括包覆內部體積106的腔室主體102及蓋104。腔室主體102通常由鋁、不銹鋼、或其他適合的材料製成。腔室主體102通常包括側壁108及底部110。基板進出口（未顯示）通常界定於側壁108中，且藉由狹縫閥選擇性地密封以幫助基板144進入及離開處理腔室100。外襯套116可定位為抵靠腔室主體102的側壁108。外襯套116可以抗電漿或抗含鹵素氣體之材料製成及/或塗佈。
排氣口126界定於腔室主體102中，且將內部體積106耦合至泵系統128。泵系統128通常包括一或更多泵及節流閥，用以排放及調節處理腔室100之內部體積106的壓力。
蓋104密封地支撐在腔室主體102之側壁108上。蓋104可開啟以允許進入處理腔室100的內部體積106。蓋104可選地可包括窗142，以幫助光學處理監控。在一個實施例中，窗142包含石英或其他對光學監控系統140利用的訊號為可穿透的適合的材料。可適以從本揭露案獲得利益的一個光學監控系統為由加州Santa Clara的Applied Materials, Inc.可取得之EyeD®
全光譜、干涉量測模組。
氣體面板158耦合至處理腔室100以將處理及/或清潔氣體提供至內部體積106。處理氣體的範例可包括含鹵素氣體，例如C2
F6
、SF6
、SiCl4
、HBr、NF3
、CF4
、Cl2
、CHF3
、CF4
及SiF4
，以及諸如O2
或N2
O的其他氣體。承載氣體之範例包括N2
、He、Ar及/或對處理為惰性及非反應氣體之其他氣體。在第1圖中所描繪的實施例中，入口132’、132’’（總稱為通口132）提供於蓋104中以允許氣體從氣體面板158穿過噴淋頭組件130運送至處理腔室100的內部體積106。
噴淋頭組件130耦合至蓋104的內部表面114。噴淋頭組件130包括耦合至導電底板196的氣體分配板194。在某些實施例中，氣體分配板194可結合或夾持至導電底板196。導電底板196可供以作為RF電極。在一個實施例中，導電底板196可由鋁、不銹鋼或其他適合的材料製成。氣體分配板194可由矽結晶材料及/或陶瓷材料製成（例如碳化矽、塊狀釔或氧化釔），以提供對含鹵素化學物的抗性。或者，氣體分配板194可塗佈釔或氧化釔，以延長噴淋頭組件130的作業壽命。
導電底板196可藉由熱襯墊及/或黏著材料122結合或夾持至氣體分配板194。
氣體分配板194可為平坦盤狀的主體195。複數個氣孔134可形成穿過氣體分配板194的主體195，且可穿出氣體分配板194的下表面朝向基板144。氣體分配板194的氣孔134對齊穿過導電底板196所形成的相對應氣孔154。此對齊可允許氣體從入口132（顯示為132’、132’’）穿過一或更多充氣室（顯示為127、129），流至處理腔室100的內部體積106中，以預定的分配橫跨在腔室100中經處理之基板144的表面。
噴淋頭組件130可包括佈置於蓋104及導電底板196之間的分隔件125，而將內充氣室127及外充氣室129分開。形成於噴淋頭組件130中的內充氣室127及外充氣室129可促使防止來自氣體面板之氣體在通過氣體分配板194之前的混合。當使用分隔件125時，黏著材料122的相對應層佈置於氣體分配板194及導電底板196之間，以在當通過氣體分配板194時隔絕提供至各個充氣室127、129的氣體，且至內部體積106中。再者，噴淋頭組件130可進一步包括區域穿透或通道138，適合用於允許光學監控系統140檢視內部體積106及/或放置在基板支撐組件148上的基板144。通道138包括窗142，以防止氣體從通道138洩漏。
在某些實施例中，噴淋頭組件130可為電浮動地(electrically floated)。一或更多RF功率源131可透過匹配電路133與諸如導電底板196的RF電極耦合。RF功率源131通常能夠產生RF訊號。RF功率源131可在底板196及氣體分配板194之間產生電壓，因此造成背側電漿點火。再者，噴淋頭組件130可包括絕緣體135。
基板支撐組件148佈置於處理腔室100的內部體積106中，在噴淋頭組件130的下方。基板支撐組件148在處理期間保持基板144。基板支撐組件148通常包括佈置通過此組件的複數個舉升銷（未顯示），配置成從支撐組件148抬升基板144且幫助以傳統的方式用機械手臂（未顯示）替換基板144。內襯套118可塗佈於基板支撐組件148的四周。內襯套118可為抗含鹵素氣體的材料，實質上類似於外襯套116所使用的材料。在一個實施例中，內襯套118可以與外襯套116相同的材料製成。內襯套118可包括內部導管120，來自流體源124的熱傳送流體透過此導管提供以調節溫度。
在一個實施例中，基板支撐組件148包括固定板162、底座164及靜電卡盤166。底座164或卡盤166之至少一者可包括至少一個可選地內嵌加熱器176、至少一個可選地內嵌隔離器174及複數個導管168、170，以控制支撐組件148的橫向溫度分佈。導管168、170流體耦合至將溫度調節流體循環通過導管的流體源172。加熱器176藉由功率源178調節。導管168、170及加熱器176用以控制底座164的溫度，因而加熱及/或冷卻靜電卡盤166。靜電卡盤166及底座164的溫度可使用複數個溫度感測器190、192監控。
靜電卡盤166包含使用卡盤功率源182控制的至少一個夾持電極180。電極180（或佈置於卡盤166或底座164中的其他電極）可透過匹配電路188進一步耦合至一或更多RF功率源184、186，用於維持處理腔室100之中處理及/或其他氣體所形成的電漿。源184、186通常能夠產生具有約50 kHz至約3 GHz頻率及高達約10,000瓦之功率的RF訊號。
底座164藉由結合材料136固定至靜電卡盤166，結合材料136可實質上類似或與用於結合噴淋頭組件130中的氣體分配板194及導電底板196之黏著材料122相同。
第2A圖圖示第1圖之噴淋頭組件130的剖面視圖。如上所述，噴淋頭組件130包括耦合至導電底板196的氣體分配板194。氣體分配板194可由含矽材料製成。氣體分配板194可具有延伸穿過氣體分配板194之第一表面210的複數個氣孔134。各個氣孔134可具有介於約0.001英吋及約0.2英吋之間的直徑。氣體分配板194可具有與氣體分配板194的第一表面210耦合的複數個襯墊封口212。在某些實施例中，襯墊封口212可為熱襯墊封口。在某些實施例中，襯墊封口212可為同心的。當底板196夾持至氣體分配板194時，襯墊封口212可壓縮。在某些實施例中，襯墊封口212可包含矽氧烷類型的材料。在某些實施例中，襯墊封口212可包含約80%的鋁材料。氣體分配板194可包含靠近氣體分配板194之第一表面210的複數個過濾環220。在某些實施例中，過濾環220可為多孔過濾環。在某些實施例中，過濾環220可為聚醯胺醯亞胺過濾環。在某些特定實施例中，過濾環220可為多孔聚醯胺醯亞胺過濾環。
底板196可包含鋁材料。在某些實施例中，底板196可包含多孔Teflon材料。底板196具有至少一或更多氣孔154延伸穿過底板196的第一表面216。氣體分配板194的第一表面210及底板196的第一表面216可與夾具222耦合在一起。在某些實施例中，夾具222可包含鋁材料。氣體分配板194之第一表面210與底板196之第一表面216的耦合可在氣體分配板194的第一表面210及底板196的第一表面216之間界定一空間218，其中界定充氣室127、129。空間218具有介於約0.01英吋及約0.2英吋之間的高度，例如介於約0.02英吋及約0.1英吋之間。
第2B圖概要地圖示第2A圖之噴淋頭組件130部分放大的剖面圖。如第2B圖所顯示，在某些實施例中，插入件300可插入氣體分配板194之第一表面210及底板196之第一表面216之間所界定的空間218中。
第3圖概要地圖示插入件300與氣體分配板194耦合。插入件300可插入介於氣體分配板194之第一表面210及底板196之第一表面216之間的空間218中。在某些實施例中，插入件300可為多孔的。插入件300可包含導電材料，例如金屬。導電材料可減少間隙電場強度。在其他實施例中，插入件300可包含介電材料，例如陶瓷、聚四氟乙烯、聚醯胺醯亞胺或其他在高頻及高強度電場的條件下具有低介電損失及/或高電場強度之此等材料。如此，可增強電崩潰臨界值。在某些實施例中，插入件300包含定位於複數個襯墊封口212之間的複數個同心環。插入件300可具有介於約2微米及約200微米之間的孔隙尺寸，例如介於約5微米及約120微米之間。在利用多孔插入件的某些實施例中，插入件300可具有介於約15%及約75%之間的穿孔率，例如介於約20%及約70%之間。插入件300可為環形及/或可匹配噴淋頭組件130的形狀。此外，插入件300可為塗佈氣體分配板之頂側的一層材料。
如第3圖之實施例所顯示，插入件300可包含多重同心窄環，以覆蓋氣體分配板194的氣孔134。如此，插入件300可為環形。插入件300可屏蔽以防止噴淋頭組件130之中的電漿點火。
在某些實施例中，噴淋頭組件130可包含在主體195中形成包括複數個區的氣體分配板194，例如第一區310及第二區320。第一區310可為內區且第二區320可為外區，其中第二區320圍繞第一區310。氣體分配板194的第一區310可包括第一複數個氣孔312延伸穿過氣體分配板194的主體195。第二區320可包含第二複數個氣孔322延伸穿過氣體分配板194的主體195。第一複數個氣孔312及第二複數個氣孔322可類似於如上所述的氣孔134。氣體分配板194可進一步包括複數個襯墊封口212，該等襯墊封口212與氣體分配板194耦合且同心地座落於諸如第一區310及第二區320的各個複數個區之中。當底板196與氣體分配板194夾持時，襯墊封口212可壓縮。在某些實施例中，襯墊封口212可包含矽氧烷材料。在某些實施例中，襯墊封口212可包含約80%的鋁材料。插入件300可定位於第一區310之中，使得插入件覆蓋第一複數個氣孔312。插入件300可為多孔插入件。在某些實施例中，多孔插入件300可為導電材料。在某些實施例中，多孔插入件300可為介電材料。在某些實施例中，插入件300具有介於約2微米及約200微米之間的孔隙尺寸，例如介於約5微米及約120微米之間。在某些實施例中，多孔插入件300具有介於約15%及約75%之間的穿孔率，例如介於約20%及約70%之間。在某些實施例中，氣體可流動穿過插入件300且離開第一複數個氣孔312及/或第二複數個氣孔322。
在某些實施例中，第二區320可包括第二插入件，其中第二插入件類似於如上所述的插入件300。如此，第二插入件可覆蓋第二複數個氣孔322。
應考慮噴淋頭組件130可包含任何數量的區，例如一個區、兩個區、或超過兩個區。區可為同心的。亦應考慮插入件300可佈置於任何區中。舉例而言，在第3圖的實施例中，第一區310可包含插入件，同時第二區320不包含插入件300；第二區320可包含插入件300，同時第一區310不包含插入件300；及/或各個第一區310及第二區320可各自包含插入件300。亦應考慮在某些實施例中，第一區310及/或第二區320之部分面積可藉由一或更多插入件300覆蓋，同時剩餘面積不含插入件300。
本揭露案之益處包括插入件的製造及生產並非昂貴，因此可減少成本。通常的氣體分配組件在約600 RF小時之後必須清潔，然而此處所揭露的噴淋頭組件需要更少的清潔。額外的益處可包括減少或消除噴淋頭組件及處理腔室中的粒子或污染，且因為較少需要清潔而增加處理腔室的作業間隔。此處所揭露的噴淋頭組件可透過在氣體分配板及底板之間的空間中包括插入件，而減少及/或消除噴淋頭之中的背側點火、電弧及粒子。再者，已完成測試且多孔插入件的使用減少空間至低於0.025英吋。已完成測試且結果顯示於諸如高於約2.5 kW的較高功率源可避免電漿點火。
儘管上述導向本揭露案之實施例，可作成本揭露案之其他及進一步實施例，而不悖離本揭露案之基板精神，且本揭露案之範疇藉由以下的申請專利範圍決定。
100:腔室
102:腔室主體
104:蓋
106:內部體積
108:側壁
114:內部表面
116:外襯套
118:內襯套
120:內部導管
122:黏著材料
124:流體源
125:分隔件
126:排氣口
127:充氣室
128:泵系統
129:充氣室
130:噴淋頭組件
131:RF功率源
132:入口(通口)
133:匹配電路
134:氣孔
135:絕緣體
136:結合材料
138:通道
140:光學監控系統
142:窗
144:基板
148:支撐組件
154:氣孔
158:氣體面板
162:固定板
164:底座
166:卡盤
168:導管
170:導管
172:流體源
174:內嵌隔離器
176:加熱器
178:功率源
180:電極
182:卡盤功率源
184:RF功率源
188:匹配電路
190:溫度感測器
192:溫度感測器
194:氣體分配板
195:主體
196:底板
210:第一表面
212:襯墊封口
216:第一表面
218:空間
220:過濾環
222:夾具
300:插入件
310:第一區
312:氣孔
320:第二區
322:氣孔
如上摘要以及以下將更詳細論述的本揭露案之實施例可藉由參考隨附圖式中描繪的揭露案之圖示實施例來理解。然而，應瞭解隨附圖式僅圖示此揭露案之通常實施例，且因此不應考慮為限制此範疇，因為本揭露案認可其他均等功效之實施例。
第1圖根據此處所述之一個實施例，圖示處理腔室之一個實施例的剖面視圖
第2A圖根據此處所述的一個實施例，概要地圖示噴淋頭的剖面視圖。
第2B圖根據此處所述的一個實施例，概要地圖示第2A圖之噴淋頭的放大部分。
第3圖根據此處所述的一個實施例，概要地圖示具有多孔插入件之噴淋頭的氣體分配板。
為了幫助理解，盡可能地使用相同的元件符號標示共同圖式中相同的元件。圖式並非依照比例繪製，且為了清楚而可能被簡化。應考慮一個實施例的元件及特徵可有益地併入其他實施例中而無須進一步說明。
國內寄存資訊 (請依寄存機構、日期、號碼順序註記)
無
國外寄存資訊 (請依寄存國家、機構、日期、號碼順序註記)
無
130:噴淋頭組件
134:氣孔
154:氣孔
194:氣體分配板
195:主體
196:底板
210:第一表面
212:襯墊封口
216:第一表面
218:空間
220:過濾環
222:夾具
300:插入件
Claims (8)
- 一種氣體分配板，包含：一盤形主體；界定於該主體中的一第一區，該第一區包含：第一複數個氣孔，該第一複數個氣孔延伸穿過該主體；界定於該主體中且圍繞該第一區的一第二區，該第二區包含：第二複數個氣孔，該第二複數個氣孔延伸穿過該主體；複數個圓形襯墊封口，該複數個圓形襯墊封口定位在該氣體分配板上於該第一區及該第二區之中；一第一環形多孔插入件，該第一環形多孔插入件定位在該第一複數個氣孔上；及一第二環形多孔插入件，該第二環形多孔插入件定位在該第二複數個氣孔上，其中該等環形多孔插入件之各者定位於該複數個圓形襯墊封口之兩個襯墊封口之間。
- 如請求項1所述之氣體分配板，其中該第一環形多孔插入件為一導電材料。
- 如請求項1所述之氣體分配板，其中該第一環形多孔插入件具有介於約5微米及約120微米之 間的一平均孔隙尺寸。
- 如請求項1所述之氣體分配板，其中該第一環形多孔插入件為一介電材料。
- 如請求項1所述之氣體分配板，其中該第一環形多孔插入件具有介於約20%及約70%之間的一穿孔率。
- 如請求項1所述之氣體分配板，其中該氣體分配板包含一含矽材料。
- 如請求項1所述之氣體分配板，其中該第二環形多孔插入件為一導電材料。
- 如請求項1所述之氣體分配板，其中該第二環形多孔插入件為一介電材料。
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