TWI718539B

TWI718539B - 連接器

Info

Publication number: TWI718539B
Application number: TW108117443A
Authority: TW
Inventors: 高野龍太郎; 土屋博崇
Original assignee: 日商Ｓｍｋ股份有限公司
Priority date: 2018-07-26
Filing date: 2019-05-21
Publication date: 2021-02-11
Also published as: JP2020017418A; JP6489342B1; CN110768051A; TW202008665A; DE102019120159A1; CN110768051B

Abstract

本發明提供一種將連接殼固定於殼基體時的負擔小，亦能應對多極化的連接器。該連接器具備：筒狀的連接殼(2)、以及具有與連接殼(2)嵌合的筒狀的嵌合部(30)的殼基體(3)，在由連接殼(2)及殼基體(3)構成的殼體內，容納有保持接觸件(4)的絕緣子(5)，連接殼(2)具備從外周面能變形地立起的防脫片(20、20)，防脫片(20、20)被緊固，並與形成於殼基體(3)的防脫卡定部(301)卡定。

Description

連接器

本發明主要關於一種用於在高頻信號傳遞中使用的同軸電纜與電子設備的連接、或者用於同軸電纜彼此的連接的連接器。

以往，在用於高頻信號傳遞的同軸電纜與電子設備的連接中、或者在同軸電纜彼此的連接中，使用同軸連接器。

該同軸連接器具備筒狀的連接殼、以及具有與連接殼嵌合的筒狀的嵌合部的殼基體，形成在由連接殼及殼基體構成的殼體內容納有保持接觸件的絕緣子的結構。

該殼體被配置成：分體地具備與同軸電纜、基板連接的壓鑄制的殼基體及連接殼，並使連接殼組裝於殼基體。

作為此種殼體，例如已知下述結構：向後端側開口的殼基體插入容納有絕緣子的連接殼(從該後端側開口插入)，並將殼基體的嵌合部分及連接殼壓接到一起(例如，參照專利文獻1)。

【先前技術文獻】 【專利文獻】

【專利文獻1】日本特開2005-294260號公報

但是，在如上所述的先前技術中，存在下述的問題：為了壓接殼基體與連接殼的嵌合部分，連接殼以及絕緣子有可能會因壓接時的壓力而破損，因此要求以下的加工精度：使形成為筒狀的殼基體的嵌合部分具有可壓接且不破損的適當的厚度。

特別係，在使此種同軸連接器多極化的情況下，對於單一殼基體，可以考慮採用下述結構：形成從其端面突出的複數個筒狀的嵌合部，並將連接殼分別安裝於各嵌合部。

在該情況下，由於殼基體的形狀複雜化，在藉由鑄造、切削而使形成為筒狀的殼基體的嵌合部分具有可壓接且不破損的適當的厚度此點上，要求高加工精度，因此恐怕困難性會高，亦將增加製造成本。

因此，本發明係鑒於如此之先前技術問題而完成的發明，其目的在於提供一種將連接殼固定於殼基體時的負擔小，亦能應對多極化的連接器。

用於解決上述的先前技術問題的本發明之態樣1的特徵在於，其具備：筒狀的連接殼、以及具有與前述連接殼嵌合的筒狀的嵌合部的殼基體，在由前述連接殼及前述殼基體構成的殼體內，容納有保持接觸件的絕緣子，在前述連接器中，前述連接殼具備從外周面能變形地立起的防脫片，該防脫片被緊固，並與形成於前述殼基體的防脫卡定部卡定。

本發明之態樣2的特徵在於，在本發明之態樣1的結構的基礎上，前述殼基體在前述嵌合部的外側具備供前述連接殼插入的連接殼插入部，在該連接殼插入部的周壁，形成有用於緊固前述防脫片的緊固用孔。

本發明之態樣3的特徵在於，在本發明之態樣1或2的結構的基礎上，前述防脫卡定部突出設置於前述嵌合部的外周面，前述防脫片向防脫卡定部的殼基體側折彎。

本發明之態樣4的特徵在於，在本發明之態樣2的結構的基礎上，前述防脫卡定部與前述緊固用孔一體形成於前述連接殼插入部。

本發明之態樣5的特徵在於，在本發明之態樣1至4中任一項的結構的基礎上，前述連接器為如下的多級連接器：前述殼基體中，複數個嵌合部從端面突出，在該各嵌合部分別嵌合有連接殼。

本發明的連接器藉由具備本發明之態樣1所述的結構，由防脫片與防脫卡定部的卡定來負責連接殼與殼基體的固定強度，使防脫片卡定於防脫卡定部的作業亦取決於壓力小的緊固，因此將連接殼固定於殼基體時的負擔小，與殼基體嵌合部的厚度相關的制約被減輕，能容易地加工，與之相應地也抑制製造成本。

此外，在本發明中，藉由具備本發明之態樣2所述的結構，能進行連接殼相對於嵌合部的定心，並且能適當地進行防脫片的緊固作業。

此外，在本發明中，藉由具備本發明之態樣3所述的結構，能穩定地固定連接殼及殼基體。

進而，在本發明中，藉由具備本發明之態樣4的結構，也能穩定地固定連接殼及殼基體。

此外，在本發明中，藉由具備本發明之態樣5的結構，亦能應對多極化。

1:連接器

2:連接殼

20:防脫片

21:彈性接觸片部

22:插通槽

23:壓接凸部

24:壓入用凸部

3:殼基體

30:嵌合部

301:防脫卡定部

31:殼基體主體

32:絕緣子插入部

33:連接殼插入部

331:緊固用孔

34:插入槽

4:接觸件

41:接觸件主體

42:基板連接部

5:絕緣子

51:接觸件保持部

511:接觸件插入孔

52:基板連接部容納部

521:基板連接部容納槽

6:罩體

71、72:蓋

【圖1】係表示本發明的連接器之一例的立體圖。

【圖2】係同上的縱剖面圖。

【圖3】係同上的分解側視圖。

【圖4】係表示圖1中的殼基體的主視圖，圖4的(b)係其後視圖，圖4的(c)係其側視圖，圖4的(d)係其俯視圖。

【圖5】係表示圖2中的連接殼的立體圖，圖5的(a)係從上側觀察的圖，圖5的(b)係從其下側觀察的圖，圖5的(c)係緊固有防脫片的狀態的從上側觀察的圖。

【圖6】係用於說明殼基體與連接殼的連接作業的立體圖。

【圖7】係表示同上的防脫片與防脫卡定部的卡定狀體的局部放大俯視圖。

【圖8】係同上的局部放大剖面圖。

【圖9】係表示防脫卡定部的其他的實施例的局部放大俯視圖。

接著，基於圖1~圖8所示的實施例對本發明的連接器的實施型態進行說明。在本實施例中，作為連接器，以多極同軸連接器為例進行說明，圖式符號1為連接器。

該連接器1具備：筒狀的連接殼2、2…、以及具有與連接殼2、2…嵌合的筒狀的嵌合部30的殼基體3，形成在由連接殼2、2…及殼基體3構成的殼體內以多層配置的方式容納有保持接觸件4的絕緣子5的結構。

此外，該連接器1在殼基體3的前表面側具備絕緣樹脂制的罩體6，在罩體6內容納有各連接殼2、2…，藉由將對側連接器(未圖示)插入罩體6內，而使各連接殼2、2…以及接觸件4與對側連接器連接。

如圖4所示，殼基體3具備中空盒狀的殼基體主體31、以及在殼基體主體31的一方的端面(前端面)突出設置的複數個的筒狀的嵌合部30、30…，藉由將鋅合金等導電性材料壓鑄加工而形成。

殼基體主體31呈上下多層地配置後表面以及底面開口的絕緣子插入部32、32而形成的中空盒狀，與各絕緣子插入部32、32連通並在前端面一體地突出設置有複數個筒狀的嵌合部30、30…。

此外，在殼基體3，具備在各嵌合部30的外側包圍嵌合部30的基端側部分的連接殼插入部33，在連接殼插入部33的內側面與嵌合部30之間，形成有在前表面側開口的圓環槽狀的插入槽34，連接殼2、2…的基端側插入該插入槽34而嵌合於嵌合部30的外側。

嵌合部30形成為兩端開口的圓筒狀，並以與殼基體主體31的絕緣子插入部32連通的狀態一體地突出設置於前表面側端面，從殼基體主體31的後端開口側插入的各絕緣子5的頂端側(接觸件保持部51)被插入嵌合部30內。

在嵌合部30，在其外周面的規定位置突出設置有防脫卡定部301，藉由將連接殼2、2…的防脫片20、20向該防脫卡定部301的連接方向裡側卡定，防止與嵌合部30嵌合的連接殼2、2…脫落。

連接殼插入部33形成為藉由從殼基體主體31的前側端面一體地立起的周壁來包圍嵌合部30。惟須說明，連接殼插入部33既可以如本實施例一般與包圍各嵌合部30的周壁一體地形成，也可以為以逐個包圍嵌合部30的方式立起的形狀。

在該連接殼插入部33，與防脫卡定部301的位置相應地形成有緊固用孔331，能藉由緊固用孔331對嵌合於嵌合部30的連接殼2、2…的防脫片20、20進行緊固。

此外，緊固用孔331亦作為使立起狀態的防脫片20、20與連接殼插入部33的周壁不發生干涉的回避用的通路而發揮功能。

緊固用孔331形成為前表面側以及外表面側(上表面或者下表面)開口的凹孔狀，藉由緊固用孔331，嵌合部30的基端部以及防脫卡定部301成為露出於外表面側的狀態。

如圖5所示，藉由衝壓加工導電性板材，連接殼2、2…形成為軸向的兩端開口的圓筒狀，與突出設置在殼基體3的端面的嵌合部30嵌合。

該連接殼2、2…在頂端側具備沿周向隔有間隔地朝向軸方向的複數個缺口部，藉由該缺口部，筒狀的頂端側沿周向被分割，在周向上形成與對側的端子接觸的複數個(本實施例中為一對)彈性接觸片部21、21。

此外，在連接殼2、2…，在其後端側向外立起地形成有一對防脫片20、20，在兩個防脫片20、20之間形成有供防脫卡定部301插通的插通槽22。

防脫片20、20利用導電性板材的接縫部分而形成，呈從插通槽22的周向內緣斜向外立起有矩形突片的形狀。

進而，在連接殼2、2…，在後端側的外周面，沿周向隔有間隔地突出設置有向外突出的複數個壓接凸部23、23…。

而且，壓接凸部23、23…藉由使連接殼2嵌合於嵌合部30的外側並且向連接殼插入部33內插入，而使壓接凸部23、23…壓接於連接殼插入部33的內表面，並以使連接殼2、2…與嵌合部30同心的方式進行定位。

惟須說明，圖式符號24為壓入用凸部，藉由沿筒軸方向推壓該壓入用凸部24，將連接殼2壓入連接殼插入部33內。

為了將該連接殼2、2…固定於殼基體3，首先，如圖6所示，使連接殼2從筒軸方向嵌合於各嵌合部30，同時推壓壓入用凸部24，直到壓入至連接殼2的後端抵接於殼基體主體31的前端面。

此時，如圖5的(a)所示，防脫片20、20在初期狀態下斜向外立起，呈與防脫卡定部301不接觸的狀態，防脫卡定部301藉由被插入插通槽22內並且在連接殼插入部33形成有緊固用孔331，從而防脫片20、20與連接殼插入部33也不發生干涉。

此外，連接殼2、2…的後端部被壓入連接殼插入部33內，由此，壓接凸部23、23…被壓接於連接殼插入部33的周壁內表面，以一定的強度防止連接殼2、2…脫離嵌合部30，並且連接殼2、2…以與嵌合部30同心配置的方式被定位(定心)。

接著，藉由緊固用孔331由專用夾具或裝置的緊固工具對防脫片20、20進行緊固，如圖7、圖8所示，將防脫片20、20向防脫卡定部301的裡側(殼基體主體31側)折彎，使防脫片20、20卡合於防脫卡定部301而進行防脫。

此時，防脫片20、20的緊固僅須將防脫片20、20向防脫卡定部301的裡側(殼基體主體31側)折彎即可，壓力不會作用於嵌合部30及其內的絕緣子5。

接觸件4由導電金屬構材一體地形成，具備朝向連接器1連接方向的插針狀的接觸件主體41、以及從接觸件主體41的後端向下延伸的基板連接部42，並形成為L字狀。惟須說明，在上段側及下段側，接觸件主體41以及基板連接部42的長度不同。

絕緣子5由絕緣樹脂形成，具備連接器連接方向上長的接觸件保持部51、以及從接觸件保持部51的後端向下延伸的基板連接部容納部52，側視觀察呈L字狀。

該絕緣子5具有沿前後方向貫通接觸件保持部51的接觸件插入孔511，並且與接觸件插入孔511的後端側連通，並且，具有向下表面側敞開的槽狀的基板連接部容納槽521，藉由將接觸件4從絕緣子5的後端側壓入，使接觸件主體41插通接觸件插入孔511並使接觸件主體41的頂端從接觸件保持部51的頂端突出，並且使基板連接部42保持於基板連接部容納槽521而與接觸件4一體化。

接著，藉由將保持接觸件4的絕緣子5從殼基體3的後端開口側分別插入絕緣子插入部32、32，並在該狀態下從下方分別將固定用蓋71、72壓入殼基體主體31內來封閉絕緣子插入部32、32的後端，從而使各絕緣子5固定於殼基體3內。

被如此配置的連接器1中，各連接殼2、2…相對於殼基體3的固定與壓接無關，藉由緊固防脫片20、20並使其變形而使其與防脫卡定部301卡定，從而能減輕固定時產生的對嵌合部30以及絕緣子5的負擔。

由此，減輕形成嵌合部30時對壁厚等的限制，在加工中不要求高精度，並且設計的自由度增加，並且，能謀求製造成本的降低。

特別係，本發明中，在單一殼基體3上一體地具備複數個嵌合部30的情況下，減輕在各嵌合部30及具備各嵌合部30的殼基體3的加工中對壁厚等的限制，因此加工變得容易，亦能良好地適應多極化。

進而，由於由連接殼2、2…來覆蓋嵌合部30的外側，因此對作用於與嵌合部30的筒軸方向交叉的方向的力的耐力亦得以提升，且具有防止嵌合部30破損的效果。

此外，本發明中，藉由設置連接殼插入部33，能適當地進行連接殼2、2…與嵌合部30的定心，並且藉由在連接殼插入部33設置緊固用孔331，能避免防脫片20、20與連接殼插入部33干涉，順利地進行連接殼2、2…與殼基體3的連接作業。

惟須說明，在上述的實施例中，以使防脫卡定部301突出設置於嵌合部30的外周為例進行說明，但是防脫卡定部的實施型態並不限定於此，例如，如圖9所示，也可以將防脫卡定部332、332設於連接殼插入部33。惟須說明，對於與上述的實施例同樣的結構，標注相同的圖式符號並省略說明。

該防脫卡定部332、332藉由形成為與緊固用孔331的兩端連通的凹孔狀並在緊固防脫片20、20時朝向外側折彎，從而與防脫卡定部332、332的內邊緣卡合。

此外，在上述的實施例中，雖然以多極同軸連接器1為例進行說明，但本發明也能適用於單極的同軸連接器1。

進而，絕緣子5以及接觸件4的形狀並不限定於上述的實施例，例如，也能適用與同軸電纜連接的實施型態的連接器。