TWI716174B - 免充氣輪胎 - Google Patents

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TWI716174B TW108139401A TW108139401A TWI716174B TW I716174 B TWI716174 B TW I716174B TW 108139401 A TW108139401 A TW 108139401A TW 108139401 A TW108139401 A TW 108139401A TW I716174 B TWI716174 B TW I716174B
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黃閔範
江家旖
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Abstract

一種免充氣輪胎包括胎皮層及胎輻層，胎皮層成環狀具有該免充氣輪胎的最大外徑，且用以接觸地面；胎輻層包括內環圈及複數個輻條組，其中輻條組沿免充氣輪胎的徑向延伸且環繞免充氣輪胎的軸心排列，各輻條組的一端連接於該內環圈，而其另一端連接於該胎皮層；各輻條組包括筆直輻條、曲折輻條及連接肋，曲折輻條包括第一輻條段及第二輻條段彼此非直5線連接；連接肋具有第一端及相反於第一端的第二端，其中第一端連接筆直輻條，而第二端連接曲折輻條；其中，當免充氣輪胎承受重量被擠壓時，被擠壓的輻條組彼此不接觸，以提升免充氣輪胎的耐用度及提供較佳剛性。

Description

免充氣輪胎
本發明係與輪胎有關；特別是指一種免充氣輪胎。
長久以來，一般車輛(例如汽車、機車、自行車)習慣使用充氣輪胎做為車輛移動的主要元件。然而，當過度磨損或牴觸尖銳物時，這類充氣輪胎會破裂漏氣以致車輛無法繼續行駛，甚至造成車輛失控翻覆，導致駕駛及乘客受到傷亡。
因此，相關業者開發出免充氣輪胎以期取代傳統充氣輪胎，進而徹底克服傳統輪胎會破裂漏氣的問題。現有的免充氣輪胎1概如圖1所示，其包括胎皮層12及胎輻層，胎皮層12用以接觸地面G；胎輻層包括內環圈14及複數個輻條組10，其中輻條組10沿免充氣輪胎1的徑向延伸且環繞免充氣輪胎1的軸心排列，各輻條組10的一端連接於內環圈14，而其另一端連接於胎皮層12。在圖1中，各輻條組10為一H型結構，其包括二徑向輻條102、106以及兩端分別連接徑向輻條102、106的連接輻條104，以構成H型結構。
接著，請參考圖2，圖2為圖1中區域A的放大圖。當免充氣輪胎1承受重量而被擠壓時，一部份的輻條組10會被擠壓而彎曲，且受擠壓而彎曲的輻條組10會與相鄰的輻條組10接觸而彼此磨擦。舉例來說，當免充氣輪胎1被裝設於車輛上，且受驅動而高速轉動時，會使得免充氣輪胎1中受擠壓而彎曲的輻條組10與相鄰的輻條組10’的接觸及 磨擦更為頻繁且劇烈，甚至可能使輻條組10的材料因摩擦生熱而快速老化及斷裂，以致現有的免充氣輪胎1的耐用性差以及安全性不足。詳言之，相鄰的輻條組10’具有二徑向輻條102’、106’，其中在免充氣輪胎1承受重量而被擠壓時，輻條組10’的徑向輻條106’與輻條組10的徑向輻條102產生彎曲而彼此接觸摩擦，致使徑向輻條106’、102容易因摩擦生熱而快速老化及斷裂。
綜上可知，現有的免充氣輪胎的耐用性以及安全性仍有待改良，以改善傳統免充氣輪胎所存在的諸多問題。
有鑑於此，本發明之目的在於提供一種免充氣輪胎，其胎輻層的輻條組包括曲折輻條，因此當免充氣輪胎承受重量被擠壓時，輻條組彼此不接觸，以避免受擠壓而彎曲的輻條組與相鄰的輻條組產生頻繁且劇烈磨擦，進而提升本發明之免充氣輪胎的耐用性以及安全性。
緣以達成上述目的，本發明提供的一種免充氣輪胎包括一胎皮層及一胎輻層；該胎皮層成環狀具有該免充氣輪胎的最大外徑，且用以接觸地面；該胎輻層包括一內環圈及複數個輻條組，其中該些輻條組沿該免充氣輪胎的徑向延伸且環繞該免充氣輪胎的軸心排列，各該輻條組的一端連接於該內環圈，而其另一端連接於該胎皮層，其中各該輻條組包括一筆直輻條、一曲折輻條及一連接肋；該曲折輻條包括一第一輻條段及一第二輻條段，其中該第一輻條段及該第二輻條段彼此非直線連接；該連接肋具有一第一端及相反於該第一端的一第二端，其中該第一端連接該筆直輻條，而該第二端連接該曲折輻條；其中，當該免充氣輪胎承受重量被擠壓時，該些輻條組彼此不接觸。
本發明之效果在於，藉由胎輻層的輻條組包括曲折輻條，因此當免充氣輪胎承受重量被擠壓時，輻條組彼此不接觸，以避免受擠壓而彎曲的輻條組與相鄰的輻條組產生頻繁且劇烈磨擦，進而提升本發明之免充氣輪胎的耐用性以及安全性。此外，胎輻層的輻條組中的曲折輻條可以使胎輻層受擠壓時的變形方向往相同方向彎曲，因此可以減少受擠壓而彎曲的輻條組與相鄰的輻條組之間的接觸機率，進而提升免充氣輪胎的耐用性及剛性。
1:免充氣輪胎
10、10’:輻條組
102、102’、106、106’:徑向輻條
104:連接輻條
12:胎皮層
14:內環圈
2:免充氣輪胎
20、20’:輻條組
202、202’:筆直輻條
204、204’:連接肋
206、206’:曲折輻條
206a:第一輻條段
206b:第二輻條段
22:胎皮層
24:內環圈
θ:夾角
A、B:區域
G:地面
圖1為習知傳統的免充氣輪胎的側視圖，其中胎底承受重量而呈現擠壓狀態；圖2為圖1的局部放大圖；圖3為本發明一較佳實施例的免充氣輪胎的立體圖。
圖4為圖3的免充氣輪胎的側視圖；圖5為圖3的免充氣輪胎的另一側視圖，其中胎底承受重量而呈現擠壓狀態；圖6為圖5的局部放大圖。
為能更清楚地說明本發明，茲舉一較佳實施例並配合圖式詳細說明如後。請參圖3至圖6所示，圖3為本發明一較佳實施例的免充氣輪胎2的立體圖，且本發明所提供的免充氣輪胎2可依使用需要裝設於尺寸匹配的輪軸或輪圈；圖4為圖3的免充氣輪胎的側視圖；圖5為 圖3的免充氣輪胎的另一側視圖，其中胎底承受重量而呈現擠壓狀態；圖6為圖5中區域B的放大圖。。
免充氣輪胎2包括胎皮層22及胎輻層。胎皮層22係成環狀，且用以接觸地面G。在本發明實施例中，胎皮層22位於免充氣輪胎2的最外圍，因此胎皮層22具有免充氣輪胎2的最大外徑。
胎輻層包括內環圈24及複數個輻條組20，其中輻條組20沿免充氣輪胎2的徑向延伸且環繞免充氣輪胎2的軸心排列，各輻條組20的一端連接於內環圈24，而其另一端連接於胎皮層22。在本發明實施例中，內環圈24可依使用需要裝設於尺寸匹配的輪軸(未繪示)或輪圈(未繪示)。
在本發明實施例中，每一輻條組20包括筆直輻條202、連接肋204及曲折輻條206。曲折輻條206包括第一輻條段206a及第二輻條段206b，其中第一輻條段206a及第二輻條段206b彼此非直線連接，即第一輻條段206a及第二輻條段206b非連接成一直線。在本發明實施例中，筆直輻條202的一端連接於內環圈24，而其另一端連接於胎皮層22；而曲折輻條206的一端連接於內環圈24，而其另一端連接於胎皮層22。
連接肋204具有第一端及相反於第一端的第二端，其中第一端連接筆直輻條202，而第二端連接曲折輻條206。在本發明實施例中，連接肋204係彼此分離地環繞免充氣輪胎2的軸心排列。曲折輻條206的第二輻條段206b係靠近內環圈24，而曲折輻條206的第一輻條段206a係靠近胎皮層22。其中，當免充氣輪胎2承受重量被擠壓時，輻條組20彼此不接觸，如圖5及圖6所示。
在本發明實施例中，當免充氣輪胎2承受重量被擠壓時，被擠壓的輻條組20係大致朝同一方向彎折。換言之，當免充氣輪胎2承 受重量被擠壓時，被擠壓的輻條組20、20’中的筆直輻條202、202’及曲折輻條206、206’係大致朝同一方向彎折，如圖5及圖6所示。
在本發明實施例中，第一輻條段206a及第二輻條段206b之間具有一夾角θ，夾角θ為非平角，即夾角θ不等於180度。當夾角θ的數值越小時，曲折輻條206、206’容易受擠壓而彎曲，因此曲折輻條206、206’的形變數值越大；反之，當夾角θ的數值越大時，曲折輻條206、206’較為挺直而不易彎曲形變，以致當曲折輻條206、206’受擠壓時，可能會朝任意方向彎曲形變，而與相鄰的輻條組接觸摩擦。據此，在本發明實施例中，夾角θ例如可大於90度且小於180度，較佳為大於120度且小於170度，更佳為大於150度且小於160度；如此可控制曲折輻條206、206’及筆直輻條202、202’受擠壓時，朝相同方向彎曲，以避免與相鄰的輻條組接觸摩擦。在本發明實施例中，第一輻條段206a的長度大於第二輻條段206b的長度。
在本發明實施例中，相較於胎皮層22，第一輻條段206a及第二輻條段206b的連接處係較靠近內環圈24，又連接肋204的第二端係連接於曲折輻條206中第一輻條段206a及第二輻條段206b的連接處，因此相較於胎皮層22，連接肋204較靠近內環圈24。
在本發明實施例中，胎輻層包括外環圈26，外環圈26連接胎皮層22，因此筆直輻條202的一端連接於內環圈24，而其另一端連接於外環圈26；曲折輻條206的一端連接於內環圈24，而其另一端連接於外環圈26。在本發明實施例中，胎輻層的外環圈26的材料與胎皮層22的材料相同，因此胎輻層的外環圈26可與胎皮層22一體成型而製成。在實務上，胎皮層22亦可使用貼合的方式黏貼於胎輻層的外環圈26。
藉由本發明實施例的設計，本發明實施例所提供的免充氣輪胎中的胎輻層的輻條組包括曲折輻條，藉此當免充氣輪胎承受重量被擠壓時，輻條組之間可彼此不接觸，以避免受擠壓而彎曲的輻條組與相鄰的輻條組產生頻繁且劇烈磨擦，進而提升本發明之免充氣輪胎的耐用性以及安全性。此外，胎輻層的輻條組中的曲折輻條可以使胎輻層受擠壓時的變形方向往相同方向彎曲，因此可以減少受擠壓而彎曲的輻條組與相鄰的輻條組之間的接觸機率，進而提升免充氣輪胎的耐用性及剛性。
以上所述僅為本發明較佳可行實施例而已，舉凡應用本發明說明書及申請專利範圍所為之等效變化，理應包含在本發明之專利範圍內。
2:免充氣輪胎
20:輻條組
202:筆直輻條
204:連接肋
206:曲折輻條
206a:第一輻條段
206b:第二輻條段
22:胎皮層
24:內環圈
θ:夾角

Claims (11)

  1. 一種免充氣輪胎，包括：一胎皮層，成環狀具有該免充氣輪胎的最大外徑，且用以接觸地面；以及一胎輻層，包括一內環圈及複數個輻條組，其中該些輻條組沿該免充氣輪胎的徑向延伸且環繞該免充氣輪胎的軸心排列，各該輻條組的一端連接於該內環圈，而其另一端連接於該胎皮層，其中各該輻條組包括：一筆直輻條；一曲折輻條，包括一第一輻條段及一第二輻條段，其中該第一輻條段及該第二輻條段彼此非直線連接；該第一輻條段及該第二輻條段之間具有一夾角，該夾角為非平角該夾角係大於90度且小於180度；以及一連接肋，具有一第一端及相反於該第一端的一第二端，其中該第一端連接該筆直輻條，而該第二端連接該曲折輻條；該連接肋的該第二端係連接於該曲折輻條中該第一輻條段及該第二輻條段的連接處；其中，當該免充氣輪胎承受重量被擠壓時，該些輻條組彼此不接觸。
  2. 如請求項1所述之免充氣輪胎，其中當該免充氣輪胎承受重量被擠壓時，被擠壓的該些輻條組係大致朝同一方向彎折。
  3. 如請求項2所述之免充氣輪胎，其中當該免充氣輪胎承受重量被擠壓時，被擠壓的該些輻條組中的該些筆直輻條及該些曲折輻條係大致朝同一方向彎折。
  4. 如請求項1所述之免充氣輪胎，其中該些連接肋係彼此分離地環繞該免充氣輪胎的軸心排列。
  5. 如請求項1所述之免充氣輪胎，其中該曲折輻條的該第二輻條段係靠近該內環圈，而該曲折輻條的該第一輻條段係靠近該胎皮層。
  6. 如請求項1所述之免充氣輪胎，其中相較於該胎皮層，該第一輻條段及該第二輻條段的連接處係較靠近該內環圈。
  7. 如請求項1或6所述之免充氣輪胎，其中相較於該胎皮層，該連接肋較靠近該內環圈。
  8. 如請求項1所述之免充氣輪胎，其中該胎輻層包括一外環圈，該外環圈連接該胎皮層。
  9. 如請求項8所述之免充氣輪胎，其中該胎輻層的該外環圈的材料與該胎皮層的材料相同。
  10. 如請求項8所述之免充氣輪胎，其中該胎輻層的該外環圈與該胎皮層係一體成型。
  11. 如請求項8所述之免充氣輪胎，其中該胎皮層係貼合於該胎輻層的該外環圈。
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