TWI710448B - 短焦前投影抗光幕之製作方式及其系統 - Google Patents
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Abstract
本發明係提供一種短焦前投影抗光幕之製作方式及其系統,其利用一導引系統將一基材導引至一成型元件,以透過該成型元件將一光學膠體設於該基材的一面上,且形成一光學結構層,再由該導引系統將該基材導引至一反射塗料塗佈元件,以利用由該反射塗料塗佈元件將一反射塗料塗佈至該光學結構層的複數反射側上,最後再利用該導引系統將該基材導引至一有色塗料塗佈元件,再利用該有色塗料塗佈元件將一有色塗料塗佈至該基材的另面上。如此,即可利用反射塗料反射一投影機的光線,且達到快速且有效地製作短焦前投影抗光幕。
Description
本發明係關於一種投影幕的製作方式,尤指製造一種應用於短焦前投影抗光幕之製作方式。
為了將電腦或其他相似的電子裝置(例如智慧型手機)的畫面以大螢幕進行呈現時,通常會使用投影機與電腦相互連接(在此以電腦為例),又或是透過大螢幕的電視與電腦相連接,進而達到將電腦畫面顯示於大螢幕上,以便於其他觀看者觀看。
習知的投影機通常需要藉由一定的投影距離才可將所投影的畫面清晰呈現於布幕上,但若是在一較小的會議室空間時,則可能因投影距離不足,而使得投影機無法將畫面清晰地投影至布幕上,且亦無法將欲投影的畫面佈滿至布幕上,如此,為克服因投影距離不足而造成的缺點,現今已發明出一種短焦距的投影機及其布幕,以改善投影距離不足的問題。
然而,雖短焦距的投影機及與其相配合的布幕可改善投影距離不足的問題,但仍具有部分缺失應被改善,例如中國專利公開號第CN101297241A號所揭露的反射型屏幕及前方投影系統,其主要具有吸收光的光吸收部件和在光吸收部件的光射入側,以及具有以規定角度形成的擴散反射面的多個擴散反射部件,以將投影光用該擴散反射面反射,將外光
用該光吸收部件吸收。
雖上述之先前技術可透過光吸收部件的光射入側吸收外光以及規定角度形成的擴散反射面的多個擴散反射部件反射投影光,但因先前技術需藉由二種不同的部件相組成才可能達其功效,如此在成本的考量上,則會增加其製造成本;另外,又因其多個擴散反射部件必須由規定角度形成,故在光反射的原理上,並無法完整呈現欲投影的畫面。
如此,如何製作出一種可有效改善上述問題的投影幕,即是現今所需改善的問題。
為解決前揭之問題,本發明之一目的在於提供一種短焦前投影抗光幕之製作方式,以透過成型元件、固化裝置、反射塗料塗佈元件及有色塗料塗佈元件製作一短焦前投影抗光幕。
為達上述之目的,本發明係提供一種短焦前投影抗光幕之製作方式,其包括:利用一導引系統將一基材導引至一成型元件的位置上;利用一光學膠體填補該成型元件周邊設有的複數成型槽與該基材之間的間隙,且該光學膠體附著於該基材的一面上;利用一固化裝置固化該基材一面上的該光學膠體;該導引系統將該基材導引出該成型元件的位置,且使得固化後的該光學膠體附著於該基材上,而形成一光學結構層;該導引系統將該基材導引至一反射塗料塗佈元件的位置上;該反射塗料塗佈元件將一反射塗料塗佈至該光學結構層的複數反射側
上。
較佳地,當該反射塗料被塗佈至該光學結構層的複數該反射側上後,所述製作方式進一步包括:利用一第一均勻元件均勻塗佈至複數該反射側上的該反射塗料;利用該固化裝置或另一該固化裝置固化複數該反射側上的該反射塗料。
較佳地,所述之短焦前投影抗光幕之製作方式包括:該導引系統將該基材導引至一有色塗料塗佈元件的位置上;該有色塗料塗佈元件將一有色塗料塗佈至該基材的另面上;利用一第二均勻元件均勻該基材另面上的該有色塗料;利用該固化裝置或另一該固化裝置固化該基材的另面上的該有色塗料。
較佳地,該有色塗料係為一黑色塗料。
較佳地,當該光學膠體填補至各該成型槽與該基材之間的間隙後,附著於該基材上的該光學膠體則形成與各該成型槽形狀相符的複數光學結構體。
較佳地,該光學結構層具有複數該光學結構體,各該光學結構體具有至少一該反射側及至少一吸光側。
較佳地,該光學膠體係為黑色、藍色、紅色、或其他可改變環境光色偏狀況的光學膠體。
較佳地,該光學膠體係為一紫外線膠體,該固化裝置為一紫外線裝置以提供一紫外線照射至該光學膠體,以固化該光學膠體。
較佳地,該反射塗料塗佈元件周邊設有複數塗佈槽,各該塗佈槽與各該反射側的位置相對應,以使得該反射塗料被塗佈於各該反射側上。
為解決前揭之問題,本發明之另一目的在於提供一種短焦前投影抗光幕之製作系統,以透過成型元件、固化裝置、反射塗料塗佈元件及有色塗料塗佈元件製作一短焦前投影抗光幕。
為達上述之另一目的,本發明係提供一種短焦前投影抗光幕之製作系統,其根據上述之短焦前投影抗光幕之製作方式製造一短焦前投影抗光幕,其系統包括:一成型元件,其周邊設有複數成型槽,其中當一基材被導引至該成型元件的位置上時,一光學膠體則填補至複數該成型槽與該基材之間的間隙,且使該光學膠體附著於該基材的一面上;一固化裝置,其設於該成型元件的周邊相鄰處上,且該固化裝置提供一固化程序以固化附著於該基材一面上的該光學膠體,形成一光學結構層,其中該光學結構層包括有複數反射側及複數吸光側;一反射塗料塗佈元件,其周邊設有複數塗佈槽,各該塗佈槽與各該反射側的位置相對應,以使得各該塗佈槽將一反射塗料塗佈至各該反射側上;至少一導引系統,其用於將該基材導引至該成型元件或該反射塗料塗佈元件的位置上。
較佳地,所述之短焦前投影抗光幕之製作系統包括:一第一均勻元件,其設於該反射塗料塗佈元件的相鄰處上,以用於均勻該基材一面上的該反射塗料;
其中,當該基材一面的該反射塗料被均勻後,該固化裝置或另一該固化裝置則固化該基材一面上的該反射塗料。
較佳地,所述之短焦前投影抗光幕之製作系統包括:一有色塗料塗佈元件,其用於將一有色塗料塗佈至該基材的另面上;一第二均勻元件,其設於該有色塗料塗佈元件的相鄰處上,以用於均勻該基材另面上的該有色塗料;其中,當該基材另面的該有色塗料被均勻後,該固化裝置或另一該固化裝置固化該基材另面上的該有色塗料。
100‧‧‧導引系統
20‧‧‧成型元件
21‧‧‧成型槽
22‧‧‧光學膠體
30‧‧‧固化裝置
40‧‧‧光學結構層
41‧‧‧光學結構體
411‧‧‧反射側
412‧‧‧吸光側
50‧‧‧基材
60‧‧‧反射塗料塗佈元件
61‧‧‧塗佈槽
62‧‧‧反射塗料
70‧‧‧第一均勻元件
80‧‧‧有色塗料塗佈元件
82‧‧‧有色塗料
90‧‧‧第二均勻元件
S101‧‧‧導引系統將基材導引至成型元件的位置上
S102‧‧‧利用光學膠體填補複數成型槽與基材之間的間隙
S103‧‧‧利用固化裝置固化基材一面上的光學膠體
S104‧‧‧固化後的光學膠體附著於基材上,而形成光學結構層
S105‧‧‧導引系統將基材導引至反射塗料塗佈元件的位置上
S106‧‧‧反射塗料塗佈元件將反射塗料塗佈至複數反射側上
S107‧‧‧利用第一均勻元件均勻塗佈反射塗料
S108‧‧‧利用固化裝置固化反射塗料
S109‧‧‧導引系統將基材導引至有色塗料塗佈元件的位置上
S110‧‧‧有色塗料塗佈元件將有色塗料塗佈至基材的另面上
S111‧‧‧利用第二均勻元件均勻基材另面上的有色塗料
S112‧‧‧利用固化裝置固化基材另面上的有色塗料
圖1繪示本發明之於基材上形成一光學結構層的系統架構圖;圖2繪示本發明之光學結構層的結構剖面之放大示意圖;圖3繪示本發明之於基材上塗佈反射塗料或有色塗料的系統架構圖;圖4繪示本發明之反射塗料塗佈元件塗佈反射膠體至各反射側上的結構示意圖;圖5繪示本發明之塗佈反射塗料及有色塗料後的光學結構層的結構剖面之放大示意圖;圖6繪示本發明之製造短焦前投影抗光幕的步驟流程圖。
以下將描述具體之實施例以說明本發明之實施態樣,惟其並非用以限制本發明所欲保護之範疇。
請參閱圖1及圖2,其係為本發明之於基材上形成一光學結構
層的系統架構圖、以及光學結構層的結構剖面之放大示意圖。如圖所示,本發明所揭露的製作方式,主要是利用光學結構層成型程序、反射塗料塗佈程序、有色塗料塗佈程序等程序,以製造該短焦前投影抗光幕。
上述之光學結構層成型程序主要是利用一導引系統100、一成型元件20、一固化裝置30以形成該光學結構層40,其中,該導引系統是用於導引一基材50,以將該基材50導引至該成型元件20、一反射塗料塗佈元件或一有色塗料塗佈元件的位置上。
該成型元件20周邊環設有複數個成型槽21,該成型槽21的形狀並無侷限,但為了使一光學結構體41至少具有一反射側411及一吸光側412,故該成型槽21的凹槽表面必須具有至少二個面,以使得一光學膠體22填補至該成型槽21內以形成該光學結構體41時,該光學結構體41即可具有該反射側411及該吸光側412,如此當該基材50被導引至該成型元件20的位置上時,該光學膠體22則會填補至複數該成型槽21與該基材50之間的間隙,且使該光學膠體22附著於該基材50的一面上。
該固化裝置30設於該成型元件20的周邊相鄰處上,且該固化裝置30提供一固化程序以固化附著於該基材50一面上的該光學膠體22,形成一光學結構層40,且該光學結構層40包括有複數光學結構體41,且各該光學結構體41上具有至少一該反射側411及至少一該吸光側412,其中,該固化裝置30具體可為一紫外線裝置,而該光學膠體22則為一紫外線膠體,當該紫外線裝置提供一紫外線以照射至該紫外線膠體上時,即可固化該紫外線膠體,以形成該光學結構層40。此外,該光學膠體22係可為黑色、藍色、紅色、或其他可改變環境光色偏狀況的光學膠體,進以達到改變環境
光的色偏狀況。
請參閱圖3至圖5,其係為本發明之於基材上塗佈反射塗料及有色塗料的系統架構圖、反射塗料塗佈元件或有色塗料塗佈元件在對基材進行塗佈時的示意圖、以及塗佈反射塗料及有色塗料後的光學結構層的結構剖面之放大示意圖。如圖所示,上述之反射塗料塗佈程序主要是利用該導引系統100(或另一該導引系統100)、該反射塗料塗佈元件60、一第一均勻元件70、該固化裝置30(或另一該固化裝置30)以塗佈一反射塗料62且進行固化該反射塗料62之程序等。
該反射塗料塗佈元件60是用於將該反射塗料62塗佈至該光學結構層40的複數該反射側411上,而為達成將該反射塗料62可被塗佈至各該反射側411,而非各該吸光側412上,該反射塗料塗佈元件60周邊則會設有複數塗佈槽61,且各該塗佈槽61與各該反射側411的位置相對應,如此,當該基材50被該導引系統100導引至該反射塗料塗佈元件60的位置時,該反射塗料塗佈元件60即可將該反射塗料62塗佈至複數該反射側411上(無論該反射塗料塗佈元件60是以順轉或逆轉的方式將該反射塗料62塗佈至複數該反射側411上)。
而在該基材50被導引的方向上則會設有該第一均勻元件70(塗佈該反射塗料62後),該第一均勻元件70係設於該反射塗料塗佈元件60的相鄰處上,故當各該反射側411被塗上該反射塗料62後,該第一均勻元件70即可均勻該基材50一面上的該反射塗料62,以將多餘的該反射塗料62刮除,且使該反射塗料62平均地附著於各該反射側411上,其後,當該基材50一面的該反射塗料62被均勻後,即可利用同個該固化裝置30或另一個該固
化裝置30固化(亦可利用紫外線固化該反射塗料62)該基材50一面上的該反射塗料62。
上述之有色塗料塗佈程序主要是利用該導引系統100(或另一該導引系統100)、該有色塗料塗佈元件80、一第二均勻元件90、該固化裝置30(或另一該固化裝置30)以塗佈一有色塗料82且進行固化該有色塗料之程序等。
該有色塗料塗佈元件80是用於將一有色塗料82塗佈至該基材50的另面上,如此當該導引系統100將該基材50導引至一有色塗料塗佈元件80的位置上時,該有色塗料塗佈元件80(該有色塗料塗佈元件80可具有如該反射塗料塗佈元件60相同的結構)即可進行塗佈該有色塗料82的作業,而在該基材50被導引的方向上則會設有該第二均勻元件90(塗佈該有色塗料82後),該第二均勻元件90係設於該有色塗料塗佈元件80的相鄰處上,故當該基材50另面被塗上該有色塗料82後,該第二均勻元件90即可均勻該基材50另面上的該有色塗料82,以將多餘的該有色塗料82刮除,且使該有色塗料82平均地附著於該基材50另面上,其後,當該基材50另面的該有色塗料82被均勻後,即可利用同個該固化裝置30或另一個該固化裝置30固化(亦可利用紫外線固化該有色塗料)該基材50另面上的該有色塗料82。其中,該有色塗料82係為一黑色塗料,由於紫外線的成型結構本身係為使用紫外線固化各膠體,且採用光固化的方式,必須要有一定的穿透率,故導致紫外線的成型結構並無法做到完全的黑體背景(投影幕的背景通常以黑色為主),因此,本發明係由黑色的該有色塗料82塗佈於該基材50的另面上,以補足黑體背景的不足之處。
請參閱圖6,其係為本發明之製造短焦前投影抗光幕的步驟流程圖。如圖所示,當一導引系統將一基材導引至一成型元件的位置上(S101)時,則可利用一光學膠體填補該成型元件周邊設有的複數成型槽與該基材之間的間隙(S102),且該光學膠體附著於該基材的一面上,其後,再利用一固化裝置固化該基材一面上的該光學膠體(S103),以使得該光學膠體於該基材的一面上形成有複數光學結構體,此時,該導引系統則會持續地將該基材導引出該成型元件的位置,且使得固化後的該光學膠體附著於該基材上,而形成一光學結構層(S104)。
當該基材完成光學結構層的製造程序後,該導引系統則會再將該基材導引至一反射塗料塗佈元件的位置上(S105),如此,該反射塗料塗佈元件即可將一反射塗料塗佈至該光學結構層的複數反射側上(S106),再利用一第一均勻元件均勻塗佈至複數該反射側上的該反射塗料(S107),最後則利用該固化裝置或另一該固化裝置固化複數該反射側上的該反射塗料(S108),以完成反射塗料的塗佈程序。
當該基材完成反射塗料的塗佈程序後,該導引系統將該基材導引至一有色塗料塗佈元件的位置上(S109),而該有色塗料塗佈元件將一有色塗料塗佈至該基材的另面上(S110),其後,利用一第二均勻元件均勻該基材另面上的該有色塗料(S111),最後再利用該固化裝置或另一該固化裝置固化該基材的另面上的該有色塗料(S112),以完成有色塗料塗佈程序,進而完成製造該短焦前投影抗光幕的製造程序。
然而,當該光學結構層形成後,其係可執行步驟S105的反射塗料的塗佈程序,又或是執行步驟S109的有色塗料塗佈程序,如此,本
發明並不局限於待完成步驟S104以形成該光學結構層後,則必須執行步驟S105的反射塗料的塗佈程序,才可有效製造該短焦前投影抗光幕。
藉由上述所揭露之技術,即可達到快速且有效地製作短焦前投影抗光幕,以利用該短焦前投影抗光幕以改善習用技術所存在的問題。
在上列詳細說明係針對本發明之一可行實施例之具體說明,惟該實施例並非用以限制本發明之專利範圍,凡未脫離本發明技藝精神所為之等效實施或變更,均應包含於本案之專利範圍中。
S101‧‧‧導引系統將基材導引至成型元件的位置上
S102‧‧‧利用光學膠體填補複數成型槽與基材之間的間隙
S103‧‧‧利用固化裝置固化基材一面上的光學膠體
S104‧‧‧固化後的光學膠體附著於基材上,而形成光學結構層
S105‧‧‧導引系統將基材導引至反射塗料塗佈元件的位置上
S106‧‧‧反射塗料塗佈元件將反射塗料塗佈至複數反射側上
S107‧‧‧利用第一均勻元件均勻塗佈反射塗料
S108‧‧‧利用固化裝置固化反射塗料
S109‧‧‧導引系統將基材導引至有色塗料塗佈元件的位置上
S110‧‧‧有色塗料塗佈元件將有色塗料塗佈至基材的另面上
S111‧‧‧利用第二均勻元件均勻基材另面上的有色塗料
S112‧‧‧利用固化裝置固化基材另面上的有色塗料
Claims (11)
- 一種短焦前投影抗光幕之製作方式,其包括:利用一導引系統將一基材導引至一成型元件的位置上;利用一光學膠體填補該成型元件周邊設有的複數成型槽與該基材之間的間隙,且該光學膠體附著於該基材的一面上;利用一固化裝置固化該基材一面上的該光學膠體;該導引系統將該基材導引出該成型元件的位置,且使得固化後的該光學膠體附著於該基材上,而形成一光學結構層;該導引系統將該基材導引至一反射塗料塗佈元件的位置上;該反射塗料塗佈元件將一反射塗料塗佈至該光學結構層的複數反射側上;其中,該導引系統將該基材導引至一有色塗料塗佈元件的位置上;該有色塗料塗佈元件將一有色塗料塗佈至該基材的另面上;利用一第二均勻元件均勻該基材另面上的該有色塗料;利用該固化裝置或另一該固化裝置固化該基材的另面上的該有色塗料。
- 如申請專利範圍第1項所述之短焦前投影抗光幕之製作方式,其中,當該反射塗料被塗佈至該光學結構層的複數該反射側上後,所述製作方式進一步包括:利用一第一均勻元件均勻塗佈至複數該反射側上的該反射塗料;利用該固化裝置或另一該固化裝置固化複數該反射側上的該反射塗料。
- 如申請專利範圍第1項所述之短焦前投影抗光幕之製作方式,其中,該有色塗料係為一黑色塗料。
- 如申請專利範圍第1項所述之短焦前投影抗光幕之製作方式,其中,當該光學膠體填補至各該成型槽與該基材之間的間隙後,附著於該基材上的該光學膠體則形成與各該成型槽形狀相符的複數光學結構體。
- 如申請專利範圍第4項所述之短焦前投影抗光幕之製作方式,其中,該光學結構層具有複數該光學結構體,各該光學結構體具有至少一該反射側及至少一吸光側。
- 如申請專利範圍第1項所述之短焦前投影抗光幕之製作方式,其中,該光學膠體係為黑色、藍色、紅色、或其他可改變環境光色偏狀況的光學膠體。
- 如申請專利範圍第1項所述之短焦前投影抗光幕之製作方式,其中,該光學膠體係為一紫外線膠體,該固化裝置為一紫外線裝置以提供一紫外線照射至該光學膠體,以固化該光學膠體。
- 如申請專利範圍第1項所述之短焦前投影抗光幕之製作方式,其中,該反射塗料塗佈元件周邊設有複數塗佈槽,各該塗佈槽與各該反射側的位置相對應,以使得該反射塗料被塗佈於各該反射側上。
- 一種短焦前投影抗光幕之製作系統,其根據如申請專利範圍第1項所述之短焦前投影抗光幕之製作方式製造一短焦前投影抗光幕,其系統包括:一成型元件,其周邊設有複數成型槽,其中當一基材被導引至該成型元件的位置上時,一光學膠體則填補至複數該成型槽與該基材之間的間隙,且使該光學膠體附著於該基材的一面上;一固化裝置,其設於該成型元件的周邊相鄰處上,且該固化裝置提供一 固化程序以固化附著於該基材一面上的該光學膠體,形成一光學結構層,其中該光學結構層包括有複數反射側及複數吸光側;一反射塗料塗佈元件,其周邊設有複數塗佈槽,各該塗佈槽與各該反射側的位置相對應,以使得各該塗佈槽將一反射塗料塗佈至各該反射側上;至少一導引系統,其用於將該基材導引至該成型元件或該反射塗料塗佈元件的位置上。
- 如申請專利範圍第9項所述之短焦前投影抗光幕之製作系統,其包括:一第一均勻元件,其設於該反射塗料塗佈元件的相鄰處上,以用於均勻該基材一面上的該反射塗料;其中,當該基材一面的該反射塗料被均勻後,該固化裝置或另一該固化裝置則固化該基材一面上的該反射塗料。
- 如申請專利範圍第9項所述之短焦前投影抗光幕之製作系統,其包括:一有色塗料塗佈元件,其用於將一有色塗料塗佈至該基材的另面上;一第二均勻元件,其設於該有色塗料塗佈元件的相鄰處上,以用於均勻該基材另面上的該有色塗料;其中,當該基材另面的該有色塗料被均勻後,該固化裝置或另一該固化裝置固化該基材另面上的該有色塗料。
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