TWI709513B - 折疊式運送箱 - Google Patents

Abstract

本發明提供可在關閉蓋部之狀態下目視確認內容物之折疊式運送箱。本發明之折疊式運送箱具備有箱本體，該箱本體具備有：正方形或長方形之底面部；前後及左右之側壁部，其等對應於底面部之各邊；蓋部，其自後側壁部之上邊被延伸設置；及補強板，其對底面部進行補強。補強板可轉動自如地被安裝於前或後之側壁部之下邊。左右之側壁部若向上提拉底面部之中央部時可朝內側彎折。側壁部係由規定輪廓且維持形狀之框構件、及被該框構件支撐之薄片材所構成。藉由薄片材具有透明部，運送箱被構成為可目視確認內容物。

Description

折疊式運送箱

本發明係關於折疊式運送箱。更詳細而言，本發明係關於可目視確認內容物之折疊式運送箱。

過去以來被使用於產品等之運送之紙板箱，由於通常為拋棄式，因此會使用塑膠製之運送箱。考慮到運送成本，雖期望能在運送完產品等之後，將運送箱折疊而使其小型化，但為塑膠製之情形時，不但需要鉸鏈等之零件，更期望能進一步小型化。

因此，本案申請人推出了專利文獻1所記載之折疊式運送箱。該折疊式運送箱，由於容易折疊、且抵抗外部之撞擊較強、堆疊時之穩定性優異，非常受到好評。另一方面，對於可在關閉蓋部之狀態下確認內容物之運送箱之需求日益強烈。

[先前技術文獻] [專利文獻]

專利文獻1：日本專利5523818號說明書

本發明係為了解決上述習知之課題而完成者，其目的在於提供可在關閉蓋部之狀態下目視確認內容物之折疊式運送箱。

本發明之折疊式運送箱具備有箱本體，該箱本體具備有：正方形或長方形之底面部；前後及左右之側壁部，其等對應於底面部之各邊；蓋部，其自後側壁部之上邊被延伸設置；及補強板，其對底面部進行補強。上述補強板可轉動自如地被安裝於前或後側壁部之下邊，上述左右之側壁部被構成為若向上提拉上述底面部之中央部時可朝內側彎折。此外，上述側壁部係由規定輪廓且維持形狀之框構件、及被該框構件支撐之薄片材所構成，且藉由該薄片材具有透明部，本發明之折疊式運送箱被構成為可目視確認內容物。

於一實施形態中，上述框構件係由金屬所構成。

於一實施形態中，上述透明部係由樹脂薄片所構成。

根據本發明，於具備有箱本體之折疊式運送箱中，由規定輪廓且維持形狀之框構件、及被該框構件所支撐之薄片材來構成側壁部，且於薄片材設置透明部，藉此，可在關閉蓋部之狀態下目視確認內容物，其中，該箱本體具備有正方形或長方形之底面部、對應於底面部之各邊之前後及左右之側壁部、自後側壁部之上邊被延伸設置之蓋部、及對底面部進行補強之補強板。

3‧‧‧握持部

4‧‧‧透明袋

5‧‧‧摺邊帶

6a、6b‧‧‧黏扣

7‧‧‧黏扣

8‧‧‧銷孔

10‧‧‧箱本體

11‧‧‧底面部

11a‧‧‧握持部

11b‧‧‧連結構件

12‧‧‧前後之側壁部

13‧‧‧左右之側壁部

13a‧‧‧分割部

13b‧‧‧分割線

14‧‧‧蓋部

14a、14b‧‧‧延伸部

15‧‧‧補強板

15a‧‧‧握持部

16‧‧‧收容部

20‧‧‧外罩

21‧‧‧帽蓋部

22‧‧‧皺褶部

31、31a‧‧‧框構件

32‧‧‧透明部

40‧‧‧拉鏈

100‧‧‧折疊式運送箱

圖1為自前方觀察本發明一實施形態之折疊式運送箱的立體圖。

圖2為自後方觀察將圖1之折疊式運送箱之蓋部關閉之狀態的立體圖。

圖3為顯示圖1之折疊式運送箱之外罩的圖。

圖4(a)至(d)為說明圖1之折疊式運送箱之折疊方法的圖。

圖5為本發明另一實施形態之折疊式運送箱的縱剖視圖。

圖6為自前方觀察本發明之又一實施形態之折疊式運送箱的立體圖。

以下，雖一邊參照圖式一邊對本發明具代表性之實施形態進行說明，但本發明不限定於該等之實施形態。

圖1為自前方觀察本發明一實施形態之折疊式運送箱的立體圖，圖2為自後方觀察將該折疊式運送箱之蓋部關閉之狀態的立體圖，圖3為顯示圖1之折疊式運送箱之外罩的圖，圖4為說明圖1之折疊式運送箱之折疊方法的圖。該折疊式運送箱100，具備箱本體10。如圖示例般，折疊式運送箱100也可視需要進一步具備將折疊之狀態之箱本體10包圍的外罩20。箱本體10係構成為具備有底面部11、前後之側壁部12、12及左右之側壁部13、13、蓋部14、以及具有對應於底面部11之形狀之補強板15，且於底面部11由補強板15所補強之狀態下，將產品等收納於箱本體10。再者，本說明書中「右」、「左」、「前」及「後」，係為了說明運送箱中各部分之相對位置關係者，也可將「右」與「左」、「前」與「後」反過來讀。

底面部11係設為正方形或長方形，於圖示例中，底面部11係設為長方形狀。蓋部14係設為與底面部11大致相同之形狀。因此，於圖示例中，蓋部14係設為長方形狀。蓋部14係自前後之側壁部12、12之任一者之上邊被延伸設置，且以該上邊作 為轉動軸而進行轉動，箱本體10之開口部係設為可開閉自如。前後之側壁部12、12及左右之側壁部13、13對應於底面部11之各邊而被設為正方形或長方形。

底面部11係由在折疊時能變形自如之薄片材所形成。蓋部14及補強板15係將板材內包在薄片材中而形成。藉由如此種之構成，可從外部之撞擊保護箱本體之收容物，且可穩定地進行運送。又，因為以薄片材將板材內包所構成，所以箱本體不僅外觀優異，板材不會弄髒或溶化，且可良好地進行再生利用(資源再生、化學再生)。此外，由於不會在板材形成傷痕(例如，接縫)，因此易於回收再利用。

作為薄片材，較佳可使用織布或不織布。原因在於其可拿來作為助燃材等之資源再生。作為構成織布或不織布之纖維，例如可列舉聚酯纖維。又，作為薄片材，較佳亦可採用如使用於野餐墊之聚乙烯、聚丙烯等之聚烯烴薄片、如使用於農業用薄片之氯乙烯薄片、尼龍薄片、聚氨基甲酸酯薄片、生物分解性樹脂薄片等。原因在於其防水性優異且可擦拭油汙等。薄片材也可於表面實施潑水處理或抗靜電處理。作為板材，可根據箱本體所收納之產品等之重量，來採用任意之適當的板材。較佳可使用塑膠板，尤其以使用塑膠紙板更佳。原因在於其重量輕。於收容物之重量較重之情形時，較佳可使用合板或平板等。又，作為構成箱本體10之材料，可具備有難燃性、不燃性、防水性、防濕性、隔熱性(保冷)等之功能。

於本發明之實施形態中，前後之側壁部12、12及左右之側壁部13、13(以下，有時簡稱為側壁部)，係由框構件31及 被框構件31支撐之薄片材所構成。具體而言，前後之側壁部12、12，框構件31被內包於薄片材中，並藉由框構件31所規定薄片材(結果上為前後之側壁部12、12)之輪廓且維持其形狀。如圖示，框構件具有對應於前後之側壁部12、12之輪廓的框形狀。習知之運送箱，若欲將形狀及強度等維持在實用上可容許之程度，由於必須設為將板材內包於薄片材之構成，且板材實質上由不透明之材料所構成，因此實質上無法作成可於關閉蓋部之狀態下目視確認內容物者。相對於此，根據本發明之實施形態，藉由採用如此之框構件，且於薄片材形成透明部，可一邊將形狀及強度等維持在實用上可容許之程度，一邊可目視確認內容物。其結果，可大幅地提升產品等運送上的操作性及便利性。如圖1及圖2所示，左右之側壁部13、13，係於2個框構件31a、31a隔開既定之間隔朝橫向排列之狀態下被內包於透明薄片中，且於該2個框構件31a、31a之間縫合有透明薄片。如此，如圖1及圖2所示，左右之側壁部係由2個分割部13a、13a所構成，且被構成為可沿著該2個分割部之間的分割線13b彎折。

框構件係由規定側壁部之輪廓且具有可維持形狀之強度之任意之適當的材料所構成。框構件之構成材料，可根據重量、所需要之強度等適當地選擇。框之各邊之粗細也可根據重量、所需要之強度等適當地選擇。框之各邊之粗細例如可為5mm左右。只要為如此之粗細，即可優異地取得強度與重量(輕重)之平衡。框之各邊既可由空心之管體所構成，也可由實心之桿所構成。框之四角，具代表性的為具有圓角形狀者。作為框構件之構成材料之代表例，可列舉金屬、塑膠、陶瓷、木材等。較佳為金屬。原因在於其 強度優異、不容易彎折且不容易斷裂。作為金屬之具體例，可列舉鐵、鋁、不鏽鋼。較佳為鐵。

薄片材關於蓋部14及補強板15係如上述所說明。

如上所述，薄片材具有透明部32。透明部32只要具有在關閉蓋部之狀態下可目視確認內容物之透明性即可。具代表性的透明部，係由樹脂薄片所構成。作為構成樹脂薄片之樹脂的具體例，可列舉氯乙烯系樹脂、丙烯酸系樹脂、聚酯系樹脂、聚烯烴系樹脂、聚苯乙烯系樹脂。較佳為氯乙烯樹脂。透明部可藉由對薄片材之既定位置進行沖孔並於該沖孔之位置縫接樹脂薄片來形成。透明部(樹脂薄片)之厚度，例如為0.5mm左右。只要厚度在該範圍內，即可一邊維持內容物之可目視辨認性，一邊實現實用上可容許之強度。於一實施形態中，透明部係藉由壓花加工。藉由實施壓花加工，可提高透明部之強度。

透明部之面積(尺寸)、設置數量、設置位置等，可在考慮內容物之可目視辨認性的確保與運送箱之強度的平衡下適當地設定。再者，於圖示例中，透明部32係設置於後側壁部12之中央部。

於一實施形態中，也可由構成上述之透明部32之樹脂薄片來構成前後之側壁部12、12及左右之側壁部13、13之至少一者，而使側壁部之至少一者實質上整面均形成為透明。若為如此之構成，可進一步提高內容物之可目視辨認性。如此之構成係藉由使用上述之框構件才可能達成。圖6顯示前後之側壁部12、12及左右之側壁部13、13之整面為透明之形態。

側壁部12、12、13、13係於連接位置將彼此之薄片 材縫合。

於左右之側壁部13、13之外側，分別設置有帶狀之握持部3。握持部3係以跨越分割線13b之方式使其兩端被縫合於薄片材。於前後之側壁部12、12、左右之側壁部13、13及/或蓋部14亦可設置有透明袋4。於圖示例中，透明袋4係設置於前側壁部之右下部分。透明袋4之尺寸、設置數量、設置位置等，可根據目的而適當地設定。該透明袋4，除了放入提單或黏貼貼紙來使用外，也可以標示產品履歷為目的來使用。透明袋可藉由將例如四邊形狀之樹脂薄片的3邊縫合於薄片材而設置。

如上所述，底面部11係由一片之薄片材所構成，其周緣係由摺邊帶5進行摺邊。而且，經由該摺邊帶5，使底面部11之薄片材與側壁部被縫合。再者，側壁部之上端緣也利用摺邊帶5進行摺邊。

也可於底面部11之中央部設置握持部11a。若以該握持部11a向上提拉變形自如之底面部11，被連接設置之左右之側壁部13、13便會以分割板13a、13a彼此重疊之方式朝內側被彎折，而使箱本體10被折疊。如此，可容易地進行折疊，而提高作業性。又，由於向上提拉底面部11而將箱本體10折疊，因此於折疊之狀態下，底面部11不會自前後之側壁部12朝外側延伸，而可被緊湊地折疊。

補強板15可轉動自如地被安裝於前後之側壁部12、12之任一者之下邊，如圖4所示，使補強板15重疊於前側壁部12，而使箱本體10被折疊。於補強板15之上表面設置有握持部15a，利用該握持部15a使補強板15轉動。補強板15(底面部11)係設計 為與前後之側壁部12大致相同之形狀或較前後之側壁部12小，且於折疊時被收納於箱本體10內。補強板15，其薄片材之端部與構成前側壁部12之薄片材及/或底面部11之薄片材被縫合。

於另一實施形態中，如圖5所示，設置有連結底面部11之中央部與補強部15之連結構件11b。連結構件11b連結補強板15之下表面中央部與底面部11之中央部。於本實施形態中，與使補強板15朝上方轉動之同時，底面部11被朝上方提拉，左右之側壁部13、13便朝內側被彎折。如此，可以單一動作使箱本體10被折疊，而可進一步提升作業性。又，於將箱本體10折疊之狀態下，由於底面部11不會被補強板15牽拉而自前後之側壁部12朝外側延伸，因此可確實地且緊湊地折疊箱本體。連結構件11b例如由聚丙烯製等之皮帶或橡膠帶所構成，且將其兩端被縫接於底面部11及補強板15。連結構件11b例如也可使用黏扣，而設置為可更換。於連結構件劣化之情形時(例如，橡膠失去彈性之情形)，可更換為新的連結構件。

於蓋部14可折曲地設置有自其3個端邊延伸之延伸部14a、14b、14a，且該等之延伸部係由帶狀之薄片材所構成。於延伸部14a、14b、14a之內面，縫接有黏扣6a。對應於該黏扣6a之黏扣6b，被縫接於側壁部之上端部。於圖示例中，作為蓋部與側壁部之卡接手段，雖設置有延伸部且採用黏扣，但並不限定於此，例如也可採用子母扣、鉤、拉鏈等。如此，藉由設置卡接手段，可使密封性優異且可防止灰塵或水等侵入至箱本體內。

於蓋部14之上表面，縫接有黏扣7。對應於黏扣7之黏扣(未圖示)，被縫接於底面部11之下表面，且於堆疊箱本體 10時，可使運送箱彼此固定，而可確實地防止貨堆倒塌。

於蓋部14之前端部、前側壁部12之上端部、及在蓋部14之前邊所形成的延伸部14b，分別形成有銷孔8。於該等之銷孔8插通有例如掛鎖或銷栓，作為防盜等目的而使用。

於另一實施形態中，如圖6所示，蓋部14也可構成為可藉由拉鏈40進行開閉。

為了防止遺失，外罩20係以不會自箱本體10分離之方式被附設於箱本體10之開口部(側壁部之上端)。於圖示例中，經由較寬之橡膠帶9被附設於後側壁部13之上邊中央部。如圖3所示，外罩20具備有由薄片材所形成之帽蓋部21、及被設置於帽蓋部21之開口之皺褶部22。皺褶部22係由伸縮自如地被縫接於帽蓋部21之開口之橡膠繩所形成。如圖4所示，外罩20也可並非覆蓋折疊狀態之箱本體10整體之構成。於箱本體10設置有收容外罩20之收容部16。於圖示例中，被設置於蓋部14之內面。

於另一實施形態中，也可取代外罩而設置束帶(未圖示)。束帶例如可將彈性帶狀之皮帶縫接於蓋部14之收納部側之適當位置而設置。若為如此之構成，由於如圖4(c)所示般折疊時蓋部14之收納部側位於外側，因此藉由將彈性帶狀皮帶折返，便可捆綁折疊之運送箱。因此，彈性帶狀皮帶較佳可設置於可在蓋部14之收納部側折返而進行捆綁之位置。更具體而言，彈性帶狀皮帶在蓋部14上，可設置於在折疊運送箱時會位於側壁部之上邊附近或下邊附近之位置。

雖未圖示，但也可於箱本體之內面設置可收容交貨單等之袋。又，於運送食品等之情形時，較佳也可於箱本體內面設置 儲冷劑或保冷劑用之袋。

於產品等之運送時，將產品等收納於箱本體10，並以蓋部14將箱本體10之開口部關閉後，將蓋部之延伸部14a、14b之黏扣6a卡接於側壁部之黏扣6b。然後，藉由握持部3、3將收納有產品等之箱本體10提起等而進行運送。再者，於箱本體10之收容物為重物之情形時，也可以即使拖拉搬運箱本體10底面部11也不會破損之方式，於底面部11之下表面或其周緣設置補強手段。

於運送後，如圖4所示，使成為空箱之箱本體10之蓋部14朝後方轉動，而重疊於後側壁部12。又，使補強板15朝上方轉動，而重疊於前側壁部12。接著，向上提拉底面部11之握持部11a，使左右之側壁部13、13朝內側彎折而將箱本體10折疊。然後，以外罩20包圍經折疊之箱本體10。藉由使用外罩20，可防止箱本體10變髒。又，由於被保持為左右之側壁部13、13不會擴展，且蓋部14不會轉動，因此有助於使運送箱緊湊化。如此，可以非常簡單之作業緊湊地折疊箱本體10，而提高運送效率。

再者，本發明之折疊式運送箱，並不限定於上述實施形態之構成，而可適當地變更。例如，外罩、外罩之收容部、握持部、袋、銷孔等之位置可適當地變更。握持部、袋、銷孔等之數量可適當地變更。

(產業上之可利用性)

本發明之折疊式運送箱，可較佳地應用於產品等之運送上。

3‧‧‧握持部

7‧‧‧黏扣

8‧‧‧銷孔

10‧‧‧箱本體

12‧‧‧前後之側壁部

13‧‧‧左右之側壁部

13a‧‧‧分割部

13b‧‧‧分割線

14‧‧‧蓋部

31‧‧‧框構件

31a‧‧‧框構件

32‧‧‧透明部

100‧‧‧折疊式運送箱

Claims (3)

1. 一種折疊式運送箱，其具備有箱本體，該箱本體具備有：正方形或長方形之底面部；前後及左右之側壁部，其等對應於底面部之各邊；蓋部，其自後側壁部之上邊被延伸設置；及補強板，其對底面部進行補強；上述補強板可轉動自如地被安裝於前或後之側壁部之下邊，上述左右之側壁部係構成為若向上提拉上述底面部之中央部時可朝內側彎折，上述側壁部係由規定輪廓且維持形狀之框構件、及被該框構件支撐之薄片材所構成，該薄片材具有透明部，藉此被構成為可目視確認內容物，於前後之側壁部中，上述框構件具有對應於上述前後之側壁部之輪廓的框形狀，於左右之側壁部中，於2個上述框構件隔開既定之間隔朝橫向排列之狀態下被內包於上述薄片材，且於該2個框構件之間縫合有上述薄片材，藉此被構成為可彎折。
2. 如請求項1之折疊式運送箱，其中，上述框構件係由金屬所構成。
3. 如請求項1或2之折疊式運送箱，其中，上述透明部係由樹脂薄片所構成。

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