TWI701301B - 數位噴墨用陽離子染料墨水組成物及印花紡織品的製造方法 - Google Patents

Abstract

本發明提供一種數位噴墨用陽離子染料墨水組成物及印花紡織品的製造方法。數位噴墨用陽離子染料墨水組成物包括至少一種陽離子染料、水以及作為保濕劑的至少一種有機溶劑。

Description

數位噴墨用陽離子染料墨水組成物及印花紡織品的製造方法

本發明是有關於一種數位噴墨用陽離子染料墨水組成物及印花紡織品的製造方法，且特別是有關於一種應用於亞克力纖維以及陽離子可染型聚酯纖維作為紡織品時所使用的數位噴墨用陽離子染料墨水組成物及印花紡織品的製造方法。

紡織印花產業屬於高污染高耗能工業，但近幾年來在紡織印花工業中，數位噴墨印花方法逐漸被使用，該方法除改善了污染及耗能問題外，能夠省去印花網版的製作，節省大量成本和時間，尤其對於多變的圖案及色階，能夠很明顯地在短時間內達到要求，深受印染界重視。

在現有技術中，例如上海色如丹染料化工有限公司在中國專利CN104761926A提出的一種酸性噴墨染料的製備方法研究；鄭州鴻盛數碼科技股份有限公司在中國專利CN104479408A提出一種噴墨印花用活性染料的提純工藝及活性染料墨水研究；江蘇格美高科技發展有限公司在中國專利CN104153222A提出一種直噴式噴墨印花分散墨水及其製備方法研究等。這些專利都推動了數位印花技術的發展，從而帶動數位噴墨印花設備的成熟及大型化。

在目前的紡織產業中，對於數位噴印使用的染料墨水種類，很明顯的市場僅有活性染料墨水、酸性染料墨水以及分散性染料墨水等三種，並分別而典型地適用於纖維素纖維、蛋白質或聚醯胺纖維、以及聚酯纖維的印花過程應用。然而，目前市面上並沒有適用於亞克力纖維以及陽離子可染型聚酯纖維噴印的數位染料墨水；或者雖然可使用顏料型數位墨水或UV數位油墨代替解決亞克力纖維及陽離子可染型聚酯纖維織物的噴印使用，但所得印花紡織品的手感極差。

亞克力纖維因化學成份因素，無法使用一般墨水噴印，陽離子染料墨水除亞克力纖維織物專用外，也適用在陽離子可染型聚酯纖維織物的噴印。雖然市面上陽離子可染型聚酯纖維織物噴印，可採用分散性染料墨水，但直噴型分散染料墨水發色差；熱昇華型分散染料墨水因轉印溫度高，會傷害織物纖維，致使織物手感變差。相對於此，由於陽離子染料色彩鮮豔，在數位印花使用時，可得到較使用直噴型分散染料墨水噴印更鮮豔的色彩，織物之後處理發色溫度因為較低，織物纖維也不會受傷害；較使用熱昇華分散染料墨水對陽離子可染型聚酯纖維織物作紙轉印的手感更好，因而觸動本發明的研究開發動機。

美國專利第5,271,765號曾揭示一種水性陽離子染料噴印墨水，該發明透過陽離子性高分子的添加應用，改進了水性陽離子染料墨水在噴印頭上的結殼和結垢，但該墨水僅能在紙張上使用。

美國專利第6,136,080號曾揭示一種衍生自吡唑偶氮吲哚染料季銨化的噴墨墨水用陽離子黃色偶氮染料，其透過陽離子季銨化的電中和及去質子化方法所製備的吡唑偶氮吲哚染料鹽，而提供較一般市售陽離子黃色染料優異的水溶性和光穩定性的組合，但該方法並未適用數位墨水之各種顏色。

日本專利JP2002265830A揭示一種噴墨用墨水組成物，藉由加入一些陽離子染料溶解安定劑，其成分包括不同聚合度的烷氧基化苯甲醇或苯酚類非離子表面活性劑組合，可得到較穩定的陽離子染料墨水，避免陽離子染料墨水於長時間儲藏時會因凝集而析出，從而實現穩定的噴墨印刷用墨水。但因為每種不同陽離子染料墨水會因為酸鹼值，溫度變化或因油溶性或水溶性而產生凝集析出狀況不同，每一支陽離子染料凝集析出的程度亦不同，因此需使用不同種類的溶解安定劑複合物及添加量以適應不同HLB值，避免染料凝集析出，因此該專利所使用的溶解安定劑效果仍有待研究。

中國專利CN1276036C、CN1511897A揭示一種陽離子染料數位印花墨水及其數位印花方法。墨水組成分中的染料係使用陽離子染料為原料，包括：C.I.鹼性黃2（鹼性嫩黃O）、C.I.鹼性橙29（阿司屈崇黃GL-E）、C.I.鹼性紅1（鹼性玫瑰精6GDN）、C.I.鹼性紫10（鹼性玫瑰精B）、阿司屈崇紅F3BL、C.I.鹼性藍（陽離翠藍GB）、阿司屈崇藍FGRL、陽離子黑RL（拼混染料）或阿司屈崇黑SW。染料純化方法為使用有機溶劑溶解染料後過濾雜質，再將染料溶液中溶劑蒸除。純化後染料再加入濕潤劑、增溶劑、防腐劑、水等組成配成墨水。接著，對預處理過的紡織品進行數位噴印，再對噴印後紡織品做後處理，可得印花製成品。該專利主要論述當印花織物是腈綸、陽離子可染滌綸時，紡織品第一步步驟需先預處理再噴印，但所測試陽離子染料都是市售品經一般有機溶劑溶解染料過濾雜質後蒸除溶劑所得，如此所配製的墨水儲存安定性、色彩濃度、耐水洗牢度、耐日光牢度都非常差，無法達到市場一般數位墨水的要求。

另外，大部分的市售陽離子染料在水中的溶解度相對較低，因此必需通過將墨水的pH降至約2~4，方可以顯著提高溶解度。然而，噴印設備的噴頭在酸性環境下容易因金屬部件的腐蝕而損壞。所以要將陽離子染料製備成儲存安定性良好、高色彩濃度的墨水必需先提高陽離子染料在中性環境下的水溶性。

本發明提供一種數位噴墨用陽離子染料墨水組成物及印花紡織品的製造方法，其可應用於亞克力纖維以及陽離子可染型聚酯纖維紡織品的噴印，並且可獲得具有良好的耐水洗牢度、耐日光牢度、耐摩擦色牢度以及耐汗色牢度等綜合性能的印花紡織品。

本發明提供一種數位噴墨用陽離子染料墨水組成物，包括至少一種陽離子染料、水以及作為保濕劑的至少一種有機溶劑。

在本發明的一實施例中，上述的至少一種陽離子染料包括選自由C.I.鹼性黃28、C.I.鹼性黃40、C.I.鹼性黃51、C.I.鹼性黃67、C.I.鹼性紅29、C.I.鹼性紅46、C.I.鹼性紫11、C.I.鹼性紫16、C.I.鹼性紫39、C.I.鹼性藍3、C.I.鹼性藍41、C.I.鹼性藍69以及C.I.鹼性藍159所組成的族群中的至少一種染料。

在本發明的一實施例中，上述的至少一種有機溶劑為乙二醇、聚乙二醇、丙三醇、丙二醇單甲基醚、或其組合。

在本發明的一實施例中，至少一種陽離子染料、水以及至少一種有機溶劑之間的重量比例為2~15：20~75：5~40。

在本發明的一實施例中，上述的數位噴墨用陽離子染料墨水組成物，更包括增溶劑、表面活性劑、黏度調整劑、抗菌劑、酸鹼調整劑以及消泡劑中至少一者。

本發明還提供一種印花紡織品的製造方法，包括：對紡織品進行上漿處理，以在紡織品上形成漿料層；以及以上述的數位噴墨用陽離子染料墨水組成物對紡織品上的漿料層進行噴印處理，以在漿料層上形成噴墨層。

在本發明的一實施例中，上述的上漿處理所使用的漿料組成物包括增稠劑、氯酸鈉、酒石酸、抗菌劑以及水。增稠劑為選自瓜爾豆膠、羧甲基纖維素、澱粉、阿拉伯樹膠以及海藻酸納所組成的族群中的至少一者。

在本發明的一實施例中，其中以漿料組成物為100重量%計，氯酸鈉的含量為0.1重量%至3重量%、酒石酸的含量為0.1重量%至3重量%。

在本發明的一實施例中，上述的印花紡織品的製造方法，更包括在噴印處理之後對紡織品進行後處理，其中後處理包括蒸處、水洗以及乾燥。

在本發明的一實施例中，上述的紡織品的材料為亞克力纖維或陽離子可染型聚酯纖維。

基於上述，本發明的數位噴墨用陽離子染料墨水組成物噴印於亞克力纖維或陽離子可染型聚酯纖維時，由於纖維與陽離子染料具有高度的結合穩定性，使印花紡織品具有良好的耐水洗牢度、耐日光牢度、耐摩擦色牢度、耐汗色牢度等綜合性能。又，因使用本發明的數位噴墨用陽離子染料墨水組成物，後處理工藝溫和，所製得的印花紡織品色彩豔麗，手感優越。

為讓本發明的上述特徵和優點能更明顯易懂，下文特舉實施例作詳細說明如下。

本發明提供一種數位噴墨用陽離子染料墨水組成物，包括至少一種陽離子染料（A）、水（B）以及作為保濕劑（C）的至少一種有機溶劑。此外，若需要，數位噴墨用陽離子染料墨水組成物（以下簡稱為「墨水組成物」或「墨水」）可更包括增溶劑（D）、表面活性劑（E）、黏度調整劑（F）、抗菌劑（G）、酸鹼調整劑（H）、消泡劑（I）中至少一者作為添加劑。

在一實施例中，為了符合紡織噴墨印花的需求。墨水組成物具有在25°C下介於1.5至15cps之間的黏度、具有介於20至40 dyne/cm之間的表面張力並且具有6.0至7.0的pH值。陽離子染料 （ A ）

在墨水組成物中使用的染料是具有胺鹽殘基或季銨基團的陽離子染料，例如偶氮染料、三苯基甲烷染料、吖嗪染料、噁嗪染料、噻嗪染料、多甲川菁染料、或其組合。陽離子染料（A）較佳為包括選自由C.I.鹼性黃28、C.I.鹼性黃40、C.I.鹼性黃51、C.I.鹼性黃67、C.I.鹼性紅29、C.I.鹼性紅46、C.I.鹼性紫11、C.I.鹼性紫16、C.I.鹼性紫39、C.I.鹼性藍3、C.I.鹼性藍41、C.I.鹼性藍69以及C.I.鹼性藍159所組成的族群中的至少一種染料。這些染料在先前從未應用於紡織品噴墨印花技術，更從來沒有應用於亞克力纖維及陽離子可染型聚酯纖維織物的數位染料墨水中。因此，本發明首度將這些染料應用於紡織品噴墨印花技術，顯然是現有技術所沒有揭示的。

另外，與陽離子染料結合的無機陰離子可列舉氯離子、溴離子、硝酸根離子、磷酸二氫根離子、甲基硫酸根離子、乙基硫酸根離子、醋酸根離子、乳酸根離子、三氯鋅酸根離子等。

基於墨水組成物為100重量%計，陽離子染料（A）的含量為2重量%至15重量%，較佳為3重量%至10重量%。水（ B ）

水（B）以不含大量離子為限制，可列舉蒸餾水、去離子水、超純水、或其組合。

基於墨水組成物為100重量%計，水（B）的含量為20重量%至75重量%。保濕劑 （ C ）

保濕劑（C）主要幫助數位印花機列印頭的濕潤及防止墨水在噴頭的孔口中變乾或結垢。當墨水組成物不含有保濕劑（C）時，數位印花機列印頭的噴頭會阻塞，而不利於操作，更有造成數位印花機損壞的風險。

保濕劑（C）為有機溶劑。具體來說，保濕劑（C）為多元醇、衍生自亞烷基二醇的烷基單醚或二醚、含氮環狀化合物、或其組合。多元醇為具有多個羥基的醇。多元醇可列舉乙二醇、二乙二醇（二甘醇）、二縮三乙二醇（三甘醇）、三缩四乙二醇（四甘醇）、聚乙二醇、1,2-丙二醇、丙三醇（甘油）、或其組合。衍生自亞烷基二醇的烷基單醚或二醚，可列舉乙二醇單甲基醚或單乙基醚、二甘醇單甲基醚或單乙基醚、二甘醇單丁醚、三甘醇單丁醚、丙二醇單甲基醚、單乙基醚、或其組合。含氮環狀化合物，可列舉吡咯烷酮、N-甲基-2-吡咯烷酮、1,3-二甲基-2-咪唑烷酮、或其組合。上述所列舉的保濕劑可單獨使用或組合多種來使用。本發明墨水組成份中的保濕劑（C）較佳為乙二醇、聚乙二醇、丙三醇、丙二醇單甲基醚、或其組合。

基於墨水組成物為100重量%計，保濕劑（C）的含量為5重量%至40重量%。增溶劑（ D ）

增溶劑（D）為可與水混溶的有機溶劑，加入到本發明的墨水組成物中，可以幫助墨水的安定性。增溶劑（D）為具有一個羥基的單元醇類、酮類、醚類、酯類、或其組合。單元醇類可列舉甲醇、乙醇、正丙醇、異丙醇、正丁醇、異丁醇。酮類可列舉丙酮、甲乙酮。醚類可列舉四氫呋喃和嗎啉。酯類可列舉乙酸乙酯、乳酸乙酯。上述所列舉的增溶劑（D）可單獨使用或組合多種來使用。

基於墨水組成物為100重量%計，增溶劑（D）的含量為1重量%至20重量%。表面活性劑（ E ）

表面活性劑（E）添加可以將墨水的表面張力調節到合適的水準。更具體而言，墨水組成物的表面張力較佳為20 dyne/cm 至40 dyne/cm。表面活性劑可以是陽離子型表面活性劑、兩性表面活性劑、非離子型表面活性劑、或其組合。本發明墨水組成較佳的表面活性劑係一種炔二醇乙氧基衍生物。具體例可列舉市售商品的Surfynol 465。

基於墨水組成物為100重量%計，表面活性劑（E）的含量為0.1重量%至3重量%。黏度調整劑（ F ）

黏度調整劑（F）可以將墨水的黏度調節到合適的水準。更具體而言，墨水組成物在25°C下的黏度較佳為1.5cps至15cps。黏度調整劑（F）可列舉聚乙二醇200（PEG200）、聚乙二醇1000（PEG1000）、黃原膠（Xanthan gum）、羧甲基纖維素（CMC）、聚乙烯吡咯烷酮（PVP）、羥乙基纖維素（HEC）、瓜爾豆膠（Guar gum）、澱粉、藻酸鈉、或其組合。

當基於墨水組成物為100重量%計，黏度調整劑（F）的含量為0.1重量%至20重量%。抗菌劑（ G ）

抗菌劑（G）為防腐劑，可抑制墨水中的微生物例如黴菌、真菌等的生長，以確保從墨水組成物從製作完成至使用時不會發霉。抗菌劑（G）可列舉1,2-苯異駢噻唑-3-酮(1,2-Benzisothiazolin-3-one)。

基於墨水組成物為100重量%計，抗菌劑（G）的含量為0重量%至0.5重量%。酸鹼調整劑（ H ）

本發明的墨水組成物的pH值可為5.5至7.5，較佳為6.5至7.0。另外，本發明的墨水組成物pH值可以透過酸鹼調整劑（H）來調節，其中酸鹼調整劑（H）可為有機酸、有機鹼、無機酸、無機鹼、或其組合。

典型的有機酸可列舉甲酸、乙酸、或其類似物。典型的有機鹼可列舉氨、三乙醇胺、或其類似物。典型的無機酸可列舉鹽酸、磷酸、硫酸、或其類似物。典型的無機鹼可列舉鹼金屬氫氧化物、碳酸鹽、或其類似物。上述所列舉的酸鹼調整劑（H）可單獨使用或組合多種來使用。

基於墨水組成物為100重量%計，酸鹼調整劑（H）的含量為0.1重量%至1重量%。消泡劑（ I ）

消泡劑（I）可以防止墨水在移動及使用時產生泡沫，影響印花噴印設備的運作及噴印品質。消泡劑（I）可列舉聚矽氧烷、醇、醚、聚醚、或其組合。消泡劑（I）的具體例可列舉乙醇、Surfynol 465、丙二醇甲醚、或其組合。

基於墨水組成物為100重量%計，消泡劑（I）的含量為0重量%至5重量%。＜ 染料的前處理 ＞

由於陽離子染料的水溶性明顯受到染料中無機鹽離子的影響，因此本發明利用模組化過濾技術（即RO（Reverse osmosis）法）對陽離子染料進行處理。具體而言，將自製或市售的高濃度陽離子染料的濾餅或原粉加入適量純水配製成染料溶液，其中原粉為陽離子染料經合成鹽析壓濾後所得濕濾餅乾燥所得染料。接著，以酸鹼調整劑調整染料溶液為所定的pH值後，加熱攪拌後再冷卻至室溫。然後，將染料溶液以5μm聚丙烯濾材過濾後，再以1μm聚丙烯濾材過濾，過濾後染料溶液以奈米濾膜（nanofiltration，NF）循環透析無機鹽。當監控染料溶液中的離子含量降至標準時，再濃縮染料溶液，如此染料色漿中的無機鹽類含量可以有效地降低，染料色漿再以0.45μm聚偏二氟乙烯膜過濾，即可製備成墨水使用的染料色漿（即前述「陽離子染料（A）」）。

值得注意的是，本發明利用低鹽陽離子染料色漿來製備墨水組成物，因此所製備的墨水組成物儲存安定性良好，且使用所述墨水組成物所製得的亞克力纖維以及陽離子可染型聚酯纖維印花紡織品色彩豔麗，手感優越。＜ 墨水組成物的製備 ＞

首先，將墨水組成物中的各成分均勻混合以獲得染料溶液。需注意的是，只要可以混合均勻，各種成分的添加順序沒有特別的限制。接著，將染料溶液以5μm聚丙烯濾材過濾後，再以1μm聚丙烯濾材過濾，過濾後染料溶液再以0.45μm聚偏二氟乙烯膜過濾，而配製成墨水組成物。＜ 印花紡織品的製造方法 ＞

具體來說，印花紡織品的製造方法，依序包括（i）上漿處理、及（ii）噴印處理及（iii）後處理。以下詳述各個步驟： 步驟（i ）上漿處理

對紡織品進行上漿處理，以在紡織品上形成漿料層，其中漿料層是由漿料組成物所形成。

上漿處理方法沒有特別的限制，較佳為採用壓吸上漿方式，壓吸重量為約2 Kg/cm² ，壓吸後烘乾即完成上漿。

漿料組成物包括增稠劑、氯酸鈉、酒石酸、抗菌劑以及水。增稠劑為選自瓜爾豆膠、羧甲基纖維素、澱粉、阿拉伯樹膠以及海藻酸納所組成的族群中的至少一者。氯酸鈉用於保護陽離子染料。酒石酸作為釋酸劑。

在一實施例中，漿料組成物包括1重量%至5重量%的瓜爾豆膠、0.1重量%至3重量%的氯酸鈉、0.1重量%至3重量%的酒石酸、小於0.1重量%的抗菌劑，並且其餘成分為水。在此情況下，漿料組成物的黏度約為8000cps，pH值為2至4。 步驟（ii ）噴印處理

以上述的數位噴墨用陽離子染料墨水組成物對紡織品上的漿料層進行噴印處理，以在漿料層上形成噴墨層。其中，噴印處理例如是圖案噴印處理。具體而言，將墨水組成物裝填於數位印花機中，搭配光柵圖象處理軟體（RIP）的控制程序並使用CMYK顏色墨水對紡織品的漿料層進行噴印處理，最後在紡織品上印出色澤豔麗的圖案（噴墨層）。

數位印花機沒有特別的限制，較佳為壓電式數位印花機，例如是武藤工業所製造的MUTOH RJ-900C，並且採用EPSON DX-5噴頭以及四色分離式的墨水夾（裝填有CMYK 顏色墨水）。 步驟（iii ）後處理

印花紡織品在噴印處理之後需對紡織品進行後處理，如此才能得到良好的發色。詳細而言，後處理包括蒸處、水洗以及乾燥。不同紡織品蒸處條件不同，具體來說，亞克力纖維的蒸處條件為102℃下，37分鐘。陽離子可染型聚酯纖維的蒸處條件為120℃下，26分鐘。蒸處後，將紡織品以含Na₂ S₂ O₄ 0.5g/L的冷水洗後，再以含皂洗劑2 g/L的70℃至80℃熱水洗3分鐘至5分鐘後，將紡織品脫水烘乾或是晾乾，最後整平。

本發明的墨水組成物可以提高市售陽離子染料的溶解性，從而提高墨水噴印紡織品後的發色的色密度，其與市售酸性染料墨水噴印尼龍布後發色的色密度相當，具備優良上色強度且不易析出，進而提供良好的儲存安定性以及印染安定性。

另外，本發明的墨水組成物噴印於亞克力纖維或陽離子可染型聚酯纖維的紡織品時，由於纖維與染料具有高度的結合穩定性，使印花紡織品具有良好的耐水洗牢度、耐日光牢度、耐摩擦色牢度以及耐汗色牢度等綜合性能。

本發明將就以下實施例來作進一步說明，但應瞭解的是，該等實施例僅為例示說明之用，而不應被解釋為本發明實施的限制。

具體而言，在下文中，實施例包括染料的前處理（染料色漿的製備）、墨水組成物的製備、印花紡織品的製造方法以及印花紡織品的評價等四個部分。[ 染料的前處理 ]

在下文中，以RO法作為實施例，並且以溶劑萃取法作為比較例。實施例 A1 至實施例 A8 （ RO 法）

秤取自製或市售的高濃度陽離子染料的濾餅或原粉160~200克（如下表1所示）。將高濃度陽離子染料的濾餅或原粉加入8公升的純水配製成固含量2重量%至2.5重量%的染料溶液，以3N NaOH 及3N HCl 溶液調整染料溶液PH=7.0±0.2後，攪拌下加熱升溫至85℃，持溫下攪拌1小時，停止攪拌自然降溫至室溫。染料溶液以5μm聚丙烯濾材過濾後，再以1μm聚丙烯濾材過濾。過濾後染料溶液以奈米濾膜循環透析無機鹽，其中奈米濾膜為聚醯胺材質，膜表面具有負電性，除鹽（NaCl）率為10%~30%，並且操作壓力範圍為0.4~1.6MPa。循環透析過程中，以純水補充維持液量，以離子層析儀監控染料溶液中的氯離子及硫酸根離子含量。當染料溶液中的氯離子及硫酸根離子含量降至500ppm以下時，再濃縮染料溶液至固含量為5重量%至15重量%，如此染料色漿中的無機鹽類含量可以有效地降低。接著，再以光譜儀定量標準化染料色漿濃度，染料色漿再以0.45μm聚偏二氟乙烯膜過濾，即可製備成墨水使用的陽離子染料色漿（即前述「染料」）並且計算回收率。比較例 A1 至比較例 A8 （溶劑萃取法）

秤取自製或市售的高濃度陽離子染料的濾餅或原粉40克（如下表1所示），加入99重量%的乙醇溶劑200ml，攪拌10分鐘後以濾紙過濾不溶物，染料溶液再以旋轉濃縮儀蒸出乙醇溶劑，收集純化染料並且計算回收率。 表1

表1中，「N.D.」代表量測不到。從表1所列的實施例A1~A8與比較例A1~A6的結果可知，使用溶劑萃取法的染料的回收率的範圍非常廣（2.25%~82.83%），顯示非所有的染料均可適用使用溶劑萃取法來回收，因此溶劑萃取法不利於工業化生產，相對於此，透過RO法（以奈米濾膜循環透析無機鹽），染料的回收率均在60%以上，顯示幾乎所有的染料均可適用使用RO法來回收，因此RO法有利於工業化生產，且透過脫鹽純化後，陽離子染料的水中溶解度才會提高，才能製備濃度夠高的墨水。[ 墨水組成物的製備 ]

以下分別說明藍色墨水組成物（實施例B1）、黃色墨水組成物（實施例B2）、洋紅色墨水組成物（實施例B3）以及黑色墨水組成物（實施例B4）的製備方法。實施例 B1

將作為陽離子染料的C.I.鹼性藍159的陽離子染料色漿（即由實施例A3所製備的陽離子染料色漿）300克、甘油（丙三醇）200克、乙醇60克攪拌均勻後，加入1重量%羥乙基纖維素，並且適量調整墨水於25°C下的黏度為1.5至15cps。接著，加入Surfynol 465適量調整墨水表面張力為20至40 dyne/cm之間，加入抗菌劑0.1克，並且加入適量三乙醇胺調整墨水pH值為6.0至7.0，剩餘以純水將墨水總量補至1000克，藉此配製成藍色的染料溶液。將上述染料溶液以5μm聚丙烯濾材過濾後，再以1μm聚丙烯濾材過濾，過濾後染料溶液再以0.45μm聚偏二氟乙烯膜過濾，即可製備成實施例B1的藍色墨水組成物。實施例 B2 至實施例 B4

實施例B2至實施例B4的墨水組成物是以與實施例B1相同的步驟製備，惟其不同處在於：改變陽離子染料色漿的種類，以製得不同顏色的墨水組成物（如表2所示）。

表2

[ 印花紡織品的製造方法 ]

印花紡織品的製造方法，依序包括（i）上漿處理、（ii）噴印處理以及（iii）後處理。以下詳述各個步驟： 步驟（i ）上漿處理

首先，配製漿料組成物。具體來說，秤取氯酸鈉50克、酒石酸50克、1,2-苯異駢噻唑-3-酮（抗菌劑）0.1克，並且加入純水將總量補至6000克，攪拌至固體酸溶解。接著，秤取瓜爾豆膠（Guar gum）300克，緩慢加入上述溶液且攪拌至完全分散。然後，靜置1晚，再以純水將漿料總量補至10000克後攪拌均勻，以獲得漿料組成物。漿料組成物的黏度約為8000cps，pH值為2至4。

對紡織品進行上漿處理，以在紡織品上形成漿料層，其中漿料層是由漿料組成物所形成。紡織品的上漿處理方法採用壓吸機平行壓吸方式上漿。詳言之，將漿料組成物置於漿槽中，將紡織品浸入漿槽，接著，將紡織品經兩輥壓吸，壓吸重量為2Kg/cm² 。壓吸後將紡織品晾乾或烘乾，再經整平，即完成紡織品的上漿處理。 步驟（ii ）噴印處理

對紡織品進行圖案噴印的數位印花機機型為MUTOH RJ-900C，採用EPSON DX-5噴頭，屬於壓電式數位印花機，採用四色分離式之墨水夾。將實施例B1~B4所製備的顏色墨水組成物分別加入數位印花機的四色墨水匣中使用。數位印花機搭配光柵圖象處理軟體的控制程序，能將藍、洋紅、黃、黑四色墨水，在紡織品上印出精緻的圖案。噴印紡織品可以為已上漿預處理的亞克力纖維或陽離子可染型聚酯纖維。噴印後的印花紡織品待表面墨水晾乾後再進行後處理。 步驟（iii ）後處理

噴印圖案後的紡織品必需進行後處理，才能得到良好的發色。後處理步驟包括蒸處、水洗與烘乾，對於不同紡織品蒸處條件不同。亞克力纖維的蒸處條件為102℃下，37分鐘。陽離子可染型聚酯纖維的蒸處條件為120℃下，26分鐘。蒸處後，將紡織品以含Na₂ S₂ O₄ 0.5g/L的冷水洗後，再以含皂洗劑2g/L的70℃至80℃熱水洗3至5分鐘後，將紡織品脫水烘乾。如此可在紡織品上顯示出色澤豔麗的圖案。[ 印花紡織品的評價 ]

對亞克力纖維及陽離子可染型聚酯纖維分別噴印四種顏色來進行物性測試。詳細的評價結果請見表3~表6。

印花紡織品的物性測試所採用的評價方法為耐水洗牢度（CNS 1494 L3027）、耐日光牢度（CNS 3845 L3074）、耐摩擦色牢度（CNS 1499 L3032型、CNS 1499 L3032-I型）以及耐汗色牢度（CNS 1496 3029）。

耐水洗牢度（CNS 1494 L3027）為經水洗後變褪色程度的評價，其分為五級，級數越高代表越不會退色。

耐日光牢度（CNS 3845 L3074）為經照光後變褪色程度的評價，其分為五級，級數越高代表越不會退色。

耐摩擦色牢度（CNS 1499 L3032型、CNS 1499 L3032-I型）為經乾式摩擦或溼式摩擦後變褪色程度的評價，其分為五級，級數越高代表越不會退色。

耐汗色牢度（CNS 1496 3029）為經過酸性條件或鹼性條件後變褪色程度的評價，其分為五級，級數越高代表越不會退色。

值得注意的是，耐水洗牢度、耐日光牢度、耐摩擦色牢度以及耐汗色牢度在三級以上才具有商業化價值。

表3

表4

表5

表6

從上述評價結果來看，以亞克力纖維布作為印花紡織品的實施例C1、C3、C5及C7的耐水洗牢度皆為4~5級，耐日光牢度皆為4級，耐摩擦色牢度皆為4~5級，耐汗色牢度皆為4~5級，顯示將本發明的墨水組成物所製得的印花紡織品具有良好的耐水洗牢度、耐日光牢度、耐摩擦色牢度、耐汗色牢度等綜合性能。

另外，以陽離子可染型聚酯纖維布作為印花紡織品的實施例C2、C4、C6及C8的耐水洗牢度皆為4~5級，耐日光牢度皆為3~4級，耐摩擦色牢度皆為4~5級，耐汗色牢度皆為4~5級，顯示將本發明的墨水組成物所製得的印花紡織品具有良好的耐水洗牢度、耐日光牢度、耐摩擦色牢度、耐汗色牢度等綜合性能。

需注意的是，亞克力纖維布的耐日光牢度（皆為4級）較陽離子可染型聚酯纖維布的耐日光牢度（3級或3~4級）佳。

另一方面，將本發明的墨水組成物以280%的墨量噴印於亞克力纖維布上，以色彩校正儀所測的色濃度（色密度）分別為B（1.46），M（1.56），Y（1.47），K（1.54），與市售酸性染料墨水噴印尼龍布之色密度B（1.41），M（1.52），Y（1.30），K（1.50）相當，這顯示了使用本發明的數位噴墨用陽離子染料墨水組成物所製得的印花紡織品也可達到色彩豔麗的效果。

又，目前在MUTOH RJ901 8pass單向噴印下陽離子可染型聚酯纖維布所測得高黑色濃度值（D-Max）為1.4，並且亞克力纖維布的高黑色濃度值為1.6，這也與目前市面上酸性墨水1.5相當，這顯示了使用本發明的數位噴墨用陽離子染料墨水組成物噴印成黑色時，顯色效果佳。

綜上所述，使用本發明的數位噴墨用陽離子染料墨水組成物所製得的印花紡織品色彩豔麗，手感優越，因此適用於亞克力纖維以及陽離子可染型聚酯纖維。又，本發明的數位噴墨用陽離子染料墨水組成物噴印於亞克力纖維或陽離子可染型聚酯纖維時，由於纖維與染料具有高度的結合穩定性，使印花紡織品具有良好的耐水洗牢度、耐日光牢度、耐摩擦色牢度、耐汗色牢度等綜合性能。

雖然本發明已以實施例揭露如上，然其並非用以限定本發明，任何所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本發明的精神和範圍內，當可作些許的更動與潤飾，故本發明的保護範圍當視後附的申請專利範圍所界定者為準。

無。

無。

Claims (9)

1. 一種數位噴墨用陽離子染料墨水組成物，包括至少一種陽離子染料、水以及作為保濕劑的至少一種有機溶劑，所述至少一種陽離子染料包括選自由C.I.鹼性黃28、C.I.鹼性黃40、C.I.鹼性黃51、C.I.鹼性黃67、C.I.鹼性紅29、C.I.鹼性紅46、C.I.鹼性紫11、C.I.鹼性紫16、C.I.鹼性紫39、C.I.鹼性藍3、C.I.鹼性藍41、C.I.鹼性藍69以及C.I.鹼性藍159所組成的族群中的至少一種染料，所述至少一種陽離子染料經脫鹽純化。
2. 如申請專利範圍第1項所述的數位噴墨用陽離子染料墨水組成物，其中所述至少一種有機溶劑為乙二醇、聚乙二醇、丙三醇、丙二醇單甲基醚、或其組合。
3. 如申請專利範圍第1項所述的數位噴墨用陽離子染料墨水組成物，其中所述至少一種陽離子染料、所述水以及所述至少一種有機溶劑之間的重量比例為2~15：20~75：5~40。
4. 如申請專利範圍第1項所述的數位噴墨用陽離子染料墨水組成物，更包括增溶劑、表面活性劑、黏度調整劑、抗菌劑、酸鹼調整劑以及消泡劑中至少一者。
5. 一種印花紡織品的製造方法，包括：對紡織品進行上漿處理，以在所述紡織品上形成所述漿料層；以及以如申請專利範圍第1項至第4項中任一項所述的數位噴墨 用陽離子染料墨水組成物對所述紡織品上的所述漿料層進行噴印處理，以在所述漿料層上形成噴墨層。
6. 如申請專利範圍第5項所述的印花紡織品的製造方法，其中所述上漿處理所使用的漿料組成物包括增稠劑、氯酸鈉、酒石酸、抗菌劑以及水，所述增稠劑為選自瓜爾豆膠、羧甲基纖維素、澱粉、阿拉伯樹膠以及海藻酸納所組成的族群中的至少一者。
7. 如申請專利範圍第6項所述的印花紡織品的製造方法，其中以所述漿料組成物為100重量%計，氯酸鈉的含量為0.1重量%至3重量%、酒石酸的含量為0.1重量%至3重量%。
8. 如申請專利範圍第5項或第6項所述的印花紡織品的製造方法，更包括在所述噴印處理之後對所述紡織品進行後處理，其中所述後處理包括蒸處、水洗以及乾燥。
9. 如申請專利範圍第5項或第6項所述的印花紡織品的製造方法，其中所述紡織品的材料為亞克力纖維或陽離子可染型聚酯纖維。