TWI700375B - 鋰鈷剝除添加劑及其應用 - Google Patents

鋰鈷剝除添加劑及其應用 Download PDF

Info

Publication number
TWI700375B
TWI700375B TW108107180A TW108107180A TWI700375B TW I700375 B TWI700375 B TW I700375B TW 108107180 A TW108107180 A TW 108107180A TW 108107180 A TW108107180 A TW 108107180A TW I700375 B TWI700375 B TW I700375B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
lithium cobalt
weight percent
lithium
item
patent application
Prior art date
Application number
TW108107180A
Other languages
English (en)
Other versions
TW202033772A (zh
Inventor
胡家豪
許景翔
Original Assignee
優勝奈米科技有限公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 優勝奈米科技有限公司 filed Critical 優勝奈米科技有限公司
Priority to TW108107180A priority Critical patent/TWI700375B/zh
Application granted granted Critical
Publication of TWI700375B publication Critical patent/TWI700375B/zh
Publication of TW202033772A publication Critical patent/TW202033772A/zh

Links

Images

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20—Recycling
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/84—Recycling of batteries or fuel cells

Landscapes

  • Secondary Cells (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

本揭露提供一種新穎之鋰鈷剝除添加劑，其包含20至48重量百分比之硝酸鈉、20至48重量百分比之次磷酸鈉、4至40重量百分比之氯化鈉，以及0至4重量百分比之碳酸氫鉀。上述重量百分比係以鋰鈷剝除添加劑的總重量為基礎。本揭露亦提供含上述添加劑之鋰鈷剝除液，以及使用此添加劑回收鋰鈷金屬的方法。

Description

鋰鈷剝除添加劑及其應用
本揭露關於一種用於剝除金屬的添加劑，特別是指一種用於剝除鋰、鈷金屬的添加劑及其應用。
隨著各種電子產品的推陳出新，電池的使用量也變大，而其技術也是日新月異，汰舊換新的速度非常快，也因此產生了大量的電子廢棄物。目前普遍在電子產品中使用的鋰離子聚合物電池，其正極的電極材料便是各種不同的金屬複合材料。然而，地球上的礦產資源並非取之不盡用之不竭，因此，在永續發展的考量下，如何從廢棄物上回收其金屬成分，逐漸成為產業中重視的工作環節之一。
目前習知回收鋰、鈷金屬的方法包括使用鹽酸、硝酸或硫酸處理電池廢棄物，而以硫酸為主流。三種處理方法都有各自的缺點：鹽酸在極高溫時有可能會產氯氣；硝酸在反應時會有大量黃煙(NO x)，且廢液中的硝酸根離子較難去除；硫酸會咬蝕塑膠等有機物，產生強烈惡臭味，且會造成廢水的化學需氧量(chemical oxygen demand, COD)上升。這些方法對操作者的健康或環境危害盛大，在安全及環保考量下並不理想。
綜上所述，回收領域中需要一種操作簡易、安全且運用廣泛的鋰鈷剝除組合物。
本揭露提供一種新穎的鋰鈷剝除添加劑、包含此添加劑的剝除液以及使用此添加劑回收鋰鈷金屬的方法。經由此添加劑處理過後的物品，其金屬鋰、鈷的回收效率相較傳統方法大幅提高。此外，使用此添加劑的回收方法不需使用硫酸和硝酸，更可降低回收製程中氯氣的產生，對於操作者及自然環境的危害較低。
根據本揭露之一實施例，提供一種鋰鈷剝除添加劑，其包含20至48重量百分比之硝酸鈉、20至48重量百分比之次磷酸鈉，以及4至40重量百分比之氯化鈉。上述重量百分比係以該鋰鈷剝除添加劑的總重量為基礎。
一實施例中，上述鋰鈷剝除添加劑，進一步包含1至4重量百分比之碳酸氫鉀。
一實施例中，上述鋰鈷剝除添加劑，進一步包含12至21重量百分比的有機鹽。該有機鹽選自醋酸鈉、琥珀酸鈉、葡萄糖酸鈉或其組合。
一實施例中，上述鋰鈷剝除添加劑包含20至45重量百分比之硝酸鈉、20至45重量百分比之次磷酸鈉、4至40重量百分比之氯化鈉、1至4重量百分比之碳酸氫鉀、6至8重量百分比之醋酸鈉、3至7重量百分比之琥珀酸鈉，以及3至6重量百分比之葡萄糖酸鈉。
根據本揭露之另一實施例，提供一種鋰鈷剝除液。此鋰鈷剝除液每1公升中含有：10至100克的上述鋰鈷剝除添加劑、200至900毫升之鹽酸，以及一溶劑。
一實施例中，上述鋰鈷剝除液中之該溶劑為水。
一實施例中，上述鋰鈷剝除液的鹽酸為濃鹽酸。
一實施例中，上述鋰鈷剝除液1公升中含有50至60克之鋰鈷剝除添加劑，以及400至700毫升之鹽酸。
根據本揭露再一實施例，提供一種鋰鈷金屬的回收方法，其包含以下步驟：(A)提供一待處理物品；(B)將此待處理物品浸泡於上述鋰鈷剝除液中，放置一預定時間使兩者反應；(C)過濾步驟(B)之產物，取得一洗出液；以及(D)對該洗出液進行還原反應，以獲得金屬鋰、鈷。
一實施例中，上述步驟(A)之待處理物品為電池粉末或鈷原礦。
一實施例中，上述步驟(B)的反應溫度維持在40至90℃。
一實施例中，上述步驟(B)之反應起始溫度為室溫。
一實施例中，上述步驟(B)中加入之該鋰鈷剝除液與該待處理物品的重量比例介於1:1至20:1。
為使本揭露之上述目的、特徵、優點及其他方面更為清楚明瞭，下文特舉具體實施例，對本揭露之技術內容進行更詳盡的說明。
鋰、鈷係當前各種電子產品和電動車中普遍使用的金屬。其發展日新月異，汰舊換新的速度非常快，也因此產生了大量的電池廢棄物。使用本揭露之鋰鈷剝除添加劑來處理電池廢棄物，可將其中的鋰、鈷金屬更有效的自廢棄物上剝除，有利於此些金屬的回收，能提高回收效率。
本揭露的鋰鈷剝除添加劑係包含數種特定的鹽類，並以特定之比例混合而成。鹽類可選自無機鹽以及有機鹽。較佳的，鋰鈷剝除添加劑可包含下列成份比例之無機鈉鹽：20至48重量百分比之硝酸鈉(NaNO 3)、20至48重量百分比之次磷酸鈉(NaH₂PO₂)、4至40重量百分比之氯化鈉(NaCl)。另外，亦可添加0至4重量百分比之碳酸氫鉀(KHCO 3)，碳酸氫鉀的重量百分比較佳為1至4。所述重量百分比係以鋰鈷剝除添加劑的總重量為基礎。
進一步的，本揭露之鋰鈷剝除添加劑可包括特定成份比例的有機鈉鹽，有機鈉鹽的比例較佳介於12至21重量百分比，而有機鹽可選自醋酸鈉、琥珀酸鈉、葡萄糖酸鈉或上述之組合。
在本揭露的一較佳實施態樣中，鋰鈷剝除添加劑包含20至45重量百分比之硝酸鈉、20至45重量百分比之次磷酸鈉、4至40重量百分比之氯化鈉、1至4重量百分比之碳酸氫鉀、6至8重量百分比之醋酸鈉、3至7重量百分比之琥珀酸鈉，以及3至6重量百分比之葡萄糖酸鈉。
在一示範性實施態樣中，該鋰鈷剝除添加劑包含20、21、22、23、24、25、26、27、28、29、30、31、32、33、34、35、36、37、38、39、40、41、42、43、44、45、46、47或48重量百分比之硝酸鈉。在另一示範性實施態樣中，該鋰鈷剝除添加劑包含20、21、22、23、24、25、26、27、28、29、30、31、32、33、34、35、36、37、38、39、40、41、42、43、44、45、46、47或48重量百分比之次磷酸鹽鈉。在又一示範性實施態樣中，該鋰鈷剝除添加劑包含4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22、23、24、25、26、27、28、29、30、31、32、33、34、35、36、37、38、39或40重量百分比之氯化鈉。在一可行實施態樣中，自前揭示範性實施態樣中分別任選一重量百分比以組合硝酸鈉、次磷酸鈉、及氯化鈉。
本揭露鋰鈷剝除添加劑中的部份鈉鹽類，例如次磷酸鈉、氯化鈉及硝酸鈉的添加係為了增加溶液(剝除液)的導電性。本揭露意外地發現，在上述成份及其相對重量比例的組合下所製得之添加劑，可與鹽酸搭配產生優異的鋰、鈷金屬剝除效果。此外，過往領域中雖也嘗試以鹽酸為主的剝除液，但鹽酸在與廢棄材料(如前述電池廢棄物)極高溫反應時，容易產生氯氣而不利於環境與人體。因此以鹽酸為主的剝除液在此領域中應用相當有限。雖不欲受任何理論之侷限，本揭露之添加劑包含鈉鹽為主的次磷酸鈉、氯化鈉及/或硝酸鈉等成分，可降低反應溫度，進而大幅度減少氯氣的產生(但維持良好的剝除效率)，使得以鹽酸為主的剝除液於此領域中應用變得可行。
如上所述，本揭露鋰鈷剝除添加劑可與鹽酸搭配製成鋰鈷剝除液。此鋰鈷剝除液每1公升中含有：10至100克的上述鋰鈷剝除添加劑、200至900毫升之鹽酸，以及一溶劑。
上述溶劑較佳為水，而鹽酸可為濃鹽酸。所述濃鹽酸係為領域中所習知的定義，一般濃度為32 wt%。在一可行實施態樣中，該鹽酸可選自濃度20至38 wt%的鹽酸。
在一較佳實施態樣中，鋰鈷剝除液1公升中含有30至70克之上述鋰鈷剝除添加劑，更佳係含有50-60克之鋰鈷剝除添加劑，以及400至700毫升之鹽酸。
本揭露另提供一種使用上述鋰鈷剝除液回收鋰鈷金屬的方法，其步驟流程可參照第1圖：(A)首先提供一待處理物品；接著，(B)將此待處理物品浸泡於鋰鈷剝除液中；(C)進行過濾，可獲得濾液(洗出液)以及殘渣；以及(D)對該洗出液進行還原反應，以獲得金屬鋰、鈷。
第1圖所示之步驟(A)，係以廢棄電池作為待處理物品。廢棄電池例如是鋰離子聚合物電池，其正極材料包括但不限於二氧化鋰鈷(LiCoO 2)、LiNi 0.8Co 0.2O 2、LiNi 0.3Co 0.3Mn 0.3O 2等，主要成份即為本揭露欲回收之鋰、鈷金屬。篩選出這些三元系的廢棄電池後，經由習知之物理方式破壞(例如破碎、粉碎等)，獲得鋰離子廢棄電池粉末，即為本實施例所用之待處理物品。然本揭露之鋰鈷剝除添加劑所能處理之物品並不限制於鋰離子電池，任何含有應用鋰、鈷金屬的物品皆可使用本揭露之鋰鈷剝除添加劑進行處理。舉例來說，鈷原礦亦可使用本揭露之鋰鈷剝除添加劑進行處理。
第1圖所示之浸泡步驟(B)，係將步驟(A)待處理物品放置於一前述剝除液的浴中來達成。待處理物品較佳係浸泡在剝除液中一預定時間，使得待處理物品與剝除液進行反應，此預定時間依待處理物品之量、反應條件以及其實際需求而不同，一般介於0.5至8小時之間，操作者可自由調整。
待處理物品與剝除液會進行如下的反應：4LiCoO 2+12HCl→ 4LiCl+4CoCl 2+6H 2O+1O 2
因此，待處理物品中的鋰、鈷金屬會以離子型態留存於溶液中，可於後續的還原反應中回收。此反應為一放熱反應，因此可於一大氣壓及室溫下直接進行，不需要進行額外加壓加熱。或者，可將反應溫度控制於40至90℃之間，較佳為60至80℃之間，本揭露之配方於此溫度之下，能維持一定的反應速率，且不會有多餘氯氣產生。
步驟(B)中，剝除液與待處理物品的重量比例(液固比)較佳為1:1至20:1，更佳為1:1至5:1。在一可行實施例中，使該剝除液係完全淹沒待處理物品。此外，可使用震盪、攪拌等方式使待處理物品於前述浴中搖晃，以利反應進行，轉速較佳介於50至600 rpm。
第1圖所示步驟(C)係以過濾方式，分離步驟(B)浸泡後的產物，得到固態之殘渣與液態之洗出液。過濾方式例如是抽氣過濾，然亦可使用其他過濾方式，本揭露並不對此限制。
如前所述，待處理物品中的鋰、鈷金屬在與剝除液反應後，會以離子型態留存於液態之洗出液中。在第1圖所示之步驟(D)中，可經由還原反應回收鋰、鈷金屬。還原反應可使用本領域通常知識者習知的還原反應(例如電解)，或參考申請人另篇專利的說明。測量回收獲得的鋰、鈷金屬重量，再跟步驟(A)一開始提供的待處理物品比較，可計算出鋰、鈷金屬回收效率。 實施例 1 鋰鈷 剝除 添加劑及 剝除 液的製備
依下表所示之成份比例，調配出配方A-H共8種鋰鈷剝除添加劑，並搭配鹽酸調配剝除液。鋰鈷剝除添加劑的製備方式為秤量正確比例的各成份鹽類，直接混合即可。剝除液的調配方式則是準備1升容量的容量瓶(Volumetric flask)，加入65克的添加劑及400毫升之鹽酸，添加劑完全溶解後，再加水至1公升刻度，即完成本實施例之鋰鈷剝除液。其中配方A-D為本揭露之鋰鈷剝除添加劑，配方E(比較例1)僅使用有機鈉鹽類作為添加劑，配方F、G、H(比較例2-4)則是完全不添加添加劑，直接以濃鹽酸(配方F)、硫酸(配方G)、硝酸(配方H)作為鋰鈷剝除液。
特別說明的是，本實施例各鹽類皆以鈉鹽為主，然鉀鹽亦可應用於本揭露之配方，在本揭露中具有相同的效果。
表1  鋰鈷剝除添加劑配方
成份 配方 無機鹽佔比(wt%) 有機鹽佔比(wt%)
硝酸鈉 次磷酸鈉 氯化鈉 碳酸氫鉀 醋酸鈉 琥珀酸鈉 葡萄糖酸鈉
A 20 20 35 4 8 7 6
B 30 30 15 4 8 7 6
C 40 40 4 4 6 3 3
D 45 45 10 - - - -
E(比較例1) - - - - 40 30 30
F(比較例2) - - - - - - -
G(比較例3) - - - - - - -
H(比較例4) - - - - - - -
實施例 2 鋰鈷 剝除 液的回收效率測試
本實施例係使用表1配方所製備之鋰鈷剝除液來進行試驗。實驗步驟如下：
秤量100.00克的電池粉末，加入1000毫升的鋰鈷剝除液(液固比10:1)與攪拌子後，以500 rpm的轉速放置1小時進行反應，反應溫度以恆溫槽維持在50℃。接著抽氣過濾產物，保留洗出液。
可測量洗出液中鋰、鈷金屬的濃度以計算含量。另外，過濾的殘渣利用王水硝化法處理，亦可計算剩餘(未剝除)的鋰、鈷含量。此兩項相加即為原始電池粉末中的總量，因此，回收率的計算公式如下： 回收率(%)＝
Figure 02_image001
表2 鋰鈷剝除液的回收率測試結果
              配方 回收率 A B C D E (比較例1) F (比較例2) G (比較例3) H (比較例4)
Co (%) 93.7 98.3 99.8 95.4 92.1 85.4 58.0 50.1
Li (%) 94.2 99.1 99.9 96 93.6 89 68% 70%
上表2為鋰鈷剝除液的回收率測試結果。比較本揭露之配方A-D與比較例配方F、G、H(無使用添加劑)的回收率，可知本揭露鋰鈷剝除添加劑可顯著提升鋰鈷的剝除效率，使最終的回收率大幅提高。詳細來說，本揭露配方之鋰鈷剝除添加劑提升了鹽酸鋰鈷金屬的選擇性，配方A-D較純鹽酸(配方F)的回收率增加達15%以上，較純硝酸、硫酸(配方G、H)更達80%以上，最終獲得的洗出液中目標金屬鋰鈷的濃度提高，減少還原純化的複雜性。使用此添加劑回收鋰鈷金屬的方法，係使用鹽酸代替傳統方法常使用的硫酸，而本揭露添加劑中加入次磷酸鈉、氯化鈉及/或硝酸鈉成份，可在較低溫度及常壓下進行反應，大幅降低傳統方法單純使用鹽酸回收產生的氯氣，也避免在高壓的反應條件。因此使用本揭露配方對於自然環境的危害較低，也不影響操作者的健康，在工安方面有更良好的操作環境。
比較本揭露之配方A-D與比較例E(僅使用有機鈉鹽作為添加劑)，可知選用特定無機鹽類的本揭露配方A-D，其回收率仍提高了7%以上；相對的，比較配方B-C(無機鹽及有機鹽)及D(僅無機鹽)，同時含有無機鹽及有機鹽的配方B-C之回收率亦提高了6%左右。上述比較證實並非任意鹽類皆可提高鋰鈷金屬的回收率。本揭露提供的鋰鈷剝除添加劑，使用特定的鹽類成份與添加比例，可顯著提升鋰鈷金屬的剝除效率，使最終的回收率大幅提高。
雖然本揭露已用實施例說明如上，惟需理解的是，所列實施例僅是示範性地例示所請發明，而非作為本揭露之限制。本揭露的保護範圍，應以後文所附的申請專利範圍為準。
A、B、C、D:步驟
第1圖繪示根據本揭露一實施例之鋰鈷金屬回收方法的流程圖。
A、B、C、D:步驟

Claims (14)

  1. 一種鋰鈷剝除添加劑，其包含： 20至48重量百分比之硝酸鈉； 20至48重量百分比之次磷酸鈉；以及 4至40重量百分比之氯化鈉； 其中，該些重量百分比係以該鋰鈷剝除添加劑的總重量為基礎。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之鋰鈷剝除添加劑，其進一步包括1至4重量百分比之碳酸氫鉀。
  3. 如申請專利範圍第1或2項所述之鋰鈷剝除添加劑，其進一步包含12至21重量百分比的有機鹽，該有機鹽選自醋酸鈉、琥珀酸鈉、葡萄糖酸鈉或其組合。
  4. 如申請專利範圍第1項所述之鋰鈷剝除添加劑，其包含： 20至45重量百分比之硝酸鈉； 20至45重量百分比之次磷酸鈉； 4至40重量百分比之氯化鈉； 1至4重量百分比之碳酸氫鉀； 6至8重量百分比之醋酸鈉； 3至7重量百分比之琥珀酸鈉；以及 3至6重量百分比之葡萄糖酸鈉。
  5. 一種鋰鈷剝除液，該鋰鈷剝除液每1公升中含有： 10至100克如請求項第1至4項中任一項所述之鋰鈷剝除添加劑； 200至900毫升之鹽酸；以及 一溶劑。
  6. 如申請專利範圍第5項所述之鋰鈷剝除液，其中該溶劑為水。
  7. 如申請專利範圍第5項所述之鋰鈷剝除液，其中該鹽酸為濃鹽酸。
  8. 如申請專利範圍第5項所述之鋰鈷剝除液，其中該鋰鈷剝除液1公升中含有30至70克如請求項第1至4項中任一項所述之鋰鈷剝除添加劑，以及400至700毫升之鹽酸。
  9. 一種鋰鈷金屬的回收方法，其包含以下步驟： (A)  提供一待處理物品； (B)  將該待處理物品浸泡於如申請專利範圍第5至8項中任一項所述之鋰鈷剝除液中，放置一預定時間使兩者反應； (C)  過濾步驟(B)之產物，取得一洗出液；以及 (D)  對該洗出液進行還原反應，以獲得金屬鋰、鈷。
  10. 如申請專利範圍第9項所述之回收方法，其中該步驟(A)之待處理物品為電池粉末。
  11. 如申請專利範圍第9項所述之回收方法，其中該步驟(A)之待處理物品為鈷原礦。
  12. 如申請專利範圍第9項所述之回收方法，其中該步驟(B)的反應溫度維持在40至90℃。
  13. 如申請專利範圍第9項所述之回收方法，其中該步驟(B)之反應起始溫度為室溫。
  14. 如申請專利範圍第9項所述之回收方法，其中該步驟(B)中加入之該鋰鈷剝除液與該待處理物品的重量比例介於1:1至20:1。
TW108107180A 2019-03-05 2019-03-05 鋰鈷剝除添加劑及其應用 TWI700375B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
TW108107180A TWI700375B (zh) 2019-03-05 2019-03-05 鋰鈷剝除添加劑及其應用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
TW108107180A TWI700375B (zh) 2019-03-05 2019-03-05 鋰鈷剝除添加劑及其應用

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TWI700375B true TWI700375B (zh) 2020-08-01
TW202033772A TW202033772A (zh) 2020-09-16

Family

ID=73003404

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW108107180A TWI700375B (zh) 2019-03-05 2019-03-05 鋰鈷剝除添加劑及其應用

Country Status (1)

Country Link
TW (1) TWI700375B (zh)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101818251A (zh) * 2009-12-09 2010-09-01 兰州理工大学 从废锂离子电池中回收钴和锂的方法
CN105019010A (zh) * 2015-09-06 2015-11-04 四川虹涛电子科技有限公司 从电子元件上回收贵金属钯的工艺及使用的电化学退镀液
CN105958148A (zh) * 2016-05-17 2016-09-21 长沙理工大学 一种从废旧镍钴锰酸锂电池材料中回收有价金属的方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101818251A (zh) * 2009-12-09 2010-09-01 兰州理工大学 从废锂离子电池中回收钴和锂的方法
CN105019010A (zh) * 2015-09-06 2015-11-04 四川虹涛电子科技有限公司 从电子元件上回收贵金属钯的工艺及使用的电化学退镀液
CN105958148A (zh) * 2016-05-17 2016-09-21 长沙理工大学 一种从废旧镍钴锰酸锂电池材料中回收有价金属的方法

Also Published As

Publication number Publication date
TW202033772A (zh) 2020-09-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106910959B (zh) 一种从磷酸铁锂废料中选择性回收锂的方法
CN106396227A (zh) 液相化学法制备氧化石墨(烯)所产生废酸的资源化方法
JP2020072032A (ja) リチウムイオン二次電池の正極活物質廃棄物の処理方法
CA3083379C (en) Method for treating lithium ion battery waste
WO2020137997A1 (ja) 有価金属の回収方法
JP7094877B2 (ja) 有価金属の回収方法
CN110129872A (zh) 一种钴铬金属电解质等离子抛光用抛光液
CN108624935A (zh) 一种耐碱性封闭液及铝合金表面氧化膜的封闭工艺
CN107904613A (zh) 一种由镍钴铁高温合金中回收镍钴有价金属的方法
CN104561561A (zh) 一种含钡废渣无害化处理方法
WO2023035886A1 (zh) 一种含氯离子废水高值化利用制氯化亚铜的方法
KR20190044792A (ko) 리튬이차전지 폐 양극재를 재생하여 칼슘 농도가 낮은 니켈-코발트-망간 복합 황산염 용액을 제조하는 방법
TWI700375B (zh) 鋰鈷剝除添加劑及其應用
CN102628105B (zh) 一种综合回收利用精铝生产过程中含钡废渣的方法
JP6218121B2 (ja) 塩化コバルト水溶液の精製方法
CN107354308B (zh) 一种提纯金属金的方法
CN111663041B (zh) 锂钴剥除添加剂及其应用
CN107032371A (zh) 一种以萤石为原料制备氟化钾的方法
CN111455407A (zh) 一种铝电解槽大修渣中氰化物的处理方法
JPS5825050B2 (ja) 複合銅−砒素化合物の製造方法
JP6201154B2 (ja) 塩化コバルト水溶液の浄液方法
JP2009126759A (ja) 硫酸ニッケルと硫酸コバルトとを含む高純度溶液の作成方法、及びこの溶液を用いた高純度ニッケルの製造方法。
JP7365846B2 (ja) 高純度硫酸コバルト溶液の製造方法及び、硫酸コバルトの製造方法
CN109652805B (zh) 一种去除铜镍镀层的退镀液及其使用方法
TW202409303A (zh) 剝鎳組合物及其應用