TWI700187B - 筆輸入裝置用表面材 - Google Patents
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Abstract
本發明之筆輸入裝置用表面材係具有藉由筆輸入之輸入面之片狀者，且全光線透射度設為80%以上100%以下之範圍之值，上述輸入面之粗糙度曲線要素之平均長度Rsm設為100 μm以上之範圍之值，並且滾動圓算術平均起伏W
EA設為0.6 μm以上之範圍之值。
Description
本發明係關於一種筆輸入裝置用表面材。
於藉由觸控筆（接觸器）輸入之筆輸入裝置之顯示器面，例如存在為實現如用筆於紙上記入之情形之書寫感而配置筆輸入裝置用膜之情形。
針對筆輸入裝置用膜之輸入面，要求對觸控筆具有適度之阻力。因此，如例如專利文獻1所揭示般，已知藉由使具有某種程度之粒徑之粒子分散於基底部，而於輸入面形成凹凸之筆輸入裝置用膜。
[先前技術文獻]
[專利文獻]
[專利文獻1]日本特開2014-232277號公報
[發明所欲解決之課題]
於筆輸入裝置中，存在因使用者用手指於輸入面直接輸入，而於輸入面附著手指之油脂之情形。因此，於用觸控筆於輸入面輸入時，存在觸控筆因附著於輸入面之油脂而滑動之虞。
作為該問題之對策，例如為了不使手指之油脂填埋輸入面之凹凸，而考慮到增加輸入面之凹凸之尺寸之方法，但存在筆輸入裝置用表面材之書寫感降低之虞。
因此，本發明之目的在於：於安裝至筆輸入裝置之顯示器之表面之筆輸入裝置用表面材中，即便於手指之油脂附著於輸入面之情形時，亦可獲得優異之書寫感。
[解決課題之技術手段]
為解決上述課題，本發明之一態樣之筆輸入裝置用表面材係具有藉由筆輸入之輸入面之片狀者，且全光線透射度設為80%以上100%以下之範圍之值，上述輸入面之粗糙度曲線要素之平均長度Rsm設為100 μm以上之範圍之值，並且滾動圓算術平均起伏W
EA設為0.6 μm以上之範圍之值。
根據上述構成，藉由將輸入面之粗糙度曲線要素之平均長度Rsm及滾動圓算術平均起伏W
EA分別設為上述數值範圍，而使適度大小之凸部以散佈於相隔某種程度之位置之方式形成於輸入面。因此，即便手指之油脂附著於輸入面，亦可使油脂於鄰接之凸部間擴散。因此，可防止筆與附著於輸入面之油脂接觸。
又，藉由將滾動圓算術平均起伏W
EA設為上述數值範圍，而於用筆於輸入面輸入時，可使筆卡在輸入面之凹凸並遠離時之筆之振動及加速度接近於用筆於紙上書寫時之筆之振動及加速度，可獲得接近於紙之書寫感之優異之書寫感。因此，即便於手指之油脂附著於輸入面之情形時，亦可獲得優異之書寫感。
又，將筆輸入裝置用表面材之全光線透射度設為80%以上100%以下之範圍之值，故而藉由將該表面材安裝至筆輸入裝置之顯示器，可防止顯示器之影像顯示性能降低。
具備片狀之基底構件、及被覆上述基底構件之一面之塗層構件，上述塗層構件具有沿上述基底構件之上述一面延伸之塗層材、及分散於上述塗層材中之填料粒子，亦可將上述塗層材中所含之上述填料粒子中去除粒徑未達1 μm之上述填料粒子的剩餘之上述填料粒子之平均粒徑設為1 μm以上15 μm以下之範圍之值。
根據上述構成，可藉由填料粒子而於塗層構件之輸入面形成相對大之凸部。藉此，可防止筆與附著於輸入面之油脂接觸，並且可藉由使筆容易地卡在輸入面，而獲得表面材之優異之書寫感。
上述塗層構件之與上述基底構件為相反側之面亦可為上述輸入面。藉此，可藉由一面維持基底構件之構成，一面適宜設定塗層構件之構成，而容易地調整輸入面之表面形狀。
亦可將上述塗層材與上述填料粒子之折射率差設為0以上0.07以下之範圍之值。藉此，可防止顯示器之出射光於塗層材與填料粒子之邊界折射。因此，即便於手指之油脂附著於輸入面之情形時，亦可獲得優異之書寫感，並且可提高通過表面材之顯示器之出射光之直線性。
亦可將用上述筆於手指之油脂附著後之上述輸入面輸入時之作用於上述筆之動摩擦力F2相對於用上述筆於手指之油脂附著前之上述輸入面輸入時作用於上述筆之動摩擦力F1之變化率F2/F1設為0.31以下之範圍之值。藉由如此設定輸入面，而即便於手指之油脂附著於輸入面之情形時，亦可抑制因筆導致之書寫感之變化，可容易地維持優異之書寫感。
[發明之效果]
根據本發明之各態樣，於安裝至筆輸入裝置之顯示器之表面之筆輸入裝置用表面材中，即便於手指之油脂附著於輸入面之情形時，亦可獲得優異之書寫感。
（實施形態）
以下，參照各圖對實施形態進行說明。
[筆輸入裝置用表面材]
圖1係實施形態之筆輸入裝置10之示意剖面圖。如圖1所示，筆輸入裝置10具備裝置單元6、及筆輸入用表面材1（以下，簡稱為表面材1）。裝置單元6具有顯示器7。裝置單元6作為一例為平板型PC，但並不限定於此，亦可為智慧型手機等攜帶型資訊終端。
表面材1係形成為具有藉由筆輸入之輸入面3a之片狀。本實施形態之表面材1具備片狀之基底構件2、及被覆基底構件2之一面之塗層構件3。表面材1具有透光性，全光線透射率Tt（total transparency）設為80%以上100%以下之範圍之值。再者，表面材1於此處為膜構件，但厚度尺寸並無限定。因此，表面材1亦可為例如板構件。
基底構件2為透明構件，以一面支持塗層構件3，並且以另一面側安裝至顯示器7之顯示器面7a。基底構件2之材質作為一例為聚對苯二甲酸乙二酯（PET），但並不限定於此。
又，基底構件2於此處為膜構件，但其厚度尺寸並無限定。因此，基底構件2亦可為例如板構件。於基底構件2為膜構件之情形時，基底構件2之厚度尺寸可設為例如數十μm以上數百μm以下之範圍之值（此處為10 μm以上300 μm以下之範圍之值，一例為125 μm）。
塗層構件3為透明構件，以覆蓋基底構件2之一面（位於與顯示器面7a為相反側之上表面2a）之方式配置。塗層構件3具有配置於與基底構件2側為相反側之輸入面3a。輸入面3a係與筆輸入裝置用之筆接觸之面。該筆之前端部分之材質可適宜設定，作為一例為聚縮醛（POM）。
塗層構件3之厚度尺寸並無限定。塗層構件3之與填料粒子5不重疊之部分之平均厚度尺寸設為例如數μm以上數十μm以下之範圍之值（此處為5 μm以上50 μm以下之範圍之值）。此處所謂之塗層構件3之平均厚度尺寸係表示使用光學式膜厚計，測定塗層構件3之配置有填料粒子之區域以外之任意之10個位置之膜厚，以其平均之形式所算出之值。
表面材1之輸入面3a之粗糙度曲線要素之平均長度Rsm設為100 μm以上之範圍之值，並且滾動圓算術平均起伏W
EA設為0.6 μm以上之範圍之值。又，塗層構件3之霧度Hz作為一例設為10%以上59%以下之範圍之值。
輸入面3a之粗糙度曲線要素之平均長度Rsm表示形成於輸入面3a之鄰接之凹凸間之平均距離。輸入面3a之粗糙度曲線要素之平均長度Rsm之數值越大，則表示均勻之尺寸之凹凸越分離地形成，數值越小，則表示均勻之尺寸之凹凸越接近地形成。
又，輸入面3a之滾動圓算術平均起伏W
EA表示於輸入面3a用筆直線狀地遍及一定距離進行滑動時自輸入面3a傳遞至筆之振動之平均的大小（換言之，為輸入面3a之凹凸之平均之大小）。輸入面3a之滾動圓算術平均起伏W
EA之數值越大，則表示振動（凹凸）越大，數值越小，則表示振動（凹凸）越小。
本實施形態之塗層構件3具有沿基底構件2之上表面2a延伸之塗層材4、及分散至塗層材4中之填料粒子5。塗層材4及填料粒子5均具有透光性。再者，作為基底構件2及塗層材4之各材料，例如可利用日本專利第6258249號公報中所記載之材料。
塗層材4包含用以固定填料粒子5之黏合劑成分。作為該黏合劑成分之一例，塗層材4包含樹脂材料（例如耐擦傷性等強度優異之多官能(甲基)丙烯酸酯）。又，作為一例，填料粒子5為丙烯酸粒子。塗層構件3於此處含有具有單一之平均粒徑之填料粒子5，但亦可含有具有不同之平均粒徑之複數種填料粒子5。
為了確保表面材1之優異之透光性，塗層材4與填料粒子5之折射率差越小越佳。於本實施形態中，塗層材4與填料粒子5之折射率差設為0以上0.07以下之範圍之值。
又，為了維持表面材1之良好之書寫感，填料粒子5較理想為具有適度之硬度。例如，較理想為填料粒子5之使用微壓縮試驗機進行10%壓縮時之強度（S10強度）設為0.1 kgf/mm
2以上10.0 kgf/mm
2以下之範圍之值。
作為填料粒子5之強度之值，進而更理想為0.5 kgf/mm
2以上8.0 kgf/mm
2以下之範圍之值，進而較理想為1.0 kgf/mm
2以上5.0 kgf/mm
2以下（尤其為1.5 kgf/mm
2以上3.0 kgf/mm
2以下）之範圍之值。
塗層材4中所含之填料粒子5中，去除粒徑未達1 μm之填料粒子5的剩餘之填料粒子5之平均粒徑設為1 μm以上15 μm以下之範圍之值。填料粒子5係於分散於塗層材4之內部且被塗層材4覆蓋之狀態下保持於塗層材4。塗層材4係一面被覆填料粒子5，一面於與填料粒子5之厚度方向對應之位置上，於與基底構件2側為相反側部分地突出。
具體而言，塗層材4具有凸部3b。凸部3b係於與填料粒子5之厚度方向對應之位置上，自該位置之周邊區域於與基底構件2為相反側突出。於表面材1中，沿著塗層構件3之輸入面3a分散配置有複數個凸部3b。藉此，輸入面3a具有配置於鄰接之凸部3b之間之凹部。
此處，全光線透射率可利用依據JIS K7136之方法進行測定。霧度Hz可利用依據JIS K7136之方法進行測定。全光線透射率及霧度Hz可藉由JIS K7136中所記載之測定裝置進行測定。又，粗糙度曲線要素之平均長度Rsm及滾動圓算術平均起伏W
EA可利用依據JIS B 0601之方法進行測定。
又，粗糙度曲線要素之平均長度Rsm例如可藉由表面粗糙度形狀測定機或掃描型白色干涉顯微鏡進行測定。滾動圓算術平均起伏W
EA例如可藉由表面粗糙度形狀測定機進行測定。填料粒子5之平均粒徑可基於依據JIS B 9916之方法，使用光遮蔽式液中粒子計數器進行測定。
如上所說明般，根據表面材1，藉由將輸入面3a之粗糙度曲線要素之平均長度Rsm及滾動圓算術平均起伏W
EA分別設為上述數值範圍，而將適度之大小之凸部3b以散佈於相隔某種程度位置之方式形成於輸入面3a。因此，即便手指之油脂附著於輸入面3a，亦可使油脂於鄰接之凸部3b間擴散。因此，可防止筆與附著於輸入面3a之油脂接觸。
又，藉由將滾動圓算術平均起伏W
EA設為上述數值範圍，而用筆於輸入面3a輸入時，可使筆卡在輸入面3a之凹凸並遠離時之筆之振動及加速度接近於用筆於紙上書寫時之筆之振動及加速度，可獲得接近於紙之書寫感優異之書寫感。因此，即便於手指之油脂附著於輸入面3a之情形時，亦可獲得優異之書寫感。
又，表面材1之全光線透射度設為80%以上100%以下之範圍之值，故而可藉由將該表面材安裝至筆輸入裝置10之顯示器7，而防止顯示器7之影像顯示性能降低。
又，表面材1具備片狀之基底構件2、及被覆基底構件2之一面之塗層構件3，塗層構件3具有沿基底構件2之上述一面延伸之塗層材4、及分散於塗層材4中之填料粒子5，塗層材4中所含之填料粒子5中去除粒徑未達1 μm之填料粒子5的剩餘之填料粒子5之平均粒徑設為1 μm以上15 μm以下之範圍之值。因此，可藉由填料粒子5而於塗層構件3之輸入面3a形成相對大之凸部3b。藉此，可防止筆與附著於輸入面3a之油脂接觸，並且可藉由使筆容易地卡在輸入面3a而獲得表面材優異之書寫感。
又，於本實施形態中，塗層構件3之與基底構件2為相反側之面為輸入面3a，故而可藉由一面維持基底構件2之構成，一面適宜設定塗層構件3之構成，而容易地調整輸入面3a之表面形狀。
又，塗層材4與填料粒子5之折射率差設為0以上0.07以下之範圍之值，故而可防止顯示器7之出射光於塗層材4與填料粒子5之邊界折射。因此，即便於手指之油脂附著於輸入面3a之情形時，亦可獲得優異之書寫感，並且可提高通過表面材1之顯示器7之出射光之直線性。
又，於本實施形態中，用筆於指紋附著後之輸入面3a輸入時之作用於筆之動摩擦力F2相對於用筆於手指之油脂附著前之輸入面3a輸入時作用於筆之動摩擦力F1之變化率F2/F1設為0.31以下之範圍之值。藉由如此設定輸入面3a，而即便於手指之油脂附著於輸入面3a之情形時，亦可抑制因筆導致之書寫感之變化，可容易地維持優異之書寫感。
再者，表面材1之輸入面3a之滾動圓算術平均起伏W
EA未達0.6 μm之值之情形、或輸入面3a之粗糙度曲線要素之平均長度Rsm未達100 μm之情形均存在於手指之油脂附著於輸入面3a之情形時難以維持優異之書寫感之虞。
又，藉由將塗層材4中所含之填料粒子5中去除粒徑未達1 μm之填料粒子5的剩餘之填料粒子5之平均粒徑設為1 μm以上，可容易地防止用筆於輸入面3a輸入時之輸入面3a之書寫感降低。又，藉由將填料粒子5之上述平均粒徑設為15 μm以下，可良好地防止輸入面3a之耐擦傷性降低或筆之磨耗增大。
又，可藉由將塗層材4與填料粒子5之折射率差設為0.07以下，而使顯示器7之出射光於塗層構件3內容易地成為直線。又，可藉由將塗層構件3之霧度Hz設為10%以上59%以下之範圍之值，而一面對塗層構件3之輸入面3a賦予防眩性，一面容易地形成凸部3b。
輸入面3a之粗糙度曲線要素之平均長度Rsm、及輸入面3a之滾動圓算術平均起伏W
EA之上限值可適宜設定。作為一例，輸入面3a之粗糙度曲線要素之平均長度Rsm可設為363.7以下之範圍之值。又，作為一例，輸入面3a之滾動圓算術平均起伏W
EA可設為1.71以下之範圍之值。輸入面3a之粗糙度曲線要素之平均長度Rsm超過363.7之情形、或輸入面3a之滾動圓算術平均起伏W
EA超過1.71之情形均存在筆之磨耗增大之虞。
以下，針對實施形態之變化例，以與實施形態之差異為中心進行說明。該變化例之表面材係由單體之薄片構件構成。於表面材之表面形成相當於凸部3b之凸部。藉此，該表面材具有與表面材1相同之表面形狀，又，具有與表面材1同等之全光線透射率。該表面材之表面形狀作為一例係藉由噴砂法或轉印法而形成。藉由此種表面材，亦可發揮與表面材1同等之效果。
再者，該表面材亦可由片狀之基底樹脂、及分別分散於基底樹脂中之填料粒子5構成。於製造此種表面材之情形時，首先，於成為基底樹脂之基礎之樹脂溶液中添加填料粒子5而準備調整液。可藉由使該調整液於表面平滑之支持構件之表面流延後硬化，自支持構件剝離，而獲得表面材。
（確認試驗）
其次，對確認試驗進行說明，但本發明並不限定於以下所示之各實施例。
製作具有以下之表1、2所示之組成之塗層構件之實施例1～6、及比較例1～6之各筆輸入裝置用表面材。實施例1～6中，塗層構件3相當於具有填料粒子5之實施形態之表面材1。實施例1～5之塗層構件3具有平均粒徑不同之兩種填料粒子5。實施例1具有平均粒徑為15 μm及0.6 μm之兩種填料粒子5。實施例2具有平均粒徑為10 μm及0.6 μm之兩種填料粒子5。實施例3～5具有平均粒徑為15 μm及10 μm之兩種填料粒子5。實施例6具有平均粒徑為8 μm之僅一種之填料粒子5。
比較例1、2、及6之塗層構件具有填料粒子。比較例1之塗層構件具有平均粒徑為5 μm之填料粒子。比較例2及6之塗層構件具有平均粒徑為2 μm之填料粒子。比較例3～5中，塗層構件不具有填料粒子，於輸入面形成因相分離構造而引起之凹凸。再者，所謂相分離構造，係指藉由自成為塗層構件之基礎之調整液之液相之旋節分解（濕式旋節分解）所形成者。關於此處所謂之相分離構造之詳細內容，可參照例如日本專利第6190581號公報。
實施例1～6及比較例1～6之成為塗層構件之基礎之調整液係如下般調整。
實施例1之調整液係將TOKUSHIKI股份有限公司之「AU-230」（含有相當於填料粒子之粒子與聚合起始劑）50重量份、TOKUSHIKI股份有限公司之「AS-201S」8重量份、積水化成品工業股份有限公司之「SSX-115HXE」（相當於填料粒子之粒子）0.4重量份、甲基乙基酮42重量份進行混合而獲得。
實施例2之調整液係將TOKUSHIKI股份有限公司之「AU-230」（含有相當於填料粒子之粒子與聚合起始劑）29重量份、TOKUSHIKI股份有限公司之「AS-201S」21重量份、積水化成品工業股份有限公司之「SSX-110」（相當於填料粒子之粒子）0.3重量份、甲基乙基酮50重量份進行混合而獲得。
實施例3之調整液係將DAICEL-ALLNEX股份有限公司之「DPHA」100重量份、Eastman之「乙酸丙酸纖維素」7重量份、積水化成品工業股份有限公司之「SSX-110（相當於填料粒子之粒子）」3.2重量份、「SSX-115HXE（相當於填料粒子之粒子）」1.6重量份、「Irgacure 184」2重量份進行混合，利用甲基乙基酮/1-丁醇/1-甲氧基-2-丙醇混合溶劑以固形物成分濃度成為31%之方式進行調整而獲得。
實施例4之調整液係將DAICEL-ALLNEX股份有限公司之「DPHA」100重量份、Eastman之「乙酸丙酸纖維素」7重量份、積水化成品工業股份有限公司之「SSX-110（相當於填料粒子之粒子）」10重量份、「SSX-115HXE（相當於填料粒子之粒子）」4重量份、「Irgacure 184」2重量份進行混合，利用甲基乙基酮/1-丁醇/1-甲氧基-2-丙醇混合溶劑以固形物成分濃度成為31%之方式進行調整而獲得。
實施例5之調整液係將DAICEL-ALLNEX股份有限公司之「DPHA」100重量份、Eastman之「乙酸丙酸纖維素」7重量份、積水化成品工業股份有限公司之「SSX-110（相當於填料粒子之粒子）」4重量份、「SSX-115HXE（相當於填料粒子之粒子）」2重量份、「Irgacure 184」2重量份進行混合，利用甲基乙基酮/1-丁醇/1-甲氧基-2-丙醇混合溶劑以固形物成分濃度成為31%之方式進行調整而獲得。
實施例6之調整液係將DAICEL-ALLNEX股份有限公司之「DPHA」100重量份、Eastman之「乙酸丙酸纖維素」7重量份、積水化成品工業股份有限公司之「SSX-108」4重量份、「Irgacure 184」2重量份進行混合，利用甲基乙基酮/1-丁醇/1-甲氧基-2-丙醇混合溶劑以固形物成分濃度成為31%之方式進行調整而獲得。
比較例1之調整液係將DAICEL-ALLNEX股份有限公司之「DPHA」100重量份、Eastman之「乙酸丙酸纖維素」7重量份、積水化成品工業股份有限公司之「SSX-105」4重量份、「Irgacure 184」2重量份進行混合，利用甲基乙基酮/1-丁醇/1-甲氧基-2-丙醇混合溶劑以固形物成分濃度成為31%之方式進行調整而獲得。
比較例2之調整液係將日本化工塗料（股）之「FA-3201 Clear」63重量份、日本化工塗料（股）之「FA-3201M」37重量份進行混合而獲得。
比較例3之調整液係藉由將DAICEL-ALLNEX（股）製造之「Cyclomer P」21.8重量份、乙酸丙酸纖維素3.6重量份、二新戊四醇六丙烯酸酯47.3重量份、新戊四醇丙烯酸酯11.6重量份、JSR（股）製造之「Opstar Z7503」62.2重量份、BYK製造之「BYK-394」1.3重量份、T＆K toka製造之「ZX214A」1重量份、「Irgacure 184」2重量份、「Irgacure 907」1重量份溶解於含有甲基乙基酮55.1重量份、1-丁醇19.4重量份、1-甲氧基-2-丙醇6.3重量份、環己酮16.4重量份、乙酸丁酯8.9重量份之混合溶劑中而獲得。
比較例4之調整液係藉由將DAICEL-ALLNEX（股）製造之「Cyclomer P」5.7重量份、乙酸丙酸纖維素1.2重量份、二新戊四醇六丙烯酸酯4重量份、聚矽氧丙烯酸酯2.77重量份、「Irgacure 184」0.5重量份溶解於含有甲基乙基酮25重量份及1-丁醇12.2重量份之混合溶劑中而獲得。
比較例5之調整液係藉由將DAICEL-ALLNEX（股）製造之「Cyclomer P」50重量份、乙酸丙酸纖維素4重量份、新中村化學工業（股）製造之「UA-53H」76重量份、聚矽氧丙烯酸酯1重量份、信越化學工業（股）製造之「KY-1203」1重量份、「Irgacure 184」1重量份、「Irgacure 907」1重量份溶解於包含甲基乙基酮176重量份及1-丁醇28重量份之混合溶劑中而獲得。
比較例6之調整液係將日本化工塗料（股）製造之「FA-3201M」100重量份及積水化成品工業（股）製造之「XX-4229Z」0.4重量份進行混合，利用甲基乙基酮以固形物成分濃度成為30%之方式進行調整而獲得。
於實施例1～6及比較例1～6中，使用線棒塗佈器#12～#36將如上所述所獲得之調整液根據目標之膜厚流涎於基底構件之表面後，於加熱至80℃以上100℃以內之範圍之溫度之烘箱內進行加熱處理，獲得具有目標厚度之尺寸之中間體。使該中間體通過紫外線照射裝置（牛尾電機（股）製造之高壓水銀燈，紫外線照射量500 mJ/cm
3）而進行紫外線硬化處理。藉此，形成塗層構件。以上，獲得實施例1～6及比較例1～6之表面材。
其次，針對實施例1～6及比較例1～6之表面材，調查以下之項目。
[霧度及全光線透射率]
表面材之全光線透射率係使用霧度計（日本電色（股）製造之NDH-5000W），依據JIS K7136進行測定。輸入面之霧度係以輸入面成為受光器側之方式配置並測定。
[粗糙度曲線要素之平均長度Rsm、滾動圓最大起伏W
EM、滾動圓算術平均起伏W
EA]
輸入面之粗糙度曲線要素之平均長度Rsm、滾動圓最大起伏W
EM、滾動圓算術平均起伏W
EA係依據JIS B0601，使用東京精密股份有限公司製造之表面粗糙度形狀測定機「Surfcom 1400G」進行測定。輸入面之滾動圓最大起伏W
EM係依據JIS B0610，使用上述測定機並根據以下之條件進行測定。
探針：起伏探針（0102505）
探針之規格：800 μmR、紅寶石
驅動速度：3 mm/s
λf降低截止值：8 mm
測定長度：25 mm
[動摩擦力及動摩擦力之變化率]
使用靜・動摩擦測定器（Trinity-lab（股）製造之「TRILAB TL201s」），測定將Wacom股份有限公司製造之Pro Pen（KP-503E）（前端直徑2 mm之POM製造之觸控筆）以速度50 mm/sec、負荷200 g之條件於輸入面滑動時之筆前端與輸入面之間之動摩擦力。該測定係使人工指紋液（具有依據JIS K2246之組成之伊勢久（股）製造之人工指紋液）附著於輸入面之前後進行。人工指紋液於輸入面之附著係藉由將該液適量滲透至海綿中，使用觸覺接觸器（Trinity-lab（股）製造），將輸入面藉由海綿進行1次標記而進行。
[書寫感]
輸入面之書寫感之評價係藉由用筆於輸入面輸入並評價上述人工指紋液於輸入面附著前後之書寫感之變化之有無而進行。
將該等之試驗結果示於表1及2。表1、2中之「重量份」表示相對於完成後之塗層構件之重量份。又，「塗層構件之平均厚度（μm）」表示使用光學式膜厚計，測定塗層構件之配置有填料粒子之區域以外之任意10個位置之膜厚，以其平均之形式所算出之值。
[表1]
| 實施例1 | 實施例2 | 實施例3 | 實施例 4 | 實施例5 | 實施例6 | ||
| 塗層構件之配方 | 填料粒子之平均粒徑（μm）/重量份 | 15/12 | 10/0.8 | 15/1.6 | 15/4.0 | 15/2.0 | 8/4.0 |
| 0.6/5.0 | 0.6/3.0 | 10/3.2 | 10/10.0 | 10/4.0 | |||
| 塗層構件之平均厚度尺寸（μm） | 10 | 6.5 | 10 | 10 | 10 | 6 | |
| 光學特性 | 霧度Hz（%） | 15 | 14 | 30 | 59 | 32 | 24 |
| 全光線透射率Tt（%） | 91 | 91 | 91 | 91 | 91 | 90 | |
| 輸入面之表面形狀 | 粗糙度曲線要素之平均長度Rsm | 222.1 | 363.7 | 158.2 | 233.5 | 103.1 | 189.4 |
| 滾動圓算術平均起伏W EA | 1.71 | 0.65 | 0.82 | 1.57 | 1.25 | 1.03 | |
| 滾動圓最大起伏W EM | 11.2 | 7.0 | 9.5 | 10.1 | 9.2 | 10.4 | |
| 輸入面之動摩擦力 | 指紋附著前 | 43.2 | 46.8 | 39.1 | 37.4 | 41.7 | 44.2 |
| 指紋附著後 | 29.8 | 37.7 | 33.8 | 35.2 | 28.5 | 34.9 | |
| 變化率（%） | 31 | 19 | 14 | 6 | 32 | 21 | |
| 書寫感 | 無變化 |
[表2]
| 比較例1 | 比較例2 | 比較例3 | 比較例4 | 比較例5 | 比較例6 | ||
| 塗層構件之配方 | 填料粒子之平均粒徑（μm）/重量份 | 5/4.0 | 2/5.0 | - | - | - | 2/0.4 |
| 塗層構件之平均厚度尺寸（μm） | 5 | 6 | 8 | 6 | 6 | 3 | |
| 光學特性 | 霧度Hz（%） | 19 | 10 | 6 | 17 | 29 | 3 |
| 全光線透射率Tt（%） | 90 | 91 | 91 | 91 | 90 | 91 | |
| 輸入面之表面形狀 | 粗糙度曲線要素之平均長度Rsm | 117.9 | 33.5 | 95.5 | 21.8 | 34.2 | 23.7 |
| 滾動圓算術平均起伏W EA | 0.45 | 0.20 | 0.14 | 0.24 | 0.10 | 0.29 | |
| 滾動圓最大起伏W EM | 5.0 | 3.8 | 6.7 | 4.5 | 4.5 | 4.7 | |
| 輸入面之動摩擦力 | 指紋附著前 | 38.9 | 34.2 | 43.9 | 26.9 | 31.2 | 52.1 |
| 指紋附著後 | 22.6 | 9.4 | 11.3 | 7.3 | 11.4 | 12.6 | |
| 變化率（%） | 42 | 73 | 74 | 73 | 63 | 76 | |
| 書寫感 | 有變化（產生滑動） |
如表1及2所示，確認到實施例1～6與比較例1～6相比，至少輸入面3a之滾動圓最大起伏W
EM、及滾動圓算術平均起伏W
EA較大。又，於實施例1～6中，確認到輸入面3a之滾動圓最大起伏W
EM設為7.0以上11.2以下之範圍之值。
又，於實施例1～6中，確認到於輸入面3a之人工指紋液之附著前後，用筆於輸入面3a輸入時作用於筆之動摩擦力之變化較小，可維持優異之書寫感。又，於實施例1～5中，確認到即便使用具有兩種不同之平均粒徑者作為填料粒子5，亦可維持優異之書寫感。
於比較例1～6，確認到於人工指紋液附著於輸入面之前後，書寫感發生變化（產生滑動）。於比較例1～6中，認為於輸入面未形成適當尺寸之凹凸，於人工指紋液附著後自輸入面作用於筆之動摩擦力大幅降低，書寫感降低而產生滑動。
確認到比較例1及2之各輸入面與實施例1～6之各輸入面3a相比，至少滾動圓最大起伏W
EM、及滾動圓算術平均起伏W
EA較小。又，確認到比較例3～6之各輸入面與實施例1～6之各輸入面3a相比，粗糙度曲線要素之平均長度Rsm、滾動圓最大起伏W
EM、滾動圓算術平均起伏W
EA均較小。因此，認為於比較例1～6之任一者中，均於人工指紋液附著於輸入面後，筆容易與附著於輸入面之人工指紋液接觸，而產生滑動。
此處，雖然比較例1之輸入面之粗糙度曲線要素之平均長度Rsm之值為100 μm以上（117.9），但滾動圓算術平均起伏W
EA未達0.6 μm（0.45），故而與實施例1～6相比，性能降低。因此，為了獲得實施例1～6之性能，認為不僅粗糙度曲線要素之平均長度Rsm之值成為適當之值，亦必須以滾動圓算術平均起伏W
EA之值成為適當之值之方式設定輸入面。根據以上之試驗結果，確認到實施例1～6相對於比較例1～6之優越性。
又，藉由發明者等人進行之其他研究，可知與實施例1～6之表面材不同，將全光線透射度設為80%以上未達90%之範圍或大於91%100%以下之範圍之值、將輸入面之粗糙度曲線要素之平均長度Rsm設為100 μm以上未達103.1 μm之範圍之值、將輸入面之滾動圓算術平均起伏W
EA設為0.6 μm以上未達0.65之範圍之值之表面材均獲得與實施例1～6幾乎相同之效果。
本發明並不限於上述實施形態，可於不脫離本發明之主旨之範圍內，對其構成進行變更、追加、或刪除。
1:筆輸入裝置用表面材
2:基底構件
2a:上表面
3:塗層構件
3a:輸入面
3b:凸部
4:塗層材
5:填料粒子
6:裝置單元
7:顯示器
7a:顯示器面
10:筆輸入裝置
[圖1]係實施形態之筆輸入裝置之示意剖面圖。
1:筆輸入裝置用表面材
2:基底構件
2a:上表面
3:塗層構件
3a:輸入面
3b:凸部
4:塗層材
5:填料粒子
6:裝置單元
7:顯示器
7a:顯示器面
10:筆輸入裝置
Claims (5)
- 一種筆輸入裝置用表面材，其係具有藉由筆輸入之輸入面之片狀者，且 全光線透射度設為80%以上100%以下之範圍之值， 上述輸入面之粗糙度曲線要素之平均長度Rsm設為100 μm以上之範圍之值，並且滾動圓算術平均起伏W EA設為0.6 μm以上之範圍之值， 用上述筆於手指之油脂附著後之上述輸入面輸入時之作用於上述筆之動摩擦力F2相對於用上述筆於手指之油脂附著前之上述輸入面輸入時作用於上述筆之動摩擦力F1之變化率F2/F1設為0.31以下之範圍之值。
- 如請求項1之筆輸入裝置用表面材，其具備：片狀之基底構件、及 被覆上述基底構件之一面之塗層構件，且 上述塗層構件具有沿上述基底構件之上述一面延伸之塗層材、及分散於上述塗層材中之填料粒子， 上述塗層材中所含之上述填料粒子中去除粒徑未達1 μm之上述填料粒子的剩餘之上述填料粒子之平均粒徑設為1 μm以上15 μm以下之範圍之值。
- 如請求項2之筆輸入裝置用表面材，其中，上述塗層構件之與上述基底構件為相反側之面為上述輸入面。
- 如請求項2或3之筆輸入裝置用表面材，其中，上述塗層材與上述填料粒子之折射率差設為0以上0.07以下之範圍之值。
- 一種筆輸入裝置，其係具有藉由筆輸入之輸入面者，且 上述輸入面之粗糙度曲線要素之平均長度Rsm設為100 μm以上之範圍之值，並且滾動圓算術平均起伏W EA設為0.6 μm以上之範圍之值， 用上述筆於手指之油脂附著後之上述輸入面輸入時之作用於上述筆之動摩擦力F2相對於用上述筆於手指之油脂附著前之上述輸入面輸入時作用於上述筆之動摩擦力F1之變化率F2/F1設為0.31以下之範圍之值。
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