TWI698681B - 突顯圖文的遮光方法及以該方法製成的面板 - Google Patents
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Abstract
一種突顯圖文的遮光方法及以該方法製成的面板,遮光方法包括:在板體的表面成型有凹陷圖文或浮凸圖文;藉由增設凸台或凹槽而加長避免外沾距離;以及在成型遮光層時能確保避開凹陷圖文或確保只會黏著於浮凸圖文的浮凸外面。面板包括:板體,凸出有凸台或凹陷有凹槽;圖文,自凸台的台面凹陷成為凹陷圖文或自凹槽的槽內底面凸出成為浮凸圖文,並分別形成避免外沾距離;以及遮光層,只熱壓黏著於台面或只熱壓黏著於浮凸外面。藉此,可同時達成遮光層只會黏著於欲遮光部分而絕不會誤沾附到原本不欲遮光部分的效果以及即使是曲面也能平整性熱壓黏著出遮光層而不再漏光的效果。
Description
本發明與遮光方法有關,特別是指一種突顯圖文的遮光方法及以該方法製成的面板。
關於遮光,以面板(例如各式儀錶板或各式指示圖案板等中的面板)上用以突顯圖文的遮光方法來說,主要是讓光線照射於圖文(文字、圖案或文字加圖案)中的一部分而透光,並對圖文中的另一部分施以遮光,以使這個圖文產生一部分透光且另一部分遮光的強烈對比作用而突顯圖文。
然而,現有遮光方法卻有以下缺失有待加以克服:
一、遮光層易於外沾:現有遮光方法在施加遮光層時,面板的板體厚度原本就不厚,再加上欲施加位置與不欲施加位置之間的距離又不夠長,因此常導致遮光層誤沾附到原本不欲施加位置上而成為不良品,產品不良率偏高。
二、遮光層施加不易:由於現今面板中的板體造型愈來愈複雜,導致某些必須施加遮光層的部位由原本的平面變為曲面,當欲以現有遮光方法
對已變為曲面的部位施加遮光層時,由於已非原本的平面,導致遮光層無法完整施加於已變為曲面的部位而出現遮光漏洞,影響圖文的正常呈現至鉅。
本發明的目的之一在於提供一種突顯圖文的遮光方法及以該方法製成的面板,藉由加長的避免外沾距離,以在成型遮光層時能確保只會黏著於欲遮光部分而絕不會誤沾附到原本不欲遮光的部分。
本發明的目的之二亦在提供一種突顯圖文的遮光方法及以該方法製成的面板,藉由成型有凸台或凹槽,並使凸台的台面或相對於凹槽凸出的浮凸圖文的浮凸外面成為平面狀,以在對著台面或浮凸外面成型遮光層時,即使是曲面,也能確保以平面對平面進行平整性熱壓黏著,進而使遮光層不再漏光,甚至達到精準遮光效果。
為了達成上述目的,本發明提供一種突顯圖文的遮光方法,包括以下步驟:一提供步驟,提供一板體,該板體的一表面具有一圖文部;一圖文成型步驟,在該圖文部成型有一凹陷圖文,該凹陷圖文具有一凹陷內面,該凹陷內面與該圖文部之間具有一避免外沾距離;以及一遮光層成型步驟,在該圖文部熱壓黏著一遮光層,且該遮光層利用該避免外沾距離而避開該凹陷圖文。
本發明還提供另一種突顯圖文的遮光方法,包括以下步驟:一提供步驟,提供一板體,該板體的一表面具有一圖文部;一圖文成型步驟,在該圖文部成型有一浮凸圖文,該浮凸圖文具有一浮凸外面,該浮凸外面與該圖文部之間具有一避免外沾距離;以及一遮光層成型步驟,在該圖文部熱壓黏著一遮光層,且該遮光層利用該避免外沾距離而只黏著於該浮凸圖文的該浮凸外面。
本發明提供一種以突顯圖文的遮光方法製成的面板,該面板包括:一板體,具有一表面,該表面具有一圖文部;一凹陷圖文,形成於該圖文部且具有一凹陷內面,該凹陷內面與該圖文部之間具有一避免外沾距離;以及一遮光層,熱壓黏著於該圖文部並利用該避免外沾距離避開該凹陷圖文。
本發明提供另一種以突顯圖文的遮光方法製成的面板,該面板包括:一板體,具有一表面,該表面具有一圖文部;一浮凸圖文,形成於該圖文部且具有一浮凸外面,該浮凸外面與該圖文部之間具有一避免外沾距離;以及一遮光層,熱壓黏著於該圖文部並利用該避免外沾距離而只黏著於該浮凸圖文的該浮凸外面。
相較於先前技術,本發明具有以下功效:能確保遮光層只會黏著於欲遮光部分而絕不會誤沾附到原本不欲遮光的部分,並能保證即使是對曲面,也能進行平整性熱壓黏著,使遮光層不再漏光,甚至達到精準遮光效果。
100、100a:面板
1:板體
11:表面
12:圖文部
13:凸台
131:台面
15:圖文部
16:凹槽
161:槽內底面
162:散光層
2:凹陷圖文
21:凹陷內面
211:散光層
3:遮光層
5:浮凸圖文
51:浮凸外面
6:遮光層
D1、D2:避免外沾距離
圖1為本發明遮光方法第一實施例的流程圖。
圖2為本發明面板中的板體的第一實施例於遮光層成型前的結構示意圖。
圖3為本發明面板中的板體的第一實施例於遮光層成型後的結構示意圖。
圖4為本發明面板中的板體的第一實施例於俯視時的示意圖。
圖5為本發明遮光方法第二實施例的流程圖。
圖6為本發明面板中的板體的第二實施例於遮光層成型前的結構示意圖。
圖7為本發明面板中的板體的第二實施例於遮光層成型後的結構示意圖。
圖8為本發明面板中的板體的第二實施例於俯視時的示意圖。
圖9為本發明面板於射出成型裝飾件後的立體圖。
有關本發明的詳細說明和技術內容,配合圖式說明如下,然而所附圖式僅提供參考與說明用,非用以限制本發明。
本發明提供一種突顯圖文的遮光方法及以該方法製成的面板,主要以一部分光照和另一部分遮光所產生的強烈對比而突顯圖文,如圖1至圖4以及圖9所示為本發明的第一實施例,如圖5至圖8以及圖9所示則為本發明的第二實施例。
如圖1並搭配圖2至圖4所示,本發明遮光方法的第一實施例主要包括以下基本步驟:一提供步驟S101、一圖文成型步驟S105以及一遮光層成型步驟S109,較佳還包括一凸台成型步驟S103、一防眩步驟S107以及一裝飾件成型步驟S111。
提供步驟S101:用以提供一板體1,特別是一曲面型的板體1或是具有至少一曲面部的板體1,換言之,本發明所提供板體1的任一表面11,可為平面,也可為曲面,但以曲面最能表現本發明的效果;或是,本發明所提供板體1的任一表面11的至少一部分,可為平面部,也可為曲面部,但以曲面部最能表現本發明的效果。至於表面11則定義有或具有一圖文部12,也就是圖文部在本實施例中可有兩種變化,一種是在表面11上具有凸出於表面11的第一種圖文部12(如圖所示),另一種則是在表面11上定義有齊平於表面11的第二種圖文部12(圖
中未示),於本實施例中的圖文部則以凸出於表面11的第一種圖文部12為例進行說明。
凸台成型步驟S103:用以自板體1的表面11凸出有一凸台13,凸台13可為任意形狀,且凸台13的凸出末端形成有一台面131,台面131則局部或全部成為前述圖文部12,較佳而言則是如圖所示整個台面131全部成為圖文部12,且台面131係為一平面狀台面,因此凸台13的形狀可為對應於熱壓頭(圖中未示)的圓形凸盤,以利於熱壓頭對圖文部12進行平面對平面的平整性熱壓黏著(在即使表面11係為曲面的情況下,仍能平整性熱壓黏著),甚至還能藉由凸台13而兼具有方便熱壓頭精準且快速對位的效果。
圖文成型步驟S105:用以在圖文部12成型有一凹陷圖文2,也就是自台面131朝表面11方向凹陷出凹陷圖文2。以另一種方式來說,凹陷圖文2具有一凹陷內面21,凹陷內面21相對於台面131凹陷。其中,凹陷內面21的凹陷深度較佳係如圖2所示超過板體1的表面11,使表面11對應位於台面131與凹陷內面21之間,從而藉由凸台13而在凹陷內面21與台面131之間形成有一加長的避免外沾距離D1(見圖3)。
防眩步驟S107:用以在凹陷圖文2的凹陷內面21成型有如圖3所示的一散光層211,使光線經過散光層211時,能藉由散光而具有防眩效果。
遮光層成型步驟S109:用以在圖文部12熱壓黏著一遮光層3,也就是在台面131上藉由熱壓頭熱壓黏著出遮光層3,並使遮光層3能利用避免外沾距離D1而避開凹陷圖文2。必須說明的是,欲黏著遮光層3的部分以及不想沾附到遮光層3的部分之間的距離,已藉由凸台13以及凹陷深度超過表面11的凹陷圖文2而雙重加長為前述的避免外沾距離D1,因此,遮光層3將只會黏著於凸台13的台面131,且不會額外沾附到必須透光的凹陷圖文2的凹陷內面21,如此達成如圖4所示的精準遮光效果:只有凹陷圖文2透光,其它部分則皆被遮光。
裝飾件成型步驟S111:藉由射出成型方式在板體1上射出成型有如圖9所示的一裝飾件9,如此組合成本發明以突顯圖文的遮光方法製成的面板100。
因此,如圖2至圖4以及圖9所示,本發明以前述突顯圖文的遮光方法製成的面板100,包括:前述板體1、前述凹陷圖文2以及前述遮光層3,較佳還包括前述凸台13、前述散光層211和前述裝飾件9。分述如下。
板體1的表面11定義有或具有如前所述具有兩種變化的圖文部,於本實施例中的圖文部則以凸出於表面11的第一種圖文部12為例進行說明,因此在表面11凸出一凸台13,凸台13具有一平面狀的台面131(以下簡稱台面131),圖文部12則形成於台面131上。
凹陷圖文2形成於台面131且具有一凹陷內面21,並使凹陷內面21與台面131之間具有前述避免外沾距離D1,較佳則是讓表面11對應位於台面131與凹陷內面21之間。散光層211形成於凹陷內面21,以利於防眩。遮光層3是對著台面131熱壓黏著而成型,並能利用避免外沾距離D1而避開凹陷圖文2。裝飾件9則如圖9所示射出成型於板體1上。
在圖1的流程圖中未繪示的其它實施例中,前述提供步驟S101所提供的板體1,也可直接提供具有凸台13的板體1,凸台13自表面11凸出,前述第一種圖文部12則形成於凸台13的台面131,因此可省略前述凸台成型步驟S103。
如圖5並搭配圖6至圖8所示,本發明遮光方法的第二實施例大致與前述第一實施例相同,差異僅在第二實施例為了成為只有圖文被遮光、其它部分皆透光的實施例,因此將凹陷圖文改為浮凸圖文5以及將凸台改為凹槽16。
本發明遮光方法的第二實施例主要包括以下基本步驟:一提供步驟S501、一圖文成型步驟S505以及一遮光層成型步驟S509,較佳還包括一凹槽成型步驟S503、一防眩步驟S507以及一裝飾件成型步驟S511。分述如下。
提供步驟S501:大致與前述第一實施例中的提供步驟S101相同,差異僅在於第二實施例的圖文部的兩種變化,一種是在表面11上具有相對於表面11凹陷的第一種圖文部15(如圖所示),另一種則相同於第一實施例都是在表面11上定義有齊平於表面11的第二種圖文部15(圖中未示),於本實施例中的圖文部則以相對於表面11凹陷的第一種圖文部15為例進行說明。
凹槽成型步驟S503:用以自表面11凹陷有可為任意形狀的一凹槽16,凹槽16的凹陷末端形成有一槽內底面161,槽內底面161相對於表面11凹陷,且槽內底面161局部或全部成為前述圖文部15,較佳而言則是如圖所示整個槽內底面161全部成為圖文部15,因此凹槽16的形狀可為對應於熱壓頭(圖中未示)的圓形凹室。
圖文成型步驟S505:用以在圖文部15成型有一浮凸圖文5,也就是自槽內底面161朝表面11方向凸出浮凸圖文5。以另一種方式來說,浮凸圖文5具有一浮凸外面51,浮凸外面51相對於槽內底面161凸出,且浮凸外面51係為一平面狀浮凸外面,以利於熱壓頭對浮凸外面51進行平面對平面的平整性熱壓黏著(在即使表面11係為曲面的情況下,仍能平整性熱壓黏著)。其中,浮凸外面51的浮凸高度較佳係如圖6所示超過表面11,使表面11對應位於浮凸外面51與槽內底面161之間,從而藉由凹槽16而在浮凸外面51與槽內底面161之間形成有一加長的避免外沾距離D2(見圖7)。
防眩步驟S507:用以在槽內底面161成型有如圖7所示的一散光層162(作用、效果以及成型方式皆相同於前述散光層211)。
遮光層成型步驟S509:用以在圖文部熱壓黏著一遮光層6,也就是在平面狀的浮凸外面51上藉由熱壓頭而平整性熱壓黏著出遮光層6,並使遮光層6能利用避免外沾距離D2而只黏著於浮凸圖文5的浮凸外面51。必須說明的是,欲黏著遮光層6的部分以及不想沾附到遮光層6的部分之間的距離,已藉由凹槽16
以及浮凸高度超過表面11的浮凸圖文5而雙重加長為前述的避免外沾距離D2,因此,遮光層6將只會黏著於浮凸外面51,且不會額外沾附到必須透光的槽內底面161,如此達成如圖8所示的精準遮光效果:只有浮凸圖文5被遮光,其它部分則皆透光。
裝飾件成型步驟S511:與前述第一實施例中的裝飾件成型步驟S111相同,皆藉由射出成型方式在板體1上射出成型有如圖9所示的一裝飾件9,如此組合成本發明以突顯圖文的遮光方法製成的面板100a。
因此,如圖6至圖8以及圖9所示,本發明以前述突顯圖文的遮光方法製成的面板100a,大致與前述面板100相同,差異僅在第二實施例為了成為只有圖文被遮光、其它部分皆透光的實施例,因此將凹陷圖文改為浮凸圖文5以及將凸台改為凹槽16。
本發明面板100a包括:前述板體1、前述浮凸圖文5以及前述遮光層6,較佳還包括前述凹槽16、前述散光層162和前述裝飾件9。分述如下。
板體1的表面11定義有或具有如前所述具有兩種變化的圖文部,於本實施例中的圖文部則以相對於表面11凹陷的第一種圖文部15為例進行說明,因此在表面11凹陷有一凹槽16,凹槽16具有一槽內底面161,圖文部15形成於槽內底面161上。
浮凸圖文5形成於槽內底面161(也就是浮凸圖文5自槽內底面161凸出)且具有一平面狀的浮凸外面51(以下簡稱浮凸外面51),並使浮凸外面51與槽內底面161之間具有前述避免外沾距離D2,較佳則是讓表面11對應位於浮凸外面51與槽內底面161之間。散光層162形成於槽內底面161,以利於防眩。遮光層6是以熱壓頭對著槽內底面161熱壓,並利用避免外沾距離D2而只熱壓黏著於浮凸外面51。裝飾件9則如圖9所示射出成型於板體1上。
在圖5的流程圖中未繪示的其它實施例中,前述提供步驟S501所提供的板體1,也可直接提供具有凹槽16的板體1,凹槽16自表面11凹陷,前述第一種圖文部15則形成於凹槽16的槽內底面161,因此可省略前述凹槽成型步驟S503。
至於圖式未繪示的齊平於表面11的前述第二種圖文部,由於這種圖文部是齊平於板體1的表面,所以,它的遮光方法在第一實施例中可以不包括前述的凸台成型步驟S103,並讓凹陷圖文2直接在板體1的表面11凹陷成型,再藉由加深的凹陷深度(以遮光層3不沾附到它處為原則),以具有加長的避免外沾距離D1,遮光層3則直接熱壓成型在表面11上;至於它的遮光方法在第二實施例中則可以不包括前述的凹槽成型步驟S503,並讓浮凸圖文5直接在板體1的表面11浮凸成型,再藉由加高的圖文浮凸高度(以遮光層6不沾附到它處為原則),以具有加長的避免外沾距離D2,遮光層6則直接熱壓成型在浮凸外面51上。
本發明並未限定散光層211(或散光層162)的成型方式,只要具有散光作用即可,於前述任一實施例中則以咬花方式為例進行說明,例如雷射咬花、蝕刻咬花或放電咬花等。
本發明並未限定遮光層3(或遮光層6)的成型方式,只要能將遮光層3(或遮光層6)熱壓黏著於台面131(或浮凸外面51)即可,於前述任一實施例中則以燙金方式為例進行說明。
綜上所述,本發明相較於現有技術主要具有以下效果:一、藉由加長的避免外沾距離D1、D2,以在成型遮光層3、6時能確保只會黏著於欲遮光部分:即第一實施例的台面131或第二實施例的浮凸外面51,而絕不會誤沾附到原本不欲遮光的部分:即第一實施例的凹陷內面21或第二實施例的槽內底面161,進而大幅提升產品良率。二、藉由成型有第一實施例的凸台13或第二實施例的凹槽16,並使凸台的台面131或相對於凹槽凸出的浮凸圖文5的浮凸外面51成為平面狀,以在對著台面131或對著浮凸外面51成型出遮光層3、6時,即使表
面11中原本用來凸出凸台13或原本用來凹陷出凹槽16的部分是曲面,也能因為凸台13的台面131或相對於凹槽16凸出的浮凸外面51皆已成為平面,以確保能夠以平面對平面進行平整性熱壓黏著,進而使遮光層3、6不再漏光,符合現今板體1因為造型愈趨複雜而出現愈來愈多曲面的適用需求,甚至還能達到精準遮光效果。換言之,藉由成型有第一實施例的凸台13或成型有第二實施例的凹槽16,將能同時兼具上述兩種效果。
此外,本發明所能達成的其它效果,則已如上所述,於此不再贅述。
以上所述者,僅為本發明之較佳可行實施例而已,非因此即侷限本發明之專利範圍,舉凡運用本發明說明書及圖式內容所為之等效結構變化,均理同包含於本發明之權利範圍內,合予陳明。
S101-S111
Claims (24)
- 一種突顯圖文的遮光方法,包括以下步驟:一提供步驟,提供一板體,該板體的一表面具有一圖文部;一圖文成型步驟,在該圖文部成型有一凹陷圖文,該凹陷圖文具有一凹陷內面,該凹陷內面與該圖文部之間具有一避免外沾距離;一防眩步驟,在該凹陷圖文的該凹陷內面成型有一散光層;以及一遮光層成型步驟,在該圖文部熱壓黏著一遮光層,且該遮光層利用該避免外沾距離而避開該凹陷圖文。
- 如請求項1所述之突顯圖文的遮光方法,其中該遮光層成型步驟係以燙金方式在該圖文部黏結有該遮光層。
- 如請求項1所述之突顯圖文的遮光方法,其中該提供步驟中所提供的該板體係具有自該表面凸出的一凸台,該圖文部形成於該凸台的台面;或還包括一凸台成型步驟,該凸台成型步驟介於該提供步驟與該圖文成型步驟之間,且該凸台成型步驟係自該板體的該表面凸出有一凸台,該圖文部形成於該凸台的台面。
- 如請求項3所述之突顯圖文的遮光方法,其中該凸台的該台面係為一平面狀台面,該圖文部形成於該平面狀台面上,在該遮光層成型步驟中則對著該平面狀台面熱壓黏著該遮光層。
- 如請求項3所述之突顯圖文的遮光方法,其中該圖文成型步驟中,該凹陷圖文的該凹陷內面係相對於該凸台的該台面凹陷,且凹陷深度超過該板體的該表面,使該板體的該表面對應位於該凸台的該台面與該凹陷圖文的該凹陷內面之間。
- 如請求項1所述之突顯圖文的遮光方法,其中該表面係為一曲面。
- 如請求項6所述之突顯圖文的遮光方法,其中該防眩步驟係以咬花方式在該凹陷內面成型有該散光層。
- 如請求項1所述之突顯圖文的遮光方法,還包括一裝飾件成型步驟,該裝飾件成型步驟承接於該遮光層成型步驟之後,該裝飾件成型步驟係以射出成型方式在該板體上射出成型有一裝飾件。
- 一種以如請求項1至8中任一項所述之突顯圖文的遮光方法製成的面板,該面板包括:一板體,具有一表面,該表面具有一圖文部;一凹陷圖文,形成於該圖文部且具有一凹陷內面,該凹陷內面與該圖文部之間具有一避免外沾距離;一散光層,形成於該凹陷圖文的該凹陷內面;以及一遮光層,熱壓黏著於該圖文部並利用該避免外沾距離避開該凹陷圖文。
- 如請求項9所述之面板,還包括一凸台,該凸台自該板體的該表面凸出且具有一平面狀的台面,該圖文部形成於該台面上,該遮光層係對著該台面熱壓黏著,且該板體的該表面對應位於該凸台的該台面與該凹陷圖文的該凹陷內面之間。
- 如請求項9所述之面板,其中該表面係為一曲面。
- 如請求項9所述之面板,還包括一裝飾件,該裝飾件射出成型於該板體上。
- 一種突顯圖文的遮光方法,包括以下步驟:一提供步驟,提供一板體,該板體的一表面具有一圖文部;一圖文成型步驟,在該圖文部成型有一浮凸圖文,該浮凸圖文具有一浮凸外面,該浮凸外面與該圖文部之間具有一避免外沾距離;一防眩步驟,在該凹槽的該槽內底面成型有一散光層;以及 一遮光層成型步驟,在該圖文部熱壓黏著一遮光層,且該遮光層利用該避免外沾距離而只黏著於該浮凸圖文的該浮凸外面。
- 如請求項13所述之突顯圖文的遮光方法,其中該遮光層成型步驟係以燙金方式在該圖文部黏結有該遮光層。
- 如請求項13所述之突顯圖文的遮光方法,其中該提供步驟中所提供的該板體係具有自該板體的該表面凹陷的一凹槽,該圖文部形成於該凹槽的槽內底面;或還包括一凹槽成型步驟,該凹槽成型步驟介於該提供步驟與該圖文成型步驟之間,且該凹槽成型步驟係自該板體的該表面凹陷有一凹槽,該圖文部形成於該凹槽的槽內底面。
- 如請求項15所述之突顯圖文的遮光方法,其中該圖文成型步驟中,該浮凸圖文的該浮凸外面係為一平面狀浮凸外面,在該遮光層成型步驟中則對著該平面狀浮凸外面熱壓黏著該遮光層。
- 如請求項15所述之突顯圖文的遮光方法,其中該凹槽的該槽內底面係相對於該板體的該表面凹陷,該浮凸圖文則自該槽內底面凸出,使該板體的該表面對應位於該浮凸圖文的該浮凸外面與該凹槽的該槽內底面之間。
- 如請求項13所述之突顯圖文的遮光方法,其中該表面係為一曲面。
- 如請求項18所述之突顯圖文的遮光方法,其中該防眩步驟係以咬花方式在該槽內底面成型有該散光層。
- 如請求項13所述之突顯圖文的遮光方法,還包括一裝飾件成型步驟,該裝飾件成型步驟承接於該遮光層成型步驟之後,該裝飾件成型步驟係以射出成型方式在該板體上射出成型有一裝飾件。
- 一種以如請求項13至20中任一項所述之突顯圖文的遮光方法製成的面板,該面板包括: 一板體,具有一表面,該表面具有一圖文部;一浮凸圖文,形成於該圖文部且具有一浮凸外面,該浮凸外面與該圖文部之間具有一避免外沾距離;一散光層,形成於該凹槽的該槽內底面;以及一遮光層,熱壓黏著於該圖文部並利用該避免外沾距離而只黏著於該浮凸圖文的該浮凸外面。
- 如請求項21所述之面板,還包括一凹槽,該凹槽自該板體的該表面凹陷而具有一槽內底面,該圖文部形成於該槽內底面,該浮凸圖文自該槽內底面凸出且具有平面狀的該浮凸外面,該遮光層係對著該槽內底面熱壓且只黏著於該平面狀的浮凸外面,且該板體的該表面對應位於該浮凸圖文的該浮凸外面與該凹槽的該槽內底面之間。
- 如請求項21所述之面板,其中該表面係為一曲面。
- 如請求項21所述之面板,還包括一裝飾件,該裝飾件射出成型於該板體上。
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Patent Citations (3)
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