TWI695208B - 顯示面板及其製造方法及電子裝置 - Google Patents

Abstract

一種顯示面板，其包括第一基板、第二基板、多個間隙物、框膠以及開孔。間隙物位於第一基板及第二基板之間。框膠位於第一基板及第二基板之間且覆蓋部分的間隙物。開孔貫穿第一基板及第二基板。第一基板為陣列基板。第二基板為濾光基板。開孔在第一基板上的一第一孔徑基本上小於在第二基板上的一第二孔徑。一種顯示面板的製造方法亦被提出。一種具有顯示面板的電子裝置亦被提出。

Description

顯示面板及其製造方法及電子裝置

本發明是有關於一種顯示面板及其製造方法及電子裝置，且特別是有關於一種具有開孔的顯示面板及其製造方法，以及具有其的電子裝置。

隨著日新月異的科技發展，顯示面板於今日社會已是隨處可見，並廣泛的運用在各種電子產品如智慧型手機（smart mobile phone）、個人數位助理（Personal Digital Assistant；PDA）、平板電腦（tablet PC）或虛擬實境（Virtual Reality；VR）裝置之中。顯示面板可以與其他的電子元件整合成為電子裝置。但是在電子裝置配置上，組成顯示面板的構件可能會遮蔽其他的電子元件，而可能降低其他的電子元件的效能。

本發明提供一種顯示面板及其製造方法，其可以適於與其他電子元件整合。

本發明的顯示面板的製造方法包括以下步驟。提供第一基板。第一基板具有第一貫穿孔。提供第二基板。第二基板具有第二貫穿孔。第一基板或第二基板上具有多個第一間隙物或多個第二間隙物。形成框膠於第一基板與第二基板之間，以使第一基板與第二基板藉由框膠而彼此黏合。框膠覆蓋第二間隙物。框膠具有框膠穿孔。框膠穿孔位於第一貫穿孔與第二貫穿孔之間。

本發明的顯示面板的製造方法包括以下步驟。提供第一基板。提供第二基板。第一基板或第二基板上具有多個第一間隙物或多個第二間隙物。形成框膠於第一基板與第二基板之間，以使第一基板與第二基板藉由框膠而彼此黏合。框膠覆蓋第二間隙物。於形成框膠之後，至少移除部分的第一基板及部分的第二基板，以於第一基板上形成第一貫穿孔，且於第二基板上形成第二貫穿孔。第一貫穿孔具有第一孔徑，第二貫穿孔具有第二孔徑，且第一孔徑小於第二孔徑。

本發明的顯示面板包括第一基板、第二基板、多個間隙物、框膠以及開孔。間隙物位於第一基板及第二基板之間。框膠位於第一基板及第二基板之間且覆蓋部分的間隙物。開孔貫穿第一基板及第二基板。第一基板為陣列基板。第二基板為濾光基板。開孔在第一基板上的第一孔徑基本上小於在第二基板上的第二孔徑。

本發明的電子裝置包括前述的顯示面板以及光學感測元件。光學感測元件對應於顯示面板的開孔配置。光學感測元件與第一基板位於第二基板的相同側。

基於上述，本發明提供的顯示面板具有開孔，而可以使其適於與其他電子元件整合。另外，藉由本發明提供的顯示面板的製造方法所製造的顯示面板，可以適於與其他電子元件整合。另外，本發明提供的電子裝置所包括的顯示面板具有開孔，而可以提升光學感測元件的收光角度及/或收光效率，且可以在電子裝置的使用上適於廣角的需求。

為讓本發明的上述特徵和優點能更明顯易懂，下文特舉實施例，並配合所附圖式作詳細說明如下。

為讓本發明的上述特徵和優點能更明顯易懂，下文特舉實施例，並配合所附圖式作詳細說明如下。如本領域技術人員將認識到的，可以以各種不同的方式修改所描述的實施例，而不脫離本發明的精神或範圍。

在附圖中，為了清楚起見，放大了各元件等的厚度。在整個說明書中，相同的附圖標記表示相同的元件。應當理解，當諸如層、膜、區域或基板的元件被稱為在“另一元件上”、或“連接到另一元件”、“重疊於另一元件”時，其可以直接在另一元件上或與另一元件連接，或者中間元件可以也存在。相反，當元件被稱為“直接在另一元件上”或 “直接連接到”另一元件時，不存在中間元件。如本文所使用的，“連接”可以指物理及/或電連接。

應當理解，儘管術語“第一”、“第二”、“第三”等在本文中可以用於描述各種元件、部件、區域、層及/或部分，但是這些元件、部件、區域、及/或部分不應受這些術語的限制。這些術語僅用於將一個元件、部件、區域、層或部分與另一個元件、部件、區域、層或部分區分開。因此，下面討論的“第一元件”、“部件”、“區域”、“層”、或“部分”可以被稱為第二元件、部件、區域、層或部分而不脫離本文的教導。

這裡使用的術語僅僅是為了描述特定實施例的目的，而不是限制性的。如本文所使用的，除非內容清楚地指示，否則單數形式“一”、“一個”和“該”旨在包括複數形式，包括“至少一個”。“或”表示“及/或”。如本文所使用的，術語“及/或”包括一個或多個相關所列項目的任何和所有組合。還應當理解，當在本說明書中使用時，術語“包括”及/或“包括”指定所述特徵、區域、整體、步驟、操作、元件的存在及/或部件，但不排除一個或多個其它特徵、區域整體、步驟、操作、元件、部件及/或其組合的存在或添加。

此外，諸如“下”或“底部”和“上”或“頂部”的相對術語可在本文中用於描述一個元件與另一元件的關係，如圖所示。應當理解，相對術語旨在包括除了圖中所示的方位之外的裝置的不同方位。例如，如果一個附圖中的裝置翻轉，則被描述為在其他元件的“下”側的元件將被定向在其他元件的“上”側。因此，示例性術語“下”可以包括“下”和“上”的取向，取決於附圖的特定取向。類似地，如果一個附圖中的裝置翻轉，則被描述為在其它元件“下方”或“下方”的元件將被定向為在其它元件 “上方”。因此，示例性術語“下面”或“下面”可以包括上方和下方的取向。

本文使用的“約”、“實質上”、或“近似”包括所述值和在本領域普通技術人員確定的特定值的可接受的偏差範圍內的平均值，考慮到所討論的測量和與測量相關的誤差的特定數量（即，測量系統的限制）。例如，“約”可以表示在所述值的一個或多個標準偏差內，或±30％、±20％、±10％、±5％內。

除非另有定義，本文使用的所有術語（包括技術和科學術語）具有與本發明所屬領域的普通技術人員通常理解的相同的含義。將進一步理解的是，諸如在通常使用的字典中定義的那些術語應當被解釋為具有與它們在相關技術和本發明的上下文中的含義一致的含義，並且將不被解釋為理想化的或過度正式的意義，除非本文中明確地這樣定義。

本文參考作為理想化實施例的示意圖的截面圖來描述示例性實施例。因此，可以預期到作為例如製造技術及/或公差的結果的圖示的形狀變化。因此，本文所述的實施例不應被解釋為限於如本文所示的區域的特定形狀，而是包括例如由製造導致的形狀偏差。例如，示出或描述為平坦的區域通常可以具有粗糙及/或非線性特徵。此外，所示的銳角可以是圓的。因此，圖中所示的區域本質上是示意性的，並且它們的形狀不是旨在示出區域的精確形狀，並且不是旨在限制權利要求的範圍。

圖1A至圖1E依照本發明的第一實施例的一種顯示面板的部分製造方法的部分剖視示意圖。

請參照圖1A，提供具有第一貫穿孔113的第一基板110。

在本實施例中，第一基板110可以包括第一底板116、畫素陣列層117以及配向層118。第一底板116的材質可為玻璃、石英、有機聚合物、金屬或其他適宜的底板材料。畫素陣列層117位於第一底板116上，且畫素陣列層117可以包括導電層117a、絕緣層117b及/或通道層（未繪示），以構成主動元件（如：薄膜電晶體）、被動元件（如：電容）及/或導線，而組成對應的畫素結構。配向層118位於畫素陣列層117上。配向層118可使後續配置於其上方的液晶分子能以一定方向排列（配向），而使液晶分子達到一預傾（pretilt）之目的。換句話說，在本實施例中，第一基板110可以被稱為陣列基板。

請參照圖1A至圖1B，形成黏著層160於具有第一貫穿孔113的第一基板110上。未固化的黏著層160的材質可以包括半固化的光固化材料及/或熱固化材料，但本發明不限於此。舉例而言，未固化的黏著層160可以是半固化膠片（prepreg），但本發明不限於此。

在本實施例中，黏著層160可以重疊於第一基板110的第一貫穿孔113，但本發明不限於此。

請參照圖1B，提供具有第二貫穿孔123的第二基板120。值得注意的是，本發明並未限定提供第一基板110及提供第二基板120的先後順序。

第一貫穿孔113的具有第一孔徑113d，第二貫穿孔123具有第二孔徑123d，且第一貫穿孔113小於第二貫穿孔123。也就是說，將未固化的黏著層160形成於具有較小（相較於第二孔徑123d）的第一孔徑113d的第一基板110上，可以降低未固化的黏著層160的形變量，而可以提升製程的良率或使製程較為簡單。

值得注意的是，本發明並未限定第一貫穿孔113及/或第二貫穿孔123的形狀，而第一孔徑113d可以是第一貫穿孔113具有最大開口處的開口長度，第二孔徑123d可以是第一貫穿孔113具有最大開口處的開口長度。也就是說，於俯視狀態下，若第一貫穿孔113具有近似於圓形的形狀，則第一孔徑113d可以是前述圓形的直徑；於俯視狀態下，若第二貫穿孔123具有近似於圓形的形狀，則第二孔徑123d可以是前述圓形的直徑。

在本實施例中，第一孔徑113d與第二孔徑123d的比值範圍可以為0.40至0.95，但本發明不限於此。

在本實施例中，第二基板120可以包括第二底板126、遮光層127、彩色濾光層128以及光學塗層（optical coating layer）129。第二底板126的材質可為玻璃、石英、有機聚合物、金屬或其他適宜的底板材料。遮光層127及彩色濾光層128可以位於第二底板126上（於圖示中為下方），且光學塗層129可以覆蓋遮光層127及/或彩色濾光層128。遮光層127及/或彩色濾光層128的圖案或配置方式可依需求而進行調整。換句話說，在本實施例中，第二基板120可以被稱為彩色濾光基板。

在本實施例中，第二基板120上可以具有多個第一間隙物130及多個第二間隙物140，但本發明不限於此。第一間隙物130及/或第二間隙物140的材質例如為高分子材料（如：固化後的光阻材料），但本發明不限於此。第一間隙物130具有彼此相對的第一端131及第二端132，第一端131的表面積小於第二端132的表面積，且第二端132較第一端131接近第二基板120。第二間隙物140具有彼此相對的第三端141及第四端142，第三端141的表面積小於第四端142的表面積，且第四端142較第三端141接近第二基板120。

在本實施例中，第一間隙物130的尺寸小於第二間隙物140的尺寸。舉例而言，第一間隙物130的第一端131的表面積小於第二間隙物140的第三端141的表面積。在一實施例中，第三端141的表面積可以是第一端131的表面積的1.2倍至2.0倍，但本發明不限於此。

在本實施例中，於一單位面積下，多個第二間隙物140的總面積小於或等於多個第一間隙物130的總面積。舉例而言，若定義第二間隙物140的第三端141的表面積的總和除以第二間隙物140分佈範圍為第二數值，且定義第一間隙物130的第一端131的表面積的總和除以第一間隙物130分佈範圍為第一數值，則前述的第二數值小於或等於前述的第一數值。在一實施例中，前述的第二數值可以是前述的第一數值的0.3倍至1.0倍，但本發明不限於此。

請參照圖1B至圖1C，以第一基板110上的黏著層160面向第二基板120的方式，使第一基板110與第二基板120藉由黏著層160而彼此黏合。

在本實施例中，於使第一基板110與第二基板120藉由未固化的黏著層160而彼此黏合之後，未固化的黏著層160覆蓋第二間隙物140，第一貫穿孔113重疊於第二貫穿孔123，且部分的未固化的黏著層160位於第一貫穿孔113與第二貫穿孔123之間。在一實施例中，第一貫穿孔113完全重疊於第二貫穿孔123。

在本實施例中，未固化的黏著層160可以不覆蓋第一間隙物130，但本發明不限於此。

請繼續參照圖1C，彼此黏合的第一基板110與第二基板120之間可以具有液晶層119。值得注意的是，本發明並未限定於將第一基板110與第二基板120黏合前，液晶層119為形成於第一基板110上或為形成於第二基板120上。在一實施例中，可以先將液晶層119形成於第二基板120上，再以第一基板110上的黏著層160面向第二基板120上的液晶層119的方式，使第一基板110與第二基板120藉由黏著層160而彼此黏合。在另一實施例中，可以先將液晶層119形成於第一基板110上，再以第一基板110上的黏著層160及液晶層119面向第二基板120上的方式，使第一基板110與第二基板120藉由黏著層160而彼此黏合。

請參照圖1D至圖1E，形成黏著貫穿孔163於黏著層160中，且黏著貫穿孔163位於第一貫穿孔113與第二貫穿孔123之間。舉例而言，可以藉由鑽頭（drill）198，且至少以從第二基板120的第二貫穿孔123向第一基板110的第一貫穿孔113的方式，以藉由機械鑽孔的方式形成貫穿未固化的黏著層160的黏著貫穿孔163。如此一來，黏著貫穿孔163可以完全重疊於第二貫穿孔123。相較於雷射鑽孔的方式，藉由機械鑽孔的方式較為簡單，但本發明並未排除使用雷射鑽孔的可能。

值得注意的是，鑽頭198的形狀並不需要對應於所欲形成的黏著貫穿孔163的形狀。舉例而言，於藉由鑽頭198進行機械鑽孔時，可以藉由調整鑽頭198及被鑽物（如：黏著層160）之間的水平或垂直相對位置，而使被鑽物具有對應的孔洞或凹陷。

在本實施例中，黏著貫穿孔163接近第一基板110的邊緣基本上可以與第一貫穿孔113的邊緣切齊；或是，黏著層160可以向第一貫穿孔113的中心略為凸出。

在本實施例中，黏著貫穿孔163接近第二基板120的邊緣基本上可以與第二貫穿孔123的邊緣切齊；或是，黏著層160可以向第二貫穿孔123的中心略為凸出。

請參照圖1E至圖1F，在形成貫穿未固化的黏著層160的黏著貫穿孔163之後，可以固化具有黏著貫穿孔163的黏著層160，以形成具有框膠穿孔173的框膠170。也就是說，框膠170可以是被固化的黏著層160，且框膠穿孔173的外觀或位置基本上對應於黏著貫穿孔163的外觀或位置。

經過上述的製造方法後即可大致上完成本實施例的顯示面板100的製作。本實施例的顯示面板100包括第一基板110、第二基板120、多個第一間隙物130、多個第二間隙物140、框膠170以及開孔180。第一間隙物130位於第一基板110及第二基板120之間。第二間隙物140位於第一基板110及第二基板120之間。框膠170位於第一基板110及第二基板120之間且覆蓋第二間隙物140。開孔180至少貫穿第一基板110及第二基板120。

在本實施例中，第二間隙物140位於開孔180與第一間隙物130之間，且框膠170覆蓋第二間隙物140。

在本實施例中，開孔180可以更貫穿框膠170。也就是說，開孔180可以包括第一基板110的第一貫穿孔113、框膠170的框膠穿孔173以及第二基板120的第二貫穿孔123。第一基板110的第一貫穿孔113的第一孔徑113d基本上小於第二基板120的第二貫穿孔123的第二孔徑123d。也就是說，開孔180在第一基板110上的第一孔徑113d基本上小於開孔180在第二基板120上的第二孔徑123d。

框膠穿孔173具有彼此相對的第一孔端171以及第二孔端172。第一孔端171較第二孔端172接近第一基板110，第二孔端172較第一孔端171接近第二基板120。

在本實施例中，框膠穿孔173於第一孔端171的邊緣基本上可以與第一貫穿孔113的邊緣切齊；或是，框膠170可以向第一孔端171的中心略為凸出。也就是說，第一孔端171的孔徑171d可以等於或小於第一貫穿孔113的第一孔徑113d，但本發明不限於此。

在本實施例中，框膠穿孔173於第二孔端172的邊緣基本上可以與第二貫穿孔123的邊緣切齊；或是，框膠170可以向第二孔端172的中心略為凸出。也就是說，第二孔端172的孔徑172d可以等於或小於第二貫穿孔123的第二孔徑123d，但本發明不限於此。

在一實施例中，第一孔徑113d與第二孔徑123d的比值為0.50至0.95，但本發明不限於此。

在另一實施例中，第一孔徑113d與第二孔徑123d的比值為0.40至0.80，但本發明不限於此。

圖2A至圖2B依照本發明的第二實施例的一種顯示面板的部分製造方法的部分剖視示意圖。本實施例中的顯示面板（未直接標示）的製造方法與第一實施例的顯示面板100的製造方法相似，其類似的構件以相同的標號表示，且具有類似的功能、材質或形成方式，並省略描述。具體而言，圖2A至圖2B繪示接續圖1C的步驟的顯示面板的製造方法的剖面示意圖。

請參照圖1C及圖2A，於使第一基板110與第二基板120藉由未固化的黏著層160而彼此黏合之後，可以藉由光固化及/或熱固化的方式，以形成固化的黏著層267。

請參照圖2A至圖2B，在形成固化的黏著層267之後，可以移除第一貫穿孔113與第二貫穿孔123之間固化的部分黏著層267，以形成具有框膠穿孔173的框膠170。舉例而言，可以藉由鑽頭298，且至少以從第二基板120的第二貫穿孔123向第一基板110的第一貫穿孔113的方式，以藉由機械鑽孔的方式以移除第一貫穿孔113與第二貫穿孔123之間固化的部分黏著層267。

經過上述的製造方法後即可大致上完成本實施例的顯示面板（未直接標示）的製作。本實施例的顯示面板（未直接標示）在外觀上與第一實施例的顯示面板100的外觀類似，故不贅述及重複繪示。

圖3A至圖3B依照本發明的第三實施例的一種顯示面板的部分製造方法的部分剖視示意圖。本實施例中的顯示面板300的製造方法與第一實施例的顯示面板100的製造方法相似，其類似的構件以相同的標號表示，且具有類似的功能、材質或形成方式，並省略描述。

請參照圖3A，在本實施例中，第一基板110上可以具有多個第一間隙物130及多個第二間隙物140，但本發明不限於此。第一間隙物130的第二端132較第一端131接近第一基板110，而第二間隙物140的第四端142較第三端141接近第一基板110。也就是說，本實施例的第一間隙物130及第二間隙物140的形狀、材質及/或形成方式與前述實施例的第一間隙物130及第二間隙物140的形狀、材質及/或形成方式可以相同或相似，差別僅在於配置位置及對應的方向不同。

並且，在形成黏著層160於具有第一貫穿孔113的第一基板110上之後，可以藉由類似於圖1A至圖1E的步驟，或是藉由類似於圖2A至圖2B的步驟，以完成本實施例的顯示面板300的製作。本實施例的顯示面板300包括第一基板110、第二基板120、多個第一間隙物130、多個第二間隙物140、框膠170以及開孔180。本實施例的顯示面板300與第一實施例的顯示面板100類似，差別在於：第一間隙物130的第二端132較第一端131接近第一基板110，而第二間隙物140的第四端142較第三端141接近第一基板110。

圖4A至圖4D依照本發明的第四實施例的一種顯示面板的部分製造方法的部分剖視示意圖。圖4E依照本發明的第四實施例的一種顯示面板的部分製造方法的部分上視示意圖。本實施例中的顯示面板（未直接標示）的製造方法與第一實施例的顯示面板100的製造方法相似，其類似的構件以相同的標號表示，且具有類似的功能、材質或形成方式，並省略描述。

請參照圖4A，提供第一基板410，提供第二基板420，其中於第一基板410或第二基板420上具有多個第一間隙物130、多個第二間隙物140以及多個第三間隙物450。值得注意的是，本發明並未限定提供第一基板410及提供第二基板420的先後順序。

在本實施例中，第二基板420上可以具有多個第一間隙物130、多個第二間隙物140及/或多個第三間隙物450，但本發明不限於此。第三間隙物450的材質例如為高分子材料（如：固化後的光阻材料），但本發明不限於此。第三間隙物450具有彼此相對的第五端451及第六端452，第五端451的表面積小於第六端452的表面積，且第六端452較第五端451接近第二基板420。

在一未繪示的實施例中，第一基板410上可以具有多個第一間隙物130、多個第二間隙物140及/或多個第三間隙物450。類似於圖3A所示，若第一基板410上具有第一間隙物130，則第一間隙物130的第二端132較第一端131接近第一基板410；若第一基板410上具有第二間隙物140，則第二間隙物140的第四端142較第三端141接近第一基板410；且/或若第一基板410上具有第三間隙物450，則第三間隙物450的第六端452較第五端451接近第一基板410。

在本實施例中，第二間隙物140的尺寸小於第三間隙物450的尺寸。舉例而言，如圖4E所示，第二間隙物140的第三端141的表面積小於第三間隙物450的第五端451的表面積。在一實施例中，第五端451的表面積可以是第一端131的表面積的1.5倍至2.5倍，且第五端451的表面積大於第三端141的表面積，但本發明不限於此。

在一實施例中，如圖4E所示，若定義第二間隙物140的第三端141的表面積的總和除以第二間隙物140分佈範圍（如：輪廓R2與輪廓R3之間的範圍）為第二數值，且定義第一間隙物130的第一端131的表面積的總和除以第一間隙物130分佈範圍（如：輪廓R1與輪廓R2之間的範圍）為第一數值，則前述的第二數值小於或等於前述的第一數值。在一實施例中，前述的第二數值可以是前述的第一數值的0.3倍至1.0倍，但本發明不限於此。

在一實施例中，如圖4E所示，若定義第三間隙物450的第五端451的表面積的總和除以第三間隙物450分佈範圍（如：輪廓R3以內的範圍）為第三數值，且定義第一間隙物130的第一端131的表面積的總和除以第一間隙物130分佈範圍為第一數值，則前述的第三數值可以是前述的第一數值的0.5倍至1.5倍，但本發明不限於此。

請繼續參照圖4A至圖4B，使第一基板410與第二基板420藉由黏著層160而彼此黏合。

在一實施例中，可以先將黏著層160形成於第一基板410上，然後以第一基板410上的黏著層160面向第二基板420的方式，使第一基板410與第二基板420藉由黏著層160而彼此黏合。

在另一實施例中，可以先將黏著層160形成於第二基板420上，然後以第二基板420上的黏著層160面向第一基板410的方式，使第一基板410與第二基板420藉由黏著層160而彼此黏合。

在將第一基板410與第二基板420藉由黏著層160而彼此黏合之後，黏著層160覆蓋第二間隙物140及第三間隙物450。

在本實施例中，黏著層160可以不覆蓋第一間隙物130，但本發明不限於此。

請繼續參照圖4B，彼此黏合的第一基板410與第二基板420之間可以具有液晶層119。值得注意的是，本發明並未限定於將第一基板410與第二基板420黏合前，液晶層119為形成於第一基板410上或為形成於第二基板420上。在一實施例中，可以先將液晶層119形成於第二基板420上，再以第一基板410上的黏著層160面向第二基板420上的液晶層119的方式，使第一基板410與第二基板420藉由黏著層160而彼此黏合。在另一實施例中，可以先將液晶層119形成於第一基板410上，再以第一基板410上的黏著層160及液晶層119面向第二基板420的方式，使第一基板410與第二基板420藉由黏著層160而彼此黏合。

請參照圖4B至圖4C，可以將黏合第一基板410與第二基板420的黏著層160固化，以形成框膠470。也就是說，框膠470覆蓋第二間隙物140及第三間隙物450。

請參照圖4C至圖4D，於形成框膠470之後，可以藉由鑽頭498移除部分的第一基板410、部分的第二基板420、部分的框膠470以及部分的第三間隙物450。在移除部分的第一基板410之後，可以形成具有第一貫穿孔113的第一基板110。在移除部分的第二基板420之後，可以形成具有第二貫穿孔123的第二基板120。在移除部分的框膠470之後，可以形成具有框膠穿孔173的框膠170。

值得注意的是，本發明並未限定移除部分的第一基板410、移除部分的第二基板420、移除部分的框膠470以及移除部分的第三間隙物450的先後順序。在一實施例中，至少先需進行移除部分的第一基板410或移除部分的第二基板420的其中之一的步驟後，才可進行移除部分的框膠470以及移除部分的第三間隙物450的步驟。也就是說，在一實施例中，於形成第二貫穿孔123或第一貫穿孔113之後，才移除部分的第三間隙物450。

經過上述的製造方法後即可大致上完成本實施例的顯示面板（未直接標示）的製作。本實施例的顯示面板（未直接標示）在外觀上與第一實施例的顯示面板100的外觀類似，故不贅述及重複繪示。

圖5A至圖5B依照本發明的第五實施例的一種顯示面板的部分製造方法的部分剖視示意圖。本實施例中的顯示面板（未直接標示）的製造方法與第四實施例的顯示面板（未直接標示）的製造方法相似，其類似的構件以相同的標號表示，且具有類似的功能、材質或形成方式，並省略描述。具體而言，圖5A至圖5B繪示接續圖4B的步驟的顯示面板的製造方法的剖面示意圖。

請參照圖4B及圖5A，可以將黏合第一基板410與第二基板420的黏著層160固化，以形成框膠470。也就是說，框膠470覆蓋第二間隙物140及第三間隙物450。

請參照圖5A至圖5B，於形成框膠470之後，可以藉由鑽頭598a移除部分的第一基板410。在移除部分的第一基板410之後，可以形成具有第一貫穿孔113的第一基板110。

在一未繪示的實施例中，在移除部分的第一基板410的步驟中，可以進一步地移除部分的框膠470及/或部分的第三間隙物450。

請參照圖5B，於移除部分的第一基板410之後，可以藉由鑽頭598b移除部分的第二基板420。在移除部分的第二基板420之後，可以形成具有第二貫穿孔123的第二基板120。

在本實施例中，在移除部分的第二基板420的步驟中，可以進一步地移除部分的框膠470及/或部分的第三間隙物450。

經過上述的製造方法後即可大致上完成本實施例的顯示面板（未直接標示）的製作。本實施例的顯示面板100在外觀上與第四實施例的顯示面板（未直接標示）的外觀類似，故不贅述及重複繪示。

圖6A至圖6B依照本發明的第六實施例的一種顯示面板的部分製造方法的部分剖視示意圖。圖6C依照本發明的第六實施例的一種顯示面板100的部分製造方法的部分上視示意圖。本實施例中的顯示面板（未直接標示）的製造方法與第四實施例的顯示面板（未直接標示）的製造方法相似，其類似的構件以相同的標號表示，且具有類似的功能、材質或形成方式，並省略描述。

請參照圖6A，在本實施例中，第二基板420上可以具有多個第一間隙物130、多個第二間隙物140及/或一個第三間隙物650。第三間隙物650的材質例如為高分子材料（如：固化後的光阻材料），但本發明不限於此。第三間隙物650具有彼此相對的第五端651及第六端652。如圖6C所示，第五端651的表面積小於第六端652的表面積，且第六端652較第五端651接近第二基板420。

在一實施例中，如圖6C所示，若定義第三間隙物650的第五端651的表面積的總和除以第三間隙物650分佈範圍（如：輪廓R3以內的範圍）為第四數值，且定義第一間隙物130的第一端131的表面積的總和除以第一間隙物130分佈範圍為第一數值，則前述的第四數值可以大於前述的第一數值。

請參照圖6A至圖6B，使第一基板410與第二基板420藉由黏著層160而彼此黏合。

在使第一基板410與第二基板420藉由黏著層160而彼此黏合之後，可以藉由類似於圖4C至圖4D所繪示的步驟，以完成本實施例的顯示面板（未直接標示）的製作。舉例而言，可以將黏合第一基板410與第二基板420的黏著層160固化，以形成框膠470。並且，於形成框膠470之後，移除部分的第一基板410、部分的第二基板420、部分的框膠470以及第三間隙物450，以形成具有第一貫穿孔113的第一基板110、具有第二貫穿孔123的第二基板120，及具有框膠穿孔173的框膠170。

本實施例的顯示面板（未直接標示）在外觀上與第一實施例的顯示面板100的外觀類似，故不贅述及重複繪示。

圖7A至圖7C依照本發明的第七實施例的一種顯示面板的部分製造方法的部分剖視示意圖。本實施例中的顯示面板700的製造方法與第四實施例的顯示面板（未直接標示）的製造方法相似，其類似的構件以相同的標號表示，且具有類似的功能、材質或形成方式，並省略描述。

請參照圖7A，提供第一基板410，提供第二基板420，其中於第一基板410或第二基板420上具有多個第一間隙物130以及多個第二間隙物140。值得注意的是，本發明並未限定提供第一基板410及提供第二基板420的先後順序。

在本實施例中，第二基板420上可以具有多個第一間隙物130及/或多個第二間隙物140，但本發明不限於此。

請參照圖7A至圖7B，使第一基板410與第二基板420藉由黏著層760而彼此黏合。黏著層760包括第一黏著部分761以及第二黏著部分762。第一黏著部分761與第二黏著部分762彼此分離。

在一實施例中，可以先將第一黏著部分761與第二黏著部分762形成於第一基板410上，然後以第一基板410上的第一黏著部分761與第二黏著部分762的面向第二基板420的方式，使第一基板410與第二基板420藉由黏著層760而彼此黏合。在一實施例中，可以先將第一黏著部分761與第二黏著部分762形成於第二基板420上，然後以第二基板420上的第一黏著部分761與第二黏著部分762的面向第一基板410的方式，使第一基板410與第二基板420藉由黏著層760而彼此黏合。在一實施例中，可以先將第一黏著部分761與第二黏著部分762的其中之一形成於第一基板410上，且將第一黏著部分761與第二黏著部分762的其中另一形成於第二基板420上，然後以第一基板410上的第一黏著部分761與第二黏著部分762的其中之一面向第二基板420上的第一黏著部分761與第二黏著部分762的其中另一的方式，使第一基板410與第二基板420藉由黏著層760而彼此黏合。

在將第一基板110與第二基板120藉由黏著層760而彼此黏合之後，黏著層760的第一黏著部分761覆蓋第二間隙物140，且黏著層760的第二黏著部分762位於多個第二間隙物140之間。

在本實施例中，黏著層760的第二黏著部分762可以不覆蓋第二間隙物140，但本發明不限於此。

請參照圖7B，可以將黏合第一基板410與第二基板420的第一黏著部分761固化，以形成框膠770。也就是說，框膠770覆蓋第二間隙物140。並且，可以將黏合第一基板410與第二基板420的第二黏著部分762固化，以形成支持物776。也就是說，框膠770與支持物776彼此分離。

在本實施例中，框膠770與支持物776可以藉由相同或相似的方式所形成。也就是說，框膠770與支持物776的材質及/或厚度基本上相同或相似。

請參照圖7B至圖7C，在形成框膠770及支持物776之後，可以藉由類似於圖4C或圖5A至圖5B所繪示的步驟，移除部分的第一基板410、部分的第二基板420以及支持物776。在移除部分的第一基板410之後，可以形成具有第一貫穿孔113的第一基板110。在移除部分的第二基板420之後，可以形成具有第二貫穿孔123的第二基板120。

經過上述的製造方法後即可大致上完成本實施例的顯示面板700的製作。本實施例的顯示面板700包括第一基板110、第二基板120、多個第一間隙物130、多個第二間隙物140、框膠770以及開孔780。框膠770位於第一基板110及第二基板120之間且覆蓋第二間隙物140。開孔780貫穿第一基板110及第二基板120。

框膠穿孔773具有彼此相對的第一孔端771以及第二孔端772。第一孔端771較第二孔端772接近第一基板110，第二孔端772較第一孔端771接近第二基板120。

在本實施例中，框膠穿孔773於第一孔端771的邊緣與第一貫穿孔113的邊緣可以具有一間距。也就是說，第一孔端771的孔徑771d可以等於或大於第一貫穿孔113的第一孔徑113d，但本發明不限於此。

在本實施例中，框膠穿孔773於第二孔端772的邊緣與第二貫穿孔123的邊緣可以具有另一間距。也就是說，第二孔端772的孔徑772d可以等於或大於第二貫穿孔123的第二孔徑123d，但本發明不限於此。

基於上述，本發明提供的顯示面板具有開孔，而可以使其適於與其他電子元件整合。另外，藉由本發明提供的顯示面板的製造方法所製造的顯示面板，可以適於與其他電子元件整合。

值得注意的是，本發明並不限定前述實施例的顯示面板（如：顯示面板100、300、700或類似於顯示面板100、300、700的顯示面板）的使用方式。舉例而言，本發明並不限定前述實施例的顯示面板必需構成後續的實施例的電子裝置。也就是說，前述實施例的顯示面板的應用方式可依據需求而進行調整。

圖8依照本發明的第八實施例的一種電子裝置的部分剖視示意圖。

電子裝置800包括顯示面板100以及光學感測元件891。光學感測元件891對應於顯示面板100的開孔180配置。光學感測元件891與第一基板110位於第二基板120的相同側。

光學感測元件891可以具有感測面891a，且感測面891a所面對的方向基本上相同於從第一基板110向第二基板120的方向。

在本實施例中，感測面891a可以完全重疊於第一貫穿孔113的開口區域，但本發明不限於此。

在本實施例中，第一基板110位於第二基板120與光學感測元件891之間，且第一孔徑113d與第二孔徑123d的比值為0.40至0.80，但本發明不限於此。

在本實施例中，電子裝置800可以更包括表面蓋板897。表面蓋板897例如是保護玻璃（Cover Lens），但本發明不限於此。表面蓋板897可以具有遮光層898，且表面蓋板897可以藉由光學膠899黏著於第二基板120上。

圖9依照本發明的第九實施例的一種電子裝置的部分剖視示意圖。本實施例中的電子裝置900與第八實施例的電子裝置800相似，其類似的構件以相同的標號表示，且具有類似的功能，並省略描述。

在本實施例中，光學感測元件891可以位於第二基板120與第一基板110之間，且第一孔徑113d與第二孔徑123d的比值為0.50至0.95。

舉例而言，電子裝置900可以包括載台892，以使配置於載台892上的光學感測元件891可以位於第二基板120與第一基板110之間。值得注意的是，本發明並未限定載台892為固定式或移動式。

圖10依照本發明的第十實施例的一種電子裝置的部分剖視示意圖。本實施例中的電子裝置1000與第八實施例的電子裝置800相似，其類似的構件以相同的標號表示，且具有類似的功能，並省略描述。

電子裝置1000的顯示面板1001與電子裝置800、900的顯示面板100類似，差別在於：顯示面板1001的框膠穿孔173的側壁上具有吸光層1092。吸光層1092可以為具有單層結構的膜層或具有多層結構的膜層，於本發明並不加以限制。

舉例而言，可以在形成框膠穿孔173之後，於第一貫穿孔113的側壁、第二貫穿孔123的側壁及/或框膠穿孔173的側壁上形成具有吸光材質的膜層，而可以形成吸光層1092。

在一實施例中，吸光層1092可以降低開孔180的斜向側壁所可能產生的光繞射或反射問題，而可以降低對光學感測元件891所產生的影像干擾。

圖11依照本發明的第十一實施例的一種電子裝置的部分剖視示意圖。

本實施例中的電子裝置1100與第十實施例的電子裝置1000相似，其類似的構件以相同的標號表示，且具有類似的功能，並省略描述。

電子裝置1100的顯示面板1101與電子裝置1000的顯示面板1001類似，差別在於：顯示面板1101的框膠穿孔173的側壁上具有反光層1193及吸光層1092，且反光層1193位於框膠穿孔173的側壁與吸光層1092之間。反光層1193可以為具有單層結構的膜層或具有多層結構的膜層，於本發明並不加以限制。

舉例而言，可以在形成框膠穿孔173之後，先於第一貫穿孔113的側壁、第二貫穿孔123的側壁及/或框膠穿孔173的側壁上形成具有反光材質的膜層，而可以形成反光層1193。並且，於形成反光層1193之後，再於反光層1193上形成吸光層1092。

在一實施例中，反光層1193可以降低顯示面板1101的光被吸收的可能，而可以提升所發出的光的光利用率。並且，位於反光層1193上的吸光層1092可以降低開孔180的斜向側壁所可能產生的光繞射或反射問題，而可以降低對光學感測元件891所產生的影像干擾。

基於上述，本發明提供的電子裝置所包括的顯示面板具有開孔，光學感測元件對應於顯示面板的開孔配置，且光學感測元件與第一基板位於第二基板的相同側。因此，可以提升光學感測元件的收光角度及/或收光效率，且可以在電子裝置的使用上適於廣角收光的需求。

圖12是一物件或區域完全重疊於另一物件或區域的立體示意圖。

在本文中，若物件或區域M完全重疊於物件或區域N，表示物件或區域M的垂直投影M’完全位於物件或區域N的垂直投影N’內或重合（如圖12所示）。

綜上所述，本發明提供的顯示面板具有開孔，而可以使其適於與其他電子元件整合。另外，藉由本發明提供的顯示面板的製造方法所製造的顯示面板，可以適於與其他電子元件整合。另外，本發明提供的電子裝置所包括的顯示面板具有開孔，光學感測元件對應於顯示面板的開孔配置，且光學感測元件與第一基板位於第二基板的相同側。因此，可以提升光學感測元件的收光角度及/或收光效率，且可以在電子裝置的使用上適於廣角收光的需求。

雖然本發明已以實施例揭露如上，然其並非用以限定本發明，任何所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本發明的精神和範圍內，當可作些許的更動與潤飾，故本發明的保護範圍當視後附的申請專利範圍所界定者為準。

100、300、700、1001、1101:顯示面板 800、900、1000、1100:電子裝置 110、410:第一基板 113:第一貫穿孔 113d:第一孔徑 116:第一底板 117:畫素陣列層 117a:導電層 117b:絕緣層 118:配向層 119:液晶層 120、420:第二基板 123:第二貫穿孔 123d:第二孔徑 126:第二底板 127:遮光層 128:彩色濾光層 129:光學塗層 130:第一間隙物 131:第一端 132:第二端 140:第二間隙物 141:第三端 142:第四端 450、650:第三間隙物 451、651:第五端 452、652:第六端 160、760:黏著層 163:黏著貫穿孔 761:第一黏著部分 762:第二黏著部分 267:固化的黏著層 170、470、770:框膠 776:支持物 173、773:框膠穿孔 171、771:第一孔端 171d、771d:孔徑 172、772:第二孔端 172d、772d:孔徑 180、780:開孔 891:光學感測元件 891a:感側面 892:載台 897:表面蓋板 898:遮光層 899:光學膠 1092:吸光層 1193:反光層 198、298、498、598a、598b:鑽頭 M、N:物件或區域 M'、N':垂直投影 R1、R2、R3:輪廓

圖1A至圖1F是依照本發明的第一實施例的一種顯示面板的部分製造方法的部分剖視示意圖。 圖2A至圖2B是依照本發明的第二實施例的一種顯示面板的部分製造方法的部分剖視示意圖。 圖3A至圖3B是依照本發明的第三實施例的一種顯示面板的部分製造方法的部分剖視示意圖。 圖4A至圖4D是依照本發明的第四實施例的一種顯示面板的部分製造方法的部分剖視示意圖。 圖4E是依照本發明的第四實施例的一種顯示面板的部分製造方法的部分上視示意圖。 圖5A至圖5B是依照本發明的第五實施例的一種顯示面板的部分製造方法的部分剖視示意圖。 圖6A至圖6B是依照本發明的第六實施例的一種顯示面板的部分製造方法的部分剖視示意圖。 圖6C是依照本發明的第六實施例的一種顯示面板的部分製造方法的部分上視示意圖。 圖7A至圖7C是依照本發明的第七實施例的一種顯示面板的部分製造方法的部分剖視示意圖。 圖8是依照本發明的第八實施例的一種電子裝置的部分剖視示意圖。 圖9是依照本發明的第九實施例的一種電子裝置的部分剖視示意圖。 圖10是依照本發明的第十實施例的一種電子裝置的部分剖視示意圖。 圖11是依照本發明的第十一實施例的一種電子裝置的部分剖視示意圖。 圖12是一物件或區域完全重疊於另一物件或區域的立體示意圖。

100:顯示面板

110:第一基板

113:第一貫穿孔

113d:第一孔徑

119:液晶層

120:第二基板

123:第二貫穿孔

123d:第二孔徑

130:第一間隙物

140:第二間隙物

170:框膠

173:框膠穿孔

171:第一孔端

171d:孔徑

172:第二孔端

172d:孔徑

180:開孔

Claims (19)

1. 一種顯示面板的製造方法，包括：提供一第一基板，該第一基板具有一第一貫穿孔；提供一第二基板，該第二基板具有一第二貫穿孔，其中於該第一基板或該第二基板上具有多個第一間隙物或多個第二間隙物；以及形成一框膠於該第一基板與該第二基板之間，以使該第一基板與該第二基板藉由該框膠而彼此黏合，該框膠覆蓋該些第二間隙物，該框膠具有一框膠穿孔，且該框膠穿孔位於該第一貫穿孔與該第二貫穿孔之間，其中形成該框膠於該第一基板與該第二基板之間的步驟包括：形成一黏著層於該第一基板與該第二基板之間，以使該第一基板與該第二基板藉由該黏著層而彼此黏合，且該黏著層覆蓋該些第二間隙物，其中該第一貫穿孔重疊於該第二貫穿孔，且部分的該黏著層位於該第一貫穿孔與該第二貫穿孔之間；形成一黏著貫穿孔於該黏著層中，且該黏著貫穿孔位於該第一貫穿孔與該第二貫穿孔之間；以及固化具有該黏著貫穿孔的該黏著層，以形成具有該框膠穿孔的該框膠。
2. 一種顯示面板的製造方法，包括：提供一第一基板，該第一基板具有一第一貫穿孔； 提供一第二基板，該第二基板具有一第二貫穿孔，其中於該第一基板或該第二基板上具有多個第一間隙物或多個第二間隙物；以及形成一框膠於該第一基板與該第二基板之間，以使該第一基板與該第二基板藉由該框膠而彼此黏合，該框膠覆蓋該些第二間隙物，該框膠具有一框膠穿孔，且該框膠穿孔位於該第一貫穿孔與該第二貫穿孔之間，其中形成該框膠於該第一基板與該第二基板之間的步驟包括：形成一黏著層於該第一基板與該第二基板之間，以使該第一基板與該第二基板藉由該黏著層而彼此黏合，且該黏著層覆蓋該些第二間隙物，其中該第一貫穿孔重疊於該第二貫穿孔，且部分的該黏著層位於該第一貫穿孔與該第二貫穿孔之間；固化該黏著層；以及移除該第一貫穿孔與該第二貫穿孔之間固化的部分該黏著層，以形成具有該框膠穿孔的該框膠。
3. 如申請專利範圍第1項或第2項所述的顯示面板的製造方法，其中該第一貫穿孔具有一第一孔徑，該第二貫穿孔具有一第二孔徑，該第一孔徑小於該第二孔徑，且形成該黏著層於該第一基板與該第二基板之間的步驟包括：形成該黏著層於該第一基板上；以及以該第一基板上的該黏著層面向該第二基板的方式，使該第 一基板與該第二基板藉由該黏著層而彼此黏合。
4. 如申請專利範圍第1項或第2項所述的顯示面板的製造方法，更包括：形成至少一膜層於該框膠穿孔的側壁上。
5. 一種顯示面板的製造方法，包括：提供一第一基板；提供一第二基板，其中於該第一基板或該第二基板上具有多個第一間隙物或多個第二間隙物；形成一框膠於該第一基板與該第二基板之間，以使該第一基板與該第二基板藉由該框膠而彼此黏合，且該框膠覆蓋該些第二間隙物；以及於形成該框膠之後，至少移除部分的該第一基板及部分的該第二基板，以於該第一基板上形成一第一貫穿孔，且於該第二基板上形成一第二貫穿孔，其中該第一貫穿孔具有一第一孔徑，該第二貫穿孔具有一第二孔徑，且該第一孔徑小於該第二孔徑。
6. 如申請專利範圍第5項所述的顯示面板的製造方法，其中：該些第一間隙物的尺寸小於該些第二間隙物的尺寸；且於形成該第二貫穿孔之後，該些第二間隙物位於該第二貫穿孔與該些第一間隙物之間；或於形成該第一貫穿孔之後，該些第二間隙物位於該第一 貫穿孔與該些第一間隙物之間。
7. 如申請專利範圍第5項所述的顯示面板的製造方法，其中：該些第一間隙物的尺寸小於該些第二間隙物的尺寸；且於將該第一基板與該第二基板藉由該框膠彼此黏合後，該框膠不覆蓋該些第一間隙物。
8. 如申請專利範圍第5項所述的顯示面板的製造方法，其中：該些第一間隙物的尺寸小於該些第二間隙物的尺寸；且於一單位面積下，該些第二間隙物的總面積小於或等於該些第一間隙物的總面積。
9. 如申請專利範圍第5項所述的顯示面板的製造方法，其中：該第一基板或該第二基板上更具有至少一第三間隙物；於形成該框膠於該第一基板與該第二基板之間之後，且於形成該第二貫穿孔及該第一貫穿孔之前，該些第二間隙物位於該些第一間隙物與該至少一第三間隙物之間；該些第一間隙物的尺寸小於該些第二間隙物的尺寸；且該些第二間隙物的尺寸小於該至少一第三間隙物的尺寸。
10. 如申請專利範圍第9項所述的顯示面板的製造方法，其中該至少一第三間隙物為多個第三間隙物，於一單位面積下，該些 第三間隙物的總面積小於或等於該些第二間隙物的總面積，且該製造方法更包括：於形成該第二貫穿孔或該第一貫穿孔之後，至少移除部分的該些第三間隙物。
11. 如申請專利範圍第9項所述的顯示面板的製造方法，更包括：於形成該第二貫穿孔或該第一貫穿孔之後，移除該至少一第三間隙物。
12. 如申請專利範圍第5項所述的顯示面板的製造方法，更包括：形成一支持物於該第一基板與該第二基板之間，其中該框膠的材質或形成方式與該支持物的材質或形成方式基本上相同，且該框膠與該支持物彼此分離；以及於形成該第二貫穿孔或該第一貫穿孔之後，移除該支持物。
13. 一種顯示面板，包括：一第一基板；一第二基板；多個間隙物，位於該第一基板及該第二基板之間；一框膠，位於該第一基板及該第二基板之間且覆蓋部分的該些間隙物；以及一開孔，貫穿該第一基板及該第二基板，其中： 該第一基板為陣列基板；該第二基板為濾光基板；該開孔在該第一基板上的一第一孔徑基本上小於在該第二基板上的一第二孔徑。
14. 如申請專利範圍第13項所述的顯示面板，其中該開孔更貫穿該框膠。
15. 如申請專利範圍第13項所述的顯示面板，其中該第一孔徑與該第二孔徑的比值為0.4至0.95。
16. 如申請專利範圍第13項所述的顯示面板，其中該些間隙物包括多個第一間隙物及多個第二間隙物，該些第二間隙物位於該開孔與該些第一間隙物之間，且該框膠覆蓋該些第二間隙物。
17. 如申請專利範圍第16項所述的顯示面板，其中該些第一間隙物的尺寸小於該些第二間隙物的尺寸。
18. 如申請專利範圍第16項所述的顯示面板，其中於一單位面積下，該些第二間隙物的總面積小於或等於該些第一間隙物的總面積。
19. 一種電子裝置，包括：如申請專利範圍第14項中所述的顯示面板；以及一光學感測元件，對應於該顯示面板的該開孔配置，且該光學感測元件與該第一基板位於該第二基板的相同側。

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