TWI694266B - 經多層抗反射塗層塗覆之物件及其形成方法 - Google Patents

經多層抗反射塗層塗覆之物件及其形成方法 Download PDF

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Abstract

本發明提供展現抗反射特性之塗覆物件。例示性塗覆物件包含基板及施加至該基板之至少一個表面之兩個或三個塗層;該等塗層係由包含矽烷之溶膠-凝膠組合物沈積而成。各相鄰塗層展現不同的折射率。該塗覆物件進一步包含施加至塗層之至少一個表面之最外部防污塗層。亦提供用於形成該等塗覆物件之方法。

Description

經多層抗反射塗層塗覆之物件及其形成方法
本發明係關於包含塗覆有抗反射塗層之基板之塗覆物件,其包括觸控式螢幕顯示器。
諸如觸控式螢幕顯示器之資訊顯示器係相互作用電子裝置之整體組件。因為此等許多裝置為攜帶型的,所以最大化顯示器在不同照明環境中之可見度為重要的設計態樣。舉例而言,目標為降低由入射光引起之螢幕之反射。存在減少透明基板表面之反射的各種已知方法。一種例示性方法涉及將光干擾塗覆堆疊安置於基板上,其藉由於相鄰薄膜內採用光學干涉來減少反射。這類膜通常具有可見光之標稱波長之約四分之一或二分之一的厚度,其視塗層及基板之相對折射率而定。另一方法包括於基板之表面處形成光散射構件,諸如藉由機械或化學地改變基板之最外部表面或經由於玻璃基板上使用擴散器塗層或眩光降低膜。
干擾塗層在不降低分辨率下減少反射及眩光(亦即,由眼睛所感知之明亮的鏡面反射)。然而,其對於沈積而言相對昂貴,要求使用諸如濺鍍及精密製造條件,或極精確醇鹽溶液浸塗技術的真空沈積技術,伴以後續乾燥及燒製步驟。必須觀測嚴格處理參數以獲得期望結果。
具有填充劑之防眩塗料廣泛用於塗料行業。填充劑藉由用 顆粒影響光散射來控制光澤度,該等顆粒影響施加塗層之表面結構。
已嘗試蝕刻基板之外表面或以其他方式化學或機械地改質沈積於基板上之塗層之外表面從而致力於分散光。該等改質技術存在大量缺點。藉由化學手段進行蝕刻涉及處理及儲存一般腐蝕性較高之化合物(例如氫氟酸)。鑒於日益嚴格之環境法律,該等化合物引起加工及棄置問題。藉由非化學手段(諸如藉由噴砂)進行蝕刻使其他及昂貴的處理操作成為必要。
在基板上提供替代的抗反射塗層同時避免先前技術之缺點,且提供展現優異的可視性特性的觸控式螢幕顯示器及其他光學物件為期望的。
提供展現抗反射特性之塗覆物件,諸如包含多層抗反射塗層堆疊之塗覆物件,該多層抗反射塗層堆疊包含具有不同折射率及厚度之兩個或三個塗層,其共同提供抗反射特性。本發明提供塗覆物件,其包含:(A)基板;(B)多層抗反射塗層堆疊,其包含(a)施加至該基板之至少一個表面之第一塗層;其中該第一塗層具有90至150nm之乾膜厚度且由至少包含烷氧矽烷之溶膠-凝膠組合物形成且其中該第一塗層展現1.62至1.85之折射率;及(b)施加至該第一塗層之至少一個表面之第二塗層;其中該第二塗層具有87至97nm之乾膜厚度且由包含矽烷之酸性溶膠-凝膠組合物形成且展現1.40至1.48之折射率;及 (C)施加至該第二塗層之至少一個表面之防污塗層。
本發明亦提供展現抗反射特性且包含以下各者之塗覆物件:(A)基板;(B)多層抗反射塗層堆疊,其包含(a)施加至該基板之至少一個表面之第一塗層;其中該第一塗層由包含矽烷之溶膠-凝膠組合物形成且其中該第一塗層具有44至64nm之乾膜厚度且展現1.62至1.85之折射率;(b)施加至該第一塗層之至少一個表面之第二塗層;其中該第二塗層由包含矽烷之溶膠-凝膠組合物形成且其中該第二塗層具有70至90nm之乾膜厚度且展現1.90至2.10之折射率;及(c)施加至該第二塗層之至少一個表面之第三塗層;其中該第三塗層由包含矽烷之酸性溶膠-凝膠組合物形成,且其中該第三塗層具有74至94nm之乾膜厚度,且展現1.40至1.48之折射率;及(C)施加至該第三塗層之至少一個表面之防污塗層。
亦提供一種形成塗覆物件之方法,其包含:(A)將溶膠-凝膠組合物直接施加至基板之至少一個表面以形成乾膜厚度為90至150nm之第一塗層,其中該溶膠-凝膠組合物至少包含矽烷且其中該第一塗層展現1.62至1.85之折射率;(B)將酸性溶膠-凝膠組合物施加至該第一塗層之至少一個表面以形成乾膜厚度為87至97nm之第二塗層,其中該酸性溶膠-凝膠組合物包含矽烷且其中該第二塗層展現1.40至1.48之折射率;及(C)將防污塗層施加至該第二塗層之至少一個表面。亦提供一種第二方法,其包含:(A)將第一溶膠-凝膠組合物施加至基板之至少一個表面以形成第一 塗層,其中該第一溶膠-凝膠組合物至少包含矽烷且其中該第一塗層具有44至64nm之乾膜厚度,且展現1.62至1.85之折射率;(B)將第二溶膠-凝膠組合物施加至該第一塗層之至少一個表面以形成第二塗層;其中該第二溶膠-凝膠組合物包含矽烷且其中該第二塗層具有70至90nm之乾膜厚度,且展現1.90至2.10之折射率;(C)將酸性溶膠-凝膠組合物施加至該第二塗層之至少一個表面以形成第三塗層;其中該酸性溶膠-凝膠組合物包含矽烷且其中該第三塗層具有74至94nm之乾膜厚度,且展現1.40至1.48之折射率;及(D)將防污塗層施加至該第三塗層之至少一個表面。
除任何操作實例中,或以其他方式指示外,本說明書及申請專利範圍中所使用之表達成分的量、反應條件等之所有數字將理解為在所有情況下藉由術語「約」修飾。因此,除非有相反指示,否則以下說明書及隨附申請專利範圍中所闡述之數值參數為近似值,其可視藉由本發明獲得之所需特性而變化。至少,且不試圖將等效物原則之應用限於申請專利範圍之範疇,各數值參數至少應根據所報導之有效數位之個數且藉由應用普通捨入技術來解釋。
儘管闡述本發明之廣泛範疇的數值範圍及參數為近似值,但特定實施例中所闡述之數值應儘可能精確地報告。然而,任何數值均固有地含有因其對應測試量測值中發現之標準差所必然引起的某些誤差。
另外,應理解本文中所述之任何數值範圍意欲包括其中包含之所有子範圍。舉例而言,「1至10」之範圍意欲包括所述最小值1與所述最大值10之間(且包括最小值1及最大值10)的所有子範圍,亦即具有等於或大於1之最小值及等於或小於10之最大值。
如在本說明書及申請專利範圍中所使用,除非明確且肯定地受限於一個參考物,否則物件「一(a/an)」及「該」包括複數個參考物。
將如本文中所呈現之本發明之各種態樣及實例各自理解為相對於本發明之範疇而言為非限制性的。
本發明之塗覆物件包含塗覆在基板上之兩個或更多個塗層。多個塗層中之每一者展現與相鄰層不同的折射率。各層之反射指數及厚度經選擇以產生自界面反射之光束之相消干涉,及對應透射光束之相長干擾。因此,塗覆物件之總反射率相比於未經塗覆之基板顯著降低。各層之折射率及厚度,以及塗層堆疊之組態可經優化,使得塗覆物件之總反射率降低之量值最大化。因此,多層抗反射塗層定義為具有兩個或更多個層之光學塗層堆疊,各者具有經選擇折射率及厚度且具有特定層順序,其經組態以提高反射光束之相消干涉使得全反射減少經最大化。從不同角度,可謂塗層堆疊經組態以增加對應傳輸光束之相長干擾使得總透射率提高經最大化。儘管抗反射塗層效能可藉由來自單側之反射率而排除來自另一側之反射率來量測,或藉由來自兩側之總反射率來量測,或藉由總透射率來量測,但抗反射塗層之效果較佳定義為來自基板之單側或兩側之反射率△R之減小,或透射率△T之增加。因為通常可忽略抗反射塗層堆疊之光吸收,所以反射率之減小大致等於透射率之增加,亦即△R=△T。△R或△T愈大,抗反射塗層效能愈佳。△R或△T可藉由諸如來自X-Rite公司之Color i7分光光度計之分光光度計量測,由塗覆物件之反射率或透射率與未經塗覆基板之反射率或透射率之間的差值計算。就塗層僅位於基板之單側上而言,對於認為抗反射之塗層,塗覆物件之反射率小於未經塗覆基板之反射 率,或塗覆物件之透射率大於未經塗覆基板之透射率。本發明之塗覆物件在360nm至750nm之波長範圍內通常展現
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2.0%、或通常
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2.5%、或最常
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3.0%之反射率減小△R或透射率增加△T。舉例而言,具有兩個塗層之塗覆物件在360nm至750nm之波長範圍內可展現至少2.0%之反射率減小△R或透射率增加△T。具有兩個塗層之塗覆物件可在360nm至750nm之波長範圍內展現大於2.5%之單側整體反射率減小△R或透射率增加△T。具有三個塗層之塗覆物件可在360nm至750nm之波長範圍內展現至少2.5%之反射率減小△R或透射率增加△T。此外,具有三個塗層之塗覆物件亦可在360nm至750nm之波長範圍內展現大於3.0%之單側整體反射率減小△R或透射率增加△T。出於本發明中之討論目的,如藉由來自X-Rite公司之Color i7分光光度計所量測,抗反射塗層之效能經重新量測且藉由兩側之透射率增加,亦即△T表示。
適用於本發明之塗覆物件之基板可包括金屬,或更經常諸如玻璃之透明基板,或此項技術中已知之塑膠光學基板中之任一者,其將適用作觸摸屏。術語「光學基板」意謂指定基板展現至少4%,諸如至少50%,或至少70%,或至少85%之光透射率值(傳輸入射光);且在550奈米下藉由例如來自X-Rite公司之Color i7分光光度計量測濁度時,展現小於5%,例如小於1%或小於0.5%之濁度。光學基板包括(但不限於)光學物件,諸如透鏡、窗戶、反射鏡、主動或被動液晶單元元件或裝置,及諸如包括位於裝置(包括蜂巢式電話、平板電腦、GPS、表決機器、銷售點(Point-Of-Sale;POS)、電視或電腦螢幕)上之觸摸式螢幕的螢幕之顯示元件;圖像訊框中之顯示薄片;監視器、可穿戴式顯示器或安全元件。光學基板亦包括例如光學樹脂層、光學膜及光學塗層之光學層,以及具有光影 響特性之光學基板。
如(例如)與基板、膜、材料及/或塗層結合使用之術語「透明」意謂指定基板、塗層、膜及/或材料具有傳輸光而無明顯散射之特性,使得處於前方之對象完全可見,具有高於70%、較佳高於80%且最佳高於90%之可見光透射率。
基板通常具有至少一個平坦表面,且通常具有兩個相對表面。一個或兩個表面可塗覆有塗層。適合之金屬基板包括高度拋光之不鏽鋼基板。適合之玻璃基板包括諸如自Fisher出售之鈉鈣矽載玻片之鈉鈣矽玻璃,或諸如來自Corning有限公司的Gorilla®玻璃之鋁矽酸鹽玻璃,或來自Asahi Glass有限公司之Dragontrail®玻璃。在本發明之特定態樣中,基板為透明的且具有至少一個平坦表面。塑膠基板之適合實例包括:多元醇(碳酸烯丙酯)單體,例如聚(二乙二醇碳酸烯丙酯),諸如聚(二乙二醇雙(碳酸烯丙酯)),其由PPG Industries公司以商標CR-39出售;聚脲-聚胺基甲酸酯(聚脲胺基甲酸酯)聚合物,其例如藉由聚胺基甲酸酯預聚物與二胺固化劑之反應製備,一種該聚合物之組合物由PPG Industries公司以商標TRIVEX®出售;多元醇(甲基)丙烯醯基封端之碳酸酯單體之聚合物;二乙二醇二甲基丙烯酸酯單體;乙氧基化苯酚甲基丙烯酸酯單體;二異丙烯基苯單體;乙氧基化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯單體;乙二醇二甲基丙烯酸酯單體;聚(乙二醇)二甲基丙烯酸酯單體;丙烯酸胺基甲酸酯單體;聚(乙氧基化雙酚A二甲基丙烯酸酯);聚(乙酸乙烯酯);聚(乙烯醇);聚(氯乙烯);聚(偏二氯乙烯);聚乙烯;聚丙烯;聚胺基甲酸酯;聚硫代胺基甲酸酯;熱塑性聚碳酸酯,諸如衍生自雙酚A及光氣之碳酸酯鍵聯之樹脂,一種該材料以商標LEXAN出售;聚酯,諸如以商標MYLAR出售之材 料;聚(對苯二甲酸乙二酯);聚乙烯醇縮丁醛;聚(甲基丙烯酸甲酯),諸如以商標PLEXIGLAS出售之材料,及藉由多官能異氰酸酯與聚硫醇或聚環硫化物單體反應所製備之聚合物,其與聚硫醇、聚異氰酸酯、聚異硫氰酸酯及視情況烯系不飽和單體或鹵化含芳族乙烯基單體均聚或共聚及/或三聚。亦適合的為該等單體之共聚物及所描述聚合物之摻混物及與其他聚合物之共聚物(例如)以形成互穿網路產物。亦適合的係諸如聚醯胺、三乙酸纖維素(TAC)及環烯烴聚合物(COP)之基板。
本發明提供塗覆物件,其包含基板(A)(諸如上文所述之彼等中之任一者)及多層抗反射塗層堆疊(B),該多層抗反射塗層堆疊(B)包含:施加至基板之至少一個表面之第一塗層(a),其中該第一塗層由至少包含烷氧矽烷之溶膠-凝膠組合物形成且展現1.62至1.85之「中間」折射率;及施加至該第一塗層之至少一個表面之第二塗層(b);其中該第二塗層由包含矽烷之酸性溶膠-凝膠組合物形成且展現1.40至1.48之「低」折射率。塗覆物件進一步包含施加至第二塗層之至少一個表面之防污塗層(C)。在本發明中製備之不同塗層之折射率係在20℃與24℃之間使用來自Filmetrics,San Diego,CA之F20-UV薄膜分析儀量測。
第一塗層通常直接施加至基板表面而無諸如硬塗層或黏著促進層之中間層。
第一塗層可由包含以下各者之可固化溶膠-凝膠組合物形成:(1)樹脂組分,其包含:(i)四烷氧基矽烷;(ii)環氧官能性三烷氧基矽烷; (iii)含金屬催化劑;及(iv)溶劑組分;及(2)顆粒組分,其包含展現至少2.0之折射率之金屬氧化物。此可固化溶膠-凝膠組合物尤其適合在玻璃或聚甲基丙烯酸甲酯基板上方。所謂「可固化」意謂指定組合物為可經由官能基聚合或交聯的,例如藉由包括但不限於以下之手段:熱(包括環境固化)、催化、電子束、化學自由基起始及/或光起始,諸如藉由暴露於紫外光或其他光化輻射。所謂環境條件意謂塗層不藉助於熱量或其他能量而經歷熱固反應,例如未在烘箱中烘烤,使用強制空氣或類似者。環境溫度通常介於60至90℉(15.6至32.2℃)之範圍內,諸如72℉(22.2℃)之典型的室溫。
由於組合物之溶膠-凝膠性質,四烷氧基矽烷(i)水解且其在層固化之前部分縮合。溶膠-凝膠層中之已水解四烷氧基矽烷通常包含四甲氧基矽烷及/或四乙氧基矽烷。
適合之環氧官能性三烷氧基矽烷(ii)可選自3-縮水甘油氧基丙基三甲氧基矽烷及3-(縮水甘油基氧基丙基)三乙氧基矽烷。環氧官能性三烷氧基矽烷可用水部分水解。
適合之含金屬催化劑(iii)可為含鋁催化劑。實例包括羥基氯化鋁或乙醯基丙酮酸鋁。膠狀羥基氯化鋁催化劑可以SUMALCHLOR 50獲自Summit Reheis及以NALCO 8676獲自NALCO。
溶劑組分可包括水及一或多種極性有機溶劑,包括諸如環醚、二醇醚之醚,具有1至6個碳原子之醇,諸如甲醇、乙醇、正丙醇、異丙醇、正丁醇及類似者。通常使用二醇醚,諸如丙二醇甲醚、丙二醇甲醚乙酸酯、二丙二醇單甲醚及/或二乙二醇單丁醚;極經常地,當基板包含 聚甲基丙烯酸甲酯時,溶膠-凝膠組合物中之溶劑組分(d)包含1-丙醇。
展現至少2.0之折射率之例示性金屬氧化物包括諸如二氧化鈦之氧化鈦、二氧化鋯、氧化鋅或氧化錫。以用於形成第一塗層之可固化溶膠-凝膠組合物中之固體的總重量計,顆粒組分通常呈至少10重量%、或至少14重量%、或至少18重量%及至多90重量%、或至多75重量%、或至多60重量%之量存在於可固化溶膠-凝膠組合物中。
可固化溶膠-凝膠組合物可替代地可包含具有高折射率之水解鈦醇鹽或鋯醇鹽以置換包含展現至少2.0之折射率之金屬氧化物的顆粒組分。適合之鈦醇鹽包括鈦異丙醇及鈦丁醇。適合之鋯醇鹽包括鋯(IV)丙醇及鋯(IV)第三丁醇。
可固化成膜溶膠-凝膠組合物可包括多種視情況選用之成分、著色劑及/或添加劑,諸如下文揭示之彼等中之任一者。
以可固化成膜組合物之總重量計,可固化成膜溶膠-凝膠組合物之固體含量通常為0.1至35重量%、常常0.5至15重量%、更經常1至8重量%。
可用作第一塗層之適合之可固化溶膠-凝膠組合物包括HI-GARD 1080及HI-GARD 1080S,其均可購自PPG Industries公司。溶膠-凝膠組合物亦可進一步用如上文所述之合適溶劑稀釋。
第二塗層施加在第一塗層之至少一個表面之頂部上且通常展現「低」折射率;亦即在1.40至1.48範圍內。第二塗層可由包含(i)四烷氧基矽烷之酸性溶膠-凝膠組合物形成。另外,由於組合物之溶膠-凝膠性質,烷氧矽烷在使用時水解且其在層固化之前部分縮合。酸性溶膠-凝膠組合物中之已水解四烷氧基矽烷通常包含四甲氧基矽烷及/或四乙氧基矽 烷。以酸性溶膠-凝膠組合物之總重量計,四烷氧基矽烷通常呈小於7重量%、常常小於6重量%、更經常小於5.5重量%之量存在於酸性溶膠-凝膠組合物中。
酸性溶膠-凝膠組合物可進一步包含(ii)烷基三烷氧基矽烷。實例包括甲基三甲氧基矽烷及甲基三乙氧基矽烷。以酸性溶膠-凝膠組合物之總重量計,烷基三烷氧基矽烷通常呈0.1至2.5重量%之量存在於酸性溶膠-凝膠組合物中。
酸性溶膠-凝膠組合物可進一步包含(iii)矽烷-官能性丙烯酸系聚合物,如美國專利第8,148,487 B2號及第8,507,631 B2號中所鑑別,該專利以引用之方式併入本文中。藉由「聚合物」意謂包括均聚物及共聚物之聚合物,以及寡聚物。適合之矽烷-官能性丙烯酸系聚合物可選自丙烯酸系聚合物,具有至少一個及至多三個可水解基團之矽烷取代基。實例包括丙烯酸羥丙酯與甲基丙基醯氧基丙基三甲氧基矽烷之反應產物。以酸性溶膠-凝膠組合物之總重量計,矽烷官能性丙烯酸系聚合物通常以0.05至7.50重量%之量存在於酸性溶膠-凝膠組合物中。
酸性溶膠-凝膠組合物可進一步包含(iv)無機氧化物顆粒。顆粒可包含單一無機氧化物,諸如呈膠狀、煙霧狀或非晶形式之二氧化矽、氧化鋁或膠狀氧化鋁、二氧化鈦、氧化銫、氧化釔、膠狀氧化釔、氧化鋯(例如膠狀或非晶形氧化鋯)、氧化鋅及前述任一者之混合物;或一種類型之無機氧化物(另一類型之無機氧化物沈積在其上)。
以酸性溶膠-凝膠組合物之總固體重量計,顆粒通常呈0.05至2.0重量%之量存在於酸性溶膠-凝膠組合物中。
酸性溶膠-凝膠組合物可進一步包含(v)無機酸。適合之無 機酸包括硫酸、硝酸、鹽酸及其類似物質。最常使用硝酸。無機酸通常以使得無機酸與矽烷之重量比大於0.01,通常大於0.04,更通常大於0.08,最通常大於0.1之量存在。
酸性溶膠-凝膠組合物可進一步包含(vi)水及(vii)溶劑,諸如二醇醚或低級醇。適合之低級醇包括乙醇、正丙醇、異丙醇、正丁醇、異丁醇及類似物質,包括其混合物。二醇醚之實例包括丙二醇甲醚、丙二醇甲醚乙酸酯、二丙二醇單甲醚及/或二乙二醇單丁醚。應注意,當片語「及/或」用於清單中時,其意欲涵蓋包括該清單中之每一單獨組分以及組分之任何組合的替代實施例。舉例而言,清單「A、B及/或C」意欲涵蓋7個獨立實施例,其包括A、或B、或C、或A+B、或A+C、或B+C、或A+B+C。
以酸性溶膠-凝膠組合物之總重量計,水(f)通常呈0.1至35.0重量%之量存在於酸性溶膠-凝膠組合物中,且以酸性溶膠-凝膠組合物之總重量計,溶劑通常呈60至98重量%之量存在於中酸性溶膠-凝膠組合物。此允許總固體含量為至少0.1重量%,或至少0.5重量%,或至少2.0重量%;及總固體含量為至多35重量%,或至多20重量%,或至多10重量%。舉例而言,以酸性溶膠-凝膠組合物之總重量計,酸性溶膠-凝膠組合物通常具有0.1至10重量%,通常0.5至10重量%,更通常1至8重量%,通常小於7重量%或小於5重量%之固體含量。
在本發明之某些實例中,由酸性溶膠-凝膠組合物製備之第二塗層基本上不含氟。藉由「基本上不含」物質意謂組合物僅具有痕量或附帶量之給定物質,且物質不以足以影響組合物之任何特性之量存在。此等物質並非組合物所必需且因此組合物不含呈任何顯著或必需量之此等物 質。若其存在,則以組合物中之固體之總重量計,其通常僅呈小於0.1重量%之附帶量。
第一及第二塗層均可藉由下文描述之方法中之任一者獨立地施加至基板之至少一個表面。在各種情境中,第一塗層可施加至基板之一個表面且第二塗層施加於第一層之頂部上;第一塗層可施加至基板之兩個相對表面且第二塗層施加於僅一個表面上之第一層之頂部上;或第一塗層可施加至基板之兩個相對表面且第二塗層施加於兩個表面上之第一層之頂部上。
本發明進一步提供塗覆物件,其包含:(A)基板,諸如上文所述之彼等中之任一者;(B)多層抗反射塗層堆疊,其包含(a)施加至基板之至少一個表面之第一塗層;其中第一塗層由包含矽烷之溶膠-凝膠組合物形成且其中第一塗層展現1.62至1.85之「中等」折射率;(b)施加至第一塗層之至少一個表面之第二塗層;其中第二塗層由包含矽烷之溶膠-凝膠組合物形成且其中第二塗層展現1.90至2.10之「高」折射率;(c)施加至第二塗層之至少一個表面之第三塗層;其中第三塗層由包含矽烷之酸性溶膠-凝膠組合物形成且其中第三塗層展現1.40至1.48之「低」折射率;及(C)施加至第三塗層之至少一個表面之防污塗層。
第一、第二及第三塗層中之每一者可獨立地包含上文所述之組合物中之任一者,其包括任何視情況選用之成分,具有藉由調節矽烷 與無機氧化物顆粒之重量比來達成之不同折射率。
第一及/或第二塗層可獨立地由包含以下各者之可固化溶膠-凝膠組合物形成:(1)樹脂組分,其包含:(a)四烷氧基矽烷;(b)環氧官能性三烷氧基矽烷;(c)含金屬催化劑;及(d)溶劑組分;及(2)包含氧化鈦之顆粒組分,其以可固化溶膠-凝膠組合物中之固體之總重量計呈10至90重量%之量存在於可固化溶膠-凝膠組合物中。樹脂組分(1)可包含針對各成分上文所述之物質中之任一者。作為第一及第二塗層兩者之上文組合物之用途尤其適用於處於包含具有兩個相對表面之薄片之基板上。在此實例中,第一及第二層中之每一者中之樹脂組分(1)與顆粒組分(2)的重量比不同以允許不同的折射率,且塗覆物件通常在360nm至750nm之波長範圍內展現2.0%或更多之透射率增加。
第三塗層(c)可由可固化溶膠-凝膠組合物形成,該可固化溶膠-凝膠組合物包含(i)四烷氧基矽烷;(ii)烷基三烷氧基矽烷;(iii)矽烷官能性丙烯酸系聚合物;(iv)無機氧化物顆粒;(v)無機酸;(vi)水;及(vii)溶劑。在本發明之某些實例中,由酸性溶膠-凝膠組合物製備之第三塗層基本上不含氟。
當本發明之多層抗反射塗層堆疊包含三層時,第一塗層之乾膜厚度通常為44至64nm,且第二塗層之乾膜厚度通常為70至90nm,且第三塗層之乾膜厚度通常為74至94nm。
用於本發明之多層塗覆物件之各層的溶膠-凝膠組合物中之每一者可獨立地包括多種視情況選用之成分及/或添加劑,其在某種程度上視最終塗覆物件之特定應用而定。舉例而言,組合物中之任一者可展現光影響特性。其他視情況選用之成分包括流變控制劑、界面活性劑、引發劑、催化劑、固化抑制劑、還原劑、酸、鹼、防腐劑、自由基供體、自由基清除劑及熱穩定劑,該等輔助物質為熟習此項技術者已知。
溶膠-凝膠組合物可包括著色劑,儘管典型而言組合物為無色且透明的。其通常亦為光學透明的,具有至少70%之光透射率或視光澤度展現小於50%之濁度值。
本發明之塗覆物件進一步包含施加至最外部塗層之至少一個表面之防污塗層;亦即,若多層抗反射塗層堆疊包含兩個塗層,則防污塗層係塗覆在第二塗層之頂部上。若多層抗反射塗層堆疊包含三個塗層,則防污塗層係施加在第三塗層之頂部上。另外,若一或多個塗層施加至基板之兩個相對表面,則防污層可施加至塗覆表面中之一或兩者。防污塗層可使用下文所揭示之彼等方法中之任一者來施加。適合之防污塗層組合物包括此項技術中已知之彼等中之任一者。
包含具有兩個塗層之多層抗反射塗層堆疊之上文所述的塗覆物件可藉由根據本發明之方法製備,該方法包含:(A)將溶膠-凝膠組合物施加至基板之至少一個表面以形成乾膜厚度為90至150nm之第一塗層,其中該溶膠-凝膠組合物至少包含矽烷且其中該第一塗層展現1.62至1.85之折射率;(B)將酸性溶膠-凝膠組合物施加至該第一塗層之至少一個表面以形成乾膜厚度為87至97nm之第二塗層,其中該酸性溶膠-凝膠組合物包含矽 烷且其中該第二塗層展現1.40至1.48之折射率;及(C)將防污塗層施加至該第二塗層。各別塗層中之每一者係如上文所述。
包含具有三個塗層之多層抗反射塗層堆疊之上文所述的塗覆物件可藉由根據本發明之方法製備,該方法包含:(A)將第一溶膠-凝膠組合物施加至基板之表面以形成第一塗層,其中該第一溶膠-凝膠組合物至少包含矽烷且其中該第一塗層具有44至64nm之乾膜厚度,且展現1.62至1.85之折射率;(B)將第二溶膠-凝膠組合物施加至第一塗層以形成第二塗層;其中該第二溶膠-凝膠組合物包含矽烷且其中第二塗層具有70至90nm之乾膜厚度,且展現1.90至2.10之折射率;(C)將酸性溶膠-凝膠組合物施加至第二塗層以形成第三塗層;其中該酸性溶膠-凝膠組合物包含矽烷且其中第三塗層具有74至94nm之乾膜厚度,且展現1.40至1.48之折射率;及(D)將防污塗層施加至該第三塗層。各別塗層中之每一者係如上文所述。
形成塗層之組合物可各自藉由多種方法中之一或多種施加於基板,該等方法諸如噴塗、浸塗(浸沒)、旋塗、狹縫式塗覆或流動塗覆於其表面上。最常使用噴霧,諸如超音波噴霧施加,精密噴霧施加及空氣霧化噴霧施加。可在即將施加之前使塗層組合物保持在環境溫度下。另外,塗覆基板之至少一個表面;若基板具有兩個相對表面,則可塗覆一個或兩個表面。
在溶膠-凝膠層之施加之後,塗覆基板隨後經歷足以實現溶 膠-凝膠層之固化之一段時間的條件且形成抗反射塗覆物件。如結合固化或固化組合物(例如一些特定描述之「固化組合物」)所使用之術語「固化(cure/cured)」或類似術語意謂形成可固化組合物之任何可聚合及/或可交聯組分之至少一部分經聚合及/或交聯。另外,組合物之固化係指使該組合物經歷諸如上文所列之彼等固化條件,導致組合物之反應性官能基的反應。術語「至少部分固化」」意謂使組合物經歷固化條件,其中該組合物之反應基之至少部分發生反應。組合物亦可經歷固化條件以使得獲得實質上完全之固化,且其中進一步固化導致物理特性之非顯著的其他改良,諸如硬度。舉例而言,可將塗覆基板加熱至至少120℃之溫度持續至少0.5小時,以促進組合物之持續聚合反應。在特定實例中,可將塗覆基板加熱至120℃之溫度持續至少3小時,或可將塗覆基板加熱至至少150℃之溫度持續至少1小時,或可將塗覆基板加熱至至少450℃之溫度持續至少0.5小時。
當本發明之多層抗反射塗層堆疊包含兩層時,第一塗層之乾膜厚度通常為90nm至150nm且第二塗層之乾膜厚度通常為87至97nm。
在塗覆有具有兩個塗層之多層抗反射塗層堆疊之基板中,基板可包含玻璃且塗覆物件在360nm至750nm之波長範圍內展現大於2.5%之透射率增加。
當本發明之多層抗反射塗層堆疊包含三層時,第一塗層之乾膜厚度通常為44至64nm,第二塗層之乾膜厚度通常為70至90nm,且第三塗層之乾膜厚度通常為74至94nm。
包含具有三層之多層抗反射塗層堆疊之本發明的塗覆物件 常常在360至750nm之波長範圍內展現大於3.0%之透射率增加。舉例而言,當基板係玻璃時,塗覆物件可在360至750nm之波長範圍內展現大於3.0%之透射率增加。
本發明之塗覆物件展現降低之反射而不降低經由物件觀察之顯示器的解析度。在塗覆物件為諸如螢幕(尤其用於諸如電話、監測器、平板電腦或其類似器件之電子器件的觸摸式螢幕)之光學物件時,此為特別有利的。
據稱本發明可涵蓋上文所描述之態樣及特徵中之每一者及其組合。舉例而言,本發明由此引至以下非限制性態樣:
1.一種塗覆物件,其包含:(A)基板;(B)多層抗反射塗層堆疊,其包含(a)施加至該基板之至少一個表面之第一塗層;其中該第一塗層具有90至150nm之乾膜厚度且由至少包含烷氧矽烷之溶膠-凝膠組合物形成且其中該第一塗層展現1.62至1.85之折射率;(b)施加至該第一塗層之至少一個表面之第二塗層;其中該第二塗層具有87至97nm之乾膜厚度且由包含矽烷之酸性溶膠-凝膠組合物形成且其中該第二塗層展現1.40至1.48之折射率;及(C)施加至該第二塗層之至少一個表面之防污塗層。
2.如態樣1之塗覆物件,其中該基板(A)包含玻璃、聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯、聚對苯二甲酸乙二酯(PET)、聚脲-胺基甲酸酯、聚醯胺、三乙酸纖維素(TAC)、環烯烴聚合物(COP)或聚(烯丙基二乙二醇碳酸酯)。
3.如態樣1之塗覆物件,其中該基板(A)包含玻璃或聚甲基丙烯酸甲酯;且該第一塗層(B)由包含以下各者之溶膠-凝膠組合物形成:(1)樹脂組分,其包含:(i)四烷氧基矽烷;(ii)環氧官能性三烷氧基矽烷;(iii)含金屬催化劑;及(iv)溶劑組分;及(2)顆粒組分,其包含展現至少2.0之折射率之金屬氧化物;其中當該基板包含聚甲基丙烯酸甲酯時,該溶膠-凝膠組合物中之該溶劑組分(d)包含1-丙醇。
4.如態樣1至3中任一項之塗覆物件,其中該顆粒組分(2)包含氧化鈦或氧化鋯,以用於形成第一塗層(B)之溶膠-凝膠組合物中之固體的總重量計,該顆粒組分呈18至50重量%之量存在於溶膠-凝膠組合物中。
5.如態樣1至4中任一項之塗覆物件,其中該第二塗層(C)由包含以下各者之酸性溶膠-凝膠組合物形成:(i)四烷氧基矽烷;(ii)烷基三烷氧基矽烷;(iii)矽烷官能性丙烯酸系聚合物;(iv)無機氧化物顆粒;(v)無機酸;(vi)水;及(vii)溶劑。
6.如態樣1至5中任一項之塗覆物件,其中該基板包含玻璃且該塗覆 物件在360nm至750nm之波長範圍內展現大於2.5%之單側整體反射率減少或透射率增加。
7.如態樣1至6中任一項之塗覆物件,其中基板具有兩個相對表面。
8.如態樣7之塗覆物件,其中該等塗層(a)、(b)及防污塗層(C)中之每一者塗覆在該基板之兩個相對表面上。
9.如態樣1至8中任一項之塗覆物件,其中該塗覆物件係光學物件,其包含顯示元件、窗戶、鏡子及/或主動及被動液晶單元元件或裝置。
10.如態樣1至9中任一項之塗覆物件,其中該第二塗層(b)基本上不含氟。
11.如態樣1至10中任一項之塗覆物件,其中該塗覆物件在360nm至750nm之波長範圍內展現至少2.0%之透射率增加△T。
12.一種塗覆物件,其包含:(A)基板;(B)多層抗反射塗層堆疊,其包含(a)施加至該基板之至少一個表面之第一塗層;其中該第一塗層具有44至64nm之乾膜厚度且由包含矽烷之溶膠-凝膠組合物形成且其中該第一塗層展現1.62至1.85之折射率;(b)施加至該第一塗層之至少一個表面之第二塗層;其中該第二塗層具有70至90nm之乾膜厚度且由包含矽烷之溶膠-凝膠組合物形成且其中該第二塗層展現1.90至2.10之折射率;(c)施加至該第二塗層之至少一個表面之第三塗層;其中該第三塗層具有74至94nm之乾膜厚度,且由包含矽烷之酸性溶膠-凝膠組合物形成且其中該第三塗層展現1.40至1.48之折射率;及 (C)施加至第三塗層之至少一個表面之防污塗層。
13.如態樣11之塗覆物件,其中該基板(A)包含玻璃、聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯、聚對苯二甲酸乙二酯(PET)、聚脲-胺基甲酸酯、聚醯胺、三乙酸纖維素(TAC)、環烯烴聚合物(COP)或聚(烯丙基二乙二醇碳酸酯)。
14.如態樣12至13中任一項之塗覆物件,其中第一塗層(a)由包含以下各者之溶膠-凝膠組合物形成:(1)樹脂組分,其包含:(i)四烷氧基矽烷;(ii)環氧官能性三烷氧基矽烷;(iii)含金屬催化劑;及(iv)溶劑組分;及(2)氧化鈦或氧化鋯之顆粒組分,其以用於形成該第一塗層(a)之該溶膠-凝膠組合物中之固體的總重量計呈20至70重量%之量存在於該溶膠-凝膠組合物中。
15.如態樣12至14中任一項之塗覆物件,其中該第二塗層(b)由包含以下各者之溶膠-凝膠組合物形成:(1)樹脂組分,其包含:(i)四烷氧基矽烷;(ii)環氧官能性三烷氧基矽烷;(iii)含金屬催化劑;及(iv)溶劑組分;及(2)包含氧化鈦或氧化鋯之顆粒組分,其以用於形成該第二塗層(C)之 該溶膠-凝膠組合物中之固體的總重量計呈40至95重量%之量存在於該溶膠-凝膠組合物中。
16.如態樣12至15中任一項之塗覆物件,其中第三塗層(c)由包含以下各者之酸性溶膠-凝膠組合物形成:(i)四烷氧基矽烷;(ii)烷基三烷氧基矽烷;(iii)矽烷官能性丙烯酸系聚合物;(iv)無機氧化物顆粒;(v)無機酸;(vi)水;及(vii)溶劑。
17.如態樣12至16中任一項之塗覆物件,其中該基板包含玻璃且該塗覆物件在360nm至750nm之波長範圍內展現大於3.0%之透射率增加。
18.如態樣12至17中任一項之塗覆物件,其中基板具有兩個相對表面。
19.如態樣12至18中任一項之塗覆物件,其中該塗覆物件係光學物件,其包含顯示元件、窗戶、鏡子及/或主動及被動液晶單元元件或裝置。
20.如態樣12至19中任一項之塗覆物件,其中該塗覆物件在360nm至750nm之波長範圍內展現至少2.5%之透射率增加△T。
21.一種形成展現抗反射特性之塗覆物件的方法,其包含:(A)將溶膠-凝膠組合物施加至基板之至少一個表面以形成乾膜厚度為90至150nm之第一塗層,其中該溶膠-凝膠組合物至少包含矽烷且其中 該第一塗層展現1.62至1.85之折射率;(B)將酸性溶膠-凝膠組合物施加至該第一塗層之至少一個表面以形成乾膜厚度為90至150nm之第二塗層,其中該酸性溶膠-凝膠組合物包含矽烷且其中該第二塗層展現1.40至1.48之折射率;及(C)將防污塗層施加至該第二塗層。
22.如態樣21之方法,其中該等塗層各自獨立地藉由狹縫式塗覆製程、噴塗製程、旋塗製程或浸塗製程施加。
23.一種形成展現抗反射特性之塗覆物件的方法,其包含:(A)將第一溶膠-凝膠組合物施加至基板之至少一個表面以形成第一塗層,其中該第一溶膠-凝膠組合物至少包含矽烷且其中該第一塗層具有44至64nm之乾膜厚度,且展現1.62至1.85之折射率;(B)將第二溶膠-凝膠組合物施加至該第一塗層之至少一個表面以形成第二塗層;其中該第二溶膠-凝膠組合物包含矽烷且其中該第二塗層具有70至90nm之乾膜厚度,且展現1.90至2.10之折射率;(C)將酸性溶膠-凝膠組合物施加至該第二塗層之至少一個表面以形成第三塗層;其中該酸性溶膠-凝膠組合物包含矽烷且其中該第三塗層具有74至94nm之乾膜厚度,且展現1.40至1.48之折射率;及(D)將防污塗層施加至該第三塗層。
24.如態樣23之方法,其中該等塗層各自獨立地藉由狹縫式塗覆製程、噴塗製程、旋塗製程或浸塗製程施加。
以下實例意欲說明本發明之各種態樣,且不應視為以任何方式限制本發明。
實例 實例1:製備氧化鈦溶膠
在乾淨的1000mL塑膠容器中,使100公克丙二醇單甲醚(PM)與100公克丙二醇單甲醚乙酸酯(PMA)混合。藉由在攪拌下將200公克鈦異丙醇(97%,Sigma Aldrich)添加至PM/PMA中來製備溶膠-凝膠前驅體溶液。在單獨乾淨的1000mL塑膠容器中,將40公克70%硝酸添加至400公克去離子水中以形成酸性溶液。在劇烈攪拌下將此酸性溶液添加至上文前驅體溶液中。在添加酸性溶液後出現出現白色沈澱物,且在攪拌24小時之後水解溶液變得透明而無沈澱或膠凝。將氧化鈦溶膠儲存在冰箱中以將來使用。
實例2:製備溶膠-凝膠溶液以獲得折射率為1.68±0.02之溶膠-凝膠衍生之塗層
溶液A係藉由在1000mL塑膠容器中混合618.15公克異丙醇與181.85公克去離子水製備。將113.44公克預先製備之氧化鈦溶膠添加至1000mL乾淨的塑膠容器中,之後在攪拌下與8.32公克乙醯丙酮(
Figure 107126023-A0305-02-0025-8
99%)、32.32公克可購自PPG之Hi-Gard 1080s、288.8公克溶液A、0.8公克BYK 306(可獲自BYK)及443.68公克1-丙醇混合一小時。在Hi-Gard 1080s之前添加乙醯丙酮以使氧化鈦溶膠穩定。如在20℃與24℃之間藉由來自Filmetrics,San Diego,CA之F20-UV薄膜分析儀所量測,由此溶膠製備之薄膜之折射率係1.66至1.70。
實例3:製備溶膠-凝膠溶液以獲得折射率為1.78±0.02之溶膠-凝膠衍生之塗層
將116.64公克預先製備之氧化鈦溶膠(實例1)添加至1000mL乾淨的塑膠容器中,之後在攪拌下與8.64公克乙醯丙酮、15.58公克 Hi-Gard 1080s、259.68公克溶液A、0.64公克BYK 306及401.18公克1-丙醇混合一小時。如在20℃與24℃之間藉由來自Filmetrics,San Diego,CA之F20-UV薄膜分析儀所量測,由此溶膠製備之薄膜之折射率係1.76至1.80。
實例4:製備溶膠-凝膠溶液以獲得折射率為1.97±0.03之溶膠-凝膠衍生之塗層
將174.4公克預先製備之氧化鈦溶膠(實例1)添加至1000mL乾淨的塑膠容器中,之後在攪拌下與12.8公克乙醯丙酮、259.68公克溶液A、0.64公克BYK 306及401.18公克1-丙醇混合一小時。如在20℃與24℃之間藉由來自Filmetrics,San Diego,CA之F20-UV薄膜分析儀所量測,由此溶膠製備之薄膜之折射率係1.94至2.00。
實例5:製備低折射率溶膠-凝膠溶液以獲得n=1.44±0.01之塗層
A部分:在乾淨容器中,使11.5份正矽酸四乙酯(98%純度,Sigma-Aldrich公司)與0.75份矽烷官能性丙烯酸系聚合物混合。矽烷官能性丙烯酸系聚合物係根據美國專利號8,507,631之實例1製備,差別如下:使用過氧基-2-乙基己酸第三戊酯作為引發劑而非偶氮二異丁腈,且將溶液置放於烘箱中處於120℃(248℉)而非82℃(180℉)下過夜,1.72份膠態二氧化矽MT-ST(Nissan Chemical)及2.8份甲基三甲氧基矽烷(Evonik)。在混合30分鐘之後,將6.8份之2-丙醇(99.5%純度,Sigma-Aldrich公司)、2.1份之去離子水及2.5份之HNO3的水溶液(於水中之4.68重量%硝酸)之混合物添加至第一混合物以使矽烷水解。在水解30分鐘之後,將0.25份之乙醯基丙酮酸鋁(99%純度,Sigma-Aldrich公司)及0.3份之BYK-306(BYK USA公司)添加至混合物中。最後,添加71.28份的量 之2-丙醇以在混合時稀釋溶液。
B部分:在乾淨容器中,使上文A部分中之13.33份之溶液與86.67份之正丙醇混合30min。
如在20℃與24℃之間藉由來自Filmetrics,San Diego,CA之F20-UV薄膜分析儀所量測,由此組合物製備之薄膜之折射率係1.43至1.45
實例6:藉由旋塗製備之兩層抗反射(AR)系統
鹼石灰玻璃或微觀載玻片基板藉由異丙醇清洗且使用ATTO電漿處理器(Diener Electronics,Germany)利用氮電漿處理預先處理15min。由來自實例2中之溶液之塗層組成的第一層係使用Cee 200X旋塗機(Brewer Science公司)塗覆於基板上,之後在150℃下固化一小時。膜厚度係藉由使用不同旋轉速度(500至2000rpm)調節,且最佳厚度在100至140nm範圍內。在氮電漿處理15分鐘之後,由來自實例5中之溶液之塗層組成的第二層在第一層之頂部上旋轉塗覆。第二層之膜厚度在70至90nm範圍內。經塗覆樣品在360至750nm可見光波長範圍內展現整體透射率之2.7%至3%之增加。未觀測到濁度。隨後,使用Prism Ultra-Coat超音波噴霧塗覆機施加可以EC1103獲自PPG之防污塗層,之後在150℃下固化1小時。水接觸角自16°增加至高於110°。
表1展現如藉由來自X-Rite公司之Color i7分光光度計所量測,塗覆物件相比於未經塗覆之玻璃基板之透射率T及濁度。抗反射效果係藉由透射率增加△T證實,該透射率增加△T經計算為塗覆物件相比於未經塗覆之玻璃基板之透射率增加。
Figure 107126023-A0305-02-0027-1
實例7:藉由超音波噴霧製備之兩層抗反射(AR)系統
鹼石灰玻璃基板係使用異丙醇清洗,使用ATTO電漿處理器(Diener Electronics,Germany)利用氮電漿處理預處理15min,且藉由超音波噴霧塗覆來自實例2之溶液的塗層作為第1層(n=1.68)及來自實例5中之溶液之第二塗層作為第2層(n=1.44)。膜厚度係藉由控制頭速度及流動速率來調節,且觀測到±10nm膜厚度差異。第1層膜厚度為約80-100nm,且第2層膜厚度為約70nm。在各塗層製程之後在150℃下將樣品固化一小時。經塗覆樣品在360至750nm可見光波長範圍內展現整體透射率之3%之增加。其後,使用Prism Ultra-Coat超音波噴霧塗覆機施加可以EC1103獲自PPG之防污塗層且在150℃下固化1小時。
實例7:藉由超音波噴霧之兩層AR塗層之光學數據
Figure 107126023-A0305-02-0028-2
實例8:藉由狹縫式塗覆製程製備之兩層抗反射(AR)系統
鹼石灰玻璃基板用異丙醇清洗,裝配至專門設計之塑膠墊片且置放於具有真空通道之大理石上。使用實例2中之溶液作為第一層及實例5中之溶液作為第二層的兩層AR塗層依序塗覆於鹼石灰玻璃上,且各層在塗覆製程之後在150℃下固化。膜厚度可藉由流動速率及模具與基板之間的間隔調節。藉由狹縫式塗覆來達成±2nm之最佳膜厚度均勻性。第一層之107±2nm及第二層之84±2nm的塗層堆疊於基板上成功地製備。所製備樣品在360至750nm可見光波長範圍內展現整體透射率之3%之增加,具有0.45%濁度。隨後,使用Prism Ultra-Coat超音波噴霧塗覆機施加可以EC1103獲自PPG之防污塗層且在100℃下固化10分鐘。
實例8:藉由狹縫式塗覆製程之兩層AR樣品之光學數據
Figure 107126023-A0305-02-0029-3
實例9:藉由旋塗製備之三層抗反射(AR)塗層堆疊
鹼石灰玻璃基板用異丙醇清洗,且使用ATTO電漿處理器(Diener Electronics,Germany)利用氮電漿處理處理15min。來自實例3中之溶液之塗層係在玻璃基板上旋轉塗覆作為第一層。隨後在80℃乾燥塗層持續20分鐘。來自實例4中之溶液之第二塗層經旋轉塗覆作為第二層,之後在80℃下乾燥20分鐘。其後,來自實例5中之溶液之塗層經塗覆作為第三層。最終塗層堆疊隨後在500℃下固化一小時。隨後,使用Prism Ultra-Coat超音波噴霧塗覆機施加可以EC1103獲自PPG之防污塗層且在100℃下固化10分鐘。多層抗反射塗層之第一層、第二層及第三層之平均膜厚度分別係53nm、88nm及82nm。具有EC1103塗層之三層AR塗層堆疊在360nm至750nm可見光波長範圍內展現整體透射率之3.1%之增加。
實例9:藉由旋塗之三層AR塗層堆疊之光學數據
Figure 107126023-A0305-02-0029-4
實例10:三層抗反射塗層之TF-Calc模擬
實例10-A至10-E係使用來自Software Spectra公司之TF-Calc軟體模擬之三層抗反射塗層。模擬使用各塗層之預設膜厚度及折射率且計算玻璃表面上之各個單側三層塗層之透射率(T)。未經塗覆之玻璃具有91.83%之透射率,實例10-A具有95.19%之透射率以及3.36%之△T,實例10-B具有95.24%之透射率以及3.41%之△T,且實例10-C具有95.39%之透射率以及3.56%之△T。然而,當第二層之膜厚度係105nm且第三層之膜厚度係110nm(亦即,在本發明之塗覆物件中之第二及第三層之範圍外)時,比較實 例10-D具有94.28%之透射率以及僅2.45%之△T。對於比較實例10-E,其透射率為93.52%,△T僅為1.69%。此表明當任何塗層之膜厚度在上文所指定之範圍外時,透射率將顯著降低,且/或透射率增加△T將顯著降低。
Figure 107126023-A0305-02-0030-5
儘管上文已出於說明之目的描述本發明之特定實施例,但對熟習此項技術者將顯而易見的係,在不脫離所附申請專利範圍中所定義之本發明的情況下,可進行本發明細節之大量變化。

Claims (22)

  1. 一種塗覆物件,其包含,(A)基板;(B)直接施加至該基板之至少一個表面之第一塗層;其中該第一塗層具有90至150nm之乾膜厚度且係由至少包含烷氧矽烷之溶膠-凝膠組合物形成且其中該第一塗層展現1.62至1.85之折射率;(C)施加至該第一塗層之至少一個表面之第二塗層;其中該第二塗層具有87至97nm之乾膜厚度且係由包含矽烷之酸性溶膠-凝膠組合物形成且其中該第二塗層展現1.40至1.48之折射率;及(D)施加至該第二塗層之至少一個表面之防污塗層;其中(i)該第二塗層(C)係由包含以下各者之酸性溶膠-凝膠組合物形成:(a)四烷氧基矽烷;(b)烷基三烷氧基矽烷;(c)矽烷-官能性丙烯酸系聚合物;(d)無機氧化物顆粒;(e)無機酸;(f)水;及(g)溶劑;且/或(ii)該基板(A)包含玻璃或聚甲基丙烯酸甲酯;且該第一塗層(B)係由包含以下各者之溶膠-凝膠組合物形成:(1)樹脂組分,其包含: (a)四烷氧基矽烷;(b)環氧官能性三烷氧基矽烷;(c)含金屬催化劑;及(d)溶劑組分;及(2)顆粒組分,其包含展現至少2.0之折射率之金屬氧化物;其中當該基板包含聚甲基丙烯酸甲酯時,該溶膠-凝膠組合物中之該溶劑組分(d)包含1-丙醇。
  2. 如請求項1之塗覆物件,其中該基板(A)包含玻璃或聚甲基丙烯酸甲酯;且該第一塗層(B)係由包含以下各者之溶膠-凝膠組合物形成:(1)樹脂組分,其包含:(a)四烷氧基矽烷;(b)環氧官能性三烷氧基矽烷;(c)含金屬催化劑;及(d)溶劑組分;及(2)顆粒組分,其包含展現至少2.0之折射率之金屬氧化物;其中當該基板包含聚甲基丙烯酸甲酯時,該溶膠-凝膠組合物中之該溶劑組分(d)包含1-丙醇。
  3. 如請求項2之塗覆物件,其中該顆粒組分(2)包含氧化鈦或氧化鋯,以用於形成該第一塗層(B)之該溶膠-凝膠組合物中之固體的總重量計,該顆粒組分以18至50重量%之量存在於該溶膠-凝膠組合物中。
  4. 如請求項1之塗覆物件,其中該第二塗層(C)係由包含以下各者之酸性溶膠-凝膠組合物形成:(a)四烷氧基矽烷;(b)烷基三烷氧基矽烷;(c)矽烷-官能性丙烯酸系聚合物;(d)無機氧化物顆粒;(e)無機酸;(f)水;及(g)溶劑。
  5. 如請求項1之塗覆物件,其中該基板包含玻璃且該塗覆物件在360nm至750nm之波長範圍內展現大於2.5%之透射率增加。
  6. 如請求項1之塗覆物件,其中該基板具有兩個相對表面。
  7. 如請求項6之塗覆物件,其中該等塗層(B)、(C)及防污塗層(D)中之每一者係塗覆在該基板之兩個相對表面上。
  8. 如請求項1之塗覆物件,其中該塗覆物件係光學物件,其包含顯示元件、窗戶、鏡子及/或主動及被動液晶單元元件或裝置。
  9. 如請求項1之塗覆物件,其中該第二塗層基本上不含氟。
  10. 如請求項1之塗覆物件,其中該塗覆物件在360nm至750nm之波長範圍內展現至少2.0%之透射率增加△T。
  11. 一種塗覆物件,其包含:(A)基板;(B)施加至該基板之至少一個表面之第一塗層;其中該第一塗層具有44至64nm之乾膜厚度且係由包含矽烷之溶膠-凝膠組合物形成且其中該第一塗層展現1.62至1.85之折射率;(C)施加至該第一塗層之至少一個表面之第二塗層;其中該第二塗層具有70至90nm之乾膜厚度且係由包含矽烷之溶膠-凝膠組合物形成且其中該第二塗層展現1.90至2.10之折射率;(D)施加至該第二塗層之至少一個表面之第三塗層;其中該第三塗層具有74至94nm之乾膜厚度,且係由包含矽烷之酸性溶膠-凝膠組合物形成且其中該第三塗層展現1.40至1.48之折射率;及(E)施加至該第三塗層之至少一個表面之防污塗層;其中該塗覆物件在360nm至750nm之波長範圍內展現至少2.5%之透射率增加△T。
  12. 如請求項11之塗覆物件,其中該基板(A)包含玻璃、聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯、聚對苯二甲酸乙二酯(PET)、聚脲-胺基甲酸酯、聚醯胺、三乙酸纖維素(TAC)、環烯烴聚合物(COP)或聚(烯丙基二乙二醇碳酸酯)。
  13. 如請求項11之塗覆物件,其中該第一塗層(B)係由包含以下各者之溶膠-凝膠組合物形成:(1)樹脂組分,其包含:(a)四烷氧基矽烷;(b)環氧官能性三烷氧基矽烷;(c)含金屬催化劑;及(d)溶劑組分;及(2)包含氧化鈦或氧化鋯之顆粒組分,以用於形成該第一塗層(B)之該溶膠-凝膠組合物中之固體的總重量計,其以20至70重量%之量存在於該溶膠-凝膠組合物中。
  14. 如請求項11之塗覆物件,其中該第二塗層(C)係由包含以下各者之溶膠-凝膠組合物形成:(1)樹脂組分,其包含:(a)四烷氧基矽烷;(b)環氧官能性三烷氧基矽烷;(c)含金屬催化劑;及(d)溶劑組分;及(2)包含氧化鈦或氧化鋯之顆粒組分,以用於形成該第二塗層(C)之該溶膠-凝膠組合物中之固體的總重量計,其以40至95重量%之量存在於該溶膠-凝膠組合物中。
  15. 如請求項11之塗覆物件,其中該第三塗層(D)係由包含以下各者之酸 性溶膠-凝膠組合物形成:(a)四烷氧基矽烷;(b)烷基三烷氧基矽烷;(c)矽烷-官能性丙烯酸系聚合物;(d)無機氧化物顆粒;(e)無機酸;(f)水;及(g)溶劑。
  16. 如請求項11之塗覆物件,其中該基板包含玻璃且該塗覆物件在360nm至750nm之波長範圍內展現大於3.0%之透射率增加。
  17. 如請求項11之塗覆物件,其中該基板具有兩個相對表面。
  18. 如請求項11之塗覆物件,其中該塗覆物件係光學物件,其包含顯示元件、窗戶、鏡子及/或主動及被動液晶單元元件或裝置。
  19. 一種形成展現抗反射特性之塗覆物件的方法,其包含:(A)將溶膠-凝膠組合物施加至基板之至少一個表面以形成乾膜厚度為90至150nm之第一塗層,其中該溶膠-凝膠組合物至少包含矽烷且其中該第一塗層展現1.62至1.85之折射率;(B)將酸性溶膠-凝膠組合物施加至該第一塗層之至少一個表面以形成乾膜厚度為87至97nm之第二塗層,其中該酸性溶膠-凝膠組合物包含矽 烷且其中該第二塗層展現1.40至1.48之折射率;及(C)將防污塗層施加至該第二塗層;其中(i)該第二塗層係由包含以下各者之酸性溶膠-凝膠組合物形成:(a)四烷氧基矽烷;(b)烷基三烷氧基矽烷;(c)矽烷-官能性丙烯酸系聚合物;(d)無機氧化物顆粒;(e)無機酸;(f)水;及(g)溶劑;且/或(ii)該基板(A)包含玻璃或聚甲基丙烯酸甲酯;且該第一塗層係由包含以下各者之溶膠-凝膠組合物形成:(1)樹脂組分,其包含:(a)四烷氧基矽烷;(b)環氧官能性三烷氧基矽烷;(c)含金屬催化劑;及(d)溶劑組分;及(2)顆粒組分,其包含展現至少2.0之折射率之金屬氧化物;其中當該基板包含聚甲基丙烯酸甲酯時,該溶膠-凝膠組合物中之該溶劑組分(d)包含1-丙醇。
  20. 如請求項19之方法,其中該等塗層係各自獨立地藉由狹縫式塗覆製 程、噴塗製程、旋塗製程或浸塗製程施加。
  21. 一種形成展現抗反射特性之塗覆物件的方法,其包含:(A)將第一溶膠-凝膠組合物施加至基板之至少一個表面以形成第一塗層,其中該第一溶膠-凝膠組合物至少包含矽烷且其中該第一塗層具有44至64nm之乾膜厚度,且展現1.62至1.85之折射率;(B)將第二溶膠-凝膠組合物施加至該第一塗層之至少一個表面以形成第二塗層;其中該第二溶膠-凝膠組合物包含矽烷且其中該第二塗層具有70至90nm之乾膜厚度,且展現1.90至2.10之折射率;(C)將酸性溶膠-凝膠組合物施加至該第二塗層之至少一個表面以形成第三塗層;其中該酸性溶膠-凝膠組合物包含矽烷且其中該第三塗層具有74至94nm之乾膜厚度,且展現1.40至1.48之折射率;及(D)將防污塗層施加至該第三塗層;其中該塗覆物件在360nm至750nm之波長範圍內展現至少2.5%之透射率增加△T。
  22. 如請求項21之方法,其中各塗層係獨立地藉由狹縫式塗覆製程、噴塗製程、旋塗製程或浸塗製程施加。
TW107126023A 2017-07-28 2018-07-27 經多層抗反射塗層塗覆之物件及其形成方法 TWI694266B (zh)

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