TWI693327B - 附有飾邊的板材 - Google Patents

Abstract

本發明提供一種製造作業容易且外觀品質良好的附有飾邊的板材。本發明的頂板1具有：平板形狀的矩形板材主體3；以及包覆板材主體3的整個周緣而設置的框形狀的飾邊5。板材主體3為木製，飾邊5係對於板材主體3的整個周緣藉由樹脂而一體成形。飾邊5係透過外嵌成型而密接在板材主體3周圍的端面。頂板1係可用來作為餐桌或書桌等的家具。

Description

附有飾邊的板材

本實施形態係關於一種可在板狀板材的周緣部設置飾邊的附有飾邊的板材。

已知有一種在書桌、餐桌等的頂板的側緣設有飾邊材的頂板的飾邊的構造(專利文獻1)。專利文獻1的飾邊的構造是利用螺絲將安裝構件固定在頂板的側緣，再將飾邊材安裝在安裝構件上。安裝構件及飾邊材具有適度的彈性，使飾邊材的勾子卡合在安裝構件的向內片。

[先前技術文獻] [專利文獻]

專利文獻1：日本實公昭56-54807號公報

專利文獻1的飾邊的構造是利用螺絲或勾子將安裝構件及飾邊材安裝在頂板的構造，因此需要組裝作業且製造作業繁複，此外在外觀品質上也有改善的空間。

本實施形態提供一種製造作業容易且外觀品質良好的附有飾邊的板材。

根據本實施形態之一樣態，可提供一種附有飾邊的板材，其具有：板材主體，係平板形狀者；以及飾邊，係包覆前述板材主體的整個周緣而設置者，前述飾邊係對於前述板材主體的整個周緣藉由樹脂而一體成形。

根據本實施形態，可提供一種製造作業容易且外觀品質良好的附有飾邊的板材。

1‧‧‧頂板(附有飾邊的板材)

3、13、29、33(33L,33S)‧‧‧板材主體

3a‧‧‧第1表面

3b‧‧‧第2表面

3c‧‧‧側面

5、17、31、35(35L,35S)‧‧‧飾邊

5a‧‧‧密接面

5b‧‧‧外側面

5c‧‧‧飾邊第1表面

5d‧‧‧飾邊第2表面

5e‧‧‧第1圓弧面

5f‧‧‧第2圓弧面

5g‧‧‧外側圓弧面

7‧‧‧模具

9‧‧‧空間

10‧‧‧腳

11‧‧‧浴缸蓋(附有飾邊的板材)

13a‧‧‧板材主體的一對板部

13a1‧‧‧突出部

13b‧‧‧板材主體的連接部

13c‧‧‧板材主體的中空部

13c1‧‧‧中空部的開口部

13d、35La1‧‧‧凹部

15‧‧‧蓋體(蓋構件)

15A‧‧‧蓋體

15a‧‧‧蓋體的嵌入部

15a1‧‧‧斜面

15b‧‧‧蓋體的頭部

15b1、16b1‧‧‧端面部

15b2‧‧‧頭部的鍔部(包覆部)

15c‧‧‧間隙

15d‧‧‧鍔部間隙

15e‧‧‧圓弧面

15f‧‧‧抵接面

16‧‧‧凹部用蓋體

16a‧‧‧嵌入部

16a1‧‧‧彎曲面

16b‧‧‧頭部

16b2、31b、35Lb、35Sb、35Sd、35Sh‧‧‧鍔部

17a‧‧‧外側部

17a1‧‧‧芯部

17b‧‧‧飾邊的飾邊鍔部

17b1‧‧‧薄壁部

17b2‧‧‧厚壁部

23‧‧‧箱子

25‧‧‧底板(附有飾邊的板材)

27(27L,27S)‧‧‧側板(附有飾邊的板材)

29、33、33L、33S‧‧‧板材主體

29a、33Sa‧‧‧端部

31a、35La、35Sa、35Sc、35Sg‧‧‧飾邊主體

31c‧‧‧載置部

35Sa1‧‧‧凸部

35Se‧‧‧底板支承部

35Se1‧‧‧突出支承部

35Sf‧‧‧支持腳部

37、39‧‧‧側板彼此的連結部

37a‧‧‧夾持突起

37a1‧‧‧上端面

39a‧‧‧嵌合突起

39b‧‧‧頸部

39c‧‧‧卡止爪

41‧‧‧側板與底板的嵌合部(連結部)

43‧‧‧側板與底板的卡合部(連結部)

45‧‧‧嵌合凸部

47‧‧‧嵌合孔

49‧‧‧卡合爪

49a‧‧‧爪部

51‧‧‧卡合凸部

55‧‧‧模具

57‧‧‧空間

110‧‧‧浴缸蓋

P‧‧‧圓弧面

第1圖是成為第1實施形態之附有飾邊的板材的頂板的斜視圖。

第2圖是第1圖的頂板的剖面圖。

第3圖是使第1圖的頂板的飾邊一體成形時，將板材主體放置在模具上之狀態的剖面圖。

第4圖是將第1圖的頂板用在餐桌的例子的斜視圖。

第5圖是成為第2實施形態之附有飾邊的板材的浴缸蓋的斜視圖。

第6圖是第5圖的浴缸蓋的板材主體的斜視圖。

第7圖是第5圖的浴缸蓋的蓋體的斜視圖。

第8圖是第7圖的X-X的剖面圖。

第9圖是將第7圖的蓋體安裝在第6圖的板材主體之 狀態的斜視圖。

第10圖是含括第5圖的A-A剖面的斜視圖。

第11圖是含括第5圖的B-B剖面的斜視圖。

第12圖是使第5圖的浴缸蓋的飾邊一體成形時，將第9圖的板材主體放置在模具之狀態的一部份，並且與第10圖的剖面相對應的剖面圖。

第13圖是使第5圖的浴缸蓋的飾邊一體成形時，將第9圖的板材主體放置在模具之狀態的其他部分，並且與第11圖的剖面相對應的剖面圖。

第13A圖是使第2實施形態之變形例的浴缸蓋的飾邊成形之前的平面圖。

第13B圖是第13A圖的H-H剖面圖。

第13C圖是第13A圖的I-I剖面圖。

第13D圖是第13A圖的浴缸蓋所使用的凹部用蓋體的部分省略的斜視圖。

第13E圖是第13A圖的浴缸蓋所使用的蓋體的端部周邊的平面圖。

第13F圖是第13E圖的J向視圖。

第14圖是具備第3實施形態之附有飾邊的板材的箱子的斜視圖。

第15圖是第14圖的箱子的分解狀態的斜視圖。

第16圖是從第14圖的底板側觀察的斜視圖。

第17圖是從第16圖的底板側觀察的箱子的分解狀態的斜視圖。

第18圖是將第14圖的箱子所使用的側板彼此連結的大側板的連結部的斜視圖。

第19圖是將第14圖的箱子所使用的側板彼此連結的小側板的連結部的斜視圖。

第20圖是與第14圖之具備連結部的部分相對應的C-C剖面圖。

第21圖是與第14圖之未具備連結部的部分相對應的D-D剖面圖。

第22圖是將第14圖的箱子所使用的底板與側板連結的底板的連結部(嵌合部)的斜視圖。

第23圖是將第14圖的箱子所使用的底板與側板連結的側板的連結部(嵌合部)的斜視圖。

第24圖是第16圖的E-E剖面圖。

第25圖是第16圖的F-F剖面圖。

第26圖是第16圖的G-G剖面圖。

第27圖是將第14圖的箱子所使用的底板與側板連結的底板的連結部(卡合部)的斜視圖。

第28圖是將第14圖的箱子所使用的底板與側板連結的側板的連結部(卡合部)的斜視圖。

第29圖是使第14圖的箱子所使用的底板的飾邊一體成形時，將板材主體放置在模具之狀態的一部份，並且與第25圖的剖面相對應的剖面圖。

以下，根據圖面來說明實施形態。

[第1實施形態]

第1圖、第2圖顯示出作為第1實施形態之附有飾邊的板材的頂板1。頂板1具有：平板形狀的木製板材主體3；以及包覆板材主體3的整個周緣而設置的樹脂製的飾邊5。飾邊5是相對於板材主體3的整個周緣藉由樹脂而一體成形的矩形框形狀，例如由熱可塑性樹脂彈性體(EVA：乙烯-醋酸乙烯酯共聚物)構成。矩形的板材主體3可為無垢材，亦可為合板，可為實心材，亦可為中空材。亦可使用後述的第3實施形態所說明的MDF(中密度纖維板)，木材的種類沒有特別的限定。

板材主體3具備：形成上面的第1表面3a、形成下面的第2表面3b、以及周圍四個側面3c，平面角度看來是矩形狀。飾邊5具有：密接在板材主體的周圍四個側面3c的密接面5a；相對於密接面5a位於板材主體3的相反側的外側面5b；以及從密接面5a的上下兩端朝向外側面5b水平地延伸的飾邊第1表面5c及飾邊第2表面5d。

飾邊第1表面5c與板材主體3的第1表面3a大致形成在同一個平面，飾邊第2表面5d與板材主體3的第2表面3b大致形成在同一個平面。飾邊第1表面5c與外側面5b是藉由第1圓弧面5e滑順地連結，飾邊第2表面5d與外側面5b是藉由第2圓弧面5f滑順地連結。如第1圖所示，在飾邊5的周圍四個部位的角部當中，外側 面5b彼此是藉由外側圓弧面5g滑順地連結。此外，亦可不設置飾邊第1表面5c及飾邊第2表面5d，亦可為第1圓弧面5e及第2圓弧面5f分別直接滑順地連結於第1表面3a及第2表面3b的構造。

頂板1可藉由例如外嵌成型來製造。亦即，頂板1為外嵌成型品。進行外嵌成型時，如第3圖所示，將板材主體3放置在模具7內。此時，在板材主體3之包含側面3c及角部的整個周圍會形成可供樹脂流入的環狀的空間9。透過從模具7之未圖示的澆口(gate)使熔融樹脂流入空間9，可製造出第1圖所示的附有飾邊的頂板1。該時，透過將板材主體3的側面3c設為凹凸形狀，樹脂進入凹凸形狀的凹部並且更穩固地密接在側面3c，形成更高品質的頂板1。

頂板1是如例如第4圖所示將四根腳10安裝在下面，可用來作為餐桌或書桌等的家具。此時，例如透過在板材主體3的第2表面3b的角部附近的四個部位形成母螺紋部，在腳10上形成用來螺合在母螺紋部的公螺紋部，可將腳10安裝於頂板1。並且，頂板1也可用來作為暖爐的頂板或架子。

接下來，說明第1實施形態的作用效果。

第1實施形態的頂板1具有：平板形狀的板材主體3；以及包覆板材主體3的整個周緣而設置的飾邊5，飾邊5是相對於板材主體3的整個周緣藉由樹脂而外嵌成形。

因此，不需要利用接著劑或螺絲等將飾邊5安裝在板材主體3的作業，製造作業變得容易，而可實現尤其量產時的成本降低。板材主體3與飾邊5由於是抑制這些彼此的交界部分(第1表面3a與飾邊第1表面5c的交界以及第2表面3b與飾邊第2表面5d的交界)的間隙產生而密接，因此外觀品質提升，作為產品的可靠性提升。

第1實施形態的板材主體3為木製。因此，比起由樹脂構成板材主體3，更能帶出高級感。並且，在板材主體3使飾邊5一體成形時，樹脂會進入木製的板材主體3的側面3c，使板材主體3與飾邊5的密接性提升。

此外，板材主體3不限於木製，亦可為樹脂製或金屬製，飾邊5的樹脂並不限於熱可塑性樹脂彈性體。又，藉由樹脂使飾邊5外嵌成型或是內嵌成型時，亦可將飾邊第1表面5c形成在第1表面3a的周緣上，同樣亦可將飾邊第2表面5d形成在第2表面3b的周緣上。再者，板材主體3在平面角度看來不限於矩形，亦可為多角形或圓形，因此頂板1在平面角度看來也不限於矩形，亦可為多角形或圓形。

[第2實施形態]

第5圖、第10圖、第11圖顯示出作為第2實施形態之附有飾邊的板材的浴缸蓋11。浴缸蓋11具有：樹脂製的板材主體13；安裝在板材主體13的兩端部而作為蓋構件的一對蓋體15；包覆板材主體13的整個周緣而設置的 樹脂製的飾邊17，該板材主體13是安裝有一對蓋體15之狀態。

飾邊17是相對於含括一對蓋體15的板材主體13的整個周緣藉由樹脂而一體成形，與第1實施形態的飾邊5同樣是由例如熱可塑性樹脂彈性體(EVA：乙烯-醋酸乙烯共聚物)構成。板材主體13及蓋體15例如由聚碳酸酯構成。此外，飾邊17並不限於熱可塑性樹脂彈性體，板材主體13及蓋體15並不限於聚碳酸酯。

板材主體13在構造上與紙製的瓦楞紙大致相同，是塑膠製的瓦楞板。板材主體13具備：彼此分開而相對向配置的一對板部13a；以及將一對板部13a相互連接的連接部13b。一對板部13a在平面角度看來是矩形狀的薄板形狀，連接部13b是與板部13a相同程度的薄板形狀，並且形成長條狀。

連接部13b沿著一對板部13a的面橫跨在一方端部與另一方端部之間，在第6圖當中是朝作為一個方向的X方向延伸，並且沿著一對板部13a的面，在第6圖當中朝Y方向隔著間隔而設置複數個。藉此，在複數個連接部13b彼此間，沿著Y方向形成複數個中空部13c。中空部13c是沿著X方向長長地形成的立方體形狀。X方向與Y方向是彼此正交地交叉。

板材主體13的中空部13c是形成沿著Y方向反覆設置的構造，以依照朝X方向延伸的線將板材主體13切斷的方式，可應對各種尺寸(Y方向的長度)。因此， 依Y方向的尺寸，如果有在連接部13b附近切斷的情況，也會有在相鄰的連接部13b間切斷的情況。第6圖是在相鄰的連接部13b之間切斷的情況，一對板部13a具備相對於位在Y方向之兩端的連接部13b朝Y方向突出的突出部13a1。藉此，會在一對突出部13a1彼此間形成凹部13d。突出部13a1沿著X方向延伸，因此凹部13d也沿著X方向延伸。突出部13a1從連接部13b朝Y方向外側的突出量是一個中空部13c的Y方向之長度的大致一半。

在中空部13c之對應於X方向的一方端部及另一方端部的開口部13c1可安裝用來封住該開口部13c1的蓋體15。蓋體15是如第7圖、第8圖所示，具備：可個別嵌入在複數個中空部13c之各開口部13c1的複數個嵌入部15a；以及將複數個嵌入部15從開口部13c1突出之側的端部彼此連接的頭部15b。

蓋體15的嵌入部15a對應於立方體形狀的中空部13c為大致立方體形狀，並且以插入中空部13c的狀態密接在中空部13c的內面。嵌入部15a的內部為中空，與頭部15b為相反側的前端呈開放。嵌入部15a之開口側的前端的外周緣形成有斜面15a1以便插入中空部13c。在複數個嵌入部15a彼此間形成有間隙15c。在將嵌入部15a嵌入中空部13c的狀態下，板材主體13的連接部13b以大致密接的狀態被插入在間隙15c。

蓋體15的頭部15b之長邊方向(相當於板材主體13的Y方向)的長度大致與一對板部13a之Y方向的 長度相等。頭部15b是如第8圖所示，具備：用來封住嵌入部15a的中空部分的基端部的端面部15b1；以及從端面部15b1之第8圖當中的上下兩側緣朝向斜面15a1側彎曲90度而形成的一對鍔部15b2。

鍔部15b2從端面部15b1的突出長度比嵌入部15a從端面部15b1的突出長度短，並且構成用以包覆板材主體13之開口部13c1側附近的板部13a之表面的包覆部。在鍔部15b2與嵌入部15a之間形成鍔部間隙15d。如第9圖所示，在將蓋體15安裝於板材主體13的狀態下，板材主體13的端緣部進入鍔部間隙15d。

第5圖、第10圖、第11圖所示的飾邊17是包圍含括蓋體15的板材主體13的整個周圍的矩形框形狀，並且具備外側部17a、以及包覆一對板部13a的周緣附近的上下兩側的一對飾邊鍔部17b。外側部17a及飾邊鍔部17b在具備蓋體15的部分(第10圖)以及不具備蓋體15的部分(第11圖)，剖面形狀不同。

如第10圖所示，具備蓋體15的部分的外側部17a是薄的平板形狀。具備蓋體15的部分的飾邊鍔部17b是由包覆蓋體15的鍔部15b2的薄壁部17b1、以及接連於薄壁部17b1之前端側的厚壁部17b2構成。厚壁部17b2包覆著板材主體13的表面。薄壁部17b1及厚壁部17b2的外表面形成在同一平面上。

如第11圖所示，不具備蓋體15的部分的外側部17a具備會進入第6圖所示的板材主體13之凹部13d 的芯部17a1。不具備蓋體15的部分的飾邊鍔部17b是具備與第10圖所示的厚壁部17b2相同厚度的平板形狀，並且外表面與薄壁部17b1及厚壁部17b2的外表面為同一個平面。如第11圖所示，不具備蓋體15的部分的飾邊鍔部17b與厚壁部17b2同樣以包覆板材主體13的表面的狀態，直到與芯部17a1相鄰的中空部13c。

如第6圖所示，板材主體13具備一對突出部13a1。在此狀態下，如第11圖所示，以藉由樹脂使飾邊17一體成形的方式，會形成突出部13a1進入不具備蓋體15的部分的飾邊鍔部17b與芯部17a1之間的間隙17c的狀態。

第5圖所示的浴缸蓋11可在如第9圖所示將一對蓋體15安裝於板材主體13的狀態下，藉由例如外嵌成型來製造。也就是，浴缸蓋11是外嵌成型品。

使浴缸蓋11外嵌成型時，如第12圖、第13圖所示，將安裝有蓋體15的板材主體13放置在模具19內。第12圖對應於第10圖之安裝有蓋體15的部分，第13圖對應於第11圖之未安裝有蓋體15的部分。模具19具備讓樹脂流入板材主體13及蓋體15的周圍的環狀空間21。透過從模具19之未圖示的澆口使熔融樹脂流入空間21，可製造出第5圖所示附有飾邊的浴缸蓋11。

接下來，說明第2實施形態的作用效果。

第2實施形態不需要利用接著劑或扣具等將飾邊17安裝在板材主體13的作業，製造作業變得容易， 因而可實現尤其量產時的成本降低。板材主體13與飾邊17是抑制這些彼此的交界部分的間隙產生而密接，因此外觀品質提升，作為產品的可靠性提升。

第2實施形態的板材主體13為樹脂製，樹脂製的板材主體13具備：彼此分開而相對向配置的一對板部13a；以及將一對板部13a彼此連接的連接部13b。因此，板材主體13可藉由連接部13b來確保將一對板部13a彼此連接之方向的強度，並且作為浴缸蓋11的可靠性提升。

第2實施形態的連接部13b沿著一對板部13a的面橫跨一方端部與另一方端部之間朝X方向延伸，並且，沿著一對板部13a的面在與X方向交叉的Y方向隔著間隔設置複數個，因而在彼此間形成中空部13c。由於板材主體13具備中空部13c，可保持強度同時實現輕量化，並且作為浴缸蓋11的隔熱性提升。

第2實施形態是在連接部13b之延伸方向的一方端部及另一方端部的中空部13c的開口部13c1安裝有用來封住開口部13c1的蓋體15。藉此，相對於板材主體13的周緣藉由樹脂使飾邊17一體成形時，可抑制樹脂流入中空部13c。

第2實施形態的蓋體15具備：可個別嵌入在複數個開口部13c1的複數個嵌入部15a；以及將複數個嵌入部15a從開口部13c1突出之側的端部彼此連接的頭部15b。在該情況，蓋體15是藉由頭部15b使複數個嵌入部15a接連在一起並且一體化而成為一個零件。因此，操作 性提升，除此之外，透過推壓頭部15b，可將複數個嵌入部15a大致同時嵌入中空部13c，安裝作業變得容易。

第2實施形態的蓋體15的頭部15b具備鍔部15b2，該鍔部15b2是在將嵌入部15a嵌入於開口部13c1的狀態下，用來包覆開口部13c1側附近的板部13a的表面。因此，在將嵌入部15a插入開口部13c1的狀態下，藉由鍔部15b2可更確實地抑制樹脂流入中空部13c。

第2實施形態的飾邊17具備用來包覆蓋體15之鍔部15b2的飾邊鍔部17b。因此，蓋體15不會露出在外部，外觀品質更為提升。由於板材主體13為樹脂製，因此以設為透明的樹脂製，使用時可藉由板材主體13來確認浴槽內的狀態而不需要打開浴缸蓋11，便利性提升。

[第2實施形態的變形例]

接下來，顯示第2實施形態的變形例。變形例的浴缸蓋在外觀上與第5圖的浴缸蓋11相同。第13A圖至第13C圖顯示出使第5圖所示的樹脂製的飾邊17成形之前的狀態，但是為了方便，以浴缸蓋110來說明。

浴缸蓋110是使用與第2實施形態的浴缸蓋11相同的樹脂製的板材主體13。浴缸蓋110與浴缸蓋11最大的不同點在於：在第6圖所示的板材主體13的凹部13d安裝有第13D圖所示的凹部用蓋體16。

凹部用蓋體16是如第13B圖、第13D圖所示，具備：可嵌入凹部13d的嵌入部16a；以及將嵌入部 16a從凹部13d突出之側的端部彼此連接的頭部16b。嵌入部16a對應於長條狀的立方體形狀的凹部13d且外形為大致立方體形狀，在插入凹部13d的狀態下密接在凹部13d的內面。

嵌入部16a的內部為中空，與頭部16b為相反側的前端呈開放。在嵌入部16a的內部沿著長邊方向以大致等間隔設有複數個為了確保剛性用的肋部18。嵌入部16a之開口側的前端的外周緣形成有彎曲面16a1以便插入凹部13d。亦可取代彎曲面16a1而為斜面。

頭部16b之長邊方向(相當於板材主體13的X方向)的長度與一對板部13a的X方向的長度大致相等。頭部16b具備：用來封住嵌入部16a的中空部分之基端側的端面部16b1；以及從端面部16b1之第13B圖中的左右兩側緣朝向彎曲面16a1側彎曲90度而形成的一對鍔部16b2。

鍔部16b2從端面部16b1的突出長度比嵌入部16a從端面部16b1的突出長度短，用來包覆板材主體13之凹部13d的開口部附近的板部13a的表面。在鍔部16b2與嵌入部16a之間形成有鍔部間隙16d。在將凹部用蓋體16安裝於板材主體13的狀態下，板材主體13的突出部13a1會進入鍔部間隙16d。嵌入部16a的長邊方向(相當於第6圖的X方向)的長度比鍔部16b2的該長邊方向的長度短。因此，將凹部用蓋體16及後述的蓋體15A安裝於板材主體13時，避免嵌入部16a與嵌入部15a的干擾。

第13E圖是用來封住第6圖所示的中空部13c的蓋體15A的長邊方向端部周邊的平面圖，並以兩點鏈線來表示凹部用蓋體16。第13F圖是第13E圖的J向視圖。蓋體15A整體的形狀與第7圖、第8圖所示的第2實施形態的蓋體15大致相等，但是如第13E圖所示，長邊方向端部的形狀不同。

蓋體15A的長邊方向端部具備：頭部15b的外周面形成圓弧形狀的圓弧面15e；以及從圓弧面15e的端部朝向嵌入部15a彎曲的平面狀的抵接面15f。在凹部用蓋體16側的端部也形成有與圓弧面15e及抵接面15f同樣的圓弧面16e及抵接面16f。如第13E圖所示，圓弧面16e的長度比圓弧面15e的長度短，但是亦可相等。由圓弧面15e及圓弧面16e形成如第13A圖所示的連續的圓弧面P。抵接面15f與抵接面16f以大致密接的狀態彼此抵接。透過抵接面15f與抵接面16f彼此抵接，形成上述圓弧面P。

使飾邊17成形之前的第13A圖所示的浴缸蓋110是形成由兩個蓋體15A及兩個凹部用蓋體16包圍板材主體13的整個外周緣的狀態。在該狀態下，與第5圖所示的浴缸蓋11同樣，全部相對於四個蓋體15A、16的整個周緣藉由樹脂使飾邊17一體成形。

第2實施形態的變形例不只是如第2實施形態安裝用來封住開口部13c1的蓋體15，也安裝有用來封住凹部13d的凹部用蓋體16。因此，相對於板材主體13 的周緣藉由樹脂使飾邊17一體成形時，可抑制樹脂流入中空部13c，還可抑制樹脂流入凹部13d。

又，變形例是如第13E圖所示，蓋體15與凹部用蓋體16的抵接部當中的外周面形成圓弧面P。因此，使飾邊17成形時，樹脂變得容易密接在圓弧面P，可靠性提升。

[第3實施形態]

第14圖是使用複數個第3實施形態之附有飾邊的板材而組裝的箱子23。箱子23是如第15圖至第17圖所示，具備矩形的一片底板25。此處的底板25為長方形狀。透過在底板25的周緣四個部位安裝矩形的四片側板27，形成第14圖、第16圖所示的箱子23。箱子23例如可用來作為道具或設備或是兒童玩具等的置物箱。此外，在第14圖以後的各圖面當中，將沿著底板25之短邊部的方向(短邊方向)設為X方向，將沿著底板25之長邊部的方向(長邊方向)設為Y方向，將分別與X方向及Y方向正交的第14圖、第15圖當中的上下方向設為Z方向。

四片側板27具備：安裝在底板25之長邊部的一對大側板27L；以及安裝在底板25之短邊部的一對小側板27S。大側板27L與小側板27S在Z方向的高度為相同。底板25與側板27之間、以及彼此相鄰的側板27彼此藉由後述的連結部而裝脫自如地連結。

底板25是具備板材主體29、以及包覆板材 主體29的整個周緣而設置的飾邊31之附有飾邊的板材。同樣，側板27(27L、27S)是具備板材主體33(33L、33S)、以及包覆板材主體33(33L、33S)的整個周緣而設置的飾邊35(35L、35S)之附有飾邊的板材。

板材主體29、33是由矩形並且木製，例如MDF(中密度纖維板)構成。板材主體29、33除了MDF之外，也可使用絕緣板材、硬紙板、碎料板或合板等，還可以是樹脂或金屬製。飾邊31、35分別是相對於板材主體29、33的整個周緣藉由樹脂而一體成形的矩形框形狀，與第1實施形態的飾邊5同樣是由例如熱可塑性樹脂彈性體(EVA：乙烯‧醋酸乙烯共聚物)構成，但是並不限於熱可塑性樹脂彈性體。

大側板27L與小側板27S藉由第18圖、第19圖分別所示的連結部37、39彼此連結。如第15圖可理解各連結部37、39在側板27的Z方向兩端及中央全部設有三處。第20圖是大側板27L的連結部37與小側板27S的連結部39彼此連結的部分的剖面圖(第14圖的C-C剖面圖)，第21圖是相對於連結部37、39朝Z方向偏移之位置的剖面圖(第14圖的D-D剖面圖)。

如第20圖、第21圖所示，具有連結部37的大側板27L的飾邊35L具備：包覆板材主體33L的周緣的端部33La的飾邊主體35La；以及夾住端部33La附近的板材主體33L的表裡兩面而包覆的一對鍔部35Lb。如第20圖所示，在飾邊主體35La形成有連結部37。

飾邊主體35La具備朝飾邊35L的Z方向延伸的凹部35La1。凹部35La1之與板材主體33S的端部33Sa相對向之側形成開口，並且在第15圖當中的Z方向的下端呈開放。凹部35La1的Z方向上端呈封閉。如第20圖所示，連結部37在凹部35La1的開口側具備朝向彼此接近的方向突出的一對夾持突起37a，由一對夾持突起37a構成連結部37。

具備連結部39的小側板27S的飾邊35S是如第20圖、第21圖所示，具備：包覆板材主體33S的周緣的端部33Sa的飾邊主體35Sa；以及夾住端部33Sa附近的板材主體33S的表裡兩面而包覆的鍔部35Sb。如第20圖所示，在飾邊主體35Sa形成有連結部39。

飾邊主體35Sa具備朝飾邊35S的Z方向延伸的凸部35Sa1。凸部35Sa1可插入凹部35La1內。連結部39在凸部35Sa1的前端側具備朝向彼此分開的方向突出的一對嵌合突起39a。因此，凸部35Sa1相對於嵌合突起39a在板材主體33S側形成頸部39b。頸部39b位於一對夾持突起37a彼此間。

如第19圖所示，在頸部39b的Z方向上部設有卡止爪39c。卡止爪39c是在凸部35Sa1的兩側對應於一對嵌合突起39a而設有一對，並且相對於凸部35Sa1朝向與嵌合突起39a的突出方向相同的方向突出。卡止爪39c具備：上部傾斜面39c1；以及在傾斜面39c1的下端位置相對於頸部39b的面大致正交的卡止面39c2。在將連結 部37、39彼此連結的狀態下，卡止爪39c的卡止面39c2抵接於連結部37的夾持突起37a的上端面37a1。藉此，限制小側板27S相對於大側板27L朝Z方向下方的移動，並且限制大側板27L相對於小側板27S朝Z方向上方的移動。

將大側板27L與小側板27S連結時，是在大側板27L的板材主體33L與小側板27S的板材主體33S彼此形成90度的角度位置，並且從大側板27L與小側板27S在Z方向上彼此完全錯開的狀態下進行。從該狀態，使小側板27S與大側板27L朝彼此接近的方向相對移動。藉此，使位於小側板27S的Z方向最上端的嵌合突起39a從Z方向下端的開口滑動而進入大側板27L的凹部35La1。

當嵌合突起39a相對於夾持突起37a，在第15圖中從下方朝向上方通過時，會形成第19圖所示的卡止爪39c被傾斜面39c1引導而爬到夾持突起37a上，並且在通過後，卡止面39c2卡止在夾持突起37a的上端面37a1的狀態。當卡止爪39c爬上夾持突起37a時，例如，一對夾持突起37a彼此分開，使飾邊35L彈性變形。

由於連結部37、39在Z方向上設在三個部位，因此Z方向最上端的連結部39的卡止爪39c在使小側板27S朝Z方向上方滑動移動時，會再爬上兩個部位的夾持突起37a，全部會爬上三個部位的夾持突起37a。Z方向中央的連結部39的卡止爪39c會爬上最下端與中央兩個 部位的夾持突起37a，Z方向最下端的連結部39的卡止爪39c會爬上最下端的一個部位的夾持突起37a。

在將連結部37、39彼此連結的狀態下，如第20圖所示，頸部39b的位置是被夾在一對夾持突起37a彼此間，一對嵌合突起39a比一對夾持突起37a位於更內側(第20圖中的下部側)的凹部35La1。藉此，大側板27L與小側板27S得以連結。透過Z方向三個部位的卡止爪39c從上方抵接並卡止在夾持突起37a的上端面37a1，可限制小側板27S相對於大側板27L朝Z方向下方的移動。並且，飾邊35L的凹部35La1的Z方向上端呈封閉，因此透過最上部的連結部37的上端抵接於該封閉的部分的飾邊35L，可限制小側板27S相對於大側板27L朝Z方向上方的移動。

以此方式在對應於箱子23周圍四個部位的角部的位置進行將連結部37、39彼此連結的作業。藉此，可將安裝底板25之前的四片側板27彼此組裝。此時，小側板27S亦可相對於彼此平行配置的兩片大側板27L使其同時朝Z方向滑動移動來組裝。底板25相對於彼此組裝的狀態的四片側板27，從上方放進箱子23的內部而使其進入。此外，組裝小側板27S及大側板27L時，透過使小側板27S及大側板27L相對於第15圖上下相反，並且使小側板27S從大側板27L的上方朝向下方滑動，組裝作業變得容易。或是，亦可使小側板27S及大側板27L朝水平方向滑動移動來組裝。

接下來，針對連結底板25與側板27的連結部加以說明。底板25與側板27的連結部是如第16圖所示，設定有嵌合部41及卡合部43兩種。在大側板27L是在Y方向中央的一個部位設有嵌合部41，未設有卡合部43。在小側板27S是在X方向中央的一個部位設有嵌合部41，卡合部43設在X方向兩端附近的兩個部位。

嵌合部41是由：設在第17圖、第22圖所示的底板25的飾邊31的嵌合凸部45；以及設在第17圖、第23圖所示的側板27的飾邊35的嵌合孔47構成。第23圖顯示出小側板27S，但是大側板27L也具有同樣的嵌合孔47。

第24圖、第25圖、第26圖分別是第16圖的E-E剖面圖、F-F剖面圖、G-G剖面圖，各圖都顯示出底板25與小側板27S的連結部分。如第24圖至第26圖所示，底板25的飾邊31具備：包覆板材主體29的周緣的端部29a的飾邊主體31a；以及夾住端部29a附近的板材主體29的表裡兩面而包覆的一對鍔部31b。從一對鍔部31b當中在Z方向上方的鍔部31b朝向側板27在Y方向上突出形成有載置部31c。飾邊主體31a及一對鍔部31b相對於板材主體29一體成形時會接合。

第20圖、第21圖當中也說明了的小側板27S的飾邊35S關於與底板25的連結部分，具備：包覆小側板27S的下端部33Sb的飾邊主體35Sc；以及夾住下端部33Sb附近的小側板27S的表裡兩面而包覆的一對鍔部 35Sd。從飾邊主體35Sc，有底板支承部35Se朝向底板25在Y方向上突出而形成。在底板支承部35Se上方可供載置部31c放置。從一對鍔部35Sd當中在Y方向外側(第24圖至第26圖當中的右側)的鍔部35Sd，有支持腳部35Sf朝Z方向下方突出。支持腳部35Sf是在將箱子23放置在地板等時與地板等的表面接觸。飾邊主體35Sc及一對鍔部35Sd相對於小側板27S一體成形時會接合。

如第25圖所示，嵌合部41的嵌合凸部45朝向下方突出而形成在載置部31c的下面。對應於嵌合部41的位置的底板支承部35Se亦如第16圖、第17圖所示，具備朝向底板25在Y方向突出的突出支承部35Se1。在突出支承部35Se1形成有嵌合部41的嵌合孔47。

因此，在將底板25的載置部31c放置在小側板27S的底板支承部35Se及突出支承部35Se1的狀態下，嵌合凸部45進入並嵌合在嵌合孔47。這種嵌合部41的嵌合構造也同樣形成在底板25與大側板27L之間。藉由嵌合部41，可抑制小側板27S之尤其X方向中央附近朝Y方向外側(箱子23的外側)的鼓出，且可抑制大側板27L之尤其Y方向中央附近朝X方向外側(箱子23的外側)的鼓出。

卡合部43是由：設在第27圖所示的底板25的飾邊31的卡合爪49；以及設在第28圖的小側板27S的飾邊35S的一對卡合凸部51所構成。一對卡合凸部51在卡合爪49的X方向長度的範圍內，沿著X方向隔著間 隔而形成。卡合部43僅設在小側板27S與底板25之間，但是亦可設在大側板27L與底板25之間。

如第26圖、第27圖所示，卡合部43的卡合爪49與第25圖所示的嵌合部41的嵌合凸部45同樣在飾邊31的載置部31c的下面朝向下方突出而形成。卡合爪49在前端(下端)具備朝小側板27S側突出的爪部49a。卡合爪49如可從第22圖、第27圖理解，在載置部31c當中比起嵌合凸部45，位在離稍微靠近板材主體29的小側板27S稍遠的位置。

如第26圖、第28圖所示，卡合部43的一對卡合凸部51是朝Z方向的下方突出而形成在飾邊35S的底板支承部35Se的下面。一對卡合凸部51是如第26圖所示，從支持腳部35Sf達到底板支承部35Se的前端，前端面與底板支承部35Se的前端面形成同一平面。

如第26圖、第27圖所示，在卡合爪49與飾邊主體31a之間形成有間隙53。卡合爪49使一對卡合凸部51卡合時，在間隙53內會朝飾邊主體31a側彈性變形。

如前所述，底板25是相對於彼此組裝之狀態的四片側板27從上方放進箱子23的內部而使其進入。此時，卡合爪49在爪部49a抵接於底板支承部35Se之後會朝間隙53側彈性變形。另一方面，嵌合凸部45進入嵌合孔47。當爪部49a移動至一對卡合凸部51的下方時，卡合爪49回復成原來的形狀，形成第26圖的卡合狀態。

如第26圖所示，在卡合部43卡合的狀態下，小側板27S形成飾邊35S被夾在爪部49a與載置部31c之間的狀態。藉此，可限制小側板27S與底板25之間在Z方向相互的移動。

如第24圖至第26圖所示，小側板27S的飾邊35S的上部具備：包覆板材主體33S的上端部33Sc的飾邊主體35Sg；以及夾住上端部33Sc附近的板材主體33S的表裡兩面而包覆的一對鍔部35Sh。飾邊主體35Sg及一對鍔部35Sh相對於板材主體33S一體成形時會接合。大側板27L的飾邊35L的Z方向上部也與小側板27S同樣地形成。

底板25及側板27例如可藉由外嵌成型來製造。亦即，底板25及側板27是外嵌成型品。進行外嵌成型時，例如若是底板25，則如對應於第25圖的第29圖所示，將板材主體29放置在模具55內。

此時，在板材主體29的整個外周緣形成有讓樹脂流入的環狀空間57。透過從模具55之未圖示的澆口使熔融樹脂流入空間57，可製造出第17圖所示的附有飾邊的底板25。該時，透過將板材主體29的端部29a及端部29a附近的表裡兩面設為凹凸形狀，樹脂會進入凹凸形狀的凹部，並且更穩固地密接在板材主體29，形成更高品質的底板25。

關於側板27也是，與底板25同樣可外嵌成型。此外，在使第20圖所示的大側板27L的一對夾持 突起37a、第25圖所示的側板27的嵌合孔47、第26圖所示的底板25的爪部49a成形時，適當使用滑塊等。

接下來，說明第3實施形態的作用效果。

第3實施形態不需要利用接著劑或螺絲等將飾邊31、35安裝在板材主體29、33的作業，製造作業變得容易，而可實現尤其量產時的成本降低。由於板材主體29、33與飾邊31、35是抑制這些彼此的交界部分的間隙產生而密接，因此外觀品質提升，作為產品的可靠性提升。

第3實施形態的板材主體29、33為木製。因此比起藉由樹脂構成板材主體29、33，更可帶出高級感。

第3實施形態是在飾邊31、35設有將底板25與複數個側板27裝脫自如地連結的連結部、以及將側板27彼此裝脫自如地連結的連結部。因此，透過將這些底板25及複數個側板27彼此連結，可組裝成如第14圖、第16圖的箱子23。

要將組裝好的箱子23分解時是在卸下第16圖所示的卡合部43的狀態下，使底板25朝向箱子23的開口側移動而從側板27卸下。接下來，在將第19圖的卡止爪39c從第18圖的夾持突起37a的上端面37a1卸下的狀態下，使小側板27S及大側板27L朝向與組裝時的反方向相對移動，可將四片側板27彼此卸下。分解狀態的底板25及側板27都是板狀，因此不使用時可彼此重疊而精簡 地收納。

[其他實施形態]

以上說明了實施形態，但是這些實施形態只是為了容易理解而記載的單純例示，並不限於該實施形態。技術性範圍限於上述實施形態所揭示的具體的技術事項，也包含可從這些容易導出的各種變形、變更、替代技術等。

1‧‧‧頂板(附有飾邊的板材)

3‧‧‧板材主體

3a‧‧‧第1表面

5‧‧‧飾邊

5b‧‧‧外側面

5c‧‧‧飾邊第1表面

5e‧‧‧第1圓弧面

5g‧‧‧外側圓弧面

Claims (3)

1. 一種附有飾邊的板材，係具有：板材主體，係平板形狀者；以及飾邊，係包覆前述板材主體的整個周緣而設置者，前述飾邊係對於前述板材主體的整個周緣藉由樹脂而一體成形，前述板材主體係樹脂製，前述樹脂製的板材主體係具備：彼此分開而相對向配置的一對板部；以及將前述一對板部彼此連結的連接部，前述連接部係沿著前述一對板部的面橫跨在一方端部與另一方端部之間且朝一個方向延伸，並且沿著前述一對板部的面朝向與前述一個方向交叉的方向隔著間隔設置複數個，而在彼此間形成有中空部，在前述連接部的延伸方向的一方端部及另一方端部當中的前述中空部的開口部安裝有用來封住該開口部的蓋構件，前述蓋構件係具備：個別嵌入複數個前述開口部之各者的複數個嵌入部；以及將前述複數個嵌入部從前述開口部突出之側的端部彼此接連的頭部。
2. 如申請專利範圍第1項所述之附有飾邊的板材，其中，前述蓋構件的頭部係具備：在將前述嵌入部嵌入前述開口部的狀態下，包覆前述開口部附近的前述板部的表面的包覆部。
3. 如申請專利範圍第2項所述之附有飾邊的板材，其中，前述飾邊係具備包覆前述包覆部的飾邊鍔部。

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