TWI688760B - 使用表面增強電場之缺陷偵測 - Google Patents
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Abstract
本發明揭示一種用於偵測來自一晶圓上已由一漸逝波所感應之一增強電場激發之粒子之散射光的系統及方法。一固體浸沒透鏡接近於晶圓表面定位。該透鏡之前平坦表面平行於該晶圓表面使得維持一空氣間隙。一深紫外線光源發射透過該固體浸沒透鏡以臨界角照射該表面藉此產生一漸逝波之一雷射束。在該晶圓表面處產生該漸逝波所感應之一增強電場。該空氣間隙距離小於由該DUV光源發射之波長。該固體浸沒透鏡由一透鏡支撐件支撐。由該增強電場激發之該等粒子之該散射光藉由該固體浸沒透鏡耦合至遠場且由一第一透鏡及一第二透鏡收集。一偵測器接收所收集信號且產生一對應偵測器信號。一處理器接收並分析該偵測器信號以識別缺陷。
Description
本申請案主張於2013年3月11日申請之第61/776,718號美國臨時申請案之權益。該申請案之內容出於所有目的以全文引用方式併入本文中。
本發明之目的係提供一種用於藉由利用漸逝波而在晶圓表面上產生一增強電場之方法及系統，因此改良晶圓表面上之粒子缺陷之偵測靈敏度。
矽晶圓製造商及積體電路(IC)製造商使用未經圖案化檢驗系統來檢驗裸矽晶圓及塗佈有薄膜之晶圓。該等系統用於偵測晶圓上之各種缺陷(諸如，粒子、坑點、刮痕及晶體缺陷)。其進一步用於藉由量測來自晶圓之霧度來特性化表面粗糙度。對粒子之雷射散射之暗場偵測已成為裸晶圓檢驗(例如，由KLA-Tencor製造之SurfScan裸晶圓檢驗工具)之核心技術。
偵測由一雷射束照射之晶圓表面上之小粒子(<<波長)之散射光已成為用於粒子偵測之一非常有效的技術。然而，散射過程對於偵測極小粒子係固有地低效率的，此乃因散射效率隨著粒子之大小減小而快速降低，係粒子直徑之6次冪。檢驗速度進一步限制像素停留時間，
因此到達小粒子之偵測器之散射光子之數目係極其低的。因此，需要改良粒子散射效率。
本發明揭示一種用於偵測來自一晶圓上已由一增強電場激發之粒子之散射光的系統及方法。一固體浸沒透鏡接近於晶圓表面定位。該透鏡之前平坦表面平行於該晶圓表面使得維持一空氣間隙。一深紫外線光源發射透過該固體浸沒透鏡以臨界角(界定為發生全內反射之入射角)照射該表面藉此產生一漸逝波之一雷射束。在該晶圓表面處產生該漸逝波所感應之一增強電場。該空氣間隙距離小於由該DUV光源發射之波長。該固體浸沒透鏡由一透鏡支撐件支撐。由該增強電場激發之該等粒子之該散射光藉由該固體浸沒透鏡耦合至遠場且由一第一透鏡及一第二透鏡收集。一偵測器接收所收集光且產生一對應電信號。一處理器接收並分析偵測器信號。
一選用光柵或塗層可施加至該固體浸沒透鏡以改良漸逝信號之產生。
10:固體浸沒透鏡/透鏡
11a:選用金屬塗層
11b:光柵
12:深紫外線光源
12a:雷射束
14:透鏡支撐件
16a:第一透鏡
16b:第二透鏡
18:偵測器
20:處理器
22:位移感測器
24:壓電致動器
圖1A展示以各種入射角入射於一Si表面上之266nm波長光之反射率。圖1B展示沿垂直於Si表面之方向之P偏振之電場強度分佈。
圖2A展示當周圍材料係SiO2時入射於Si表面上之266nm波長光之反射。圖2B展示當入射角係75度時之電場分佈。
圖3A展示當周圍材料係SiO2時之反射率曲線，其中在周圍材料與Si表面之間具有一145nm空氣間隙。圖3B展示沿著垂直於該表面之方向之電場分佈。
圖4展示本發明之一功能方塊圖。
圖5展示針對250nm、260nm及280nm之三個不同波長之場分佈。
圖6展示施加至在圖4中展示之固體浸沒透鏡之一選用金屬塗層。
圖7展示施加至在圖4中展示之固體浸沒透鏡之一選用光柵。
圖8A及圖8B更詳細地圖解說明在圖4中展示之透鏡支撐位置。
圖9圖解說明根據本發明之一流程圖。
藉由漸逝波之全內反射及散射係眾所周知的且已發現諸如生物感測器之應用。表面電漿共振係已在可見紅色波長下針對金屬(例如，Ag或Au)經廣泛研究之一眾所周知的現象。此兩個概念往往係相關的，此乃因表面電漿波之激發需要使用全內反射之照射組態。
圖1A展示以各種入射角入射於Si表面上之266nm波長光之反射率，且圖1B展示當入射角係75度(其大略地係用於偵測表面上之粒子之一最佳入射角)時沿垂直於Si表面之方向之P偏振(電場向量平行於入射平面)之電場強度分佈。此表示一個典型習用晶圓檢驗之組態。電場之振盪係入射束與反射束之間的干擾之一結果，峰值與穀值之位置取決於反射束之相移(其取決於材料性質)，峰值與穀值之對比取決於反射率，且峰值與穀值之平均值係入射束與反射束之強度之總和。
場強度標準化至入射束。在此情形中，表面處之場強度約等於入射束與反射束之總和。為了參考，圖2A展示當周圍材料係SiO2(用於深UV波長之一典型玻璃材料)時入射於Si表面上之266nm光之反射。圖2B展示當入射角係75度時之電場分佈。此外，Si表面處之場強度約等於入射束與反射束之總和。此並非用於粒子偵測之一實際組態。其僅為了比較而展示。
圖3A展示當周圍材料係SiO2且在周圍材料與Si表面之間存在約145nm之空氣間隙時之反射率曲線。對於P偏振光照射，在SiO2之臨界角處存在一強吸收，且反射光強度降至實際上零。圖3B展示沿著
垂直於該表面之方向之電場分佈。在Si表面處，電場強度達到遠高於在圖1中展示之習用組態中之電場之一峰值。由於粒子散射根本上係由外場激發之偶極輻射，因此散射光強度與粒子位置處之外場強度成比例。因此，Si表面上之一粒子之散射增強了場增強之相同倍。
在本發明中，一深紫外線(DUV)雷射以在透鏡內產生全內反射之一波長照射一半導體晶圓以增強晶圓表面處之電場。說明性實例組合一266nm雷射使用作為半導體晶圓之Si。
圖4圖解說明根據本發明之一功能方塊圖。使由SiO2製成之一固體浸沒透鏡10靠近於Si表面，同時透鏡10a之前平坦表面平行於Si表面且空氣間隙係約145nm。一DUV光源12發射透過固體浸沒透鏡10以與Si表面法線所成之約43度角(對於一半球形透鏡，玻璃內側之入射角亦係43度)照射表面之一雷射束12a。由於空氣間隙小於波長，因此在透鏡10a之前表面與Si表面之間的介面處產生之一漸逝波在Si表面上感應一增強電場。固體浸沒透鏡10由一透鏡支撐件14(未圖示)支撐。由於空氣間隙小於波長，因此由增強電場激發之粒子之散射光藉由固體浸沒透鏡耦合至遠場且由選用第一透鏡16a及第二透鏡16b收集。第一透鏡16a準直散射光，而第二透鏡16b將經準直散射光聚焦至偵測器18上。偵測器18偵測所收集光並產生一對應偵測器信號。一處理器20接收並分析該偵測器信號。
適合DUV光源12包含(但不限於)(例如)來自Newport公司或Coherent有限公司之具有高階(舉例而言，三階及四階)諧波變換之二極體泵浦固態雷射。可使用發射如在圖5中所展示之一波長之一寬頻光源。若需要，則光源可與適當的光學器件組合以產生經P偏振之一經偏振照射束。
固體浸沒透鏡10較佳地係一半球形透鏡。一固體浸沒透鏡藉由用一高折射率固體材料填充物件空間而獲得比普通透鏡高之放大率及
數值孔徑。元件之其他形狀(例如，非球形的或球形的)係可能的，只要其具有可以所要空氣間隙靠近於晶圓表面並允許入射束自玻璃周圍環境以所要入射角照射晶圓之一第一表面。
選用金屬塗層11a可由Ag、Au或准許產生漸逝波之任何其他材料製成，如在圖6中更詳細展示。另一選擇係，一光柵11b可施加至如在圖7中所展示之透鏡。光柵輪廓及間距可經設計使得對於一給定入射角，產生一個繞射級且其傳播方向平行於透鏡之表面，且光柵材料可係金屬或介電質。對於Si晶圓檢驗，適合透鏡材料在266nm下必須係透明的。
在操作中，增強晶圓表面處之電場，因此藉由粒子之散射係更有效率的。散射效率之增益可用於改良在一給定生產量下之粒子靈敏度或增加一給定靈敏度下之生產量。光學器件組態與固體浸入成像自然相容，一固體浸沒透鏡藉由用一高折射率固體材料填充物件空間而具有比普通透鏡高之放大率及數值孔徑。因此，當使用SiO2材料時，亦改良成像解析度達透鏡指數倍(約1.5x)。
透鏡支撐件14將透鏡表面定位成在圍繞如圖8A及圖8B中所展示之所要空氣間隙之一範圍內最靠近於晶圓。圖8A圖解說明在檢驗之前施加以避免碰撞至較大粒子上之一預掃描束。較大粒子可由一雷射照射容易地偵測而無場增強。雷射照射場沿掃描方向在半球形透鏡前面。當偵測到一大粒子時，半球形透鏡由一壓電台升舉至大於粒子高度之一高度以跳過大粒子。圖8B圖解說明用於透鏡支撐件之一主動回饋控制件。透鏡支撐件14裝納固體浸沒透鏡10及一位移感測器22。一壓電致動器24自位移感測器22接收一電信號，位移感測器22量測空氣間隙且連接至處理器20。壓電致動器24根據來自位移感測器22之經量測高度之回饋而調整透鏡10之高度以彌補掃描期間之晶圓高度改變，因此以維持用於空氣間隙之所要距離。
圖9圖解說明根據本發明之一流程圖。在步驟902中，在一深紫外線波長(在自110nm至355nm之範圍內)下產生一光束。在步驟904中，在晶圓表面處產生一增強電場。在步驟906中，由增強電場激發之粒子產生一散射光信號。在步驟908中，偵測散射光信號。在步驟910中，產生一對應電信號。在步驟912中，藉由設定高於背景雜訊之一臨限值來分析電信號。將缺陷識別為高於設定臨限值之脈衝。雖然DUV波長係較佳的，然而，相同概念可應用於能夠在樣本表面處產生增強電場之波長及材料之其他組合。
當波在固體浸沒透鏡之邊界處在全內反射下在其中行進時形成漸逝波，此乃因該等波以大於臨界角之一角度照在該固體浸沒透鏡上。在臨界角照射處且在一適當空氣間隙處，一漸逝波在晶圓表面上感應一增強電場。由增強電場激發之粒子將產生一散射光信號。當散射光信號(例如，已知的良好裸晶圓信號)高於臨限值時，偵測到不良品質晶圓。在受讓給KLA-Tencor、標題為「Computer-implemented Methods and Systems for classifying defects on a specimen」且以引用之方式併入本文中之第8,532,949號美國專利中揭示可結合本發明使用之一說明性缺陷分類。在一晶圓上偵測到之個別缺陷基於該等個別缺陷之一或多個特性而指派給缺陷群組。另一選擇係，使用者可將一分類指派給該等缺陷群組中之每一者。
雖然概念係針對裸晶圓檢驗而闡述，但其亦可延伸至經圖案化晶圓檢驗使得可改良在Si上具有圖案之某些經圖案化晶圓上之成像對比。本發明提供一種用於藉由利用漸逝波而在晶圓表面上產生一增強電場之方法及系統，且藉此改良一晶圓表面上之粒子缺陷之偵測靈敏度。
10‧‧‧固體浸沒透鏡/透鏡
12‧‧‧深紫外線光源
12a‧‧‧雷射束
16a‧‧‧第一透鏡
16b‧‧‧第二透鏡
18‧‧‧偵測器
20‧‧‧處理器
Claims (15)
- 一種用於檢驗一晶圓之一表面之系統，其包括：一源，其在一深紫外線波長下產生一光束；一固體浸沒透鏡，其包括鄰近該晶圓之該表面之一前表面，該固體浸沒透鏡以大於相對於該晶圓之該表面之一法線之一臨界角之一單一角度接收該光束，經定位使得該透鏡與該晶圓表面之間的空氣間隙小於該波長，於該前表面與該晶圓之該表面之間產生之一漸逝波(evanescent wave)感應出產生在該晶圓表面處之一增強電場，該晶圓上之至少一個粒子接收該增強電場以小於相對於該晶圓之該表面之該法線之該臨界角之一角度產生一散射光；一偵測器，其接收該散射光並產生一對應電信號；及一處理器，其接收並分析該電信號。
- 如請求項1之系統，當該晶圓係矽時，其中該深紫外線波長在自110nm至355nm之範圍內。
- 如請求項1之系統，至少一個物鏡置於該固體浸沒透鏡與該偵測器之間以用於收集該散射光。
- 如請求項1之系統，其中該固體浸沒透鏡選自包含具有一平坦表面之半球形、球形及非球形透鏡之一群組。
- 如請求項4之系統，其包含在接近於該晶圓之該透鏡之該表面上之一金屬塗層。
- 如請求項5之系統，其中該金屬塗層選自包含銀及金之一群組。
- 如請求項4之系統，其包含在接近於該晶圓之該透鏡之該表面上之一光柵。
- 如請求項1之系統，其進一步包含置於該固體浸沒透鏡與偵測器 之間的一第一透鏡及一第二透鏡，其中該第一透鏡準直散射光且該第二透鏡將該散射光聚焦於該偵測器上。
- 如請求項1之系統，其中該固體浸沒透鏡係固定地緊固至一透鏡支撐件，該透鏡支撐件經操作地配置以經由一壓電致動器提升該固體浸沒透鏡，使得該固體浸沒透鏡沒有接觸至少一大粒子。
- 一種用於檢驗一晶圓之一表面之方法，該方法包括：在一深紫外線波長下產生一光束，其中分離該晶圓與一固體浸沒透鏡之一空氣間隙小於該波長，該固體浸沒透鏡包括鄰近該晶圓之該表面之一前表面；在該固體浸沒透鏡處以大於相對於該晶圓之該表面之一法線之一臨界角之一單一角度接收該光束；於該前表面與該晶圓之該表面之間產生一漸逝波；在該晶圓表面處，自該光束感應出一增強電場；當該晶圓上之粒子接收該增強電場時以小於相對於該晶圓之該表面之該法線之該臨界角之一角度產生一散射光信號；偵測該散射光信號；產生一對應電信號；及分析該電信號。
- 如請求項10之方法，其中該深紫外線波長在自110nm至355nm之範圍內。
- 如請求項10之方法，其進一步包括在產生該光束之前針對大粒子掃描該晶圓。
- 如請求項10之方法，其進一步包括分析該電信號，包含比較該電信號與一臨限值，其中該臨限值指示晶圓品質。
- 如請求項10之方法，其進一步包括： 準直該散射光；及將該散射光聚焦於一偵測器上。
- 如請求項10之方法，其進一步包括：在產生該光束之前，以一預掃描束針對至少一大粒子掃描該晶圓之該表面；及經由一壓電致動器升舉該固體浸沒透鏡至大於該至少一大粒子之一直徑之一高度，以避免與該至少一大粒子接觸。
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