TWI687356B - 木製容器及其製造方法 - Google Patents

Abstract

本發明是一種木製容器及其製造方法，該木製容器包含有一底座以及 一底壁。該底座為包含有一頂面以及一底部，該底部形成一底座木榫結構。該底壁包含有複數個第一平板組、一外環面以及一內環面。其中，該底座之該底壁的內環面形成有一底壁木榫結構，該底座木榫結構係卡固於該底壁木榫結構。此外上述木製容器更可包含一側壁。本發明亦提供用以製作上述木製容器的方法。藉由上述底座木榫結構與底壁木榫結構之結合，以及木釘與黏膠層的增強固定，本發明的木製容器結構結實、緊密並可廣泛應用於各式容器。

Description

木製容器及其製造方法

本發明係一種容器及其製造方法，尤指一種木製容器及其製造方法。

傳統習知的木製容器，其造型簡單，且於結構上多利用簡單的加工機械進行簡單的木板加工並利用木釘、黏膠、鐵絲、鐵鎚等材料工具以手工方式加以組裝，不僅無法大量製造，其產品品質亦不穩定。此外，上述方式無法製作複雜的、精巧的、外型優美的現代式容器，因此木製的容器漸漸地於現代化的生活中被淘汰。

據此，現有的木製容器及其製造方法勢必要進行改良。

本發明提出一種木製容器及其製造方法，其結合傳統製作木製容器的材料以及現代化機械的製程，而可大量製造且品質穩定並符合現代化容器的造型。

為達成前述目的採取的主要技術手段係令前述的木製容器包含：一底座，該底座包含有：複數個底座木板片；複數個第一木釘，設置於該複數個底座木板片間；複數第一黏膠層，設置於任兩片相鄰的底座木板片之間； 一頂面；以及一底部，該底部形成有一底座木榫結構；一底壁，該底壁包含有：複數個第一平板組，其中，該複數個第一平板組係沿一垂直方向，上下相重疊，每一第一平板組包含複數個底壁木板片以及複數個木榫塊，該複數個木榫塊設置於該複數個底壁木板片之間以連接該複數個底壁木板片，每一第一平板組中，該複數個壁木板片首尾相連形成一迴圈；複數個第二木釘，設置於該複數個第一平板組之間；一外環面；以及一內環面，該內環面形成有一底壁木榫結構，且為一階梯狀，該底壁木榫結構對應於該底座木榫結構；其中，該底座木榫結構係卡固於該底壁木榫結構。

其中，每一底座木板片具有一頂面、一側面以及一固接孔，該固接孔係設置於該側面，且該側面的面積係大於該頂面，該第一黏膠層係設置於該任兩片相鄰的底座木板片的該側面之間，該第一木釘係穿過該固接孔以與該第一黏膠層共同連接任兩片相鄰的底座木板片。

其中，每一底壁木板片更包含複數個定位孔，於相鄰的兩組第一平板組中，上方的第一平板組的定位孔及下方的第一平板組的定位孔係相對設置，沿著該垂直方向，該第二木釘之兩端插入相鄰的第一平板組的定位孔中，以固定該兩組相鄰的第一平板組的相對位置；相鄰的兩組第一平板組中，更包含一第二黏膠層。

其中，該底座木榫結構與該底壁木榫結構之間，更包含一第三木釘以及一第三黏膠層。

其中，該底座之該頂面為一凹面。

其中，該木製容器更包含一側壁，該側壁設置於該底板上。

其中，該底座更包含一貫穿該頂面以及該底部的排水孔。

為達成前述目的採取的又一技術手段係令前述的製造方法，包含下列步驟：S11：利用複數個第一木釘連結複數個底座木板片以形成一第一木板組合10；S12：利用一機械加工法加工該第一木板組合，以形成一底座，該底座具有一頂面以及一底部，該底部形成一底座木榫結構，其中，該底座木榫結構為一階梯狀；S13：利用複數個木榫塊沿一水平方向，連結複數個底壁木板片以形成複數個第一平板組，其中，該複數個第一平板組係沿一垂直方向，上下相重疊，每一第一平板組中，首尾兩個底壁木板片互相連接以形成一迴圈；S14：利用複數個第二木釘沿該垂直方向，連結該複數個第一平板組以形成一第二木板組合；S15：利用一機械加工法對第二木板組合進行加工，以形成一底壁，該底壁具有一外環面以及一內環面，該內環面形成一底壁木榫結構，且為一階梯狀，該底壁木榫結構對應於該底座木榫結構；S16：利用複數個第三木釘以及一黏膠層，結合該底座以及該底壁以形成一底板，其中，該底座木榫結構係卡固於該底壁木榫結構。

其中，每一第一平板組中，任意兩個相鄰的底壁木板片之間形成一接合線，相鄰的第一平板組中，其接合線係錯開設置。

其中，於步驟S16之後更包含有步驟： S17：利用複數個木榫塊沿該水平方向，連結複數個側壁木板片以形成複數個第二平板組，其中，該複數個第二平板組係沿該垂直方向，上下相重疊，每一第二平板組中，首尾兩個側壁木板片互相連接以形成一迴圈；S18：利用複數個第二木釘沿該垂直方向，連結該複數個第二平板組以形成一第三木板組合；S19：利用一機械加工法對該第三木板組合進行加工，以形成一側壁，其中該側壁具有一頂面以及一底面，該底面設置有一溝槽，該溝槽內具有防水膠；S20：沿該垂直方向，利用該複數個第二木釘以及一黏膠層連結該側壁以及該底板。

其中，每一第二平板組中，任意兩個相鄰的側壁木板片之間形成一接合線，相鄰的第二平板組中，其接合線係錯開設置。

其中，該機械加工法為一CNC加工法。

綜上所述，本發明藉由加工該第一木板組合以形成該底座，該底座之該底部形成有一底座木榫結構，該底座木榫結構為一階梯狀，此外，藉由該第二木板組合以形成該底壁，該底壁之該內環面形成有一底壁木榫結構，且為一階梯狀，其中，該底壁木榫結構對應於該底座木榫結構且該底座木榫結構係卡固於該底壁木榫結構。據此，本發明木製容器之結構與製造方法結合了傳統製作木製容器的材料並加上現代化機械的製程，而可大量製造且品質穩定並符合現代化容器的造型。

10‧‧‧底座

10a‧‧‧第一木板組合

11‧‧‧底座木板片

111‧‧‧第一底座木板

112‧‧‧第二底座木板片

1111‧‧‧右側面

1112‧‧‧固接孔

1121‧‧‧左側面

1122‧‧‧固接孔

12‧‧‧第一木釘

15‧‧‧頂面

16‧‧‧底部

161‧‧‧底座定位孔

17‧‧‧排水孔

20‧‧‧底壁

20a‧‧‧第二木板組合

21‧‧‧第一平板組

211‧‧‧底壁木板片

211a1‧‧‧缺口

2112‧‧‧定位孔

212‧‧‧木榫塊

22‧‧‧第二木釘

23‧‧‧第三木釘

25‧‧‧外環面

26‧‧‧內環面

200‧‧‧底板

30‧‧‧側壁

31‧‧‧頂面

32‧‧‧底面

321‧‧‧溝槽

圖1係本發明木製容器之結構圖。

圖2係本發明木製容器之第一木板組合之結構圖。

圖3係本發明木製容器之第一木板組合之結構分解圖。

圖4係本發明木製容器之底座加工完成後之下視圖。

圖5係本發明木製容器之第二木板組合之結構圖。

圖6係本發明木製容器之一第一平板組之結構分解圖。

圖7係本發明木製容器之第二木板組合之相鄰兩組第一平板組之結構圖。

圖8係本發明木製容器之底壁加工完成後之上視圖。

圖9係本發明木製容器之底板之結構圖。

圖10係本發明木製容器之側壁之結構圖。

以下配合圖式及本發明較佳實施例，進一步闡述本發明為達成預定目的所採取的技術手段。

請參閱圖1及圖2所示，本發明的木製容器，例如可包含洗手臺或浴缸，以製作洗手臺為例，該木製容器包含一底板200，而以製作浴缸為例，該木製容器則包含有該底板200以及一側部。於本實施例中，該底板200包含有一底座10、一底壁20，該側部包含有一側壁30(繪於圖10)。該底座10係由機械加工方式，由一第一木板組合10a(如圖2)所製成，該底座10包含有複數個底座木板片11，複數個第一木釘12以及複數第一黏膠層(未繪於圖示)，視所欲製作的容器大小，底座木板片11的數量不同，其中，每一底座木板片11具有一頂面、一右側面、一左側面，且該右側面與該左側面係相對設置，且該右側面或該左側面的面積係大於該頂面，此外，該複數個底座木板片11組合以形成該第一木板組合10a時，係以面積較大的右側面或左側面互相連接。舉例而言，請參考圖2及圖3所示，於本實施例中，第一木板組合10a包含有第一底座木板片111以及一第二底座木板片112，該第一底座木板片111具有一右側面1111以1111以及複數個固接孔1112，該第二底座木板片112具有一左側面1121以及複數個固接孔1122，利用該第一木釘12以結合該第一底座木板片111的該右側面1111以及該第二底座木板片112之該左側面1121，此外，該黏膠層係設置於該第一底座木板片111之該右側面1111以及該第二底座木板片112之該左側面1121之間，以增加該第一底座木板片111與該第二底座木板片112的結合強度。

該複數個底座木板片11組合完成後即形成該第一木板組合10a，如圖2所示，之後，再利用機器加工的方式，加工該第一木板組合10a，以形成該底座10，該底座10為一圓台體，但本發明並不以此為限，該底座10亦可為一方形的台體，該底座10具有一頂面15以及一底部16，該頂面15，形成一承載面，於底座10的該底部16形成一底座木榫結構。其中，該承載面為一凹面，該底座木榫結構為一階梯狀，該機械加工法可為例如一CNC加工法。此外，參考圖4所示，圖4為該底座10的下視圖，該底部16包含有複數個底座定位孔161，該底座10更包含一貫穿該頂面15以及該底部16的排水孔17，以排除木製容器中的水。

參考圖5、圖6以及圖7所示，該底壁20包含有複數個第一平板組21，其中，該複數個第一平板組21係沿一垂直方向Z，上下相重疊，每一第一平板組21包含複數個底壁木板片211以及複數個木榫塊212，每一第一平板組21係由複數個底壁木板片211，藉由設置於該複數個底壁木板片211之間的該複數個木榫塊212拼接而成，並且該複數個壁木板片211首尾相連形成一迴圈。

以其中一組第一平板組21為例，其每一底壁木板片211具有一缺口211a，底壁木板片211的缺口211a1與以其相鄰的底壁木板片211的缺口211a1相對設置，該木榫塊212設置於該些缺口211a1中，以連接該些底壁木板片211，利用上述方式，每兩個相鄰的底壁木板片211之間，利用該木榫塊212進行連接，並且首尾兩個底壁木板片211亦互相連接以形成迴圈。

參考圖7，每一底壁木板片211更包含複數個定位孔2112，圖7係繪出相鄰的兩組第一平板組21，上方的第一平板組21的定位孔2112以及下方的第一平板組21的定位孔2112係相對設置，沿著該垂直方向Z，第二木釘22之兩端插入相鄰的第一平板組21的定位孔2112，以固定該兩組第一平板組21的相對位置，達到定位的效果，此外，相鄰的第一平板組之間，可包含一第二黏膠層，以加強兩者的固定效果。

按照上述方式完成第二木板組合20a，如圖5所示，依據不同的底壁20高度，需堆疊的第一平板組21數目不同，此外，依據不同的底壁20的開口大小，每一第一平板組21所組成的側壁木塊211亦不同。上述的第二木板組合20a完成後，即可以機器加工的方式修飾外型尺寸，以形成該底壁20，如圖8所示，該底壁20為一中空圓台體，但本發明並不以此為限，該底壁20亦可為一一中空的方形台體，該底壁20具有一外環面25以及一內環面26，該內環面26形成一底壁木榫結構，且為一階梯狀，該底壁木榫結構對應於該底座木榫結構。

請參考圖1，底座10以及該底壁20分別完成後，即可利用一第三木釘23以及第三黏膠層(未繪於圖示)，結合該底座10以及該底壁20，具體地，利用該三木釘23分別插入底座定位孔161以及該底壁20上的定位孔2112，以固定底座10以及該底壁20的相對位置，再利用該第三黏膠層結合該底座10以及該底壁20，結合後的結構即形成該底板200，可參考圖9，由於本發明具有以機械加工而成的底座木榫結構以及底壁木榫結構，其尺寸精準，且兩者相對設置互相卡固，其間隙小，不易漏水。

由於底壁20上具有定位孔2112，上述的底板200可在與其他結構結合，請參考圖10，例如本發明的側壁30，以形成一浴缸；此外，也可以不用另外製作側壁30，可增加底壁20之第一平板組21的數量，使之完成後的一底壁20的頂面高於該底座10的該頂面15，即可形成另一木製容器，例如洗手臺。

於側壁30的製作方面，利用與製作第二木板組合20a的相同的方式，利用複數個第二木釘以及木榫塊連結複數個底壁木板片而製作出一第三木板組合(未繪於圖示)，之後，利用一機械加工法對該第三木板組合(未繪於圖示)進行加工，以形成該側壁30，其中該側壁30具有一頂面31以及一底面32，該底面32設置有至少一溝槽321，該溝槽321內可注入防水膠，該側壁30可利用該第二木釘22以及一黏膠層(未繪於圖示)與該底板200進行結合。

本發明進一步提供上述木製容器的製作方法，參考圖1至圖10，該製作方法包含下列步驟：

S11：利用複數個第一木釘12連結複數個底座木板片11以形成一第一木板組合10a。其中，該底座木板片11係以面積較大的一側互相連結，且每一底座木板11的面積大小相同。

S12：利用一機械加工法加工該第一木板組合10a，以形成一底座10，該底座10具有一頂面15以及一底部16，該頂面15形成一承載面，於底座10的該底部16形成一底座木榫結構。其中，該承載面為一凹面，該底座木榫結構為一階梯狀，該機械加工法可為例如一CNC加工法。

S13：利用複數個木榫塊212沿一水平方向X，連結複數個底壁木板片211以形成複數個第一平板組21，其中，該複數個第一平板組21係沿一垂直方向Z，上下相重疊，每一第一平板組21中，該底壁木板片211係以面積較小的一側互相連結並且首尾兩個底壁木板片211互相連接以形成一迴圈，其中，每一平板組21中，任意兩個相鄰的底壁木板片211之間形成一接合線，相鄰的平板組21中，其接合線係錯開設置。

S14：利用複數個第二木釘22沿該垂直方向Z，連結該複數個第一平板組21以形成一第二木板組合20a。

S15：利用一機械加工法對第二木板組合20a進行加工，以形成一底壁20，該底壁具有一外環面25以及一內環面26，該內環面26形成一底壁木榫結構，且為一階梯狀，該底壁木榫結構對應於該底座木榫結構，該機械加工法可為例如一CNC加工法。

S16：利用複數個第三木釘23以及一黏膠層，結合該底座10以及該底壁20以形成一底板200，其中，該底座木榫結構係卡固於該底壁木榫結構。

S17：利用複數個木榫塊沿該水平方向x，連結複數個側壁木板片以形成複數個第二平板組，其中，該複數個第二平板組係沿該垂直方向Z，上下相重疊，每一第二平板組中，該側壁木板片係以面積較小的一側互相連結並且首尾兩個側壁木板片互相連接以形成一迴圈，其中，每一第二平板組中，任意兩個相鄰的側壁木板片之間形成一接合線，相鄰的第二平板組中，其接合線係錯開設置。

S18：利用木釘沿該垂直方向Z，連結該複數個第二平板組以形成一第三木板組合。

S19：利用一機械加工法對該第三木板組合進行加工，以形成一側壁30，其中該側壁具有一頂面31以及一底面32，該底面設置有一溝槽321，該溝槽321內可注入防水膠，該機械加工法可為例如一CNC加工法。

S20：沿該垂直方向Z，利用該複數個第二木釘22以及一黏膠層連結該側壁30以及該底板200。

綜上所述，本發明藉由加工該第一木板組合以形成該底座，該底座之該底部形成有一底座木榫結構，該底座木榫結構為一階梯狀，此外，藉由該第二木板組合以形成該底壁，該底壁之該內環面形成有一底壁木榫結構，且為一階梯狀，其中，該底壁木榫結構對應於該底座木榫結構且該底座木榫結 構係卡固於該底壁木榫結構。據此，本發明木製容器之結構與製造方法結合了傳統製作木製容器的材料並加上現代化機械的製程，而可大量製造且品質穩定並符合現代化容器的造型。

以上所述僅是本發明的較佳實施例而已，並非對本發明做任何形式上的限制，雖然本發明已以較佳實施例揭露如上，然而並非用以限定本發明，任何熟悉本專業的技術人員，在不脫離本發明技術方案的範圍內，當可利用上述揭示的技術內容做出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本發明技術方案的內容，依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬於本發明技術方案的範圍內。

10‧‧‧底座

15‧‧‧頂面

16‧‧‧底部

20‧‧‧底壁

23‧‧‧第三木釘

25‧‧‧外環面

26‧‧‧內環面

200‧‧‧底板

Claims (12)

1. 一種木製容器，包含：一底座，該底座包含有：複數個底座木板片；複數個第一木釘，設置於該複數個底座木板片間；複數第一黏膠層，設置於任兩片相鄰的底座木板片之間；一頂面；以及一底部，該底部形成有一底座木榫結構；一底壁，該底壁包含有：複數個第一平板組，其中，該複數個第一平板組係沿一垂直方向，上下相重疊，每一第一平板組包含複數個底壁木板片以及複數個木榫塊，該複數個木榫塊設置於該複數個底壁木板片之間以連接該複數個底壁木板片，每一第一平板組中，該複數個底壁木板片首尾相連形成一迴圈；複數個第二木釘，設置於該複數個第一平板組之間；一外環面；以及一內環面，該內環面形成有一底壁木榫結構，且為一階梯狀，該底壁木榫結構對應於該底座木榫結構；其中，該底座木榫結構係卡固於該底壁木榫結構。
2. 如請求項1所述之木製容器，其中，每一底座木板片具有一頂面、一側面以及一固接孔，該固接孔係設置於該側面，且該側面的面積係大於該底座木板片之該頂面，該第一黏膠層係設置於該任兩片相鄰的底座木板片的該側面之間，該第一木釘係穿過該固接孔以與該第一黏膠層共同連接任兩片相鄰的底座木板片。
3. 如請求項2所述之木製容器，其中，每一底壁木板片更包含複數個定位孔，於相鄰的兩組第一平板組中，上方的第一平板組的定位孔及下方的第一平板組的定位孔係相對設置，沿著該垂直方向，該第二木釘之兩端插入相鄰的第一平板組的定位孔中，以固定該兩組相鄰的第一平板組的相對位置；相鄰的兩組第一平板組中，更包含一第二黏膠層。
4. 如請求項3所述之木製容器，其中，該底座木榫結構與該底壁木榫結構之間，更包含一第三木釘以及一第三黏膠層。
5. 如請求項4所述之木製容器，其中，該底座之該頂面為一凹面，該底座木榫結構為一階梯狀。
6. 如請求項1所述之木製容器，其中，該木製容器更包含一側壁，該側壁設置於該底板上。
7. 如請求項1所述之木製容器，其中，該底座更包含一貫穿該頂面以及該底部的排水孔。
8. 一種木製容器的製作方法，包含下列步驟：S11：利用複數個第一木釘連結複數個底座木板片以形成一第一木板組合10；S12：利用一機械加工法加工該第一木板組合，以形成一底座，該底座具有一頂面以及一底部，該底部形成一底座木榫結構，其中，該底座木榫結構為一階梯狀；S13：利用複數個木榫塊沿一水平方向，連結複數個底壁木板片以形成複數個第一平板組，其中，該複數個第一平板組係沿一垂直方向，上下相重疊，每一第一平板組中，首尾兩個底壁木板片互相連接以形成一迴圈；S14：利用複數個第二木釘沿該垂直方向，連結該複數個第一平板組以形成一第二木板組合； S15：利用一機械加工法對第二木板組合進行加工，以形成一底壁，該底壁具有一外環面以及一內環面，該內環面形成一底壁木榫結構，且為一階梯狀，該底壁木榫結構對應於該底座木榫結構；S16：利用複數個第三木釘以及一黏膠層，結合該底座以及該底壁以形成一底板，其中，該底座木榫結構係卡固於該底壁木榫結構。
9. 如請求項8所述之木製容器的製作方法，其中，每一第一平板組中，任意兩個相鄰的底壁木板片之間形成一接合線，相鄰的第一平板組中，其接合線係錯開設置。
10. 如請求項8所述之木製容器的製作方法，其中，於步驟S16之後更包含有步驟：S17：利用複數個木榫塊沿該水平方向，連結複數個側壁木板片以形成複數個第二平板組，其中，該複數個第二平板組係沿該垂直方向，上下相重疊，每一第二平板組中，首尾兩個側壁木板片互相連接以形成一迴圈；S18：利用複數個第二木釘沿該垂直方向，連結該複數個第二平板組以形成一第三木板組合；S19：利用一機械加工法對該第三木板組合進行加工，以形成一側壁，其中該側壁具有一頂面以及一底面，該底面設置有一溝槽，該溝槽內具有防水膠；S20：沿該垂直方向，利用該複數個第二木釘以及一黏膠層連結該側壁以及該底板。
11. 如請求項10所述之木製容器的製作方法，其中，每一第二平板組中，任意兩個相鄰的側壁木板片之間形成一接合線，相鄰的第二平板組中，其接合線係錯開設置。
12. 如請求項8至請求項11中任一項所述之木製容器的製作方法，其中，該機械加工法為一CNC加工法。

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