TWI687164B - 包括阿洛酮糖之可可飲料用預混物及其製備方法 - Google Patents
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Abstract
本揭示係有關於一種包含可可粉、脫脂乳粉、植物性奶精、及阿洛酮糖的具有改良溶解度的可可飲料用預混物；一種用於製備具有改良溶解度的可可飲料用預混物之方法，其包含將可可粉、脫脂乳粉、植物性奶精、及阿洛酮糖混合之步驟；及一種用於改良可可飲料用預混物之溶解度的方法，其包含經由混合可可粉、脫脂乳粉、植物性奶精、及阿洛酮糖而製備可可飲料用預混物之步驟。
Description
本揭示係有關於一種包含可可粉、脫脂乳粉、植物性奶精、及阿洛酮糖的具有改良溶解度的可可飲料用預混物；一種用於製備具有可可飲料用預混物之改良溶解度的可可飲料用預混物之方法，其包含將可可粉、脫脂乳粉、植物性奶精、及阿洛酮糖混合之步驟；及一種用於改良可可飲料用預混物之溶解度的方法，其包含經由混合可可粉、脫脂乳粉、植物性奶精、及阿洛酮糖而製備可可飲料用預混物之步驟。
可可粉係從已烘烤的可可製備，其經粉化成糊狀，及然後被加壓而分離可可脂，此時剩餘者經乾燥及粉化而獲得呈其天然狀態的100%可可粉。可可粉通常含有約12wt%至24wt%油及約4wt%纖維。其乃不可溶性紅褐色粉末，其又苦又澀，且具有強烈酸的口味。此外，可可粉的特性為具有強烈口味及低脂肪含量。不可溶性可可粉廣泛地使用於麵包烘焙業、糖果糕點業等。
通常採用飲品形式來享用衍生自可可的巧 克力的口味與氣味，可可飲料的製法係經由將可可粉與糖(蔗糖)、植物性奶精、及乳製品諸如乳粉等混合，及然後，將混合物溶解於溫水中或乳中。然而，當製備飲品時因可可粉為不可溶性成分且具有低溶解度，故粉末留在飲品中，結果，不僅有風味與氣味受阻問題，同時，也因粉末顆粒分散不均而造成黏滯不順暢與不怡人的口感問題。
作為改善前述問題的方法，當使用可可粉製備飲料時，可採用經鹼處理的可可粉。比起一般可可粉，經鹼處理的可可粉顏色較深，且因其與水可徹底混合而適合用來製備可可飲料。然而，於鹼處理期間產生的不怡人餘味及化學品臭味顯著，且此種化學處理加工傾向於對消費者的喜好產生負面影響。為了改良習知可可飲料出現的負面口味，廣泛地使用添加甜味劑(例如，精糖等)、添加劑、矯味劑等方法(韓國專利第10-2017-0027195號)。然而，仍有因添加甜味劑而飲料中之醣類含量增高的問題，因過度使用添加劑而有可可風味抑制的問題，及就消費者而言，喜好度減低的問題。
為了解決前述問題，發明人發現藉由以某個比率的阿洛酮糖，置換乃可可飲料用預混物的主要成分之糖(蔗糖)，可提供較習知可可飲料用預混物，其中溶解度及分散性經改良、且可可粉的負面苦味及不順暢口感減少的可可飲料用預混物，因而完成本揭示。
本揭示之一目的係提供一種具有改良溶解度的可可飲料用預混物，其包含可可粉、脫脂乳粉、植物性奶精、及阿洛酮糖。
本揭示之另一目的係提供一種用於製備具有改良溶解度的可可飲料用預混物之方法，其包含將可可粉、脫脂乳粉、植物性奶精、及阿洛酮糖混合之步驟。
本揭示之又另一目的係提供一種用於改良可可飲料用預混物之溶解度的方法，其包含經由混合可可粉、脫脂乳粉、植物性奶精、及阿洛酮糖而製備可可飲料用預混物之步驟。
本揭示之可可飲料用預混物可經製備，於其中藉由添加阿洛酮糖至精糖而改良溶解度及分散性，及於其中可可粉的怪異苦味及黏滯口味減少，以改良溶解度及口味品質。
第1圖為顯示依據於可可飲料用預混物中之阿洛酮糖的添加率，所得感官評估的結果圖。
後文中，將以細節描述本揭示。同時，本文中揭示的解釋說明及具體實施例各自可應用至其它解釋說明及具體實施例。換言之，本文中揭示的各項因素之全 部組合係屬本揭示之範圍。又復，本揭示之範圍不應受後文中提供的特定揭示所限。為了達成前述目的，本揭示之態樣提供一種包含可可粉、脫脂乳粉、植物性奶精、及阿洛酮糖的具有改良溶解度的可可飲料用預混物。
特定言之，本揭示提供一種可可飲料用預混物，其包含可可粉、脫脂乳粉、植物性奶精、及阿洛酮糖，其中該溶解度比較只包含糖(蔗糖)作為醣類的可可飲料用預混物係經改良。
如於本文中使用，術語「可可飲料用預混物」係指包括能够製作可可飲料的全部原料者。可可飲料用預混物能經由將可可飲料用預混物接受物理及化學處理製備，諸如加熱、混合、冷卻等。
於本揭示中，可可粉係經由壓縮從粉化經烘烤的可可所製得的糊狀物分離可可脂之後，已乾燥的且經粉化的剩餘物。
於本揭示中，可可粉之含量以100重量份可可飲料用預混物之總重為基準可為15至40重量份、20至35重量份、22至30重量份、24至28重量份、或25重量份，但可可粉之用量並非受此所限。
於本揭示中，預混物可進一步包括麥芽糊精。
麥芽糊精為可可飲料用預混物的主要成分中之一者。此外，麥芽糊精之含量以100重量份可可飲料用預混物之總重為基準可為1至20重量份、2至15重量 份、3至12重量份、4至11重量份、或5至10重量份，但麥芽糊精之用量並非受此所限。
於本揭示中，乳粉主要係指脫脂乳粉，但非受此所限。此外，乳粉可與全脂乳粉及/或混合乳粉互換使用。脫脂乳粉乃含於可可飲料用預混物中的乳製品中之一者，且係呈粉末形式。此外，脫脂乳粉之含量以100重量份可可飲料用預混物之總重為基準可為1至10重量份、2至8重量份、3至7重量份、或5重量份，但脫脂乳粉之用量並非受此所限。
於本揭示中，植物性奶精之含量以100重量份可可飲料用預混物之總重為基準可為10至30重量份、12至28重量份、14至26重量份、16至24重量份、17至20重量份、或18重量份，但植物性奶精之用量並非受此所限。
於本揭示中，阿洛酮糖乃具有C6H12O6之化學式及180.16之分子量的一類型醣類，已知小量存在於無花果、葡萄等，及又稱假果糖(psicose)。阿洛酮糖包括D-阿洛酮糖及L-阿洛酮糖兩者。市售阿洛酮糖可購買使用，或可使用藉化學法或微生物學方法製備的阿洛酮糖。此外，已知阿洛酮糖罕見於體內代謝，及因此，其卡路里含量為0千卡/克至0.2千卡/克，相較常見醣類(果糖、葡萄糖、精糖等)為約0%至5%，該卡路里含量為極低。
阿洛酮糖可以適量含於可可飲料用預混物。特定言之，阿洛酮糖之含量以100重量份可可飲料用預混 物之總重為基準可為5至50重量份、5至40重量份、5至30重量份、10至45重量份、15至40重量份、15至35重量份、18至35重量份、或20至30重量份，但阿洛酮糖之用量並非受此所限。阿洛酮糖可以固體形式使用，諸如固體、粉末、或晶體。特定言之，阿洛酮糖可以是晶體阿洛酮糖。阿洛酮糖可以是具有90%或以上之純度(以乾燥固體為基準，含有90wt%或以上的阿洛酮糖)，95%或以上之純度，98%或以上之純度，或98%至99.5%之純度的阿洛酮糖。
為了本揭示之目的，比較只包含精糖作為醣類的現有可可飲料用預混物，阿洛酮糖具有減少熱量、以及提高可可飲料之溶解度及分散性、與減低可可飲料的苦味及黏滯性口味的功能。
如於本文中使用，表示法「溶解度提升」或「溶解度改良」包括溶解量增加，溶解時間縮短，溶解速率增高等全部意義。特定言之，就指定溶劑於特定溫度而言，此可經由測量溶解量或溶解時間判定；及更特定言之，就於5℃至60℃的水而言，此可經由測量溶解量或溶解時間判定，但非受此所限。
本揭示之可可飲料用預混物可具有改良的溶解度及分散性。特定言之，確認本揭示之可可飲料用預混物的溶解度及分散性比較只包含精糖作為醣類的可可飲料用預混物優異。其優點在於可縮短可可飲料的製作時間。
於本揭示之例示性具體例中，當10克可可飲料用預混物添加至100克水及然後於5℃於200rpm攪拌時，比較只包含精糖作為醣類的可可飲料用預混物，溶解量可提高達5%至100%、15%至90%、20%至85%、或45%至80%，但溶解量並非受此所限。
於本揭示之例示性具體例中，當10克可可飲料用預混物添加至100克水及然後於25℃於200rpm攪拌時，比較只包含精糖作為醣類的可可飲料用預混物，溶解量可提高達5%至100%、15%至90%、30%至80%、或40%至75%，但溶解量並非受此所限。
於本揭示之例示性具體例中，當10克可可飲料用預混物添加至100克水及然後於60℃於200rpm攪拌時，比較只包含精糖作為醣類的可可飲料用預混物，溶解時間可縮短達1%至50%、10%至40%、15%至35%、或20%至30%，但溶解時間並非受此所限。
於本揭示之例示性具體例中，當10克可可飲料用預混物添加至100克水及然後於60℃於300rpm攪拌時，比較只包含精糖作為醣類的可可飲料用預混物，溶解時間可縮短達1%至60%、10%至55%、10%至50%、或20%至45%，但溶解時間並非受此所限。
本揭示之可可飲料用預混物可進一步包括精糖。當可可飲料用預混物進一步包括精糖時，精糖之含量以100重量份可可飲料用預混物之總重為基準可為0.001至50重量份、5至45重量份、10至40重量份、15 至35重量份、或15至20重量份，但精糖之用量並非受此所限。
此外，當可可預混物進一步包括精糖時，精糖及阿洛酮糖之含量以100重量份可可飲料用預混物之總重為基準可為5至60重量份、10至55重量份、15至50重量份、20至50重量份、30至50重量份、40至50重量份、或40至45重量份，但精糖及阿洛酮糖之用量並非受此所限。
當本揭示之可可飲料用預混物進一步包括精糖時，精糖及阿洛酮糖可以是30：1至0.05：1之混合比、10：1至0.5：1之混合比、7：1至0.1：1之混合比、5：1至0.5：1之混合比、3：1至0.5：1之混合比、2：1至0.5：1之混合比，及更特定言之，以1：1至0.5：1之混合比而被包含，但精糖與阿洛酮糖之混合比並非受此所限。
本揭示之可可飲料用預混物可進一步包含高強度甜味劑。高強度甜味劑可以是甜菊醇糖苷，及更特別地可以是甜葉菊苷(Rebaudioside A(Reb A))或酶改質甜菊萃，但非受此所限。高強度甜味劑扮演當以阿洛酮糖置換精糖時補充減低的甜味，以及減少可可的苦味及黏滯口味的角色。此外，高強度甜味劑的含量以100重量份可可飲料用預混物之總重為基準可為0.001至3重量份、0.001至1重量份、0.005至0.8重量份、0.01至0.5重量份、0.03至0.3重量份、0.05至0.1重量份、或0.07重量份，但高強度甜味劑的用量並非受此所限。
除了甜菊醇糖苷之外，本揭示之可可飲料用預混物可進一步包括一或多類型的高強度甜味劑。高強度甜味劑可包括以蛋白質為主的甜味劑，諸如奇異果甜蛋白(thaumatin)及甘茶葉素(phyllodulcin)；合成甜味劑諸如糖精及阿斯巴甜；及萃取物，諸如羅漢果(Siraitia grosvenorii)萃取物及柑橘屬萃取物，於其中甜味成分係從天然新鮮原物萃取與純化，但非受此所限。考慮包括阿洛酮糖的醣類的含量，高強度甜味劑可以由業界熟諳技藝人士選擇的適當量添加以便讓可可飲料用預混物獲得適當甜味。
除了可可粉、脫脂乳粉、植物性奶精、及阿洛酮糖之外，本揭示之可可飲料用預混物可進一步包含選自於由矯味劑、膠、精鹽、及二氧化矽所組成的組群中之一或多者。特定言之，膠可以是阿拉伯膠、西黃蓍膠、卡拉耶膠、刺槐豆膠、黃膠、瓜爾膠(guar gum)、瓊脂、褐藻酸、鹿角菜膠、或糊精，及更特別地可以是瓜爾膠，但非受此所限。
此外，本揭示之可可飲料用預混物可進一步包括通常用來生產可可的已知材料。
本揭示之可可飲料用預混物可包括適量矯味劑、植物性奶精、瓜爾膠、精鹽、及/或二氧化矽，及特別地其含量以100重量份可可飲料用預混物之總重為基準可為0.01至5重量份、0.05至4重量份、0.1至3重量份、0.3至2重量份、或0.5至1重量份，但其用量並非受此所限。
於可可飲料用預混物中，各種原料之重量比係指以100重量份固體產物之總重為基準之數值。然而，當含有可額外地涵括於可可飲料用預混物中之材料時，總重量比可以是可變的。舉例言之，當水係涵括於可可飲料用預混物中時，各種原料之重量比可指稱以100重量份固體產物(但水除外)之總重為基準所表示的數值；及當水以外的添加劑係涵括於可可飲料用預混物中時，各種原料之重量比可指稱以100重量份固體產物(包括該等添加劑)之總重為基準所表示的數值，但重量比並非受此所限。
為了達成上述目的，本揭示之另一態樣提供一種用於製備具有改良溶解度的可可飲料用預混物之方法，其包含將可可粉、脫脂乳粉、植物性奶精、及阿洛酮糖混合之步驟。
為了達成上述目的，本揭示之又另一態樣提供一種用於製備可可飲料之方法，其包含添加水或奶至可可飲料用預混物組成物之步驟。
為了達成上述目的，本揭示之又另一態樣提供一種包含該組成物之可可飲料用預混物。此外，可可飲料用預混物可經由一種用於製備具有改良溶解度的可可飲料用預混物之方法製備，該方法包含將可可粉、脫脂乳粉、植物性奶精、及阿洛酮糖混合之步驟。
此外，本揭示之可可飲料用預混物可以是於其中苦味及黏滯口味經改良者。特定言之，確證本揭示之可可飲料用預混物，於其中添加阿洛酮糖，其具有減低 的可可粉的苦味及黏滯口味，而於只包含精糖作為醣類的現有可可飲料用預混物中可感知此等苦味及黏滯口味。
於本揭示之例示性具體例中，確認以其中含有大量20至30重量份阿洛酮糖的可可飲料用預混物為例，比較只包含精糖作為醣類的可可飲料用預混物，其苦味、餘味持久性、及異味減少，而乳柔軟度及乳本體(樣本的厚重性)增加(第1圖)。
為了達成上述目的，本揭示之又另一態樣提供一種用於改良可可飲料用預混物之溶解度的方法，其包含經由混合可可粉、脫脂乳粉、植物性奶精、及阿洛酮糖而製備可可飲料用預混物之步驟。
為了達成上述目的，本揭示之又另一態樣提供一種用於改良可可飲料用預混物的口味品質之方法，其包含經由混合可可粉、脫脂乳粉、植物性奶精、及阿洛酮糖而製備可可飲料用預混物之步驟。
可可粉、脫脂乳粉、植物性奶精、及阿洛酮糖係如前文描述。
後文中，將利用隨附之例示性具體例以細節描述本揭示。然而，本文中揭示的例示性具體例僅用於例示目的，而不應解譯為限制本揭示之範圍。
實施例1：可可飲料用預混物之製備
比較例及實驗例1至5之可可飲料用預混物係以下表1中顯示的組成製備。特定言之，欲混合於可可飲料用預 混物中之糖、麥芽糊精、阿洛酮糖、及甜菊醇糖苷係使用如表1中顯示的不同條件製備。
使用如上組成來製備可可飲料用預混物特別說明如下。首先，定量測量及製備可可粉(嘉吉(Cargill)，脂肪10%至12%)、植物性奶精(合江酪農食品公司(HEECHANG DAIRY & FOOD Co.,Ltd.))、及脫脂乳粉(首爾乳品(Seoul Milk))，及然後，如適合各個比較例及實驗例的組成，分開地定量測量及製備糖(CJ第一製糖公司(CJ CheilJedang Co.,Ltd.)；具有98%或以上之純度的小型顆 粒糖)、麥芽糊精(昆黃道李華澱粉公司(QINHUANG DAO LIHUA STARCH Co.Ltd.))、甜菊醇糖苷(德品公司(Daepyung Co.,Ltd.)；甜菊糖具有97%或以上之純度)、及阿洛酮糖(CJ第一製糖公司；具有98%或以上之純度的晶體阿洛酮糖)。所製備的原料循序地添加入零重力混合器內(F20；西吉技術公司(Seji Tech Co.,Ltd.))，及然後於40rpm連續攪拌。攪拌開始後1分鐘，定量測量瓜爾膠(MSC)、精鹽(漢朱鹽公司(Hanju Salt Corp.))、二氧化矽(印尼PT.PQ矽石(PT.PQ SILICAS INDONESIA))、及矯味劑(波拉克公司/貝爾(Bolak Co.,Ltd./Bell))，及然後額外添加入零重力混合器內。於全部原料皆已被添加後，混合物以等速連續攪拌15分鐘而均勻混合全體原料。所得產物經回收及用作為比較例及實驗例1至5。
實施例2：可可飲料用預混物的溶解度及分散性之測量
通常，可可飲料用預混物係呈粉末形式配送以有助配送期間產品的貯藏與管理，且常見在食用之前將液體原料諸如水或乳添加至可可飲料用預混物，來將其製備成飲品形式。然而因可可粉(其乃可可飲料用預混物的主要成分)之不可溶的性質故，當可可粉溶解於液體原料諸如水或乳時，可可粉形成團塊且無法徹底分散，及進一步地，可可粉的溶解耗時長時間。於此種情況下需要改良。
於此實施例中，使用於實施例1中製備的各種可可飲料用預混物測量溶解度及分散性，來比較添加 阿洛酮糖的效果。
首先，添加100克純水至燒杯，及然後置於攪拌器(熱科學(Thermo Scientific)，玻麗15(Poly15))上。 置於燒杯內的純水溫度調整至5℃、25℃、及60℃。各10克比較例及實驗例1至5的樣本添加至其中，及然後於200rpm攪拌10分鐘以測量溶解全部可可飲料用預混物的時間。 然而，針對即便經10分鐘後仍未溶解的該等樣本，中止攪拌，未溶解的粉末樣本經過濾，及測量剩餘粉末樣本的重量。
結果，證實已被添加至60℃純水的全部比較例及實驗例1至5，皆在3至5分鐘以內溶解。特別地，發現隨著阿洛酮糖的添加量的增加，溶解及分散速率變更快。於5℃及25℃的低溫，比較例及實驗例1至5全部皆未完全溶解。然而，作為比較剩餘可可飲料用預混物之重量的結果，證實隨著阿洛酮糖的添加量的增加，溶解度及分散性提升，及因而更多樣本被溶解(表2)。
特定言之，當10克可可飲料用預混物被添加至100克水中及於5℃於200rpm攪拌時，比起比較例的溶解量，實驗例1至5的溶解量分別增加6.52%、15.22%、21.74%、47.83%、及76.09%。
此外，當10克可可飲料用預混物被添加至100克水中及於25℃於200rpm攪拌時，比起比較例的溶解量，實驗例1至5的溶解量分別增加6%、16%、36%、42%、及74%。
於60℃之條件攪拌速率加速至300rpm用以重新評估，此時可可飲料用預混物的溶解度及分散性為最優異。
結果，證實隨著阿洛酮糖之添加量變高，溶解及分散速率也變得更為快速，隨著攪拌速度的提升，完全溶解時間顯著地縮短(表3)。
特定言之，當10克可可飲料用預混物被添加至100克水中及於60℃於200rpm攪拌時，比起比較例的溶解時間，實驗例1至5的溶解時間分別縮短4.65%、12.02%、17.83%、23.64%、及29.46%。
此外，當10克可可飲料用預混物被添加至100克水中及於60℃於300rpm攪拌時，比起比較例的溶解時間，實驗例1至5的溶解時間分別縮短3.16%、10%、11.58%、20.53%、及41.05%。
於可可飲料之製備中，根據混合器的標準可有若干差異。然而，基於以上結果，證實當可可飲料係以200rpm至300rpm或更高的速率製備時，於其中添加阿洛酮糖的可可飲料用預混物被完全溶解與分散。進一步地，比較當使用於其中添加習知糖的可可飲料用預混物時，於其中添加阿洛酮糖的可可飲料用預混物的溶解與分散速率提升。結果，可預測飲料的製備速率將顯著增加。如此提示製造與販售可可飲料的咖啡館及餐廳的效率改良，及消費者的喜好提升。
實驗例2：可可的感官評估
經由將實施例1中製備的各種可可飲料用預混物各自與乳混合所製備的可可飲料，各自接受40位訓練有素的男女評審團評估以比較其感官品質。特定言之，用於感官評估，20克如此製備的可可飲料用預混物經稱重，及額外與200毫升溫乳混合以製備可可飲料。其後，所製備的飲料提供給評審員，讓他們比較其感官品質。
更明確言之，以三位數亂數標示的各個樣 本經製備，自其中任意地選出一個樣本，及然後提供樣本給各個評審員飲用。其後，根據5分量表表示載明的屬性(乳柔軟度、本體(厚重性)、苦味、餘味持久性(黏滯口味)、及異味)。藉重複上述程序評估所製備的全部樣本，評估所得分數係根據比較例及實驗例樣本的T-試驗分析，及然後決定其間之統計上顯著差異(p<0.05)。
結果，證實如同習知可可飲料，於其中使用糖的比較例其具有可可粉的顯著高的苦味及黏滯性。於其中添加阿洛酮糖來置換糖的實驗例中，於其中使用5至15重量份的小量阿洛酮糖之實驗例1至3具有類似比較例的感官品質；換言之，苦味及黏滯性未經改良。然而，發現比起比較例，於其中添加20至30重量份的大量阿洛酮糖之實驗例4及5具有顯著地減少的苦味及黏滯性。此外，確證實驗例4及5具有額外功效，其中乳柔軟度及本體(樣本厚重性)顯著地增高。
於其中可可粉的黏滯性及粗糙質地的負面口感改變成柔軟清新的口感，此等功效係因阿洛酮糖所致，且被視為因其遮掩了可可粉的負面苦味及異味所呈現的效 果。
雖然已參考特殊例示性具體例描述本揭示，但熟諳技藝人士須瞭解不背離本揭示的技術精髓或要義特性，本揭示係有關於本揭示可以其它特定形式實施。因此，上述具體例就全部態樣而言被考慮為例示性而非限制性。又復，本揭示之範圍係由隨附之申請專利範圍界定而非由詳細說明部分界定，及須瞭解衍生自本揭示之意義及範圍的全部修改或變化及其相當物皆係涵括於隨附之申請專利範圍的範疇內。
Claims (15)
- 一種具有改良溶解度之可可飲料用預混物，其包含可可粉、脫脂奶粉、植物性奶精、阿洛酮糖、及精糖，其中該精糖及該阿洛酮糖的含量以100重量份可可飲料用預混物之總重為基準為5至60重量份。
- 一種具有改良溶解度及口味品質之可可飲料用預混物，其包含可可粉、脫脂奶粉、植物性奶精、及阿洛酮糖。
- 如申請專利範圍第1或2項所述之可可飲料用預混物，其中該可可粉的含量以100重量份可可飲料用預混物之總重為基準為15至40重量份，該脫脂奶粉的含量以100重量份可可飲料用預混物之總重為基準為1至10重量份，及該植物性奶精的含量以100重量份可可飲料用預混物之總重為基準為10至30重量份。
- 如申請專利範圍第1或2項所述之可可飲料用預混物，其中該阿洛酮糖的含量以100重量份可可飲料用預混物之總重為基準為5至50重量份。
- 如申請專利範圍第2項所述之可可飲料用預混物，其進一步包含精糖，其中該精糖及該阿洛酮糖的含量以100重量份可可飲料用預混物之總重為基準為5至60重量份。
- 如申請專利範圍第1或5項所述之可可飲料用預混物，其中該精糖及該阿洛酮糖係以10：1至0.5：1之混合比而被包含。
- 如申請專利範圍第1或2項所述之可可飲料用預混物，其進一步包含高強度甜味劑，其中該高強度甜味劑的含量以100重量份可可飲料用預混物之總重為基準為0.001至1重量份。
- 如申請專利範圍第7項所述之可可飲料用預混物，其中該高強度甜味劑為甜葉菊苷(Rebaudioside A)或酶改質甜菊萃。
- 如申請專利範圍第1或2項所述之可可飲料用預混物，其中比較只包含精糖作為醣類的可可飲料用預混物，該可可飲料用預混物於5℃或25℃的溶解度係被改良5%至100%。
- 如申請專利範圍第1或2項所述之可可飲料用預混物，其進一步包含選自於由矯味劑、膠、精鹽、及二氧化矽所組成的組群中之一或多者。
- 一種用於製備具有改良溶解度的可可飲料用預混物之方法，其包含將可可粉、脫脂奶粉、植物性奶精、阿洛酮糖、及精糖混合之步驟，其中該精糖及該阿洛酮糖的含量以100重量份可可飲料用預混物之總重為基準為5至60重量份。
- 一種用於製備具有改良溶解度及口味品質的可可飲料用預混物之方法，其包含將可可粉、脫脂奶粉、植物性奶精、及阿洛酮糖混合之步驟。
- 一種用於改良可可飲料用預混物之溶解度的方法，其包含經由混合可可粉、脫脂奶粉、植物性奶精、阿洛酮糖， 及精糖而製備可可飲料用預混物之步驟，其中該精糖及該阿洛酮糖的含量以100重量份可可飲料用預混物之總重為基準為5至60重量份。
- 一種用於改良可可飲料用預混物之溶解度及口味品質的方法，其包含經由混合可可粉、脫脂奶粉、植物性奶精、及阿洛酮糖而製備可可飲料用預混物之步驟。
- 如申請專利範圍第13或14項所述之方法，其中比較只包含精糖作為醣類的可可飲料用預混物，該可可飲料用預混物於5℃或25℃的溶解度係被增加5%至100%。
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