TWI686138B - 備有平行連結機構之糕點製造系統 - Google Patents

Abstract

提供一種糕點製造系統，其包含兩個架台及糕點製造單元(跨過搬送裝置，以可互換方式設置於架台上)，糕點製造單元進行既定之閉迴路動作。 本發明備有平行連結機構之糕點製造系統具有：兩個架台(設置在搬送裝置兩側)、以及糕點製造單元(設置在架台上)，至少一個架台具有：兩個伺服馬達；以及平行連結機構，其是由第一連結部(包含串列連結兩個伺服馬達間之五個臂部)及第二連結部(包含與第一連結部之一部分連結成大致平行四邊形之兩個臂部)構成，分別連接於兩個伺服馬達之第一臂部及第五臂部在彼此隔離之方向延伸，分別連結於第一及第五臂部之第二及第四臂部在彼此接近之方向延伸，藉此使第三臂部上之糕點製造單元一面保持水平一面支撐荷重。

Description

備有平行連結機構之糕點製造系統

本發明是有關備有平行連結機構之糕點製造系統，特別是有關備有平行連結機構之糕點製造系統，包含：2個架台和糕點製造單元(跨過搬送裝置，以可互換方式設置於架台上)，且具備：平行連結機構，糕點製造單元可進行既定之閉迴路動作。

在量產型之糕點製造線上，一面用帶式輸送機等搬送裝置搬送糕點原料，一面用組裝於搬送裝置上之各種糕點製造裝置進行加工，製作完成糕點。

即使是量產型，亦是以省空間且高效率可量產之設備為前提條件，但除此之外，現在，商品的銷售期限變短，所生產之商品亦要求多樣化。大多數之生產線幾十年來都量產同一商品，大多數之量產線無法隨時事先考慮商品切換或重新排線。並且，人力不足和便利商店要求以24小時為時間單位供應不同商品等，切換所花時間及勞動力的減少亦成為糕點製造者之重要課題。又，在食品製造線上，無論想以哪種規模生產，安全衛生對策是絕對條件，即使可大量製造、省空間，可隨意操作，亦必須考慮安全衛生。

幸好，即使製造商品需求提高，想擴大量產規模亦如前述，目前，商品周期較短且有人力不足問題，又，不瞭解需求將持續到何時。又，製造後，為了以較短時間供應商品，無法因改造而長期間停止生產線，結果，為了想在 有限時間及空間效率，提高生產能力，取消兼用要素，不得不對該特定商品使用特定之專用線，想要符合所有條件重新安排線並非容易。

然而，在糕點製造裝置中，有必要裝置，像充填機(將奶油充填在糕點上)那樣，在糕點上部停留一定時間進行充填。

一般，充填機是在稱為供料斗(hopper)之容器內保持充填用原料，對在充填機下方搬送之糕點充填定量之充填用原料，但此時，如果充填用原料之黏性較高時，在充填原料階段，必須要有將糕點與充填機分離，用以切斷充填用原料等多餘原料的動作。

上述情形，如考慮生產效率，本來最佳是一面使充填機與搬送速度同步動作一面進行充填動作，但從裝置製作規模和成本觀點來看，大多是進行間歇性搬送，亦即在充填產品原料期間，暫時停止搬送，充填完成後，再使下一排糕點搬送到充填機下方。

此時，每加工一排糕點就使充填機之充填部上下動作，將有重量之充填機事先固定，必須對應帶式輸送機之上下動作等，但如果採用這種間歇性搬送，則進行加工之每一排糕點，在進行停止動作之部分使得糕點製造產能(生產能力)下降。

又，為了提高商品價值，有時進行複雜之充填動作，但隨著動作變複雜，停止搬送之時間亦變長，進一步導致生產效率下降。

如果能在不停止搬送而連續搬送糕點之狀態下進行加工，則商品價值較高之商品亦可提高生產效率，且以更高效率增加生產量。

專利文獻1揭露有，有關並非充填機而是用來使搬送中之糕點排列之排列裝置，是在糕點後方側使排列板下降後，往搬送方向推出，將糕點排 列後，使排列板上升，返回原來位置，藉此一面搬送糕點一面排列糕點類之排列裝置。這種二維之動作稱為梭箱運動(box motion)。

在專利文獻1之排列裝置中，是用氣缸進行排列板之上下動作，透過曲柄，將旋轉式致動器的轉動轉換為直線動作，藉此往搬送方向送出。像排列裝置那樣，當使較輕之排列板動作時，用上述之簡單驅動裝置就可實現，但要使重量較重之充填機往上下及搬送方向移動並非容易。

將上下方向動作和搬送方向動作分別組合螺桿等直線動作之驅動系統，就可實現梭箱運動，但如想適用在重量較重之充填機，則要求構成零件之精度，但如是不平穩或振動較多場所，零件使用期限變短，對長時間穩定運轉不利。又，由於裝置複雜，調整亦變複雜，往往不易清掃，且不易保證安全衛生。並且，價格較貴，使得大多生產者不敢輕易投資。

又，即使充填機適用梭箱運動，對排列裝置之排列板要求之動作與充填機之動作未必相同，必須配合商品變更動作。

如以這種方式使量產規模變大，則成為特定商品專用線，雖不易兼用多種商品進行生產，但即使可以，在充分實施安全衛生對策之狀態下，亦以搬送裝置為中心，可輕易互換製造裝置，且要求實現可輕易設定之量產糕點製造系統。

專利文獻1：日本特開2016-44062號公報

本發明是有鑑於上述習知之糕點製造系統問題點而構思者，本發明之目的在於，提供一種高產能之糕點製造系統，具備與各種糕點製造裝置(亦包含大規模糕點製造裝置)相對應，可分別實現最佳動作之機構，亦即具備：平 行連結機構，其包含兩個架台及糕點製造單元；該糕點製造單元，容易設置及重新設置，且容易清掃/維護，跨過搬送裝置，以可互換方式設置於兩個架台上；糕點製造單元可進行既定閉迴路動作。

為了達成上述目的，本發明備有平行連結機構之糕點製造系統具備：平行連結機構；該平行連結機構具有：兩個架台，與搬送裝置搬送方向正交之方向相對向，設置於搬送裝置(將製造中之糕點往一定方向搬送)之兩側；以及糕點製造單元，跨過搬送裝置，以可互換方式設置於架台上；其特徵為，該兩個架台之至少一個架台具有：兩個伺服馬達，在與該搬送裝置搬送方向正交之方向，有旋轉軸，沿著搬送方向隔離；平行連結機構，其是由第一連結部及第二連結部構成；該第一連結部是由第一~第五之五個臂部(依照串列順序連接該兩個伺服馬達間)及第一~第四之四個節部(以可轉動方式連結各臂部彼此)構成；該第二連結部包含有：第六及第七臂部(將第二臂部及第三臂部之一部分連結成大致平行四邊形)、以及第八臂部(一面與第一臂部連動一面支撐連結第六及第七臂部之第五節部)；以及控制部，透過該平行連結機構，控制該兩個伺服馬達，使得該糕點製造單元進行與該搬送裝置搬送速度相對應之既定閉迴路動作；分別連結於該兩個伺服馬達之第一及第五臂部在彼此隔離之方向延伸，分別連結於第一及第五臂部之第二及第四臂部在彼此接近之方向延伸，藉此使設置於第三臂部之該糕點製造單元一面保持水平一面支撐荷重。

較佳是該控制部，在糕點製造單元(以可互換方式設置)儲存有用來控制該兩個伺服馬達之程式，在設置有該控制部之顯示面板上，可選擇性顯示符合糕點製造單元(以可互換方式設置)之程式。

以該可互換方式設置之糕點製造單元較佳是對準裝置、消毒液滴下裝置、充填機、排列裝置、脫模裝置、裁切裝置、移載裝置、重疊裝置、間距轉換裝置、烙印裝置及方向轉換裝置中任一種裝置。

該兩個架台分別具有該兩個伺服馬達和該平行連結機構，該控制部透過該平行連結機構，控制該兩個架台之分別兩個伺服馬達，使該糕點製造單元進行與該搬送裝置搬送速度相對應之既定閉迴路動作，該糕點製造單元是充填機，該充填機具備：供料斗，用來保持充填之原料；以及閥門及活塞，與該既定之閉迴路動作連動，用來供應定量之原料。

依照本發明備有平行連結機構之糕點製造系統，不必改造現有搬送裝置，以覆蓋於搬送裝置之方式，之後可選擇各種功能之糕點製造單元，可輕易設置、移動、撤除，且可對所設置之糕點製造單元以選擇性方式提供最佳動作之控制程式，因此糕點製造線管理人員可輕易重新組合和設定製造線。

又，本發明備有平行連結機構之糕點製造系統，如前述，是可與搬送裝置獨立設置之結構，能以覆蓋於搬送裝置之方式設置，因此相較於一般之糕點製造系統，遮住搬送裝置及裝置下面之結構物較少，可輕易進行清掃及檢查。

依照本發明備有平行連結機構之糕點製造系統，糕點製造單元進行沿著搬送裝置搬送方向之動作和組合上下動作之動作，因此搬送裝置之帶式輸送機不必間歇性搬送，不必周期性變更帶式輸送機之高度，可高效率處理糕點製造工程。

又，當使用本發明備有平行連結機構之糕點製造系統作為充填機時，仍保持能力，亦可進行要求獨特形狀和美觀之充填動作(例如：旋轉擠出星 型餅乾形狀、擠出奶油等環形/波型、一面充填一面較大上下移動之裝飾充填等)，由於容易切換，因此是大規模製造用而並非特定商品專用，又，可挪用於各種商品，即使商品周期變短亦可長期使用製造裝置系統。

又，依照本發明備有平行連結機構之糕點製造系統，可提供一種裝置，控制伺服馬達之轉動，可實現不必轉換為直線來回運動之梭箱運動，因此作為糕點製造單元，即使選擇有重量之充填機(實施形態為650kg)亦可平穩動作且振動少。

1:糕點製造系統

10、15:架台

11、12、13、14:(第一~第四)伺服馬達

16、17、18:箭頭

21、22、23、24、25、26、27、28:(第一~第八)臂部

31、32、33、34、35、36、37:(第一~第七)節部

40:糕點製造單元

41:充填機

42:供料斗

43:閥門

44:活塞

50:搬送裝置

51:搬送帶

55:糕點

60:對準裝置

70:消毒液滴下裝置

80:排列裝置

90:顯示面板

91:選擇裝置鈕

92:選擇動作鈕

93:調整鈕

100:帶速檢測器

圖1是表示本發明實施形態備有平行連結機構之糕點製造系統之架台和糕點製造單元之概略圖。

圖2是表示圖1之架台和糕點製造單元之俯視概略圖。

圖3是用來說明本發明實施形態之平行連結機構之閉迴路動作圖

圖4是表示本發明實施形態備有平行連結機構之糕點製造系統觸控面板之顯示例圖。

圖5是表示本發明實施形態備有平行連結機構之糕點製造系統之構成圖。

接著，一面參照圖面一面詳細說明用來實施本發明備有平行連結機構之糕點製造系統之具體例。

圖1是表示本發明實施形態備有平行連結機構之糕點製造系統之架台和糕點製造單元之概略圖。圖2是表示圖1之架台和糕點製造單元之俯視概略圖。

參照圖1及圖2，本發明實施形態之糕點製造系統1具有：2個架台(10、15)，與搬送裝置50(備有用來搬送糕點55之搬送帶51)之搬送方向正交之兩側彼此相對向；以及糕點製造單元40，跨過搬送裝置，以可互換方式設置於2個架台(10、15)上。

在架台(10、15)之上部，除了作為搭載糕點製造單元40之基座作用外，還備有驅動機構，實現使所搭載之糕點製造單元40在既定之閉迴路動作之驅動裝置作用。因此，在兩個架台(10、15)內，至少一個架台10內具備兩個伺服馬達(11、12)。兩個伺服馬達(11、12)在與搬送裝置50之搬送方向正交方向具有旋轉軸，沿著搬送方向分開。用串列依順序之第一~第五之五個臂部(21、22、23、24、25)和以可轉動方式連結各臂部彼此之第一~第四之四個節部(31、32、33、34)連結兩個伺服馬達(11、12)間。第一~第五之五個臂部(21、22、23、24、25)和第一~第四之四個節部(31、32、33、34)構成第一連結部。

接著，更詳細說明第一連結部。第一臂部21之一端連結於第一伺服馬達11，在位於第一臂部21另一端之節部31連結有第二臂部22之一端。在位於第二臂部22另一端之節部32連結有第三臂部23之一端，在位於第三臂部23另一端之節部33連接有第四臂部24之一端，在位於第三臂部23另一端之節部33連結有第四臂部24之一端。又，在位於第四臂部24另一端之節部34連結有第五臂部25之一端，第五臂部25之另一端連結於第二伺服馬達12。

在以這種方式連結之臂部內，直接連結於伺服馬達(11、12)之第一臂部21和第五臂部25是以伺服馬達(11、12)為起點往分別彼此分開之方向延伸，連結於第一臂部21和第五臂部25之第二臂部22和第四臂部24是以分別連結 的節部31及節部34為起點往彼此接近之方向延伸。在連結於第二臂部22和第四臂部24之第三臂部23上方，是作為搭載糕點製造單元40基座之部分。

在第三臂部23之上方搭載有糕點製造單元40，只要將糕點製造單元40之荷重附加在垂直下方，則在第二臂部22以第一節部31為中心，施加順時針方向旋轉力，在第四臂部24以第四節部34為中心，施加逆時針方向旋轉力，但藉由第三臂部23控制旋轉，結果，可藉由第一連結部支撐糕點製造單元40之荷重。

又，架台10進一步設置有第二連結部，用來控制第一連結部之動作範圍，具體而言，第二連結部是實現使第三臂部23保持水平之作用，包含：與以第二臂部22及第三臂部23之一部分連結成大致平行四邊形之第六及第七臂部(26、27)、以及一面與第一臂部21連動一面支持第五節部35(連結第六臂部26和第七臂部27)之第八臂部28。

第六臂部26之一端是透過第一節部31連結於第一臂部21和第二臂部22，在位於第六臂部26另一端之第五節部35連結有第七臂部27之一端和第八臂部28之一端。第七臂部27之另一端連接於位於第三臂部23兩端位置之兩個節部(32、33)大致中央位置之第六節部36。此時，調整各臂部長度使構成以第一節部31、第二節部32、第六節部36、及第五節部35為頂點之四邊形呈平行四邊形。又，臂部未必限於直線形之形狀，彎曲形之形狀亦可實現同樣功能。

第八臂部28之另一端以可轉動方式連結於位於兩個伺服馬達(11、12)大致中央位置之節部37。第八臂部28透過第六臂部26連結於第一臂部21，因此與隨著伺服馬達11之轉動動作之第一臂部21之轉動動作連動進行轉 動。藉此，即使伺服馬達11轉動第六臂部26亦可維持水平，與第六臂部26形成平行四邊形對邊之第三臂部23亦可維持水平。

以這種方式，架台10透過第一連結部支撐糕點製造單元40之荷重，並透過第二連結部可一面維持糕點製造單元40之水平一面驅動糕點製造單元40。亦即，組合第一連結部和第二連結部可實現既定動作，在此，第一連結部和第二連結部之組合稱為平行連結機構。

架台10具有控制部，用來控制該兩個伺服馬達，透過平行連結機構，該糕點製造單元進行與該搬送裝置之搬送速度相對應之既定閉迴路動作。

夾住搬送裝置50，相對向之另一架台15亦可與上述說明之架台10相同，當所搭載之糕點製造單元40之重量較輕時，亦可變更伺服馬達節部之構成。當架台15上有兩個伺服馬達(13、14)時，控制部透過平行連結機構，控制兩個架台之各兩個伺服馬達，使得糕點製造單元進行與搬送裝置搬送速度相對應之既定閉迴路動作。

圖1、圖2是表示所搭載之糕點製造單元40設置充填機41時之實施形態。參照圖1，充填機41具備：供料斗42(用來保持充填原料)、閥門43(用來供應定量原料)、以及活塞44。充填機41是對剛烘焙過搬送來之隔一排糕點55供應充填原料(夾入奶油等)。如圖2所示，搬送來之糕點55一般是在前處理工程進行排列，整齊排列搬送進來，但由於搬送帶51之振動等，在搬送中位置會引起稍微偏離。因此，雖充填機41未圖示，但具備：定位銷，在充填前用來修正搬送之糕點55之位置。實施形態中，定位銷亦可在糕點55之後下降後往搬送方向推出進行位置修正，充填機41亦可透過所具備之馬達進行閉迴路動作機構。

充填機41有如圖1所示之開放式斗型活塞充填機、及分歧管型充填機(將裝在容器之原料加壓，用閥門開閉控制充填原料)。由於分歧管型充填機可用管子搬送原料，因此可將容器設置在固定台，該部分可減輕運轉部負荷，但其缺點是，將原料投入容器後，在充填量穩定前需花時間，且原料損失較大。相對地，活塞充填機在活塞箱用活塞引進定容積份充填原料，經分割後壓入活塞，吐出充填用原料，因此可立即開始充填動作且充填量穩定。然而，由於未加壓原料，因此用管子搬送有其困難度，且供料斗42必須位於糕點55上部位置。進行大量生產時，投入供料斗42之原料量亦較多，在充填機41投入原料狀態下之總重量超過600kg，例如，在一實施形態中，其總重量為650kg。

為了將這種重量的原料配合搬送帶51之速度以高速動作，必須要有較強勁之驅動力，因此在實施形態中，兩個架台(10、15)都具備兩個伺服馬達。亦即，用合計四個伺服馬達(11、12、13、14)對充填機41執行既定閉迴路動作。關於架台(10、15)和充填機41的組合動作，將使用圖3加以說明。

搭載在兩個架台(10、15)上方之糕點製造單元40可依照製造糕點55之種類選擇各種模式。作為糕點製造單元40之種類有：對準裝置、消毒液滴下裝置、充填機、排列裝置、脫模裝置、裁切裝置、移載裝置、重疊裝置、間距轉換裝置、烙印裝置、方向轉換裝置等。由於糕點製造單元40以可互換方式設置，因此當變更製造之糕點55之種類時，就可將設置一次之糕點製造單元40變更為新製造之糕點55所需之另一糕點製造單元40。如想變更這種製造線構成時，由於可共通使用架台(10、15)之部分，因此可抑制為了變更製造線而增加之投資成本。

又，由於組合架台(10、15)和糕點製造單元40之糕點製造系統1是以跨過搬送裝置50之型式構成，因此亦可自由調整設置位置。又，不必像習知設備那樣，在搬送帶51之下方設置用來驅動糕點製造裝置之機構，因此不僅可輕易洗淨搬送帶51而且容易實施維護。

糕點製造裝置在安全衛生上保持清淨度是最重要管理項目之一，在確保搬送帶51之洗淨性和維護性上，實施這種管理非常有效。

圖3是用來說明本發明實施形態之平行連結機構之閉迴路動作圖，依照(a)圖、(b)圖、(c)圖、(d)圖之順序表示動作位置和動作內容之圖。

如圖3(a)所示，設置於架台10之充填機41是以覆蓋在搬送帶51上搬送之糕點55上方之方式設置。又，為了易於瞭解，架台10上僅記載平行連結部，本體部分予以省略。又，符號僅以圖3(a)所示代表，圖3(b)、(c)、(d)之構成要件是與圖3(a)相同，因此使用圖3(a)之符號說明。

圖3(a)是成為閉迴路動作開始點之位置狀態，具體而言，對搬送帶51是上升位置，對搬送帶51之搬送方向是上游側位置之狀態。

供料斗42內保持充填原料，閥門43為了避免供應新原料，在關閉上側通路之位置轉動。該位置由於下側通路釋放，因此如在這種狀態下，壓入活塞44，則處於可能供應充填原料的狀態。為了引進既定量之充填原料，活塞44往後退回。

箭頭16、17分別表示伺服馬達11、12之下一動作，箭頭18是表示第三臂部23及設置於第三臂部23之充填機41之下一動作。對準供應充填原料之糕點55之搬送位置，充填機41從圖3(a)的位置如箭頭18所示下降，轉移到圖 3(b)。此時，伺服馬達11如箭頭16所示，以逆時針方向轉動，伺服馬達12如箭頭17所示，以順時針方向轉動。

只要下降到供應充填原料之位置，就會如圖3(b)所示，活塞44被壓入，開始供應充填原料。此時，充填機41透過活塞44一面供應充填原料一面維持其高度，配合搬送帶51之搬送速度，往搬送帶51之搬送方向移動。藉此，被供應充填原料之糕點55在搬送中亦能維持在糕點上方位置。因此，從開始供應充填原料到結束供應充填原料所需時間亦不必停止搬送糕點55，可獲得高生產性。

從圖3(b)之狀態，伺服馬達11、12分別如箭頭16、17所示，以順時針方向轉動，使充填機41水平移動。供應充填原料結束之時點是圖3(c)。在該時點，充填機41之閥門43是以逆時針方向轉動，關閉下側通路，同時打開上側通路。為了從該狀態返回圖3(a)的狀態，首先，進行上升動作。因此，伺服馬達11如箭頭16所示以順時針方向轉動，伺服馬達12如箭頭17所示以逆時針方向轉動。圖3(d)是上升到與圖3(a)的狀態相同高度之狀態。

從圖3(d)的狀態往與搬送帶51之搬送方向相反方向移動，返回成為閉回路動作開始點之位置，但在該期間，準備供應下一充填原料，活塞44為了引進既定量之充填原料而下降。

如圖3(a)~(d)所示，與閉迴路動作連動，進行閥門43之轉動及活塞44之前後動作，藉此不停止搬送糕點55，可進行與糕點55之搬送相對應之充填動作。

往與搬送帶51之搬送方向相反方向之水平移動是如圖3(d)之箭頭16、17所示，伺服馬達11、12同時以逆時針方向轉動。

以這種方式，充填機41之閉迴路動作是由下降、水平移動、上升、水平移動四種動作構成。這種動作之軌跡是描繪四角形，因此亦稱為梭箱運動。

如此處所說明，實施形態是控制伺服馬達之轉動，可實現不必轉換直線來回運動之梭箱運動，因此即使糕點製造單元40超過600kg重量，其動作亦平穩且振動較少。

如圖3(a)~(d)所示，在閉迴路動作期間，維持以下之位置關係，直接連結在伺服馬達(11、12)之第一臂部21和第五臂部25是以伺服馬達(11、12)為起點，在分別彼此隔離之方向延伸，連結在第一臂部21和第五臂部25之第二臂部22和第四臂部24是以分別連結之節部31及34為起點，在彼此接近之方向延伸。

藉由未圖示之控制部可實現這種動作。圖1~圖3之糕點製造單元40是以充填機41作為實施形態加以說明，但如前述，作為糕點製造單元40可適用各種糕點製造裝置。依照糕點製造單元40之種類，與充填機41相同之梭箱運動未必限制最佳動作。又，即使進行同樣之梭箱運動，其高度和水平方向之可動範圍亦可能不同。

因此，實施形態中，控制部儲存控制兩個伺服馬達(11、12)之程式，其有對所搭載之糕點製造單元40之種類，在備有控制部之顯示面板可選擇顯示配合以可互換方式設置之糕點製造單元40之程式。

圖4是表示本發明實施形態備有平行連結機構之糕點製造系統之觸控面板顯示例圖。

如圖4所示，在兼作輸入裝置之顯示面板亦即顯示面板90上，具備：選擇裝置鈕91(用來選擇裝置)、選擇動作鈕92(用來選擇所選擇裝置之動作)、以及調整鈕93(可視需要調整各種動作設定)。

在圖4之實施形態中，作為可選擇之裝置，雖顯示對準裝置、消毒液滴下裝置、充填機、排列裝置四種，但並非限定於此，亦可顯示所有可搭載之糕點製造單元40，亦可僅選擇性顯示可適用之糕點製造單元40。

選擇動作配合可選擇之裝置，雖顯示對準動作、充填動作、水平來回動作、排列動作四種，但即使是相同充填動作，動作亦因充填原料特性而不同時，亦可分為例如：高黏度充填動作、低黏度充填動作等可選擇性顯示。

只要從選擇裝置鈕91和選擇動作鈕92分別選擇想要鈕，在動作設定欄就會顯示程式之基本動作之設定值。如想變更這種預先設定之設定值時，可用調整鈕93進行調整。

在此，雖用選擇裝置鈕91和選擇動作鈕92選擇裝置和動作，但當裝置之動作確定時，選擇動作鈕92亦可僅是動作指示燈，例如，只要從選擇裝置鈕91中選擇充填機，充填動作之動作指示燈就會亮燈，同時，充填動作所需設定值亦可顯示在動作設定欄，又，將二維碼等固有辨識碼設置於各糕點製造單元40，將糕點製造單元40設置在架台(10、15)上時，亦可透過設於架台(10、15)上之讀碼器(reader)等辨識手段來辨識辨識碼，在觸控面板90上顯示經辨識過與糕點製造單元40相對應之程式和設定值。

又，即使是相同糕點製造單元40，在製造糕點55之各種類中，當閉迴路動作之設定不同時，亦可在各糕點55之種類事先登錄設定值，在觸控面板90上可同時顯示糕點55之選擇鈕。

又，基本上，施加於糕點製造單元40之閉迴路動作是配合搬送裝置50之搬送速度，因此動作設定欄所顯示之設定值，較佳是對搬送速度(作為基準)之設定值或配合現狀設定之搬送速度所換算之設定值中任一種設定值。

圖5是表示本發明實施形態備有平行連結機構之糕點製造系統構成圖。

如圖5所示，沿著搬送裝置50之搬送方向，依照順序配置有四種糕點製造系統(設置分別不同之糕點製造單元40)。烘焙完成之糕點55透過搬送帶51從圖5左側搬送到右側。在位於搬送最上游之糕點製造系統中，設置有排列裝置80作為糕點製造單元40。

排列裝置80是排列糕點55之裝置，在搬送之糕點55之後方，使排列板(具有大致半圓形開口)下降後，往搬送方向推出，藉此以一定間距排列糕點55。排列裝置80之閉迴路動作亦成為下降、水平移動(推出)、上升、反覆水平移動(返回)之梭箱運動。其與充填機41之梭箱運動不同，水平移動(推出)是以較之搬送帶51之搬送速度更快速度移動方式進行控制。

排列之糕點55進一步透過搬送帶51，搬送到設置有消毒液滴下裝置70之糕點製造系統。消毒液滴下裝置70是滴下消毒用酒精之裝置，下降到搬送之糕點55之正上方，一面隨著糕點55移動一面對糕點55滴下消毒用酒精，滴下結束後，上升，水平移動到原來位置，進行返回動作。

消毒完成之糕點55接著被搬送到充填機41。充填機41之動作是如圖1~圖3所說明。

最後設置的是對準裝置60。經充填機41處理完成後糕點55供應充填原料(隔一排夾入奶油等)。對準裝置60是拾取未供應充填原料之糕點55，放置在已供應 充填原料之糕點55之上方，加工成夾有充填原料之糕點形狀之裝置。如圖5所示，下降，一面隨著未供應充填原料之糕點55一面進行拾取，在已供應充填原料之糕點55之上方移動，為了考慮充填原料份之下降量一面移動一面載置所拾取之糕點55，形成複雜的閉迴路動作。

在圖5之例中，雖已說明充填機41完成處理之糕點55直接搬送到對準裝置60，但進行對準前，為了消毒已充填原料之上方，亦可在充填機41與對準裝置60之間，新增消毒液滴下裝置70。

用充填機41充填原料時，當充填機41依照原料特性上升時，糕點會引起偏離。因此，在消毒液滴下裝置70亦可具備定位銷，針對充填機41，用來修正前述糕點55之位置。

以這種方式，組合不同種類之糕點製造單元40，構成一系列之製造線，但作為基座之架台皆可共通使用圖1~圖3所示之架台(10、15)。

又，重新排列如圖5所構成的製造線時，可直接挪用架台(10、15)，因此只互換糕點製造單元40，就可輕易變更構成。

採用實施形態之糕點製造系統雖可附加設置在現有之搬送裝置50，但必須與搬送帶51之搬送速度同步動作。在圖5之實施形態中，在搬送帶51之上方設置有帶速檢測器100，用來檢測搬送速度。所檢測出之搬送速度回授到各糕點製造系統之控制部，配合所回授之搬送速度，對各架台(10、15)之伺服馬達進行控制。

圖5中，如從帶速檢測器100直接回授於各糕點製造系統之控制部所示，構成製造線(組合多種糕點製造系統)時，進一步具備：控制電腦，用來統一管理多種糕點製造系統，來自帶速檢測器100之檢測訊號亦可透過控制電 腦，用多種糕點製造系統轉換為共通使用時序控制之電子凸輪之轉速後，再回授到各糕點製造系統。

在另一實施形態中，亦可從搬送裝置50之控制部直接取出帶速設定資料或控制訊號後，再回授到各糕點製造系統

因此，本發明之實施形態，可附加設置在現有之搬送裝置50，必須與搬送裝置50之搬送速度取得同步，但除此以外，不必對搬送裝置50另行加工，可提供能簡單設置之糕點製造系統。藉此，不影響搬送裝置50之清掃和維護作業性。

又，作為基座之架台(10、15)是共通，選擇以可互換方式設置於架台(10、15)之糕點製造單元40，藉此可建立各種糕點製造線，其動作設定亦可選擇性顯示預先設定之程式，因此即使是不熟練人員亦可輕易設定。

以上，雖一面參照圖面一面詳細說明本發明之實施形態，但本發明並非限定於上述實施形態，在不脫離本發明技術範圍之範圍內可進行多種變更。

1‧‧‧糕點製造系統

10‧‧‧架台

11、12‧‧‧(第一~第二)伺服馬達

21、22、23、24、25、26、27、28‧‧‧(第一~第八)臂部

31、32、33、34、35、36、37‧‧‧(第一~第七)節部

40‧‧‧糕點製造單元

41‧‧‧充填機

42‧‧‧供料斗

43‧‧‧閥門

44‧‧‧活塞

50‧‧‧搬送裝置

51‧‧‧搬送帶

55‧‧‧糕點

Claims (4)

1. 一種備有平行連結機構之糕點製造系統，具有：兩個架台，與搬送裝置搬送方向正交之方向相對向，設置於搬送裝置之兩側，該搬送裝置是用以將製造中之糕點往一定方向搬送；以及糕點製造單元，跨過搬送裝置，以可互換方式設置於架台上，其特徵為，該兩個架台之至少一個架台具有：兩個伺服馬達，在與該搬送裝置搬送方向正交之方向，有旋轉軸，沿著搬送方向隔離；平行連結機構，其是由第一連結部及第二連結部構成；該第一連結部包括：第一~第五之五個臂部，用以依照串列順序連接該兩個伺服馬達間，以及第一~第四之四個節部，用以以可轉動方式連結各臂部彼此；該第二連結部包含有：第六及第七臂部，用以將第二臂部及第三臂部之一部分連結成大致平行四邊形，以及第八臂部，用以一面與第一臂部連動一面支撐連結第六及第七臂部之第五節部；以及控制部，透過該平行連結機構，控制該兩個伺服馬達，使得該糕點製造單元進行與該搬送裝置搬送速度相對應之既定閉迴路動作；分別連接於該兩個伺服馬達之第一及第五臂部在彼此分開之方向延伸，分別連結於第一及第五臂部之第二及第四臂部在彼此接近之方向延伸，藉此使設置於第三臂部之該糕點製造單元一面保持水平一面支撐荷重。
2. 如第1項所述之備有平行連結機構之糕點製造系統，其中，該控制部，在以可互換方式設置之糕點製造單元上儲存有用來控制該兩個伺服馬達之程式，在設置有該控制部之顯示面板上，可選擇性顯示符合以可互換方式設置的糕點製造單元之程式。
3. 如第1項或第2項所述之備有平行連結機構之糕點製造系統，其中，以該可互換方式設置之糕點製造單元是對準裝置、消毒液滴下裝置、充填機、排列裝置、脫模裝置、裁切裝置、移載裝置、重疊裝置、間距轉換裝置、烙印裝置及方向轉換裝置中任一種裝置。
4. 如第1項或第2項所述之備有平行連結機構之糕點製造系統，其中，該兩個架台分別具有該兩個伺服馬達和該平行連結機構，該控制部透過該平行連結機構，控制該兩個架台之分別兩個伺服馬達，使該糕點製造單元進行與該搬送裝置搬送速度相對應之既定閉迴路動作，該糕點製造單元是充填機，該充填機具備：供料斗，用來保持充填之原料；以及閥門及活塞，與該既定之閉迴路動作連動，用來供應定量原料。

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