TWI684321B - 一種框架壓縮裝置及薄膜拉伸方法 - Google Patents

一種框架壓縮裝置及薄膜拉伸方法 Download PDF

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Abstract

本發明涉及太陽能電池技術領域,尤其涉及一種框架壓縮裝置及薄膜拉伸方法,包括固定元件和驅動元件,固定元件包括第一固定塊和第二固定塊,第一固定塊與第二固定塊相對設置並分別用於連接固定框架的兩個邊框,驅動元件與所述第一固定塊和/或第二固定塊連接,以驅動第一固定塊和/或第二固定塊移動,從而壓縮框架。本發明使框架形成一定的凹度後再進行薄膜粘貼。粘貼完成後,框架會回復到未壓縮的平面狀態,相當於將薄膜的兩邊拉伸,使薄膜整個面平整,薄膜處於繃緊狀態。本發明利用框架本身具有一定彈性變形能力的特質,通過對框架施力使其彎曲,粘貼薄膜後,在通過框架自身回復平整的力度來拉伸薄膜,從而解決原來薄膜粘貼在框架上鬆弛及褶皺問題。

Description

一種框架壓縮裝置及薄膜拉伸方法
本發明涉及太陽能電池技術領域,尤其涉及一種框架壓縮裝置及薄膜拉伸方法。
在太陽能電池製造工藝過程中,需要將薄膜粘貼在一個框架上,然後再進行運輸及後續加工,框架為樹脂材質,本身具有一定的強度和彈性,框架的兩邊貼有兩個膠條,中間是鏤空狀態。目前,該領域薄膜在和框架粘貼前框架定位不準,並且沒進行壓縮。粘貼後的薄膜整個平面在框架上處於鬆弛狀態,嚴重的具有褶皺,影響後續的加工製造。
本發明要解決的技術問題是解決現有的薄膜在與框架粘貼後在框架上處於鬆弛狀態,容易產生褶皺的問題。
為瞭解決上述技術問題,本發明提供了一種框架壓縮裝置,包括固定元件和驅動元件,所述固定元件包括第一固定塊和第二固定塊,所述第一固定塊與所述第二固定塊相對設置並分別用於連接固定框架的兩個邊框,所述驅動組件與所述第一固定塊和/或所述第二固定塊連接, 以驅動所述第一固定塊和/或所述第二固定塊移動,從而壓縮所述框架。
其中,還包括阻擋元件,所述阻擋元件設置於所述框架未被固定的位置處。
其中,所述阻擋組件包括阻擋片和阻擋片驅動器,所述阻擋片驅動器與所述阻擋片連接,以控制所述阻擋片與所述框架接觸。
其中,所述驅動組件包括驅動器和導軌,所述導軌沿所述框架的壓縮方向設置,所述第一固定塊和/或所述第二固定塊設置於所述導軌上,所述驅動器與所述第一固定塊和/或所述第二固定塊連接,以驅動所述第一固定塊和所述第二固定塊沿所述導軌相向移動。
其中,所述驅動器為壓縮氣缸,其位於所述第一固定塊與所述第二固定塊之間。
其中,還包括緩衝器,所述緩衝器設置於所述第一固定塊與所述第二固定塊之間,且對所述第一固定塊和/或所述第二固定塊施加與所述框架的壓縮方向反向的緩衝力。
其中,還包括安裝板,所述驅動組件和所述阻擋片驅動器均固定於所述安裝板上,所述緩衝器通過連接件固定於所述安裝板上。
其中,所述第一固定塊和所述第二固定塊上均設有真空吸附孔,且分別吸附所述框架的兩個邊框的下表面。
其中,還包括真空發生裝置,所述真空發生裝置通過所述真空吸附孔將所述框架固定於所述第一固定塊和所述第二固定塊上。
其中,所述第一固定塊和所述第二固定塊各設有兩個定位柱,兩個所述定位柱之間的距離為其固定的所述框架的邊框的長度。
其中,還包括控制元件,所述控制元件包括感測器和控制器,所述感測器用於檢測所述框架的壓縮程度並將檢測信號傳給所述控制器,所述控制器與所述驅動元件連接,根據所述檢測信號控制所述驅動元件驅動所述第一固定塊和/或所述第二固定塊的移動距離。
本發明還提供一種薄膜拉伸方法,包括如下步驟:S1,將框架的兩個邊框分別固定於相對設置的第一固定塊和第二固定塊上;S2,啟動驅動元件,驅動第二固定塊和第一固定塊相向移動,或驅動第二固定塊沿靠近第一固定塊的方向移動,以使框架彎曲;S3,將薄膜送至框架上方並將其與框架固定的兩個邊框粘貼;S4,啟動驅動元件,驅動第二固定塊和第一固定塊相背移動,或驅動第二固定塊沿遠離第一固定塊的方向移動,至框架恢復到水準狀態。
其中,步驟S1與步驟S2之間還包括以下步驟:S121,啟動阻擋組件,阻擋框架向上突起,以使框架在壓縮過程中形成下凹狀態。
步驟S2與步驟S3之間還包括以下步驟:S231,啟動阻擋元件,使阻擋元件遠離框架。
本發明的上述技術方案具有如下優點:本發明框架壓縮裝置及薄膜粘貼方法是一種薄膜和框架粘貼用的平臺及方法,在薄膜粘貼前,固定元件的第一固定塊和第二固定塊能將框架帶膠條的兩邊框進行定位,並通過驅動元件驅動第一固定塊和第二固定塊共同或第一固定塊或第二固定塊單獨移動,使第一固定塊與第二固定塊作相對彼此靠近的運動,從而壓縮框架未帶膠條的兩邊框,使框架形成一定的凹度後再進行薄膜粘貼。粘貼完成後,壓縮解除,框架會回復到未壓縮的平面狀態。框架從壓縮狀態恢復到未壓縮狀態,相當於將薄膜的兩邊拉伸,使薄膜整個面平整,沒褶皺,薄膜處於繃緊狀態。本發明利用框架本身具有一定彈性變形能力的特質,通過對框架施力使其彎曲,粘貼薄膜後,在通過框架自身回復平 整的力度來拉伸薄膜,從而解決原來薄膜粘貼在框架上鬆弛及褶皺問題。
除了上面所描述的本發明解決的技術問題、構成的技術方案的技術特徵以及有這些技術方案的技術特徵所帶來的優點之外,本發明的其他技術特徵及這些技術特徵帶來的優點,將結合附圖作出進一步說明。
1‧‧‧固定組件
2‧‧‧驅動組件
3‧‧‧真空吸附孔
4‧‧‧阻擋組件
5‧‧‧緩衝器
6‧‧‧安裝板
7‧‧‧定位柱
8‧‧‧框架
9‧‧‧薄膜
11‧‧‧第一固定塊
12‧‧‧第二固定塊
21‧‧‧驅動器
22‧‧‧導軌
41‧‧‧阻擋片
42‧‧‧阻擋片驅動器
61‧‧‧連接件
81‧‧‧膠條
圖1是本發明實施例框架壓縮裝置的結構示意圖;圖2是本發明實施例框架壓縮裝置在框架壓縮時的結構示意圖;圖3是本發明實施例框架壓縮裝置在框架壓縮時的俯視圖;圖4是本發明實施例框架壓縮裝置在框架壓縮後與薄膜粘貼時的示意圖。
為使本發明實施例的目的、技術方案和優點更加清楚,下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本發明的一部分實施例,而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例,都屬於本發明保護的範圍。
在本發明的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規定和限定,術語「安裝」、「相連」、「連接」應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內部的連通。對於本領域的普通技術人員而言,可以具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。
此外,在本發明的描述中,除非另有說明,「多個」、「多根」、「多組」的含義是兩個或兩個以上,「若干個」、「若干根」、「若干組」的含義是一個或一個以上。
如圖1、圖2、圖3和圖4所示,本發明實施例提供的框架壓縮裝置,包括固定元件1和驅動元件2,固定元件1包括第一固定塊11和第二固定塊12,第一固定塊11與第二固定塊12相對設置並分別用於連接固定框架8的兩個邊框,驅動元件2與第一固定塊11和/或第二固定塊12連接,以驅動第一固定塊11和/或第二固定塊12移動,從而壓縮框架。
本發明框架壓縮裝置是一種薄膜9和框架8粘貼用的平臺,在薄膜9粘貼前,固定元件1的第一固定塊11和第二固定塊12能將框架8帶膠條81的兩邊框進行定位,並通過驅動元件2驅動第一固定塊11和第二固定塊12同時移動或第一固定塊11或第二固定塊12單獨移動,使第一固定塊11與第二固定塊12作相對彼此靠近的運動,從而壓縮框架8未被固定的兩邊框,使框架8形成一定的凹度後再進行薄膜9粘貼。粘貼完成後,壓縮解除,框架8會回復到未壓縮的平面狀態。框架8從壓縮狀態恢復到未壓縮狀態,相當於將薄膜9拉伸,使薄膜9整個面平整,沒褶皺,薄膜9處於繃緊狀態。本發明利用框架8本身具有一定彈性變形能力的特質,通過對框架8施力使其彎曲,粘貼薄膜9後,在通過框架8自身回復平整的力度來拉伸薄膜9,從而解決原來薄膜9粘貼在框架8上鬆弛及褶皺問題。
本發明框架壓縮裝置還包括阻擋元件4,阻擋元件4設置於框架8未被固定的位置處。具體的,在框架8固定完成後,阻擋組件4置於框架上未被固定組件1固定的邊框處,以在壓縮過程中對框架8施力,防止框架8向要固定薄膜的方向凸起彎曲。阻擋組件4可選用伸縮件,也可選用翻轉扣合件。本發明實施例中,阻擋元件可設置於一個邊框處,也可對稱設置於兩個相對的邊框上,避免兩個邊框彎曲方向不同。本實施例中,阻擋組件4包括阻擋片41和阻擋片驅動器42,阻擋片驅動器42的伸縮桿與阻擋片 41連接,以控制阻擋片41與框架8接觸。本實施例中選用伸縮件作為阻擋元件4,阻擋元件4設置於框架未被固定的邊框的一側外圍,阻擋片驅動器42的伸縮桿與阻擋片41連接,當阻擋片驅動器42的伸縮桿伸縮時,可以帶動阻擋片41運動,阻擋片41能夠在框架8壓縮時,阻擋框架8向上凸起,保證框架8形成下凹狀態。本實施例阻擋片驅動器42可選為類似伸縮氣缸的元件,設置於框架8的一側時,氣缸的伸縮桿水準運動,伸出時阻擋片41水平移動至框架8的上表面與其接觸,縮回時阻擋片41水平移動離開框架8的上表面;也可設置於框架8的上方,氣缸的伸縮桿豎直運動,伸出時阻擋片41豎直下降移動至框架8的上表面與其接觸,縮回時阻擋片41豎直上升移動離開框架8的上表面。
進一步的,驅動組件2包括驅動器21和導軌22,導軌22沿框架8的壓縮方向設置,第二固定塊12設置於導軌22上,驅動器21與第二固定塊12連接,以驅動第二固定塊12沿導軌向第一固定塊11的方向移動。第二固定塊12的底部通過螺栓與滑塊連接,滑塊設置於導軌22上,並沿導軌22直線滑動,從而實現第二固定塊12的運動。驅動器21可選用氣缸推動或絲杠螺母等能夠實現直線往復驅動元件。在本發明的其他實施例中,也可以在第一固定塊11和第二固定塊12下均安裝導軌22,驅動器21可分別或同時控制與第一固定塊11和第二固定塊12,推動第一固定塊11與第二固定塊12彼此相向移動。
其中,本實施例選擇的驅動器21為壓縮氣缸,其位於第一固定塊11與第二固定塊12之間連接第二固定塊12。本實施例中,在框架8放置前,裝置的驅動器21的伸縮桿處於伸出狀態,阻擋片驅動器42處於縮回狀態。
本發明框架壓縮裝置還包括緩衝器5,緩衝器5設置於第一固定塊11與第二固定塊12之間,且對第二固定塊12施加與框架8的壓縮方向反向的緩衝力。緩衝器5能夠在第一固定塊11和第二固定塊12作相向運動時 起到緩衝作用,保證第二固定塊12緩速平穩移動,避免驅動器21的暫態驅動導致框架8的負載過大而斷裂損壞。在本發明的其他實施例中,也可以在第一固定塊11和第二固定塊12處均安裝緩衝器5,可分別或同時控制與第一固定塊11和第二固定塊12的靠近移動速度。
本發明框架壓縮裝置還包括安裝板6,驅動組件2和阻擋片驅動器42均固定於安裝板6上,緩衝器5通過連接件61固定於安裝板6上。導軌22與安裝板6通過螺栓連接固定,驅動器21和導軌22與安裝板6均通過螺栓連接固定,緩衝器5外部套設連接件61,連接件61與安裝板6螺栓連接固定,阻擋片驅動器42與安裝板6螺栓連接固定,螺栓連接便於拆卸。
其中,第一固定塊11和第二固定塊12上均設有真空吸附孔3,且分別吸附框架8的兩邊框的下表面。框架8可通過粘貼、壓緊、吸附等方式固定於第一固定塊11和第二固定塊12上,本實施例由於框架8帶膠條81表面向上設置,方便薄膜9直接送至框架8上方進行粘貼,壓緊形式不便於粘貼,所以選擇吸附方式,第一固定塊11和第二固定塊12具有一定數量的真空吸附孔3,用於在豎直方向上提供真空吸附力吸附框架8帶膠條81邊框的底面。
本發明框架壓縮裝置還包括真空發生裝置,真空發生裝置通過真空吸附孔3將框架8固定於第一固定塊11和第二固定塊12上。第一固定塊11與第二固定塊12產生的真空吸附力均是通過真空發生器實現的。
其中,第一固定塊11和第二固定塊12各設有兩個定位柱7,兩個定位柱7之間的距離為其固定的框架8的邊框的長度。第一固定塊11和第二固定塊12上分別有兩個定位柱7,能夠對框架8的兩邊進行定位。
本發明框架壓縮裝置還包括控制元件,控制元件包括感測器和控制器,感測器用於檢測框架8的壓縮程度並將檢測信號傳給控制器,控制器與驅動元件2連接,根據檢測信號控制驅動元件2驅動第一固定塊11和/或第二固定塊12的移動距離。控制器獲取感測器檢測到的框架8壓縮資 訊,從而控制驅動元件2的啟停動作,保證框架8壓縮程度一致,防止框架8因壓縮過度而斷裂損毀。
本發明實施例還提供了應用上述框架壓縮裝置進行薄膜拉伸方法,包括如下步驟:S1,將框架8的兩個邊框分別固定於相對設置的第一固定塊11和第二固定塊12上,並;S2,啟動驅動元件2,驅動第二固定塊12和第一固定塊11相向移動,或驅動第二固定塊12沿靠近第一固定塊11的方向移動,以使框架8彎曲;S3,將薄膜9送至框架8上方並將其與框架8固定的兩個邊框粘貼;S4,啟動驅動元件2,驅動第二固定塊12和第一固定塊11相背移動,或驅動第二固定塊12沿遠離第一固定塊11的方向移動,至框架8恢復到水準狀態。
本發明薄膜拉伸方法是一種薄膜和框架拉伸用的方法,在薄膜9粘貼前,先通過第一固定塊11和第二固定塊12將框架8帶膠條81的兩邊框進行定位,再通過驅動元件2驅動第一固定塊11和第二固定塊12共同或第一固定塊11或第二固定塊12單獨移動,使第一固定塊11與第二固定塊12作相對彼此靠近的運動,從而壓縮框架8未帶膠條81的兩邊框,使框架8形成一定的凹度後再進行薄膜9粘貼。粘貼完成後,壓縮解除,框架8會回復到未壓縮的平面狀態。框架8從壓縮狀態恢復到未壓縮狀態,相當於將薄膜9的兩邊拉伸,使薄膜9整個面平整,沒褶皺,薄膜9處於繃緊狀態。本發明利用框架8本身具有一定彈性變形能力的特質,通過對框架8施力使其彎曲,粘貼薄膜9後,在通過框架8自身回復平整的力度來拉伸薄膜9,從而解決原來薄膜9粘貼在框架上鬆弛及褶皺問題。
其中,為保證框架8在壓縮過程中向下形變彎曲,而不向上 凸起,在步驟S1與步驟S2之間還包括以下步驟:S121,啟動阻擋組件4,阻擋框架8向上凸起,以使框架8在壓縮過程中形成下凹狀態;為保證在框架8下凹彎曲後,薄膜9在粘貼前框架8處無障礙物,便於與框架8粘貼,在步驟S2與步驟S3之間還包括以下步驟:S231,啟動阻擋元件4,使阻擋元件4遠離框架8。
綜上所述,本發明框架壓縮裝置及薄膜粘貼方法是一種薄膜和框架粘貼用的平臺及方法,在薄膜粘貼前,固定元件的第一固定塊和第二固定塊能將框架帶膠條的兩邊框進行定位,並通過驅動元件驅動第一固定塊和第二固定塊共同或第一固定塊或第二固定塊單獨移動,使第一固定塊與第二固定塊作相對彼此靠近的運動,從而壓縮框架未帶膠條的兩邊框,使框架形成一定的凹度後再進行薄膜粘貼。粘貼完成後,壓縮解除,框架會回復到未壓縮的平面狀態。框架從壓縮狀態恢復到未壓縮狀態,相當於將薄膜的兩邊拉伸,使薄膜整個面平整,沒褶皺,薄膜處於繃緊狀態。本發明利用框架本身具有一定彈性變形能力的特質,通過對框架施力使其彎曲,粘貼薄膜後,在通過框架自身回復平整的力度來拉伸薄膜,從而解決原來薄膜粘貼在框架上鬆弛及褶皺問題。
最後應說明的是:以上實施例僅用以說明本發明的技術方案,而非對其限制;儘管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明,本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特徵進行等同替換;而這些修改或者替換,並不使相應技術方案的本質脫離本發明各實施例技術方案的精神和範圍。
1‧‧‧固定組件
2‧‧‧驅動組件
3‧‧‧真空吸附孔
4‧‧‧阻擋組件
5‧‧‧緩衝器
6‧‧‧安裝板
7‧‧‧定位柱
12‧‧‧第二固定塊
21‧‧‧驅動器
22‧‧‧導軌
41‧‧‧阻擋片
42‧‧‧阻擋片驅動器
61‧‧‧連接件

Claims (13)

  1. 一種框架壓縮裝置,包括固定元件(1)和驅動組件(2),所述固定組件(1)包括第一固定塊(11)和第二固定塊(12),所述第一固定塊(11)與所述第二固定塊(12)相對設置並分別用於連接固定框架(8)的兩個邊框,所述驅動組件(2)與所述第一固定塊(11)和/或所述第二固定塊(12)連接,以驅動所述第一固定塊(11)和/或所述第二固定塊(12)移動,從而壓縮所述框架(8)。
  2. 根據請求項1所述的框架壓縮裝置,還包括阻擋元件(4),所述阻擋組件(4)設置於所述框架(8)未被固定的位置處。
  3. 根據請求項2所述的框架壓縮裝置,其中所述阻擋組件(4)包括阻擋片(41)和阻擋片驅動器(42),所述阻擋片驅動器(42)與所述阻擋片(41)連接,以控制所述阻擋片(41)與所述框架(8)接觸。
  4. 根據請求項1所述的框架壓縮裝置,其中所述驅動組件(2)包括驅動器(21)和導軌(22),所述導軌(22)沿所述框架(8)的壓縮方向設置,所述第一固定塊(11)和/或所述第二固定塊(12)設置於所述導軌(22)上,所述驅動器(21)與所述第一固定塊(11)和/或所述第二固定塊(12)連接,以驅動所述第一固定塊(11)和所述第二固定塊(12)沿所述導軌(22)相向移動。
  5. 根據請求項4所述的框架壓縮裝置,其中所述驅動器(21)為壓縮氣缸。
  6. 根據請求項3所述的框架壓縮裝置,還包括緩衝器(5),且對所述第一固定塊(11)和/或所述第二固定塊(12)施加與所述框架(8)的壓縮方向反向的緩衝力。
  7. 根據請求項6所述的框架壓縮裝置,還包括安裝板(6),所述驅動組件(2)和所述阻擋片驅動器(42)均固定於所述安裝板(6)上,所述緩衝器(5)通過連接件(61)固定於所述安裝板(6)上。
  8. 根據請求項1所述的框架壓縮裝置,其中所述第一固定塊(11)和所述第二固定塊(12)上均設有真空吸附孔(3),且分別吸附所述框架(8)的兩個邊框的下表面。
  9. 根據請求項8所述的框架壓縮裝置,還包括真空發生裝置,所述真空發生裝置通過所述真空吸附孔(3)將所述框架(8)固定於所述第一固定塊(11)和所述第二固定塊(12)上。
  10. 根據請求項1-9任意一項所述的框架壓縮裝置,其中所述第一固定塊(11)和所述第二固定塊(12)各設有兩個定位柱(7),兩個所述定位柱(7)之間的距離為其固定的所述框架(8)的邊框的長度。
  11. 根據請求項9所述的框架壓縮裝置,還包括控制元件,所述控制元件包括感測器和控制器,所述感測器用於檢測所述框架(8)的壓縮程度並將檢測信號傳給所述控制器,所述控制器與所述驅動元件(2)連接,根據所述檢測信號控制所述驅動元件(2)驅動所述第一固定塊(11)和/或所述第二固定塊(12)的移動距離。
  12. 一種薄膜拉伸方法,包括以下步驟:S1,將框架(8)的兩個邊框分別固定於相對設置的第一固定塊(11)和第二固定塊(12)上;S2,啟動驅動元件(2),驅動第二固定塊(12)和第一固定塊(11)相向移動,或驅動第二固定塊(12)沿靠近第一固定塊(11)的方向移動,以使框架(8)彎曲;S3,將薄膜(9)送至框架(8)上方並將其與框架(8)固定的兩個邊框粘貼;S4,啟動驅動元件(2),驅動第二固定塊(12)和第一固定塊(11)相背移動,或驅動第二固定塊(12)沿遠離第一固定塊(11)的方向移動,至框架(8)恢復到水準狀態。
  13. 根據請求項12所述的薄膜拉伸方法,其中步驟S1與步驟S2之間還包括以下步驟:S121,啟動阻擋組件(4),阻擋框架(8)向上突起,以使框架(8)在壓縮過程中形成下凹狀態;步驟S2與步驟S3之間還包括以下步驟:S231,啟動阻擋組件(4),使阻擋組件(4)遠離框架(8)。
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