CN201601143U - 太阳能电板eva膜铺料机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种机械铺料设备，特别的涉及一种太阳能电池板的EVA膜的铺设装置。目的是提供一种使用可靠，能够在线铺设EVA薄膜的太阳能电板EVA膜铺料机。一种太阳能电板EVA膜铺料机，具有存放塑料膜的料筒架、裁切机构和铺设机，上述裁切机构具有拉伸塑料膜的牵引辊和裁割塑料膜的切刀，铺设机具有机框，机框里设有装载塑料膜并且能够以与塑料膜牵引速度一致的速度往复滑移的托架，机框顶部设有提取塑料膜的吸盘。本实用新型的特点是太阳能电板EVA塑料膜的铺设实现了自动化在线操作，本新型集合了料筒架和裁切机功能，使电板EVA铺设成为整个太阳能电板生产流水线的一个环节，大大提高了生产效率。

Description

太阳能电板EVA膜铺料机
技术领域
本实用新型涉及一种机械铺料设备，特别的涉及一种太阳能电池板的EVA膜的铺设装置。
背景技术
太阳能电池是通过光电效应或者光化学效应直接把光能转化成电能的装置。光电直接转换方式是利用光电效应，将太阳辐射能直接转换成电能，光电转换的基本装置就是太阳能电池。太阳能电池是一种由于光生伏特效应而将太阳光能直接转化为电能的器件，是一个半导体光电二极管，当太阳光照到光电二极管上时，光电二极管就会把太阳的光能变成电能，产生电流。当许多个电池串联或并联起来就可以成为有比较大的输出功率的太阳能电池方阵了。
封装是太阳能电池生产中的关键步骤，没有良好的封装工艺，多好的电池也生产不出好的组件板。电池的封装不仅可以使电池的寿命得到保证，而且还增强了电池的抗击强度。产品的高质量和高寿命是赢得可客户满意的关键，所以组件板的封装质量非常重要。封装工艺包括以下步骤：电池检测、焊接、串接、敷设、层压和装框等。
在太阳能电池板铺设过程中EVA塑料膜是较难操作的工序，现在的EVA敷设都是离开生产线由人工单独进行，效率低下，不能适应整个电池板生产的自动化高效率要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种使用可靠，能够在线铺设EVA薄膜的太阳能电板EVA膜铺料机。
实现本实用新型目的的技术方案如下：
一种太阳能电板EVA膜铺料机，具有存放塑料膜的料筒架、裁切机构和铺设机，上述裁切机构具有拉伸塑料膜的牵引辊和裁割塑料膜的切刀，铺设机具有机框，机框里设有装载塑料膜并且能够以与塑料膜牵引速度一致的速度往复滑移的托架，机框顶部设有提取塑料膜的吸盘。
上述托架由均匀排列的托条组成。
本实用新型的特点是太阳能电板EVA塑料膜的铺设实现了自动化在线操作，本新型集合了料筒架和裁切机功能，使电板EVA膜铺设成为整个太阳能电板生产流水线的一个环节，大大提高了生产效率；裁切过的EVA膜装载在托架上由吸盘吸附然后放到工件上，托架采用均匀排列的托条组成，既可以完成EVA膜的装载工作，又能保证膜与托架不易发生相对滑动，托架的空心设计同时节省了设备原料。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中托架的结构示意图。
具体实施方式
见图1和图2，本新型具有料筒架1、裁切机构2和铺设机3，料筒架、裁切机构和铺设机依次设置，裁切机构具有牵引辊和切刀，牵引辊把料筒上的EVA膜牵引出来，切刀可以裁切合适尺寸的EVA膜，以便转送到铺设机铺设。
上述铺设机3具有机框31，机框里设有托架32，机框顶部设有提取裁切下来的EVA膜的吸盘33。托架的两侧边框为链条，由链条实现传动，中间由托条321均匀排列组成托架的承载部用于支承EVA膜。托架工作时能够伸出到达机框中吸盘33的下方，并且可以回收，折叠放置在铺设机机框33里。当EVA膜从料筒上牵引出来，经裁切机构2到达铺设机3时，托架32在EVA膜的下方伸出并托住EVA膜同步前行，托架连同EVA膜走过设定的长度时停止，等待裁切机构进行裁切以形成需要铺设的一片膜料，裁切后托架与EVA膜继续同步前行，直达机框31顶部的吸盘33下方，由吸盘提取EVA膜，然后托架32回收，重复工作。
本新型安排在整个太阳能电板生产作业线中，进行铺设工作时，需要铺设EVA膜的制品在铺设机机框31下方通过。EVA膜从装在料筒架1的料筒上牵引出来，经过裁切由托架32装载滑行到铺设机吸盘下方，吸盘33吸附经过裁切的EVA膜然后放置到机框下方的制品上，依次铺设到每块经过机框下方的制品上。

Claims (2)

1.一种太阳能电板EVA膜铺料机，其特征在于：具有存放塑料膜的料筒架(1)、裁切机构(2)和铺设机(3)，上述裁切机构具有拉伸塑料膜的牵引辊和裁割塑料膜的切刀，铺设机具有机框(31)，机框里设有装载塑料膜并且能够以与塑料膜牵引速度一致的速度往复滑移的托架(32)，机框顶部设有提取塑料膜的吸盘(33)。
2.根据权利要求1所述的太阳能电板EVA膜铺料机，其特征在于：上述托架(32)由均匀排列的托条(321)组成。
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